Beli Construction & Demolition Recycling Construction Waste Recycling Equipment bekas (53.530)

Tahun pembuatan: 2007, jam operasional: 2.000 h, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, diameter silinder: 200 mm, tekanan (maks.): 6.000 batang, nomor mesin/kendaraan: 600/55, Hochdruck-Lebensmittelverarbeitungsanlage (HPP-System) – Wave 6000/55 Dieses Hochdruck-Lebensmittelpasteurisationssystem (HPP) ist eine Charge-Anlage zur Behandlung verpackter Lebensmittel mittels hydrostatischem Druck. Die Maschine ist voll funktionsfähig, regelmäßig gewartet und eignet sich sowohl für Forschungs- und Entwicklungszwecke als auch für die industrielle Produktion in Klein- bis Mittelserien. Die Hochdruckverarbeitung (HPP) bietet Lebensmittelherstellern erhebliche Vorteile in Bezug auf Produktsicherheit, Qualität und Haltbarkeit, ohne dass Hitze oder Konservierungsstoffe erforderlich sind. Durch Anwendung von bis zu 600 MPa hydrostatischem Druck auf bereits verpackte Produkte werden pathogene Keime wie Listeria monocytogenes, Salmonella und E. coli inaktiviert, wobei Geschmack, Textur, Nährstoffe und Farbe weitgehend erhalten bleiben. HPP ermöglicht somit Clean-Label-Konzepte und verlängert die Haltbarkeit vieler gekühlter Produkte um das Zwei- bis Dreifache, was Ausschuss und Logistikaufwand reduziert. Da das Verfahren nach dem Verpacken angewendet wird, wird eine Rekontamination weitgehend ausgeschlossen – ideale Voraussetzungen zur Einhaltung strenger Lebensmittelstandards im In- und Export. Diese Technologie eignet sich für ein breites Produktspektrum, z. B. Fleisch, Fisch, Meeresfrüchte, Säfte, pflanzliche Produkte, Fertiggerichte sowie hochwertige Frischwaren. Die Anlage verfügt über ein Behandlungsbehälter-Volumen von 55 Litern, erzielt Drücke bis zu 6.000 bar (600 MPa), bietet eine automatische Korbbe- und -entladung sowie einen integrierten Druckverstärker (Intensivierer). Ideal zur Erhöhung der Produktsicherheit, Verlängerung der Haltbarkeit und Realisierung von Clean-Label-Konzepten. Technische Daten Modell: Wave 6000/55 Kammeranordnung: Horizontal Kammermaße: Ø 200 mm × 2.000 mm Kammervolumen: 55 l Gesamtlänge der Anlage: 8.020 mm Max. Betriebsdruck: 6.000 bar (600 MPa) Druckmedium: Wasser (ohne Zusätze) Prozesswassertemperatur: +5 °C bis +30 °C Druckaufbauzeit (0–6.000 bar): 3,9 min Druckverstärker: 1 integriert Elektrische Anschlussleistung: 47 kW (50 Hz) Be- und Entladesystem: Automatisch Gesamtgewicht: ca. 20.000 kg Zustand und Anwendungsbereiche Die Maschine befindet sich in sehr gutem Zustand und eignet sich für: - Fleisch, Fisch/Meeresfrüchte, Fertiggerichte - Molkereiprodukte, Getränke, pflanzenbasierte Lebensmittel - Haltbarkeitsverlängerung und Pathogenreduktion - F&E, Validierungsversuche, Pilotproduktion Abgeschlossene Zyklen (Stand Januar 2025): ca. 20.000 Redjx E Utiopfx Anxeu Lieferumfang WAVE 6000/55 Hochdruck-Lebensmittelverarbeiter: - Hochdruckbehälter aus Edelstahl, mit widerstandsfähigem Draht umsponnen; horizontal angeordnet, Nutzvolumen 55 l - Joch aus hochwertigen Stahlblechen, doppelt grundiert und lackiert - Edelstahlverschlussstopfen für den Behälter - Fundamentunterlagen - Hydraulikaggregat mit Öffnungs- und Schließmechanismus des Behälters - Integrierter Druckverstärker (1 Stück) - Hochdruck-Edelstahlrohrleitung für die Verbindung zwischen Druckverstärker und Behälter - Wasseraufbereitungs- und Filtersystem (5 µm) - Temperaturfühler für Prozesswasserüberwachung über Kundenkreislauf - Bedienterminal mit Touchscreen für automatischen und manuellen Betrieb (Bedienoberfläche in Deutsch) - Schaltschrank - SCADA-System zur Steuerung und Datenaufzeichnung - Internet-Kommunikationsmodul für Fernwartung - Bedienungsanleitung Die Anlage wurde für Forschungszwecke eingesetzt und hat ca. 20.000 Zyklen absolvie

