Beli Meluncur Memotong Sistem bekas (21.118)

Tahun pembuatan: 2008, Kondisi: belum diuji (bekas), Fungsionalitas: belum diuji, berat keseluruhan: 400 kg, panjang total: 2.200 mm, tinggi total: 1.500 mm, tekanan berlebih (maks.): 10 batang, kecepatan rotasi (maks.): 4.860 rpm, nomor mesin/kendaraan: 28838, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin kepada penawar tertinggi! Mengajukan penawaran berarti wajib melakukan pengambilan tepat waktu, yaitu antara 11.05.2026 dan 13.05.2026 atau antara 18.05.2026 dan 21.05.2026! Unit terdiri dari kompresor sekrup dan pengering refrigerasi. Iodpfx Aoym Rwfofiear DETAIL TEKNIS Tekanan motor: 22 bar Tekanan lebih: 10 bar Kecepatan putar: 4.860 rpm Aliran volume: 3,02 m³/menit DETAIL MESIN Dimensi & bobot Dimensi (P x L x T): 2.200 x 860 x 1.500 mm Berat: 400 kg Referensi eksternal: Pieper - Lot 56

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2022, nomor mesin/kendaraan: 0-341-73-4415, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jam operasional: 4.522 h, daya: 7,5 kW (10,20 hp), lebar pemotongan (maks.): 3.200 mm, diameter mata gergaji: 310 mm, lubang pisau gergaji: 60 mm, berat keseluruhan: 5.000 kg, en-001 Iajdpfx Afoy Ai Upjisr

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2008, nomor mesin/kendaraan: 8011510B, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, luas filter: 72 m², kapasitas produksi: 80.000 unit/jam, Perlengkapan: Penandaan CE, RINCIAN TEKNIS Kapasitas: 80.000 m³/jam Jumlah kantong filter: 384 buah Panjang filter: 2.500 mm Diameter filter: 230 mm Luas permukaan filter: 72 m² Iedpsy Ai Tfsfx Afisar RINCIAN MESIN Daya terpasang: 15 kW Berat bagian atas dengan motor: 4.000 kg Berat bagian tengah dengan kantong filter: 4.000 kg Berat bagian bawah dengan kaki: 2.000 kg Kipas utama: 12 unit Daya kipas utama: 15 kW Kecepatan aliran udara nominal: 22 m/s PERLENGKAPAN Pipa pengembalian Panel kontrol Penandaan CE Sistem pemadam Panel kontrol Sistem pengetuk (dust shaking) Instalasi vakum Catatan: Mesin sudah dibongkar.

Tahun pembuatan: 2000, Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar kerja: 22 mm, gaya potong: 183 t, panjang kerja: 500 mm, RINCIAN TEKNIS Gaya pemotongan: 1.800 kN Isdpeyyb Hrefx Afiear Kapasitas untuk material datar: 500 x 22 mm Kapasitas untuk profil persegi: 150 x 150 x 15 mm PERLENGKAPAN Penghitung Sistem penomoran

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2005, jam operasional: 108.000 h, daya laser: 4.000 W, ketebalan lembaran (maks.): 6 mm, jarak pergerakan sumbu X: 3.050 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.875 mm, jarak gerak sumbu Z: 380 mm, gaya punching: 30 t, TECHNICAL DETAILS Pressing force: 300 kN Maximum continuous laser power: 4,000 W Travel range punching mode (X / Y axis): 3,050 / 1,875 mm Travel range laser mode (X / Y axis): 2,550 / 1,525 mm Travel range combined mode (X / Y axis): 2,500 / 1,500 mm Laser axis stroke (Z axis): 380 mm Maximum material thickness: 6 mm Maximum table load: 220 kg Traverse speed (X / Y axis): 100 / 80 m/min Simultaneous axis speed: 128 m/min Positioning accuracy: +/- 0.1 mm Number of turret tool stations: 45 (4 driven) Turret rotation speed: 30 rpm Maximum punching strokes: 780/min Parts chute dimensions: 400 x 1,525 mm Laser gas consumption: 10 l/h Laser wavelength: 10.6 μm Beam divergence: < 2 mrad Number of controlled axes: 7 (X/YP/YL/Z/T/C) MACHINE DETAILS Control model: AMNC-F Resonator: FANUC AF4000E Table type: Brush table Machine frame: Bridge construction Press drive: Servo-electric Drive for turret and table: AC servo motors Display: 14" LCD Storage capacity: 10 MB Flash ROM Drive: 3.5" HD, CD-ROM Interfaces: USB, RS 232, Ethernet Machine weight: 29 t Operating hours: approx. 108,000 h Iajdjyx Hiiopfx Afisr EQUIPMENT Parts chute Air jet vacuum Barcode scanner Wedge leveling elements Sheet deformation sensor “Punch and Forming” Integrated quadruple tapping unit M8 Quick-change nozzle and lens system Automatic focusing system Automatic gas pressure control High-pressure cutting device (CleanCut) Aluminum cutting device (AluCut) Extraction unit Cooling unit

