Beli Pemotong Penggilingan Prism bekas (13.235)

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Mikrosilika, auch bekannt als Silicastaub oder kondensierter Silicastaub, ist ein Nebenprodukt bei der Herstellung von Silizium-Metall oder Ferrosilicium-Legierungen. Mikrosilika-Pulvermahlwerke werden zur Verarbeitung von Mikrosilika-Pulver für verschiedene Anwendungen eingesetzt, darunter die Herstellung von Hochleistungsbeton, feuerfesten Materialien und weiteren Spezialprodukten. Mahlwerke spielen eine entscheidende Rolle bei der Zerkleinerung von Mikrosilika-Partikeln auf die gewünschte Feinheit. Nachfolgend sind einige wichtige Aspekte in Bezug auf Mikrosilika-Pulvermahlwerke aufgeführt: 1. Mahlwerkstypen: - Kugelmühle: Die klassische Kugelmühle wird häufig zur Mahlung von Mikrosilika eingesetzt. Sie arbeitet nach dem Prinzip von Schlag- und Reibungskräften zur Partikelverkleinerung und eignet sich für Trocken- und Nassmahlung. - Vertikalwalzenmühle (VRM): VRM-Technologie ist für ihre Energieeffizienz und eine enge Kornverteilung bekannt. Sie ist für die Mikrosilika-Mahlung besonders geeignet. 2. Mahlprozess: - Der Mahlprozess umfasst das Einbringen der Mikrosilika-Partikel in das Mahlwerk. Die Mahlkörper (Kugeln oder Walzen) im Inneren des Werks zerkleinern und mahlen die Mikrosilika-Partikel zu feinem Pulver. 3. Partikelgrößenverteilung: - Die Kontrolle der Partikelgrößenverteilung ist entscheidend, um die gewünschten Eigenschaften des Endprodukts zu erreichen. Das Mahlwerk sollte mit entsprechenden Mechanismen zur Steuerung und Überwachung der Partikelgrößenverteilung ausgestattet sein. 4. Mahlwerksauslegung und Komponenten: - Die Konstruktion des Mahlwerks – einschließlich Art der Mahlkörper, Auskleidungen und Mahlkammer – beeinflusst die Effizienz und Leistung des Mahlprozesses für Mikrosilika. 5. Luftklassierung (optional): - In bestimmten Fällen werden zur Trennung der feinen von den gröberen Partikeln Luftklassiersysteme in den Mahlprozess integriert, um ein gleichmäßigeres Produkt zu gewährleisten. 6. Steuerungssysteme: - Moderne Mahlwerke sind häufig mit automatisierten Steuerungssystemen ausgestattet, mit denen Parameter wie Beschickungsrate, Mahlgeschwindigkeit und Produktfeinheit geregelt werden können. 7. Materialhandling: - Effiziente Materialfördersysteme sind notwendig, um Mikrosilika zum und vom Mahlwerk zu transportieren, etwa per pneumatischer oder mechanischer Förderung. 8. Kühlsysteme: - Da Mahlprozesse Wärme erzeugen, werden effektive Kühlsysteme integriert, um die Temperatur im vorgesehenen Bereich zu halten. 9. Staubabscheidung: - Die Mahlung von Mikrosilika-Pulver kann Staub erzeugen. Absauganlagen sind unerlässlich für eine saubere und sichere Arbeitsumgebung. 10. Qualitätssicherung: - Mahlwerke für Mikrosilika sollten mit Qualitätssicherungsfunktionen wie einer Inline-Partikelgrößenanalyse ausgestattet sein, um Produktkonsistenz zu gewährleisten. Gedpfx Aoq Nxp Ssdtobg Bei der Auswahl eines Mikrosilika-Pulvermahlwerks sollten Faktoren wie Produktionskapazität, Energieeffizienz und die gewünschte Partikelgrößenverteilung berücksichtigt werden. Zudem ist das Mahlwerk passend zu den spezifischen Eigenschaften des zu verarbeitenden Mikrosilikas und dem geplanten Verwendungszweck des Endprodukts auszuwählen.