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Ball-forming and dissociation mill. Bwxwc7jdw Rsdpjdwqiuofx Anxju Molinator for fine dissociation! Various models: RW VKR16/3 / 22-37kW and VKR 22/3 / 75-110kW Composite material dissociation: Examples include regrind from stranded cables, printed circuit boards, electronic circuits, Al / plastics, Cu / plastics, Cu / glass fibers, ABS / plastic fibers, etc. Model selection: depending on material / layer thickness / test results / required throughput. Molinator Description: Extremely high forces act inside the machine (high acceleration / high relative velocities)! Larger components are shattered in the process. Composites are dissociated along the phase boundaries. Metals are formed into balls. Plastics, depending on their characteristics, remain "fluffy" or are ground. These side effects occurring alongside the intended dissociation process aid in material separation and are precisely coordinated with our downstream separation technology—such as separation tables, screens, and air classifiers.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Geschlossene Freischwingende Kreis - Siebmaschinen, mit Ballklopfreinigung und nach hinten auf einfache Weise wechselbare Sieblagen Geeignet zum sieben von allen mehl-, koernigen-, Granulatfoermigen Materialien im trockenen Zustand. Groessen von Breite 500 -1500mm / Laengen 1200 -2400mm Rsdpfsbcngiox Anxeu Sieblagen 2 bis 4 lagig, Koernung < 18mm frei waehlbar Wir produzieren verschiedenen Groessen / Typen. Um Ihnen ein Angebot zu unterbreiten, benoetigen wir folgende Angaben: 1. Was fuer Material moechten Sie sieben? 2. Koerngroesse 3. Schuettgewicht kg/l

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Separation of light and heavy fractions, removal of lint, bristles, foreign materials, etc. Separator sizes: Separator width 200mm - 1800mm. Our standard separators: - Number of separation stages: 8 / 12 / 15 / 17 Redechb Rujpfx Anxsu - Air velocity inside the separator: 2 to 20m/s Upstream and downstream equipment available as required. Upon request, we offer planning, installation, and commissioning. See sample photos. We are the manufacturer of these zigzag separator systems and we produce various sizes/types. In order to provide you with an offer, we require the following information: 1. What material do you wish to separate? 2. Particle size 3. Bulk density (kg/l) 4. We have a technical center in our facility where we can test your material.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Geschlossene Freischwingende Kreis-Siebmaschinen, mit Ballklopfreinigung und nach hinten auf einfache Weise wechselbare Sieblagen Redpjbcnatefx Anxou

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, de_001 Redpfechb Ryex Anxou

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, For separating and sorting according to specific weight into light and heavy fractions. Suitable for grain, nuts, etc. See PDF for details. Rodsbbr Iispfx Anxeu Type and size selectable depending on product and throughput requirements. With approximately the same machine length, working widths of 450 mm, 600 mm, or 900 mm are available.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, For separating and sorting according to specific weight into light and heavy fractions. Suitable for applications ranging from grain, aluminium/plastics, rubber/textiles, to cable recycling, etc. Type and size selectable depending on product and throughput. With an approximately constant machine length, working widths of 450mm, 600mm, or 900mm are available. Rjdpfxsbbr Ipo Anxsu

Tahun pembuatan: 2014, Kondisi: perlu perbaikan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, The machine has been out of use and stationary for several years, therefore it requires maintenance before being put back into service, which will be the responsibility of the buyer. Rjdpfjtu U Ebsx Anxeu

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2010, Objek: Mesin Penghancur Redpfx Anox U Dvlsxju Tipe: Penghancur Ban Material Masuk: Ban mobil, lantai olahraga Ukuran butir keluaran: sudah dicacah hingga maksimal seukuran tangan / < 100 mm lihat PDF

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2025, jam operasional: 25 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Perlengkapan: kecepatan rotasi dapat diubah tanpa batas, Crusher plant equipment Including: special tools, reinforced, 7/7 tool carriers each with 4 tools (tools consisting of primary, pre-crushing, and post-crushing blades) Shaft speed individually and infinitely variable, approx. 0-41 rpm Including post-crushing beam Including tipping hopper Drive unit Drive power 294 kW Including Scania diesel engine, Stage 5 Including standard noise reduction package Including Power RAM pre-cleaner Including central lubrication system for the 4 main bearings Including Cleanfix Including swiveling cooler Electrics / Control Including IFM display Including radio remote control Including 4 shredding programs (wood, waste, special, and green cuttings) Discharge conveyor Including discharge belt Custom equipment Including pre-armoring for the tools Including hydraulically adjustable overband magnet – neodymium – Including hopper extension on 3 sides, approx. 800 mm each Including electric pump for hydraulic oil Including GPS module Including rubber crawler tracks Including pressure sensors Including additional sound insulation cassette (-10 db(A)) Refurbishment / Service Redpou Hglljfx Anxsu Refurbishment and service by HAAS

