Beli Menyerpihkan Pengering bekas (2.669)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, jam operasional: 15.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: kom 4892, Satu set peralatan pengering, termasuk: bunker pemuatan, ayakan getar untuk material berukuran besar, konveyor rantai menuju pengering, pengering sabuk, konveyor rantai dari pengering, dan separator getar. Ibodexa Drhspfx Apnsa

Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 35.000 h, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Beschreibung des vollautomatischen Trockners Umfassende Generalüberholung bis Mitte 2025 durchgeführt • Das Gehäuse des Trockners besteht aus geschweißter Stahlkonstruktion. Der Innenboden ist aus perforierter Blechplatte gefertigt. Der Trockner verfügt über eine Außenverkleidung (Wände und Decke) aus Sandwichpaneelen. • Der Antrieb des Trockners erfolgt über eine Hydraulikaggregat. • Ausgestattet mit "Ziehl Abegg" MAXvent Axialventilatoren, deren Propellerflügel aus leichtem Gussmaterial bestehen. Einer der energieeffizientesten Ventilatoren am Markt. • Der Heißlufterzeuger ist mit zwei "Geo Coil" Wärmetauschern ausgestattet (voll funktionsfähig, jedoch sind die Lamellen leicht verbogen). • Das Steuerungssystem ist mit einem Touchdisplay zur Bedienung und Visualisierung des Trockners ausgestattet. Fernsteuerung über PC möglich. Inklusive Webserver auf dem Bedienpult zur Visualisierung des Trocknungsprozesses über Ethernet-Schnittstelle. • Betriebsmodus gemäß Ablufttemperatur. Die Drehzahl der Ventilatoren wird mittels Frequenzumrichtern automatisch angepasst, um das gewünschte Temperaturniveau der Zuluft aufrechtzuerhalten. Inklusive Druckmessgeräte und Erweiterung der Steuerung. • Temperatur des Wärmeträgers ca. 85 °C Vorlauf, ca. 65 °C Rücklauf. Wärmeträger-Durchflussmenge: 176 m³/h. • Trockner-Lüfter sind mit Frequenzumrichtern ausgestattet. • Feuchtesensoren am Trocknerauslass: JA • Verstellbare Höhe des Trocknerbetts: JA • Vergrößerter Brennstoff-Aufnahmebunker: JA Allgemeine Angaben • Aufgabeprodukt: Holzhackschnitzel • Korngröße: G100 • Wassergehalt Eingangsmaterial max. 45 % • Wassergehalt Ausgangsmaterial 7–10 % • Ausgelegt für eine Durchsatzleistung von ca. 1.600 kg/h Ibjdpfx Apsxc Eitonea • Dichte (nass): 300 kg/m³ • Ausgelegte Trocknungsfläche ca. 97 m² • Ausgelegtes Standortklima: Umgebungstemperatur 0 °C; relative Luftfeuchte 70 %; Luftdruck: 990 mbar • Schalldruckpegel: 75 dB (in 1 m Entfernung vom Lufteinlass) Leistung Trockner-Ventilatoren: 74 kW Leistung Hydraulikaggregat: 15 kW

Tahun pembuatan: 2024, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Nr.50086, Mesin baru dijual karena keadaan: 6 titik sambungan dengan saluran ventilasi. Hanya pengambilan langsung! Harga dari lokasi 31637 Rodewald. Ibedpfx Apsw Uf S Hjnsa

