Beli Crushers Kaca bekas (2.866)

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2008, Fungsionalitas: fungsi terbatas, jam operasional: 20.000 h, daya: 60 kW (81,58 hp), tegangan masuk: 400 V, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, lebar total: 11.000 mm, panjang total: 12.000 mm, tekanan udara: 8 batang, tekanan: 8 batang, Lini pemoles/penggiling kaca yang terdiri dari manipulator pemasukan, mesin pemrosesan empat sisi, dan mesin pencuci Triulzi. Perangkat telah dibongkar dan disimpan di gudang. Penjual berkomitmen untuk membantu instalasi perangkat di lokasi pembeli. Kondisi manipulator Busetti apa adanya (kondisi sangat baik). Lini pemrosesan Busetti P4 setelah renovasi besar-besaran. Mesin pencuci Triulzi setelah renovasi sebagian. Cjdpfoxxaitsx Anpehd

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: MzWf002, Perlengkapan: Android Auto, Penandaan CE, Mesin Kemasan Sachet Vertikal untuk Keripik, Snack, Keripik Pisang, Kacang, Beras, Popcorn, Keripik Kentang. Mesin ini cocok untuk mengemas semua jenis bahan butir, lembaran, atau strip seperti permen, biji bunga matahari, kacang-kacangan, kacang polong, keripik kentang, popcorn, buah kering, salad sayuran (sayuran yang diserut atau diiris seperti selada iceberg, kol, daun bawang, dan leek), makanan beku, jelly, biskuit, cokelat, jagung, pakan hewan peliharaan, perkakas dan plastik yang dapat ditimbang sesuai takaran. Chsdpfxsxu Uwqo Anped