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, For separating and sorting according to specific weight into light and heavy fractions. Suitable for applications ranging from grain, aluminium/plastics, rubber/textiles, to cable recycling, etc. Type and size selectable depending on product and throughput. With an approximately constant machine length, working widths of 450mm, 600mm, or 900mm are available. Rjdpfx Anjchb Sbsxou

Kondisi: baru, daya: 161,81 kW (220,00 hp), jenis bahan bakar: diesel, Tahun pembuatan: 2024, For Sale: High-Quality Suction Excavator Perfect for Dredging Operations in Marinas, Ports, and Sand & Gravel Extraction Are you looking for a reliable excavator for all your dredging requirements? This efficient excavator is ideally suited for a wide range of applications, including work in marinas, ports, and mining operations. Key Features: - Powerful Suction System: Suitable for dredging sand, gravel, silt, and more. - Versatile Applications: Perfect for clearing ports, marinas, and inland waterways. - Robust Design: Engineered for long-term use in demanding maritime environments. - Efficient Operation: Maximize productivity in mining and excavation projects. Specifications: - Dredging Depth: 10 m - Pump Capacity: 450 m³/h - Engine Power: 220 hp Rjdpsu Afi Iofx Anxeu - Suction Pipe Diameter: 200 mm Whether you operate a marina, plan to expand a port, or work on a sand and gravel project, this excavator delivers the performance and reliability you need. In addition to our new builds, we also offer a selection of pre-owned machines from our inventory. Contact us today for pricing and further information!

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, jam operasional: 100 h, jenis kontrol: Kontrol CNC, tingkat otomatisasi: otomatis, jenis aktuasi: listrik, produsen pengendali: Bosch Rexroth, model controller: Han´s 901, jenis laser: laser serat, produsen sumber laser: Han´s Laser, jam kerja laser: 20 h, daya laser: 12.000 W, panjang gelombang laser: 1.050 nm, ketebalan lembaran (maks.): 35 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 35 mm, ketebalan maksimum lembaran baja tahan karat: 30 mm, tebal plat aluminium (maks.): 30 mm, ketebalan lembaran kuningan (maks.): 20 mm, ketebalan pelat tembaga (maks.): 20 mm, panjang meja: 3.000 mm, tinggi meja: 700 mm, panjang kerja: 3.000 mm, lebar kerja: 1.500 mm, jarak pergerakan sumbu X: 3.100 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.600 mm, jarak gerak sumbu Z: 100 mm, kecepatan pemakanan sumbu X: 280 m/menit, laju pemakanan gandar Y: 280 m/menit, kecepatan pemotongan: 10.000 mm/menit, akurasi pengulangan: 0,05 mm, berat benda kerja (maks.): 2.150 kg, daya: 12 kW (16,32 hp), tegangan masuk: 400 V, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, jenis pendinginan: air, sambungan udara terkompresi: 14 batang, berat keseluruhan: 10.000 kg, panjang total: 10.000 mm, lebar total: 2.550 mm, tinggi total: 2.200 mm, masa garansi: 12 bulan, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, ekstraksi asap, ekstraksi debu, henti darurat, penghadang cahaya keselamatan, sistem pelumasan terpusat, unit pendingin, Trade fair machine, brand-new at an unbeatable price! The machine offered here is a new trade fair model, year of manufacture 2025, exhibited at the EMO trade show in Hanover in September 2025 and now looking for a new owner. This is a new demonstration unit! The list price for this machine is €295,000. Our exclusive offer for this machine is only €199,000! This price includes delivery within Germany, installation, and operator training. No hidden costs. The machine can be viewed starting 10/2025 and tested as of 12/2025. Cutting samples and demonstration videos available upon request. Below is the machine description: G3015 HF Expert 12KW Fiber Laser Cutting Machine 1.5 x 3 m with Hydraulic Shuttle Table and Extraction System Includes delivery, installation, CAD/CAM software, and training. Our high-end fiber laser cutting system features premium components and distinctive design: Cutting Area: X-axis [mm]: 3100 | Y-axis [mm]: 1600 | Z-axis [mm]: 150 Maximum speed [m/min]: 280 | Acceleration: 3g Rodpfx Aoxlt Hfsnxou Precision [mm]: 0.03 | Repeatability [mm/m]: 0.02 Machine Dimensions: Length [mm]: 10,000 | Width [mm]: 2,550 | Height [mm]: 2,200 Max. sheet weight [kg/table]: 2,150 Available laser outputs: 6 kW, 12 kW, 20 kW, 30 kW Cutting Capacity, Quality/Separation Cuts: Steel: 30mm / 40mm Stainless steel: 25mm / 30mm Aluminium: 25mm / 30mm Brass: 14mm / 16mm Capable of processing the following materials: Steel, stainless steel, aluminium, copper, brass, titanium, and nickel alloys Fully enclosed for assured laser safety Compact footprint saves shipping costs and reduces installation time Hollow structure design—supports up to 60 kW Improved access via full-length side sliding door Ergonomic loading and unloading of small parts High load capacity for thick sheets thanks to hydraulic shuttle table High dynamics and productivity through advanced CNC and powerful motors Integrated electrical cabinet and laser source with easy maintenance access Range of automation solutions available Fast service response with Remote Service Fully enclosed machine with OD5+ laser safety viewing windows CE compliant The control cabinet, laser source, pneumatic system, lubrication system, and table drive motors are all fully contained within the main frame. Easy visual access via side sliding door User-friendly loading and unloading via side sliding door Easy cutting of a wide variety of small workpieces Shorter response time for demonstration cuts Superior dynamics and productivity The optimized machine bed and extruded aluminium gantry, equipped with the fast real-time controller “Han’s 901 (Rexroth)” and powerful Rexroth motors, allow the HF Expert to achieve very high speeds and acceleration. Component configuration and selection: CNC control: Han’s 901 (Rexroth, Germany) Servo Drives: Rexroth, Germany Cutting Head: Han’s Laser Linear Guides: Hiwin, Taiwan (China) Rack and Pinion: Güdel, Switzerland Gearbox: Güdel, Switzerland Servo Valves: Lanny, Germany Machine Frame: Han’s, China Gantry: Han’s, China Z-axis: Han’s, China Shuttle Table: Han’s, China

