Beli Lemken Ec Weeder bekas (6.498)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2023, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 8.000 kg, Transformator Siemens Energy Tsdpfxsyw Tf Ue Aaisb Tahun pembuatan 2023, baru, belum pernah dioperasikan Termasuk rumah penutup

Kondisi: baru, Extraction capacity of the filter unit at the connection*: 600/720* m³/h Total power consumption*: 0.42 kW Operating voltage: 230 V, 50/60 Hz, 1Ph+N+PE Noise level*: 67 dB(A) Dimensions L/W/H in mm: approx. L 800 / W 493 / H 415 Tjdpfx Aash Rynqeijb Colour: RAL 7035 Weight: 53 kg Manufacturer: ISI Industrieprodukte GmbH, Germany * Depending on filter configuration Special voltage and special colour upon request Application: Separation of emulsion mist, suitable for small to medium-sized machine workspaces. Your advantages: - Compact dimensions - Highly efficient EC fan as standard - Adjustable speed and air output (optional) - Washable pre-filter - Separation efficiency up to 99.95% thanks to H13 HEPA filter - Extensive range of installation and connection accessories - Flexible adaptation to application requirements - Optimal service life - Quality Made in Germany With our TEBARON, we offer a compact air filtration unit that meets today’s diverse machining applications and the resulting emissions. The TEBARON is designed as a compact air filter unit for small to medium-sized machine workspaces for separating emulsion mist. Our primary development goals focused on compact dimensions with maximum energy efficiency, economical operation due to low follow-up costs, and maximum sustainability. To achieve these objectives, we use highly efficient, controllable EC fans in the TEBARON series. The standard integrated pre-filter package is three-stage and fully washable! It is highly effective against liquids and larger to medium-sized particles, to protect the main filter and maximize its service life. The main filter can be individually adapted to the application. By default, we use an H13 HEPA filter to achieve a separation efficiency of 99.95% against particles as small as 0.3 μ.

Tahun pembuatan: 2021, Kondisi: baru, ebmpapst EC radial module, backward-curved, single inlet, with support spider Type: K3G250-PR04-H2 Motor: M3G084-DF Phase: 1~ Nominal voltage: 230 VAC Voltage range: 200 - 277 VAC Todpfxji D Ehpo Aaijb Frequency: 50/60 Hz Type of data specification: ml Speed: 3,080 rpm Power consumption: 500 W Current consumption: 2.3 A Min. ambient temperature: -25°C Max. ambient temperature: 40°C The fans are brand new, in original packaging, 18 units per pallet, production year 10/2021. Multiple pallets available. Including packaging ex works 53567 Buchholz (Westerwald), Germany. We are happy to arrange shipping. Please inquire about freight costs, specifying the destination.

Tahun pembuatan: 2021, Kondisi: baru, ebmpapst EC radial module, backward-curved, single-sided intake, with support spider Type: K3G250-PR04-H2 Motor: M3G084-DF Phase: 1~ Rated voltage: 230 VAC Voltage range: 200 - 277 VAC Frequency: 50/60 Hz Data specification type: ml Speed: 3080 rpm Power consumption: 500 W Current consumption: 2.3 A Tjdpfx Aaei D Eiqeisb Min. ambient temperature: -25°C Max. ambient temperature: 40°C The fans are new and in original packaging, 18 pieces per pallet, production year 10/2021. Multiple pallets available. Including packaging ex works 53567 Buchholz (Westerwald), Germany. We are happy to organize shipping. Please inquire about shipping costs, providing the destination location.

Kondisi: baik (bekas), bosch-turbo-scara-sr-800ec Tsdpohbmvpofx Aaijb

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2012, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Kami menawarkan mesin finishing getar Rösler R 220 EC siap pakai, tahun pembuatan 2012. Tsdpfx Ajyb Rrfjaieb Produsen: Rösler Model: R 220 EC Tahun pembuatan: 2012 Jika Anda memiliki pertanyaan atau membutuhkan informasi lebih lanjut, silakan kirim pesan atau hubungi kami.

