Beli Garis Pembotolan Lengkap bekas (11.921)

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1998, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: TSA5215 – TSA5218 – TSA5220, Kami adalah perusahaan Italia dan kami telah memasang mesin ini di pabrik kami di Tunisia. Podpfx Aajzkv Ezjgegr Saat ini, jalur produksi dikonfigurasi untuk menghasilkan bilah lantai laminasi dengan profil Uniclic dan dilengkapi dengan seperangkat lengkap alat berlian. Jalur produksi masih terpasang dan dapat diperiksa saat beroperasi. Pengujian produksi tersedia berdasarkan permintaan. Jalur produksi meliputi: • Mesin pemotong panel • Konveyor rol bermotor • Mesin ganda untuk pembuatan profil sisi panjang • Sistem transfer otomatis • Mesin ganda untuk pembuatan profil ujung • Sistem penumpukan otomatis • Konveyor penanganan lengkap Fitur Teknis • 10 spindel • Mesin pembuka 1: 180–1200 mm • Mesin pembuka 2: 200–1800 mm • Daya terpasang: 92 kW • Pasokan listrik 380 V Keunggulan • Jalur produksi lengkap • Tersedia segera • Telah dipasang dan berfungsi penuh • Inspeksi dan pengujian produksi dimungkinkan • Ideal untuk lantai, panel, dan produk serupa

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 2008, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 981, berat keseluruhan: 600 kg, panjang total: 1.800 mm, tinggi total: 1.900 mm, lebar total: 1.060 mm, masa garansi: 6 bulan, Perlengkapan: Pelat tipe tersedia, Bread Bag Clipper (Clip Sealer) EC 101 IS GHD Hartmann Psdoy N Tlfepfx Aagogr One of the most reliable devices for significantly increasing work efficiency and improving the effectiveness of production processes is the advanced EC 101 I clip sealer, designed by GHD HARTMANN. The machine is equipped with an independent impulse drive, which enables seamless integration with both horizontal and vertical packaging machines. The device also features an intermittent operating cycle, eliminating the need for synchronization with the preceding packaging machine. Technical specifications: - Performance: approx. 60 packs per minute (depending on the specific product) - Dimensions: length: approx. 1800 mm, width: approx. 1060 mm, height: approx. 1900 mm, height of the discharge: approx. 950 mm - Weight: 600 kg - Product dimensions: length: up to 400 mm, width: up to 220 mm, height: up to 120 mm - Capacity: up to 3600 packs/hour - Packaging material: pre-made plastic or paper bags (paper only with clip closure) - Operating side: right 6-month warranty.

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Kemasan Kemper bekas, sudah diperbaiki, dengan pembulat dan pembentuk panjang Kemper Superba SU-BR-2500G, batang bundar 270 cm, lengkap dengan elevator ember Kemper BE-13. Psdpshfdvxjfx Aagogr

