Beli Pabrik Pendingin bekas (10.263)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Ikhtisar Seluruh pabrik pembuatan bir ini diproduksi antara tahun 2011 dan 2013 oleh berbagai produsen Eropa, termasuk produsen asal Spanyol, SlowBeer. Pabrik ini dijual karena pemilik saat ini tidak memiliki cukup waktu untuk pengoperasian akibat komitmen bisnis lainnya. Saat ini, sistem pembuatan bir dalam keadaan terlepas dan disimpan di Spanyol. Layanan opsional seperti pembongkaran, transportasi, dan instalasi tersedia atas permintaan. Spesifikasi Teknis - Kapasitas pabrik: 250 liter per batch Nedpfx Aowcyc Dsivelg - Siklus produksi: sekitar 2 minggu per batch - Siklus pengisian: 1 hari per batch - Bulan produksi/tahun: 10 bulan - Masa simpan bir: 18 bulan - Sistem pemanas: Listrik (menggunakan 1 Hot Liquor Tank), opsi butana tersedia (belum terpakai) - Kapasitas tangki fermentasi: masing-masing 500 liter (3 tangki) - Daya sistem pembuatan bir: 15 kW - Daya sistem pendingin: 2,3 kW - Daya sistem pelabel: 2 kW Ruang Lingkup Pengiriman - 1 x Pabrik Pembuatan Bir | SlowBeer | MB 250 E | 2013 - 1 x Plate Heat Exchanger | Sondex Italia | S4A-IG16 | 2013 - 3 x Tangki Fermentasi | - | - | - (masing-masing 500 L, atmosferik) - 1 x Unit Pendingin | Winus | C2-W3R 4T | 2012 - 1 x Tangki Air Panas Isotermal | Industrias Céspedes | - | 2011 - 1 x Mesin Pelabel | CDA | R1000 | - - 1 x Mesin Pengisian | Toscana | - | - - 1 x Mesin Penutup Manual | - | P0085 | - - 1 x Mesin Pengode | - | MC150V | 2013 - 1 x Mesin Penggiling Listrik | SOMMER | 11717 | - - 1 x Kompresor | FINI | - | - - 1 x Kompresor | MADER | YL90S-2 | 2012 (Tangki 100 L) - 1 x Tangki Pemanas Air Baja | - | - | - (900 L) - 2 x Water Softener | - | - | - - 2 x Tangki Air Panas | - | - | - (1 listrik, 1 berbasis butana – belum terpakai) Layanan Opsional: Pembongkaran, transportasi, dan instalasi – tersedia atas permintaan.

Tahun pembuatan: 2011, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tonnes produced – 1,800,000 Capacity – 350 t/h First installation in Poland – 2011 The machine is currently dismantled into its component parts for transport. Cold Feeders: Number of bins – 8 pcs Single bin capacity – 14 m³ Drying Drum: Length – 11 m Diameter – 2.7 m Drum drive – 4 x 22 kW Burner – dual-fuel Burner output – 24 MW Nsdpfx Aioy Nc Tfjvelg Mixing Tower Hot Aggregate Bins: Number of fractions – 6 pcs Total number of hot bins incl. bypass – 6+1 Total hot bin capacity – 70 t Weighing Systems: Mineral weigher max – 4,460 kg Bitumen weigher max – 400 kg Filler weigher max – 440 kg Mixer: Mixer capacity max – 4,300 kg Mixer drive – 2 x 45 kW Ready Mix Storage: Total bin capacity – 90 t (2 x 45 t) Number of bins – 2 pcs Additives: adhesive, cellulose Bitumen Tank System (vertical tanks): Number of tanks – 4 pcs Total capacity – 320 t Electrical heating – 7.5 + 24 kW Filler Silos: Silo capacity – 2 x 80 t Coal dust silo – 12 m³ Internal filler storage – 80 t Dust Collection Filter: Manufacturer – DM-IF 750 Airflow – 101,138 m³/h Exhaust fan motor power – 160 kW Filter area – 1,125 m² Plant height – 27 m Transport costs borne by the buyer.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, x-perjalanan 2134 mm Nlodpfx Asx E Dn Neivsg y-perjalanan 1016 mm z-perjalanan 762 mm Kontrol CNC: HAAS CNC Ukuran meja: 2134 x 914 mm Beban maksimum meja: 1814 kg Koneksi spindle: SK 50 Kecepatan spindle: 7500 rpm Daya spindle: 22,4 kW Kecepatan feeding: 1270 mm/menit Kecepatan rapid: 15,2 m/menit Perlengkapan pergantian alat: 30 posisi Perlengkapan pendingin: IKZ Tegangan operasi: 400 V Berat mesin sekitar: 13,2 t Dimensi ruang sekitar: 4,70 x 2,95 x 2,99 m - No. pabrik: 1099476 - Tahun pembuatan: 11/2012 - Pendingin internal melalui spindle - Ekspansi 5-sumbu dengan meja putar tambahan TR310 (kondisi baru) HARGA UNTUK MESIN TANPA MEJA PUTAR TR310: 82.000,- EUR + PPN.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, daya: 90 kW (122,37 hp), Mesin penggiling industri CFS ChunkMaster 400 adalah mesin berdaya tinggi yang dirancang untuk pabrik pengolahan daging yang membutuhkan kinerja luar biasa, ukuran partikel bahan baku yang konsisten, dan kualitas produk akhir yang terbaik. Mesin ini didasarkan pada platform penggilingan Wolfking/CFS yang telah terbukti, yang kemudian dilanjutkan sebagai bagian dari portofolio produk GEA, sehingga ChunkMaster 400 memiliki reputasi yang sangat baik di industri karena keandalannya, daya tahannya, dan biaya perawatan yang rendah. Spesifikasi Teknis Mesin Penggiling Daging CFS ChunkMaster 400 Produsen: CFS Model: ChunkMaster 400 Jenis peralatan: Mesin penggiling daging industri Tahun pembuatan: 2002 Diameter sistem penggilingan: Ø400 mm Sumber daya: 400 V, 3 fase, 50 Hz Arus: 162 A Daya: 90 kW Dimensi: Untuk apa mesin penggiling daging CFS ChunkMaster 400 digunakan? ChunkMaster 400 dirancang untuk menggiling berbagai macam bahan baku daging: daging sapi, daging babi, unggas, lemak, dan potongan daging, serta daging segar, yang didinginkan, dan yang sedikit dicairkan. Mesin ini sangat cocok sebagai bagian dari lini persiapan bahan baku untuk produksi sosis, campuran daging cincang, burger, makanan hewan peliharaan, dan produk siap saji. Corong umpan yang besar, dengan diameter Ø400 mm, memungkinkan pemrosesan sejumlah besar bahan baku sekaligus memastikan penanganan produk yang lembut dan peningkatan suhu yang minimal selama penggilingan—yang secara langsung memengaruhi kualitas dan umur simpan produk akhir. Desain dan Sistem Pemotongan Mesin penggiling ChunkMaster 400 dilengkapi dengan rangka baja tahan karat yang kokoh, pengumpan yang tahan lama, dan kotak roda gigi industri yang dirancang untuk operasi berkelanjutan di pabrik pengolahan daging skala besar. Sistem pengumpanan bahan baku memastikan aliran produk yang lancar dan seragam, meminimalkan kompresi—dengan demikian mempertahankan struktur alami jaringan otot dan menghasilkan produk akhir yang lebih berkualitas. Mesin ini dapat dikonfigurasi dengan berbagai set pemotongan Unger, memungkinkan ukuran partikel bahan baku mulai dari penggilingan awal yang kasar hingga penggilingan halus, tergantung pada bilah dan saringan yang digunakan. Keuntungan utama mesin penggiling CFS ChunkMaster 400 Sistem penggilingan yang besar dengan diameter Ø400 mm, Kapasitas produksi yang sangat tinggi, Nedszmgqtjpfx Aivjlg Penanganan bahan baku yang lembut, Peningkatan suhu yang minimal selama penggilingan, Pelestarian struktur partikel daging yang sangat baik, Kotak roda gigi kelas industri, kokoh, dan konstruksi baja tahan karat yang higienis, memfasilitasi akses untuk pembersihan dan perawatan, Akses mudah ke suku cadang; saringan, bilah pemotongan, dan sabuk penggerak disertakan Salah satu keuntungan terbesar dari mesin penggiling ChunkMaster 400 adalah ketersediaan suku cadang yang berkelanjutan. Banyak komponen mekanis yang tetap kompatibel dengan seri CFS MaxiGrind dan GEA MaxiGrind yang lebih baru, dan produsen independen terus menawarkan pengganti OEM—yang secara signifikan memfasilitasi operasi dan pemeliharaan jangka panjang mesin ini.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Ikhtisar KHS Innopro KZE 72 ini adalah mesin pasteurisasi kilat (pemanas singkat) untuk bir, sari apel, dan minuman berkarbonasi lainnya, yang dibuat pada tahun 2013 oleh KHS GmbH (Dortmund, Jerman). Sistem ini menggunakan penukar panas pelat, melakukan pasteurisasi secara lembut pada kapasitas nominal 72 hl/jam, dan dirancang untuk laju produksi antara 24 dan 72 hl/jam dengan kadar CO₂ maksimum 6,5 g/l. Sistem ini dilengkapi sepenuhnya dengan tangki penampung 50,8 hl dan lemari kontrol dengan antarmuka HMI layar sentuh. Sistem ini berasal dari pabrik bir besar, masih terpasang di lokasi, dan dapat diperiksa berdasarkan permintaan. Data Teknis - Produsen: KHS GmbH (Dortmund, Jerman) - Model: Innopro KZE 72/T4-72-12/PT45A - Tahun Pembuatan: 2013 - Jenis Mesin: Pasteurisator Kilat dengan Penukar Panas Pelat - Kapasitas Nominal: 72 hl/jam - Kapasitas Minimal yang Dapat Disesuaikan: 24 hl/jam - Laju Aliran Selama Pembersihan CIP: 85 hl/jam - Kadar CO₂ Maksimum dalam Produk: 6,5 g/l - Suhu Pasteurisasi: 72 °C (bir) / 85 °C (sari apel) - Waktu Penahanan: 30 detik - Suhu Masuk Produk: 4 °C; Suhu Keluar Produk: maks. 4 °C - Tekanan Suplai: Produk 3,5 bar(g), Uap 3–6 bar(g), Pendingin 1,5–2 bar(g), CIP 4 bar(g) - Koneksi Listrik: 400 V, 50 Hz, 3 fase - Dimensi Sistem Pasteurisasi: sekitar 4.600 x 3.500 x T 2.900 mm - Berat Modul Pasteurisasi: sekitar 3.100 kg (rangka termasuk penukar panas pelat) Peralatan - Sistem pasteurisasi dengan penukar panas pelat tipe PT45A, pompa, dan blok katup - Tangki penampung: 50,8 hl bruto / 45,5 hl volume berguna, diameter internal 1.600 mm, T 3.420 mm, sekitar 1.120 kg, tekanan operasi hingga 5 bar(g), koneksi udara CO₂ dan steril 6–8 bar(g) - Lemari kontrol dengan antarmuka HMI layar sentuh - Dokumentasi teknis dari produsen (manual pengoperasian) Kondisi Bekas – kondisi operasi yang baik. Sistem ini digunakan di pabrik bir besar hingga baru-baru ini, masih terpasang di lokasi, dan dapat diperiksa. Ketersediaan Segera. Lokasi: Belanda. Pembongkaran dan pemuatan berdasarkan perjanjian. Njdpfx Aszvfbcjivelg