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2015, jam operasional: 2.795 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 1.500 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.500 mm, daya pompa: 2.200 W, Mesin telah direkondisi pada tahun 2026 dan diservis setiap 500 jam operasi! RINCIAN TEKNIS Area kerja sumbu X: 1.500 mm Area kerja sumbu Y: 1.500 mm RINCIAN MESIN Daya pompa: 22 kW (30 HP) Iaedjyzz N Ajpfx Afijr Servis pompa terakhir: 3 jam operasi yang lalu PERLENGKAPAN Suku cadang Komputer Sistem pelunakan air

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2010, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tinggi tumpukan: 200 mm, berat kertas (min.): 36 g/m², berat kertas (maks.): 160 g/m², lebar produk (maks.): 520 mm, diameter rol: 1.370 mm, TECHNICAL DETAILS Unwinder: Maximum production speed: 250 m/min Maximum web width: 520 mm Minimum web width: 150 mm Maximum roll diameter: 1,370 mm Maximum roll weight: 800 kg Slitter: Maximum production speed: 250 m/min Maximum web width: 520 mm Minimum web width: 150 mm Paper thickness: 36 g/m² to 160 g/m² Cutting accuracy: +/- 0.2 mm Stepless format adjustment: 4" - 25" Stepless cutting width adjustment: 5 mm to 80 mm Stack counter/Stacker: Minimum stack length: 100 mm Maximum stack length: 635 mm Minimum stack width: 115 mm Maximum stack width: 720 mm Minimum stack height: 100 sheets Maximum stack height: 200 mm Maximum production speed: 250 m/min (depending on paper thickness) Paper thickness: 36 g/m² to 160 g/m² Ijdpfx Aeyzpw Uofioar MACHINE DETAILS Unwinder: Power supply: 32 A; 400 V, N, PE Compressed air: min. 6 bar (dry) Slitter: Power supply: 32 A; 400 V, N, PE Compressed air: min. 6 bar (dry) Stack counter/Stacker: Power supply: 35 A; 400 V, N, PE Compressed air: min. 6 bar (dry) Folding unit: Power supply: 50 A; 400 V, N, PE EQUIPMENT Electrical documentation Full variability of cutting and residual formats Format and length changes via control panel Longitudinal cuts possible with knife holder Waste extraction possible (extractor not included in the system) Stacks up to two sheets at the same time

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: H18/X2090/202/00162, kapasitas angkut: 14 kg, jangkauan lengan: 1.000 mm, akurasi pengulangan: 0,03 mm, TECHNICAL DETAILS Payload: 14 kg Arm reach: 1,000 mm Repeatability: 0.03 mm Maximum rotation angle: 350° Maximum speed (angular): 16.8°/s Maximum speed (linear): 0.6 m/s Platform positioning accuracy: 10 mm MACHINE DETAILS Dimensions & Weight Dimensions (without robot arm, W x D x H): 890 x 1,120 x 1,000 mm Total weight: 730 kg Power supply: 1 x 230 V / 16 A Battery capacity: 5.8 - 8.7 kWh Number of laser scanners: 3 Scan plane height: 150 mm Compressed air tank: 0.75 l / 7 bar Iedpfx Afeyzyxcoioar Wrist protection rating: IP67 Arm protection rating: IP65 System protection rating: IP20 Maximum average surface pressure on the floor: 10 N/mm² Drive type: Differential drive EQUIPMENT Tool tray: 4 tools per tray Tool changer system: MPS032 Navigation: laser scanner-based Interfaces: WLAN, LAN, fieldbus Multi-coupling: compressed air, power supply, 2x Cat5e, 26 x 1 mm contacts Optical and acoustic signaling: 4 LED units, storage for up to 16 audio files