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2024, Kami menawarkan untuk dijual sebuah gergaji sudut dua bilah tugas berat tipe D9, dirancang untuk pemrosesan kayu keras secara efisien dengan panjang batang hingga 4 m. Mesin ini dalam kondisi sangat baik dan disediakan sebagai lini lengkap termasuk gerobak penjepit, konveyor, sistem sortir, dan kabin operator. Fitur Utama & Keunggulan Sistem pemotongan sudut dua bilah (gergaji horizontal + vertikal) Dirancang untuk pemrosesan kayu keras Solusi industri berkinerja tinggi Kecepatan umpan dapat disesuaikan dengan mulus Lini teknologi lengkap termasuk konveyor dan sistem sortir Termasuk kabin operator Sistem hemat energi dengan pemulihan energi pengereman Spesifikasi Teknis Sistem Pemotongan Pisau gergaji: 2 × 500 mm (horizontal + vertikal) Daya kepala gergaji: 2 × 22 kW Kecepatan pisau: sekitar 2.900 rpm Maks. penampang pemotongan (sudut): sekitar 180 × 180 mm Kapasitas Material Diameter batang: sekitar 100 – 800 mm Panjang batang: sekitar 2.000 – 4.000 mm Lini pemrosesan untuk batang hingga 4 m Pengumpanan & Penanganan 4 gerobak penjepit, masing-masing dengan penjepit dan rotator 1 gerobak transportasi dengan motor penggerak (sekitar 30–32 kW) Kecepatan umpan dapat disesuaikan hingga sekitar 120 m/menit Kompensasi horisontal untuk batang meruncing Sistem hidrolik dengan rel dan gerobak yang terlumasi Penggerak & Daya Motor utama: 2 × 22 kW Servo umpan kepala gergaji (sumbu X): sekitar 5,5 kW Servo menara penjepit (sumbu Y): 5 × 5,5 kW Motor penggerak: sekitar 30–32 kW Motor unit hidrolik: 5 × 3 kW Total daya terpasang: sekitar 135 kW Kontrol & Perlengkapan Panel kontrol operator 2 pemandu laser Sistem akses jarak jauh Pengukuran konsumsi daya Fungsi pemanas hidrolik Pemanas kabinet listrik Konveyor & Peralatan Lini Sistem pemasukan: 2 × konveyor pemasukan, masing-masing panjang 6 m Konstruksi rantai 3 tugas berat Sistem penanganan dan transfer batang terintegrasi Konveyor sabuk ekstraksi serbuk gergaji (pembuangan limbah pemotongan) Sistem pengeluaran: 1 × konveyor miring satu sisi untuk limbah 2 × konveyor sortir untuk kayu olahan (pembuangan kedua sisi) Sistem sortir Pgedpfx Aszgtfqjagjr Kebutuhan Ekstraksi Kapasitas ekstraksi yang dibutuhkan: min. 8.000 m³/jam Koneksi: 150 mm + 2 × 200 mm Dimensi & Berat Panjang mesin: sekitar 36.500 mm Lebar mesin: sekitar 3.000 mm Tinggi mesin: sekitar 3.000 mm Total berat: sekitar 13.500 kg Kondisi & Syarat Penjualan Kondisi: Sangat baik Lini industri yang sepenuhnya operasional Penjualan termasuk kabin kontrol Pembongkaran dan pengangkutan diatur oleh pembeli Keunggulan Lini produksi lengkap Produktivitas tinggi untuk pemrosesan kayu keras Konstruksi industri yang kuat dan andal Pemotongan presisi dan output stabil Penanganan efisien dengan konveyor dan sistem sortir terintegrasi

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tersedia untuk dijual satu lini chipper canter/gergaji pita 4 unit/gang saw rotary dengan satu mesin edger. Semua bagian mekanis akan diperiksa oleh tim profesional kami sebelum pengiriman kepada pelanggan potensial. Pengiriman ke seluruh dunia dapat diatur. Pjdoxaztvepfx Aagsgr

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 1991, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, 001 Pgodpfxeya Elds Aagor

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, For customers from: Lithuania, Latvia, Estonia. Coil metal straightening, slitting, and cutting equipment is an essential attribute for companies working with sheet metal. FORSTNER, a company with long-standing experience in the manufacture of coil metal processing machines, currently offers the market not only traditional metal cutting machines but also equipment that combines straightening, slitting, and cutting functionalities. The cutting function is performed using rotary (disc) or guillotine shears. Depending on your production goals and the specific tasks the equipment needs to perform, these machines can be divided into four groups: 1. Cut-to-length lines; 2. Slitting and cut-to-length lines; 3. Straightening and cut-to-length lines; Psdpfxjwd E N Ee Aagogr 4. Straightening, slitting, and cut-to-length lines. On certain slitting machine models, the straightening and slitting functions can be automated, enabling quick and convenient parameter changes when switching to a different material. The Forstner EASY series features machines that cut metal sheets to a pre-set length using either guillotine or rotary shears. The EASY CUT models are equipped with rotary shears capable of cutting steel up to 1.0 mm thick. For applications requiring the cutting of thicker metal, the EASY PRO model equipped with a guillotine is recommended. The working width of these machines can be either 1250 mm or 1500 mm. Forstner STRAIGHT: These machines pull the coil to the required length, straighten it, and then cut it. Depending on the type of cross-cut shear and the diameter of the leveling rollers, the processable metal thickness ranges from 1 mm to 2 mm. STRAIGHT and POWERSTRAIGHT models differ in their roller adjustment mechanism: mechanical or automatic. Integrated automatic control saves time in the long term, as changing machine operating parameters requires just the press of a button. Automatic control is an excellent choice when frequently processing a wide variety of materials. The Forstner SLIT series is a reliable solution for slitting coiled metal. The SLIT CUT and SLIT PRO models not only cut the metal but also slit it into strips of the desired width. As standard, these models are supplied with 5 slitting knives (maximum number of knives – 7). The key difference between the SLIT CUT and SLIT PRO models lies in the cut-off shear type: rotary shears or guillotine. The Forstner COMPACT series features equipment that pulls the desired length, straightens, slits into strips of the required width, and cuts sheets to a specified length. The primary difference between models is the type of cut-off shear used: rotary shears or a guillotine. The leveling rollers and slitting knives are mechanically adjustable. POWER COMPACT is a high-performance coil metal straightening, slitting, and cutting line. These two models differ by working width and maximum cross-cutting metal thickness. nuSLIT machine models are fully automated lines. If you require fully automated machines for slitting and cut-to-length processes, the nuSLIT PRO or nuSLIT PROCUT models are recommended. The difference between these models is the type of cut-off shear: guillotine or segmented rotary shears. The nuSLIT STRAIGHT PRO and nuSLIT STRAIGHT PROCUT models combine straightening, slitting, and cutting functionalities. These models support up to 7 slitting knives. If you have any further questions, we are always happy to provide consultation by phone or invite you to view the equipment in person.