Kondisi: hampir baru (bekas), Mesin Pembuang Ujung Kacang Panjang Industri – Baja Tahan Karat Mesin pembuang ujung kacang panjang industri, dirancang untuk menghilangkan ujung atau bagian ujung kacang secara otomatis sebelum tahap pemotongan, pencucian, perebusan, pembekuan, atau pengemasan lebih lanjut. Mesin ini menggunakan sistem drum berputar berlubang untuk melakukan pembuangan ujung secara berkelanjutan, sehingga memudahkan persiapan produk yang seragam dan mengurangi intervensi manual secara signifikan. Konstruksinya yang sebagian besar terbuat dari baja tahan karat dan desainnya untuk penggunaan berkelanjutan menjadikannya sangat cocok untuk pabrik pengalengan, pabrik sayuran beku, dan jalur industri pengolahan kacang panjang. FITUR UTAMA -Jenis: Mesin pembuang ujung kacang panjang industri -Aplikasi: kacang panjang / polong -Fungsi: menghilangkan ujung produk -Sistem menggunakan drum berputar berlubang -Pemrosesan otomatis dan berkelanjutan -Umpan produk berkelanjutan -Pengosongan otomatis -Konstruksi sebagian besar terbuat dari baja tahan karat -Drum dengan pelindung pengaman Nlodjx S Ezdspfx Aiveg -Sistem penggerak putar -Area bawah untuk pengumpulan / pembuangan -Desain higienis untuk industri makanan -Konstruksi kokoh untuk penggunaan industri -Dapat diintegrasikan ke dalam jalur pengolahan sayuran PROSES Mesin ini dirancang untuk melakukan pembuangan ujung kacang panjang secara otomatis menggunakan sistem drum berputar. Produk dimasukkan secara berkelanjutan ke dalam drum dan bergerak saat berputar di dalamnya. Selama proses ini, ujung kacang terpapar pada sistem pemotongan, sehingga memungkinkan pembuangan ujung dilakukan secara otomatis. Setelah diproses, kacang dikosongkan secara berkelanjutan untuk langsung melanjutkan ke tahap produksi berikutnya. Dapat diintegrasikan dengan: Sistem umpan Mesin pencuci sayuran Konveyor dan elevator Mesin pemotong kacang panjang Meja inspeksi dan penyortiran Mesin perebus dan pemasak Sistem pendingin Terowongan pembekuan IQF Mesin pengisi dan pengemas APLIKASI Terutama cocok untuk industri pengalengan, pengolah sayuran, produsen kacang panjang beku, dan pabrik pengolahan hortikultura yang perlu mengotomatiskan persiapan produk. Pemrosesan berkelanjutan menggunakan drum berputar dan konstruksi baja tahan karat memberikan solusi industri untuk jalur kacang panjang yang ditujukan untuk pengalengan, pembekuan, atau pengolahan lebih lanjut. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Ikhtisar Brewhouse ini diproduksi pada tahun 2018 oleh perusahaan Slovenia SKRLJ d.o.o. Brewhouse BH-3 memiliki kapasitas batch 20 hL dan dirancang sebagai sistem setengah otomatis dengan pemanasan uap. Fasilitas ini mencakup seluruh wadah proses utama serta berbagai aksesoris, sehingga sangat sesuai untuk pabrik bir berskala menengah. Sistem ini saat ini tersedia. Data Teknis - Hasil wort: 20 hL per batch - Tangki air panas: 4.586 L, mantel pemanas uap - Tangki air dingin: 4.400 L, mantel pendingin glikol - Pemanasan: Uap - Kontrol: Setengah otomatis dengan PLC Cakupan Pengiriman Nsdpfx Aioxcng Iovslg - Brewhouse | SKRLJ d.o.o. | BH-3 | 2018 | 20 hL, setengah otomatis, pemanasan uap - Tangki air panas | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4.586 L, mantel pemanas uap - Tangki air dingin | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4.400 L, mantel pendingin glikol - Silinder malt | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | Kapasitas 500 kg - Penukar panas 2 tahap | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | Stainless steel - Aksesoris: Sistem aerasi wort, alat pengeluaran ampas, hidrator malt, bola semprot CIP, sensor suhu, magnet mantel uap, 2 pompa sentrifugal sanitasi, flowmeter elektronik, mixer air panas/dingin manual dengan termometer, PLC untuk kontrol pompa/resep/suhu

