Beli Cormak Hrt3M Z Przymiarem bekas (22.897)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Frezarko-bor ZX 7055 VARIO merek CORMAK Keunggulan utama mesin • Basis dan kolom baja tuang kaku – stabilitas saat memproses detail yang menuntut, mengurangi getaran, memperpanjang umur alat. • Pengaturan kecepatan spindle variabel dalam 2 rentang: 75–438 rpm (lambat) dan 438–2500 rpm (cepat) – parameter optimal sesuai diameter alat dan material. • Feed otomatis spindle – pemakanan seragam, risiko patah mata bor lebih rendah saat pengeboran dalam. • Fungsi taphole – saat kedalaman tapping tercapai, spindle otomatis berbalik arah. • Roda gigi yang diasah – transmisi berjalan halus & torsi stabil pada spindle. • Panduan ekor burung sumbu – pergerakan meja presisi, geometri terjaga. • Kepala berputar ±90° & penyesuaian tinggi – chamfering, undercuts, dan operasi sudut jadi lebih mudah. • Rotasi kiri/kanan – tapping dan penarikan alat lebih aman. • Sistem pendingin efisien mencegah panas berlebih pada alat dan benda kerja, tingkatkan presisi dan masa pakai alat potong. Perlengkapan Standar • Pengaturan kecepatan spindle variabel • Penyesuaian tinggi kepala spindle dengan motor listrik • Sistem pendingin Data Teknis • Tuangan Besi Berat & Stabil: Konstruksi kokoh menjamin daya tahan & presisi. ZX 7055V DRO tetap stabil meski pada tugas berat. • Miling & drilling dengan pengaturan kecepatan variabel dua rentang: lambat 75–438 rpm, cepat 438–2500 rpm. • Meja silang besar dengan permukaan diasah presisi – hasil kerja rata dan presisi. • Panduan ekor burung inovatif – gerakan halus & akurat di 3 sumbu. • Putaran kiri & kanan – fleksibilitas lebih tinggi dalam pengerjaan. • Kepala berputar +/-90° & tinggi dapat disesuaikan – hasil presisi di berbagai kondisi. • Dudukan mesin opsional Spesifikasi Teknis: - Kapasitas bor maksimum: • Besi tuang (HT200): 45 mm • Baja: 32 mm - Milling muka maksimum: 80 mm - Milling end mill maksimum: 28 mm - Meja kerja besar: 820 x 240 mm - Pergerakan meja (X/Y): 595 / 185 mm - Kapasitas tapping maksimum: M24 - Tirus spindle: MK4 - Kecepatan spindle (rpm): • Lambat: 75-438 • Cepat: 438-2500 - Stroke spindle: • Manual: 107 mm • Otomatis: 100 mm - Jarak spindle ke kolom: 250 mm - Jarak maksimum dari ujung spindle ke meja kerja: 445 mm - Motor: S1/S6 1,5/1,8KW - Berat bersih: 350 kg - Dimensi keseluruhan: 1084 x 924 x 1550 mm Gujdpfxjzd R Eio Aazjf • Tinggi dengan dudukan: 2150 mm

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Order today the CORMAK ZX 7550 CW – a compact universal milling machine perfect for toolrooms and maintenance departments. This extremely versatile machine is in stock and ready for immediate work. Discover the features that make the ZX 7550 CW stand out on the market: Machine Features Automatic X and Y-Axis Table Feed: Achieve precision and efficiency through automatic table feed in two planes. Get excellent results without extra effort. Mechanical Z-Axis Table Feed: Our innovative Z-axis table feed allows for fast and precise material machining. Reduce working time without compromising quality. Heavy-Duty Stable Cast Iron Frame: The robust construction of the machine ensures stability and durability. The heavy cast iron frame guarantees precise execution, translating into accurate machining results. Heavy-Duty Cross Table with Precision-Ground Surface: The cross table is crafted with attention to detail, especially surface grinding. This guarantees a perfectly smooth machining finish. Gusdpfjud Icqsx Aazef Dovetail Slideways on All 3 Axes: Thanks to innovative dovetail slideways, the machine achieves maximum motion precision in all three axes. Consistently accurate results without compromise. Quiet Operation with Precision-Ground Gears: Work without unnecessary noise. Precision-ground gears provide smooth, quiet operation, ensuring operator comfort. Left and Right Spindle Rotation: Adapt the machine to your needs. The bi-directional spindle rotation increases flexibility in material processing. +/- 90° Swivel Head: Rotate the head in any direction. The +/- 90° swivel function allows for versatile machine use, adapting to a variety of projects. The CORMAK ZX 7550 CW is more than just a milling machine – it’s a tool ready to meet even the most demanding challenges. Order now and experience perfection in material machining! Technical Specifications Maximum drilling diameter: 50 mm Maximum horizontal milling length: 100 mm Maximum vertical milling diameter: 25 mm Maximum tapping diameter: M16 Maximum boring diameter: 120 mm Spindle taper: ISO 40 Vertical spindle speed range and number (50Hz): 115–1750 rpm (8 steps) Horizontal spindle speed range and number (50Hz): 60–1350 rpm (9 steps) Distance between spindle and column surface: 200–700 mm Distance between spindle and table: 100–480 mm Distance between spindle axis and table: 0–380 mm Spindle quill travel: 120 mm Table size: 1000 x 240 mm Table travel: 600 x 230 mm Table feed: 24–720 mm/min (8 speeds) Spindle feed/revolution: 0.015; 0.08; 0.25 mm/rev Number, width, and spacing of T-slots: 5 / 14 mm / 44 mm Motor (Vert./Horiz.): 0.85–1.5 / 1.5 kW Overall dimensions: 1120 x 1060 x 2035 mm Weight: 970 kg Included Equipment (Depending on Version) 3-axis SINO digital readout ISO 40/Morse reduction sleeves Keyless drill chuck 1–16 mm EC declaration of conformity Machine vice L – 160 mm Arbor with a set of ER collets for end mills Horizontal spindle support / overarm support Extra-long arbors Basic tools set 24V halogen work light Coolant system English user manual

