Beli Baeko Line bekas (17.261)

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, 🚧 50–600 t/h Sand- und Kiesaufbereitungsanlage – Rohstoffe effizient zu hochwertigen Zuschlagstoffen verarbeiten! 🚧 🌟 Allgemeine Einführung Sie suchen eine zuverlässige und leistungsfähige Lösung für Ihre Sand- und Kiesproduktion? Unsere Sand- und Kiesproduktionslinie mit einer Kapazität von 50 bis 600 t/h ist ein Hochleistungs-System, das speziell für die vielseitigen Anforderungen von Bauwesen, Infrastruktur- und Industrieprojekten entwickelt wurde. Ob grobe Körnungen oder feiner Sand: Diese Anlage garantiert Präzision, Effizienz und Skalierbarkeit. --- 🏗️ Vielfältige Einsatzmöglichkeiten Unsere Sand- und Kiesproduktionslinie eignet sich ideal für: - Bauprojekte: Herstellung von Zuschlagstoffen für Beton, Asphalt und Straßenunterbau. - Bergbau: Aufbereitung unterschiedlicher Erze und Mineralien. - Infrastruktur: Produktion hochwertiger Materialien für Brücken-, Damm- und Straßenbau. - Gewerbliche Sandversorgung: Großmengenbelieferung für den Baustoffhandel. --- 💎 Zentrale Vorteile ### 1. Hohe Kapazität & Vielseitigkeit - Leistung von 50 bis 600 Tonnen pro Stunde, flexibel auf Ihren Bedarf skalierbar. Gsdpfoq Nywxex Ag Rjca - Geeignet für unterschiedliche Rohstoffe wie Kalkstein, Granit, Basalt und Flusskiesel. ### 2. Moderne Technologie - Ausgestattet mit fortschrittlicher Brech-, Sieb- und Waschtechnik für einheitliche Qualität. - Optimiert für Energieeffizienz und geringere Betriebskosten. ### 3. Individuelle Anpassbarkeit - Konfigurierbar nach Ihren Vorgaben: von der Korngröße bis zum Anlagenlayout. - Unterschiedliche Brecher (Backenbrecher, Kegelbrecher, Prallbrecher) und Vibrationssiebe flexibel kombinierbar. ### 4. Langlebig & Wartungsarm - Robuste Bauweise für den Dauereinsatz unter anspruchsvollen Bedingungen. - Wartungsfreundliches Design minimiert Ausfallzeiten und erhöht die Lebensdauer der Komponenten. ### 5. Umweltfreundlicher Betrieb - Integrierte Staubunterdrückungs- und Wasserrecyclingsysteme vermindern Umweltbelastungen. - Unterstützt nachhaltige Produktionsmethoden in der Zuschlagstoffherstellung. --- 🚜 Ihre Komplettlösung Die Produktionslinie umfasst: - Vorbrecher: Zerkleinert Grobmaterial auf verarbeitbare Größen. - Sekundärbrecher: Weiterverarbeitung zur gewünschten Körnung. - Siebanlagen: Sorgt für gleichmäßige Kornverteilung und Qualitätssicherung. - Waschanlage: Entfernt unerwünschte Bestandteile für saubere, hochwertige Endprodukte.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2023, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini telah diimplementasikan dan belum digunakan untuk produksi seri kecuali untuk produksi FOT. Kondisinya hampir baru. Terdiri dari proses berikut: Sel Robotik Pengelasan Busur dengan Meja Putar 3 Sumbu x 2 unit Sel Robotik Pengelasan Busur 2S-1100 x 1 unit Fixture Knockle Bracket dan Spring Seat x 4 unit Fixture Stab Bracket x 2 unit Sistem Pengelasan Proyeksi Knockle Bracket x 1 unit Sistem Perakitan Otomatis Base Cap dan Knockle Bracket x 1 unit Mesin Bor dan Press dengan Robot Industri x 1 unit Sistem Uji Kebocoran x 1 unit Godpfx Asw Upppog Rsca Sistem Penandaan x 1 unit