Kondisi: bekas, Kami menawarkan sistem pencampuran brine bekas dari Schröder Maschinenbau GmbH yang dirancang untuk menyiapkan larutan brine yang digunakan dalam pengolahan daging dan produksi makanan. Sistem ini dirancang untuk pencampuran brine yang cepat dan efisien, termasuk brine dengan kandungan padatan tinggi seperti garam, fosfat, rempah-rempah, bahan bantu proses, dan bahan fungsional lainnya. Sistem terdiri dari dua tangki—tangki persiapan dan tangki penyimpanan. Konfigurasi ini memungkinkan persiapan batch brine baru secara bersamaan dengan penyimpanan campuran brine yang telah selesai untuk proses berikutnya. Sistem ini dilengkapi dengan dua pompa berkapasitas tinggi, kontrol analog pada proses persiapan brine, serta sistem pendingin yang membantu menjaga suhu campuran tetap optimal. Unit mixer brine Schröder memungkinkan produksi brine homogen secara cepat, yang sangat penting untuk tahapan produksi berikutnya seperti injeksi, pemijatan, curing, dan marinasi. Brine yang dipersiapkan dengan benar memastikan keseragaman proses produksi, konsistensi produksi, serta kualitas produk akhir. Sistem ini dapat digunakan di pabrik pengolahan daging, pabrik pengolahan ayam, serta fasilitas produksi sosis, ham, produk olahan, produk marinasi, dan produk lain yang memerlukan persiapan brine sebelum proses injeksi atau pemijatan. Schröder Maschinenbau GmbH – sistem pencampuran brine dengan 2 tangki, terdiri dari: - Tangki persiapan brine - Tangki penyimpanan brine jadi - Dua pompa berkapasitas besar - Sistem pencampuran dan sirkulasi brine - Panel kontrol proses analog - Sistem pendingin brine - Pipa dan katup proses - Struktur stainless steel - Koneksi ke proses downstream Spesifikasi Teknis: Produsen: Schröder Maschinenbau GmbH Tipe Peralatan: sistem pencampuran brine Tahun Pembuatan: 2001 Jumlah Tangki: 2 Tipe Tangki: persiapan dan penyimpanan Jumlah Pompa: 2 Kontrol: analog Sistem Pendingin: ya Catu Daya: 400 V Frekuensi: 50 Hz Daya: 4 kW Arus nominal: 9 A Udara bertekanan: 8 bar Nlsdpfx Aijzhwkmjvsg Panjang: 2400 mm Lebar: 1400 mm Tinggi: 2400 mm Keunggulan utama: - Persiapan brine homogen yang cepat - Kapasitas proses padatan tinggi - Dua tangki—persiapan dan penyimpanan - Dua pompa berperforma tinggi - Sistem pendingin brine - Kontrol proses analog - Stabilitas persiapan brine untuk injeksi dan pemijatan - Meningkatkan repetisi proses produksi - Berdampak positif pada kualitas produk akhir - Konstruksi stainless steel - Produsen ternama Schröder Maschinenbau GmbH

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2017, jam operasional: 500 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tinggi total: 1.900 mm, lebar total: 2.270 mm, panjang total: 5.380 mm, berat keseluruhan: 3.200 kg, tekanan kerja: 6 batang, tahun perombakan terakhir: 2026, daya: 20 kW (27,19 hp), Perlengkapan: dokumentasi / manual, Dijual sebuah terowongan pendingin yang jarang digunakan dan dalam kondisi sangat baik. Peralatan ini hanya digunakan beberapa kali, sehingga kondisinya sangat terawat. Terlampir adalah dokumen PDF yang berisi deskripsi detail tentang mesin tersebut, lengkap dengan gambar. Terowongan pendingin dapat diperiksa langsung di lokasi setelah perjanjian waktu sebelumnya. Para pembeli potensial dapat melihat langsung kondisi peralatan tersebut. Nledpfx Aezw E Tnjivog

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tinggi total: 3.840 mm, lebar total: 4.200 mm, panjang total: 10.840 mm, berat keseluruhan: 73.500 kg, Perusahaan Oskar Frech GmbH & Co. KG Mesin Pengecoran Tekanan Ruang Dingin DAK 1600-133 dan Peralatan Tambahan Sistem ini digunakan untuk memproduksi komponen pengecoran tekanan dari aluminium, magnesium, atau paduan tembaga, yang diproduksi menggunakan proses pengecoran tekanan ruang dingin. Gaya Penutup 16.000 kN Langkah Penutup 1.200 mm Volume Pengecoran 3.014 – 12.057 cm³ Berat Total Sistem 73.500 kg Dimensi Sistem Panjang 10.840 mm Lebar 4.200 mm Tinggi 3.840 mm Sistem ini dilengkapi dengan unit tambahan berikut: Tungku Penakar, merek Westomat, Tipe 1700 S, kapasitas 1.700 kg Sistem Penyemprot Cetakan, merek Gerlieva, Tipe GS 1600/1800 T Tungku Penakar, merek Meltec AVDF 1800/10 K, terdiri dari tungku pipi aluminium dan unit penakar vakum. Seluruh sistem dirancang sedemikian rupa sehingga, jika digabungkan dengan komponen otomatisasi, dapat menghasilkan operasi yang sepenuhnya otomatis untuk pengecoran tekanan komponen. Semua antarmuka yang diperlukan untuk komunikasi dan pemantauan sudah tersedia. Perusahaan Oskar Frech GmbH & Co. KG termasuk salah satu produsen terkemuka mesin pengecoran tekanan di seluruh dunia. Tipe DAK 1600-133 adalah mesin terbesar dari seri terkecil yang saat ini diproduksi oleh Perusahaan Frech. Otomatisasi sistem pengecoran tekanan, merek Frech, Tipe DAK 1600-133 melalui sel otomatisasi, merek Reis. Peralatan ini terutama berfungsi untuk mengeluarkan komponen yang diproduksi oleh mesin pengecoran tekanan DAK 1600-133. Nledpez Eblasfx Aiveg