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2014, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 11383, jenis arus masuk: tiga fasa, jangkauan kerja: 3.000 mm, berat keseluruhan: 17.000 kg, tegangan masuk: 400 V, kecepatan pemotongan: 2.000 mm/menit, lebar total: 4.500 mm, tinggi total: 5.500 mm, panjang total: 22.400 mm, lebar track: 1.400 mm, akurasi pengulangan: 1 mm, berat benda kerja (maks.): 30.000 kg, masa garansi: 6 bulan, frekuensi input: 50 Hz, tegangan rangkaian terbuka: 400 V, suhu lingkungan (maks.): 45 °C, Secondhand SPC3000 – HGG Profiling Equipment B.V. Ben je klaar om je workflow te automatiseren, maar nog niet toe aan een grote investering in buizensnijmachines? Dan hebben wij een interessante mogelijkheid voor je. Deze SPC3000 uit 2014 (40 ton) buizensnijmachine is bijzonder veelzijdig. De machine kan buizen snijden met een diameter van 300 mm tot 3000 mm en is uitgerust met veel extra opties: Rsdpfx Asri Slmenxou • 4x 10-tons buizentransportwagens (300-2500 mm buitendiameter) (waarvan 1 aangedreven transportwagen) • 2x 20-tons buisondersteuning (2500–3000 mm buitendiameter) • Plasma markeersysteem Kjellberg Finemarker • Ponsmarkeersysteem • Geschikt voor buizen tot 18 meter lengte • Plasma snijsysteem Kjellberg FF450 • Zuurstofsnijproces • Extra touchscreen afstandsbediening gekoppeld aan hoofdaandrijving • 3-punts dampafzuigsysteem De SPC3000 wordt gebruikt in ons eXperience Center en onderhouden door onze beste technici op ons hoofdkantoor in Nederland. Deze machine heeft zich bewezen en wordt ingezet voor het profileren van buizen voor klanten in veeleisende sectoren zoals offshore, pijpleidingen, staalconstructies en de scheepsbouw. Op deze machine zijn al vele specialistische projecten uitgevoerd.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: RoboRail, jenis arus masuk: tiga fasa, jangkauan kerja: 12.500 mm, ketebalan lembaran (maks.): 20 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 20 mm, berat keseluruhan: 6.500 kg, tegangan masuk: 400 V, lebar total: 3.200 mm, tinggi total: 2.600 mm, panjang total: 20.000 mm, berat benda kerja (maks.): 550 kg, panjang meja: 12.500 mm, arus pemotongan: 125 A, panjang kerja: 12.500 mm, jenis penyesuaian ketinggian: mekanis, frekuensi input: 50 Hz, suhu lingkungan (maks.): 45 °C, EN: RoboRail: All-in-One Robotic Plasma Cutting Machine Manufacturers often tell us that automation isn’t for them because every project is different, but that’s exactly why automation is so essential! With the RoboRail, every individual part can be different, and the plasma cutting machine will process and deliver components one by one, directly from the CAD files. Does your project require complex cuts? Send it to the RoboRail. Does your project demand a wide variety of finished profiles? Send it to the RoboRail! This machine will become the workhorse of your factory, giving you time to focus on what your business does best! Simple design input: Import files from SDS2, Tekla, or any solid model. Alternatively, simply draw your design directly on the machine interface. Optimized material usage: No more waste with HGG-optimized nesting. Rjdoq Nz Skopfx Anxsu The more files you upload, the smarter the nesting process becomes. Seamless processing: Upload your file and RoboRail does the rest. Automatic material loading and precise start point identification. No operator intervention required during the cutting process. Perfect results, every time: Flawlessly cut steel, precisely matching your CAD design. Experience uninterrupted production with seamless repeatability. RoboRail ensures readiness for the next production step. This machine is available in various configurations, including models with different maximum material input lengths. Based on your selected configuration, we can provide you with a customized price quote. Please refer to our brochure for a complete overview of the available options. If you have further questions, please don’t hesitate to contact us! DE: RoboRail: All-in-One Roboter-Plasmaschneidanlage Von Herstellern hören wir oft, dass Automatisierung nichts für sie sei, weil jedes Projekt unterschiedlich ist – doch genau das macht Automatisierung so wichtig! Mit der RoboRail kann jedes einzelne Bauteil unterschiedlich sein und die Plasmaschneidanlage schneidet und liefert die Komponenten einzeln, direkt aus den CAD-Dateien. Erfordert Ihr Projekt komplexe Schnitte? Senden Sie es an die RoboRail. Benötigt Ihr Projekt eine große Vielfalt an fertigen Profilen? Senden Sie es an die RoboRail! Diese Maschine wird das Arbeitspferd Ihrer Produktion, damit Sie sich auf Ihre Kernkompetenzen konzentrieren können. Einfache Konstruktionseingabe: Importieren Sie Dateien aus SDS2, Tekla oder einem Solid-Modell. Alternativ können Sie Ihr Design direkt am Maschinenbedienterminal zeichnen. Optimale Materialnutzung: Keine Verschwendung dank HGG-optimiertem Verschachteln. Je mehr Dateien Sie hochladen, desto intelligenter wird der Nestingprozess. Nahtlose Verarbeitung: Datei hochladen – RoboRail übernimmt den Rest. Automatisches Beladen des Materials und exakte Startpunkt-Erkennung. Kein Bedienereingriff während des Schneidprozesses erforderlich. Perfekte Ergebnisse – jedes Mal: Fehlerfrei geschnittenes Stahl, exakt entsprechend Ihrer CAD-Konstruktion. Unterbrechungsfreie Produktion dank nahtloser Wiederholbarkeit. RoboRail sorgt für die direkte Weiterverarbeitung. Diese Maschine ist in verschiedenen Ausführungen erhältlich, einschließlich Varianten mit unterschiedlichen maximalen Materialzulängslängen. Je nach gewählter Konfiguration unterbreiten wir Ihnen gerne ein entsprechendes Preisangebot. Für einen vollständigen Überblick aller Optionen lesen Sie bitte unsere Broschüre. Bei weiteren Fragen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung!