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lubeca LW792 vulmachine en LW303 sluitmachine Diameterbereik: 50 – 160 mm Hoogtebereik: 65 – 300 mm Productiecapaciteit: tot 70 stuks per minuut Gsdetqmwgepfx Ag Roca Matrijzen voor ca.: 160 x 90 mm Lubeca LW792 blikvulmachine Lubeca LW303 bliksluitmachine

Kondisi: sangat baik (bekas), Lini Pemotongan Stainless Steel sesuai Panjang • Berat Gulungan: 2 ton • Lebar Gulungan: 100 – 500 mm • Panjang Potongan: 150 – 500 mm • Ketebalan: 0,30 – 1,0 mm • Maks. O/D Gulungan: 500 mm Gcedpewbzbxsfx Ag Rea

Tahun pembuatan: 2020, Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin tempering untuk couverture Model: Thermo-Quick Duo dengan 2 mangkuk yang dapat dilepas desain dinding ganda Pengaturan melalui termostat (70°C) setiap mangkuk dapat dipanaskan secara terpisah Gedpfsqy A Tfex Ag Reca Dimensi: 760 x 410 x 240 mm (PxLxT) Unit bekas, telah dibersihkan dengan garansi + layanan Banyak mesin tempering TOP lainnya tersedia di stok!

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2017, jam operasional: 5.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: no 1, tinggi total: 2.000 mm, lebar total: 100 mm, panjang total: 8.000 mm, berat keseluruhan: 1.500 kg, tahun perombakan terakhir: 2022, kapasitas tinggi, pengemasan dapat dilakukan dari kedua sisi. Mesin ini disertai 20 gulungan plastik. Gedpsx Dtgpofx Ag Reca