Tahun pembuatan: 2014, Kondisi: hampir baru (bekas), TEROWONGAN HORIZONTAL PENDINGIN (PEMBEKUAN DALAM) (Manual instruksi dilampirkan) Pembekuan makanan menggunakan nitrogen cair Model: ZIP FREEZ SILVER LINE 2 tipe: 90X12 Dimensi keseluruhan (dalam meter): Panjang: 10,30 Lebar: 2,30 Tinggi: 1,81 Tinggi posisi pembersihan: 2,31 Ruang pembekuan dalam Panjang: 8,70 m Lebar efektif: 1,20 m Tinggi: 0,25 m Luas permukaan (m2): 10,44 Berat: 3200 kg Dibuat oleh SEPAR, Prancis Pernah digunakan untuk pendinginan hidangan penutup panas yang diisi Lengkap dengan kontrol terkait, konveyor, dan perpipaan Nedpfx Aieyf Hlisvslg

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2014, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin bor dan frais horizontal dengan konfigurasi meja silang Merek: UNION / Tipe: KR150 / Tahun Pembuatan: 2014 Mesin dapat diperiksa dalam kondisi beroperasi setelah perjanjian waktu. Kondisi bekas yang baik dan berfungsi dengan baik, siap digunakan. Jam operasi (24.09.2026): - Kontrol aktif: 39.742 - Mesin aktif: 33.941 - Program berjalan: 12.260 DATA TEKNIS: AREA KERJA Jarak pergerakan: - Sumbu X (meja silang): 3.200 mm - Sumbu Y (rumah spindel): 2.500 mm - Sumbu Z (balok penopang): 1.000 mm - Sumbu V (meja kolom, terintegrasi dalam kontrol): 1.500 mm - Sumbu W (spindel): 700 mm - Sumbu B (meja putar): 360° RAM disesuaikan/dikompensasi secara hidraulik melalui kontrol. Nledpfxez Evglo Aivjg Spindel: - Diameter spindel: 150 mm - Kecepatan maksimum: 3.000 RPM - Dudukan perkakas: SK50 - Penegangan perkakas otomatis Dimensi meja putar: - Permukaan penjepitan: 1.800 x 2.000 mm - Berat benda kerja maksimum: 25 ton PERALATAN: - Kontrol CNC: Heidenhain iTNC 530 - Kepala frais universal UC-U40 (gigi Hirth) - Suplai cairan pendingin internal dan eksternal - Sistem cairan pendingin - Konveyor serpihan - Probe pengukuran untuk pengukuran benda kerja Tanpa jaminan kelengkapan dan keakuratan data teknis dan peralatan. – Hak untuk penjualan terlebih dahulu dicadangkan – Lembar data teknis rinci dan informasi tentang peralatan tersedia atas permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 12790-T, lebar total: 1.400 mm, panjang total: 1.560 mm, tinggi total: 1.100 mm, berat keseluruhan: 2.000 kg, tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 32 A, jenis arus masuk: tiga fasa, frekuensi input: 50 Hz, tekanan kerja: 10 batang, persyaratan ruang panjang: 1.800 mm, kebutuhan tinggi: 1.800 mm, lebar yang dibutuhkan: 1.500 mm, kapasitas tangki pendingin: 800 l, Unit ini tidak beroperasi sejak setahun lalu karena telah dipindahkan ke unit pusat. Satu tahun sebelum unit ini tidak beroperasi, semua elemen TCF telah diganti. Elemen filter pada sistem pengolahan lumpur diubah menjadi sistem penyedotan yang lebih modern dan lebih andal pada tahun 2018. Pendinginan diwujudkan melalui sistem kontrol yang disediakan oleh pihak konstruksi, termasuk unit pendingin air. Pompa pendingin (sisi oli) masih ada dan terpasang. Jika Anda membutuhkan bantuan dalam merancang sistem pendinginan, kami akan dengan senang hati membantu Anda. Kami juga dapat membantu dalam proses pengaktifan kembali di lokasi jika diperlukan. Data Teknis: - Kapasitas filtrasi total sekitar 210 l/menit - Tingkat filtrasi sekitar 3 μm (nominal) - Kapasitas tangki sekitar 800 l - Dirancang untuk dua unit WU305L/325L/105L, termasuk antarmuka Peralatan: - 3 grup filter, dapat dibilas secara otomatis secara individual, masing-masing dengan 2 menara filter TCF - 1 pompa filter - 1 unit pneumatik - 1 sistem pengolahan lumpur otomatis menggunakan tangki pengendap dan konveyor pengikis - Warna RAL 7035 - 1 lemari kontrol, kabel sesuai dengan pedoman VDE, kontrol PLC, Nljdpfx Ajzxn Nnjivog pengoperasian dan parameterisasi melalui panel sentuh 1 unit. Pompa suplai mesin dengan kontrol kecepatan untuk menyuplai mesin dengan KSS (Cairan Pelumas Sintetis) yang difilter sebagai pompa sentrifugal submersible Data Teknis: - Laju aliran: sekitar 200 l/menit - Tekanan aliran: sekitar 10 bar - Penggerak: 7,5kW, 400V, 50Hz dengan pengubah frekuensi - Sensor tekanan untuk tekanan KSS yang konstan, terlepas dari konsumsi pada mesin, termasuk 2 unit. Pompa pendingin penggerak sebagai pompa sentrifugal submersible Data Teknis: - Laju aliran: sekitar 30 l/menit - Tekanan aliran: sekitar 10 bar - Penggerak: 400V, 50Hz 1 unit. Pompa pendingin Brinckmann TA400/550 380 l/menit 2m Penggerak 400V, 50Hz, 0,85kW 2 unit. Katup penutup 5/4" NC untuk saluran suplai KSS menutup terhadap aliran media sebagai katup penutup antara mesin dan saluran suplai pusat.