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, AIR RECEIVER TANK 500 L – PREMIUM QUALITY PRESSURE VESSEL FOR COMPRESSED AIR INSTALLATIONS Main advantages of the 500 L pressure vessel: - Professional pressure design – constructed from high-grade 4 mm steel, resistant to both pressure and corrosion. - UDT Certification and CE Marking – compliant with European safety and quality standards. - Working pressure of 11 bar – suitable for the majority of pneumatic systems, including those with increased requirements. - High capacity – 500 litres – enables stable supply to the pneumatic installation and reduces the frequency of compressor start-ups. - Multi-connection system – 6 ports with diameters of 1.1/4", 2", and 1/2" allow for flexible integration with various installations. - High-quality workmanship – durable anti-corrosion coating applied to both the internal and external surfaces. - Universal installation position – vertical design enables space savings in the facility. Construction and technology – robust design for demanding applications This compressed air tank is engineered for heavy-duty use in industrial environments. The body is made of 4 mm thick structural steel, ensuring resistance to pressures up to 11 bar and long-term operation. All welds undergo rigorous quality control, and the tank surfaces are protected with an anti-corrosion paint resistant to chemicals and atmospheric factors. The tank is equipped with a nameplate bearing the CE mark and the UDT notified body number, confirming its approval for use in both Polish and European markets. The delivery includes complete technical documentation, a passport, and material certificates. Precision and work efficiency – stable pressure and optimal compressor usage With its large 500-litre capacity, the tank serves as an air buffer, stabilising pressure throughout the entire pneumatic system. This ensures consistent operation of compressed air-powered equipment and significantly extends compressor lifespan by reducing the number of start/stop cycles. The vertical configuration allows for compact installation, which is particularly important in facilities with limited space. A properly selected tank for the compressor minimises pressure drops and prevents overloading of the pneumatic system, resulting in enhanced efficiency and safety of the entire installation. Standard equipment: - Connection ports: 6 pcs – diameters 1.1/4", 2", 1/2" - Nameplate with CE marking - UDT notified body number - Complete technical documentation and pressure vessel passport - Internal and external anti-corrosion coating Godpfjxby D Ajx Aazjuf

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, EN: 200 L COMPRESSED AIR TANK – PREMIUM PRESSURE VESSEL FOR COMPRESSED AIR INSTALLATIONS The CORMAK 200-litre pressure vessel with a working pressure of 11 bar is a reliable solution designed for storing compressed air in industrial plants, workshops, and pneumatic systems. Its robust steel construction, full compliance with European Union directives, and UDT certification make this tank an indispensable component of any compressed air system. Thanks to its optimized design and high pressure resistance, this tank can act both as a storage buffer and a stabilizer for compressor operating parameters. Main Advantages of the 200 L Pressure Vessel Professional pressure vessel design – manufactured from high-grade 4 mm thick steel, resistant to pressure and corrosion. UDT certification and CE marking – compliant with European safety and quality standards. 11 bar working pressure – suitable for most pneumatic systems, including those with increased requirements. High capacity – 200 litres – allows for stable pneumatic system supply and reduces compressor start frequency. Multi-connection system – 6 connections with diameters of 1/2", 1", and 2" enabling flexible tank integration into various systems. Superior workmanship – durable anti-corrosion coating applied inside and outside the tank. Gusdpfxoxbzd Re Aazsf Universal installation position – vertical design saves space in the facility. Technical Specifications: Weight (kg): 80 Connections: 6 Connection sizes: 1/2", 1", 2" Dimensions: 166.5 x 45 cm Tank capacity (l): 200 Working pressure (bar): 11 Wall thickness (mm): 4 Diameter (mm): Ø 450 Height (mm): 1665 Standard Equipment: Connection ports: 6 pcs – 1/2", 1", 2" Nameplate with CE mark UDT notified unit number Complete technical documentation and pressure vessel certificate Internal and external anti-corrosion protection

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, AIR RECEIVER TANK 500 L – HIGH-QUALITY PRESSURE VESSEL FOR COMPRESSED AIR SYSTEMS Key advantages of the 500 L pressure vessel: Guodpfoxbzbpjx Aazef - Professional pressure design – made of premium-grade 4 mm thick steel, resistant to pressure and corrosion. - UDT certification and CE marking – compliant with European safety and quality standards. - Working pressure of 11 bar – suitable for most pneumatic systems, including those with higher operational demands. - High capacity – 500 liters – ensures stable supply to pneumatic installations and reduces compressor start frequency. - Multi-connection system – 6 ports with diameters of 1.1/4", 2", 1/2" for flexible connection to various systems. - Robust workmanship – durable anti-corrosion coating inside and outside the vessel. - Universal mounting position – vertical design saves space in industrial facilities. Construction & Technology – robust design for demanding applications This compressed air receiver is engineered for intensive operation in industrial environments. The body is manufactured from structural steel with a 4 mm wall thickness, providing resistance to pressures up to 11 bar and ensuring long service life. All welds undergo stringent quality control, and the vessel surfaces are protected with an anti-corrosive coating resistant to chemical and atmospheric exposure. The tank is equipped with a nameplate featuring the CE symbol and the UDT notified body number, confirming its approval for operation in the Polish and European markets. The set includes complete technical documentation, pressure vessel passport, and material certificates. Standard equipment: - Connection ports: 6 pcs – diameters 1.1/4", 2", 1/2" - Nameplate with CE marking - UDT notified body number - Complete technical documentation and pressure vessel passport - Internal and external anti-corrosion coating

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, The tank is used in pneumatic control systems for various devices and serves to dampen compressed air pulsation within the system, protect the optimal operation mode of the compressor, partially remove moisture and oil from compressed air, and create a compressed air reserve. Characteristics of the 1000L Pressure Vessel The compressed air pressure vessel is a cylindrical pressure device composed of two elliptical heads, a shell with nozzles, and valves. Its main function is to dampen pulsations in the compressed air system, which contributes to optimal compressor performance and aids in the removal of moisture and oil from the compressed air. High-quality pressure vessels are particularly effective in demanding working conditions. Gsdpfx Asv Axzmeazouf Our 1000-liter, 11-bar pressure vessel is a robust and capacious device, ideal for storing compressed air and other gases at high pressure. It is engineered to withstand high pressure and ensure safe gas storage. This vessel is suitable for use across various sectors, including industry, construction, automotive, and home workshops. It can be easily connected to an air compressor or other compressed air generation devices, providing a reliable gas source for production processes and service applications. Thanks to its 1000-liter capacity, this tank allows for extended operation without frequent refilling. The 11-bar working pressure means the tank can store gas at high pressure, which is especially useful for applications requiring higher power. Our 11 bar 1000 L pressure vessel is robustly manufactured from high-quality materials, ensuring durability and safety. It is equipped with suitable valves and safeguards to prevent leaks and maintain safe pressure levels. Furthermore, our tank is supplied with complete documentation, certificates, material test reports, and manufacturing traceability. It has also undergone inspection by a Notified Body of the Office of Technical Inspection. It features a nameplate with the CE mark and the Notified Body number for UDT. In summary, the 1000-liter, 11-bar pressure vessel is a reliable device for storing compressed air or other gases under high pressure. Its versatile applications make it a constant gas source for various industrial or utility operations. Our range includes a wide selection of pressure vessels in different capacities, making it easy to select the right model for the specific needs of your facility. Our tanks are manufactured from high-strength steel with increased pressure resistance and are coated with a properly prepared finish on both internal and external surfaces. Models are available for either vertical or horizontal installation, allowing flexible adaptation to site requirements. Our vessels are also widely used in pneumatic control systems for various machinery. Technical Data: Weight (kg): 230.00 Connections: 8 Connection size: 1/2", 2" Dimensions: 222.7 x 85 cm Tank capacity (l): 1000 Working pressure (bar): 11 Wall thickness (mm): 5 Diameter (mm): Ø 850 Height (mm): 2250 Manufacturer: Cormak