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2004, nomor mesin/kendaraan: 111302, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, suhu: -75 °C, panjang total: 1.300 mm, lebar total: 1.300 mm, tinggi total: 2.000 mm, kapasitas tangki yang dapat digunakan: 100 l, Peralatan tersebut dibongkar dan dinonaktifkan oleh produsen dengan cara yang tepat. Pelat-pelat tersebut ditumpuk menjadi satu. RINCIAN TEKNIS Volume kondensor es: 100 l Kapasitas kondensor es: 12 kg Ijdpfx Ajzrfa Depneba Kinerja kondensor es: 8 g/24 jam Suhu kondensor es: −75 °C RINCIAN MESIN Dimensi area penempatan: 350 × 450 mm Luas area penempatan: 0,48 m² Jarak area penempatan: 111 mm Refrigeran: Isceon 89 Fluida pemanas: Syltherm HF Peralatan listrik: 400 Volt, 3 fasa, 50 Hz Dimensi & Berat Ruang yang dibutuhkan untuk peralatan pengering beku: 1.300 × 1.300 × 2.000 mm Ruang yang dibutuhkan untuk komponen tambahan: 1.800 × 600 × 2.000 mm Berat: sekitar 1.500 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Ein Dreipass-Trommeltrockner ist ein Industrietrockner zur Reduzierung oder Entfernung von Feuchtigkeit aus einem Material. Seinen Namen erhält er durch die drei ineinanderliegenden, rotierenden Trommeln, durch die das Material geführt wird und die jeweils einem bestimmten Zweck im Trocknungsprozess dienen. Dieser Trocknertyp findet häufig Anwendung bei der Verarbeitung verschiedener Schüttgüter, wie etwa Mineralien, landwirtschaftlicher Erzeugnisse oder Biomasse. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreipass-Trommeltrockners: 1. Dreipass-Konstruktion: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln bzw. Zylinder, was der Bezeichnung "Dreipass" entspricht. Jede Trommel übernimmt dabei eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess. 2. Materialfluss: - Das Material gelangt in die Trocknungseinheit und wird zunächst durch die innerste Trommel geführt. Nach der ersten Trocknungsphase passiert es die mittlere und anschließend die äußere Trommel, mit jeweils weiterführenden Trocknungsstufen. 3. Wärmequelle: - Die erforderliche Wärme wird in der Regel durch ein Brennersystem oder einen Ofen am Einlassende des Trockners bereitgestellt. Die dabei entstehenden heißen Gase strömen durch die rotierenden Trommeln und übertragen dabei Wärme auf das zu trocknende Material. 4. Luftführung: - Der Trockner ist auf eine optimierte Luftführung durch die Trommeln ausgelegt, um so eine effiziente Trocknung zu gewährleisten. Im Dreipass-Prinzip durchströmen Material und Heißgas die Trommeln meist gegenläufig (Gegenstrom), wodurch die Wärmeübertragung und Trocknungsleistung weiter gesteigert werden. 5. Mitnehmer (Lifting Flights): - In den Trommeln befinden sich spezielle Mitnehmer, die das Material während der Rotation anheben und gleichmäßig durch den heißen Luftstrom führen. Dies sorgt für eine verbesserte Wärmeübertragung und eine gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Die Dreipass-Ausführung ermöglicht eine verlängerte Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem. Die längere Exposition gegenüber Hitze steigert die Trocknungseffizienz und macht den Dreipass-Trommeltrockner besonders geeignet für Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt. 7. Kühlzone: - Nach Abschluss des dritten Durchlaufs kann eine Kühlsektion integriert sein, die die Temperatur des getrockneten Materials absenkt, bevor dieses ausgetragen wird. Ibjdpeq Nfuzofx Apnea 8. Einsatzgebiete: - Dreipass-Trommeltrockner finden Verwendung in verschiedenen Branchen, etwa in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), bei Mineralien (Erz- oder Konzentratstrocknung) und im Biomassebereich (z.B. Trocknung von Hackschnitzeln oder anderen organischen Stoffen). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreipass-Trommeltrockner zeichnen sich durch hohe Effizienz und hervorragende Wärmeübertragung aus. Sie weisen jedoch meist einen höheren Energieverbrauch auf als Ein- oder Zweipass-Trockner. Bei der Auswahl eines Dreipass-Trommeltrockners sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Restfeuchte und die spezifischen Anforderungen des Prozesses sorgfältig berücksichtigt werden. Für eine optimale Trocknungsleistung sind eine fachgerechte Auslegung sowie ein auf die Anwendung abgestimmter Betrieb unerlässlich. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschiedliche Anforderungen an. Für weiterführende Informationen kontaktieren Sie bitte unser Team.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 11 kW (14,96 hp), de Ibsdpjq Igyvjfx Apnja

