Beli Botol bekas (702)

Kondisi: bekas, 1.40 x 4.50 Height 1.10 Hedjxytqmopfx Ahuet

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini lengkap untuk pengisian dan pengemasan botol anggur. Untuk deskripsi lengkap, lihat file PDF yang terlampir. Hjdeyn I Tmjpfx Ahust

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, Mesin pembersih, pabrikan GM Gera, tipe: Arcade, untuk 24.000 botol/jam, rentang pengaturan 7.600 - 26.400 botol/jam, 25 botol/baris, jarak keranjang 95 mm, jarak rantai 140 mm, dengan kendali Siemens S7, telah dibongkar dan dapat dilihat di gudang. Hedoyzdq Nopfx Ahust

Kondisi: baru, Motor power: 0.5 (0.7) kW (HP) Electrical connection: 400V 50Hz (3 phases) Electrical fuse protection: 16 A Rated output: max. 400 units/h Hsdpfx Aheb Nu Sbouet Length: 780 mm Width: 550 mm Height: 1210 mm Weight: 80 kg Material: 1.4301 / AISI 304; Brushes made of polyamide Maximum pressure: 3.5 bar Connection for cleaning: AG-1/2" (Gardena) Maximum water temperature: 30°C Connection for wastewater: PVC hose, inner diameter 45 mm, outer diameter 50 mm

Tahun pembuatan: 2000, Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 6197 / 6198, Used Decanter / Centrifuge Baker Hughes Full-Jacket Scroll Decanter Centrifuge Machine Number: 6197 / 6198 Machine Type: BSC 3044 SDCI Year of Manufacture: 2000 Completely Overhauled: approx. 2010 Max. Bowl Speed: 3450 rpm Max. Operational Speed: 3400 rpm Inner Drum Diameter: 448 mm Drum Wall Thickness: 11.0 mm Drum Material: St 52 Hedpeddzp Aefx Ahust Max. Filling Volume: 174 dm³ Max. Operating Temperature: 50°C Max. Operating Pressure: 1 bar Total Machine Weight: approx. 4 t Technical Machine Documentation available The unit is in good condition. Optionally, the pictured soundproof enclosure matching the unit can be purchased.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1992, Automatic PET Bottle Stretch Blow Moulding Machine Manufacturer: SIDEL Model: SBO 4 S1 Hjdpfx Aowa Rhrshust Year of manufacture: 1992 Output capacity: 4,000 for 1.5 L / 2 L bottles Installed power: 150 kW Included: 1.5 L moulds Preform feeder Technical condition: used machine, operational, program functioning properly

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Plant: Decanter Type: Flottweg C4E-4/454 Complete Dewatering System in Container Year of Manufacture: 2018 Sludge Throughput: approx. 0–40 m³/h Solids Capacity: max. 1.2 t DS/h Features: Front double door, side access door, fan heater, lighting, power sockets, etc. Bowl: max. speed 3650 rpm Drum Diameter: 470 mm System: Containerized plant with swap body system for mounting subsequent system components. Fully piped and wired, operational as a functional unit. Container Design: Frame construction, clad with sandwich panels, mounting points for swap body transport systems. Accessories: FHM PolyMix 4000SP polymer preparation unit, measuring equipment, control panel. Feed Pump: Seepex BN 52-6LS Discharge Conveyor: Dual-trough screw conveyor SS D320 Dimensions: L 7820 mm x W 2500 mm x H 3880 mm Unladen Weight: 14,500 kg Operating Weight: 15,000 kg Hsdpfsu R Icmex Ahust Voltage: 400 V Current Draw: 142 A Max. Power Consumption: 70 kW Fusing: 250 A Frequency: 50 Hz Sludge Inlet: DN 100 Centrate Outlet: DN 200 Solids Discharge: Screw conveyor Further Information: see photos

Kondisi: bekas, Used Decanter / Centrifuge Manufacturer: KHD Model: Solid Bowl Screw Centrifuge Type: CP 3054 Hodpfxovz H N Aj Ahust Machine Number: 5574 Year of Manufacture: 1995 Max. Permissible Speed: 3,200 rpm Drum Internal Diameter: approx. 552 mm Drum Wall Thickness: 12.0 mm Drum Material: ST46.0 Weight: approx. 4,660 kg Documentation: available Purchase and rental options possible

