Beli Pretreatment bekas (45)

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar kerja: 500 mm, lebar total: 1.100 mm, panjang total: 2.250 mm, tinggi total: 1.400 mm, Pengering LED-UV berpendingin air dalam kondisi operasional, mesin ini dilengkapi dengan sistem kontrol yang memungkinkan pengaturan kecepatan. Dilengkapi dengan 2 lampu LED berpendingin air yang kuat untuk pengeringan permukaan secara langsung. Bwedpfx Ajy Exz Rod Rjr

Tahun pembuatan: 1999, Kondisi: siap digunakan (bekas), de-to-hu-20240611-01 Bsdpfxsyn N Avs Ad Rjwr

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: siap digunakan (bekas), de2hu1it1lt1lv1nb1nl1pl1 Bedpfxsyrta Ho Ad Rswr

Kondisi: bekas, de Bsdpfxoxxyige Ad Rswr

Tahun pembuatan: 2020, Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Textil-Vorbehandlungsmaschine, Schulze Pretreatmaker IV Schulze Pretreatmaker IV, von führenden Herstellern wie Brother und Epson empfohlene Vorbehandlungsmaschine. Die Referenz auf dem Markt für Textilpersonalisierung. Bodpfx Adeiwygqs Rswr - Baujahr: 2019 - Ausgezeichneter Zustand - Generalüberholt, getestet und gereinigt - Neue Messingdüsen (Edelstahldüsen auf Anfrage) Starter-Kit IM LIEFERUMFANG ENTHALTEN mit der Pretreatmaker IV DTG-Vorbehandlungsmaschine für dunkle Baumwolle: 5 Liter SK-Vorbehandlung für dunkle Baumwolle, Dark Cotton 1 Liter DTG-Vorbehandlung für helle Baumwolle, Light Cotton Zusätzlich finden Sie auf unserer Seite für die Textilvorbehandlungskabine: - Messing- oder Edelstahldüsen; - Düsenhalter; - Weitere Ersatzteile wie z.B. Pumpe auf Anfrage; - Universelle Vorbehandlungsflüssigkeit (außer Kornit) für dunkle und helle Baumwolle. Versand nicht inklusive.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lelang Mesin Cetak Tekstil Kornit Allegro! Mesin ini masih beroperasi dan tersedia untuk diperiksa di wilayah Paderborn hingga minggu ke-30. Setelah dibongkar pada minggu ke-30, mesin akan disimpan. Mesin akan disiapkan untuk dimuat secara gratis di wilayah Wuppertal. PERALATAN Pengering ACS Sistem penyaluran bahan Sistem pengambilan bahan Perangkat lunak RIP Caldera Data teknis berikut diambil dari informasi pabrikan. Penjual tidak dapat memberikan jaminan untuk data tersebut. RINCIAN TEKNIS Ketebalan media maks.: 15 mm Lebar rol maks.: 180 cm Diameter luar rol maks.: 40 cm Berat rol maks.: 50 kg Tekanan udara: 6-8 bar / < 0,4 m³/menit RINCIAN MESIN Jenis tinta: Kornit NeoPigment Intenso, berbahan dasar air Kapasitas tinta: 4 liter Warna: Hitam, Merah, Hijau, Abu-abu, Cyan, Magenta, Kuning Kepala cetak: 64 x Spectra Polaris, sistem resirkulasi - (7 saluran warna, 1 saluran untuk pra-perawatan) Lebar cetak hingga 180 cm Kecepatan cetak: Hingga 200 m²/jam Resolusi: 400-1200 dpi Mode cetak yang direkomendasikan: 600 x 600 dpi dalam 6 lintasan menggunakan metode langkah baris Catu daya: 110/220V, 60/50 Hz, 40A, 3Ph+N+GND 25kW Bwedpfxozquifs Ad Ror Sistem pengangkutan media: Sistem konveyor sabuk presisi tinggi dengan daya rekat Sistem penyaluran kain: Perangkat pengguliran aksial dengan lebar kain yang dapat disesuaikan dan mekanisme penegang Berat: 3500 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, A typical coating line consists of surface pre-treatment (cleaning and/or application of a conversion coating), intermediate drying, electrostatic coating zone (booth / manual powder coating system), and an oven (curing oven). The workpieces are transported by a conveyor system. Bwedpocv Nl Rsfx Ad Rer Our company, ROMER®, designs, manufactures, and installs complete powder coating lines. Our systems can be inspected and tested in Huerth, near Cologne. Request a tailored offer for a system customized to your application.