Kondisi: baru, jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2025, Berat kosong: 2.300 kg Tedpoyaqggsfx Aaiob Kecepatan maksimum: 14 km/jam

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Wipotech EC Weigher adalah sistem penakaran presisi tinggi yang dirancang untuk penimbangan bahan curah secara andal. Sempurna untuk beragam aplikasi industri. Todpfxex Aiypj Aaiob Spesifikasi Teknis: Merek: Merek Lain Model: EC Rentang Dosis: Min. 800g / Maks. 2400g Waktu Pengiriman: Tersedia Penakar andal ini menawarkan akurasi dan efisiensi konsisten, memastikan kinerja optimal pada lini produksi Anda.

Kondisi: bekas, Diese Anzeige bezieht sich auf eine Microm EC 350-2 Kryokonsole. Das Gerät befindet sich in einwandfreiem, voll funktionsfähigem Zustand und ist sofort einsatzbereit. Die Microm EC 350-2 Kryokonsole ist ein unverzichtbares Arbeitsmittel für Laboratorien mit Schwerpunkt Histologie und Probenvorbereitung, insbesondere bei der Verarbeitung von paraffineingebetteten Proben. Ihr fortschrittliches Design und ihre Funktionalität gewährleisten eine zuverlässige Leistung für optimale Ergebnisse. Hauptmerkmale: Große Kühlplatte: Die EC 350-2 verfügt über eine großzügig dimensionierte Kühlplatte, die speziell für die Erstarrung und das Halten von Proben in Paraffin ausgelegt ist. Dadurch werden Proben gleichmäßig gekühlt – ein entscheidender Faktor für den Erhalt der Probenintegrität. Einstellbarer Temperaturbereich: Die Temperatur kann flexibel zwischen 0 und -15°C eingestellt werden, sodass Anwender die Kühlung exakt an die jeweiligen Probenanforderungen anpassen können. Diese Flexibilität ist essenziell für verschiedene Protokolle, die unterschiedliche Kühlbedingungen erfordern. Mikroprozessorgesteuerte Steuerung: Die Funktionen der Kryokonsole werden über einen Mikroprozessor in der Paraffin-Dosierstation geregelt. Dies garantiert eine präzise Temperaturregelung und konstant stabile Bedingungen, wodurch Temperaturabweichungen, die die Probenqualität beeinträchtigen könnten, auf ein Minimum reduziert werden. Unabhängiger Betrieb: Die EC 350-2 erreicht mühelos ihre Maximalleistung von -15°C, ohne dass zusätzliche Einstellungen vorgenommen werden müssen. Dies macht sie zu einer äußerst zuverlässigen Lösung für Labore, die Wert auf gleichbleibende Performance und Zuverlässigkeit bei der Probenverarbeitung legen. Tedpfx Aaexxyf Usieb Anwendungsbereiche: Die Microm EC 350-2 eignet sich ideal für: Histologielabore: Optimal zur Vorbereitung von Gewebeproben für das Schneiden, wobei ein korrektes Erstarren des Paraffins für einwandfreie Schnitte gewährleistet wird. Forschungslabore: Unterstützt verschiedene experimentelle Protokolle, bei denen eine präzise Temperaturkontrolle während der Probenvorbereitung erforderlich ist.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2014, nomor mesin/kendaraan: AA1/017825, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 5.200 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.550 mm, jarak gerak sumbu Z: 160 mm, jumlah sumbu: 5, jumlah slot dalam magazin alat: 12, RINCIAN TEKNIS Jumlah sumbu yang dikendalikan pada spindel frais: 5 Pemasangan alat: HSK-F63 Jenis meja frais: Meja melintang Posisi penukar alat: 12 unit Tedpfx Aszuwt Uoaieb Area kerja sumbu X: 5.200 mm Area kerja sumbu Y: 1.550 mm Area kerja sumbu Z: 160 mm RINCIAN MESIN Sistem/Perangkat Lunak: SCM Maestro Pompa vakum Produsen: Becker Tipe: VTLF 2.250/0-791 Tahun pembuatan: 2014 Daya motor utama: 5,5 kW Kapasitas: 244 m³/jam Tekanan negatif: 200 mbar Panjang saat dipasang: 9.000 mm Lebar saat dipasang: 5.000 mm Tinggi saat dipasang: 3.100 mm PERALATAN Pompa vakum Becker VTLF 2.250/0-791 Pengontrol manual Dokumentasi CNC pada memori USB Tirai pengaman Pagar pengaman Sertifikat CE Dokumentasi