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Essential filter set for oil change in CORMAK screw compressors – model: LUFT 400 The oil filter is indispensable for maintaining the cleanliness of the lubricating oil circulating in the system. It removes contaminants and metal particles generated by normal wear and tear. Clean oil ensures proper lubrication and cooling of moving parts, as well as extends the service life of the oil separator. Purpose: Removing contaminants from lubricating and cooling oil. Benefits: Protection of bearings and screw elements, reduced friction and overheating, extended oil lifespan. The air filter is the first line of defense for your compressor. It effectively captures solid particles, dust, and environmental pollutants before they can enter the screw unit. Using a clean air filter prevents abrasion of compression components and minimizes the risk of oil and compressed air contamination. Purpose: Protecting the screw unit and the rest of the system from environmental contaminants. Benefits: Increased compressor lifespan, consistent performance, reduced energy consumption. The oil separator filter (separator) is a key component of an oil-lubricated compressor, whose role is to separate oil droplets from compressed air. A high-quality separator ensures minimal oil content in the outgoing air, which is critical for protecting pneumatic tools and production processes. Regular replacement prevents pressure drops and excessive oil consumption. Purpose: Achieving high-quality compressed air by effectively separating oil mist. Benefits: Low operating costs (reduced oil consumption), no contamination of the pneumatic system, stable pressure maintenance. Why Choose Our Filters? Full Compatibility: The filters offered are perfectly matched to the technical specifications of CORMAK screw compressors. High Filtration Quality: Use of filtration materials with a large surface area and precise micron rating. Optimal Price: We provide high quality at a competitive price, offering an economical alternative to original parts. Gedpfxoycf Iqj Aazjuf Take care of your CORMAK compressor today!

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Essential filter set for oil changes in CORMAK screw compressors – compatible with the following models: LUFT 700 / LUFT 700 COMPACT / THEOR 7.5-10 The oil filter is crucial for maintaining the cleanliness of the lubricating oil circulating within the system. It removes contaminants and metal particles generated through normal wear and tear. Clean oil ensures proper lubrication and cooling of moving parts and extends the lifespan of the oil separator. Purpose: Removal of contaminants from lubricating and cooling oil. Benefits: Protection of bearings and screw elements, reduced friction and overheating, extended oil life. The air filter serves as the first line of defense for your compressor. It efficiently captures solid particles, dust, and contaminants from the environment before they enter the screw block. Using a clean air filter prevents abrasion of compression elements and minimizes the risk of oil and compressed air contamination. Purpose: To protect the screw block and the rest of the system from environmental contaminants. Benefits: Increased compressor lifespan, maintained performance, reduced energy consumption. The oil separator filter (separator) is a key component of an oil-lubricated compressor, designed to separate oil droplets from compressed air. A high-quality separator ensures minimal oil content in the outgoing air, which is critical for protecting pneumatic tools and manufacturing processes. Regular replacement prevents pressure drops and excessive oil consumption. Purpose: Achieve high-quality compressed air by effectively separating oil mist. Benefits: Low operating costs (reduced oil consumption), no contamination of the pneumatic system, stable pressure maintenance. Why Choose Our Filters? Full Compatibility: The filters offered are perfectly matched to the technical specifications of CORMAK screw compressors. High Filtration Quality: Utilization of filter materials with a large surface area and precise micron rating. Optimal Pricing: We deliver high quality at a competitive price, providing a cost-effective alternative to original parts. Gusdpfxjycf D Ss Aazsf Take care of your CORMAK compressor today!

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Set of essential filters for oil changes in CORMAK screw compressors – compatible with models: LUFT 1500 / LUFT 1500 COMPACT / THEOR 15-10 The oil filter is crucial for maintaining the cleanliness of lubricating oil circulating within the system. It removes contaminants and metal particles resulting from normal wear. Clean oil ensures proper lubrication and cooling of moving parts, as well as extends the service life of the oil separator. Purpose: Removal of contaminants from lubricating and cooling oil. Benefits: Protection of bearings and screw elements, reduced friction and overheating, extended oil service life. The air filter is the first line of defense for your compressor. It effectively captures solid particles, dust, and environmental contaminants before they enter the screw block. Using a clean air filter prevents wear of the compression elements and minimizes the risk of oil and compressed air contamination. Purpose: Protect the screw block and the rest of the system from external contaminants. Benefits: Increased compressor lifetime, maintained performance, reduced energy consumption. The oil separator filter (separator) is a key component of an oil-injected compressor, designed to separate oil droplets from compressed air. A high-quality separator ensures minimal oil content in the outgoing air, which is critical for protecting pneumatic tools and production processes. Regular replacement prevents pressure drops and excessive oil consumption. Gjdjycf Nuspfx Aazouf Purpose: Attain high-quality compressed air by effectively separating oil mist. Benefits: Low operating costs (reduced oil consumption), no contamination of the pneumatic system, stable pressure maintenance. Why Choose Our Filters? Full Compatibility: The offered filters are perfectly matched to the technical specifications of CORMAK screw compressors. High Filtration Quality: Use of filtration media with large surface area and precise micron rating. Optimal Price: We provide high quality at a competitive price, offering a cost-effective alternative to OEM parts. Take care of your CORMAK compressor today!

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Essential filter kit for oil change in CORMAK screw compressors – suitable for the following models: LUFT 1000 / LUFT 1000 COMPACT / THEOR 10-10 Oil Filter: Crucial for maintaining the cleanliness of the lubricating oil circulating within the system. It removes impurities and metal particles generated by normal wear. Clean oil ensures proper lubrication and cooling of moving components, and extends the lifespan of the oil separator. Purpose: Removal of contaminants from lubricating and cooling oil. Benefits: Protection of bearings and screw components, reduced friction and overheating, extended oil life. Air Filter: The first line of defense for your compressor. Efficiently traps solid particles, dust, and environmental contaminants before they enter the screw block. A clean air filter prevents wear on compression components and minimizes the risk of contamination of the oil and finished compressed air. Guodpfx Aajycf Hmezsf Purpose: Protection of the screw block and the rest of the system from environmental contaminants. Benefits: Increased compressor service life, maintained efficiency, lower energy consumption. Oil Separator Filter (Separator): A key component of an oil-injected compressor, its job is to separate oil droplets from compressed air. A high-quality separator ensures minimal oil carryover in outgoing air, which is critical for the protection of pneumatic tools and production processes. Regular replacement prevents pressure drops and excessive oil consumption. Purpose: Achieving high-quality compressed air by effectively removing oil mist. Benefits: Low operating costs (reduced oil consumption), no contamination of the pneumatic system, stable operating pressure. Why Choose Our Filters? Full Compatibility: These filters are precisely matched to the technical specifications of CORMAK screw compressors. High Filtration Quality: Utilization of filter media with high surface area and precise micron rating. Optimal Price: We provide high quality at a competitive price, offering an economical alternative to OEM parts. Take care of your CORMAK compressor today!