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine Steinbrechanlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Einrichtung, in der Steine und Gesteinsbrocken auf verschiedene Korngrößen oder Splitt zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um unterschiedliche Körnungen und Qualitäten von Sand und Zuschlagstoffen zu produzieren, die im Bauwesen, Landschaftsbau und anderen Bereichen unverzichtbar sind. Im Folgenden finden Sie eine Übersicht über die wichtigsten Komponenten und Abläufe einer typischen Steinbrechanlage: ### Komponenten einer Steinbrechanlage 1. Primärbrecher: - Zweck: Der Primärbrecher – oft ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher – zerkleinert grobe Steine aus dem Steinbruch oder Bergwerk. - Funktion: Er verarbeitet das Rohmaterial und bereitet es für die weitere Zerkleinerung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher wie Kegelbrecher oder Prallbrecher reduziert die Korngröße weiter. - Funktion: Verfeinert das Material nach der ersten Zerkleinerung und sorgt für eine einheitliche Körnung. 3. Tertiärbrecher (optional): - Zweck: In bestimmten Anlagenkonfigurationen wird ein Tertiärbrecher, z. B. ein Vertikalprallbrecher (VSI), zur Feinkörnung eingesetzt. - Funktion: Für die Herstellung von Feinmaterialien, etwa für Betonproduktion oder Straßenunterbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Vibrationssiebe oder Trommelsiebe sortieren das zerkleinerte Material nach Korngröße. - Funktion: Klassifizierung der Zuschlagstoffe in verschiedene Körnungen nach Kundenspezifikation. 5. Förderbandsysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Zerkleinerungs- und Siebstufen. - Funktion: Gewährleisten einen durchgehenden Materialfluss und effiziente Abläufe im Werk. 6. Waschanlagen (optional): - Zweck: Sand- oder Kieswaschanlagen entfernen Verunreinigungen aus dem Endprodukt. - Funktion: Verbesserung der Produktqualität durch Reinigung und Entfernung von Feinanteilen oder Fremdstoffen. Gcsdpfx Agjq N U Dus Rsa ### Verfahrensablauf - Primärzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden im Primärbrecher auf eine verarbeitbare Größe reduziert. - Sekundärzerkleinerung: Das Vormaterial wird anschließend durch Sekundärbrecher auf Zielkörnungen weiterzuverarbeitet. - Siebung: Das zerkleinerte Material wird auf verschiedene Korngrößen gesiebt und klassiert. - Materialhandling: Förderbandsysteme übernehmen den Transport zwischen den Prozessstufen. - Endproduktlogistik: Fertiges Material wie Sand oder verschiedene Splittfraktionen wird gelagert oder für den Abtransport bereitgestellt. ### Haupteinsatzgebiete - Bauwesen: Herstellung von Beton, Asphalt und Materialien für den Straßenbau. - Landschaftsbau: Dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten. - Infrastruktur: Unverzichtbar für Fundamente, Entwässerungssysteme und als Füllmaterial im Tiefbau. Wir bieten Kapazitäten von 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h sowie 300–500 t/h an. Die Anlagen sind sowohl als stationäre Brechanlagen als auch als mobile Brechanlagen erhältlich.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, NP 687 | LINEA COMPLETA DI IMBOTTIGLIAMENTO PET SIDEL PER BEVANDE GASSATE Prodotto: acqua gassata e bibite Velocità: 13.500 BPH (bottiglie/ora) Gcjdpsxz Aytefx Ag Rsa Pressa per preforme PET Sameto Modello: EBH 2050 Anno: 2010 Soffiatore PET Sidel Modello: SBO10 Anno: 2010 Diametro collo bottiglia: ø28 1881 Numero di stampi: 10 Trasportatore ad aria Alsim Anno: 1999 Monoblocco Alsim Modello: Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Anno: 1999 Rinser: 48 pinze 1 trattamento con acqua Riempitrice: 60 valvole Tipo di riempimento: isobarico Tappatore: 10 teste Miscelatore Alsim Anno: 1999 Produttività oraria: 30 pph Asciugabottiglie ACI Anno di costruzione: 2015 Etichettatrice Krones Contiroll Modello: Contiroll Anno di costruzione: 2004 Tipo di etichettatrice: rotativa Numero di piatti: 15 Etichetta avvolgente su PET Tipo stazione etichettatura: roll-fed Fardellatrice termoretraibile Acmi Modello: SHRINK-WRAPPER Fenix Anno: 2019 Versione: a lancio film Tipo: solo film Applicatore maniglie Smipack Modello: HA 35-50-70 Anno: 2002 Pallettizzatore Alsim Modello: Valiant 1I 1P Anno: 1996 Completamente automatico Tipo: sistema a spinta Avvolgipalet PM Pragometal Modello: OBS rotomatic standard Anno: 2009

Kondisi: sangat baik (bekas), ELOPAK SHIKOKU LINI ISI ASEPTIK Model S-PS80HA Tahun Pembuatan: 2008 Jam kerja: 9.000 jam. Kapasitas lini: untuk 3 saluran - 8.100 pcs/jam, untuk dua - 7.100 pcs/jam, untuk satu - 6.000 pcs/jam Format karton: 500ml, 750ml, 1000ml Lini mencakup: - Mesin pengisi Elopak S-PS80HA untuk material kemasan Pure Pak classic - 3 unit aplikasi tutup PURE-PACK PLA-S30 untuk tutup Pure-Twist 2U - Mesin pengepak WA-Flex-30 Gedpjxdbwijfx Ag Rjca - Sistem konveyor - Stasiun pelumasan konveyor - Suku cadang senilai total 4.000 dolar.

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2018, Lini panel sandwich, atap 30,50,80,100 mm, dinding 50,80 mm, fasad 50,100 mm Gcodpfxoxcinas Ag Rja

Kondisi: bekas, Rain gutter, downpipe, and elbow forming machines, production line. Three machines included. 1. Rain gutter forming machine, with band saw cutting. Manufactured gutter diameter: 80 x 100 mm Material used: Width: 350 mm. Gcodsv Evctjpfx Ag Rea Thickness: 0.43 – 0.55 mm. 2. Downpipe forming machine, suitable for both 127 mm and 152 mm standards. Guillotine cutting. Material used: Width: 300 mm. Thickness: 0.43 – 0.55 mm. 3. Elbow forming machine: 400V/3-phase. If you have any further questions, we will be happy to answer them.