Kondisi: bekas, System: Used decanter / centrifuge Manufacturer: KHD Type: Solid bowl scroll centrifuge Machine number: 4973 Model: CP3-2 Year of manufacture: 1991 Max. bowl speed: 2,600 rpm Bowl inner diameter: 614 mm Bowl wall thickness: 17 mm Bowl material: 1.7218 Max. operating temperature: 50° C Total machine weight: approx. 7,030 kg Purchase and rental: available Hjdpfx Ahjvz Ickeuot

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Overview The glass bottle filling line (for both single-use and returnable bottles) was operational until recently at a small brewery in Germany. The line is designed for 0.33l longneck bottles and can fill up to 2,500 bottles per hour. The machine is still in operation and can be inspected by appointment at any time. The bottle washer and unpacker can also be purchased separately. Technical Specifications Capacity: 2,500 bottles/hour Formats: Configured for 0.33l longneck bottles Filling temperature: 6°C Packaging: - 0.33l longneck in 24-bottle cartons - 0.33l longneck in 24-bottle modular crates Individual Machines / Line Components New Glass Depalletizer | Füllmeister | - | 2016 Filler + Capper | H&K | VVF 14/3 | 1966 Completely overhauled in 2016: - With pre-evacuation - New rotary valve connection - New stainless steel table - New electrical system - New stainless steel valve control cabinet - 0.33L bottle guiding set - Sihi vacuum pump Seals at lifting cylinders and filling valves replaced in 2023 Vacuum and pressure relief valves fitted with new seals and springs in 2023 Bottle Unpacker | Joha | - | 1982 Packing head for 24 bottles in modular case Bottle Washer | Silmo | Praktika | 1983 Bottles per row: 12 Label Dispensing Labeller | Krones | Vinetta | 1999 Type 480-6-3-180 - Labelling station for back labels - Labelling station for front labels and neck ribbons - Three glue pallets and gripping sponges each Glue pallets, gripping sponges, and sponge roller at bottle outfeed newly replaced in 2023 Glue pump Krones Unipump-H with glue heating Hodpfxjl Hx Rps Ahuet Packer | Pexco | - | - 1 head for 24 bottles in modular crate New electrical installed and machine overhauled in 2016 Residual Liquid and Bottle Mouth Control | Miho | LC2000 | - Residual liquid detection (caustic from bottle washer) - Inspection of bottle mouth for crown cork/metal - Including inspection light screen by Silmo for visual control of cleaned bottles Crate Washer | Fleischer | - | - - For cleaning empty plastic crates in longitudinal flow - Module size: 300x400mm - Overhauled in 2016 Compressor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 - Oil-free - 4,897 operating hours Conveyors Bottle transport: Various conveyor belts + 90° curves Crate transport/roller conveyor: Overhauled in 2016 with stainless steel side panels and legs.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Device for the sealing (with a film welded onto the rim of bottles, jars, or cans) of containers with a neck diameter of 30-90 mm. The workflow proceeds from left to right. – Specifications: max. machine cycle rate in idle mode: 40 cycles/minute; Power supply: 380V, 2.0kW; Machine dimensions: L1600 x W800 x H1160mm; Weight: 180kg. Hedpev Nk Tbofx Ahuet Please note that our new machine prices are frequently below typical used equipment prices. Feel free to inquire and let us know your specific packaging requirements. – We usually have 30-50 different new machines available from stock for immediate delivery. For custom-built equipment, we offer very short lead times starting from around 3 weeks. – All machines come with a full warranty.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Automatic water filling system for up to 300 cycles per minute. Includes a feeding system for empty bottles into the 40-head rotary rinsing unit. Rotary filling station (40 heads) with gravity filling system. The capping unit is equipped with 12 capping heads and is suitable for 28mm and 30mm standard PE caps. All parts in contact with the product are made of SS304 or food-grade plastic. The frame is made of high-quality Q235 hardened steel (optionally SS304). MITSUBISHI PLC, WEINVIEW touchscreen. Hodpfx Aev Nlaijhust Specifications: Maximum machine output (idle): 300 cycles/minute; Number of rinsing heads: 40; Number of filling heads: 40; Number of capping heads: 12; Bottle volume: 350-2000 ml; Bottle diameter: 50-90mm; Bottle height: 150-310mm; Filling tolerance: +/- 2%; Compressed air: 0.5m³/6 bar; Filling water: 9m³/h; Rinse water: 3m³/h; Power: 380V, 7.5kW; Machine dimensions: L4300 x W3400 x H3050mm; Weight: 12,000kg. Please note that our new equipment prices are often below typical used machine prices. Simply contact us and let us know your packaging requirements. – Normally, 30 to 50 different new machines are available ex stock at any time. For custom-built machines, we offer very short delivery times from around three weeks. – All machines are supplied with a full warranty.