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Pengering udara terkompresi CORMAK adalah perangkat industri profesional yang dirancang untuk menghilangkan kelembapan, uap air, dan partikel oli secara efektif dari sistem pneumatik. Dengan menggunakan teknologi pendingin yang efisien, pengering refrigerasi ini menjamin pengoperasian perangkat yang stabil yang ditenagai oleh udara terkompresi, sehingga meningkatkan daya tahan dan keandalannya. Ini adalah solusi ideal bagi perusahaan yang mencari metode modern untuk memproses udara dalam instalasi pneumatik. Guedpfomt Dcqsx Aazof Keunggulan utama pengering udara terkompresi CORMAK: * Sistem refrigerasi canggih — proses pendinginan dua tahap hingga titik embun memastikan pemisahan kelembapan dan partikel oli yang efektif. * Pengoperasian yang stabil dalam instalasi hingga 10 bar — perangkat ini dirancang untuk beroperasi dalam sistem industri standar. * Efisiensi tinggi — hingga 3800 l/menit, sehingga perangkat ini menjadi solusi efektif untuk sistem udara terkompresi menengah dan besar. * Desain hemat energi — penggunaan kipas dengan kecepatan putaran variabel mengurangi konsumsi daya hingga hanya 0,9 kW. * Katup pembuangan kondensat otomatis — memastikan pembuangan kondensat yang andal tanpa memerlukan pengawasan operator. * Ukuran yang ringkas dan pemasangan yang mudah — ideal untuk memodernisasi sistem pneumatik yang ada. Konstruksi dan teknologi: Pengering refrigerasi dirancang untuk efisiensi dan daya tahan maksimum. Elemen konstruksi utama meliputi: 1. Penukar panas udara-ke-udara Pada tahap pertama proses, udara masuk melewati penukar panas, tempat ia didinginkan terlebih dahulu oleh udara yang lebih dingin yang keluar dari evaporator. Dengan menggunakan aliran berlawanan, pemulihan panas meningkatkan efisiensi energi keseluruhan sistem. 2. Evaporator sistem pendingin Pada tahap kedua, udara terkompresi masuk ke evaporator, tempat ia didinginkan hingga suhu titik embun 3°C. Hal ini menyebabkan kondensasi uap air dan partikel oli yang terkandung di dalamnya. 3. Separator kondensat Setelah pendinginan, campuran gas dan kondensat masuk ke separator yang efisien, tempat kondensat dipisahkan dan secara otomatis dibuang ke luar perangkat. 4. Sistem kontrol pengoperasian kipas Teknologi kipas dengan kecepatan variabel memungkinkan penyesuaian intensitas pendinginan secara cerdas dengan kebutuhan aktual, yang mengurangi konsumsi energi dan memperpanjang umur komponen. Perlengkapan: * Katup pembuangan kondensat otomatis * Separator air dan oli bawaan * Kipas dengan kecepatan variabel — penyesuaian otomatis dengan kondisi pengoperasian * Sistem kontrol elektronik — stabilitas parameter * Rumah yang ringkas dan tahan lama yang tahan terhadap kondisi industri Parameter teknis: Diameter pipa masuk/keluar (BSP) 1 1/2" Tekanan kerja maksimum 10 bar Suhu udara masuk maksimum ≤ 38°C Suhu titik embun 3°C Kapasitas 3800 l/menit Daya 0,9 kW Tegangan suplai 230 V Dimensi (P x L x T) 850 x 480 x 480 mm Berat 59 kg Jenis dan jumlah refrigeran R410a, 650 g

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Pengering udara terkompresi CORMAK adalah perangkat industri profesional yang dirancang untuk menghilangkan kelembapan, uap air, dan partikel minyak secara efektif dari sistem pneumatik. Dengan menggunakan teknologi pendingin yang efisien, pengering refrigerasi menjamin pengoperasian perangkat yang stabil yang ditenagai oleh udara terkompresi, sehingga meningkatkan daya tahan dan keandalannya. Ini adalah solusi ideal bagi perusahaan yang mencari metode modern untuk memproses udara dalam instalasi pneumatik. Keunggulan utama pengering udara terkompresi CORMAK: * Sistem refrigerasi canggih — proses pendinginan dua tahap hingga titik embun memastikan pemisahan kelembapan dan partikel minyak yang efektif. * Pengoperasian yang stabil dalam instalasi hingga 10 bar — perangkat dirancang untuk bekerja dalam sistem industri standar. * Efisiensi tinggi — hingga 2800 l/menit, menjadikannya solusi yang efektif untuk sistem udara terkompresi menengah dan besar. * Desain hemat energi — penggunaan kipas dengan kecepatan variabel mengurangi konsumsi daya hingga hanya 0,58 kW. * Katup drain kondensat otomatis — memastikan pembuangan kondensat yang andal tanpa pengawasan operator. * Dimensi ringkas dan pemasangan mudah — ideal untuk memodernisasi sistem pneumatik yang ada. * Refrigeran R134a yang aman — menjamin efisiensi kerja yang tinggi sambil mempertahankan standar lingkungan. Konstruksi dan teknologi Pengering refrigerasi dirancang untuk efektivitas dan daya tahan maksimum. Elemen konstruksi utama meliputi: 1. Penukar panas udara-ke-udara Pada tahap pertama proses, udara masuk melewati penukar panas, di mana udara didinginkan terlebih dahulu oleh udara yang lebih dingin yang keluar dari evaporator. Dengan menggunakan aliran berlawanan, pemulihan panas meningkatkan efisiensi energi seluruh sistem. 2. Evaporator sistem pendingin Pada tahap kedua, udara terkompresi masuk ke evaporator, di mana udara didinginkan hingga suhu titik embun 3°C. Hal ini menyebabkan kondensasi uap air dan partikel minyak yang terkandung di dalamnya. 3. Separator kondensat Setelah didinginkan, campuran gas dan kondensat masuk ke separator yang efisien, di mana kondensat dipisahkan dan secara otomatis dibuang dari perangkat. 4. Sistem kontrol pengoperasian kipas Teknologi kipas dengan kecepatan variabel memungkinkan penyesuaian intensitas pendinginan secara cerdas terhadap kebutuhan aktual, sehingga mengurangi konsumsi energi dan memperpanjang umur komponen. Peralatan * Katup drain kondensat otomatis * Separator air dan minyak terintegrasi * Kipas dengan kecepatan variabel — penyesuaian otomatis terhadap kondisi pengoperasian * Sistem kontrol elektronik — stabilitas parameter * Rumah yang ringkas dan tahan lama yang tahan terhadap kondisi industri Parameter teknis Parameter Nilai Gjdpfx Aasmt Dcfszeuf Diameter pipa masuk/keluar (BSP) 1" Tekanan kerja maksimum 10 bar Suhu udara masuk maksimum ≤ 38°C Suhu titik embun 3°C Kapasitas 2800 l/menit Daya 0,58 kW Tegangan suplai 230 V Dimensi (P x L x T) 420 x 700 x 690 mm Berat 37 kg Jenis dan jumlah refrigeran R134a, 550 g