Kondisi: baru, Mobiler Hubwagen für Schneidwagen Aus Edelstahl gefertigt Tragkraft: 200 kg Abmessungen: 1160x800x2900 mm Elektrische Leistung: 0,75 kW Gsdpevtzzkefx Adtebg Spannung: 220V, 50Hz

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1995, Four-side Planer Weinig Profimat 23E - German-made - Year of manufacture: 1995 - Right and left spindles equipped with end-milling cutters to ensure parallelism and 90° accuracy - Workpiece width measurement - Electronic width adjustment TECHNICAL PARAMETERS: Godjibq Niepfx Adtobg Planing width: 230 mm Planing height: 120 mm Electronic control of planing width 1st (bottom) spindle: 4 kW 2nd (right) spindle: 4 kW 3rd (left) spindle: 4.2 kW (end milling) 4th (right) spindle: 4.2 kW (end milling) 5th (top) spindle: 7.5 kW Workpiece width measurement Electric adjustment of feed roller height Electric adjustment of top spindle height Spindle diameter: 40 mm Six upper steel rollers One upper rubber roller One driven infeed roller integrated in the table Pneumatic pressure system Feed via cardan shafts Infeed table length: 2470 mm Extraction port diameter: 140 mm Machine dimensions: 456 x 240 x 220 cm Weight: 4000 kg

Kondisi: sangat baik (bekas), 7758 Gbsdjxhdqgepfx Adtjg

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2017, 700 W Gbsdpfxjx Ttcls Adtog area kerja 1500 x 3000 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, For sale: CNC plasma cutting machine for flue and ventilation duct production. Condition: Used, in good technical working order, connected – can be inspected and tested on-site. The equipment is designed for manufacturing pipes, flue elements, and ventilation components from sheet metal and light alloys. Technical specifications: Model: TTENGINEERING Manufactured in: Italy Year of manufacture: 2007 Pipe cutting diameter: from Ø60 mm to Ø600 mm Maximum workpiece length: 1500 mm Sheet thickness (official): 0.5 – 1 mm Tested capability: cutting up to 3 mm wall thickness (depends on plasma source power and metal type) Plasma sources: 2 units – 60A and 80A Plasma power: 60 A / 80 A (depending on selected source) Features and equipment: - Fully programmable CNC-controlled machine - Ability to generate cutting contours by model or template - Precise automatic positioning and rotation system - Adaptable to different pipe diameters - Integrated plasma cutting control system with adjustable power - Delivered with two plasma sources (60A and 80A) to suit production requirements Application: - Equipment is designed for production of ventilation systems, flue pipes, ducts, and various tubular structures. - Suitable for cutting thin sheet metal (0.5–1 mm) as well as processing thicker walls (up to 3 mm). Gbsdpfx Adexlp Sqotog - CNC technology enables high cutting accuracy and repeatability, reducing manual labor. If you have any questions, feel free to contact us.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle 🏗️ Einführung in Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle In der Bau- und Materialverarbeitung ist die richtige Korngröße entscheidend. Hier kommen die Zementmühle und die Ultrafein-Mahlmühle ins Spiel – zwei Schlüsselmaschinen, die eine erstklassige Mahlleistung für die Zementproduktion und ultrafeine Materialien bieten. Entdecken Sie die Merkmale und Einsatzbereiche! 💼 🔥 Was ist eine Zementmühle? Eine Zementmühle ist eine unverzichtbare Maschine in der Zementherstellung. Sie mahlt Klinker, Gips und weitere Zuschlagstoffe zu feinem Zementpulver. Damit stellt sie die optimale Partikelgröße für hochwertigen Zement sicher – essenziell für stabile Bauwerke. 🚀 🔧 Was ist eine Ultrafein-Mahlmühle? Eine Ultrafein-Mahlmühle dient zur Herstellung extrem feiner Pulver aus verschiedensten Rohstoffen wie Mineralien, Chemikalien oder Industrieabfällen. Sie arbeitet besonders effizient und liefert ultrafeine Endprodukte für anspruchsvolle Anwendungen wie Beschichtungen, Kunststoffe und Keramik. 🌟 Godpfx Adeq Nyydjtjbg 💼 Zentrale Vorteile von Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle 1. Hohe Effizienz: Beide Mühlen sind auf maximale Produktivität ausgelegt und ermöglichen kurze Bearbeitungszeiten bei geringem Energieverbrauch. 🌿💡 2. Hervorragende Mahlleistung: Erzielen Sie konstant hochwertige Ergebnisse durch präzise Kontrolle der Partikelgröße. 🏭 3. Vielseitigkeit: Für eine Vielzahl von Materialien geeignet und damit in unterschiedlichsten Industriezweigen einsetzbar. 🌳 4. Langlebigkeit & Zuverlässigkeit: Aus robusten Komponenten gefertigt, überzeugen diese Mühlen durch zuverlässigen Betrieb auch unter rauen Industriebedingungen. 💪 📈 Industrielle Anwendungen Anwendungsbereiche der Zementmühle: 1. Zementherstellung: Unverzichtbar zur Herstellung von Qualitätszement für Bauprojekte. 2. Infrastrukturprojekte: Zur Herstellung von Beton für Straßen-, Brücken- oder Hochbau. Anwendungsbereiche der Ultrafein-Mahlmühle: 1. Mineralaufbereitung: Herstellung ultrafeiner Pulver für Hightech-Materialien. 2. Chemische Industrie: Produktion feiner Chemikalien für viele industrielle Prozesse. 3. Umwelttechnik: Vermahlung von Industrieabfällen zur Wiederverwertung. ♻️ 🌟 Fazit Ob Bauindustrie, Materialverarbeitung oder Hightech-Fertigung: Zementmühle und Ultrafein-Mahlmühle sind unverzichtbare Komponenten. Ihre Effizienz, Vielseitigkeit und hervorragende Leistung machen sie zur wertvollen Ergänzung Ihrer Produktionslinie. Kontaktieren Sie uns noch heute und erfahren Sie mehr über diese innovativen Maschinen und deren Potenzial zur Optimierung Ihrer Prozesse! 📞