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Rangka gergaji lengkap untuk EWD Esterer Gatter Tipe HDN 600 atau HDS 600 dengan pengaturan lebar. Pgedpfxszn Uv He Aager Termasuk pengencang palang ganda Jansen. Hanya digunakan sedikit. Ideal untuk menyimpan suku cadang.

Tahun pembuatan: 2006, Kondisi: bekas, Lini Lengkap Otomatis untuk Pengisian dan Pengemasan Minyak Goreng dalam Botol PET – 8.000 Botol/Jam Lini produksi dan pengemasan otomatis lengkap untuk mengisi minyak goreng ke dalam botol PET 1,0 L, dengan kapasitas produksi sekitar 8.000 botol per jam. Harga yang kami tawarkan adalah EUR 520.000 bersih, belum termasuk biaya pengiriman dari Shtip, Makedonia Utara. Harga dapat dinegosiasikan, dan kami terbuka untuk mempertimbangkan penawaran yang masuk akal. Lini ini mencakup seluruh proses produksi dan pengemasan, mulai dari preform PET hingga produk yang sudah jadi dan dikemas secara otomatis dalam palet. Lini lengkap ini meliputi: SIAPI EAS 50.100/8 – Mesin pembentukan botol PET melalui proses peregangan dan peniupan, 8 rongga Konveyor dan sistem pengangkutan botol AVE Industries RVM 30/8 – Mesin monoblok untuk pengisian dan penutupan, 30 stasiun pengisian dan 8 stasiun penutupan Sistem injeksi nitrogen Sistem konveyor botol AVE Industries 8T H/M E1 – Mesin pelabelan otomatis AVE Industries CP3-20 – Mesin pengemasan susut otomatis dengan terowongan pemanas Sistem konveyor AVE Industries PABR-80 – Sistem paletisasi otomatis Spesifikasi utama: Aplikasi: Minyak goreng Bahan botol: PET Ukuran botol: 1,0 L Kapasitas produksi lini: sekitar 8.000 botol/jam Tahun pembuatan peralatan utama: 2006 Pjdpszmd Uiofx Aagogr Lini produksi dan pengemasan otomatis lengkap Peralatan ini ditawarkan sebagai lini produksi terintegrasi lengkap untuk pembentukan botol PET, pengisian minyak goreng, penutupan, pelabelan, pengemasan susut, dan paletisasi otomatis. Saat ini, lini lengkap ini sudah terpasang, beroperasi, dan berfungsi penuh. Calon pembeli yang berminat dapat memeriksa lini tersebut dan melihatnya beroperasi dalam kondisi produksi sebenarnya dengan perjanjian sebelumnya. Lini ini berlokasi di Shtip, Makedonia Utara. Dokumentasi teknis tambahan, foto, dan video peralatan tersedia berdasarkan permintaan. Lini lengkap ini ditawarkan untuk dijual sebagai satu unit.