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini Pelapisan Bubuk Industri Lengkap untuk Dijual Kami menawarkan lini pelapisan bubuk industri lengkap dalam kondisi kerja yang baik. Instalasi ini telah dirawat secara profesional dan cocok untuk melapisi berbagai macam produk baja dan logam. Peralatan meliputi: Sistem pra-perlakuan Oven pengering Ruang pelapisan bubuk Peralatan penyemprot bubuk Oven pematangan Sistem konveyor Sistem kontrol elektrik Lini lengkap ini tersedia untuk dijual segera dan dapat diperiksa sesuai perjanjian. Bedszqur Hepfx Ad Rewr Kondisi: Dirawat dengan baik Berfungsi penuh sebelum dibongkar Cocok untuk produksi industri Pistol Pelapisan Bubuk GEMA OptiStar CG07

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Panjang 5000 mm Lebar 100 mm Tinggi 2800 mm Tahun Pembuatan 2011 Range + Heine Foerdertechnik dengan sistem penyemprotan elektrostatik Airless dari Reiter. Lini pelapisan dan pengecatan industri otomatis penuh untuk jendela kayu, rangka jendela, pintu, dan elemen kayu. Dijual berdasarkan pesanan pelanggan. ----- Deskripsi Teknis dari Produsen (Ringkasan): Pos. 1 Teknologi Konveyor: Konveyor melingkar Power + Free, penggerak yang dikendalikan frekuensi, penyangga, stasiun berhenti, rangka, konstruksi baja sesuai dengan tata letak. Bjdpfx Adey Ty E Hs Rowr Pos. 2 Sistem Pelapisan: flowcomat II-P untuk pelapisan dasar / pra-perlakuan. Pos. 3 Teknologi Penyemprotan: Sistem penyemprotan Airless elektrostatik Reiter MAE 7-059 dengan peralatan penyemprot otomatis. Pos. 4 Teknologi Pengangkatan: Perangkat pengangkat mekanis MH2T, rentang pengangkatan sekitar 3.200 mm. Pos. 5 Penyediaan Material: Penyediaan cat bertekanan tinggi, penyediaan material terisolasi, pergantian cat, sistem perpipaan melingkar, penyediaan cairan pembilas. Pos. 6 Sistem Kontrol: Siemens S7-300 untuk teknologi konveyor dan sistem kontrol Reiter dengan pengenalan komponen dan suplai tegangan tinggi. Pos. 7 Dokumentasi (tersedia sebagai tambahan): Konfirmasi pesanan Range + Heine, rencana tata letak, konfirmasi pesanan Reiter dan deskripsi teknis tersedia. ----- Data Teknis Utama: Komponen: Jendela kayu, rangka jendela, pintu Panjang komponen: Hingga sekitar 5.000 mm Tinggi komponen: Hingga sekitar 2.800 mm Kapasitas: Sekitar 60 unit jendela per shift Sistem cat: Sistem berbasis air / rendah VOC Sistem kontrol: Siemens S7-300 Elektrostatik: 100 kV / 1 mA ----- Harga mesin di atas tersedia berdasarkan permintaan! ----- Data dan informasi teknis lebih lanjut tersedia dalam lampiran PDF! ----- (Spesifikasi teknis sesuai produsen - tanpa jaminan!) Semua harga yang tertera adalah harga bersih, ditambah PPN sesuai ketentuan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1992, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang total: 6.500 mm, tinggi total: 2.800 mm, lebar total: 3.000 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan masuk: 400 V, panjang dalam: 6.000 mm, Perlengkapan: pencahayaan, Sistem pelapisan bubuk lengkap untuk dijual. Terdiri dari tungku pembakaran buatan Wurster, kabin pelapisan dengan sistem penyedot buatan Intec. Rel dan konstruksi pergeser. Sistem penyemprot untuk pra-perlakuan kimia. Peralatan pelapisan dan sejumlah besar bubuk pelapis dapat dibeli secara terpisah. Terdapat sekitar 200 karton, terisi 50%, yaitu sekitar 2 ton. Tentu saja, ada juga bubuk yang lebih lama. Harga untuk bubuk adalah 2.500 Euro (netto) saat pengambilan di lokasi. Bodpfx Aozmup Ded Rowr

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, en-GB Bedpfx Adswf Dmxe Rjwr

