Beli Garis Pembotolan Lengkap bekas (8.545)

Kondisi: sangat baik (bekas), Kami menawarkan seluruh isi pabrik makanan bayi high-care yang baru saja ditutup untuk dijual. Mesin yang tersedia meliputi bejana masak Dc Norris dengan fasilitas JetCook, 3 unit retort/autoclave Lagarde, pengisi pouch Toyo Jidoki dan Gualapack, serta mesin sealer pot Proseal. Bwsdpfjy H Rqasx Apcop

Kondisi: baik (bekas), accumulation_table_recently_removed_from_honey_jar_filling_line Bwedpfx Aeu Indropcep

Kondisi: bekas, Diese Linie füllte Schalen mit Krautsalat und Kartoffelsalat. 3-bahnige Maschine mit 2 x 3-Kopf-Abfüllern. Bjdpfeqpd Svox Apcswp

Kondisi: sangat baik (bekas), Eine komplette Linie direkt aus einer Insolvenz, die Kapseln und Tabletten in kleine Dosen abgefüllt hat. Die Flaschen werden von einem Drehteller (Lazy Susan) in die Linie eingebracht, das Produkt wird gezählt und in die Dose oder Flasche dosiert, welche anschließend mit Folie versiegelt und danach mit einem Schraubdeckel verschlossen wird. Alle Maschinen wurden 2015 neu gekauft und befinden sich offenbar in ausgezeichnetem Zustand. Der Zähler ist ein Vitacount 12-1. Bedpfx Apsw Hz T Escjwp

Kondisi: hampir baru (bekas), Automatische Fertigungslinie, die für die Herstellung von 2 Millionen Toffee- bzw. Kandierten Äpfeln innerhalb eines Zeitraums von 6–8 Wochen eingesetzt wurde. Komplette Linien verfügbar, einschließlich Anlagen zur Herstellung der Toffee-Soße, zum Schmelzen von Schokolade, zum maschinellen Einstecken von Stielen in die Äpfel und zum robotergestützten Eintauchen der Äpfel in die Soße, anschließend Fließverpackung des Endprodukts. Bwedpfxshtv Uwj Apcop

Tahun pembuatan: 2009, Kondisi: siap digunakan (bekas), Perlengkapan: Konveyor elevasi, sistem sortasi dan pemberian tutup, sabuk konveyor, area masuk dan keluar, konstruksi baja tahan karat, pelindung dengan pintu pengaman, panel kontrol dan lemari panel terintegrasi. Mesin bekerja dengan penutup Pano TO 100mm PP HOmao tanpa liner. Inspeksi di lokasi dimungkinkan. Bodpfx Apszhw Tnscowp

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2023, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 9.000 kg, ketinggian potong (maks.): 1.200 mm, lebar pemotongan (maks.): 1.100 mm, diameter rol: 1.400 mm, lebar total: 2.100 mm, panjang total: 2.400 mm, tegangan masuk: 220 V, panjang mata gergaji pita: 10.450 mm, lebar pita gergaji: 206 mm, daya: 90 kW (122,37 hp), berat kosong: 19.000 kg, kecepatan pemotongan: 40.000 mm/menit, Perlengkapan: kabin, Dijual satu lini pemotongan kayu lengkap dengan gergaji pita vertikal VTZ 1400 PLUS dari produsen Mebor. Bedpfx Apexq Rgyecswp Penawaran mencakup: - Gergaji pita vertikal VTZ 1400 PLUS dari Mebor - Konveyor kayu gelondongan yang kokoh dengan lengan pemuat - Mesin canter/pengupas kayu BM900 dari Mebor - Kabin operator untuk gergaji pita vertikal - Konveyor rol dan rantai - Lini pemangkasan/pemotongan VR800 S dari Mebor dengan sistem servo untuk pemposisian mata gergaji bundar berkecepatan tinggi - Gergaji bundar multi-blade dua poros VC 900 D dari Mebor - Lini penanganan limbah - Mesin pencacah limbah tipe axe TH200/500/3 dari Rudnick & Enners - Lini sortir 47-14 dari Holzmatic

Kondisi: sangat baik (bekas), Rademaker Blockprozessor mit Rondo Ausrolllinie. Die Anlage wurde für die Produktion von „Lachs en croute“ für große britische Supermarktketten eingesetzt. Die gesamte Linie befindet sich in sehr gutem Zustand und lässt sich selbstverständlich problemlos für andere Produkte wie Pasteten, Wurstrollen usw. anpassen. Überwiegend saisonal genutzt – nur 11.800 Betriebsstunden. Bwedpfx Aoiabu Uspcsp