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2013, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Sistem PAGO L600 untuk Mesin Pelabelan Farmasi | Telah Dimodernisasi Secara Ekstensif | GMP | Tersedia Segera Produsen: PAGO Etikettiersysteme GmbH (Fuji Seal) Model: Sistem L600 Tahun Pembuatan: 2013 Dijual adalah mesin pelabelan PAGO Sistem L600 berkualitas tinggi untuk industri farmasi. Mesin ini cocok untuk pelabelan vial, botol injeksi, dan wadah silindris lainnya dalam lingkungan GMP. Pada tahun 2018, mesin ini telah diperluas dan dimodernisasi di pabrik untuk mengakomodasi lebih banyak format produk. Pada tahun 2022, kami membeli mesin ini secara bekas dan langsung membawanya ke produsen, Fuji Seal / PAGO Deutschland. Di sana, mesin tersebut diperiksa sepenuhnya, dirawat, dan dimodernisasi secara ekstensif. Investasi sebesar €60.200 telah dikeluarkan untuk langkah-langkah ini. Sebelum pengiriman, pengujian Penerimaan Pabrik (FAT) lengkap dilakukan di pabrik Fuji Seal. Secara teknis, mesin ini dalam kondisi sangat baik dan siap digunakan segera. Peralatan Sistem Visi Laetus/Keyence untuk kontrol cetak dan kode Printer transfer termal Allen / Novexx baru Kontrol PLC Siemens Pengoperasian melalui layar sentuh Stasiun penggulung Stasiun pengeluaran Penggerak servo Konstruksi baja tahan karat GMP Pelindung lengkap Dokumentasi asli Data Teknis Kapasitas hingga 120 produk/menit Untuk vial dan botol injeksi Konstruksi yang sesuai dengan GMP Tahun pembuatan 2013 Produsen: PAGO Etikettiersysteme GmbH Mengapa mesin ini dijual? Untuk pabrik CMO farmasi baru kami, kami telah membeli dua mesin pelabelan baru. Karena keterbatasan ruang, mesin ini tidak lagi diperlukan. Hodpfozpzbfjx Ahuet Keuntungan Modernisasi ekstensif oleh Fuji Seal / PAGO Investasi yang terdokumentasi sebesar €60.200 Peningkatan di pabrik sudah dilakukan pada tahun 2018 FAT lengkap di pabrik produsen Kondisi sangat terawat Tersedia segera Jauh lebih murah daripada mesin baru Mesin pelabelan farmasi PAGO/Fuji Seal yang sebanding akan berharga lebih dari €450.000 pada tahun 2026, tergantung pada peralatan dan otomatisasi. Inspeksi dapat dilakukan kapan saja dengan perjanjian sebelumnya. Foto, video, dan dokumentasi teknis lebih lanjut akan kami kirimkan kepada Anda sesuai permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Ikhtisar Hsdpoyb Silofx Ahuot Filler tekanan balik ini diproduksi pada tahun 2011 oleh perusahaan Jerman ICS (Industrial Control Systems). Model multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 adalah sistem pengisian dengan presisi tinggi, dilengkapi dengan 24 katup pengisian elektropneumatik dengan pra-evakuasi ganda untuk memastikan penyerapan oksigen yang rendah dan kinerja pengisian optimal untuk bir dan minuman berkarbonasi lainnya. Sistem monoblok ini mencakup baik penutup crown 6 kepala maupun penutup ulir 6 kepala, sehingga menawarkan opsi penutupan yang fleksibel. Mesin ini telah beroperasi selama 7.200 jam, berada dalam kondisi sangat baik, dan menawarkan kapasitas maksimal 6.000 botol per jam. Data Teknis - Aplikasi: Bir dan minuman berkarbonasi lainnya - Kapasitas: 6.000 botol per jam - Katup pengisian: 24, elektropneumatik dengan pra-evakuasi ganda (VK-EP-2V) - Diameter tangki cincin: 960 mm - Kepala penutup: 6 × crown cap (KK) + 6 × ulir (SV) - Jarak antar stasiun: 125 mm - Jam operasi: 7.200 jam