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 75 kW (101,97 hp), Stein- und Erzbrecher (Backenbrecher) für den Einsatz in Steinbrüchen und im Bergbau Modell: PE600X900 Maximale Aufgabengröße: 500 mm Leistung: 80-135 t/h Motor: 75 kW Chsdpsq H Shcjfx Anpsd Gewicht: 15 t Neben diesem Modell bieten wir auch weitere Modelle wie PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600 usw. an. Zusätzlich führen wir auch Prallbrecher, Kegelbrecher, Hammerbrecher, VSI-Brecher und können komplette Anlagen zur Aufbereitung und Absiebung von Gestein mit einer Kapazität von 30–1000 t/h liefern. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen, falls Sie ein anderes Modell oder eine andere Brecherart benötigen. Sie können uns auch eine Nachricht hinterlassen, wenn Sie ein anderes Modell oder einen anderen Brechertyp wünschen.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Ein Doppelzahnwalzenbrecher ist eine Art Walzenbrecher, der häufig in Industriezweigen verwendet wird, in denen verschiedenste Materialien zerkleinert werden, wie beispielsweise im Bergbau, in der Metallurgie, im Bauwesen sowie in der chemischen Industrie. Dieser Brecher zeichnet sich durch zwei Paare eng beieinanderliegender, paralleler und gegensätzlich rotierender Walzen mit 'Zähnen' oder 'Riffelungen' auf den Oberflächen aus. Die Zähne greifen das Aufgabematerial und sorgen für eine effiziente und gleichmäßige Zerkleinerung. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Eigenschaften von Doppelzahnwalzenbrechern: 1. Doppelwalzen-Design: - Der Brecher verfügt über zwei parallele, gegenläufig rotierende Walzen, die jeweils mit Zähnen oder Riffelungen versehen sind. Das duale Walzendesign ermöglicht einen gleichmäßigen und effizienten Zerkleinerungsprozess. 2. Zahnkonfiguration: - Die Zähne der Walzen sind speziell gestaltet, um das Material zu greifen und zu zerkleinern. Die Anordnung und Form der Zähne kann je nach Anwendung und Materialeigenschaften variieren. 3. Einstellbarer Walzenspalt: - Der Abstand zwischen den Walzen ist in der Regel verstellbar, um die Größe des Endprodukts zu steuern. Diese Funktion ermöglicht eine flexible Anpassung an die gewünschte Korngröße. 4. Aufgabe und Austrag des Materials: - Das Material wird meist von oben zugeführt und zwischen den rotierenden Walzen zerkleinert. Das zerkleinerte Material wird am unteren Ende der Maschine ausgetragen. 5. Hohe Effizienz: - Doppelzahnwalzenbrecher zeichnen sich durch ihre hohe Effizienz beim Zerkleinern verschiedenster Materialien aus. Das duale Walzendesign sorgt für eine konsistentere und kontrolliertere Zerkleinerung im Vergleich zu Einwalzenbrechern. 6. Vielseitige Einsatzmöglichkeiten: - Diese Brecher sind vielseitig einsetzbar für Materialien wie Kohle, Kalkstein, Schlacke, Ton und ähnliche Stoffe. 7. Einsatz im Bergbau und in der Aufbereitung: Csdpfjq Nga Uex Anpohd - Doppelzahnwalzenbrecher werden häufig im Bergbau zur Zerkleinerung von Erzen und Mineralien eingesetzt. Sie finden auch in anderen Industrien zur Größenskalierung und Materialaufbereitung Verwendung. 8. Staub- und Lärmschutz: - Einige Modelle sind mit Vorrichtungen zur Staubunterdrückung und Lärmminderung ausgestattet, um die Arbeitsumgebung zu verbessern. 9. Hoher Drehmoment und Leistung: - Ein leistungsstarker Motor sowie ein robustes Antriebssystem sind erforderlich, um die Walzen zu bewegen und das notwendige Drehmoment sowie die Leistung für eine effiziente Zerkleinerung bereitzustellen. 10. Wartung und Sicherheit: - Für den optimalen Betrieb ist eine regelmäßige Wartung unerlässlich. Häufig sind Sicherheitseinrichtungen wie Not-Aus-Schalter und Schutzvorrichtungen integriert, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten. 11. Anwendung in der Größenreduzierung: - Doppelzahnwalzenbrecher sind effektiv bei der Reduzierung von Korngrößen und eignen sich besonders für Anwendungen, bei denen eine präzise Kontrolle der Endkorngröße gefordert ist. Es ist zu beachten, dass das spezifische Design, die Ausstattung und die Anwendungen von Doppelzahnwalzenbrechern je nach Modell und Hersteller variieren können. Beim Kauf oder Betrieb dieses Maschinentyps sollten stets die Betriebsanleitungen und technischen Daten des Herstellers beachtet werden.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagstoffen (wie Sand, Kies, gebrochener Stein oder Recyclingbeton) für den Einsatz im Bauwesen und andere Anwendungen produziert werden. Diese Anlagen bestehen in der Regel aus mehreren Verarbeitungsschritten, angefangen bei der Rohstoffgewinnung bis hin zum fertigen Endprodukt. Die wichtigsten Komponenten und Prozesse in einer Sand- und Kiesaufbereitungsanlage sind: 1. Rohstoffgewinnung: - Gewinnung im Tagebau oder durch Abbau: Zuschlagstoffe werden häufig in Steinbrüchen, Gruben oder aus Flussbetten gewonnen. Je nach Materialart kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Nassbaggern umfassen. 2. Primärzerkleinerung: - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das geförderte Rohmaterial wird zur Anlage transportiert und einem primären Brecher zugeführt, wo große Steine auf kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundärzerkleinerung: Chodjq Ngb Dopfx Anpsd - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das Vorprodukt aus dem Primärbrecher wird zur weiteren Kornverkleinerung einem Sekundärbrecher zugeführt. 