Kondisi: bekas, Hersteller: Rühle Typ: Gefrierblockschneider Modell: GFR 450 Einlaufmaße: 450 mm x 330 mm Messerschneidebreite: 450 mm Gedjua A Ugjpfx Adtsbg Gesamtmaße: 1700 mm x 700 mm x 1450 mm Spannung: 400 V, 3 Ph, 50 Hz Leistung: 5,5 kW, 16 A

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1989, For sale: Mazak QuickTurn 20N CNC lathe. The machine is in very good condition. Equipment includes: MAZATROL T-2, MAZATROL CAM-T-2 control system. Gsdpfsu U R E Aex Adtebg

Kondisi: sangat baik (bekas), Nomor katalog 7248 DATA TEKNIS - tinggi maksimum material yang diproses: 160 mm - panjang kerja spindel: 250 mm - diameter spindel: 40 mm - diameter maksimum alat: 220 mm - meja kerja (panjang/lebar): 420x1010 mm - motor: 11 kW - 2 penjepit material – pneumatik - diameter pipa ekstraksi: 180 mm - dimensi (p/l/t): 1500x1010x1560 mm Godpfxorf Tahs Adtjbg - berat: 689 kg KEUNGGULAN – produksi Jerman – mesin frais bekas, kondisi sangat baik Harga netto: 31.900 PLN Harga netto: 7.590 EUR (berdasarkan kurs 4,2 EUR) (Harga dapat berubah karena fluktuasi nilai tukar)

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, de Gbjdeq Nfbhepfx Adtog

Kondisi: bekas, Cutter Duker Rex Hydro 65 Hergestellt aus Edelstahl Gedowi Ixmopfx Adtebg Verteilerkasten aus Spezialstahl, im Maschineninneren Steuerung integriert im Maschinengehäuse Geräuschdämmende Abdeckung Kesselinhalt: 65 Liter Elektrische Leistung: 15 kW Spannung: 380 V / 50 Hz 3 N/PE