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2008, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, diameter pembubutan: 1.800 mm, panjang pembubutan: 600 mm, lubang spindel: 130 mm, kecepatan spindel (maks.): 400 rpm, model controller: Siemens 840D Powerline, RINCIAN TEKNIS Diameter putaran: 1.800 mm Panjang putaran: 600 mm Lubang spindel: 130 mm Mata spindel: DIN 55027, ukuran 11 Rentang kecepatan putaran: 1–400 RPM RINCIAN MESIN Pengendali: Siemens 840D Powerline Total kebutuhan daya: 38 / 52 kW Dimensi & Berat Berat mesin: sekitar 25 ton Tjdpfszv Rlgox Aaisb Lebar untuk transportasi: 3.700 mm PERLENGKAPAN Cekam 6 rahang

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2014, DMG MORI DMC 635V ecoline Tahun Pembuatan 2014 Kontrol: Heidenhain Spindel 12.000rpm Taper: BT40 ATC 30 Tjdjxgk Nmjpfx Aaijb

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2013, Mesin telah dilengkapi dengan perangkat lunak PCD yang baru. Todjx Tpibepfx Aaisb

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2024, de15d6f2-3ee9-4eeb-b7dc-ee51e2e53fba Todpfx Aajq Nxpgjisb

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Für das Zerkleinern von Marmor, Sandstein und Quarzit können je nach Eigenschaft des Rohmaterials und angestrebter Endkorngröße verschiedene Brechertypen eingesetzt werden. Im Folgenden finden Sie gängige Brechertypen, die sich für die Aufbereitung dieser Materialien eignen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig zur Vorbrechung eingesetzt. Sie zeichnen sich durch ihre robuste Bauweise aus und eignen sich zur Zerkleinerung harter und abrasiver Steine wie Marmor und Quarzit. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher sind vielseitig einsetzbar und eignen sich sowohl für die Vor- als auch Sekundärzerkleinerung. Sie arbeiten durch das Auftreffen des Materials auf Prallleisten oder Schlagleisten und erreichen einen hohen Reduktionsgrad. Prallbrecher sind auch effektiv bei der Kornformung des Endmaterials. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher kommen häufig für die Sekundär- oder Tertiärzerkleinerung zum Einsatz. Sie sind für härtere Gesteinsarten geeignet und erzeugen gut geformte, feinkörnige Zuschlagstoffe. 4. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher werden für großvolumige Primärzerkleinerung eingesetzt. Sie verfügen über einen kegel- bzw. kegelförmigen Brechkopf und sind für abrasive Materialien bestens geeignet, werden jedoch seltener verwendet als Backen- oder Kegelbrecher. 5. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind ideal zur Kornformung und Produktion von künstlichem Sand. Das Material wird dabei gegen Prallplatten oder Rotorschleudern geschleudert, sodass feine Körnungen entstehen. 6. Hammerbrecher: - Hammerbrecher werden hauptsächlich für weichere Materialien wie Sandstein eingesetzt. Die Zerkleinerung erfolgt durch den Aufprall der rotierenden Hämmer, wodurch das Gestein entlang natürlicher Schwächezonen aufbricht. Tsdpfx Asq Nx Nnsaieb 7. Walzenbrecher: - Walzenbrecher kommen für die Zerkleinerung spröder Materialien zum Einsatz. Zwei gegenläufig drehende Walzen verdichten das Material zwischen sich und reduzieren so dessen Korngröße. 8. Raupenmobiler Brecher: - Mobile Brechanlagen bieten Flexibilität und Mobilität am Einsatzort, etwa direkt im Steinbruch oder auf der Baustelle. Raupenmobile Brecher verarbeiten unterschiedliche Gesteinsarten wie Marmor, Sandstein und Quarzit. 9. Siebanlagen: - Nach dem Brechen werden Siebanlagen – beispielsweise Vibrationssiebe – eingesetzt, um die verschiedenen Korngrößen der gebrochenen Materialien zu separieren. 