Kondisi: bekas, Listing ini untuk Woodley Equipment Clinispin 642E Horizon Centrifuge. Rjdpfoxzh H Sex Anxeu

Kondisi: bekas, Mesin press kardus horizontal Speed-Tech Equipment, hasil bal sekitar 1200 lbs (544 kg), ukuran bal: panjang 6' (183 cm) x lebar 36'' (91 cm) x tinggi sekitar 28'' (71 cm), 3 phase, kondisi berfungsi, pemenang lelang bertanggung jawab atas pengangkatan yang benar. Redpfx Ansxd D Nzjxsu

Kondisi: baru, daya: 75 kW (101,97 hp), Tahun pembuatan: 2026, de Rsdpoq I N Iqjfx Anxou

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de-HSI-Brecher und Prallbrecher: Effiziente Lösungen für Kalkstein- und Talkumzerkleinerung Einleitung Ein HSI-Brecher (Horizontalwellen-Prallbrecher) ist eine hocheffiziente Zerkleinerungsmaschine, die weit verbreitet im Bergbau, in Steinbrüchen und in der Aufbereitung von Zuschlagstoffen eingesetzt wird. Als Schlüsselelement in einer Kalksteinaufbereitungsanlage sorgt er für präzise Kornformung und hohe Zerkleinerungsgrade. Ob als Kalksteinbrecher oder Talkumbrecher eingesetzt, gewährleistet der HSI-Prallbrecher eine konstante Kornverteilung und exzellente Leistung für verschiedene Materialien. Merkmale des HSI-Prallbrechers Hohe Zerkleinerungseffizienz Die Prallzerkleinerung erfolgt durch schnelllaufende Rotoren und Prallleisten und ermöglicht feines, gleichmäßiges Brechergebnis. Vielseitige Anwendungen Geeignet für mittelhartes bis weiches Material wie Kalkstein, Talkum, Gips und Kohle. Einstellbare Ausgabekörnung Hydraulische oder mechanische Einstellsysteme erlauben eine einfache Kontrolle der Endkorn-Größe. Robuste Bauteile Verschleißfeste Prallleisten und Auskleidungen verlängern die Lebensdauer und senken die Wartungskosten. Einfache Wartung Großzügige Wartungsöffnungen und modulare Bauweise erleichtern Inspektionen und den Austausch von Komponenten. Energieeffizienz Optimiertes Rotordesign und ausgewuchteter Lauf minimieren den Energieverbrauch. Technische Daten (Beispielwerte) Modell: 1214 max. Aufgabekörnung: 300 mm Leistung: 100–140 t/h Modell: 1315 max. Aufgabekörnung: 350 mm Leistung: 150–200 t/h Spezifikationen können je nach Materialhärte und Aufgabekorn variieren. Anwendungsgebiete Kalksteinaufbereitungsanlage: Primär- oder Sekundärzerkleinerung von Kalkstein für Zement, Zuschlagstoffe und Baumaterialien. Talkumzerkleinerer: Feine Zerkleinerung weicher Mineralien wie Talkum und Gips zur Pulverherstellung. Rodpfx Aeq Ny Saonxsu Zuschlagstoffproduktion: Erzeugt kubische Körnungen, ideal für Asphalt und Beton. Recycling: Effektiv beim Zerkleinern von Beton, Asphalt und Abbruchmaterialien. Warum einen zuverlässigen Prallbrecher-Hersteller wählen? Die Auswahl eines vertrauenswürdigen Prallbrecher-Herstellers garantiert hochwertige Materialien, fortschrittliches Design und zuverlässigen After-Sales-Service. Ein professioneller Anbieter bietet maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Materialien wie Kalkstein oder Talkum, was optimale Leistung und Langlebigkeit sicherstellt. Prallbrecher zu verkaufen Moderne Prallbrecher verfügen über fortschrittliche Automatisierung, energiesparende Systeme und verbesserte Verschleißfestigkeit. Sie sind ideal für Betreiber, die hohe Produktivität, niedrige Betriebskosten und konstante Endproduktqualität – stationär oder mobil – anstreben. Fazit Ein HSI-Prallbrecher ist eine vielseitige und effiziente Lösung für die Zerkleinerung von Kalkstein, Talkum und anderen mittelweichen Materialien. Durch robustes Design, variable Einstellungen und hohe Durchsatzleistung ist er unverzichtbar in jeder Kalksteinaufbereitungsanlage oder Mineralverarbeitungsanlage. Die Wahl des passenden Herstellers sorgt für zuverlässigen Betrieb, minimale Stillstandszeiten und langfristigen Mehrwert.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de Rjdpfx Anjq Nd Ndsxeu