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, Mesin untuk Memasang dan Mengemas Karton: Deskripsi: Mesin ini digunakan untuk memindahkan botol 0,5 liter dari kotak modul ke dalam karton pembawa yang berisi 4 botol. Mesin ini terhubung dengan sistem konveyor ke mesin paletisasi dan mesin pengemas, serta terdiri dari alat penegak pembawa botol dan mesin pembuka/pengemas. Alat penegak pembawa botol: Di sini, potongan karton yang sudah direkatkan ditempatkan secara manual ke dalam rak oleh operator, kemudian diambil secara otomatis dari sana, ditegakkan, dan diangkut menggunakan ban berjalan ke mesin pemasang pembawa botol dalam dua baris. Mesin pembuka dan pengemas: Di sini, kotak modul yang penuh dibuka satu per satu. Botol-botol tersebut diangkut melalui ban berjalan pendek ke mesin pengemas/pemasang pembawa botol, yang kemudian mengemasnya ke dalam karton yang sudah ditegakkan. Karton yang sudah terisi kemudian dipindahkan ke mesin pengemas kotak. Hjdeztybxepfx Ahuot Mesin (tambahan): Mesin pembuka kotak untuk kotak modul dengan alat penegak karton dan mesin pengemas karton. Kapasitas: 200 kotak/jam Ukuran: Kotak botol (400 x 300 mm), 2x2 botol/kotak Pengoperasian/Kontrol: Lemari kontrol dengan panel operasi Posisi: Berdiri bebas Konstruksi dasar: Rangka profil aluminium dengan panel pandang, yang terpasang pada pelat dasar dengan sekrup. Peralatan: Rak pembawa botol, alat penegak pembawa botol, mesin pembuka, mesin pengemas, ban berjalan, lemari kontrol.

Tahun pembuatan: 1997, Kondisi: bekas, Sistem pengisian penutup Gassner yang terdiri dari 3 wadah dasar (penampung), dengan pengisian penutup otomatis untuk penutup botol atau penutup rol aluminium pada dua mesin penutup. Pengisian wadah dasar dilakukan melalui karton. Mesin (tambahan): untuk penutup botol dan penutup ulir aluminium Penutup botol: 24.000 buah/jam Hodpfx Asztzbmehuot Penutup ulir aluminium: 24.000 buah/jam Daya: 1,7 kW Tegangan: 3 x 380 V Panjang: 1,3 m Lebar: 0,6 m Tinggi: 1,1 m Material: Baja tahan karat Konstruksi dasar: Wadah penampung berbentuk persegi panjang dengan penutup, rangka bawah dari pipa persegi Peralatan: Sensor level Perangkat periferal: 3 sabuk konveyor magnet (kira-kira 3 m / 14 m / 2 m) Berat: 70 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tinggi total: 860 mm, lebar total: 1.400 mm, panjang total: 600 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, berat keseluruhan: 150 kg, tegangan masuk: 400 V, suhu: 90 °C, kapasitas tangki air: 220 l, masa garansi: 36 bulan, jenis penyesuaian ketinggian: mekanis, Perlengkapan: dokumentasi / manual, PW-200 adalah alat pasteurisasi bak air yang dirancang untuk pemrosesan termal produk yang dikemas di dalam bak air. Model ini berfungsi dengan baik untuk wadah kaca, botol kaca, botol PET, kaleng, dan kemasan lain yang dapat dipasteurisasi. Hodpetyvvmofx Ahust Spesifikasi teknis: Material: Baja tahan karat AISI 304 Tegangan suplai: 400 V Daya masukan: 12 kW Daya elemen pemanas listrik: 12 kW (2 × 6 kW) Pengaturan suhu melalui pengatur (mikser) Sensor suhu produk 4 keranjang untuk proses pengolahan Dimensi: 240 × 386 × 340 mm Wadah berisolasi Volume wadah: 200 l Jumlah keranjang untuk proses pengolahan: 4 Dimensi keranjang: 240 × 386 × 340 mm (tinggi)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, nomor mesin/kendaraan: PST31, Unit Pasteurisasi dan Pendingin Portabel FISCHER Bekas Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja Unit pasteurisasi penukar panas pelat yang dipasang pada rangka ini dirancang untuk pemrosesan termal dengan kapasitas yang tinggi, serta dilengkapi dengan sistem pendingin dan fungsi CIP terintegrasi. Diproduksi oleh FISCHER engineering dan dipasang pada rangka baja tahan karat, unit ini menawarkan pemasangan yang cepat dan kinerja yang andal untuk produksi minuman dan lingkungan pengemasan industri. Tipe: Pasteurizer penukar panas pelat (Seri EUROCAL) Model: EUROCAL 18C Kapasitas: 6.000 L/jam Bagian: Paket pelat 4 bagian untuk pemanasan, regenerasi, dan pendinginan Tekanan desain (PS): 6 bar Tahun pembuatan: 2004 Konstruksi: Rangka baja tahan karat berkualitas tinggi dan komponen yang bersentuhan dengan produk terbuat dari baja tahan karat Modul chiller: Tipe pompa panas berpendingin udara (pendinginan 30,0 kW; pemanasan 32,0 kW; refrigeran R407C) Sistem otomasi dan kontrol canggih Pasteurizer ini dilengkapi dengan sistem otomasi terpusat untuk profil termal yang presisi dan kualitas produk yang dapat direproduksi di setiap batch. Panel kontrol: Panel kontrol baja tahan karat terpusat dengan PLC dan HMI layar sentuh Instrumen: Manometer, kontrol aliran, dan sensor suhu untuk kontrol dalam sistem tertutup Analisis proses: Pemantauan kualitas inline untuk pemantauan parameter produk penting secara real-time Otomasi CIP: Pulau katup pneumatik dan kepala kontrol untuk mengatur siklus pembersihan otomatis Kemampuan integrasi dalam lini produksi Dirancang untuk integrasi yang mulus di hulu proses pengisian, unit termal bekas ini dapat dengan mudah dihubungkan ke pasokan yang ada dan dapat dikombinasikan dengan lini pengisian bekas atau tata letak produksi baru. Inline/standalone: Beroperasi sebagai unit pasteurisasi dan pendingin mandiri atau inline dalam lini mesin pengemasan lengkap Fleksibilitas format: Cocok untuk berbagai produk cair sebelum pengisian ke dalam botol PET, kaca, atau wadah lainnya Koneksi cepat: Pipa rangka dan stub penyambung mempermudah pemasangan cepat dan penggantian format Kondisi dan riwayat perawatan mesin Dirawat dengan baik dan disajikan dalam kondisi siap pakai, unit ini mendukung pemindahan segera dan dimulainya produksi dengan cepat untuk pabrik pengolahan minuman atau makanan. Status: Siap untuk pengoperasian segera Perawatan: Komponen kelas industri yang dirawat dengan baik dan dirancang untuk pengoperasian berkelanjutan Kinerja dan fleksibilitas operasional Ideal untuk pemrosesan termal berkualitas tinggi dengan pemulihan energi yang efisien, sehingga memastikan pasteurisasi yang konsisten sambil mempertahankan sifat sensorik. Aplikasi: Pasteurisasi susu Hsdpfx Ahoy Ai Hljust