10. Staubunterdrückungsanlagen: - Beim Brechprozess kann viel Staub entstehen. Moderne Staubunterdrückungsanlagen verhindern Belastungen für Umwelt und Gesundheit. Bei der Auswahl eines Brechers für Marmor, Sandstein oder Quarzit sollten Sie auf Faktoren wie Materialhärte, gewünschte Endkorngröße und erforderliche Durchsatzleistung achten. Außerdem ist es ratsam, den Brechprozess in ein gesamtheitliches Anlagenkonzept zu integrieren, das neben Brech- auch Sieb-, Förder- und Waschanlagen umfasst – abgestimmt auf die speziellen Anforderungen des Einsatzbereichs.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Einführung der Backenbrecheranlage Die Kapazität variiert je nach Kundenwunsch. Um den unterschiedlichen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden, kann die Produktionslinie mit Kegelbrecher, Entstaubungsanlagen und weiterer Ausrüstung ausgestattet werden. Sie eignet sich für Materialien wie Hartkalkstein, Granit, Basalt, Kiesel, Metallschlacke sowie für die Herstellung von künstlichem Sand. Das System findet breite Anwendung in den Bereichen Wasserkraft, Baustoffe, Straßenbau und städtischen Bauprojekten. Je nach technologischen Anforderungen lassen sich verschiedene Anlagentypen flexibel kombinieren, um die Vorgaben unterschiedlicher Kunden zu erfüllen. Produktvorteile der Steinbrechanlage 1. Hohe Zuverlässigkeit, gute Stabilität 2. Wartungsfreundlich, einfache Bedienung 3. Geringe Betriebskosten, großes Einsatzspektrum Todpfjq Nyy Esx Aaisb 4. Laminierendes Brechen sorgt für eine exzellente Kornform im Austrag Weitere verfügbare Brechlösungen: 1. Vibrationsaufgeber + Backenbrecher + Feinbackenbrecher + Vibrationssieb 2. Vibrationsaufgeber + Backenbrecher + Prallbrecher + Vibrationssieb 3. Vibrationsaufgeber + Schwerer Hammerbrecher + Vibrationssieb 4. Sandherstellungsanlage 5. Schotter-/Kiesaufbereitungsanlage Eine Steinbrechanlage zur Produktion von Sand und Gesteinskörnungen umfasst mehrere Stufen und Komponenten. Nachfolgend eine Übersicht des Prozesses und der wichtigsten Anlagenteile: Ablaufübersicht: 1. Primärzerkleinerung: Großes Rohmaterial aus dem Steinbruch wird in einen Primärbrecher (meist Backenbrecher) aufgegeben, der es auf handhabbare Größen reduziert. 2. Sekundärzerkleinerung: Das Material aus dem Primärbrecher wird in einem Sekundärbrecher (z.B. Kegel- oder Prallbrecher) weiter zerkleinert. 3. Siebung: Das gebrochene Material wird mittels Vibrationssieben in verschiedene Korngrößen sortiert. Überkorn wird zur weiteren Zerkleinerung zurückgeführt. 4. Sandherstellung: Für die Sandproduktion kann das Material durch eine Sandmaschine (z.B. Vertikalprallbrecher) geführt werden, um die gewünschte Kornform und -größe zu erreichen. 5. Waschen: Das Endprodukt wird oft gewaschen, um Verunreinigungen zu entfernen und die Qualität zu steigern. 6. Lagerung: Das fertige Material wird in Lagerboxen oder Halden zwischengelagert und dann zum Kunden transportiert. Hauptkomponenten der Steinbrechanlage: 1. Backenbrecher (Primärbrecher): Für die erste Zerkleinerung großer Steine. 2. Kegelbrecher oder Prallbrecher (Sekundärbrecher): Für die weitere Zerkleinerung und die Herstellung von Edelsplitt. 3. Vibrationssieb: Trennt das gebrochene Material in verschiedene Fraktionen. 4. Sandmaschine: Spezielle Anlage für die Sandproduktion. 5. Förderbänder: Transportieren Material zwischen den einzelnen Verfahrensschritten. 6. Vibrationsaufgeber: Gibt Rohmaterial gleichmäßig und kontinuierlich an die Brecher ab. 7. Sandwaschanlage: Entfernt Verunreinigungen aus dem Sand. 8. Steuerungssystem: Überwacht und steuert den gesamten Prozess, um einen effizienten und sicheren Betrieb sicherzustellen. Die Implementierung einer gut konzipierten Steinbrechanlage kann die Produktionseffizienz erheblich steigern und hochwertige Sande sowie Gesteinskörnungen bereitstellen.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, de Tedpfjtxhybex Aaieb