Kondisi: bekas, Unit Pengatur Suhu Universal REGLOPLAS Tipe 90M/10/SG73/D K/RT50 Unit pengatur suhu dengan pemanas elektrik dan sambungan untuk pendinginan eksternal Sistem sirkulasi pengatur suhu untuk penggunaan industri dalam pemrosesan plastik, khususnya untuk mengatur suhu cetakan injeksi dan peralatan proses lainnya. Nomor Pabrik: 102010730001 Tahun Pembuatan 2010 Suhu maks. 90°C (untuk air) Media pemanas: Air Rentang suhu: +20°C hingga 90°C Tekanan operasi maksimum: 6 bar Kapasitas pompa: 60 l/menit Volume tangki: 2,8 liter (volume internal) Daya pemanas: 10 kW Kapasitas pendinginan penukar panas: hingga 160 kW (tergantung pada pendingin eksternal) Daya motor pompa: 1 kW Tingkat tekanan suara kontinu Nedpfjz Ek Spox Aivelg

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2022, jam operasional: 7 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tegangan masuk: 230 V, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), daya laser: 3 W, jenis pendinginan: udara, lebar total: 300 mm, tinggi total: 125 mm, panjang total: 330 mm, jangkauan kerja: 300 mm, berat keseluruhan: 44 kg, panjang area pemindaian: 330 mm, lebar area pemindaian: 330 mm, jarak pergerakan sumbu X: 330 mm, jarak lintasan sumbu Y: 330 mm, jarak gerak sumbu Z: 42 mm, arus masuk: 4 A, panjang gelombang laser: 355 nm, akurasi pengukuran jalur: 5 mm, suhu lingkungan (maks.): 40 °C, frekuensi input: 50 Hz, Perlengkapan: dokumentasi / manual, KEYENCE MD-U1020C – Penanda Laser UV 3 Sumbu (area penandaan luas) Tersedia 3 unit identik. Diproduksi pada Juli 2022, dikirim dalam kondisi baru pada tahun 2023, masing-masing hanya digunakan selama 7 jam. Secara praktis seperti baru, telah diuji dan berfungsi penuh. PENGIRIMAN DAN UJI FUNGSI DI TEMPAT – TERMASUK DALAM HARGA Kami mengirimkan langsung ke alamat Anda di mana pun di UE/EEA, menggunakan van. Tidak ada palet, tidak ada terminal pengiriman barang, tidak ada penanganan pihak ketiga untuk optik yang sensitif – langsung dari pintu ke pintu. Setelah tiba, sistem akan disambungkan, dinyalakan, dan contoh penandaan akan dibuat di hadapan Anda sebelum penyerahan. Anda akan menerima mesin yang telah Anda lihat beroperasi di lokasi Anda, bukan hanya peti di atas palet. Cakupan uji di tempat: penyambungan, penyalaan, dan uji penandaan dengan sistem yang disediakan. Integrasi ke dalam jalur produksi yang ada, perlengkapan, peralatan, dan pemrograman aplikasi tidak termasuk, tetapi dapat ditawarkan secara terpisah. Pengambilan di pabrik di Örebro, Swedia, tentu saja juga memungkinkan. CAKUPAN PENGIRIMAN (per unit) - Kepala penandaan MD-U1020C, UV 355 nm, 18,0 kg, IP64 - Unit kontrol MC-P1, 23,5 kg - Konsol operasi, 2,0 kg - Kabel penghubung, 4,3 m DATA TEKNIS - Medium laser: YVO4, panjang gelombang 355 nm (UV), kelas laser 4 - Daya laser: 3 W pada 40 kHz (2,5 W pada titik fokus) - Area penandaan: 330 x 330 x 42 mm (kontrol 3 sumbu sebenarnya, tipe area luas) - Jarak kerja standar: 300 mm - Resolusi penandaan: 5 µm - Kecepatan pemindaian maks.: 8.000 mm/s Nlsdpfxezw U T Rj Aivog - Pemindai galvo digital dengan penggerak motor linier, pengukur daya bawaan - Antarmuka: RS-232C, USB 2.0, Ethernet (10BASE-T / 100BASE-TX) - Catu daya: 100–240 V AC ±10 %, 50/60 Hz, maks. 800 VA (kira-kira 250 W rata-rata) - Pendinginan: udara paksa – tidak diperlukan pendingin eksternal - Suhu lingkungan: 0 hingga +40 °C - Berat: kepala 18,0 kg / kontroler 23,5 kg / konsol 2,0 kg APLIKASI Panjang gelombang UV 355 nm menandai material yang sensitif terhadap panas tanpa kerusakan termal ("penandaan dingin"): plastik dan resin, kaca, keramik, film, PCB, perangkat medis, konektor, dan pelat nama. Kode dan logo kontras tinggi, permanen, dan mudah dibaca dengan tekanan minimal pada material. KOMERSIAL Harga per unit, bersih, termasuk pengiriman. Unit dapat dijual secara terpisah atau sebagai satu paket yang terdiri dari tiga unit. Inspeksi dan uji penandaan dengan sistem yang dinyalakan juga memungkinkan dengan perjanjian terlebih dahulu di lokasi kami di Örebro, Swedia, sebelum pembelian. Silakan hubungi kami untuk foto, nomor seri, dan detail lebih lanjut.

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin Pemisah Kulit Jagung Industri HUGHES – Baja Stanlis Mesin pemisah kulit jagung industri HUGHES, dirancang untuk menghilangkan kulit dan lapisan luar jagung secara otomatis pada lini industri pengolahan sayuran. Mesin ini memungkinkan pelaksanaan berkelanjutan salah satu operasi utama dalam persiapan jagung, mengurangi kebutuhan akan pemisahan kulit secara manual, dan menyediakan aliran jagung yang teratur ke tahap pemrosesan berikutnya. Sistem kerjanya menggunakan rol pemisah kulit, yang memungkinkan untuk menahan dan menghilangkan kulit secara bertahap saat jagung melewati mesin. FITUR UTAMA -Produsen: HUGHES -Tipe: Mesin pemisah kulit jagung industri -Aplikasi: jagung -Fungsi: penghilangan kulit -Pemrosesan otomatis dan berkelanjutan -Sistem pemisahan kulit menggunakan rol -Beberapa rol pemrosesan -Pemberian jagung secara berkelanjutan -Pengangkutan produk yang terkontrol -Pemisahan kulit dan produk -Konstruksi industri yang kokoh -Komponen dan struktur sebagian besar terbuat dari baja tahan karat -Akses dari atas untuk inspeksi dan pemeliharaan -Pelindung pada elemen yang bergerak -Dirancang untuk lini industri pengolahan jagung -Dapat diintegrasikan dengan peralatan sebelumnya dan sesudahnya PROSES Mesin pemisah kulit HUGHES menerima jagung dengan kulitnya dan mendistribusikannya ke area pemrosesan. Selama prosesnya, jagung bersentuhan dengan rol pemisah kulit, yang melalui aksi mekanisnya memungkinkan untuk menahan dan memisahkan kulit dari permukaan produk secara bertahap. Kulit yang terlepas dipisahkan dari aliran utama, sementara jagung yang sudah dipisahkan kulitnya terus bergerak ke tahap berikutnya. Nledewny Nhepfx Aivsg Dapat diintegrasikan dengan: -Sistem penerimaan jagung -Konveyor dan elevator -Meja inspeksi -Mesin pencuci -Mesin pemotong ujung -Mesin pemisah biji jagung -Mesin perebus dan pengukus -Sistem pendingin -Terowongan pembekuan IQF -Lini pengemasan APLIKASI Terutama cocok untuk pengolah industri jagung manis, pabrik pengalengan, produsen sayuran beku, dan pabrik pengolahan hortikultura yang membutuhkan otomatisasi dalam persiapan jagung. Kombinasi teknologi HUGHES, sistem rol berkelanjutan, dan konstruksi industri memberikan solusi yang sangat menarik untuk lini produksi jagung manis kalengan, beku, atau untuk proses transformasi selanjutnya. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat disediakan berdasarkan permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Ringkasan Pabrik bir semi-otomatis berkapasitas 20 hL ini diproduksi pada tahun 2018 dan dilengkapi dengan sistem pemanas bertenaga uap. Paket ini mencakup rumah pembuatan bir lengkap, generator uap, stasiun CIP, tangki fermentasi, serta mesin pencuci KEG. Detail Teknis - Hasil wort: 20 hL per batch - Kontrol: Semi-otomatis - Pemanasan: Uap Ruang Lingkup Pengiriman - Generator Uap | Certuss | Junior TC-300 | 2018 - Kapasitas: 300 kg/jam - Termasuk unit pengolahan air - Rumah Pembuatan Bir | SKRLJ DOO | BH-3 | 2018 - Mash tun & lautering tun - Ketel - Whirlpool - Tangki air panas | 4.586 L | jaket berpemanas uap - Tangki air dingin | 4.400 L | jaket berpendingin glikol - Penukar panas dua tahap - Wadah penggilingan 500 kg - Stasiun CIP Semi-otomatis | SKRLJ DOO | CIP 2x500L | 2018 - Tangki asam 500 liter - Tangki alkali terisolasi 500 liter, berpemanas listrik - 1x pompa sentrifugal sanitasi - PLC untuk kontrol pompa/suhu - Seluruhnya terbuat dari baja tahan karat - Mesin Pencuci Keg | SIFA | Idrokeg 21 | 2020 Njdpfevy U Drjx Aivelg - 12 KEG/jam - 2 stasiun pembersih - Semi-otomatis - Pemanas uap - 2x kepala tipe-S - Penggiling gandum | Robix | RX-600 | 2018 - Kapasitas: 600 kg/jam