Kondisi: belum diuji (bekas), Tahun pembuatan: 1990, Fungsionalitas: belum diuji, MESIN FRAIS PORTAL LINE GICAMILL S24/6000 tahun 1990 CNC NUM 760F X 6000 Y 2600 Z 1000 MEJA 6000 x 2000 RUANG ANTAR KOLOM 2445mm Gedoxu U Rwopfx Ag Roca RUANG DI BAWAH TRAVERSE 1335mm spindel 35KW 1620 rpm Motor Siemens

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Aggregate- und Schotterbrechanlagen werden zur Zerkleinerung und Aufbereitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brecher sind darauf ausgelegt, große Gesteinsbrocken, Kies oder Steine in kleinere Stücke zu zerlegen, um Gesteinskörnungen und Schotter zu produzieren, die essenzielle Komponenten in der Bauindustrie darstellen. Nachfolgend finden Sie wichtige Aspekte zu Aggregate- und Schotterbrecheranlagen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung in der Produktion von Gesteinskörnungen und Schotter eingesetzt. Sie arbeiten durch das Komprimieren des Materials zwischen einem festen und einem beweglichen Brechbacken. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich zur Formgebung und Herstellung von Feinanteilen. Sie brechen das Material durch Aufprallkräfte und sind für verschiedene Gesteins- und Erzarten geeignet. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden typischerweise für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung bei der Gewinnung von Gesteinskörnungen eingesetzt. Sie sind effizient für die Produktion von gut geformtem und feinkörnigem Material. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind für die Formgebung und Produktion von hochwertigem Kunstsand konzipiert. Sie nutzen das "Fels-auf-Fels"-Prinzip, wobei das Material im Rotor beschleunigt und gegen feststehende Ambosse geschleudert wird. 5. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher kommen hauptsächlich im Bergbau zum Einsatz, werden aber auch zur Produktion von Gesteinskörnungen verwendet. Sie verfügen über einen konischen Brechkopf und eine konkave Brechkammer, die das Material zwischen Kopf und Kalotte zerkleinern. 6. Mobile Brecher: - Mobile Brecher, darunter mobile Backenbrecher und Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für die Aufbereitung von Aggregaten und Schotter direkt vor Ort. Sie werden häufig bei Bauprojekten eingesetzt, bei denen das Material direkt auf der Baustelle verarbeitet werden muss. 7. Siebe und Vorabscheider: - Siebanlagen und Vorabscheider werden nach der ersten Zerkleinerungsstufe eingesetzt, um unterschiedliche Korngrößen zu separieren. Vibrationssiebe sind üblich, um Material nach Korngrößen zu klassifizieren und zu trennen. 8. Förderbänder: - Förderbänder sind essenziell für den Materialtransport zwischen den einzelnen Zerkleinerungsprozessen und zur Haldenaufgabe der Endprodukte. Sie ermöglichen einen effizienten Materialfluss. 9. Staubbindesysteme: - Beim Brechen entsteht Staub, daher werden Staubbindesysteme eingesetzt, um Umwelt- und Gesundheitsbelastungen zu minimieren. Diese Systeme beinhalten oft Sprühnebelanlagen oder chemische Zusätze. Gcsdeq Nxrxepfx Ag Rsa 10. Qualitätskontrolle: - Maßnahmen zur Qualitätskontrolle, wie Korngrößenanalyse und Sieblinienprüfung, sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass die produzierten Gesteinskörnungen und der Schotter den geforderten Normen entsprechen. 11. Umweltaspekte: - Beim Betrieb von Brechanlagen müssen Umweltvorgaben eingehalten werden. Dazu zählen Staubmanagement, Lärmschutz und die sachgemäße Entsorgung von Abfällen. Bei der Auswahl von Aggregate- und Schotterbrecheranlagen sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Korngröße, Produktionskapazität und Mobilitätsanforderungen berücksichtigt werden. Ebenso ist die Einhaltung von Sicherheits- und Umweltstandards bei der Nutzung von Brechanlagen unerlässlich.