Tahun pembuatan: 2006, Kondisi: sangat baik (bekas), pengisi otomatis untuk panjang batang 6800 mm grupa frais dengan 9 spindle mesin pemotong dengan pisau diameter 550 mm Bjdpfszd Nv Tox Apcjwp pengeluar otomatis

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, jam operasional: 34.590 h, nomor mesin/kendaraan: R81, Used Aseptic Filling Machine Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Overview This pre-owned Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B is a proven aseptic carton filler, engineered for industrial packaging and beverage production. Configured for Tetra Brik Aseptic 1000 ml (base packs), it delivers reliable, continuous operation for UHT milk, juices, and other shelf-stable beverages. With a rated output of approx. 7,000 packs/hour, this second-hand filling line component combines high throughput with aseptic integrity tailored for modern carton packaging. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Year of manufacture: 2008 Filling type: Aseptic (non-isobaric carton filling) Package format: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (base) Rated speed: ≈ 7,000 packs/hour Operating hours: ≈ 30,000 hours Utilities Requirements Electrical: 400 V, 50 Hz, 3-phase Installed power: up to ≈ 50 kW (typical 35–50 kW depending on configuration) Bwjdsx H Thujpfx Apcsp Compressed air: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Water/steam: ≈ 0.5–1.0 m³/h (for process/sterilization agents) Dimensions and Weight Footprint (L × W × H): 7 × 3 × 4.5 m Approximate weight: ≈ 7,000 kg (model range 6,000–8,000 kg) Note: Technical values are indicative for this A3/Flex configuration and should be confirmed during inspection/FAT. Advanced Automation & Control Systems The A3/Flex platform features OEM PLC-based control with a touchscreen HMI for recipe management, alarms, and diagnostics. Motion control synchronizes forming, filling, and sealing cycles to maintain aseptic integrity and package quality at high speeds. Typical features include: - Recipe management for UHT milk, juices, and other beverage variants - Integrated process monitoring and event/alarm logging - I/O provisions for upstream and downstream equipment - Recommended pre-commissioning checks: PLC functions, valve actuation, pump performance, and seal integrity Production Line Integration Capabilities This aseptic carton filler integrates efficiently into a used filling line or new layout for beverage production: Upstream: Packaging material feed and sterilization modules per OEM design Downstream: Conveyors for accumulation, straw/closure applicators, carton packers, palletizers Utilities/process: CIP/SIP interface to plant utilities, sterile air, water, and steam Control: Standard digital/analog I/O and fieldbus-ready architecture depending on configuration Ideal for industrial second-hand packaging projects requiring aseptic carton formats and robust high-speed operation. Machine Condition & Maintenance History Condition: used, currently in storage Approximate operating hours: ≈ 30,000 Operation note: Continuous production achievable with proper preventive maintenance Recommended checks before commissioning: pumps, aseptic val...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, jam operasional: 25.655 h, nomor mesin/kendaraan: LC642, Lini pengisian botol kaca bekas KRONES untuk bir, 34.000 BPH Spesifikasi teknis dan data kinerja Lini pengisian botol kaca lengkap untuk bir ini merupakan solusi second hand berperforma tinggi, dirancang oleh Krones untuk pengemasan industri dan produksi minuman. Dioptimalkan untuk penutupan tutup botol (crown cork) dan penanganan botol kaca, lini ini menyediakan throughput yang luar biasa serta kontrol kualitas pada berbagai format. Ini adalah lini pengisian bekas ideal bagi pabrik bir yang ingin meningkatkan kapasitas dengan teknologi yang telah terbukti. Kecepatan produksi: hingga 34.100 bph Kinerja format: 34.100 bph untuk 0,33L, 0,355L, 0,45L; 30.000 bph untuk 0,5L, 0,75L Format kompatibel: Botol 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L Jenis wadah: Botol kaca Tipe penutup: Crown cork Tahun pembuatan: 2017 Jam operasional tercatat: 25.655 Unit utama: - Mesin pencuci botol LAVATEC 318 - Monoblock pengisian MODULFILL HES 2.880-104-87 - Tunnel pasteur LINAFLEX LB24.7-523-41 - Mesin label SOLOMATIC 1.200-30 - Sistem inspeksi LINATRONIC M dan CHECKMAT - Teknologi konveyor SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Automasi lanjut dan kontrol Lini ini mengintegrasikan teknologi inspeksi dan kontrol Krones untuk operasi stabil dan kualitas konsisten. Sistem inspeksi botol kosong LINATRONIC dan beberapa stasiun CHECKMAT memonitor titik kritis seperti level