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Welding Torch Holder Bracket for Welding Positioners and Rotators The welding torch holder bracket is a robust accessory designed for use with welding positioners and welding rotators. This component is engineered to ensure stable and precise guidance of the welding torch, directly enhancing ergonomics, repeatability, and the overall quality of the welding process. Key advantages of the welding torch holder bracket: - 360° rotatable clamping head allows for flexible positioning of the welding torch relative to the workpiece. - Multi-axis adjustment—vertical and horizontal movement enables precise adaptation of the working position. - Stable yet lightweight construction made of high-quality aluminum alloy. - Resistant to high temperatures and impacts, crucial for demanding welding operations. - Compatible with welding positioners and rotators, increasing workstation versatility. Design and manufacturing technology The bracket frame is constructed from a durable aluminum alloy, combining low weight with high mechanical strength. This material resists permanent deformation from heat exposure and ensures stability even under prolonged loads. The rotatable clamping head allows for quick and secure mounting of the welding torch without risk of displacement during operation. Precision and work efficiency Utilizing the welding torch holder bracket together with a welding positioner or rotator significantly improves process control. Consistent torch guidance eliminates operator fatigue, increases weld repeatability, and maintains the optimal welding angle. The adjustable design allows for quick adaptation to changing technological requirements. Applications The welding torch holder bracket is used in: - Welding stations equipped with welding positioners - Welding rotators for cylindrical workpieces - Production and assembly plants - Specialized workshops and semi-automatic lines Godeyb Drlopfx Aazeuf Standard equipment - Welding torch holder bracket - 360° rotatable clamping head Technical data Height: 600 mm Width: 215 mm Weight: 3 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, en-001 Gedpfx Aeycqr Ueazouf

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Posisi penyesuaian spindel mesin pembuat ulir 90° GT12 adalah alat inovatif dan presisi yang memberikan pemosisian spindel yang andal pada sudut yang tepat terhadap material yang dikerjakan. Dengan penggunaan teknologi berbasis magnet neodymium dan alat bantu penyetelan, posisi ini memungkinkan pengaturan mesin pembuat ulir yang cepat dan akurat, yang meningkatkan efisiensi proses pembuatan ulir dan memastikan kualitas ulir yang tinggi. Alat ini dirancang untuk para profesional di industri pengerjaan logam, yang meningkatkan presisi dan stabilitas kerja. Keunggulan utama posisi penyesuaian GT12: * Penyetelan presisi: Dengan penggunaan magnet neodymium, posisi ini memungkinkan penyetelan mesin pembuat ulir yang akurat pada sudut siku-siku (90°) relatif terhadap benda kerja, yang sangat penting untuk pembuatan ulir yang presisi. * Kemudahan penggunaan: Prosedur pemosisiannya sederhana dan cepat, yang memungkinkan penyesuaian perangkat secara efektif untuk bekerja, tanpa perlu pengaturan yang rumit. * Konstruksi yang kokoh: Posisi ini terbuat dari bahan berkualitas tinggi, yang memastikan daya tahan dan ketahanannya terhadap penggunaan intensif dalam kondisi industri yang berat. * Kompatibilitas: Posisi GT12 cocok untuk mesin pembuat ulir elektrik, sehingga menjadi alat serbaguna untuk bekerja dengan perangkat seperti mesin pembuat ulir dan lengan untuk pembuatan ulir. Gusdev Axu Topfx Aazjf * Sistem pemosisian inovatif: Penggunaan magnet dan alat bantu penyetelan memungkinkan penyetelan mesin pembuat ulir yang cepat, yang mempercepat seluruh proses pembuatan ulir, meminimalkan waktu yang dibutuhkan untuk pengaturan, dan memungkinkan kontrol penuh atas parameter operasi. Konstruksi dan teknologi posisi GT12 Posisi penyesuaian GT12 dirancang untuk memberikan presisi dan efisiensi maksimum dalam proses pembuatan ulir. Dengan penggunaan magnet neodymium, posisi ini memungkinkan penempelan yang cepat dan aman ke benda kerja. Berkat kekuatan magnetiknya yang tinggi, ia memberikan stabilitas dan keamanan selama bekerja, menghilangkan risiko perangkat bergeser. Selain itu, sistem pemosisian yang didasarkan pada alat bantu penyetelan 90° memungkinkan pengguna untuk memiliki kontrol penuh atas sudut penyetelan, yang sangat penting untuk kualitas ulir yang dihasilkan. Posisi GT12 sepenuhnya kompatibel dengan mesin pembuat ulir elektrik yang tersedia di situs web kami, seperti model RGE16PW, sehingga menjadi alat serbaguna yang dapat dengan mudah disesuaikan dengan berbagai perangkat dan aplikasi. Presisi dan efisiensi kerja dengan posisi GT12 Posisi penyesuaian GT12 menjamin presisi tinggi pada setiap penyetelan, yang diterjemahkan menjadi pembuatan ulir yang sempurna dan pencapaian hasil yang diinginkan dengan cepat. Keuntungan utamanya adalah kemampuan untuk menyetel lengan pembuatan ulir secara presisi pada sudut siku-siku terhadap permukaan material yang dikerjakan. Dengan demikian, pembuatan ulir menjadi lebih akurat, dan risiko kesalahan dalam penyetelan spindel berkurang secara signifikan. Selain presisi, posisi ini juga menawarkan peningkatan efisiensi berkat penyetelan perangkat yang cepat pada posisi yang sesuai, yang memungkinkan penghematan waktu dan meningkatkan efisiensi kerja. Parameter teknis posisi GT12 Tipe: Adaptor neodymium untuk pemosisian spindel Cocok untuk mesin pembuat ulir: RGE16PW, RGM16W, RGM16W Rentang sudut: 90°