Tahun pembuatan: 2021, jam operasional: 180 h, Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 35120005–35120040, Sollich Turbotemper TE 1600 D dengan unit pencampur kacang NM 200 VA dan unit pendingin, tahun pembuatan 2021, unit pencampuran dan temper yang lengkap dari lini produksi untuk olesan roti bebas minyak kelapa sawit. Semua komponen dirancang, dioperasikan, dan digunakan bersama; sekitar 180 jam operasi. Pos. 1 – Mesin temper Sollich Turbotemper® TE 1600 D (No. Mesin 35120005). Mesin temper pelat dalam 3 tahap, kapasitas temper ≥1.350 kg/jam (konsumsi maksimum aktual sekitar 1.200 kg/jam). Tahap 1: Tahap pemanasan, dekristalisasi hingga sekitar 45 °C, sirkuit air panas terpisah dengan fungsi pendinginan. Tahap 2: Zona pendingin/kristalisasi, jumlah kristal konstan, area pendinginan besar, gradien geser tinggi. Tahap 3: Zona pencampuran untuk distribusi kristal yang homogen, juga dapat digunakan sebagai tahap pendinginan. Prinsip pertama masuk/pertama keluar, pompa sirkulasi terpisah untuk setiap tahap. Siemens PLC + TP 900 (9") Touch Panel, memori program untuk 40 resep. Penggerak yang diperkuat dengan pengukuran arus, visualisasi HMI, pengaturan daya otomatis. Dua sirkuit kontrol air tambahan untuk memanaskan saluran massa dan saluran balik. Pengaman termal, sensor PT-100, sakelar tekanan pengaman dengan indikasi tekanan digital. Koneksi: Air pendingin 5–10 °C, 2–4 bar; 400 V, 3 fase, 50 Hz. Pos. 2 – Unit pencampur kacang NM 200 VA (No. Mesin 35120025). Untuk maksimum 1.200 kg/jam olesan roti dengan 5–10% padatan kering. Auger pencampur yang dapat ditarik untuk pembersihan yang mudah. 2 Dispenser pelat TD 1 (No. Mesin 35120030/35120035), masing-masing dengan sakelar level dan hopper prasarana 150 liter. Hopper pengumpul berdinding ganda dengan pompa pengosongan SKP 1000 L-VA (No. Mesin 35120040). Tabung penghubung yang tidak dipanaskan untuk pengosongan total, dapat dilepas melalui sambungan/kopling cepat selang susu. Sistem sirkulasi air hangat, kabinet sakelar VA, pengoperasian melalui HMI mesin temper. Rangka VA yang dapat dipindahkan dengan roda kemudi, koneksi media yang dapat dicolokkan. Pos. 3 – Pompa massa: Pompa umpan SPN 1500 (2", No. Mesin 35120010) dan pompa bypass SPN 1000 (2", No. Mesin 35120015), keduanya dikontrol frekuensi melalui kontrol mesin temper. Nledozzvf Aspfx Aiveg Pos. 4 – Unit pendingin KKT chillers cBoxX40, berpendingin udara, tahun pembuatan 2021, dirancang agar sesuai dengan sistem ini. Kapasitas pendinginan 29 kW (10 °C/35 °C), refrigeran R410A, kompresor scroll, laju aliran volume 4,5 m³/jam, tekanan pompa bebas 3,0 bar, volume tangki 300 l (baja tahan karat 1.4301), 400/3/50 V, dimensi 2.030×830×1.240 mm, berat 540 kg, termasuk paket level dan kaki perata. Memenuhi arahan Ecodesign (UE) 2015/1095 + 2016/2281. Dengan demikian, pembeli menerima unit yang terkoordinasi dan dapat dirakit kembali dengan cepat, termasuk pasokan pendingin; desain terpisah untuk kapasitas pendinginan tidak diperlukan. Kondisi, riwayat, dan penanganan: Tahun pembuatan 2021, pengoperasian pada minggu ke-40/2021, sekitar 180 jam operasi, hanya untuk olesan roti bebas minyak kelapa sawit termasuk massa yang mengandung kacang. Sejak akhir tahun 2024, disimpan di tempat kering di Wuppertal, inspeksi berdasarkan perjanjian. Dokumentasi, instruksi pengoperasian, dan dokumen kesesuaian tersedia. Nilai perolehan 2021 termasuk pengiriman dan pengoperasian: €248.800 (Sollich) ditambah €9.800 (unit pendingin) = €258.600. Mesin juga dapat dibeli secara terpisah. Penjualan dari bisnis ke bisnis dengan pengecualian jaminan, spesifikasi teknis sesuai dengan dok