Tahun pembuatan: 1980, Kondisi: siap digunakan (bekas), Ayen Type DB 1000 K 23 Year of manufacture: 1980 GS-certified Number of spindles: 23 Number of drilling beams: 1 Spindle pitch / spacing: 32 mm Drilling from above Pneumatically tiltable Pjdpfx Aaopgkqpegsgr Row drilling unit

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, daya: 60 kW (81,58 hp), SISTEM PENCACAH TERPADU – WT3080 30 kW + PC3280R 22 kW + Stasiun Big-Bag GrabTrade telah berspesialisasi dalam penjualan mesin dan solusi teknologi lengkap untuk industri daur ulang selama bertahun-tahun. Kami adalah perwakilan resmi 3E Machinery di Polandia. Kami menawarkan mesin pencacah, penggiling, dan sistem daur ulang lengkap, baik baru maupun bekas. Kami menawarkan sistem pencacah dan penggiling terpadu yang baru dan ringkas, menggabungkan mesin pencacah poros tunggal WT3080 dengan pendorong hidrolik, penggiling pisau PC3280R, dan stasiun pengumpulan material Big-Bag lengkap dengan kipas pengangkut 5,5 kW dan dua posisi pengisian Big-Bag. Sistem ini menggabungkan pencacahan awal dan penggilingan halus dalam satu instalasi ringkas. WT3080 dipasang langsung di atas penggiling PC3280R, sehingga material yang telah dicacah dapat dipindahkan langsung ke penggiling untuk tahap pengurangan ukuran kedua. KONFIGURASI SISTEM: 1. WT3080 – Mesin Pencacah Poros Tunggal dengan Pendorong Hidrolik Daya motor utama: 30 kW Motor hidrolik: 2,2 kW Panjang rotor: 800 mm Diameter rotor: 300 mm Kecepatan rotor: 83 rpm Pisau rotor: 42 + 4 buah Pisau tetap: 2/4 buah Perforasi layar standar: 40 mm Ruang pemotongan: 1.200 × 800 mm Berat: sekitar 2.400 kg Pendorong hidrolik secara otomatis memasok material ke rotor pemotong, memastikan pengoperasian yang stabil dan efisien bahkan dengan limbah yang besar dan tidak beraturan. 2. PC3280R – Penggiling Pisau Daya motor: 22 kW Panjang rotor: 800 mm Diameter rotor: 320 mm Ruang pemotongan: 834 × 414 mm Rotor tipe V: 3 × 2 pisau berputar Pisau tetap: 2 × 2 Perforasi layar standar: 12 mm PC3280R melakukan tahap kedua dari proses, mengurangi material yang telah dicacah menjadi fraksi akhir yang jauh lebih kecil dan lebih seragam. 3. Stasiun Pengumpulan Material Big-Bag Lengkap Kipas pengangkut: 5,5 kW Sistem pengangkutan material setelah penggiling Cyclone Sistem perpipaan lengkap Struktur penyangga Big-Bag Dua posisi pengisian Big-Bag Kipas pengangkut memindahkan material yang telah digiling dari penggiling ke stasiun Big-Bag, menyediakan sistem yang efisien dan nyaman untuk mengumpulkan hasil gilingan akhir. APLIKASI: Sistem TERPADU ini cocok untuk memproses berbagai material, termasuk: Plastik PP, PE, HDPE, dan LDPE, gumpalan dan sisa potongan plastik, pipa dan profil plastik, kotak dan wadah plastik, limbah pencetakan injeksi, limbah film, limbah kabel, Pedpfxsv I S T Te Aagjgr kertas dan kardus, limbah kayu, limbah tekstil, Big-Bag, berbagai limbah industri dan produksi. Keuntungan utama dari sistem ini adalah desainnya yang ringkas dan proses pencacahan dua tahap yang lengkap – WT3080 melakukan pencacahan awal, sementara penggiling PC3280R mengurangi material hingga mencapai fraksi akhir yang diinginkan. Material yang diproses kemudian diangkut secara pneumatik langsung ke stasiun Big-Bag dengan dua posisi. Konfigurasi ini mengikuti prinsip yang digunakan dalam lini penghancur lengkap GrabTrade: mesin pencacah awal → penggiling pisau → kipas pengangkut → stasiun pengumpulan Big-Bag. KEUNTUNGAN UTAMA: Sistem TERPADU lengkap Pencacahan dan penggilingan dua tahap Konstruksi ringkas – mengurangi ruang instalasi Pendorong material hidrolik Mesin pencacah awal 30 kW Penggiling pisau 22 kW Kipas pengangkut pneumatik 5,5 kW Dua posisi pengisian Big-Bag