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Mesin pemotong pita otomatis CORMAK H500SA adalah mesin pemotong pita dua kolom yang canggih secara teknologi, dirancang untuk pemotongan presisi dan efisien pada komponen baja, pipa, dan profil berukuran besar. Berkat otomatisasi penuh proses, daya tinggi, dan konstruksi yang andal, mesin ini sangat cocok untuk produksi massal dan beban kerja yang berat. Gsdpsyctwmefx Aazouf Keunggulan utama mesin: * Siklus pemotongan otomatis – seluruh urutan pemotongan dari pemuatan hingga pengembalian lengan dilakukan tanpa campur tangan operator. * Penjepit dan pengumpan material hidrolik – memastikan pemasangan dan gerakan komponen yang cepat, aman, dan presisi. * Efisiensi pemotongan tinggi – kemampuan untuk memproses komponen dengan diameter hingga Ø500 mm atau dimensi 500 × 500 mm. * Tegangan pita hidrolik – pemeliharaan otomatis tegangan optimal, yang menjamin stabilitas proses. * Sistem pendingin dan sikat pembersih pita – memperpanjang umur pita dan meningkatkan kualitas pemotongan. Konstruksi dan teknologi: Mesin ini didasarkan pada konstruksi besi cor dan baja yang kokoh, yang memberikan kekakuan tinggi dan meminimalkan getaran selama operasi. Mesin pemotong pita dua kolom H500SA dilengkapi dengan motor utama berkekuatan 7,1 kW dan sistem hidrolik independen. Konstruksi rangka yang dimiringkan pada sudut 3° relatif terhadap permukaan kerja meningkatkan efisiensi pemotongan profil dan baja profil. Pita dipandu oleh rel dengan sisipan karbida dan bantalan rol, yang memastikan geometri pemandu yang ideal. Kepala pemandu disesuaikan dengan lebar material yang dipotong, yang meningkatkan stabilitas dan mengurangi keausan pita. Presisi dan efisiensi kerja: Penurunan lengan yang dikontrol secara hidrolik dengan pengaturan tekanan yang halus memungkinkan pemilihan parameter yang optimal untuk material yang diproses. Panel kontrol dengan layar LCD memungkinkan pemrograman jumlah dan panjang komponen yang dipotong serta pemantauan parameter operasi. Mesin secara otomatis memberi sinyal akhir material, kerusakan, dan kemajuan pemotongan. Aplikasi: Model CORMAK H500SA adalah gergaji pita untuk logam dengan aplikasi industri, direkomendasikan untuk: * pabrik konstruksi baja, * produksi massal di bengkel, * pemotongan pipa dan profil baja berat, * layanan grosir untuk pemrosesan baja konstruksi dan perkakas. Peralatan standar: * Operasi dalam siklus otomatis penuh * Fungsi memori posisi lengan dan penjepit * Unit dan pengumpan hidrolik * Penegangan pita hidrolik * Sikat pembersih pita dengan penggerak * Sistem pendingin cairan * Gergaji pita bimetal * Deklarasi kesesuaian CE * Instruksi pengoperasian (DTR) Data teknis: mesin pemotong pita otomatis CORMAK H500SA Rentang pemotongan Ø500 mm atau 500 × 500 mm Dimensi pita 5550 × 41 × 1,3 mm Kecepatan pita 40 / 60 / 80 m/menit Motor utama 7,1 kW Catu daya hidrolik 1,5 kW Pompa pendingin 0,09 kW Penegangan pita Hidrolik Langkah pengumpan 500 mm Kapasitas beban 3 ton Tinggi meja 600 mm Dimensi (P × L × T) 2900 × 2200 × 1900 mm Berat 2700 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Mesin pemotong pita otomatis CORMAK H400SA adalah mesin berkinerja tinggi yang dirancang untuk memotong komponen baja, pipa, dan profil tertutup berukuran besar secara presisi dan berulang. Berkat konstruksi dua kolom dan otomatisasi siklus kerjanya, mesin ini merupakan solusi ideal untuk pabrik produksi, bengkel las, dan pusat logistik yang memproses volume material yang besar. Keunggulan utama mesin: * Operasi otomatis – siklus pemotongan penuh tanpa intervensi operator: mulai dari pemasangan material hingga pemotongan dan pengembalian lengan. * Pengumpan dan penjepit hidraulik – memastikan pemotongan yang cepat, aman, dan presisi. * Memori posisi lengan dan penjepit – mempersingkat waktu siklus dan meningkatkan efisiensi kerja serial. * Sistem pendingin dan sikat pembersih pita – memperpanjang umur gergaji pita logam. * Rentang pemotongan yang besar – memungkinkan pemotongan material dengan diameter hingga Ø400 mm atau 400 × 400 mm. Konstruksi dan teknologi: Mesin pemotong pita dua kolom H400SA didasarkan pada konstruksi baja yang stabil dengan badan cor besi, yang menjamin kekakuan dan peredaman getaran yang maksimal. Rangka yang dipasang pada sudut 3° relatif terhadap meja umpan memudahkan pemotongan profil dan bentuk. Presisi dan efisiensi kerja: Penurunan lengan yang dikendalikan secara hidraulik dengan pengaturan kekuatan pemotongan dan katup pembatas yang presisi memungkinkan penyesuaian tekanan sesuai dengan material tertentu. Sistem pengumpan hidraulik dengan pengontrol elektronik memungkinkan pemrogaman panjang dan jumlah potongan. Layar LCD menampilkan informasi tentang kemajuan, kesalahan, dan akhir material. Sistem penghentian otomatis bereaksi terhadap deteksi kerusakan atau penyelesaian program pemotongan. Aplikasi: Model CORMAK H400SA sangat cocok untuk: * industri logam dan konstruksi baja, Guodpfx Aoyctr Reazof * pusat pemrosesan profil dan bentuk, * produksi serial di bengkel las dan pabrik industri, * perusahaan logistik yang memotong material sesuai ukuran. Peralatan standar: * Siklus kerja otomatis * Memori posisi lengan dan penjepit * Unit hidraulik dan sistem pengumpan * Sikat pembersih pita dengan penggerak * Sistem pendingin cairan * Gergaji pita logam bimetal * Deklarasi kesesuaian CE * Instruksi pengoperasian (DTR) Data teknis: mesin pemotong pita otomatis CORMAK H400SA Rentang pemotongan Ø400 mm atau 400 × 400 mm Dimensi pita pemotong 4900 × 41 × 1,3 mm Kecepatan pita 40 / 60 / 80 m/menit Motor utama 4,6 kW Catu daya hidraulik 1,5 kW Pompa pendingin 0,09 kW Langkah pengumpan 500 mm Dimensi (P × L × T) 2600 × 2400 × 1700 mm Berat 2100 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Mesin pemotong pita otomatis CORMAK H300SA adalah perangkat berteknologi maju yang dirancang untuk memotong material padat, profil, dan pipa baja secara profesional. Berkat konstruksi yang kokoh, komponen berkualitas tinggi, dan otomatisasi penuh proses pemotongan, model ini sangat ideal untuk digunakan di pabrik produksi, perusahaan fabrikasi logam, dan pusat pemesinan, di mana konsistensi, presisi, dan efisiensi sangat penting. Keunggulan utama mesin: * Pengoperasian sepenuhnya otomatis – seluruh siklus pemotongan dilakukan tanpa campur tangan operator. * Klem dan sistem pengumpan material hidrolik – meningkatkan efisiensi dan keamanan. * Mesin pemotong pita dua kolom – memberikan kekakuan dan presisi pemotongan yang tinggi. * Sistem memori posisi lengan dan klem – mempersingkat waktu siklus dan meningkatkan konsistensi. * Pendingin dan sikat pembersih – memperpanjang umur mata gergaji pita dan meningkatkan kualitas pemotongan. Konstruksi dan teknologi: Badan mesin pemotong terbuat dari coran besi yang dipasang pada rangka yang kokoh. Konstruksi rangka yang miring pada sudut 3° meningkatkan kualitas pemotongan profil tertutup. Panduan pita yang didukung oleh bantalan dan sisipan karbida memastikan stabilitas dan presisi. Unit pengumpan hidrolik memungkinkan pergerakan material yang akurat dan halus dengan panjang hingga 500 mm dalam satu langkah. Presisi dan efisiensi kerja: Model H300SA menawarkan pengumpan lengan hidrolik dengan pengaturan variabel, yang memungkinkan penyesuaian parameter pemotongan secara optimal untuk material tertentu. Sistem pendingin dan sikat pembersih secara signifikan mengurangi keausan pita pemotong, meningkatkan efisiensi, dan meminimalkan waktu henti. Siklus kerja otomatis memungkinkan pemotongan serial yang presisi dengan campur tangan operator yang minimal. Aplikasi: Mesin pemotong pita otomatis CORMAK H300SA adalah solusi yang sangat baik untuk: * perusahaan manufaktur