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, en Bwjdewf Dpgepfx Ad Rsr

Kondisi: baru, The perfect coating for long-lasting protection. Powder coating is a highly effective and widely used method for applying a protective and decorative finish to various types of surfaces. It is a dry finishing process in which a fine powder consisting of resins, pigments, and additives is applied to a substrate. The powder is electrostatically charged, allowing it to adhere evenly to the surface and form a uniform coating. To achieve optimum adhesion and durability, the substrate is thoroughly cleaned and prepared beforehand. Oils, dirt, and other contaminants are removed to ensure a clean surface. This is essential for the powder to bond effectively with the substrate and to achieve a robust, long-lasting finish. Components of a Powder Coating System A powder coating plant typically consists of various components and equipment required for the application and curing of powder coatings. Bjdpfxeun Sd Ue Ad Rswr Spray Booth and Application Area The booth provides a clean environment for the application process and ensures even distribution of the powder. Powder Coating Gun A powder coating gun is used to apply the powder coating material to the workpiece. Powder Feed System The powder feed system consists of a hopper or container where the powder coating material is stored. It usually includes devices such as powder pumps, feed hoses, and powder sieves to convey the powder from storage to the spray gun. Pretreatment Equipment Pretreatment equipment is used to prepare the substrate before powder coating application. This includes processes such as cleaning, degreasing, rinsing, and surface treatment to ensure optimum adhesion and coating durability. Curing Oven A curing oven is an essential part of a powder coating system. It is used to heat the coated substrate to the proper temperature, allowing the powder coating to melt, flow, and harden into a durable surface. The oven typically features a conveyor system or racks to transport coated parts through the oven chamber. Extraction System An extraction system is installed in the facility to remove excess powder, fumes, or volatile compounds generated during the coating process. It helps maintain a clean and safe working environment for personnel and prevents powder particle accumulation in the air. Looking for a powder coating solution? Are you searching for a tailored powder coating system? We specialize in delivering custom powder coating solutions tailored to your specific requirements. Whether you have particular color specifications, intricate designs, or challenging substrates, our experienced team is ready to deliver exceptional results. Contact us today to discuss your requirements and let us design a bespoke powder coating solution for you. Get in touch with us today!

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, Automated system / Application areas: chrome plating, nickel plating, copper plating / Programs: pre-cleaning, pretreatment, metallization, post-treatment / Base materials: ABS and ABS-PC / Technical data: goods window per goods carrier 2800 mm x 1700 mm x 300 mm, max. 8 square meters galvanic surface per goods carrier, cycle time 3.00 min. system, cycle time 2.50 min. demetallization / Capacity: 20 goods carriers per hour, clear distance anode/anode chrome 700 mm, copper 700 mm, nickel 700 mm, clear entry dimension 550 mm in travel direction, 3100 mm width, tank dimensions (rinsing) 3100 mm x 700 mm, / Power consumption: drives: transport system 133 kW, filters 194 kW, exhaust ventilation 229 kW, wastewater treatment 150 kW, switchgear 704 kW, rectifiers approx. 3190 kW, heating energy approx. 1410 kW / Consisting of: automatic loading system with 135 goods carriers, 5 loading and unloading stations, wastewater treatment plant and exhaust air system / Tanks, plating baths, and exhaust air system made of chemically resistant plastics, NOTE: Various continuous extensions and modernizations of the plastics electroplating plant since 2015! Bwedpfx Adsy Rvtus Ror

Kondisi: perlu perbaikan (bekas), Tahun pembuatan: 2022, Fungsionalitas: fungsi terbatas, nomor mesin/kendaraan: 20082500, jumlah kartrid tinta: 6, jumlah kepala cetak: 6, jumlah baki pengumpan: 2, pembacaan penghitung (warna): 85.723, tahun perombakan terakhir: 2024, Perlengkapan: Pelat tipe tersedia, prosesor gambar raster, Selamat pagi Kami menawarkan printer DTG AEOON COMPACT SERIES untuk dijual. Mesin ini dibeli dan dipasang pada Juni 2022 dan beroperasi hingga pertengahan 2025. Selama periode tersebut, mesin dirawat secara rutin oleh distributor. Mesin ini memiliki dua stasiun pencetakan terpisah, sehingga pekerjaan menjadi lebih mudah dan cepat. Bwsdpfeyi Ak Aox Ad Rjr Printer AEOON memerlukan penggantian printhead. Kami sertakan perangkat priming PRETREAT secara GRATIS dengan printer Aeoon! Kami akan membantu proses pengemasan dan transportasi.