Kondisi: baru, daya: 75 kW (101,97 hp), Tahun pembuatan: 2025, de Todpfjq I N Atex Aaisb

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 210 kW (285,52 hp), jenis bahan bakar: listrik, warna: perak, berat keseluruhan: 27.000 kg, berat kosong: 27.000 kg, berat operasi: 36.000 kg, berat muatan maksimum: 50.000 kg, ukuran ban: 6*2, kondisi ban: 100 persen, konfigurasi gandar: 3 gandar, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: MYM-J57C90, Perlengkapan: hidrolik, kebisingan rendah, track karet, de Tsdpfeq Nf Tvsx Aaieb

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 75 kW (101,97 hp), Stein- und Erzbrecher (Backenbrecher) für den Einsatz in Steinbrüchen und im Bergbau Modell: PE600X900 Maximale Aufgabengröße: 500 mm Leistung: 80-135 t/h Todpfx Aeq H Shceaiob Motor: 75 kW Gewicht: 15 t Neben diesem Modell bieten wir auch weitere Modelle wie PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600 usw. an. Zusätzlich führen wir auch Prallbrecher, Kegelbrecher, Hammerbrecher, VSI-Brecher und können komplette Anlagen zur Aufbereitung und Absiebung von Gestein mit einer Kapazität von 30–1000 t/h liefern. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen, falls Sie ein anderes Modell oder eine andere Brecherart benötigen. Sie können uns auch eine Nachricht hinterlassen, wenn Sie ein anderes Modell oder einen anderen Brechertyp wünschen.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 260 kW (353,50 hp), jenis bahan bakar: listrik, warna: merah tua, berat keseluruhan: 42.000 kg, berat operasi: 42.000 kg, kondisi rantai: 100 persen, konfigurasi gandar: 3 gandar, Tahun pembuatan: 2026, Möchten Sie einen Kostenvergleich zwischen Backenbrechern und Prallbrechern für einen bestimmten Abbruchprojekttyp oder eine Untersuchung der aktuellen Umweltauflagen für die Baustellenaufbereitung anfordern? Tsdpfxsq I Nvio Aaieb

Kondisi: baru, daya: 110 kW (149,56 hp), Tahun pembuatan: 2025, de Tsdpeq Nx Apjfx Aaijb