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, nomor mesin/kendaraan: LC647, Mesin pengisi Sidel bekas untuk air, PET 36000 BPHSpesifikasi teknis dan data kinerjaLini pengisian bekas ini adalah sistem PET yang sangat efisien untuk air mineral, yang dirancang untuk pengemasan industri dan produksi minuman. Dirancang untuk format 0,55 L dan penutup 30/25 PCO1881, lini ini menghasilkan output nominal 36.000 botol per jam. Komponen utama meliputi mesin peregangan dan peniup Sidel SBO20 dengan 20 rongga, blok pengisi Sidel EUROPA WM dengan 60 katup pengisi dan 15 kepala penutup, serta mesin pelabel Krones Contiroll HS untuk pelabelan berkelanjutan berkecepatan tinggi. Lini ini merupakan solusi bekas yang kuat untuk produsen yang ingin meningkatkan operasi air PET mereka dengan keandalan yang terbukti.Kecepatan produksi: 36.000 botol per jam (format desain 0,55 L)Format utama: 0,55 L (550 ml) botolPenutup: 30/25 PCO1881Wadah: Botol PETMesin peregangan dan peniup: Sidel SBO20, 20 ronggaBlok pengisi: Sidel EUROPA WM, 60 katup / 15 kepala penutupMesin pelabel: Krones Contiroll HSPenyalur penutup: Sidel Aidlin 24 penyalur penutupTahun pembuatan lini: 2012 (unit pengisi inti 2011)Otomatisasi dan kontrol tingkat lanjutLini ini mengintegrasikan kontrol yang disinkronkan antara mesin peregangan dan peniup, blok pengisi, penyalur penutup, dan sistem pelabelan untuk memastikan operasi berkecepatan tinggi yang stabil. Antarmuka operator pusat mengoordinasikan urutan mulai/berhenti, peningkatan kecepatan, dan diagnosis kesalahan. Pengaman, pelindung, dan sakelar berhenti darurat melindungi personel dan memastikan ketersediaan yang tinggi. Perubahan cepat dan parameter berbasis resep mendukung pengaturan yang dapat direproduksi untuk format 0,55 L, meminimalkan waktu perubahan, dan mengoptimalkan efektivitas keseluruhan lini.Kemampuan integrasi liniDirancang untuk operasi sebaris, teknologi pengisian PET ini terhubung melalui konveyor dengan zona penyangga dan transfer untuk memastikan aliran produk yang konsisten. Konfigurasi ini mendukung aplikasi untuk air mineral dengan penutup 30/25 PCO1881 dan memungkinkan penanganan yang efisien dari penyediaan praben hingga proses peniupan, pengisian, penutupan, dan pelabelan lengkap. Arsitektur sistem memungkinkan integrasi dengan peralatan hulu dan hilir seperti inspeksi, pengemasan, dan paletisasi untuk membentuk solusi lengkap untuk produksi minuman dan pengemasan industri.Kondisi dan riwayat perawatan mesinLini ini masih dalam produksi, yang menunjukkan kemampuan operasional dan kinerja berkelanjutan dalam kondisi nyata. Komponen dirawat agar tetap berfungsi untuk mendukung output yang berkelanjutan. Lini air PET bekas ini mendapat manfaat dari status aktif dan memfasilitasi bagi pengguna potensial untuk mengevaluasi kinerja dan merencanakan transisi yang lancar ke kebutuhan produksi baru.Kinerja operasional dan fleksibilitasDioptimalkan untuk air mineral, blok Sidel EUROPA WM menggabungkan pengisian yang presisi dengan torsi yang konsisten. Hsdpfx Aozc Hqmjhuot