Kondisi: sangat baik (bekas), Nomor katalog 7791 DATA TEKNIS - Diameter maksimum mata gergaji utama dengan scorer: 350 mm - Ketinggian potong maksimum: 105 mm - Mata gergaji utama dapat diatur naik/turun + sudut - Diameter spindle: 30 mm - Penguncian spindle - Dengan meja format - Panjang pemotongan pada meja: 1430 mm - Lebar pemotongan pada rel pemandu: 1000 mm Gbodpoxpvk Isfx Adtsg - Dengan meja samping - Dengan scorer - Diameter maksimum scorer: 80 mm - Diameter spindle scorer: 20 mm - Motor utama: 5,5 kW - Diameter koneksi ekstraksi: 100 mm - Dimensi meja: 115 x 625 mm - Dimensi meja dengan ekstensi dan pelebaran: 2150 x 1105 mm - Pelindung mata gergaji - 3 kecepatan putaran: 3200/4500/6000 rpm - Dimensi (P x L x T): 2300 x 3350 x 1520 mm - Berat: 746 kg Harga netto: 11.900 PLN Harga netto: 2.830 EUR berdasarkan kurs 4,2 EUR (Harga dapat berubah sesuai fluktuasi nilai tukar)

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, DE: Keramikkugelmühle, auch als Chargenkugelmühle bezeichnet, wird zur Feinstvermahlung von Feldspat, Quarz, Ton, Erz usw. eingesetzt. Die Keramikkugelmühle dient in erster Linie zum Mischen der Materialien, zum Mahlen, zur gleichmäßigen Produktfeinheit und zur Energieeinsparung. Sie kann sowohl im Trocken- als auch im Nassbetrieb verwendet werden. Die Maschine kann mit verschiedenen Auskleidungen entsprechend den Produktionsanforderungen ausgestattet werden, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Die Feinheit des Mahlprozesses wird durch die Mahlzeit gesteuert. Arbeitsprinzip der Keramikkugelmühle: Beim Betrieb der Kugelmühle rotieren die Stahlkugeln im Inneren des Trommelkörpers mit der Trommel auf eine bestimmte Höhe und fallen dann gemeinsam mit dem Mahlgut herunter, um die gewünschte Mahlwirkung zu erzielen. Das Mahlen in einer Keramikkugelmühle (intermittierende Kugelmühle) erfolgt im Trommelkörper im Batchbetrieb. Mit der Rotation der Trommel werden die Materialien bis zu einer bestimmten Höhe gebracht und fallen dann aufgrund der Schwerkraft der Kugeln entlang einer vorgegebenen Bahn zurück. Auf die Kugeln wirken dabei zwei Kräfte: die eine ist die tangentiale Kraft, die andere ist die entgegengesetzte Kraft über den Durchmesser der Kugeln, verursacht durch das Abrutschen der Kugeln. Diese beiden Kräfte bilden ein Kräftepaar zwischen den Stahlkugeln. Das Mahlgut wird durch das zwischen Zylinderwand und benachbarten Kugeln entstehende ungleiche Reibung beeinflusst. Die Kugeln bewegen sich auf Kreisbahnen entlang der Zylinderachse und stürzen dann ab, was eine starke Stoßkraft auf das in der Trommel befindliche Mahlgut ausübt und es somit zerkleinert. Zusammengefasst werden die Materialien im Zylinder hauptsächlich durch das Zusammenwirken von Schäl-, Stoß- und Quetschkraft zerkleinert. Die Keramikkugelmühle, auch als intermittierende Kugelmühle bezeichnet, wird im nassen Intervallbetrieb für die Feinvermahlung und das Mischen von Materialien wie Feldspat, Quarz, Ton und keramischen Rohstoffen verwendet. Das Austragsmaterial sowie die Schlickerpartikel können durch ein 1000-µm-Sieb hindurch. Diese Maschine ist eine Hochleistungs-Mahlmühle – das Material ist in möglichst feinem Zustand in die Mühle einzubringen, um optimale Effizienz und wirtschaftlichen Nutzen zu erzielen. Der Zementmühle ist das Schlüsselgerät im Mahlprozess für Zementklinker nach dem Vorzerkleinerungsschritt. Sie wird hauptsächlich in der Herstellung von Zementsilikatprodukten eingesetzt. Nach jahrelanger Entwicklungs- und Fertigungsarbeit verfügt unser Unternehmen nun über eine Serie von Zementmühlen in verschiedenen Ausführungen, um den unterschiedlichen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Eigenschaften der Zementmühle: Unser Unternehmen wählt anhand der jeweiligen Spezifikationen die geeignete Antriebsart – sowohl Brücken- als auch Zentrumantrieb sind verfügbar. Der Zylinder ist mit einer neuen Stufen-Auskleidung ausgestattet, um die Mahlfläche zu vergrößern; sie ist wartungsfreundlich und einfach austauschbar. Die neu entwickelte abgetrennte Kammerstruktur verfügt über flexible und feste Hebebleche, die sich einfach montieren oder reparieren lassen. Gsdpfx Asvzx Aujdtebg Arbeitsprinzip der Zementmühle: Der Zylinder wird vom Antriebssystem in Rotation versetzt. Aufgrund der Trägheitszentrifugalkraft haften die Stahlkugeln an der Auskleidung und rotieren gemeinsam mit dem Zylinder. Sobald die Kugeln eine bestimmte Höhe erreichen, fallen sie durch die Sc