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Für das Zerkleinern von Dolomit- und Phonolithgestein können je nach den Gesteinseigenschaften und den gewünschten Endprodukt-Spezifikationen verschiedene Arten von Brechanlagen eingesetzt werden. Nachfolgend finden Sie gängige Brechertypen, die sich zur Aufbereitung von Dolomit und Phonolith eignen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung eingesetzt und sind für harte und abrasive Materialien geeignet. Sie können sowohl Dolomit- als auch Phonolithgestein zuverlässig verarbeiten. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher sind vielseitig einsetzbar und eignen sich sowohl für die Vor- als auch für die Nachzerkleinerung. Das Material wird mittels Schlagleisten oder Prallhämmern zerkleinert, was ein hohes Zerkleinerungsverhältnis bewirkt. Prallbrecher sind besonders effektiv zur Kornformgebung. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden überwiegend zur Sekundär- oder Tertiärzerkleinerung eingesetzt. Sie sind für die Verarbeitung härterer Gesteine geeignet und liefern gut geformte, feinkörnige Zuschlagstoffe. 4. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher finden vor allem bei großvolumigen Vorzerkleinerungsprozessen Anwendung. Mit ihrem konusförmigen Kopf sind sie besonders für abrasive Materialien geeignet, jedoch weniger gebräuchlich als Backen- oder Kegelbrecher. 5. Vertikalprallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher eignen sich zur Kornformgebung und Herstellung von Brechsand. Das Material wird durch Prall gegen Ambosse oder Prallplatten aufgeschlossen. 6. Hammerbrecher: - Hammerbrecher werden für die Zerkleinerung von weicheren Materialien verwendet und können für Gesteinsarten wie Phonolith geeignet sein. Die Zerkleinerung erfolgt durch Schlagwirkung, wobei das Gestein entlang natürlicher Bruchlinien versagt. 7. Walzenbrecher: - Walzenbrecher werden zur Größenreduzierung spröder Materialien eingesetzt. Das Material wird zwischen zwei gegenläufig rotierenden Walzen zerkleinert. 8. Siebanlagen: - Nach dem Brechprozess kommen Siebanlagen, wie beispielsweise Vibrationssiebe, zum Einsatz, um verschiedene Kornfraktionen zu separieren. 9. Entstaubungsanlagen: - Brechvorgänge erzeugen Staub, daher werden Entstaubungsanlagen zur Minimierung von Umwelt- und Gesundheitsbelastungen eingesetzt. Tedpjq Nyuvsfx Aaieb 10. Mobile Brecheranlagen: - Mobile Brecher, einschließlich raupenmobiler Anlagen, bieten Flexibilität und Mobilität und können direkt im Steinbruch oder auf der Baustelle eingesetzt werden. Bei der Auswahl geeigneter Brechanlagen für Dolomit- und Phonolithgestein sollten Sie Faktoren wie Materialhärte, geforderte Kornform und -größe sowie benötigte Durchsatzleistung berücksichtigen. Zudem empfiehlt es sich, die Zerkleinerungstechnik in ein Gesamtkonzept einzubinden, das gegebenenfalls Sieb-, Förder- und Waschanlagen umfasst, um den spezifischen Anforderungen der Anwendung gerecht zu werden.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de-HSI-Brecher und Prallbrecher: Effiziente Lösungen für Kalkstein- und Talkumzerkleinerung Einleitung Ein HSI-Brecher (Horizontalwellen-Prallbrecher) ist eine hocheffiziente Zerkleinerungsmaschine, die weit verbreitet im Bergbau, in Steinbrüchen und in der Aufbereitung von Zuschlagstoffen eingesetzt wird. Als Schlüsselelement in einer Kalksteinaufbereitungsanlage sorgt er für präzise Kornformung und hohe Zerkleinerungsgrade. Ob als Kalksteinbrecher oder Talkumbrecher eingesetzt, gewährleistet der HSI-Prallbrecher eine konstante Kornverteilung und exzellente Leistung für verschiedene Materialien. Merkmale des HSI-Prallbrechers Hohe Zerkleinerungseffizienz Tjdpfxeq Ny Sae Aaieb Die Prallzerkleinerung erfolgt durch schnelllaufende Rotoren und Prallleisten und ermöglicht feines, gleichmäßiges Brechergebnis. Vielseitige Anwendungen Geeignet für mittelhartes bis weiches Material wie Kalkstein, Talkum, Gips und Kohle. Einstellbare Ausgabekörnung Hydraulische oder mechanische Einstellsysteme erlauben eine einfache Kontrolle der Endkorn-Größe. Robuste Bauteile Verschleißfeste Prallleisten und Auskleidungen verlängern die Lebensdauer und senken die Wartungskosten. Einfache Wartung Großzügige Wartungsöffnungen und modulare Bauweise erleichtern Inspektionen und den Austausch von Komponenten. Energieeffizienz Optimiertes Rotordesign und ausgewuchteter Lauf minimieren den Energieverbrauch. Technische Daten (Beispielwerte) Modell: 1214 max. Aufgabekörnung: 300 mm Leistung: 100–140 t/h Modell: 1315 max. Aufgabekörnung: 350 mm Leistung: 150–200 t/h Spezifikationen können je nach Materialhärte und