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Silinder Mur Baut Kunci Berkapasitas Besar Psdey N Rm Hopfx Aagsgr • 12 × HCL4006 • 4 × HCL2006 Silinder mur baut kunci tugas berat yang cocok untuk penahan beban jangka panjang dan operasi pengangkatan beban berat. _____Pompa Aliran Terpisah • 2 × SFP613W Pompa Split Flow Enerpac dirancang untuk operasi sinkron multi-silinder. Sangat cocok untuk aplikasi yang membutuhkan pengangkatan seimbang atau pergerakan multi-titik terkontrol. _____ Selang Hidrolik Tekanan Tinggi • 12 × Selang Enerpac 199510722 – masing-masing 30 meter Selang termoplastik industri 10.000 psi (700 bar), cocok untuk instalasi hidrolik jarak jauh. _____ Kopling Hidrolik • 30 × Enerpac CH604 (Kopling Jantan, 3/8" NPTF, 10.000 psi) • 24 × Enerpac CH604 (Unit tambahan) Total: 54 kopling Fitting koneksi cepat tekanan tinggi standar Enerpac.

Tahun pembuatan: 2010, Kondisi: sangat baik (bekas), de-zu-verkaufen-vollautomatische-matten-schweißanlage-pittini-ev g - Mattenbreite: max. 2.400 mm - Mattenlänge: max. 8.000 mm - Durchmesser Längsdraht: max. 10 mm - Durchmesser Querdraht: max. 10 mm - Maximale Anzahl Längsdrähte: 24 - Längs- und Querdrahtzufuhr von Spulen Psdjfwm D Tspfx Aagegr - Querdraht-Zuführeinheit: EVG - Taktleistung: max. 110 Takte / min - Anschlussleistung: 1,5 MW - Automatische Matten- Verpackungseinheit

Tahun pembuatan: 2013, Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Technische Details: - Sandstrahl- und Flüssig-Elektrostatik-Lackieranlage - Hersteller: IKL AUSTRIA - Teilegröße (maximal): 400 x 2000 mm Pedpfjhtlw Rex Aagjgr - Zwei Roboter - Kapazität: 400 Flaschen/Tag - Die Linie besteht aus: 1. Sandstrahlanlage 2. Elektrostatik-Lackierstraße

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2002, Sägewerk ARTIGLIO Pedpfx Aaev Ny Nxsgogr Baujahr: 2002 (Generalüberholt 2023) Technische Daten: - Schwungrad: 1.300 mm - Schwungradband: 168 mm - Max. Sägebandlänge: 8.860 mm - Drehstrommotoren 400V/50Hz - Hauptantrieb: 55,8 kW - Motor für Sägebandspannung: 0,55 kW - Motor für führende Sägeblattführung: 1,5 kW - Motor für Schwungradneigung: 0,12 kW - Motor für Hydraulikbremse: 1,5 kW - Zentrale Wölbungseinrichtung Ausstattung umfasst: - 3 Rundholzspannzylinder - Feste Haken - Mobile Auswerfer mit 3 festen Positionen - Hydraulischer Rundholzwender - Elektrische Trennwand mit 50 Arbeitsprogrammen - Querbackenbewegung mit Zweigangmotor: 1,8 - 8 m/min - Hydrostatischer Vorschub mit Stahlseilzug - Steuerpult - Automatische zentrale Schmierstoffversorgung - Scherengitter (Pantograph) für Stahlseil

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2006, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 71, Lini untuk penyambungan finger joint GOMA FC10 KZ6 + FC10 PZ6 MESIN TENONING FC-10KZ-6 Spindle milling 50 x 210 mm Motor utama 18,5 kW Pgjdey Sw Uvopfx Aagjr Chipper 300/60 x 8 mm, 6 kW Pisau potong untuk sambungan lurus 2x160 mm, 1,1 kW Lebar kerja meja 600 mm Tinggi paket 30 hingga 150 mm PRESS FC-10PZ6 Lebar paket 30-150 mm Ketebalan 20-70 mm Pompa hidrolik 100 bar Panjang papan jadi 6000 mm Dapat melakukan pemotongan antara, misal 2x3000 mm, 6x1000 mm, dll. Mesin dalam kondisi baik, bekas pakai. Kondisi teknis baik. Harga 110.000,00 PLN netto, masih bisa nego.