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, Detail Teknis: Tekanan: 58 t Kedalaman kotak: 1145 mm Material: Kertas/karton/kemasan karton/plastik/kaleng/ botol PET Ukuran bukaan: P: 1145 x L: 600 mm Tegangan: 400V / 50 V / Hz Hodpfxozgvhhs Ahust Kebutuhan daya total: 4,0 kW Berat mesin sekitar: 2,6 t Dimensi mesin PxLxT: sekitar 1,07 x 1,84 x 3,1 m Aplikasi: Kertas/karton/kemasan karton/plastik/kaleng/botol PET Solusi daur ulang hemat ruang dengan konstruksi kompak Pengembalian plat tekan otomatis untuk kenyamanan pengoperasian yang lebih tinggi Bukaan di bagian depan Pintu dapat digeser secara horizontal sekitar 600mm Ukuran ruang tekan/balok: PxLxT: 1000 x 600 x 600 mm (0,36 m³) Unit pengikat: pengikatan dengan pita dan/atau kawat Pengoperasian melalui panel kontrol

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, Detail teknis: Tekanan: 58 t Kedalaman box: 1145 mm Material: Kertas/karton/kardus/plastik/kaleng logam/botol PET Ukuran bukaan: P: 1145 x L: 600 mm Tegangan: 400V / 50 Hz Kebutuhan daya total: 4,0 kW Berat mesin sekitar: 2,6 t Dimensi mesin PxLxT: sekitar 1,07 x 1,84 x 3,1 m Hsdpfx Ahozgvhuouot Aplikasi: Kertas/karton/kardus/plastik/kaleng logam/botol PET Solusi daur ulang hemat ruang dengan desain kompak Pemulangan otomatis pelat tekan untuk kenyamanan pengoperasian lebih tinggi Bukaan di bagian depan Pintu dapat digeser secara horizontal sekitar 600 mm Ukuran ruang tekan/balok: PxLxT: 1000 x 600 x 600 mm (0,36 m³) Unit pengikat untuk tali dan/atau kawat pengikat Pengoperasian melalui panel kontrol