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, - Jumlah ruang pengering 3 - Volume setiap ruang pengering 90 m3 - Ukuran ruang pengering 9,6x7,3x4,1 m - Kadar air akhir 10 +/- 2% Ruang Pengering Merek: BigonDry Tipe: Mod.LEM96.73.41 Tahun Pembuatan: 2021 Data Teknis - Jumlah ruang pengering 3 - Volume setiap ruang pengering 90 m3 - Ukuran ruang pengering 9,6x7,3x4,1 m - Dimensi keseluruhan ruang pengering 10,2x7,5x5,4 m - Jenis kayu keras - Kadar air akhir 10 +/- 2% - Paket pengering 4,5x1,2x1,2 m - Rangka bawah aluminium - Isolasi dinding panel aluminium ditambah wol kaca 100 mm - Pintu geser aluminium ditambah wol mineral 100 mm - Sisi depan untuk pembuangan - Ventilasi 900 mm - Daya ventilasi 3 kW - Aliran udara nominal 36000 m3/jam - Suhu air pemanas 90-95 C Ibjdpfozu Amajx Apnja - Daya pemanas 380000-190000 kcal/jam - Kipas atap 2+2 - Tekanan air semprot 80 bar - Langit-langit antara dari aluminium - Pintu inspeksi - Ketahanan terhadap angin 110 km/jam - Beban salju 200 kg/m2 - Sistem kontrol unit kontrol otomatis penuh VENUS 2500-24F-PRO - Tingkat kebisingan 68-70 dBA - Sensor digital - Total daya 18,5 kW - Suplai listrik 400V/50Hz Catatan: Data teknis dan deskripsi adalah salinan dari konfirmasi pesanan pada saat itu. Data hanya untuk informasi dan tidak mengikat.

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Kompresor dengan pengering pendingin Merek: Boge Tipe: S 111-4 Tahun pembuatan: 2018 Data teknis - Laju aliran volume: 17,10 m³/menit - Tekanan akhir kompresi: 10 bar - Kecepatan putaran motor: 1490 rpm - Daya motor: 110+3 kW Iodpfx Apezu Alvonjba Pengering pendingin Merek: Boge Tipe: DS220 Tahun pembuatan: 2017 Catatan: Data teknis dan deskripsi adalah salinan dari konfirmasi pesanan saat itu. Informasi ini hanya untuk tujuan informasi dan tidak mengikat.

Kondisi: bekas, Sabuk magnetik, sabuk konveyor untuk aplikasi magnetik, pengeluaran serpihan magnetik, pengeluaran komponen magnetik Iedpfx Ajzt Ryljpnsba Produsen: NEUHÄUSER Tipe: 2.224-3 Tahun: 22/09 Dimensi rangka: 7270 x 740 x 3400 mm Data kelistrikan: 230/400 V; 380/420V; 11,3-6,5 A; 50Hz; IP54 Tinggi pembuangan: 3400 mm Panjang pengiriman: 6500 mm Lebar pengiriman: 640 mm

Kondisi: bekas, Pengering Granulat, Unit Pengering Granulat, Pengering Udara Panas, Mesin Bekas Pabrikan: MOTAN Iodpfx Asxv R T Depnoba - Model: MDC400; No. Seri: 1753 (Tahun: 1999) - Aliran udara: 400 m³/jam - Kapasitas pemanas: 21 kW - Data listrik: 400 V; 22,5 kW; 34,5 A

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, jam operasional: 75.881 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Pengering Udara Berpendingin Kaeser TF 280 Bekas 28 m3/menit 16 bar Tahun Pembuatan 2015 Ijdpfx Aszupuwjpnjba

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, jam operasional: 78.886 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Pengering Udara Berpendingin Kaeser TF 280 Bekas 28 m3/menit Ijdpfxozupr Ne Apnsba 16 bar Tahun Pembuatan 2015

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 81.265 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Pengering berpendingin bekas Kaeser TF 230 Ijdpfx Apszupp Usnjba 23 m3/menit 16 bar Tahun pembuatan 2018

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2007, jam operasional: 96.663 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Pengering Udara Berpendingin Kaeser TG 301 Bekas 30,80 m3/menit 16 bar Iedpszupinsfx Apnjba Tahun Pembuatan 2007

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, jam operasional: 83.875 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Pengering Udara Berpendingin Kaeser TF 340 (bekas) Ibodpszupcuofx Apnea 34 m³/menit 16 bar Tahun pembuatan 2015

Kondisi: bekas, Panjang keseluruhan 3900 mm Lebar sabuk sekitar 300 mm Tinggi keseluruhan 1550 mm Ibsdpfx Apjzcgdgonea Tinggi pengangkutan sekitar 1130 mm

Kondisi: baru, Overall length / mm Belt width / mm Conveying height / mm Control system / Please fill out the form and send it to us by e-mail for quotation purposes. Hinged Belt Conveyor – Overview & Features General Information - Hinged belt conveyors can be manufactured according to application and dimensions. - The construction and belt system are robust and durable, provided regular maintenance is carried out. - The most commonly used type of chip conveyor. Areas of Application Transport of: Ijdpfoymf Hnox Apneba - long, coarse, curled and crumbly chips - Materials such as transmission steel, tool steel, aluminum alloys, Teflon, Delrin, etc. - Designed for the transport of chips from the production process. - Separation of cutting oil/coolant from the chips. Versions - With or without tank for returning cutting oil/coolant to the system. - Four standard chain pitches: 31.75 mm, 38.10 mm, 50.80 mm, 63.50 mm. - Choice of chain pitch depending on the amount of chips to be conveyed. - Width, length, motor and gearbox are adapted to the hourly conveying capacity. - Coolant recycling is considered in the design. Control System - Operation via control panel or CNC control of the machine tool. - Control via plug-in connection possible. Note: Images are for guidance only.