isian, keberadaan label, dan kualitas peti. Infrastruktur jaringan, perangkat keras IT, UPS, dan distribusi listrik mendukung otomatisasi yang andal. Perubahan format yang cepat, kontrol terpusat, dan sistem pengumpanan penutup terintegrasi meningkatkan ketersediaan dan mempersingkat waktu konversi. Bwedpszd Ufyjfx Apcjp Kemampuan integrasi lini produksi Sebagai sistem terintegrasi penuh, lini ini meliputi: depalletizing, pengeluaran botol dari peti, pencucian peti, pencucian botol, pembilasan/inspeksi, pengisian isobarik bir dengan penutupan tutup botol, pasteurisasi, pengeringan, pelabelan, pengemasan dalam peti, inspeksi peti penuh, dan paletisasi end-of-line. Sistem konveyor yang lengkap — SYNCO S untuk botol, MULTICO S untuk peti, dan PALCO S untuk palet — menjamin kelancaran alur material. Lini ini dapat memproses berbagai ukuran botol bir dari 0,33L hingga 0,75L, memungkinkan fleksibilitas multi-SKU dalam produksi minuman. Kondisi mesin dan riwayat perawatan Lini dalam kondisi teraliri listrik dan dapat diuji dry run, sehingga siap operasi setelah instalasi. Jam kerja terdokumentasi: 25.655. Manual dan layout lengkap tersedia untuk mendukung perencanaan, commissioning, dan perawatan yang efisien. Kinerja operasional dan fleksibilitas Dioptimalkan untuk bir dalam botol kaca, monoblock MODULFILL HES menawarkan pengisian isobarik yang presisi dan penutupan crown cork yang andal pada kecepatan tinggi. Bagian hulu, mesin cuci botol LAVATEC dan inspeksi LINATRONIC menjaga kualitas produk dan integritas kemasan. Bagian hilir, tunnel pasteur LINAFLEX, pengering botol LINADRY, mesin label SOLOMATIC, serta sistem inspeksi CHECKMAT menjamin presentasi dan kesesuaian yang konsisten. Integrasi penanganan peti juga telah didukung sepenuhnya.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2024, nomor mesin/kendaraan: LC649, Lini pengisian lengkap bekas untuk anggur - kaca - 10.000 BPH Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian lengkap bekas ini dirancang untuk produksi anggur berkualitas tinggi dan aplikasi pengemasan industri. Komponen utamanya adalah platform Sympak Master Tronic 40/48/8-8 tahun 2005, yang mengintegrasikan depaletisasi, pembilasan, pengisian isobarik, pengecapan, pemasangan kawat Agraffe, pelabelan, penanganan pengemasan, paletisasi, dan pencetakan end-of-line. Sistem ini dioptimalkan untuk botol kaca dan mencakup mikrofiltrasi guna memastikan kualitas dalam produksi minuman. Produsen: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Model Platform Utama: Master Tronic 40/48/8-8 Tahun Pembuatan: 2005 Jenis Kemasan: Dirancang untuk penanganan botol kaca Jenis Produk: Ideal untuk produksi anggur (tenang dan sparkling) Prinsip Pengisian: Isobarik Kapasitas mesin pengisian: hingga 16.000 bph Kapasitas pengecapan: hingga 7.200 bph Kapasitas pelabelan: hingga 5.200 bph Catu daya: 380 V, 50 Hz Daya terpasang (monoblok utama): 33 kW Tekanan operasi: hingga 7 bar Batas suhu: TS min 5 °C; TS maks +85 °C Standar: Bertanda CE; peraturan kontrol sesuai EN 60204 Otomatisasi Lanjutan & Sistem Kontrol Lini ini mencakup otomatisasi industri untuk operasi terkoordinasi mulai dari depaletisasi, persiapan botol, pengisian hingga pengemasan end-of-line. Kunci pengaman, penutup pelindung, dan sirkuit emergency stop terintegrasi sesuai standar keselamatan listrik CE dan EN 60204. Lingkungan pengisian isobarik tersertifikasi tekanan untuk produksi minuman serta mendukung kestabilan proses pengisian dan integritas produk. Kemampuan Integrasi Lini Produksi Set mesin pengemasan bekas ini terintegrasi sempurna sebagai lini pengisian turnkey bekas. Depaletisasi masuk, konveyor, pencuci/pembilas/pengering botol, mesin pengisian isobarik, stasiun pengecapan dan pemasangan kawat Agraffe, pelabelan, pengodean, pembentukan/pengepakan/penutupan karton, paletisasi, dan wrapping stretch diharmonisasikan untuk operasi inline. Susunan peralatan mendukung penggunaan cork tradisional dan tutup sintetis serta mengintegrasikan mikrofiltrasi untuk kontrol kualitas. Ukuran serta format botol anggur yang umum dapat diproses melalui pergantian part format sesuai dengan komponen yang terpasang. Output total lini biasanya ditentukan oleh pelabelan dan pengecapan, dengan kapasitas nominasi hingga sekitar 5.200 bph tergantung produk dan format. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Lini ini ditawarkan dalam kondisi siap operasi, dengan komponen sudah mengalami overhaul di Italia. Servis rutin dan overhaul telah dilakukan untuk menjamin kinerja andal di semua stasiun terintegrasi. Sistem ini mencerminkan pemeliharaan profesional dan mempertahankan kualitas produksi untuk pengisian dan produksi minuman di level industri. Bodjzd Ucxopfx Apcowp