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, nomor mesin/kendaraan: LC664, Mesin Pembuat Bir Kerajinan (Craft Beer) Bekas 750L (Lengkap)Spesifikasi Teknis & Data KinerjaLini pengisian bir lengkap ini menggabungkan mesin pengemasan penting untuk produksi minuman kerajinan dengan peralatan pendukung profesional, untuk memastikan kualitas yang konsisten dan penyerapan oksigen yang rendah. Lini ini dirancang untuk pabrik bir kecil hingga menengah dan menawarkan kinerja yang andal dalam konfigurasi semi-otomatis yang ringkas, mendukung perubahan format yang efisien dan pengoperasian yang mudah.Kecepatan Produksi: 600 botol/jam (operasi pencucian, pengisian, dan penutupan semi-otomatis)Tahapan Proses: Pencucian dan disinfeksi botol; persiapan isobarik (pra-evakuasi menggunakan vakum dan pembilasan CO2); pengisian dan penutupan; pelabelan dengan printer terintegrasiJenis Wadah: Dirancang untuk memproses botol kaca dan PETUkuran: 0,33L - 0,50LJenis Tutup: Tutup botol standarJumlah Kepala Pencuci: 6Jumlah Kepala Pengisi: 6Jumlah Kepala Penutup: 6Kompatibilitas Produk: Ideal untuk aplikasi dalam produksi birKarbonasi: Unit karbonasi bir inline untuk dosis CO2 yang terkontrolPeralatan Pendukung: Kompresor udara dengan pengering; sistem pendingin/pendingin glikol; sistem pembersihan dan disinfeksi CIPPaket Pendingin: Tangki glikol 2000 L dengan unit kompresor pendingin Bitzer dan pompa glikol Wilo dengan frekuensi variabelKonstruksi: Bahan yang aman untuk makanan dengan komponen yang bersentuhan dengan produk terbuat dari baja tahan karatSistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat LanjutModul semi-otomatis dirancang untuk mengoptimalkan langkah-langkah kerja penting sekaligus memastikan kontrol oleh operator. Pengisi dan mesin penutup mengintegrasikan pra-evakuasi dua tahap menggunakan vakum, pembilasan CO2, dan pembentukan busa sebelum penutupan, untuk meminimalkan oksigen terlarut. Mesin pelabel mengintegrasikan sistem perekat mandiri dengan printer terintegrasi untuk pelabelan selama operasi dan identifikasi batch. Penguncian keselamatan dan fungsi berhenti darurat mendukung perlindungan operator selama pengoperasian.Kontrol semi-otomatis pada setiap modul untuk pengoperasian yang intuitifPrinter terintegrasi pada mesin pelabel untuk pengkodean tanggal/batchProses pengisian dengan kandungan oksigen rendah: Siklus vakum, pembilasan CO2, pembentukan busa sebelum penutupanDirancang untuk pembersihan cepat dan perawatan rutinKemungkinan Integrasi ke dalam Lini ProduksiLini pengisian bekas ini dapat dengan mudah diintegrasikan ke dalam proses pembuatan bir sebelumnya, termasuk wadah bir mentah dan sistem karbonasi. Lini ini dapat dioperasikan sebagai sel pengemasan independen atau dihubungkan ke konveyor dan titik kontrol QA yang ada. Konstruksi semi-otomatis mendukung ukuran botol yang fleksibel dan umum digunakan di industri bir kerajinan tanpa memerlukan konversi yang rumit. Hodpfx Ahezrgqdouot

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 15066, 1 x Mesin pelabelan Attwell Labellers Ltd tipe inline 3 kepala, untuk aplikasi label dari samping / melingkari, dilengkapi dengan printer transfer termal ICE Zodiac ES 8.4 Clarity. Dipasang pada rangka yang tinggi dapat disesuaikan. Mesin ini dirancang untuk menempelkan label pada berbagai jenis wadah, termasuk botol, toples, kaleng, dan wadah, sehingga cocok untuk berbagai kebutuhan pengemasan. Dispenser label dioperasikan oleh motor servo / motor langkah dan dikendalikan oleh mikroprosesor. Produsen - Attwell Labellers Ltd dan EME etiketteringsmaskiner ApS. Model Kepala Pelabelan - 2 x Seri EME 4000 dan 1 x Seri EME 2000. Model Bagian Konveyor - EME MO-3000-S4-S2. Nomor Seri - 15066. Hjdsy Hkqyjpfx Ahujt Tanggal pembuatan - 2015. Sabuk - berpalang, lebar 85mm. Dimensi keseluruhan - panjang 3000mm x lebar 1500mm x tinggi 1300mm (dapat disesuaikan - bisa lebih tinggi).