Kondisi: hampir baru (bekas), Used Filling Line NP 657 | COMPLETE ASEPTIC PET BOTTLING LINE Year: 2011 Output Rates: 500 ml – 30,000 bottles/hour 1000 ml – 24,000 bottles/hour 1500 ml – 18,500 bottles/hour Products: Fruit juices and tea Filling method: Aseptic, volumetric Filling temperature: 18-24°C Bottle formats: 500 ml, 1000 ml, and 1500 ml Bottle type: PET bottles Cap type: Standard 28 mm Product: Non-carbonated only Sterilization type: Aseptic sterilization Included machinery: – Krones Contiform Series 3 PET stretch blow molder – Krones aseptic filling monobloc – Steriljet sterilizer – Variojet rinser – Filling station – Capper – Aseptic air ventilation isolator – VARIO DOS LIQUID ASEPTIC hygienic center – AQUA ASEPT sterile water treatment unit – Matrix Laser DDC3 bottle coding – Checkmat FM-X+L fill level sensor – PCS process control system – KZE (plate) product pasteurizer, sterile tank, rework container – CIP cleaning system – Condensate lifting system – Krones Contiroll labeller – Krones Variopac shrink packer – Twin Pack handle applicator Godjuyhdvjpfx Ag Roca – Krones Robobox palletizer – SYNCO bottle conveyor belts

Kondisi: siap digunakan (bekas), tinggi total: 1.350 mm, panjang total: 2.680 mm, lebar total: 2.350 mm, kedalaman tenggorokan: 500 mm, berat kosong: 1.800 kg, Gergaji pita pita pita otomatis penuh dengan penjepit bundel dan pengumpanan otomatis Posisi sudut dikendalikan CNC lebar benda kerja di penjepit bundel: 0-300 mm tinggi benda kerja di penjepit bundel: 5-300 mm panjang pengumpanan material tunggal: 0-600 mm panjang pengumpanan material berulang: 0-9999 mm kapasitas pemotongan maksimum (90°, bulat): 320 mm kapasitas pemotongan maksimum (90°, persegi panjang): 500 x 300 mm potongan miring kanan (45°, bulat): 320 mm potongan miring kanan (45°, persegi panjang): 310 x 310 mm Gcjdpfjxbui Tex Ag Rja potongan miring kanan (30°, bulat): 200 mm potongan miring kanan (30°, persegi panjang): 200 x 180 mm potongan miring kiri (45°, bulat): 320 mm potongan miring kiri (45°, persegi panjang): 300 x 230 mm Tinggi maksimum benda kerja: 325 mm Kecepatan gergaji pita: 18 > 115 m/menit Panjang pita gergaji: 4200 x 34 x 1,1 mm

Tahun pembuatan: 2006, Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini produksi Rondo Doge Bread & Pastry Line. Tahun produksi 2006. Panjang total 16,7 m (mesin 11,55 m + meja 5,15 m). Lebar 1,80 m (lebar kerja 0,7 m). Tinggi ke hopper 3 m. Tinggi total 4,05 m. Gcjdpfxown Hhqs Ag Roa Kapasitas: 600 kg per jam – dari 2.500 hingga 7.500 pcs per jam untuk produk berbentuk persegi dan segitiga datar. Mampu memproduksi lembaran adonan kontinu yang sangat tipis – mulai 1 mm hingga 24,5 mm. - Hopper pembagi adonan - 3 penabur - Ekstruder adonan 2-rol - Kalibrator - Sheeter satelit - Penabur tepung - Rol melintang - Unit piring longitudinal - Pembentuk lipat adonan - Guillotine pneumatik Mesin terhubung listrik dan siap digunakan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 50003, tegangan masuk: 380 V, arus masuk: 53 A, Lini ini sangat jarang digunakan, hanya 2-3 jam per shift. Selama setahun terakhir, mesin tidak beroperasi karena perubahan proses pengemasan. Diputuskan untuk menjualnya. Jika Anda memiliki pertanyaan, saya dengan senang hati akan menjawabnya. Gjdpfx Agjxp D D Ns Roca