Aufgabekorn variieren. Anwendungsgebiete Kalksteinaufbereitungsanlage: Primär- oder Sekundärzerkleinerung von Kalkstein für Zement, Zuschlagstoffe und Baumaterialien. Talkumzerkleinerer: Feine Zerkleinerung weicher Mineralien wie Talkum und Gips zur Pulverherstellung. Zuschlagstoffproduktion: Erzeugt kubische Körnungen, ideal für Asphalt und Beton. Recycling: Effektiv beim Zerkleinern von Beton, Asphalt und Abbruchmaterialien. Warum einen zuverlässigen Prallbrecher-Hersteller wählen? Die Auswahl eines vertrauenswürdigen Prallbrecher-Herstellers garantiert hochwertige Materialien, fortschrittliches Design und zuverlässigen After-Sales-Service. Ein professioneller Anbieter bietet maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Materialien wie Kalkstein oder Talkum, was optimale Leistung und Langlebigkeit sicherstellt. Prallbrecher zu verkaufen Moderne Prallbrecher verfügen über fortschrittliche Automatisierung, energiesparende Systeme und verbesserte Verschleißfestigkeit. Sie sind ideal für Betreiber, die hohe Produktivität, niedrige Betriebskosten und konstante Endproduktqualität – stationär oder mobil – anstreben. Fazit Ein HSI-Prallbrecher ist eine vielseitige und effiziente Lösung für die Zerkleinerung von Kalkstein, Talkum und anderen mittelweichen Materialien. Durch robustes Design, variable Einstellungen und hohe Durchsatzleistung ist er unverzichtbar in jeder Kalksteinaufbereitungsanlage oder Mineralverarbeitungsanlage. Die Wahl des passenden Herstellers sorgt für zuverlässigen Betrieb, minimale Stillstandszeiten und langfristigen Mehrwert.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Eine Steinbrechanlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Einrichtung, in der Steine und Gesteinsbrocken auf verschiedene Korngrößen oder Splitt zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um unterschiedliche Körnungen und Qualitäten von Sand und Zuschlagstoffen zu produzieren, die im Bauwesen, Landschaftsbau und anderen Bereichen unverzichtbar sind. Im Folgenden finden Sie eine Übersicht über die wichtigsten Komponenten und Abläufe einer typischen Steinbrechanlage: ### Komponenten einer Steinbrechanlage 1. Primärbrecher: - Zweck: Der Primärbrecher – oft ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher – zerkleinert grobe Steine aus dem Steinbruch oder Bergwerk. - Funktion: Er verarbeitet das Rohmaterial und bereitet es für die weitere Zerkleinerung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher wie Kegelbrecher oder Prallbrecher reduziert die Korngröße weiter. - Funktion: Verfeinert das Material nach der ersten Zerkleinerung und sorgt für eine einheitliche Körnung. 3. Tertiärbrecher (optional): - Zweck: In bestimmten Anlagenkonfigurationen wird ein Tertiärbrecher, z. B. ein Vertikalprallbrecher (VSI), zur Feinkörnung eingesetzt. - Funktion: Für die Herstellung von Feinmaterialien, etwa für Betonproduktion oder Straßenunterbau. 4. Siebanlagen: Tsdpeq N U Dusfx Aaiob - Zweck: Vibrationssiebe oder Trommelsiebe sortieren das zerkleinerte Material nach Korngröße. - Funktion: Klassifizierung der Zuschlagstoffe in verschiedene Körnungen nach Kundenspezifikation. 5. Förderbandsysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Zerkleinerungs- und Siebstufen. - Funktion: Gewährleisten einen durchgehenden Materialfluss und effiziente Abläufe im Werk. 6. Waschanlagen (optional): - Zweck: Sand- oder Kieswaschanlagen entfernen Verunreinigungen aus dem Endprodukt. - Funktion: Verbesserung der Produktqualität durch Reinigung und Entfernung von Feinanteilen oder Fremdstoffen. ### Verfahrensablauf - Primärzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden im Primärbrecher auf eine verarbeitbare Größe reduziert. - Sekundärzerkleinerung: Das Vormaterial wird anschließend durch Sekundärbrecher auf Zielkörnungen weiterzuverarbeitet. - Siebung: Das zerkleinerte Material wird auf verschiedene Korngrößen gesiebt und klassiert. - Materialhandling: Förderbandsysteme übernehmen den Transport zwischen den Prozessstufen. - Endproduktlogistik: Fertiges Material wie Sand oder verschiedene Splittfraktionen wird gelagert oder für den Abtransport bereitgestellt. ### Haupteinsatzgebiete - Bauwesen: Herstellung von Beton, Asphalt und Materialien für den Straßenbau. - Landschaftsbau: Dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten. - Infrastruktur: Unverzichtbar für Fundamente, Entwässerungssysteme und als Füllmaterial im Tiefbau. Wir bieten Kapazitäten von 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h sowie 300–500 t/h an. Die Anlagen sind sowohl als stationäre Brechanlagen als auch als mobile Brechanlagen erhältlich.