Kondisi: bekas, regalerweiterung16modul2024 Bedpey Hpvzjfx Apcewp

Kondisi: bekas, de-to-multilingual-16881101 Bjdpfx Asy Hpvnspcjwp

Kondisi: bekas, oferta-10-gebrauchte-poolgitterboxen-db-uic-435-3 Bedpfxsx Ahtbe Apcewp

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2018, nomor mesin/kendaraan: 10345, jenis kontrol: Kontrol CNC, jenis aktuasi: hidrolik, produsen pengendali: RAS, model controller: System 2005, lebar kerja: 4.040 mm, sudut pemotongan (min.): 1 °, sudut pemotongan (maks.): 1 °, laju langkah (min.): 28 rpm, tingkat pukulan (maks.): 46 rpm, ketebalan lembaran (maks.): 5 mm, penyesuaian pengukur belakang: dikendalikan CNC, penahan belakang: 1.250 mm, daya: 18,5 kW (25,15 hp), tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 40 A, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, berat keseluruhan: 9.500 kg, jumlah lengan penopang: 6, Perlengkapan: Pelat tipe tersedia, Penandaan CE, dokumentasi / manual, henti darurat, katup sudut, kendali jauh kaki, penghadang cahaya keselamatan, perlindungan jari, RAS POWERcut 86.43 CNC Mesin Gunting Hidrolik Produsen: RAS Model: POWERcut 86.43 Tahun Pembuatan: 2018 Dijual mesin RAS POWERcut 86.43 CNC Mesin Gunting Hidrolik milik kami. Mesin saat ini masih digunakan secara sporadis di fasilitas produksi dan akan tetap digunakan hingga terjual. Oleh karena itu, mesin dapat dilihat dan didemonstrasikan dalam kondisi hidup kapan saja. Mesin ini hanya digunakan di perusahaan kami dan dikenal karena kualitas potongannya yang tinggi serta kelengkapan perlengkapan asli dari RAS. Keunggulan utama adalah sudut potong hanya 1,0°, sehingga memudahkan pemotongan yang sangat presisi dan minim distorsi, bahkan untuk pelat tipis dan baja tahan karat. Keunggulan lainnya adalah sistem penanganan material asli dari RAS yang lengkap dengan pengembalian otomatis potongan, pemilahan bagian kecil, dan pemisahan scrap. Hal ini memungkinkan potongan yang sudah jadi dikembalikan secara otomatis sehingga alur kerja menjadi jauh lebih efisien. Bwsdpfozhnz Njx Apcjp Data Teknis - Tahun pembuatan: 2018 - Panjang potong: 4.040 mm - Ketebalan maksimum pelat baja: 5 mm - Sistem kontrol CNC 2005 dengan tampilan layar LCD, softkeys, dan teknologi jendela - Backgauge CNC 5–1.250 mm - Jumlah siklus: 28–46 siklus/menit - Sudut potong: 1,0° - Berat angkut: sekitar 9.500 kg Perlengkapan - Kontrol CNC Sistem 2005 - Backgauge CNC hingga 1.250 mm - Lampu penyorot garis potong - Sakelar kaki multifungsi - 20 pengunci hidrolik individu - Pelindung jari dengan slot pegangan dalam - Mata pisau terpasang untuk baja krom (stainless steel) - Mesin standar dinaikkan 100 mm - 2 ekstensi meja masing-masing 1.500 mm - 4 lembar meja tambahan pendek - 33 bola baja roller - Stopper miring dengan skala presisi - Meja pelat berlapis powder coating - Pengisian oli Penanganan Material - Pengembalian potongan asli RAS - Pemilahan bagian kecil - Pemisahan scrap - Jalur khusus untuk bagian besar - Gerobak scrap bergerak (samping atau belakang) Keamanan - Tirai cahaya - Pagar pengaman kanan dan kiri - Sistem pengaman untuk bagian belakang mesin gunting Mesin dalam kondisi terawat, digunakan secara sporadis, dan berfungsi penuh secara teknis. Kunjungan inspeksi dalam kondisi hidup dapat dilakukan kapan saja dengan janji terlebih dahulu. Jika ada pertanyaan atau minat, silakan hubungi kami.