Kondisi: bekas, Technopack KDCVT 200 Clippingmaschine Typ: KDCVT 200 Gbsdpoh Tnaqsfx Adteg Abmessungen: 100x60x190 cm Maximaler Verschlussdurchmesser: 120 mm Lieferzeit: 30 Arbeitstage nach Vorauszahlung

Kondisi: sangat baik (bekas), Nomor katalog 7757 DATA TEKNIS Mesin Penggiling Gbjdpjx Tgtdsfx Adtjg - diameter poros: 25 mm - tinggi poros: 120 mm - poros dapat diganti, dapat dimiringkan 20 derajat - pengunci poros - pengaturan naik/turun - panduan asli - ukuran meja: 1120x750 mm - 4 jenis kecepatan putar - motor: 3,8 kW Gergaji Cakram - diameter maksimum mata gergaji: 350 mm - as poros: 30 mm - mata gergaji dapat diatur naik/turun dan sudutnya - pengunci poros - lebar potong dengan panduan: 540 mm - meja dari besi tuang - dimensi (p/l/t): 1260x900x1000 mm - berat: 610 kg KEUNGGULAN – Diproduksi di Polandia – Dokumentasi DTR – Mesin penggiling bekas, kondisi sangat baik Harga netto: 6900 PLN Harga netto: 1640 EUR tergantung kurs 4,2 EUR (Harga dapat berubah mengikuti fluktuasi nilai tukar yang besar)