Kondisi: baru, Overall length: 7969 mm Belt width: 700 mm Conveying height: 2500 mm Total power requirement: 0.75 kW Ibjdpfx Ajymf Tnepnoa Please fill out the form and send it back to us by email for a quotation. Hinged Belt Conveyor – Overview & Features General Information - Hinged belt conveyors can be manufactured according to purpose and dimensions. - The construction and belt system are robust and durable, provided regular maintenance is carried out. - Most commonly used type of chip conveyor. Applications Suitable for transporting: - Long, coarse, curled, and fragmented chips - Materials such as transmission steel, tool steel, aluminum alloys, Teflon, Delrin, etc. - Designed for the transport of chips from the production process. - Separation of cutting oil/coolant from the chips. Design Versions - With or without tank for returning cutting oil/coolant to the system. - Four standard chain pitches: 31.75 mm, 38.10 mm, 50.80 mm, 63.50 mm. - Selection of chain pitch is based on the chip quantity to be conveyed. - Width, length, motor, and gearbox are adapted to the hourly conveying capacity. - Consideration of coolant recycling during the design phase. Control - Operation via control panel or CNC control of the machine tool. - Control via plug connection possible. Note: Images are for reference only.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Please complete the attached form so that we can provide you with a suitable offer. If you have any further questions, please do not hesitate to contact us. These conveyors can be manufactured according to application and dimensions. As with the general structure and belt system, hinged belt conveyors are durable as long as they are regularly maintained. Ijdpfxey S D Ngj Apnjba Hinged belt conveyors are used for transporting a wide range of long, coarse, curled, and flaky chips made from transmission steel, tool steel, aluminum alloys, and other materials such as Teflon, Delrin, etc. Hinged belt conveyors are the most commonly used type of chip conveyors. They are systems designed to transport chips from the production process and to separate cutting oil/coolant from the chips. Hinged belt conveyors can be manufactured with or without a tank for recirculating the cutting oil/coolant back into the system. In our standard production, we use four types of chain pitches: 31.75, 38.10, 50.80, 63.50. The chain pitch is selected according to the volume of chips to be conveyed, and the width and length of the conveyor, motor, and gearbox are chosen based on the hourly amount of chips to be conveyed. Coolant recycling is also considered in this selection. The conveyor can be controlled either via a control panel or through the CNC control of a machine tool using a plug connection. The images are for reference only and do not represent the machine to scale.

Kondisi: baru, Total length as per specification mm Belt width as per specification mm Conveying height as per specification mm Our magnetic conveyor systems from the GERD WOLFF brand offer a versatile solution for efficient and damage-free transportation of materials, including dust, shredded iron chips, and metal particles. - Non-contact conveying – no direct contact between the magnetic carrier and the product or chips, preventing damage to the pallet and conveyed material Ibsdoymf Huepfx Apnsa - Higher manufacturing costs due to permanently installed, high-performance neodymium magnets on the pallets - Flexible control options: integrated, user-friendly control unit or connection to a CNC machine via plug-in interface - Highly adaptable – designed for specific requirements such as conveying angle, dimensions, and chip-carrying capacity - Particularly suitable for delicate or easily damaged materials - Robust construction for long service life in continuous industrial operation - Low maintenance – service interventions are rare and straightforward - Ideal for industries with high demands on clean, gentle, and reliable material handling

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, nomor mesin/kendaraan: 02153/29, TERSEDIA mulai 08/2026 Pengering UV, Cefla UV 2000 - Produsen: Cefla/Sorbini - Tipe: UV 2000 M2 / TTE2500 - Tahun pembuatan: 2002 - Lebar kerja: 1.300 mm (1.445) mm - Tinggi kerja: 900 + - 40 mm - Sisi pengoperasian: kanan - Tinggi bagian maks.: 70 mm - Jumlah tabung dari atas: 2 buah - Tabung dipasang secara vertikal: 2 buah - Cocok untuk tabung merkuri - Cocok untuk tabung galium - Daya tabung maks.: 120 W/cm - Sistem pengangkutan batang - Panjang: 2.500 mm - Lebar: 2.300 mm - Tinggi: 1.500 mm - Volt, Hz: 400 / 50 Isdpfx Aoyifwpjpnsba - Total koneksi listrik: 86 A / 36,4 kW - Fluktuasi tegangan maks.: +/- 5 % Gambar hanya contoh mesin dengan spesifikasi yang sama*