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, SCV8900TC VIBER BIG-BAG adalah sistem penyedot debu industri modern yang dirancang untuk penggunaan intensif di bengkel kayu dan fasilitas produksi. Dengan menggunakan sistem BIG-BAG dan sistem pembersihan filter otomatis VIBER, perangkat ini memastikan pengoperasian yang berkelanjutan dengan perawatan minimal, sekaligus menawarkan kapasitas yang besar untuk menampung limbah. Ini adalah solusi unik di pasar Polandia! Keunggulan utama mesin: * BIG-BAG – wadah dengan volume yang lebih besar, yang secara signifikan memperpanjang waktu antara pengosongan Nlsdpfx Asup Df Tsiveg * Sistem VIBER – pembersihan filter otomatis, memastikan efektivitas filtrasi yang tahan lama * Casing TC – isolasi akustik dan peredam getaran yang efektif * REHEAT – pemulihan panas dari udara, meningkatkan keseimbangan energi di dalam pabrik * DAMAGE PROTECT – perlindungan mekanis pada rotor untuk mencegah terisapnya benda-benda keras * Penyegelan yang luar biasa pada sistem penyedot – efisiensi maksimum dan tidak ada kehilangan panas selama musim dingin Konstruksi dan teknologi: Perangkat ini memiliki rotor logam yang seimbang secara dinamis, yang menjamin pengoperasian yang tenang dan stabil sambil mempertahankan kinerja aliran udara maksimum. Kipas serbuk kayu ditenagai oleh motor 7,5 kW yang andal. Desain bilah rotor telah dioptimalkan secara aerodinamis, yang menghasilkan konsumsi energi yang lebih rendah. Presisi dan efisiensi kerja: Kapasitas 8900 m3/jam dan filtrasi partikel hingga 5 mikron memastikan kondisi kerja yang sempurna bahkan dalam aplikasi pertukangan dan industri yang paling menuntut. Sistem penyedot serpihan SCV8900TC VIBER BIG-BAG memungkinkan koneksi tanpa masalah ke beberapa mesin secara bersamaan, mendukung pengoperasian berkelanjutan. Aplikasi: Mesin ini dirancang untuk bengkel pengolahan kayu profesional, bengkel kayu, produsen furnitur, dan juga lini industri besar, di mana menjaga kebersihan udara sangat penting. Sistem penyedot sentral sangat ideal untuk digunakan dengan mesin seperti: gergaji panel, mesin pelapis tepi, mesin pengamplasan, dan pusat CNC. Peralatan standar: * Filter poliester dengan efisiensi 5 mikron * Sistem pembersihan filter otomatis (VIBER) * Sistem REHEAT bawaan * Unit BIG-BAG untuk limbah * Sistem DAMAGE PROTECT * Lemari kontrol Parameter teknis: Tegangan suplai: 400 V Daya motor: 7,5 kW Kecepatan motor: 3000 rpm Jenis filter: Poliester, 5 mikron / kategori filter "G" Dimensi filter: Φ160 x 960 mm Jumlah filter: 45 buah Luas area filtrasi: 23 m2 Diameter saluran masuk: 350 mm Kapasitas: 8900 m3/jam Tekanan vakum: 3000 Pa Kecepatan: 32 m/s Tingkat kebisingan: 80 dB Jumlah BigBag: 1 buah Kapasitas BigBag: 1250 l Dimensi: 2400 x 1100 x 3600 mm Berat: 540 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Ikhtisar KOSME FLEXA 15/720 P3 MM ini adalah mesin pelabel rotasi untuk label yang sudah dipotong sebelumnya, yang dibuat pada tahun 2013. Mesin ini memiliki dua stasiun pelabel perekat basah, dan stasiun ketiga memungkinkan juga pelabelan perekat panas, sehingga satu mesin dapat menangani beberapa tugas pelabelan. Mesin ini cocok untuk fasilitas pengisian yang menggunakan label yang sudah dipotong sebelumnya dan perlu berganti antar berbagai tugas pelabelan. Botol dipandu melalui roda bintang masuk dan keluar ke dan dari karusel pelabelan, dan dipandu melalui karusel oleh pelat wadah dan bel sentral atas. Unit sikat dan sabuk penekan samping di area keluar menekan label dengan kuat ke botol. Mesin ini sepenuhnya dikelilingi oleh pintu dan penutup pengaman transparan dan dioperasikan melalui panel sentuh KOSME, yang menampilkan data mesin dan produksi. Mesin ini dirancang untuk 4 format, yang mencakup wadah dari 400 hingga 450 g/ml, dan mencapai kapasitas hingga 15.000 botol per jam. Spesifikasi Teknis - Produsen: KOSME - Model: FLEXA 15/720 P3 MM - Tahun Pembuatan: 2013 - Jenis Mesin: Pelabel rotasi, perekat basah dan perekat panas - Stasiun Pelabelan: 2 x perekat basah, 1 x perekat leleh - Pemberian Label: Majalah untuk label yang sudah dipotong - Format yang Disetel: 4, untuk wadah 400–450 g/ml - Kapasitas: hingga 15.000 botol per jam - Dimensi (P x L): sekitar 3.800 x 3.000 mm - Jam Operasi: 33.275 jam (penghitung HMI) - Wadah yang Diproses: sekitar 302,5 juta (penghitung HMI) Peralatan - Roda bintang masuk dan keluar - Pelat wadah dan bel sentral atas - Unit sikat dan sabuk penekan samping di area keluar - Pintu dan panel pengaman transparan - Panel sentuh KOSME dengan statistik produksi Nsdpfx Aisz Et Uyovslg Kondisi Bekas, dengan tanda-tanda penggunaan normal dan residu perekat dari produksi. Mesin ini masih terpasang di lokasi operator di Jerman dan dapat diperiksa berdasarkan perjanjian. Ketersediaan Tersedia setelah penonaktifan pada minggu ke-43 tahun 2026 (akhir Oktober 2026). Lokasi: Jerman.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin Pencampur dan Penggiling MADO MEW 723 menggabungkan fungsi pencampuran dan penggilingan dalam satu mesin. MADO secara resmi mengklasifikasikannya sebagai salah satu mesin penggiling pencampur otomatisnya. Mesin ini ditujukan untuk rumah potong industri, pabrik pengolahan daging, dan bengkel pengolahan daging. Mesin ini memungkinkan persiapan berbagai produk giling, adonan, campuran berbumbu, atau bahan dasar untuk pembuatan sosis. Corong berkapasitas 120 liter cocok untuk produksi skala besar sekaligus meminimalkan perpindahan antar dua peralatan yang berbeda. Cara Kerja MADO MEW 723 Sistem pencampuran mendistribusikan potongan daging, rempah-rempah, dan bahan-bahan lainnya sebelum melewati sistem pemotongan. Lengan tengah memiliki empat profil pencampuran. Selanjutnya, sekrup penggerak secara teratur mengarahkan produk ke sistem pemotongan. Bergantung pada konfigurasinya, produsen menawarkan, misalnya, sistem Unger B98 dengan lima bagian atau sistem Enterprise ukuran 32. Sistem Unger D114, E130, atau Enterprise E52 juga dapat digunakan pada beberapa versi. Oleh karena itu, konfigurasi pasti dari mesin ini harus dikonfirmasi secara visual sebelum sistem pemotongannya diumumkan. Pengaturan ini meningkatkan homogenitas resep dan mengurangi penanganan perantara. Operator dapat menyiapkan bahan baku yang seragam sebelum pengemasan, pembagian porsi, pengisian, atau pembentukan. Menurut produsen, MEW 723 juga dapat memproses potongan daging besar dan bahan baku yang dipadatkan dengan pendinginan. Namun, suhu yang benar-benar dapat diterima bergantung pada peralatan yang dipasang dan jenis produk. Oleh karena itu, mesin ini cocok untuk lini di mana keseragaman campuran dan ukuran partikel secara langsung memengaruhi kualitas akhir. Pembersihan dan Integrasi ke dalam Lini Produksi Rangka baja tahan karat memenuhi persyaratan umum di lingkungan industri pengolahan makanan. Produsen juga menyediakan fungsi mundur, ruang pembilasan, perangkat pencampur yang dapat dilepas, dan badan pemotong yang dapat dilepas. Elemen-elemen ini mempermudah akses ke area kerja, pembersihan, dan operasi pemeliharaan. Alat untuk melepas sekrup juga tercantum dalam dokumentasi model. Akibatnya, tim dapat mengatur perubahan produksi dan operasi pemeliharaan dengan lebih mudah. Mesin Pencampur dan Penggiling MADO MEW 723 dapat ditempatkan setelah pemotongan atau persiapan bahan baku. Selanjutnya, mesin ini dapat memasok bahan ke mesin pengisi, mesin pembentuk, mesin pembagi porsi, atau lini pengemasan. Integrasi ini mengurangi langkah-langkah manual, meningkatkan kelancaran produksi, dan mendukung kualitas yang lebih konsisten. Sebaliknya, opsi seperti pendingin terintegrasi, pemisah tulang rawan dan urat, pengatur frekuensi, atau penggerak yang diperkuat hanya boleh disebutkan jika keberadaannya dikonfirmasi pada mesin. Mesin ini diperbarui oleh Europ'Équipement. Setiap mesin diperiksa, dibersihkan, diperiksa, dan diuji sebelum dipasarkan untuk menawarkan solusi yang andal, ekonomis, dan tahan lama bagi para profesional di industri pengolahan makanan. Spesifikasi teknis: Produsen dan model: MADO MEW 723 Njdpfx Aszpwftoivjlg Tahun dan nomor seri: 2014 – 20002802 Volume corong: 120 liter Catu daya: 400 V – tiga fase – 50 Hz Daya, arus, dan perlindungan: 6,6 kW – 14,6 A – IP54 – CE DQI3QCEH