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Kompletna ubojnia – Pełna linia ubojowa: system łączy wyspecjalizowane maszyny na każdym etapie procesu – od przyjęcia i ogłuszania zwierząt, przez oparzanie i usuwanie podrobów, aż po końcowy rozbiór, schładzanie i pakowanie. Modułowa budowa zapewnia skalowalność linii, umożliwiając rozbudowę lub modyfikację układu zgodnie z rosnącymi potrzebami produkcyjnymi. Zaawansowana automatyzacja i rozwiązania ergonomiczne minimalizują pracę ręczną, jednocześnie poprawiając bezpieczeństwo operatorów i wydajność pracy. Ta kompletna linia „pod klucz” została zaprojektowana do niezawodnej, wydajnej pracy zgodnie z normami UE, stanowiąc idealną inwestycję dla nowoczesnych zakładów przetwórstwa mięsnego. Wydajność linii: 80–120 szt. świń/godz. Skalowalność: modułowa architektura niezależnych podsystemów i automatyzacji W skład linii wchodzą następujące moduły: 1. Przyjęcie i obsługa zwierząt Lokalizacja: wagi dla zwierząt, przedsionek biurowy, przegrody dla żywca Wyposażenie: • Precyzyjne wagi do zwierząt (do 120 szt./godz.) • Myjki do rąk i fartuchów – gwarancja bezpieczeństwa personelu 2. Ogłuszanie i wykrwawianie Lokalizacja: myjka pętli, podajnik wejściowy Wyposażenie: • Elektryczny ogłuszacz do świń • Przenośnik do wykrwawiania • Wanny do zbiórki krwi • Pętla myjąca z systemem opuszczania – wydajność: 100–120 szt./godz. 3. Oparzanie Lokalizacja: wanna oparzająca i maszyna do szarpania Wyposażenie: • Wanna oparzająca Bsdpewu U Irofx Apcswp • Maszyna szczotkarska (system gwiazdowy) • System automatycznego pozycjonowania – 80–120 szt./godz. 4. Wstępny rozbiór i usuwanie podrobów Lokalizacja: separator jelit, stół do opróżniania żołądków Wyposażenie: • Linie do płukania jelit i żołądków • Wirówka żołądków • System wydmuchowy – do 120 szt./godz. 5. Właściwy rozbiór Lokalizacja: stanowiska rozbiorowe Wyposażenie: • Górna linia rozbiorowa • Pomosty inspekcyjne • Przenośnik tusz • Stanowiska do znakowania jakości • Fartuchy oraz sprzęt do dezynfekcji 6. Schładzanie i separacja Lokalizacja: schładzalnia rozbiorowa Wyposażenie: • System zawiesi • Wózki górnoszynowe • Strefa paletyzacji i końcowego ważenia 7. Mycie, odpady i pakowanie Lokalizacja: strefa pakowania i odpadów Wyposażenie: • Separator materiałów • Paker tackowy • Owijarka palet Zalety kompletnej linii do uboju trzody chlewnej: • Wydajność do 120 świń/godz., zapewniająca najwyższy poziom higieny i efektywności. • Każdy etap procesu – od ogłuszania po końcowe pakowanie – wyposażony w dedykowane urządzenia zgodne ze standardami branżowymi. • Modułowa konstrukcja pozwala na rozbudowę linii, dostosowując produkcję do potrzeb zakładu. • Automatyzacja i ergonomia minimalizują nakład pracy ręcznej, maksymalizując wydajność i bezpieczeństwo pracowników. • Precyzyjne urządzenia zapewniają dokładne ważenie, czysty rozbiór i niezawodne przetwarzanie podrobów. • Liczne stacje dezynfekcji narzędzi i pomieszczeń gwarantują bezpieczeństwo żywności i zgodność z normami UE. • Rozwiązanie „pod klucz” integruje najnowocześniejsze technologie – od przyjęcia żywca po chłodnię, zapewniając płynność procesu produkcji mięsnej.

Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 50 h, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: C18/016/NP/06, Dijual mesin press dewatering lumpur MONOBELT NP06-AD – lini lengkap dengan pompa, tangki polimer, dan sekrup untuk mengangkat lumpur terdehidrasi misalnya ke trailer. Tahun produksi 2018, praktis tidak pernah digunakan karena tidak efektif dalam operasi dan sudah beralih ke solusi lain. Bodpfx Apjzhgprocjwp

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 007665, Posisi 1: Mesin Bor Produksi WEEKE-BST 503 + BST 507 Posisi 2: Mesin Bor Produksi WEEKE-BST 503 + BST 507 Bwsdpfjwuz Dgox Apcsp

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, jam operasional: 1.700 h, nomor mesin/kendaraan: M292, Filling Monoblock Alfatek bekas untuk minyak zaitun 1500 bph Fitur Umum dari Filling Monoblock Alfatek bekas untuk minyak zaitun 1500 bph Monoblock pengisian ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, tahun produksi 2013, menawarkan solusi efisien dan andal untuk pengisian minyak goreng. Mesin ini beroperasi dengan kecepatan 1500 botol per jam, dengan arah kerja kanan dan alur proses yang sepenuhnya otomatis. Mesin saat ini masih berfungsi aktif di lini produksi dan telah menempuh sekitar 1700 jam kerja. Selain itu, semua perangkat pengaman dan manual pengoperasian disertakan. Kompatibilitas Wadah dan Format yang Didukung Filling Monoblock Alfatek bekas untuk minyak zaitun 1500 bph dapat menangani beragam jenis wadah. Secara spesifik, mesin ini bekerja dengan botol PET maupun kanister logam serta mendukung format berikut: - PET 138x138xh253 mm - PET 148x148xh320 mm - PET 81x81xh236 mm - PET 63x63xh184 mm - Kanister 150x92xh192 mm - Kanister 150x92xh261 mm - Kanister 149x120xh315 mm Dengan demikian, mesin ini dengan mudah dapat beradaptasi dengan berbagai persyaratan pengemasan. Baik untuk botol kecil rumah tangga maupun format industri yang lebih besar, Monoblock ini menawarkan fleksibilitas yang dibutuhkan. Selain itu, fleksibilitas ini mengurangi kebutuhan akan beberapa mesin sekaligus mengoptimalkan ruang dan investasi. Bodpfx Apswiu Rvjcjwp Bagian Pengisian: Teknologi Volumetrik Bagian pengisian dari Filling Monoblock Alfatek bekas untuk minyak zaitun 1500 bph menggunakan 9 katup volumetrik. Katup-katup ini memastikan pengisian yang presisi dan konsisten, yang sangat penting untuk produk dengan viskositas tinggi seperti minyak zaitun. Sistem ini menggunakan katup tetap dan beroperasi dalam konfigurasi non-isobarik. Oleh sebab itu, mesin ini cocok untuk cairan statis dan menghindari kompleksitas sistem bertekanan. Metode volumetrik juga membantu menjaga integritas produk serta meminimalkan limbah dan kelebihan pengisian. Capping Press-on: Kompatibilitas dan Ukuran Mesin menerapkan tutup tekan plastik menggunakan kepala capping yang mendukung beberapa ukuran tutup: - Ø51.5 x 23 mm

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 2007, jam operasional: 22.605 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, gaya penekanan: 100 t, lebar bukaan pengisian: 1.100 mm, panjang bukaan pengisian: 1.600 mm, lebar bal: 1.100 mm, tinggi bal: 1.100 mm, berat bal: 900 kg, kapasitas tangki oli: 1.300 l, daya: 75 kW (101,97 hp), tahun perombakan terakhir: 2025, Dijual: Mesin baling press Bollegraaf yang telah direkondisi, dengan gaya tekan 100 ton, format besar 1100 x 1100 mm, daya penggerak 75 kW dan sistem pengikatan silang 10-kali. Data Teknis Press: Produsen: Bollegraaf Tipe: HBC 110 K / 75 kW Tahun pembuatan: 2007 Gaya tekan press utama: 100 ton Gaya tekan press pendahuluan: 50 ton Jam operasional: 22.605 jam Dimensi hopper: 1.600 x 1.100 mm Volume pengisian / siklus press: 3,15 m³ Waktu siklus teoritis: 19 detik Ukuran baling: 1.100 x 1.100 mm Daya penggerak: 75 kW Daya terpasang: 126 kW Total konsumsi arus: 238 A Sistem pengikatan: 5 vertikal, 5 horizontal, otomatis penuh Kapasitas throughput pada: Berat volumetrik 30 kg/m³: sekitar 16 t/jam Berat volumetrik 50 kg/m³: sekitar 25 t/jam Berat volumetrik 100 kg/m³: sekitar 47 t/jam Berat baling hingga 1400 kg, tergantung material dan panjang baling Kapasitas tangki oli: sekitar 1300 l Kontrol SPS: Telemecanique TSX Micro Panel operasi: Schneider MAGELIS Touch Dimensi press lengkap dengan hopper: 11.750 x 5.000 x 7.105 mm (P x L x T) Dimensi transportasi press saja: 11.765 x 2.500 x 3.450 mm (P x L x T) Berat mesin press: sekitar 36 ton Catatan: Press telah dilakukan perbaikan sebagian, pemeliharaan dan diuji di workshop kami, selanjutnya disimpan. Mesin tersedia segera dan dapat dilihat di gudang kami dengan perjanjian. Pekerjaan perbaikan yang dilakukan: - Pembersihan karat dan pengecatan sebagian press - Kosongkan sisa oli hidrolik, filter oli dan filter udara diganti - Oli hidrolik baru diisi - Semua selang hidrolik diganti - Silinder hidrolik utama, dua silinder penutup pendahuluan, dan silinder saluran press dibongkar, dicek, tabung silinder dihone, semua seal kit diganti dan dilakukan uji tekanan akhir Bwodpfszdn H Rjx Apcsp - Penutup pendahuluan beserta bearing dan penyangganya dibongkar. Segmen busur lingkaran ke-1 dan ke-3 dipotong dan dilas ulang - Kedua bearing as penutup pendahuluan diganti - Deflektor material atas pada rangka penutup pendahuluan diganti - Ram press dibongkar, dicek, dua rol depan diganti - Deflektor material dan profil aus di sisi dan dasar ram press dipotong dan dilas baru - Unit jarum dan pengikat horizontal dan vertikal dibongkar, dicek, pelat geser plastik, bearing poros drill dan pulley kawat dengan bearing di kepala jarum diganti - Kedua rel geser perunggu di penutup rangka ke ram press kiri dan kanan diganti - Unit pengatur kawat kiri dan kanan, beserta penjepit balik baling baru sepenuhnya - Unit pemasukan kawat termasuk silinder hidrolik di bawah jalur jarum diganti seluruhnya - Bekas alur kawat di dasar dan dinding samping kanal press dilas dan diratakan - Pekerjaan servis dan pemeliharaan umum dilakukan sesuai ketentuan pabrikan - Setelah perbaikan selesai, press diuji dalam mode manual dan otomatis, disetujui, dan disimpan Kami tidak bertanggung jawab atas data teknis maupun kesalahan.