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, Pengering udara Donaldson DV 1800 AP Tekanan maksimum 16 bar Iodpoq Sp A Ejfx Apnoba Motor 3,1 kW Tahun pembuatan 2014 Penawaran ini hanya berlaku untuk pelaku usaha komersial sesuai dengan ketentuan §14 BGB. Tidak ada penjualan kepada konsumen pribadi!

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2007, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, 1,0 unit. Pengering udara panas Produsen: WITTMANN Tipe: DRYMAX S3 Tahun pembuatan: 2007 Tangki pengering: 2 unit tangki, masing-masing berkapasitas 75 liter Suhu udara kering: maks. 200° C Ijdozt Amdspfx Apnjba

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, panjang total: 15.000 mm, lebar total: 3.100 mm, tinggi total: 3.150 mm, berat keseluruhan: 15.000 kg, Perlengkapan: Penandaan CE, No. 04553 Pengering Drum / Instalasi Pengering Kayu Bakar S&Ü SHT 50 Bekas, Tahun Pembuatan 2008 Cocok untuk pengeringan kayu bakar serta bahan curah dan potongan lainnya, seperti serpihan kayu, serbuk gergaji, atau kompos Volume wadah 58 m3 Volume pengisian sekitar 50 m3 Diameter drum 2500 mm Panjang keseluruhan sekitar 15000 mm Lebar keseluruhan sekitar 2900 mm Berat kosong sekitar 12530 kg Pengisian melalui corong pengisi, misalnya dengan menggunakan traktor roda atau sistem konveyor Spiral konveyor internal untuk memindahkan dan mengaduk bahan yang dikeringkan Penggerak drum melalui motor gigi listrik dan penggerak rantai ganda Kecepatan putar drum dapat diatur melalui inverter frekuensi Operasi pengeringan otomatis dengan pengaturan waktu Kecepatan putar blower dapat diatur melalui inverter frekuensi Corong pengisi yang dapat diangkat secara hidraulik untuk pengosongan Pengosongan dengan membalikkan arah putar drum Waktu pengeringan tergantung pada kadar air awal, jenis bahan, jumlah udara panas, dan suhu Nilai pengalaman untuk kayu bakar sekitar 5 - 7 hari dengan daya panas sekitar 200 kW Penukar panas: Daya panas maks. sekitar 250 kW pada suhu air masuk 90 °C Laju aliran volume media sekitar 12 m3/jam pada suhu luar 15 °C Unit hidraulik 3 kW Blower 7,5 kW Penggerak drum 8 kW Emisi kebisingan sekitar 98 dB(A) pada pengisian optimal Arus listrik 45 A Sekering 63 A Tegangan 400 V, 3L/PEN Frekuensi 50 Hz Isi oli hidraulik 10 l Dimensi pengangkutan sekitar 15000 x 3100 x 3150 mm (P x L x T) Berat sekitar 15000 kg Ibodpfxoztrpzo Apnea Penjualan atas nama pelanggan, dari lokasi dekat 63452 Hanau, tanpa pembongkaran, tanpa pengangkutan dan pemasangan Pembongkaran, pemuatan, dan pengangkutan dapat dilakukan oleh kami secara opsional Kesalahan dalam deskripsi dan harga dapat terjadi Untuk menghindari kemungkinan kesalahpahaman, inspeksi di lokasi dimungkinkan dan disarankan setelah perjanjian sebelumnya Penjualan dilakukan dalam kondisi saat ini Spesifikasi teknis, deskripsi kondisi, tahun pembuatan, dan lingkup pengiriman sesuai dengan brosur pabrikan atau pemilik sebelumnya, tanpa jaminan Penjualan antara dapat terjadi Untuk mesin bekas, semua jaminan dikecualikan, berlaku: "dibeli sebagaimana adanya" Gambar dan video berfungsi sebagai contoh dan tidak mewakili lingkup pengiriman yang sebenarnya Syarat pembayaran: Harga ditambah PPN sesuai hukum, pembayaran sebelum pengambilan atau pengiriman Syarat pengiriman: dari lokasi

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, moretto-xd2-ts-mini-trockner-technische-parameter Isdeyfhyuopfx Apnsba