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar total: 1.800 mm, Mono Extruder Satu Stasiun Min: 600mm Max: 1800mm pelapisan; Unit Turret ALU Foil unwinder; 2 jalur winding dan unwinding non-stop Corona; Pengaturan revisi Gcjdpfxexmh Iaj Ag Rea

Kondisi: siap digunakan (bekas), Garis sortir kering kering (17 kantong) Produsen - SATEKO (Valmet) Gcodpfxoxmr Rro Ag Rsa Dimodifikasi - 1996 (7 pcs) & 2023 (3 pcs) Jumlah total kantong - 17 pcs Konveyor garu terpisah di atas. Jatuh dari atas Pembaruan terakhir 3 kantong di 2023 (Biocone) Tata letak utama terlampir

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2004, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, LINEA TETRA PAK TBA COMPLETAMENTE ASETTICA Anno: 2004 Capacità produttiva: 8.000 confezioni/ora Macchina riempitrice: Tetra Pak modello TBA/21 TPA 500 SO Tipo di confezione: Tetra Brik Aseptic (TBA) Formato: 500 ml Prisma Velocità: fino a 8.000 confezioni/ora Tecnologia di riempimento asettico: sterilizzazione con perossido di idrogeno Alimentazione materiale di confezionamento: cartone da bobina Pannello operatore touchscreen Applicatore tappi: Tetra Pak modello TETRA PAK APPLICATOR 45 Tipo di tappo: TwistCap o LightCap Applicazione tappo: completamente automatica Sistema colla a caldo: Nordson Problue 4 Elevatore tappi: Tecno Vibrazioni Unità di confezionamento: Tetra Pak modello TETRA CARDBOARD PACKER 70 Imballaggio secondario: confezionamento in vassoio o scatola Sistema colla a caldo: Nordson Problue 10 Marcatore inkjet: Videojet Tipo di marcatura: date di scadenza, numeri di lotto Sistema di trasporto: lunghezza totale circa 65 metri Gcsdpsv Ay Uujfx Ag Rja

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2019, jam operasional: 10.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, kapasitas tangki air: 10.000 l, Dijual pabrik produksi air mineral dan minuman ringan lengkap dengan merek, staf, atau hanya pabriknya saja. Desain lini produksi bersifat campuran, memungkinkan produksi botol kaca dan PET pada satu lini yang sama. Daftar mesin dapat ditemukan dalam dokumen dan deskripsi perusahaan. Mesin-mesin tersebut sedikit digunakan sejak 2019 dan dalam kondisi baik. Gedpfx Aexm Rmxog Reca

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, Linea d’imbottigliamento Krones CSD: Anno di costruzione: 2010 Adatta per: Bevande gassate Prodotto attuale: Succo di mela con acqua e CO2 Formati contenitori: PET 0,5 L – PET 1,0 L – PET 1,5 L Formato collo: PCO 1810 – 28 mm PSO 28 mm – 1810 – 1881 (Short Neck) Capacità: 24.000 bph per 0,5 L 18.000 bph per 1,5 L PLC di controllo: Siemens Simatic serie S7 Ore di lavoro: circa 40.000 Krones VarioClean F AUT: Sistema CIP completamente automatico, 4 x 5.000 litri, 30 m³/h Impianto di processo GEA TDS: comprende pastorizzatore flash, mixer, carbonatatore, degasatore e serbatoi Sistema di alimentazione preforme e nastri trasportatori: Sistema di alimentazione preforme: Krones Contifeed RS Unità di pulizia preforme: Prejet Linear Sistema di alimentazione tappi Gassner: con risciacquo e sterilizzazione tappi Soffiatrice: Krones Contiform S12M Filler volumetrico Ultra Clean Krones 86-22: modello volumetrico VODM-PET e capsulatore Ultra Clean Krones Vario Dos: Sistema di pulizia monoblocco di riempimento Marcatori data: Domino DDC 3 (laser) Controllo livello di riempimento: Krones Checkmat Nastri trasportatori bottiglie: SYNCO S Krones Flowliner: tester perdite bottiglia Gedpfx Agoxfg Ebs Rsca Etichettatrice: Krones Contiroll OPP 720-15, etichettatura a doppia bobina con colla a caldo Controllo etichetta: Krones Checkmat 731 EM Krones (Kettner) Variopac TFS 30 (2003) Nastri trasportatori fardelli: Krones Multico S Applicatore maniglie: Twin Pack Marcatura fardelli: Leisinger Jet 3 (inchiostro) Pallettizzatore: Krones Robopox Modulpal (Anno 2016) Codice: NP 647