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach der Zerkleinerung wird das Material durch Siebanlagen geführt, um unterschiedliche Korngrößen zu trennen. So wird sichergestellt, dass das Endprodukt den gewünschten Anforderungen entspricht. 5. Waschen: - Sandwaschanlagen: Besonders bei der Sandproduktion erfolgt oft eine Waschung, um Verunreinigungen, Ton und Feinanteile zu entfernen und somit ein sauberes, qualitativ hochwertiges Produkt zu erhalten. 6. Klassierung und Sortierung: - Windsichter oder Klassierer: Nach Waschen und Siebung können weitere Klassierschritte folgen, um die Zuschlagstoffe nach Korngröße oder Qualität zu sortieren. 7. Haldenbildung: - Aufhaldung: Die fertigen Zuschlagstoffe werden meist auf Halden gelagert, bevor sie zum Endkunden transportiert werden. 8. Lagerung und Handling: - Lagerbunker oder Silos: Größere Produktionsanlagen verfügen zur Zwischenlagerung verschiedener Zuschlagstoffsorten und -körnungen über entsprechende Lagerbunker oder Silos. 9. Qualitätssicherung: - Laborkontrollen: Durch regelmäßige Qualitätsprüfungen im Labor wird sichergestellt, dass die Zuschlagstoffe den Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Kornform, Sieblinie und weiteren Parametern entsprechen. 10. Umweltaspekte: - Wassermanagement: Viele Anlagen verfügen über Wasseraufbereitungssysteme, um das bei der Aufbereitung genutzte Wasser zu recyceln und umweltschonend wiederzuverwenden. 11. Transport: - Förderbänder oder Lkw: Die Zuschlagstoffe werden von der Produktionsanlage üblicherweise per Förderband, Lkw oder auf andere Weise zu den Einsatzorten transportiert.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Für das Zerkleinern von Dolomit- und Phonolithgestein können je nach den Gesteinseigenschaften und den gewünschten Endprodukt-Spezifikationen verschiedene Arten von Brechanlagen eingesetzt werden. Nachfolgend finden Sie gängige Brechertypen, die sich zur Aufbereitung von Dolomit und Phonolith eignen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung eingesetzt und sind für harte und abrasive Materialien geeignet. Sie können sowohl Dolomit- als auch Phonolithgestein zuverlässig verarbeiten. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher sind vielseitig einsetzbar und eignen sich sowohl für die Vor- als auch für die Nachzerkleinerung. Das Material wird mittels Schlagleisten oder Prallhämmern zerkleinert, was ein hohes Zerkleinerungsverhältnis bewirkt. Prallbrecher sind besonders effektiv zur Kornformgebung. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden überwiegend zur Sekundär- oder Tertiärzerkleinerung eingesetzt. Sie sind für die Verarbeitung härterer Gesteine geeignet und liefern gut geformte, feinkörnige Zuschlagstoffe. 4. Kreiselbrecher: Csdpfjq Nyuvjx Anpehd - Kreiselbrecher finden vor allem bei großvolumigen Vorzerkleinerungsprozessen Anwendung. Mit ihrem konusförmigen Kopf sind sie besonders für abrasive Materialien geeignet, jedoch weniger gebräuchlich als Backen- oder Kegelbrecher. 5. Vertikalprallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher eignen sich zur Kornformgebung und Herstellung von Brechsand. Das Material wird durch Prall gegen Ambosse oder Prallplatten aufgeschlossen. 6. Hammerbrecher: - Hammerbrecher werden für die Zerkleinerung von weicheren Materialien verwendet und können für Gesteinsarten wie Phonolith geeignet sein. Die Zerkleinerung erfolgt durch Schlagwirkung, wobei das Gestein entlang natürlicher Bruchlinien versagt. 7. Walzenbrecher: - Walzenbrecher werden zur Größenreduzierung spröder Materialien eingesetzt. Das Material wird zwischen zwei gegenläufig rotierenden Walzen zerkleinert. 8. Siebanlagen: - Nach dem Brechprozess kommen Siebanlagen, wie beispielsweise Vibrationssiebe, zum Einsatz, um verschiedene Kornfraktionen zu separieren. 9. Entstaubungsanlagen: - Brechvorgänge erzeugen Staub, daher werden Entstaubungsanlagen zur Minimierung von Umwelt- und Gesundheitsbelastungen eingesetzt. 10. Mobile Brecheranlagen: - Mobile Brecher, einschließlich raupenmobiler Anlagen, bieten Flexibilität und Mobilität und können direkt im Steinbruch oder auf der Baustelle eingesetzt werden. Bei der Auswahl geeigneter Brechanlagen für Dolomit- und Phonolithgestein sollten Sie Faktoren wie Materialhärte, geforderte Kornform und -größe sowie benötigte Durchsatzleistung berücksichtigen. Zudem empfiehlt es sich, die Zerkleinerungstechnik in ein Gesamtkonzept einzubinden, das gegebenenfalls Sieb-, Förder- und Waschanlagen umfasst, um den spezifischen Anforderungen der Anwendung gerecht zu werden.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de-HSI-Brecher und Prallbrecher: Effiziente Lösungen für Kalkstein- und Talkumzerkleinerung Einleitung Ein HSI-Brecher (Horizontalwellen-Prallbrecher) ist eine hocheffiziente Zerkleinerungsmaschine, die weit verbreitet im Bergbau, in Steinbrüchen und in der Aufbereitung von Zuschlagstoffen eingesetzt wird. Als Schlüsselelement in einer Kalksteinaufbereitungsanlage sorgt er für präzise Kornformung und hohe Zerkleinerungsgrade. Ob als Kalksteinbrecher oder Talkumbrecher eingesetzt, gewährleistet der HSI-Prallbrecher eine konstante Kornverteilung und exzellente Leistung für verschiedene Materialien. Merkmale des HSI-Prallbrechers Hohe Zerkleinerungseffizienz Die Prallzerkleinerung erfolgt durch schnelllaufende Rotoren und Prallleisten und ermöglicht feines, gleichmäßiges Brechergebnis. Vielseitige Anwendungen Geeignet für mittelhartes bis weiches Material wie Kalkstein, Talkum, Gips und Kohle. Einstellbare