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 03, berat keseluruhan: 350 kg, lebar total: 130 mm, tinggi total: 1.800 mm, tegangan masuk: 380 V, jenis arus masuk: tiga fasa, frekuensi input: 50 Hz, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Wir verfügen über 17 Sätze NF42 4/54, 2/130, 2/84, 2/66, Baujahr 1987–2005. Iajdpfsu A Ir Eex Afijr Ausstattung: - Doppelte Eisenwalze - Gummipresser - 16–20 Schaftmaschinenrahmen - Garnbinder mit Binderfadenbewegung - 6 Kontaktleisten und Stillstandsanzeige - 2 Schusseintrag-Transportsysteme Zustand: Gereinigt und überholt, getestet nach Reparatur

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, de Isdpfehv U U Dox Afijar

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 400 kW (543,85 hp), Anlage zur Erzaufbereitung für Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom, Quarz/Silika In der heutigen wettbewerbsintensiven Bergbau- und Metallurgiebranche ist die Maximierung des Erz-Werts von entscheidender Bedeutung. Unsere hochmoderne Anlage zur Erzaufbereitung bietet eine Komplettlösung, die darauf ausgelegt ist, den Gehalt und die Qualität von Roherzen zu steigern und diese in ein marktfähiges Endprodukt umzuwandeln – bereit zur Weiterverarbeitung oder zum Direktverkauf. Ausgelegt für eine Vielzahl von Mineralien – darunter Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom und Quarz/Silika – garantiert unsere Anlage eine herausragende Leistung, Effizienz und Zuverlässigkeit. Isdpfx Aeq Nw Uqsfijar Einführung Bergbauunternehmen weltweit stehen vor der Herausforderung, Erze zu verarbeiten, die häufig einen niedrigen Metallgehalt aufweisen und nur durch aufwendige Veredelung wirtschaftlich genutzt werden können. Die Erzaufbereitung – der Prozess zur Steigerung der Konzentration wertvoller Mineralien – spielt eine zentrale Rolle bei der Senkung der Betriebskosten, der Erhöhung der Ausbeute und letztlich bei der Sicherstellung der Rentabilität. Unsere Erzaufbereitungsanlage, auch Aufbereitungsanlage oder Erzaufbereitungsanlage genannt, vereint modernste Technik mit robuster Konstruktion und ermöglicht ein effizientes Zerkleinern, Mahlen, Klassifizieren und Trennen des Fördergutes. Konzipiert für unterschiedlichste Erzarten ist unsere Anlage die optimale Lösung für Bergbauunternehmen, die ihre Förderung und Verarbeitung optimieren möchten. Egal ob Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom oder Quarz/Silika, unsere Anlage bietet die Flexibilität und Leistungsfähigkeit, um den anspruchsvollen industriellen Standards von heute gerecht zu werden. ## Was ist eine Anlage zur Erzaufbereitung? Eine Aufbereitungsanlage ist eine technische Einrichtung, in der Roh-Erz verarbeitet wird, um seine Qualität zu verbessern und die Konzentration wertvoller Mineralien zu erhöhen. Die Anlage umfasst typischerweise mehrere Prozessstufen: 1. Zerkleinern: Das Erz wird verkleinert, um nachfolgende Verarbeitungsschritte zu erleichtern. 2. Mahlen: Weitere Verkleinerung des Materials, um die wertvollen Bestandteile aus dem tauben Gestein zu lösen. 3. Klassieren: Trennung des Materials in unterschiedliche Korngrößen mittels Sieben und Hydrozyklonen. 4. Trennen/Separation: Einsatz verschiedener physikalischer Verfahren wie Magnetabscheidung, Flotation oder Schwerkrafttrennung, um die Wertminerale zu konzentrieren. 5. Entwässerung: Entfernung von überschüssigem Wasser, um das Konzentrat für die Weiterverarbeitung oder den Versand vorzubereiten. Dieser integrierte Prozess erhöht nicht nur den Metallgehalt, sondern reduziert auch Abfallmengen und steigert sowohl die Kosteneffizienz als auch die ökologische Nachhaltigkeit der Verarbeitung.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Ein Dreipass-Trommeltrockner ist ein Industrietrockner zur Reduzierung oder Entfernung von Feuchtigkeit aus einem Material. Seinen Namen erhält er durch die drei ineinanderliegenden, rotierenden Trommeln, durch die das Material geführt wird und die jeweils einem bestimmten Zweck im Trocknungsprozess dienen. Dieser Trocknertyp findet häufig Anwendung bei der Verarbeitung verschiedener Schüttgüter, wie etwa Mineralien, landwirtschaftlicher Erzeugnisse oder Biomasse. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreipass-Trommeltrockners: 1. Dreipass-Konstruktion: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln bzw. Zylinder, was der Bezeichnung "Dreipass" entspricht. Jede Trommel übernimmt dabei eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess. 2. Materialfluss: - Das Material gelangt in die Trocknungseinheit und wird zunächst durch die innerste Trommel geführt. Nach der ersten Trocknungsphase passiert es die mittlere und anschließend die äußere Trommel, mit jeweils weiterführenden Trocknungsstufen. 3. Wärmequelle: - Die erforderliche Wärme wird in der Regel durch ein Brennersystem oder einen Ofen am Einlassende des Trockners bereitgestellt. Die dabei entstehenden heißen Gase strömen durch die rotierenden Trommeln und übertragen dabei Wärme auf das zu trocknende Material. 4. Luftführung: - Der Trockner ist auf eine optimierte Luftführung durch die Trommeln ausgelegt, um so eine effiziente Trocknung zu gewährleisten. Im Dreipass-Prinzip durchströmen Material und Heißgas die Trommeln meist gegenläufig (Gegenstrom), wodurch die Wärmeübertragung und Trocknungsleistung weiter gesteigert werden. Ijdpfxeq Nfuze Afiear 5. Mitnehmer (Lifting Flights): - In den Trommeln befinden sich spezielle Mitnehmer, die das Material während der Rotation anheben und gleichmäßig durch den heißen Luftstrom führen. Dies sorgt für eine verbesserte Wärmeübertragung und eine gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Die Dreipass-Ausführung ermöglicht eine verlängerte Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem. Die längere Exposition gegenüber Hitze steigert die Trocknungseffizienz und macht den Dreipass-Trommeltrockner besonders geeignet für Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt. 7. Kühlzone: - Nach Abschluss des dritten Durchlaufs kann eine Kühlsektion integriert sein, die die Temperatur des getrockneten Materials absenkt, bevor dieses ausgetragen wird. 8. Einsatzgebiete: - Dreipass-Trommeltrockner finden Verwendung in verschiedenen Branchen, etwa in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), bei Mineralien (Erz- oder Konzentratstrocknung) und im Biomassebereich (z.B. Trocknung von Hackschnitzeln oder anderen organischen Stoffen). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreipass-Trommeltrockner zeichnen sich durch hohe Effizienz und hervorragende Wärmeübertragung aus. Sie weisen jedoch meist einen höheren Energieverbrauch auf als Ein- oder Zweipass-Trockner. Bei der Auswahl eines Dreipass-Trommeltrockners sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Restfeuchte und die spezifischen Anforderungen des Prozesses sorgfältig berücksichtigt werden. Für eine optimale Trocknungsleistung sind eine fachgerechte Auslegung sowie ein auf die Anwendung abgestimmter Betrieb unerlässlich. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschiedliche Anforderungen an. Für weiterführende Informationen kontaktieren Sie bitte unser Team.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Einstiegsmodell Faserlaser-Blechschneidemaschine Iaodpfx Afehv U Swoier Niedrige Laserschneidekosten und einfache Bedienung Der modulare Schneidtisch mit Versteifungen spart Zeit beim Zerlegen und verbessert Komfort und Steifigkeit. Die spezielle Faserlaserdüse und der Schneidprozess ermöglichen ein schnelleres Sauerstoffschneiden von Kohlenstoffstahl, gas- und kostensparendes Niederdruck-Stickstoffschneiden von Edelstahl sowie ein hochwertiges Luftschneiden bei Kohlenstoffstahl. Faserlaserschneidköpfe erkennen hervorstehende Hindernisse, um die Schadensrate effektiv zu senken und die Wartungskosten des Laserschneiders zu sparen. Materialien: Metall Zustand: Neu Lasertyp: Faserlaser Laserleistung: 1000W, 1500W, 2000W, 3000W Schneidbereich: 4000 x 1524 mm Schneidgeschwindigkeit: 0–100 m/min Positioniergenauigkeit: ±0,05 mm Wiederholgenauigkeit: ±0,03 mm Unterstützte Grafikformate: AI, BMP, DST, DWG, DXF, DXP, LAS, PLT CNC-Steuerung: Ja Kühlung: Wasserkühlung