yang memproses baja, besi cor, dan logam non-ferrous, * pabrik konstruksi baja, * gudang baja dan pusat logistik, * perusahaan yang bergerak di bidang fabrikasi pipa dan profil. Perlengkapan standar: * Mode pengoperasian otomatis * Unit klem dan sistem pengumpan material hidrolik Gujdpoiz S Nysfx Aazef * Memori posisi lengan dan klem * Sikat pembersih pita yang digerakkan * Sistem pendingin * Mata gergaji pita bimetal * Deklarasi kesesuaian CE * Instruksi manual (DTR) Data teknis: mesin pemotong pita otomatis CORMAK H300SA Rentang pemotongan Ø 300 mm / 300 × 300 mm Pemotongan paket maks 260 × 90 mm Dimensi pita 3505 × 27 × 0,9 mm Kecepatan pita 40 / 60 / 80 m/menit Pengumpan lengan hidrolik, variabel Daya motor utama 3,8 kW Catu daya hidrolik 0,75 kW Pompa pendingin 0,09 kW Langkah pengumpan 500 mm Kapasitas beban 1500 kg Dimensi (P × L × T) 1750 × 1950 × 1550 mm Berat 1200 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Mesin pemotong pita otomatis CORMAK HR350SA adalah solusi teknologi canggih untuk pabrik industri profesional yang membutuhkan kinerja tinggi, konsistensi, dan presisi. Dengan penggunaan komponen modern dan konstruksi dua kolom, gergaji pita logam ini memberikan pengoperasian yang andal bahkan dalam kondisi produksi yang intensif. Mesin ini mendukung mode manual dan sepenuhnya otomatis, yang memungkinkan penyesuaian cara kerja sesuai dengan kebutuhan operator dan jenis material yang dipotong. Keunggulan Utama Mesin * Siklus pemotongan otomatis – otomatisasi penuh proses penjepitan, pemberian makan, pemotongan, dan pengangkatan lengan. * Konstruksi dua kolom – memberikan kekakuan dan presisi panduan bilah yang luar biasa. * Penjepit dari atas – memungkinkan pemotongan pipa dan profil yang aman dan efisien. * Sistem pemberian makan hidrolik – pemosisian presisi benda kerja dengan akurasi ±0,2 mm. * Kontrol intuitif – panel sentuh LCD memungkinkan pengaturan parameter pemotongan dengan cepat. Konstruksi dan Teknologi Gsdpfjwdunwjx Aazeuf Bodi mesin pemotong terbuat dari besi cor, yang memberikan peredaman getaran dan stabilitas yang sangat baik selama pengoperasian. Rangka penyangga yang dimiringkan pada sudut 3° terhadap meja meningkatkan efisiensi saat memotong elemen dengan penampang persegi panjang. Sistem pemandu bilah didasarkan pada panduan presisi dengan bantalan dan sisipan karbida, yang mengurangi keausan pita dan meningkatkan kualitas pemotongan. Penegangan pita hidrolik dan motor tiga kecepatan dengan inverter menjamin penyesuaian parameter yang ideal dengan jenis material. Presisi dan Efisiensi Kerja Dengan menggunakan katup pembatas, pengaturan kecepatan penurunan lengan yang mulus dimungkinkan, yang menghasilkan pemotongan yang terkontrol tanpa risiko kerusakan pada benda kerja. Sistem umpan cepat mempersingkat waktu siklus, dan sikat pembersih serta sistem pendingin meningkatkan masa pakai gergaji. Ini adalah solusi andal untuk pelanggan yang menuntut yang mengharapkan efisiensi dan konsistensi. Aplikasi Model HR350SA adalah mesin pemotong pita yang ideal untuk pipa dan profil, baja struktural, baja tahan karat, dan logam lainnya. Dirancang untuk digunakan di bengkel las, perusahaan manufaktur, dan pusat pemesinan, di mana kualitas tinggi, otomatisasi, dan keselamatan kerja sangat penting. Peralatan Standar * Mode operasi otomatis dan manual * Panel kontrol dengan layar sentuh LCD * Penjepit hidrolik dengan penekan atas * Sikat pembersih pita dengan penggerak * Penegangan pita hidrolik * Sistem pendingin cairan * Gergaji pita bimetal * Deklarasi kesesuaian CE dan DTR Peralatan Opsional * Ekstensi meja umpan rol Data Teknis: HR350SA Rentang pemotongan Ø350 mm / 350 x 350 mm Pita 4515 x 34 x 1,1 mm Kecepatan pemotongan 27 / 45 / 69 m/menit Total daya 4,8 kW Catu daya hidrolik 0,75 kW Pompa pendingin 0,04 kW Penegangan pita hidrolik Langkah pengumpan 500 mm Kapasitas beban 1500 kg Tinggi meja 700 mm Dimensi (P x L x T) 2800 x 2200 x 1700 mm Berat 1500 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Pengumpul serbuk gergaji CORMAK FM230A adalah kipas yang efisien untuk mengumpulkan serbuk gergaji yang dirancang untuk menghilangkan serpihan, serbuk gergaji, dan debu kayu secara efektif yang dihasilkan selama pemrosesan kayu. Pengumpul serpihan yang ringkas ini sangat ideal untuk digunakan di bengkel pertukangan, fasilitas produksi, dan bengkel rumahan, tempat pembersihan debu yang efektif di area kerja sangat diperlukan. Model ini dilengkapi dengan selang fleksibel sepanjang 2,5 m, yang memungkinkan pengumpul serbuk gergaji terhubung dengan cepat ke mesin pertukangan seperti mesin planer, gergaji meja, mesin router, atau mesin ketebalan. Dengan demikian, sistem pengumpul serbuk gergaji dapat dengan mudah diposisikan di mana saja di bengkel, memastikan penghilangan debu dan serpihan secara efektif langsung dari sumbernya. Kipas pengumpul yang efisien menghasilkan aliran udara hingga 1080 m³/jam, yang menjamin penyedotan serbuk gergaji dan debu kayu yang cepat dan efektif. Konstruksi yang kokoh dan impeller logam memastikan pengoperasian yang stabil, daya tahan yang tinggi, dan keandalan bahkan selama penggunaan intensif di bengkel pertukangan. Konstruksi yang mudah dipindahkan dengan roda memungkinkan perangkat dipindahkan dengan nyaman antar area kerja, dan sistem filtrasi yang digunakan dengan kantung memungkinkan pemisahan udara dari serbuk gergaji secara efektif. Dengan demikian, pengumpul debu kayu menjaga kebersihan di bengkel dan meningkatkan kenyamanan dan keamanan kerja. Keunggulan utama: Dilengkapi dengan selang pengumpul sepanjang 2,5 m Ø100 mm Kapasitas penyedotan yang tinggi – hingga 1080 m³/jam Kipas yang efisien untuk serbuk gergaji dan serpihan Motor satu fase 0,75 kW / 230 V Impeller logam yang kokoh untuk pengumpul serbuk gergaji Konstruksi yang mudah dipindahkan dengan roda transportasi Sistem filtrasi yang efisien untuk serbuk gergaji dan debu kayu Kantung limbah yang besar memungkinkan penggunaan yang lama Konstruksi yang ringkas, ideal untuk bengkel pertukangan Aplikasi Pengumpul serbuk gergaji dan serpihan CORMAK FM230A dirancang untuk digunakan dengan berbagai mesin pertukangan yang memerlukan pembersihan debu yang efektif: mesin planer dan mesin perata mesin ketebalan gergaji meja mesin router mesin pengamplasan kayu Berkat kapasitas aliran udara yang tinggi, pengumpul debu dan serbuk gergaji menghilangkan kontaminan yang dihasilkan selama pemrosesan kayu secara efektif, meningkatkan visibilitas di area kerja, dan mengurangi jumlah debu di udara. Perlengkapan standar pengumpul serbuk gergaji CORMAK FM 230 A selang pengumpul Ø100 mm – 2,5 m kantong filter kantong limbah pengikat dasar yang mudah dipindahkan dengan roda Data teknis Daya motor 0,75 kW Pasokan listrik 230 V / 50 Hz Kapasitas penyedotan 1080 m³/jam Kecepatan motor 2800 rpm Tekanan vakum 1000 Pa Tingkat kebisingan 68 dB Jumlah kantong 2 Diameter saluran hisap 100 mm Panjang selang 2,5 m Kapasitas kantong 90 l Tinggi 1800 mm Gjdpfsytn Tdjx Aazsuf Lebar 750 mm Panjang 450 mm Berat 27 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Precision cross table with leadscrew cover, featuring dovetail slideways which significantly enhance table rigidity and enable backlash elimination in the feeds. Cross Table Description Godpfx Aajvu Uwuszjuf The cross table is robustly constructed from high-quality materials. Ideally supports operations with drill presses, milling machines, etc., providing precise positioning during boring or drilling. The leadscrew cover prevents chips from entering the feed drive mechanism. An additional advantage is the rack scale, which facilitates constant monitoring of the table position along the X and Y axes. Vernier scale: 4 mm/0.02 mm