Ausgabekörnung Hydraulische oder mechanische Einstellsysteme erlauben eine einfache Kontrolle der Endkorn-Größe. Robuste Bauteile Verschleißfeste Prallleisten und Auskleidungen verlängern die Lebensdauer und senken die Wartungskosten. Einfache Wartung Großzügige Wartungsöffnungen und modulare Bauweise erleichtern Inspektionen und den Austausch von Komponenten. Energieeffizienz Optimiertes Rotordesign und ausgewuchteter Lauf minimieren den Energieverbrauch. Technische Daten (Beispielwerte) Modell: 1214 max. Aufgabekörnung: 300 mm Leistung: 100–140 t/h Modell: 1315 max. Aufgabekörnung: 350 mm Leistung: 150–200 t/h Spezifikationen können je nach Materialhärte und Aufgabekorn variieren. Anwendungsgebiete Kalksteinaufbereitungsanlage: Primär- oder Sekundärzerkleinerung von Kalkstein für Zement, Zuschlagstoffe und Baumaterialien. Csdpfxsq Ny Sao Anpshd Talkumzerkleinerer: Feine Zerkleinerung weicher Mineralien wie Talkum und Gips zur Pulverherstellung. Zuschlagstoffproduktion: Erzeugt kubische Körnungen, ideal für Asphalt und Beton. Recycling: Effektiv beim Zerkleinern von Beton, Asphalt und Abbruchmaterialien. Warum einen zuverlässigen Prallbrecher-Hersteller wählen? Die Auswahl eines vertrauenswürdigen Prallbrecher-Herstellers garantiert hochwertige Materialien, fortschrittliches Design und zuverlässigen After-Sales-Service. Ein professioneller Anbieter bietet maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Materialien wie Kalkstein oder Talkum, was optimale Leistung und Langlebigkeit sicherstellt. Prallbrecher zu verkaufen Moderne Prallbrecher verfügen über fortschrittliche Automatisierung, energiesparende Systeme und verbesserte Verschleißfestigkeit. Sie sind ideal für Betreiber, die hohe Produktivität, niedrige Betriebskosten und konstante Endproduktqualität – stationär oder mobil – anstreben. Fazit Ein HSI-Prallbrecher ist eine vielseitige und effiziente Lösung für die Zerkleinerung von Kalkstein, Talkum und anderen mittelweichen Materialien. Durch robustes Design, variable Einstellungen und hohe Durchsatzleistung ist er unverzichtbar in jeder Kalksteinaufbereitungsanlage oder Mineralverarbeitungsanlage. Die Wahl des passenden Herstellers sorgt für zuverlässigen Betrieb, minimale Stillstandszeiten und langfristigen Mehrwert.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Eine Steinbrechanlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Einrichtung, in der Steine und Gesteinsbrocken auf verschiedene Korngrößen oder Splitt zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um unterschiedliche Körnungen und Qualitäten von Sand und Zuschlagstoffen zu produzieren, die im Bauwesen, Landschaftsbau und anderen Bereichen unverzichtbar sind. Im Folgenden finden Sie eine Übersicht über die wichtigsten Komponenten und Abläufe einer typischen Steinbrechanlage: ### Komponenten einer Steinbrechanlage 1. Primärbrecher: - Zweck: Der Primärbrecher – oft ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher – zerkleinert grobe Steine aus dem Steinbruch oder Bergwerk. - Funktion: Er verarbeitet das Rohmaterial und bereitet es für die weitere Zerkleinerung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher wie Kegelbrecher oder Prallbrecher reduziert die Korngröße weiter. - Funktion: Verfeinert das Material nach der ersten Zerkleinerung und sorgt für eine einheitliche Körnung. 3. Tertiärbrecher (optional): - Zweck: In bestimmten Anlagenkonfigurationen wird ein Tertiärbrecher, z. B. ein Vertikalprallbrecher (VSI), zur Feinkörnung eingesetzt. - Funktion: Für die Herstellung von Feinmaterialien, etwa für Betonproduktion oder Straßenunterbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Vibrationssiebe oder Trommelsiebe sortieren das zerkleinerte Material nach Korngröße. - Funktion: Klassifizierung der Zuschlagstoffe in verschiedene Körnungen nach Kundenspezifikation. 5. Förderbandsysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Zerkleinerungs- und Siebstufen. - Funktion: Gewährleisten einen durchgehenden Materialfluss und effiziente Abläufe im Werk. 6. Waschanlagen (optional): - Zweck: Sand- oder Kieswaschanlagen entfernen Verunreinigungen aus dem Endprodukt. - Funktion: Verbesserung der Produktqualität durch Reinigung und Entfernung von Feinanteilen oder Fremdstoffen. ### Verfahrensablauf - Primärzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden im Primärbrecher auf eine verarbeitbare Größe reduziert. - Sekundärzerkleinerung: Das Vormaterial wird anschließend durch Sekundärbrecher auf Zielkörnungen weiterzuverarbeitet. - Siebung: Das zerkleinerte Material wird auf verschiedene Korngrößen gesiebt und klassiert. - Materialhandling: Förderbandsysteme übernehmen den Transport zwischen den Prozessstufen. - Endproduktlogistik: Fertiges Material wie Sand oder verschiedene Splittfraktionen wird gelagert oder für den Abtransport bereitgestellt. ### Haupteinsatzgebiete - Bauwesen: Herstellung von Beton, Asphalt und Materialien für den Straßenbau. - Landschaftsbau: Dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten. Cjdpfx Aneq N U Dujpohd - Infrastruktur: Unverzichtbar für Fundamente, Entwässerungssysteme und als Füllmaterial im Tiefbau. Wir bieten Kapazitäten von 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h sowie 300–500 t/h an. Die Anlagen sind sowohl als stationäre Brechanlagen als auch als mobile Brechanlagen erhältlich.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2006, 1 Csdpferz Rgzox Anpohd