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 11 kW (14,96 hp), de Iedpfxeq Igyve Afioar

Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2024, jam operasional: 950 h, nomor mesin/kendaraan: A1217J0251, jenis kontrol: Kontrol CNC, tingkat otomatisasi: semi-otomatis, jenis aktuasi: listrik, jenis laser: laser serat, produsen sumber laser: Trumpf, model sumber laser: fiber4000, jam kerja laser: 98 h, daya laser: 4.000 W, panjang meja: 3.000 mm, lebar meja: 2.000 mm, tegangan masuk: 380 V, frekuensi input: 60 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, jenis pendinginan: air, sambungan udara terkompresi: 6 batang, berat keseluruhan: 5.500 kg, tahun perombakan terakhir: 2024, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, ekstraksi asap, ekstraksi debu, henti darurat, penghadang cahaya keselamatan, unit pendingin, Peralatan memiliki waktu penggunaan laser selama 98 jam dan kondisinya serupa dengan baru. Saat ini sedang dibongkar, sehingga pengujian operasional tidak memungkinkan. Iaedpfx Ajyyti Eefisr

Kondisi: baik (bekas), Maximum wheel diameter: 1600 mm Wheel width: 250 mm Module – max.: 30 Module – min.: 8 Tooth height: 58 mm Tooth width: 250 mm Machine weight approx.: 42.3 t Required space approx.: 4.45 x 6.00 m - Cone distance in mm for spiral angle 30° Minimum: 150 Maximum: 800 Iaodpfxou Dbuce Afijr - Pitch cone angle, in degrees Minimum: 5 Maximum: 85 - Tooth angle Minimum: 0° Maximum: 45° - Number of teeth to be cut Minimum: 10 Maximum: 150 The machine is complete, fully functional, and in good condition. Equipment / Accessories: - Complete set of change gears - 4 pcs. cutter heads - Various milling cutters - Operating manual in English

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, gaya punching: 330 t, Die Maschine ist zum Stanzen, Prägen, Ausbrechen von Abfall und Nutzentrennen konzipiert – verkauft im Ist-Zustand (as is). Das System verfügt über einen Hochleistungs-Bogenanleger, der für einen vollautomatischen NON-STOP-Betrieb ausgelegt ist: • Für vollautomatisches Stanzen, Rillen und Prägen mit oder ohne Greiferrand • Zum Ausbrechen von Innenabfall sowie seitlichen und hinteren Bogenrändern • Für die stapelförmige Ablage gestanzter und ausgebrochener Bogen mit vorhandenen Greiferrändern oder Ijdpfeww E Nrox Afijar • Für das Abtrennen der Greiferränder mit anschließender stapelförmiger Restbogenablage • Patentiertes Greiferwagen-Registersystem garantiert höchste Passergenauigkeit • Paketstapelmaschine ermöglicht vollautomatische Trennbogenzuführung sowie NON-STOP-Ablage, ohne Umrüstung selbst bei kleinformatigen Zuschnitten (Wechseltisch mit Kammstruktur) • Trennbogenmagazin mit elektrischer Vorratsüberwachung, während des Betriebs nachfüllbar • Centerline-Ausrüstung • Automatische Palettenwechselvorrichtung im Ablagebereich Spezifikationen: - Max. Bogenformat: 760 x 1060 mm - Min. Bogenformat: 350 x 400 mm - Maximale Stanzkraft: 3,3 MN (330 t) - Geschwindigkeit: 9.000 Bogen/h Verarbeitbare Materialien: - Papier ab 80 g/m² - Karton bis 2000 g/m² - Wellpappe bis 3 mm (max. Bogenkrümmung 4 %) Ausstattung: - Optische Bogenanlage (Dyset) - Automatischer Non-Stop Anleger - Ausbrechstation - Nutzentrennstation - Centerline - Vollautomatische Palettenwechseleinrichtung Ablage - Inklusive Podest - Schnellspannrahmen in allen Werkzeugstationen