Kondisi: baru, daya: 90 kW (122,37 hp), Tahun pembuatan: 2026, Ein Doppelrotor-Hammerbrecher ist eine spezielle Bauart von Brechern, bei der zwei Rotoren auf einer gemeinsamen Welle montiert sind und zusammen einen rotierenden Verbund bilden. Durch diese Konstruktion werden die Zerkleinerungsergebnisse verbessert und eine effizientere sowie zuverlässigere Brechleistung im Vergleich zu Einrotor-Brechern erzielt. Hier einige wichtige Merkmale und Besonderheiten des Doppelrotor-Hammerbrechers: 1. Zwei Rotoren: Wie der Name schon sagt, verfügt diese Brechmaschine über zwei Rotoren, die auf einer gemeinsamen Welle in entgegengesetzte Richtungen rotieren. Diese Doppelrotor-Konfiguration sorgt für erhöhte Schlagkraft und eine optimierte Materialzerkleinerung. 2. Hohe Durchsatzleistung: Das Doppelrotor-Design ermöglicht die Verarbeitung größerer Aufgabekörnungen und höhere Kapazitäten als vergleichbare Einrotor-Brecher. Daher eignet sich das System besonders für harte und großstückige Materialien. Rodpfx Anjq Nf Enexou 3. Vielseitigkeit: Doppelrotor-Hammerbrecher sind vielseitig einsetzbar und werden unter anderem zur Zerkleinerung von Kalkstein, Gips, Kohle und ähnlichen Stoffen in der Bergbau-, Zement- sowie Baustoffindustrie verwendet. 4. Prallzerkleinerung: Das Brechprinzip beruht auf dem Prall der schnell rotierenden Hämmer gegen das Aufgabematerial. Dieses wird in den Brecher eingegeben und durch die hohe Rotationsgeschwindigkeit der Hämmer effektiv aufgebrochen. 5. Einstellbare Spaltweiten: Vielfach verfügen diese Brecher über verstellbare Spalte zwischen Rotoren und Prallleisten, wodurch die gewünschte Endkörnung reguliert werden kann. 6. Langlebigkeit: Die robuste Bauweise macht den Doppelrotor-Hammerbrecher widerstandsfähig und für den Dauerbetrieb sowie anspruchsvolle Materialien geeignet. 7. Geringerer Verschleiß: Durch die Doppelrotor-Anordnung wird der Verschleiß gleichmäßiger auf die Hämmer und Verschleißteile verteilt, was zu einer längeren Standzeit des Brechers beiträgt. Typische technische Daten Die Werte können je nach Hersteller variieren, jedoch liegen die Standardparameter industrieller Modelle im folgenden Bereich: Modell (Rotorgröße),Max. Aufgabegröße,Endkörnung,Leistung (t/h),Gesamtmotorleistung 600 × 400,≤110 mm,≤3 mm,10 – 15,18,5+18,5 kW 800 × 600,≤120 mm,≤3 mm,40 – 50,45+45 kW 800 × 800,≤180 mm,≤3 mm,50 – 60,45+55 kW 1000 × 800,≤180 mm,≤3 mm,70 – 80,75+55 kW 1100 × 1000,≤200 mm,≤3 mm,70 – 100,90+110 kW 1400 × 1200,≤200 mm,≤3 mm,90 – 110,132+160 kW Für weitere Informationen zu Doppelstufen-Hammerbrechern oder Doppelrotorbrechern hinterlassen Sie uns gerne eine Nachricht. Unser Team meldet sich schnellstmöglich bei Ihnen.