Kondisi: hampir baru (bekas), Demonstration unit for customer and trade fair presentations Heat loss is tangible (by placing a hand on various insulated glass panes) Device is movable on wheels Height: 1000 mm Length: 1700 mm Cjdpfx Anolz N A Eepehd Width: 600 mm Weight: 120 kg

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 260 kW (353,50 hp), jenis bahan bakar: listrik, warna: merah tua, berat keseluruhan: 42.000 kg, berat operasi: 42.000 kg, kondisi rantai: 100 persen, konfigurasi gandar: 3 gandar, Tahun pembuatan: 2026, Möchten Sie einen Kostenvergleich zwischen Backenbrechern und Prallbrechern für einen bestimmten Abbruchprojekttyp oder eine Untersuchung der aktuellen Umweltauflagen für die Baustellenaufbereitung anfordern? Csdpjq I Nvijfx Anpshd

Kondisi: baik (bekas), Extremely robust and heavy-duty grinding machine, suitable for daily and continuous production operations. Owing to its sturdy construction and use of premium materials, the machine is designed for longevity and precision. • Type: 111F • Serial number: GG111F-22160 • 11 spindles • Year of manufacture: 2016 • Glass thickness: 3 – 50 mm • Minimum workpiece size: 40 x 40 mm • Machine dimensions: 11,250 x 1,800 x 2,700 mm • Grinding profile: flat edge with arris • Number of wheels: o 3 diamond wheels (edge) o 1 diamond wheel (rear arris) o 1 polishing wheel (rear arris) o 1 diamond wheel (front arris) Chjdpfsq Dp Dxex Anpsd o 1 polishing wheel (front arris) o 4 polishing wheels (edge) • Operating pressure: min. 6 bar • Working height: 800 mm • Weight: 3,600 kg • Machine operation via central display • Working direction: right to left • Feed speed: 0.6–6 m/min • Electrical connection: 400V, 50 Hz, 10A • 2 units available • The machine was operated with a central water treatment system and is sold without water tank or pump.