Kondisi: baru, jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2025, nomor mesin/kendaraan: 2700x4500, Perlengkapan: kebisingan rendah, Main Technical Parameters of the Ball Mill - Drum diameter: 2400 mm - Drum length: 4500 mm - Motor power: 320 kW - Maximum feed size: 25 mm - Throughput: 35-60 t/h - Weight: 72 tonnes - Ball charge: 30 tonnes In addition to this model, we also offer other variants such as 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm, etc. We also provide customised solutions and tailor-made grinding systems for a wide range of industries, including cement production, quartz grinding, ore beneficiation plants and more. Please feel free to contact us for more information. A ball mill is a widely-used grinding machine designed for the comminution and blending of materials, most commonly in mineral processing operations like ore mining and the production of silica (silicon dioxide). Selection of an appropriate ball mill for ore mining and silica processing depends predominantly on the ore’s properties and the technical requirements of the end product. Key considerations for ball mill application in ore mining and silica grinding: 1. Ore Characteristics: - Hardness: The mineral hardness dictates the required robustness and wear protection of the ball mill. Harder ore bodies demand higher abrasion resistance. - Input Particle Size Distribution: Initial grain size influences the entire grinding process and the strategies needed to achieve the required output size. 2. Silica Grinding: - Silica Content: For silica grinding, it is critical to consider both feedstock purity and target particle size. Silica is highly abrasive; thus, equipment wear must be factored in during mill selection. 3. Ball Mill Type: - Overflow vs. Grate Discharge: The mill discharge type (overflow or grate) affects both particle size control and grinding efficiency. Overflow mills are standard for most applications, while grate discharge mills are optimal for specific ores. 4. Mill Dimensions and Capacity: - Drum Size: Selection of drum diameter and length should be based on anticipated feed rate and required production capacity. - Throughput: Confirm that the chosen model is suitable for the expected volume and process requirements. 5. Grinding Media: - Composition and Size: The choice of grinding media (steel balls, cylpebs) depends on ore hardness and required product fineness. Media selection can also influence final product quality—especially in silica grinding. 6. Liners and Lifting Devices: - Liners: Choose wear-resistant, application-specific liners to extend mill life and improve grinding performance. - Lifting Aids: Integrated lifters may be utilised to boost grinding efficiency and ensure optimum material mixing. Gbjdjq Igiiopfx Adtog 7. Process Control and Monitoring: - Automation: Employ modern control systems for automated, consistent, and safe milling operations. - Monitoring: Routine monitoring and adjustment of operating parameters are essential for stable and efficient operation. 8. Safety Protocols: - Safety Systems: Incorporate all necessary safety mechanisms to protect operators and equipment. Always adhere to the manufacturer's operational and maintenance guidelines to maximise safety, performance, and longevity in mineral and silica grinding applications.

Kondisi: hampir baru (bekas), Pemotong blok beku Pabrikan: Magurit Baja tahan karat Dimensi pemotongan: ukuran potong maksimum 750 x 480 x 240 mm Motor: 4 kW hidrolik Gbedpjxrvwasfx Adtsg Daya: 400 V / 50 Hz Dimensi: 1700 x 1100 x 1850 mm 3 pisau

Kondisi: hampir baru (bekas), Cutter Gsdpfx Adoxrvpcstjbg Produsen: Laska Baja tahan karat Kapasitas: 130 liter Dimensi: 1600x1600x2500 mm Tegangan: 400V / 50Hz / 3N Daya: 61kW

Kondisi: bekas, Cutter Produsen: Baader Baja tahan karat Gbedpfjxrt Naex Adtjg Kapasitas: 60 liter 6 pisau

Kondisi: hampir baru (bekas), Pemotong Pabrikan: Kilia Baja tahan karat Kapasitas mangkuk: 50 liter 6 pisau Gsdpfxoxrtyxe Adtsbg

Kondisi: hampir baru (bekas), Microcutter Karl Schnell Baja tahan karat Godpfsx Aynqjx Adtobg Tegangan: 400V / 50Hz Daya: 95kW Dimensi: 220x110x140 cm

Kondisi: baru, SC 20 Typ Vollständig aus Spezial-Edelstahl gefertigt 20-Liter-Schüssel aus Edelstahl Godpfxsunakio Adtobg Messergeschwindigkeit: stufenlose Drehzahlregelung (6 Stufen) Hauptdeckel aus speziellem, rostfreiem Stahl 3 Messer im Set enthalten Maschinenabmessungen in cm: Breite: 83 Tiefe: 63 Höhe: 91 Elektrische Leistung: 1,5 kW Spannung: 380 V, 50 Hz

Kondisi: hampir baru (bekas), Cutter Pabrikan: Krämer Grebe Wetter Baja tahan karat Godpfx Ajxrvtzjdtjbg Kapasitas: 65 liter 2 kecepatan pisau 6 pisau Daya: 25 kW

Kondisi: hampir baru (bekas), Bowl cutter Produsen: Seydelmann Gbjdpfx Adsxuliketsg kecepatan pisau yang dapat diatur 2 kecepatan pencampuran 2 kecepatan mangkuk terpisah Sepenuhnya terbuat dari baja tahan karat khusus Kapasitas mangkuk 200 liter dari baja tahan karat Dimensi: 300x250x200 cm Daya: 110 kW Berat bersih: 2880 kg