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Precision cross table with leadscrew cover, featuring dovetail slideways which significantly enhance table rigidity and enable backlash elimination in the feeds. Cross Table Description The cross table is robustly constructed from high-quality materials. Ideally supports operations with drill presses, milling machines, etc., providing precise positioning during boring or drilling. The leadscrew cover prevents chips from entering the feed drive mechanism. Gjdpsvu Trwofx Aazsuf An additional advantage is the rack scale, which facilitates constant monitoring of the table position along the X and Y axes. Vernier scale: 4 mm/0.02 mm

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Precision cross table with leadscrew guard, featuring dovetail slideways for improved table rigidity and elimination of backlash in feed movements. Cross Table Description - The cross table is robustly built from high-quality materials. - Ideally suited for use with drills, milling machines, etc., ensuring precise positioning during boring or drilling operations. Gujdpfx Aovu Tp Aeazsf - The leadscrew guard prevents chips from entering the feed mechanism. - An additional advantage is the rack scale, which provides direct visibility of the table position along the X and Y axes. - Vernier scale: 2.5 mm / 0.02 mm.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, A precision cross table with a leadscrew guard and dovetail slideways significantly improves table rigidity and enables backlash elimination in the feed mechanisms. Gusdpfxevu Tn So Aazjf Cross Table Description - The cross table is robustly constructed using high-quality materials. - It is ideal for use with drilling machines, milling machines, etc., enabling precise positioning during boring or drilling operations. - The cross table is equipped with a rotary base featuring a 360°/3mm graduated scale. - The leadscrew guard prevents chips from entering the feed drive mechanism. - An additional advantage of the table is a strip scale, which facilitates constant monitoring of the table's position along the X and Y axes. - Vernier scale: 4 mm/0.02 mm.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Meja silang presisi dengan pelindung sekrup, dan rel panduan geser yang dibuat dengan metode “ekor burung walet” secara signifikan meningkatkan kekakuan meja dan memungkinkan penghilangan celah pada gerakan. Deskripsi meja silang: Godovu Tqyopfx Aazouf * Meja silang dibuat dengan kokoh menggunakan bahan berkualitas tinggi. * Sangat ideal untuk membantu pekerjaan pada mesin bor, mesin frais, dll., sehingga menghasilkan pemosisian yang presisi saat membubut atau mengebor. * Pelindung sekrup mencegah serpihan masuk ke mekanisme kerja gerakan. * Keunggulan tambahan dari meja ini adalah skala pada rel yang memudahkan pemantauan posisi meja secara konstan pada sumbu X dan Y. * Nonius 2,0 mm/0,01 mm.