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, Ikhtisar Paket pabrik bir dan utilitas ini diproduksi antara tahun 2001 dan 2023 oleh produsen Eropa seperti Slowbeer, GG-Technik, Lavor, Sommer, Quantor, dan lainnya. Paket ini mencakup instalasi pembuatan bir 500 liter serta sistem pembangkitan uap, penggilingan malt, pendinginan, udara bertekanan, dan pompa transfer. Kunjungan pribadi dimungkinkan. Spesifikasi Teknis - Hasil wort: 500 l - Konfigurasi: 3 tangki + tangki air panas + tangki air dingin + boiler - Pemanas uap - Daya pendinginan: 35,8 kW Ruang Lingkup Pengiriman - Rumah pabrik bir | Slowbeer | MB-500MAN | 2012 | 500 l, termasuk tangki & ketel - Generator uap | GG-Technik | TD9 | 2016 | 5 kW - Generator uap | Lavor | GV Vesuvio | 2014 | 18 kW, servis 2025 - Penggiling malt | Sommer | Piccolo 11 S | 2012 | Mesin penggiling biji-bijian - Unit pendingin | Quantor | Q352RHQ | 2021 | 35,8 kW - Tangki udara | Fiaseis | Coinox | 2023 | 270 l, stainless steel - Kompresor | CompAir | WinVOM L15 7,5 | 2001 | — Nljdpfeyg R Dlox Aivsg - Pompa transfer (2x) | Ebara | CDXM-B120-20 | — | stainless steel - Pengering udara | — | E2000 | 2001 | Sistem pengering udara

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1990, Diameter potong 420 mm Panjang pita gergaji 5.800 mm Lebar potong 540 x 420 mm Tinggi dudukan material 830 mm Dimensi pita gergaji 5800 x 38 x 1,3 mm Sudut potong miring -/+ derajat 90 - 45 Kecepatan pemotongan 17 - 110 m/menit Daya penggerak 5,5 kW Tegangan operasi 400 V Berat mesin sekitar 2,4 t Kebutuhan ruang sekitar 3,40 x 1,40 x 2,30 m - No. pabrik: 590218 - Sudut kemiringan -85°/+15° - Penjepit bundel Nlodszid Afopfx Aivjg - Konveyor serpihan - Pengumpanan material melalui rol transportasi bermotor elektrik dengan pengangkatan/penurunan hidrolik - Perangkat pendingin - Lampu mesin

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1980, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Well-functioning Kaltenbach saw machine Gearbox has been overhauled Safety cover installed Machine has been inspected Installation and trade-in possible If interested, please call! Nedpfsumb E Ejx Aivslg Kenta Industrial Tools and Service Ambachtsstraat 3 7951 ZA Staphorst

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2004, nomor mesin/kendaraan: 89518, jenis arus masuk: tiga fasa, arus pengelasan (min.): 5 A, arus pengelasan (maks.): 350 A, Mesin las WIG EWM Tetrix 350 AC/DC HF dengan pendingin air – 350 A Dijual sebuah mesin las WIG EWM Tetrix 350 AC/DC HF berkualitas tinggi dari stok produksi Syntegon Technology GmbH. Mesin ini digunakan di lingkungan industri dan dijual sebagai bagian dari pembersihan inventaris, karena tidak lagi dibutuhkan untuk produksi. Mesin ini berfungsi dengan baik dan telah dirawat serta diperiksa secara berkala. Sertifikat pemeriksaan UVV tahunan tersedia. Mesin las ini cocok untuk pekerjaan las WIG yang menuntut serta pengelasan elektroda. Dengan teknologi AC/DC, selain baja dan baja tahan karat, material aluminium juga dapat diproses. Data teknis Produsen: EWM Model: Tetrix 350 AC/DC HF Tahun pembuatan: 2004 Rentang arus las: 5 – 350 A Nsdpfjzlrnnjx Aivelg Koneksi jaringan: 400 / 415 V Proses pengelasan: WIG (TIG) dan elektroda Pendingin air dengan pendingin air Obor las termasuk dalam cakupan pengiriman Kondisi Berfungsi Telah diperiksa UVV Bekas, dari produksi yang sedang berjalan Mesin ini ideal untuk bengkel, pabrik fabrikasi logam, perusahaan konstruksi logam, serta lembaga pelatihan dan perusahaan perbaikan yang mencari mesin las industri yang andal. Inspeksi dapat dilakukan setelah perjanjian sebelumnya. Pemuatan sesuai kesepakatan. Kondisi penting: Harap diperhatikan bahwa penjualan mesin ini hanya dapat dilakukan dengan syarat-syarat berikut: • Penjualan hanya kepada pengguna akhir/perusahaan manufaktur (tidak ada penjualan kembali ke dealer) – profil perusahaan yang sesuai diperlukan • Penjualan hanya di dalam wilayah Jerman Syarat penjualan / penyerahan: • Pembongkaran, pemindahan, dan pengangkutan menjadi tanggung jawab pembeli dan atas risiko pembeli. • Pembeli menyediakan personel, peralatan, dan transportasi. Personel hanya boleh bekerja dengan peralatan pelindung diri yang sesuai, dan hanya personel yang terlatih yang boleh digunakan.