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Horizon HT-30C (Bekas) Tahun: 2018 Spesifikasi Ukuran Buku Belum Dipotong: Maks. 320 × 235 mm / Min. 204 × 136 mm Ukuran Buku Jadi: Maks. 305 × 230 mm / Min. 200 × 134 mm Lebar Potong: Maks. 99,9 mm / Min. 2,0 mm Iedpfx Ajym E Ewefisar Tinggi Potong: Maks. 51 mm Tinggi Tumpukan Buku: Maks. 300 mm Kecepatan Produksi: Hingga 440 buku/jam (tebal 25 mm, 2 buku ditumpuk) Hingga 500 buku/jam (tebal 10 mm, 5 buku ditumpuk) Tegangan / Frekuensi: 3 fasa 200V / 50–60 Hz

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, de Ijdpfx Aehv U Szsfioar

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, K110 K230 K360 模型 工作范围：8649×1398×1811mm 至 10000×3500×2100mm 激光输出功率：3000w/2000w/1500w/1000w X/Y 轴定位精度：0.05mm X/Y 轴重复定位精度：0.03mm X/Y 轴最大联动速度：60m/min 1. 一体化全防护罩 一体化全防护罩设计，安装到位，大大缩短安装时间。 2. Bodor Genius T 针嘴自动调焦激光头 Bodor Genius T 针嘴自动调焦激光头，适用于各种管材，如角钢、槽钢、工字钢等。 3. 矩形管焊接床身 结构简洁，布局灵活。 4. Bodor Thinker 3.0 系统 专为管材切割机研发的专用控制系统，集成最先进技术，可直接对角钢、槽钢进行切割，无需排样和回原点。 Iaedpfx Asg I H Ntefier 5. 适用更小夹持直径 后夹爪可将管材通过前卡盘，大大缩短切割头与后夹爪之间的物理距离。尾料长度缩短至 70mm，材料利用率提高至 99%。 6. 人体工学设计 双侧上下料与操作；人性化交互界面，操作便捷流畅，带来极佳用户体验。 7. 一体化设计 电控柜与主机一体化设计，节省占地空间，规范线路安装。

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, daya: 1,5 kW (2,04 hp), Einsteiger-Faserlaser-Blechschneidmaschine Geringere Laserschneidkosten und einfache Bedienung Der modulare Maschinentisch mit Verstärkungen spart Zeit beim Zerlegen und erhöht Komfort sowie Steifigkeit. Die spezielle Faserlaser-Düse und der Schneidprozess ermöglichen ein schnelleres Sauerstoffschneiden von Kohlenstoffstahl, ein gas- und kostensparendes Niederdruck-Stickstoffschneiden von Edelstahl und eine qualitativ hochwertigere Druckluftbearbeitung von Kohlenstoffstahl. Die Faserlaser-Schneidköpfe erkennen herausragende Hindernisse, um die Beschädigungsrate effektiv zu senken und Wartungskosten der Laserschneidanlage zu sparen. Geeignete Materialien: Metall Zustand: Neu Lasertyp: Faserlaser Iasdpfxohvu Hye Afior Schneidbereich: 3000 x 1500 mm Schneidgeschwindigkeit: 0-40.000 mm/min Unterstützte Grafikformate: AI, BMP, DST, DWG, DXF, DXP, LAS, PLT Schneiddicke: 0-30 mm CNC: Ja Kühlungsart: Wasserkühlung