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Eine Steinbrechanlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Einrichtung, in der Steine und Gesteinsbrocken auf verschiedene Korngrößen oder Splitt zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um unterschiedliche Körnungen und Qualitäten von Sand und Zuschlagstoffen zu produzieren, die im Bauwesen, Landschaftsbau und anderen Bereichen unverzichtbar sind. Im Folgenden finden Sie eine Übersicht über die wichtigsten Komponenten und Abläufe einer typischen Steinbrechanlage: ### Komponenten einer Steinbrechanlage 1. Primärbrecher: - Zweck: Der Primärbrecher – oft ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher – zerkleinert grobe Steine aus dem Steinbruch oder Bergwerk. - Funktion: Er verarbeitet das Rohmaterial und bereitet es für die weitere Zerkleinerung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher wie Kegelbrecher oder Prallbrecher reduziert die Korngröße weiter. - Funktion: Verfeinert das Material nach der ersten Zerkleinerung und sorgt für eine einheitliche Körnung. 3. Tertiärbrecher (optional): Redpfx Ansq N U Duoxou - Zweck: In bestimmten Anlagenkonfigurationen wird ein Tertiärbrecher, z. B. ein Vertikalprallbrecher (VSI), zur Feinkörnung eingesetzt. - Funktion: Für die Herstellung von Feinmaterialien, etwa für Betonproduktion oder Straßenunterbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Vibrationssiebe oder Trommelsiebe sortieren das zerkleinerte Material nach Korngröße. - Funktion: Klassifizierung der Zuschlagstoffe in verschiedene Körnungen nach Kundenspezifikation. 5. Förderbandsysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Zerkleinerungs- und Siebstufen. - Funktion: Gewährleisten einen durchgehenden Materialfluss und effiziente Abläufe im Werk. 6. Waschanlagen (optional): - Zweck: Sand- oder Kieswaschanlagen entfernen Verunreinigungen aus dem Endprodukt. - Funktion: Verbesserung der Produktqualität durch Reinigung und Entfernung von Feinanteilen oder Fremdstoffen. ### Verfahrensablauf - Primärzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden im Primärbrecher auf eine verarbeitbare Größe reduziert. - Sekundärzerkleinerung: Das Vormaterial wird anschließend durch Sekundärbrecher auf Zielkörnungen weiterzuverarbeitet. - Siebung: Das zerkleinerte Material wird auf verschiedene Korngrößen gesiebt und klassiert. - Materialhandling: Förderbandsysteme übernehmen den Transport zwischen den Prozessstufen. - Endproduktlogistik: Fertiges Material wie Sand oder verschiedene Splittfraktionen wird gelagert oder für den Abtransport bereitgestellt. ### Haupteinsatzgebiete - Bauwesen: Herstellung von Beton, Asphalt und Materialien für den Straßenbau. - Landschaftsbau: Dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten. - Infrastruktur: Unverzichtbar für Fundamente, Entwässerungssysteme und als Füllmaterial im Tiefbau. Wir bieten Kapazitäten von 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h sowie 300–500 t/h an. Die Anlagen sind sowohl als stationäre Brechanlagen als auch als mobile Brechanlagen erhältlich.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Trockener und nasser Kugelmühle: Aufbau, Betrieb und technische Details Eine Kugelmühle ist ein grundlegendes Mahlaggregat, das in der Aufbereitung von Mineralien, der Zementherstellung, der chemischen Produktion und weiteren industriellen Anwendungen eingesetzt wird. Sie arbeitet durch Rotation eines zylindrischen Trommelkörpers, der mit Mahlkörpern – meist Stahlkugeln – gefüllt ist. Durch Schlag und Reibung werden Materialien zu feinem Pulver zerkleinert. Je nach