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 1996, Unit gergaji merek Linck Tipe KCS 6 Rangka dasar dengan 4 unit poros gergaji Bwsdpfx Apszdiulscsp Prinsip poros ganda dengan 6 kepala gergaji yang dapat disetel Tinggi potong 370 mm Berat 12.400 kg Mesin saat ini sedang diperbaiki di pabrik kami.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2024, nomor mesin/kendaraan: M333, Bekas Garis Pengisian SIG Combibloc – 26.500 BPH Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja SIG Filling Combibloc HMR - 7478 ini dirancang untuk pengisian aseptik yang sangat efisien dalam kemasan berukuran kecil. Dibuat tahun 2024, menggabungkan keandalan dengan pengisian presisi untuk lingkungan produksi minuman yang menuntut. Dirancang dalam ekosistem SIG-2 Combibloc, mesin ini mengintegrasikan teknologi sterilisasi canggih dan penanganan berkecepatan tinggi guna mendukung operasi pengemasan industri secara kontinu pada jalur pengisian bekas pakai atau instalasi second hand. Spesifikasi Jalur | Volume | Kecepatan | Deskripsi Perlengkapan | Tahun | SIG-B HMR -7478 | 65ML, 125ML, 200ML | 26.500 | Sistem pasokan H2O2, pemeriksaan konsentrasi | 2024 | Mesin Pengisi CFA 1224 & aksesori | 2024 | Set Upgrade Kecepatan untuk Filler | 2025 Pabrikan: SIG Bjdpfxjzdipus Apcjwp Model: HMR - 7478 Daya terpasang: 26.500 BPH Volume pengisian: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilisasi: Sistem H2O2 (SIG COMBI 2024) Kompatibilitas Sistem: Platform Filler SIG-2 Combibloc 1224 Upgrade: Kit upgrade kecepatan untuk Filler (SIG-2 2025) Format: Kompatibel untuk ukuran kemasan 0,065L, 0,125L, 0,2L Otomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat Lanjut Combibloc menggunakan rekayasa SIG untuk operasi aseptik yang terkontrol. Modul sterilisasi H2O2, diperbarui tahun 2024, memungkinkan dekontaminasi jalur pengemasan yang andal. Sistem penggerak tersinkronisasi dan servo menjamin akurasi pada output tinggi. Antarmuka operator, termasuk HMI touchscreen modern, dirancang untuk pergantian format yang intuitif serta pemantauan operasi, memastikan stabilitas dalam aplikasi pengemasan industri. Logika keamanan terintegrasi dan pelindung baja tahan karat terbaru melindungi operator dan menjamin operasi higienis selama produksi minuman. Integrasi Jalur Produksi Dirancang untuk integrasi jalur mulus, Combibloc terkoneksi dengan mesin hulu dan hilir dalam sistem SIG-2 Combibloc serta mesin kemasan kompatibel lainnya. Mendukung operasi inline dengan konveyor, buffer, dan pengemasan sekunder. Prinsip pergantian format cepat mencakup ukuran 65 ml hingga 200 ml, memungkinkan transisi produk singkat serta manajemen SKU efisien dalam tata letak lini pengisian bekas pakai yang kompleks. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Dikonfigurasi sebagai solusi high-end untuk integrasi langsung, unit ini disesuaikan standar SIG-2 Combibloc Filler dan sudah termasuk upgrade sistem H2O2. Kit upgrade kecepatan (2025) telah terinstalasi untuk peningkatan kapasitas. Filling Combibloc ini merupakan aset profesional dan tersedia dijual setelah Juni 2026, cocok untuk operasi yang memerlukan performa andal tanpa kompromi terhadap protokol aseptik. Performa Operasi & Fleksibilitas Dioptimalkan untuk kemasan porsi kecil hingga...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, nomor mesin/kendaraan: LV45, Ringkasan Teknis dan Ruang Lingkup Aplikasi – ATES Giorgia 8000 bph ATES Giorgia 8000 bph adalah sistem pencuci dan pembilas botol kaca berkelanjutan yang cocok untuk botol daur ulang maupun botol baru. Mesin ini dirancang untuk penggunaan mandiri atau integrasi tanpa hambatan dengan lini pengisian yang sudah ada maupun baru. Konstruksi utama menggunakan baja tahan karat AISI 304, dilengkapi keranjang plastik dan konveyor berkesinambungan, serta menjamin kinerja tangguh dengan standar keselamatan industri. Data Teknis Utama Tipe: Mesin industri pembersih dan pembilas botol kaca, cocok untuk botol baru maupun daur ulang. Kapasitas nominal: hingga 8.000 botol/jam, tergantung format botol, tingkat kontaminasi, dan konfigurasi lini. Bwedjxqmqzopfx Apcsp Material: Rangka dari baja tahan karat AISI 304; keranjang plastik; pintu dan jendela inspeksi berbahan baja tahan karat. Komposisi mekanis: Rak, keranjang penampung botol, dan sistem pemuatan/pembongkaran otomatis dengan batang geser; akses inspeksi mudah untuk perawatan. Pengolahan air: Pencucian air panas dengan alkali (soda) lalu pembilasan bertingkat. Daya listrik terpasang: sekitar 20 kW. Catu daya listrik: 400 V, 3 fase, 50 Hz; perangkat tambahan 24 V; integrasi PLC/SCADA (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Konsumsi air: 1,0–1,5 m³/jam melalui suplai 1" G (BSPP), minimal 1,5 bar. Pembuangan: pencucian dan pengosongan tangki terintegrasi melalui pipa 2". Udara bertekanan: tekanan operasi 6 bar; sekitar 20 Nl/jam; konektor 1/4". Energi panas: sekitar 250.000 kkal/jam (~291 kW) via heat exchanger khusus, kompatibel sumber uap atau air panas; suhu pencucian alkali tipikal 70°C. Filtrasi: filtrasi internal plus mikrofiltrasi 0,2 μm untuk air proses. Kebersihan: Fase pembersihan dan desinfeksi termasuk pra-pencucian dan pembilasan dengan dosing deterjen dan disinfektan; insulasi termal tangki & pipa untuk efisiensi energi. Arsitektur Sistem & Proses Alur Selengkapnya...