Kondisi: baik (bekas), Die Maschine ist in gutem Zustand, inklusive Elektroschränke und Schleifmaschine. Podpfxsvdyr Nj Aagegr

Kondisi: baik (bekas), konveyor pengumpan pisang Pgedsyzup Ajpfx Aagor

Kondisi: bekas, A complete sawmill machinery package is offered for sale as follows. Sale as a total package is preferred; individual purchase or reservations are possible! 1. Log infeed, 2-strand Conveyor length: 5.5 m Width: 2.8 m 2. Rail carriage / powered cross conveyor 3-strand Length: 4.0 m Width: 2.55 m Track gauge: 1.85 m 3. Mayrhofer carriage with auxiliary carriage Track gauge: 90 cm 4. Möhringer frame saw Model: OSS75 Year of manufacture: 1991 Stroke: 500 mm Frame length: 750 mm with drive motor with support bracket with saw blades with hydraulic saw tensioner with Möhringer splitter wedge 5. Powered frame saw roller conveyor Length: 9 m Width: 1.4 m Roller width: 1.2 m 6. Spiral roller conveyor Length: approx. 6 m Width: 1.2 m with board elevator 7. Roller conveyor Length: 14 m Width: 1.1 m Roller width: 0.85 m with spiral roller conveyor Length: approx. 7 m Width: 1.1 m Roller width: 0.85 m 8. Cross conveyor, 4-strand Conveyor length: 2.3 m Podpozb A R Hsfx Aagjgr Width: 4.2 m 9. Paul KME2 edger with cut-off saw with templates with saw blades with drive motor with chip separator with length sorting 10. Stihl crosscut saw with rail carriage 11. Vollmer CABG frame saw sharpening machine 12. RIVO GSA frame sawsetter 13. Vollmer CNE circular saw sharpening machine 2 units available 14. Manitou MSI 50 forklift, year of manufacture 2002 with accessories 15. Manitou / Ahlmann AL85t wheel loader, year of manufacture 2001 with accessories

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2019, Dachlattenlinie Raimann mit Minibündelung und Stapelung. Im Lieferumfang enthalten: - Einlaufmechanismus - Raimann Profirip 340 (Baujahr 2019) - Austrags-Gummibandförderer - Abstoßrollenbahn - Pufferförderer (vor der Minibündelung) - Minibündelmaschine (4 Bündel/Min) - Pufferförderer (nach der Minibündelung) - Stapler (7 Lagen/Min) Technische Daten Raimann Profirip 340: Baujahr: 2019 Vorschubgeschwindigkeit: 10–80 m/min Hauptantrieb: 55 kW Schnitthöhe: 15–140 mm Maximale Breite: 340 mm Pedpfx Ajmk S S Eeagjgr Die Linie ist in gutem Arbeitszustand, befindet sich noch im Einsatz und kann nach Absprache in einem Sägewerk in der Slowakei besichtigt werden. Grund für den Verkauf ist die Aufrüstung auf eine 250 m/min Hobellinie. Für weitere Informationen oder zur Terminvereinbarung einer Besichtigung kontaktieren Sie uns gerne.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2024, jam operasional: 350 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: LT40MG38SDHP5-2.6WSWR, panjang pemotongan (maks.): 6.100 mm, panjang total: 8.200 mm, berat keseluruhan: 2.600 kg, jenis penyesuaian ketinggian: listrik, lebar pemotongan (maks.): 820 mm, Perlengkapan: sasis, 1 Pgodozagkzepfx Aager