Kondisi: sangat baik (bekas), Used Bottling Line | Used Beverage Line | Soft Drinks NP 643 | PET LINE FOR JUICES Speed: 9,000 Bph Composition: Bottle Elevator Bottle Unscrambler Rinser Year: 2011 Number of grippers: 50 Type of treatment: double Type of nozzle: fixed Monobloc Gcodpfxouhzlaj Ag Rea 30-valve Filler 10-head Capper Cap Elevator HEUFT Bottle Inspector X-ray for bottle base inspection Conveyors Shrink Wrapper Year: 2011 Film launch type Available formats: 250 ml, 330 ml, 500 ml, and 750 ml User manuals and electrical diagrams included

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, NP 683 | LINEA DI RIEMPIMENTO LATTINE USATA KHS 25.000 CPH Capacità: 25.000 cph Prodotti: birra e bevande analcoliche gassate Formato: 500 ml; 211/202 Anno di costruzione: 2012, 2017 Condizioni attuali: ancora installata - macchina alimentata. Ispezionabile in ciclo a secco. Disponibile per lo smontaggio: novembre 2025. Le lattine vengono confezionate in tray con film termoretraibile. Composta da: - Depallettizzatore per lattine sfuse: Linker DPG-500, anno: 2012 - Cancheck: Transtechhysek, anno: 2012 - Trasportatore lattine: Linker Conveyor RC/KHS, anno: 2012 - Risciacquatrice: Linker Triplex Rinser TR/KHS, anno: 2012 - Pastorizzatore a tunnel: KHS Innopro 140/14/85, anno: 2012 - Riempitrice: KHS Innofill Can DVD, anno: 2017 - Aggraffatrice: Ferrum F08, anno: 2012 - Alimentatore coperchi: NSM LidServerA30, anno: 2017 - Trasportatore: KHS Innoline BTR, anno: 2012 Gjdpsxd Ap Hefx Ag Rsca - Controllo livello di riempimento: KHS Innocheck Cub, anno: 2012 - Soffiatura: Europool - Incartonatrice: KHS Kisters SP0502, anno: 2012 - Trasportatore pacchi: KHS Innoline GTR, anno: 2012 - Applicatore maniglie: KHS CSM 050-2, anno: 2012 - Incartonatrice: KHS Innopack 035 B2+FS A-L, anno: 2012/2017 - Palettizzatore: KHS Innopal PBL1N1, anno: 2012 - Avvolgitrice: Siat MFP, anno: 2017 - Trasportatore pallet: KHS Innoline PTR

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Linea di imbottigliamento e riempimento per olio PET Anno: 1995 | 2013 Velocità: 6.000 bph su 1 Lt Godpfx Agjq Ttuqe Reca Tappo 29/21 mm Alimentatore preforme Compressore per stampi chiller MTA Nr.1 Soffiatrice Kosme KSB 3000 Nr.2 Soffiatrice Kosme KSB 3000 Trasportatori pneumatici Kosme Monoblocco riempitrice/tappatrice ICS – 6.000 Lt/h Etichettatrice ICS a colla fredda Fardellatrice SMIPACK Avvolgipallet a termoretrazione Zlatorog Compressore ad alta pressione KAESER Codice: NP 537