Mahlumgebung werden Kugelmühlen in Trocken- und Nassausführung unterteilt, wobei jede Bauart für bestimmte Materialien und Prozessanforderungen geeignet ist. Funktionsprinzip Trockene und nasse Kugelmühlen arbeiten nach demselben mechanischen Prinzip. Der rotierende Zylinder, angetrieben von einem Motor über ein Getriebe, hebt die Mahlkörper und das Mahlgut an der Innenwand hoch. Mit fortschreitender Rotation fallen die Kugeln durch die Schwerkraft abwärts und zerkleinern das Material durch Aufprall und Reibung. Der Unterschied liegt im Vorhandensein oder Fehlen eines Flüssigkeitsmediums während des Mahlvorgangs. Trockenkugelmühle Eine Trockenkugelmühle wird eingesetzt, wenn das Material frei von Feuchtigkeit bleiben muss oder Wasser die Produktqualität beeinträchtigen könnte. Typische Anwendungen finden sich bei der Mahlung von Zementklinker, Kalkstein, Quarz und feuerfesten Materialien. Der Auslauf kann je nach gewünschter Feinheit als Gitter- oder Überlauf-Ausführung ausgelegt sein. Technische Merkmale: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,075–0,4 mm - Durchsatz: 0,65–90 t/h Redpfx Asq Nx Aljnxsu - Auskleidung: Hochmanganstahl oder verschleißfeste Legierung - Antrieb: Getriebegetriebenes oder direktgekoppeltes Motoraggregat - Staubkontrolle: Mit Absaugung und Staubabscheider ausgestattet Vorteile: - Geeignet für feuchtigkeitsempfindliche Materialien - Kein nachträgliches Trocknen erforderlich - Geringeres Korrosionsrisiko und einfachere Wartung - Einfachere Materialklassierung und -trennung Einschränkungen: Trockenschliff erzeugt mehr Staub und Wärme, sodass effiziente Lüftungs- und Staubabscheidesysteme erforderlich sind. Nasskugelmühle Eine Nasskugelmühle arbeitet mit Wasser oder einem anderen Flüssigkeitsmedium, das dem Mahlgut hinzugefügt wird. Die während des Mahlprozesses entstehende Aufschlämmung verbessert die Effizienz, da sie Reibung reduziert und übermäßige Wärmeentwicklung verhindert. Haupteinsatzgebiete sind die Erzaufbereitung, Keramik- und chemische Industrie. Technische Merkmale: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,074–0,2 mm - Durchsatz: 0,65–615 t/h - Auskleidung: Gummi oder hochchromhaltiger Stahl - Austragsart: Überlauf- oder Gitterausführung - Zusatzausstattung: Sichter, Pumpe und Eindicker zur Schlämmkreislaufführung Vorteile: - Höhere Mahleffizienz und feinere Korngrößen - Weniger Staub- und Geräuschemissionen - Kontinuierlicher Betrieb, geeignet für Aufbereitungskreisläufe - Bessere Kontrolle der Teilchengrößenverteilung Einschränkungen: Das Endprodukt muss ggf. nachgetrocknet werden; aufwändigere Handhabung der Aufschlämmung erforderlich. Die Wahl zwischen Trocken- und Nassmahlung hängt von Materialeigenschaften, nachgelagerten Prozessen und Umgebungsbedingungen ab. Trockenkugelmühlen sind optimal, wenn das Mahlgut trocken bleiben muss; Nasskugelmühlen sind ideal für Feinmahlung und schlickerbasierte Prozesse. Fazit Trocken- und Nasskugelmühlen teilen denselben mechanischen Aufbau, unterscheiden sich jedoch in ihrer Mahlatmosphäre und ihrem Einsat

Kondisi: baru, daya: 55 kW (74,78 hp), Tahun pembuatan: 2026, de Rodpoq I Nxdefx Anxju