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC650, Sidel Bekas Filling Line untuk Air Mineral (Tanpa Karbonasi) dan Berkarbonasi – 14.400 BPH Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Filling line bekas ini dikonfigurasi untuk penanganan botol PET dan dioptimalkan untuk produksi air, baik berkarbonasi maupun tanpa karbonasi. Sistem ini menggabungkan teknologi pengisian isobarik dengan solusi pengemasan akhir lini (end-of-line) yang tangguh, menawarkan performa andal untuk produksi minuman kecepatan menengah hingga tinggi. Kecepatan Produksi (maksimal): 14.400 bph untuk botol 0,5L Kecepatan tambahan: 9.000 bph untuk botol 1,5L air tanpa karbonasi; 7.000 bph untuk botol 1,5L air berkarbonasi Format Botol: Kompatibel dengan botol 0,5L, 1,0L, dan 1,5L Kontainer: Dirancang untuk botol PET, dilengkapi conveyor udara (air conveyor) untuk transportasi botol kosong Teknologi Pengisian: Isobarik; mulut botol 26 mm Pelabelan: KHS Innoket 21 N (2002) dan SACMI OPERA (2011) Shrink Packer: SMI LSK45 T (2001) Pallet Wrapper: TOSA 125 (1995) Chiller: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Peralatan pendukung: SIAD Macchine Impianti (1999) Sorotan Sistem Listrik (Komponen): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. Chiller: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Otomatisasi Lanjutan & Sistem Kontrol Lini ini sudah diperbarui dengan sistem kontrol modern untuk operasi yang konsisten dan kemudahan penggunaan. Air conveyor untuk botol kosong serta belt conveyor menuju shrink packer telah direkondisi dan dilengkapi panel kontrol baru. Mesin capper juga sudah direkondisi dan mendapatkan panel kontrol baru, mendukung operasi yang stabil serta pergantian format yang aman. - Kontrol conveyor direkondisi dengan panel baru - Mesin capper direkondisi tahun 2012 dengan panel baru - Komponen dengan penandaan CE pada stasiun kunci - Preset format di mesin pelabel untuk berbagai ukuran botol Pgsdpfx Aezg In Toagor Kemampuan Integrasi Lini Produksi Filling line second-hand ini dirancang untukoperasi inline yang lancar, mengintegrasikan air conveyor untuk penanganan botol PET ringan, pelabelan presisi, dan kemasan akhir-line yang tangguh. Pergantian format yang cepat didukung oleh preset pelabelan yang sudah dikonfigurasi, memungkinkan transisi efisien antar ukuran botol air yang umum. - Konfigurasi inline dari penanganan botol hingga pengemasan akhir - Air conveyor untuk botol kosong dan belt conveyor ke shrink packer - Stasiun pelabel: KHS Innoket 21 N dan SACMI OPERA untuk fleksibilitas multi-format - Pengemasan shrink wrap end-of-line dengan SMI LSK45 T & stabilisasi pallet dengan TOSA 125 - Rentang ukuran botol: 0,5L, 1,0L, 1,5L - Cocok untuk produksi air mineral (tanpa karbonasi) dan air berkarbonasi Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Lini ini mencakup beberapa komponen yang telah dirawat dan direkondisi untuk meningkatkan keandalan dan ketersediaan. Air dan belt conveyor ke S.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, jam operasional: 1.700 h, nomor mesin/kendaraan: M292, Filling Monoblock Alfatek bekas untuk minyak zaitun 1500 bph Fitur Umum dari Filling Monoblock Alfatek bekas untuk minyak zaitun 1500 bph Monoblock pengisian ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, tahun produksi 2013, menawarkan solusi efisien dan andal untuk pengisian minyak goreng. Mesin ini beroperasi dengan kecepatan 1500 botol per jam, dengan arah kerja kanan dan alur proses yang sepenuhnya otomatis. Mesin saat ini masih berfungsi aktif di lini produksi dan telah menempuh sekitar 1700 jam kerja. Selain itu, semua perangkat pengaman dan manual pengoperasian disertakan. Kompatibilitas Wadah dan Format yang Didukung Filling Monoblock Alfatek bekas untuk minyak zaitun 1500 bph dapat menangani beragam jenis wadah. Secara spesifik, mesin ini bekerja dengan botol PET maupun kanister logam serta mendukung format berikut: - PET 138x138xh253 mm - PET 148x148xh320 mm - PET 81x81xh236 mm - PET 63x63xh184 mm - Kanister 150x92xh192 mm - Kanister 150x92xh261 mm - Kanister 149x120xh315 mm Dengan demikian, mesin ini dengan mudah dapat beradaptasi dengan berbagai persyaratan pengemasan. Baik untuk botol kecil rumah tangga maupun format industri yang lebih besar, Monoblock ini menawarkan fleksibilitas yang dibutuhkan. Selain itu, fleksibilitas ini mengurangi kebutuhan akan beberapa mesin sekaligus mengoptimalkan ruang dan investasi. Bagian Pengisian: Teknologi Volumetrik Pgsdpfjwiu Rvjx Aager Bagian pengisian dari Filling Monoblock Alfatek bekas untuk minyak zaitun 1500 bph menggunakan 9 katup volumetrik. Katup-katup ini memastikan pengisian yang presisi dan konsisten, yang sangat penting untuk produk dengan viskositas tinggi seperti minyak zaitun. Sistem ini menggunakan katup tetap dan beroperasi dalam konfigurasi non-isobarik. Oleh sebab itu, mesin ini cocok untuk cairan statis dan menghindari kompleksitas sistem bertekanan. Metode volumetrik juga membantu menjaga integritas produk serta meminimalkan limbah dan kelebihan