Kondisi: baik (bekas), • Type: FP 6 glass edging machine with 6 spindles • Serial number: 22 • Year of manufacture: 2002 • Glass thickness: 2 – 25 mm • Minimum glass size: 80 x 200 mm • Machine dimensions: 5200 x 1200 x 2800 mm • Weight: 1500 kg Chodpfx Anjq Dzpvjpsd • 2 diamond wheels for edge processing • 2 polishing wheels for edge processing • 1 combination wheel each for front and rear arris • Electrical connection: 380V, 50Hz, 8.8 kW • Asking price: €4,500 loaded free on truck

Kondisi: baik (bekas), • Type: 1300A • Serial number: 951313V • Open top • Dimensions: Chedpfx Ajq Ec D Tenpsd - Overall length: 4,900 mm - Depth: 1,100 mm - Height: 2,300 mm - Washing unit: 2,100 mm - Infeed: 1,400 mm - Outfeed: 1,400 mm • Washing height: 1,500 mm • 2 pairs of brushes • Electrical requirements: 380V, 50Hz, 11kW • Price on request

Tahun pembuatan: 2015, Kondisi: sangat baik (bekas), Dip-Tech GlassJet AR6000, digital glass printer, year 2015 Printing resolution: 360 dpi (true) DIP SPECTRUM INK: Ceramic ink for tempered ESG and TVG glass Ink colors: Black, white, etch simulation, and various decorative colors Currently, 7 print heads are in operation: 4 black and 3 white. This allows for printing in black and white. Maximum glass size: 3300 x 6000 mm Minimum glass dimensions: 400 x 400 mm Glass thickness: 2 – 19 mm Operator required: 1 Inline features: Conveyor system Chsdpfx Aerhkp Eonped Overall dimensions: 6071 x 7746 x 1600 mm (width x length x height) Image format: All common graphic formats including PDF, PS, EPS, TIFF, BMP, and JPEG Ambient temperature: 18 – 25°C Installed power: 400 VAC x 16A, 3-phase, 50/60 Hz In very good condition. Dismantled in February 2024. Available: NOW

Kondisi: perlu perbaikan (bekas), For sale: bean end cutters – exactly as shown in the photos. Price per piece. Chsdpfx Ajwz Ntponped

Kondisi: bekas, • Machine No.: 2529 • Year of manufacture: 2021 • Automatic alignment stops for length positioning • CNC control with operator guidance via monitor • Integrated cutting plan display • 2 special cutting heads for laminated safety glass (LSG) cutting • Lower cutting head can be deactivated for float glass cutting • Automatic cutting oil supply for upper and lower cutting heads • Including level monitoring for cutting oil canister Csdpfjw Uptzsx Anpshd • Automatic breaking roller for opening the lower cut • Lowerable unloading table for opening the upper cut • Separation device with hold-downs, also suitable for LOW-E coated glass • Continuous special heating element swiveling from below • Thermo-mechanical separation device for separating multiple interlayers • Marking of the cutting line for diagonal cuts via visible laser • Glass flow direction: from right to left • Max. cutting length LSG: 3700 mm • Max. glass size: 6100 mm x 3210 mm • LSG glass thickness: 2x3 to 2x8 mm • Interlayer thickness: 0.38 to 3.8 mm • Working height: 940 mm +/- 20 mm • Cutting speed: 90 m/min • Cutting accuracy: ± 0.5 mm • Length alignment: 25 mm to 3700 mm • Automatic length alignment: min. 230 mm x 800 mm • Rotation device on operator side • Price on request