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, Ikhtisar Gronemeyer VFA ini adalah konveyor vertikal untuk botol kaca, yang dibuat pada bulan April 2020 oleh Gronemeyer Maschinenfabrik GmbH & Co. (Höxter, Jerman). Alat ini mengangkut botol di antara tingkatan mesin pengisian dan beroperasi dengan dua rantai tanpa ujung yang berjalan secara sinkron, yang elemen penyangganya menahan botol dari kedua sisi, sehingga wadah tetap tegak selama proses pengangkatan. Kapasitas nominal adalah 45.500 botol per jam dengan kecepatan pengangkutan sekitar 60 m/menit. Lebar pengangkutan dapat disesuaikan secara manual menggunakan tuas, dalam rentang 20 hingga 150 mm, sehingga tidak diperlukan alat untuk pergantian ukuran. Mesin ini dilengkapi dengan penutup pelindung transparan, memiliki pintu perawatan dengan sakelar pengaman, sistem pelumasan terpusat otomatis, dan stasiun penegang rantai pneumatik. Saat ini, mesin ini sedang dibongkar dan dapat diperiksa di gudang BEVMAQ di Jerman mulai awal September 2026. Data Teknis - Produsen: Gronemeyer Maschinenfabrik GmbH & Co. (Höxter, Jerman) - Model: VFA - Tahun Pembuatan: Tipe mesin: Konveyor botol vertikal dengan dua rantai penyangga, penjepit samping - Produk: Botol kaca, Ø 68,8 mm, tinggi 228 – 248 mm - Kapasitas nominal: 45.500 botol/jam - Kecepatan pengangkutan: sekitar 60 m/menit pada 50 Hz - Rentang kecepatan: sekitar 24–104 m/menit pada 17–87 Hz - Penyesuaian lebar: 20 – 150 mm, manual dengan tuas - Rantai pengangkutan: Tipe LF 114 SS – L2 NK, lebar 114,3 mm, panjang 30,48 m - Motor penggerak: SEW, 2,2 kW, 230/400 V, 50 Hz, IP 56, cocok untuk pengoperasian dengan pengontrol frekuensi - Kotak roda gigi: Stöber, rasio transmisi i = 9,31 - Udara bertekanan: 6–10 bar, sambungan 1/8" - Unit pelumasan terpusat: 230 V, 50 Hz, 0,75 A - Tinggi keseluruhan: sekitar 4.185 mm - Lingkungan pengoperasian: ruang tertutup, 5 – 40 °C Perlengkapan - Stasiun penegang rantai pneumatik - Sistem pelumasan terpusat otomatis - Perangkat pelindung transparan di sekitar bagian pengangkutan Hjdpezw Em Ujfx Ahujt - Pintu perawatan dengan sakelar pengaman RSS36 - Tuas untuk penyesuaian lebar - Dokumentasi Gronemeyer asli: Panduan pengoperasian, gambar pemasangan, dokumen tentang kotak roda gigi, motor, dan sistem pelumasan Kondisi Bekas – saat ini sedang dibongkar; mulai awal September 2026, mesin dapat diperiksa dalam kondisi terbongkar. Lingkup pengiriman dan suku cadang akan disepakati dalam tahap penawaran. Ketersediaan Mulai awal September 2026. Lokasi: Gudang BEVMAQ, Jerman. Pengiriman berdasarkan kesepakatan.

Tahun pembuatan: 2009, Kondisi: siap digunakan (bekas), Kapasitas throughput: sekitar 150 botol/jam, kemampuan deteksi benda asing: fragmen kaca mulai ukuran sekitar 3x3x3mm, logam mulai 1x1x1mm, batu dan tulang mulai 3x3x3mm, cocok untuk wadah kaca, kaleng logam, karton minuman (Carton Bricks), wadah plastik. Tingkat false reject khas per 10.000 produk yang diperiksa: sekitar 7. Diameter wadah maksimum: 155mm, kecepatan inspeksi maksimum: 100m/menit, kecepatan sensor standar: 45m/menit, tinggi sensor: 256-410mm, ukuran piksel: 0,4x0,4-0,8x0,8mm. Penyisihan: silinder elektropneumatik. Antarmuka pengoperasian: layar sentuh 17 inci. Akses jarak jauh: melalui Ethernet atau modem. Material rangka: stainless steel AISI 304. Kelas proteksi sensor: IP55. Daya listrik: 3 fasa + grounding (3PH + GND), tegangan operasi: 400V, konsumsi daya mesin (2 motor): 3kW, unit pemrosesan: 500W, generator tegangan tinggi: 0,3-1kW. Kelas proteksi panel kontrol: IP55, radiasi sinar-X: 0,1µSv/jam, tekanan kerja udara: 4-6bar, konsumsi udara: 50Nl/menit. Ketinggian masuk/keluar produk: 1305mm, tinggi layar/panel kontrol: 1070mm, panjang: 2890mm, lebar: 1000mm, tinggi: 2525mm, berat: 1,3t. Dilengkapi sistem pengeluaran wadah terkontaminasi dan ban berjalan, beroperasi hingga 2024. Inspeksi di lokasi dapat dilakukan. Hedpjzhw S Rofx Ahujt