pengisian. Capping Press-on: Kompatibilitas dan Ukuran Mesin menerapkan tutup tekan plastik menggunakan kepala capping yang mendukung beberapa ukuran tutup: - Ø51.5 x 23 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, jam operasional: 500 h, nomor mesin/kendaraan: LC392, Used complete filling line for water (non-carbonated beverages) 300 BPH 18.9 L CapSnap The CapSnap Adapta Series is a modular, integrated system for bottle washing, filling, and capping. It is the ideal solution for medium-sized HOD (Home & Office Delivery) water bottling operations. Designed for versatility, these machines can be configured for 3-gallon and 5-gallon bottles. This complete system efficiently handles 300–600 BPH (bottles per hour). Manufacturer: CAP SNAP – Portola – USA Pgodevgud Sspfx Aager Year of manufacture: 1999 (completely overhauled in 2015, only 500 operating hours since) Capacity: 300 BPH (bottles per hour) Required utilities: Compressed air 6 bar, electric power 40 kW, rinse water supply 2 bar, filling water supply Line configuration: - Semi-automatic cap remover: This device is used to remove caps from bottles. - Infeed conveyor: Bottles are manually placed onto this conveyor. - Pre-rinse with cold water by spray nozzles: This is the first wash stage using cold water. - Wash with warm water and detergent by spray nozzles: This is the second wash stage, using warm water at 50 °C with detergent. - Rinse with cold water and disinfectant by spray nozzles: This is the final wash stage, using cold water and disinfectant. - Filler outfeed conveyor: Bottles are filled here, two at a time. - UV filter: The water is passed through a UV filter integrated into the bottle water inlet. - Transport of filled bottles to the capper: Bottles are conveyed from the filler to the capper. - Cap disinfection by application of disinfectant onto the bottle neck: Caps are disinfected and prepared for application. - Capping cylinder: The cap is applied to the bottle here. - Outfeed conveyor: From here, bottles are manually loaded onto pallets. Every part of this system plays a specific role in the bottle filling process, and together they form a fully functioning, used complete water filling line.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, jam operasional: 14.700 h, nomor mesin/kendaraan: ET194, Technical Specifications & Performance Data Pedpfovlnvrex Aagegr This P.E. Labellers rotary adhesive labeller with optical centering is designed for precise bottle finishing in used bottling lines or new installations. It was built for consistently high-quality labelling in beverage production environments, providing a balanced combination of speed, accuracy, and repeatability. Manufacturer / Model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Year of manufacture: 2007 Production speed: up to 6,500 bottles per hour (bph) Stations / plates: 4 adhesive stations; 8 motorized plates with dedicated photoelectric sensors Optical centering: Advanced system for precise label placement on decorated, embossed, or irregular bottles Label applications: Body, back, neck, and optional L-/U-seal for closures (via dedicated adhesive unit on carriage) Container types: PET and glass bottles; adaptable for other rigid containers (e.g., aluminum) with appropriate format parts Products: Suitable for water, juices, beer, wine, spirits, soft drinks, and more Dimensions (WxLxH): 2000 x 2900 x 2500 mm Weight: 2100 kg Electrical requirements: 380 V, 50 Hz, 5 kW Configuration codes (OEM): Plate count: 8; Rotation direction: 1; Plate movement: 2; Station count: 4; Labelling method: 0.4; Label placement: 0,1,2,4; Optical centering system: 2; Head adjustment: 1 Advanced Automation & Control Systems Automation is designed for reliable, reproducible labelling within industrial packaging lines. A touchscreen HMI and integrated PLC control all machine functions and offer recipe-driven changeovers as well as real-time diagnostics. Servo-driven or motorized plates operate in conjunction with photoelectric sensors for synchronized optical centering, ensuring premium presentation at full speed. Touchscreen HMI with programmable recipes (multiple label format memory) Integrated PLC and state-of-the-art electronics; inverter-driven speed control Electric lifting device for rapid height adjustment of carousel and heads 4-axis head adjustment on carriage for precise head positioning Label application controlled by photoelectric sensors synchronized with optical centering Operation, maintenance, and programming manuals available Line Integration Capability Designed for seamless integration upstream and downstream with rinsing, filling, and capping machines as well as inspection systems, coders/inkjet printers, and secondary packaging (shrink, wrap-around, or carton packaging). This used labeller is ideal for upgrading or completing a used bottling line without sacrificing performance. Compatible with standard conveyors, accumulation tables, and line controls Fast format changes supported by stored recipes and mecha...