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: GG65LC-13642, tegangan masuk: 380 V, frekuensi input: 50 Hz, tekanan: 8 batang, Bottero 543LMT-J: Meja pemotongan kaca apung PLF dengan penggiling coating Low-e LMT. SN: GG65LC-13642 (2600Kg-39,1A-10kA) dari tahun 2007. Bottero 352 BCS pada akhir lini pemotongan/penggilingan sebagai meja pemecah. SN: GG60SB-3040 (2250Kg - 50Hz - 14,5kVA-380V) dari tahun 1995. Codew I Dvkjpfx Anpshd

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1984, with 24 filling valves, frequency-controlled drive. Height adjustment for different bottle sizes. With vacuum supply for the filling tank via vacuum blower. For filling, bottles are first raised by hydraulically operated bottle carriers and pressed against the sealing cone on the filling valve. The valve sleeve moves to the stop in the valve body, opening the product outlet. The air inside the bottles is expelled through an air tube, creating a vacuum in the bottle equivalent to the vacuum above the liquid level in the tank. The product flows by gravity into the bottles until the fill level reaches the air tube. The bottle is then lowered, closing the product outlet. Machine (Additional): Hot filling Filling line capacity: 5,000 bottles/h Number of filling valves: 24 units Length: 1.64 m Width: 1.20 m Height: 2.10 m Formats: round bottles, diameter 60 – 92 mm, height 100 – 265 mm Direction of operation: left to right Csdew Tmmvspfx Anpshd Features: 24 stainless steel filling valves, height adjustment, vacuum blower

Tahun pembuatan: 1992, Kondisi: baik (bekas), Max. payload: approx. 5 t Width: approx. 4000 mm Height: approx. 3800 mm Depth: approx. 600 mm Transport dimensions: Width: approx. 2000 mm Length: approx. 3800 mm Height: approx. 1200 mm Net weight: 450 kg. Chodsu Ava Dspfx Anpod

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Used, in good condition Chedpfxowa Stij Anpod Capacity: 20,000 kg per hour

Kondisi: baru, daya: 132 kW (179,47 hp), Tahun pembuatan: 2026, MCK 110 Mobil Backenbrecher-Anlage: Zerkleinert, siebt und wäscht Steine. Diese speziell konzipierte Anlage besteht aus zwei Einheiten. Chjdpfowfr N Usx Anpsd Die erste Einheit bricht die Steine mit einem mobilen Backenbrecher auf die gewünschte Korngröße. Die zweite Einheit zerkleinert das Material weiter, übernimmt zudem das Sieben und Waschen der Steine. Für individuelle Lösungen kontaktieren Sie uns gerne.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 315 kW (428,28 hp), jenis bahan bakar: listrik, warna: abu-abu, Tahun pembuatan: 2026, Mobiler Prallbrecher, Marmor-Recycling-Brecher (Hochleistung) Eine weitere praxisbewährte Steinbrechmaschine aus unserem Hause, die den unterschiedlichen Anforderungen unserer geschätzten Kunden gerecht wird: Mobiler Primärprallbrecher. Cjdpfowhnbrsx Anpjhd Es ist möglich, eine Kapazität von 250 / 500 t/h bei nicht-hartem Gestein und Mineralien zu erreichen. Sie können die Kapazität Ihres Steinbruchs oder Recyclingbereichs bei neuen Projekten oder im laufenden Betrieb problemlos erhöhen. Kontaktieren Sie uns für praxisnahe und innovative Lösungen.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 90 kW (122,37 hp), jenis bahan bakar: listrik, warna: abu-hitam, Tahun pembuatan: 2026, Perlengkapan: hidrolik, Hochwertiger Primär-Backenbrecher GPJ 90 Chjdpfewhn D Hsx Anpjd Kapazität: 60 / 225 Tonnen pro Stunde. - Wärmebehandeltes Gehäuse für maximale Stabilität - Präzisionsgefertigte Nockenwelle - Brechbacken sind zur Abnutzung beidseitig verwendbar - Auskleidungsplatten aus Speziallegierung - Automatische Schmierung - Mit automatischer hydraulischer Backeneinstellung gefertigt Für den Kauf eines Backenbrechers oder bei Fragen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, de Cjdpfx Ansxpkf Hspehd