Kondisi: bekas, 2 x "Inotec" Twin-Shaft Paddle Mixers 2,600L Type IPM 2000 Full stainless steel Twin-shaft paddle mixer Intermeshing mixer Useful capacity: 2,000 L Dimensions (L x W x H): approx. 4,100 x 1,500 x 2,700 mm 1 front discharge flap With load cells 18 kW In very good condition Function tested + 2 x Discharge Conveyor Belts Type IFB 1300/800 Full stainless steel Fits under the mixer discharge valves Plastic belt Discharge height approx. 1,200 mm – suitable for standard bins/Dolavs In very good condition Function tested + 2 x Bin Lifts for Standard Bins Type IHV 2000-300 Full stainless steel Suitable for 200L or 300L standard bins Dimensions (L x W x H): approx. 900 x 1,300 x 4,020 mm 1.6 kW In very good condition Function tested + Inclined Screw Conveyor with Infeed Belt Bwodpfezdy Dujx Apcep Inclined screw conveyor Type IFS 5600/400 Full stainless steel Mobile 5.3 kW Screw diameter 400 mm Loading height 800 mm Discharge height 3,200 mm In very good condition Function tested + Infeed Belt Full stainless steel White plastic belt Belt width 700 mm Belt length 2,500 mm Discharge height 2,800 mm In good condition Function tested + Control Cabinet Type IPL 05-02-N Total 58 kW 3x 400 V - 50Hz 98A Year of construction 2003 Dimensions (L x W x H): approx. 1,800 x 550 x 1,800 mm PLC – Siemens S7-300 + Simatic Panel OP270 + Inspection ladder/platform All machines are fully mechanically and electrically checked and tested. Parts with visible wear are proactively replaced in our workshop.