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Longitudinal Slitting and Sheet Cutting Machine FORSTNER nuSLIT 2025. The machine is in excellent condition and fully operational. It has been used in several exhibitions and a demonstration center only. This machine is designed for longitudinal slitting and cutting sheets. It is fully programmable, with slitting knives that are automatically adjustable. Longitudinal slitting into 6 strips (5 pairs of knives), with the option to install up to 7 pairs. Modern F3 control system with a touchscreen, allowing for easy programming of different sheet lengths, widths, and quantities. The controller communicates with an electronic eye, automatically determines the zero point and ensures precise, perpendicular, clean cuts. Integrated material-saving function – the machine stops, the slitting knives are lifted, and the sheet is automatically fed into the shears. Complete technical documentation is provided. Specification: Model: FORSTNER nuSLIT 1250 Made in: Austria Year: 2025 Working width: 1250 mm Max. thickness: up to 1.0 mm Slitting knives: 5 pairs Cutting: rotary shears Controller: F3 Other: slitting knives are automatically adjustable Isdpfx Afsy Dfnnsijar If you have any further questions, we will be happy to answer them.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Massima versatilità: macchina per il taglio laser a fibra di tubi metallici La macchina per il taglio laser di tubi offre molteplici opzioni funzionali che permettono l’impiego in numerosi processi di taglio di tubi. L’ugello sottile consente alla tagliatrice laser per tubi di evitare interferenze e tagliare diversi tipi di tubi, compresi tubi di forma speciale come travi a H, travi a P, travi a I, ecc. Il sistema di bloccaggio del pezzo rende il fissaggio semplice, rapido e comodo, arrivando a serrare il tubo in appena 3 secondi, con elevata precisione di ripetibilità. Efficienza e performance di taglio sono ottimizzate grazie al mantenimento di un flusso di gas stabile e a bassa turbolenza. BodorGenius, combinato con il processo di foratura ultrarapido, completa l’intera perforazione durante la discesa sull’asse Z. Grazie a questa tecnologia, non sono necessarie riprese nella foratura di lamiere medie e spesse. Il taglio di profili angolari e di canali è supportato come standard, senza la necessità di installazioni aggiuntive. Il metodo e l’algoritmo di ricerca del bordo ottimizzati garantiscono una maggiore precisione di taglio e una migliore stabilità della taglierina laser. Condizioni: Nuovo Tipo di laser: Laser a fibra Potenza laser: 1500W, 2000W, 3000W, 6000W Lunghezza massima dei tubi lavorabili: 6500mm/9200mm Tipo di mandrino: Mandrino elettrico CNC Formati grafici supportati: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC: Sì Modalità di raffreddamento: Raffreddamento ad acqua Isdpehwrhusfx Afijar

Kondisi: baru, Sind cutter 200 Liter mit Vakuum Typ: SVC 200 Vollständig aus Spezial-Edelstahl gefertigt 200-Liter-Edelstahlschüssel Wellendrehzahl: 200/1800/3600 U/min Austragsvorrichtung: rechtsseitig Hauptabdeckung aus Spezialstahl, Edelstahl Geräuschdämmende Abdeckung aus Edelstahl Verteilschrank aus Spezialstahl, im Maschinengehäuse 6-teiliges Messerset Iedpfsul Tm Eox Afisar Abmessungen: 260x220x195 cm Elektrische Leistung: 63 kW Spannung: 400 V, 50 Hz Gewicht: 5.500 kg

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2021, We offer the ETL Prüftechnik ATS 400 X8 automatic test system, designed for electrical and safety testing of products in both industrial and laboratory environments. The device is commonly used for: • Quality control (QC) • End-of-line production testing • Laboratories and OEM test stations — Basic specifications • Model: ATS 400 X8 • Power supply: 230 V / 50–60 Hz / max. 10 A • Year of manufacture: 03/2021 • Manufacturer: ETL Prüftechnik GmbH (Germany) • Condition: very good, well-maintained equipment • Last ETL factory calibration: 05/2023 • Weight: 38kg — Equipment / included in the set • Main ATS 400 X8 unit with built-in touchscreen • Windows 10 Pro operating system (OEM) • Full set of test cables and accessories (as shown in the photos) • Manufacturer’s documentation • Original markings, nameplates, CE marking Iajdpsyc H N Nsfx Afier — Technical notes • This is a professional test and measurement instrument, not consumer electronics • The equipment is ready for use in a production environment • No signs of tampering, all connectors and interfaces are complete