Tahun pembuatan: 2014, Kondisi: baik (bekas), Detail Mesin Produsen: CARTES Model: GT 363 HSD Tahun: 2014 Jenis mesin: Mesin penyelesaian/dekorasi/pengolahan label Lebar material maksimum: 360 mm Format cetak/kerja maksimum: 340 x 320 mm Kecepatan maksimum: hingga 15.000 siklus/jam Dimensi tata letak mesin: sekitar 8.288 mm panjang x 1.628 mm lebar/kedalaman x 2.148 mm tinggi Status: Mesin masih dalam produksi hingga sekitar akhir tahun Bwsdpfezkavdjx Ad Rjr Alasan penjualan: Diganti dengan mesin yang lebih cepat _____ Konfigurasi Mesin ini dilengkapi dengan unit-unit berikut: • Penggulung (Unwinder) • Pra-perlakuan corona • Unit pencetakan foil panas datar • 2 x unit foil panas datar transversal • 1 x pemandu foil longitudinal • Penggulungan foil 1” • Penggulungan ulang foil 3” • Unit sablon datar • Unit pengering UV-Ray • Unit pemotongan datar • Penggulungan ulang matriks, inti 3” / 76 mm • Pisau pemangkas tepi • Pemotongan/penandaan sisi belakang • Pisau cukur untuk pemotongan longitudinal • 2 x poros penggulungan ulang, 3” _____ Aksesori yang termasuk • Pelat ke-2 untuk pencetakan foil panas • 2 pelat untuk penimbulan/pencetakan relief _____ Servis dan kondisi Mesin saat ini masih beroperasi dan dilaporkan dalam kondisi kerja yang baik. Servis teknis dilakukan oleh teknisi Dortschy pada Oktober 2024. Penilaian kondisi FGT: 8/10 ★★★★★☆☆ Penilaian ini didasarkan pada tahun pembuatan, status produksi saat ini, servis terbaru, dan konfigurasi keseluruhan mesin. Kondisi akhir tetap bergantung pada pemeriksaan, konfirmasi teknis, dan peninjauan video. _____ Keunggulan utama • Harga menarik dibandingkan dengan harga baru awal sekitar EUR 244.500 • Konfigurasi yang kuat untuk penyelesaian label premium • Kemampuan pencetakan foil panas dan penimbulan • Unit sablon datar untuk efek khusus dan aplikasi bernilai tinggi • Sistem pengering UV termasuk • Unit pemotongan datar termasuk • Penghilangan matriks, pemotongan, dan penggulungan termasuk • Masih dalam produksi • Servis terbaru pada Oktober 2024 • Solusi penyelesaian yang ringkas dan lengkap untuk produsen label

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, 2010 powder coating line, excellent condition. Currently in operation, available for inspection and testing. Maximum part size: L x W x H = 2600 x 400 x 1850 mm Equipment Process conveyor Automatic speed V = 1.2 m/min Variable speed from 0.5 to 2.5 m/min Pretreatment station MNA-3-LPG, total length 16.7 m Entry zone: L = 2.5 m a. Washing, degreasing, and phosphating: L = 3.6 m Number of spraying frames – 10 Number of nozzles per frame – 18 Total number of nozzles – 180 Pump capacity – 162 m³/h Pump power – 15 kW 4 m³ tank for active liquid Internal heat exchanger with LPG burner – 160 kW Temperature – 50°C Mechanical oil separator Filtration system Dosing system with diaphragm pump and regulator Washing time – 3 min b. Drip-off zone L = 3.1 m Drip-off time – 2 min 30 sec c. First rinse L = 1.2 m Number of spraying frames – 4 Number of nozzles per frame – 18 Total number of nozzles – 64 Pump capacity – 38 m³/h Pump power – 3 kW 1.5 m³ water tank Rinsing time – 1 min d. Drip-off zone L = 3.1 m Drip-off time – 2 min 30 sec e. Final rinse L = 1.28 m Number of spraying frames – 3 Number of nozzles per frame – 18 Total number of nozzles – 54 Pump capacity – 33 m³/h 1.5 m³ water tank Pump power – 3 kW Additional spray frame Rinse time – 1 min f. Drip-off zone L = 2 m Drip-off time – 1 min 40 sec Three extraction system connections with three fans Working zone made of stainless steel Pipes made of PVC or stainless steel 1 unit. Automatic post-wash dryer AST-1-KLPG: Working area dimensions L x W x H = 7000 x 3000 x 2800 mm Air curtains on each side to reduce heat loss Indirect heat exchanger, LPG-fired, 200 kW Three fans, air supply 6000 m³/h Two extraction system connections Bwsdpfx Adsv Ed Uke Rjr Temperature sensor and controller Overheat sensor Circulation detector Working zone made of galvanized steel Thermal insulation 200 mm thick Drying time – 10 min 1 unit. Automatic curing oven APT-2-KLPG Working area dimensions L x W x H = 10200 x 3600 x 2800 mm Air curtains on one side to reduce heat loss Two indirect heat exchangers, LPG-fired, 300 kW each Eight circulation fans, each with a capacity of 6000 m³/h Two extraction system connections Temperature sensor and controller Overheat sensor Circulation detector Working zone made of galvanized steel Thermal insulation 200 mm thick Curing time – 25 min 1 unit. Overhead rail conveyor system ATR for paint shop: Straight rail with hangers L = 400 mm – 146 m Drive station – 2 units Tensioning station – 1 unit Chain lubrication station – 1 unit Rails supporting structure drawings – 1 set.

Kondisi: bekas, de-en-1 Bodoy R Nmhepfx Ad Rewr

Tahun pembuatan: 2013, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: GE-KEK-100L, Teljes porszóró rendszer eladó, amely magában foglalja a kémiai előkezelő kabint, a porszóró fülkét és a beégető kemencét. A rendszer teljesen működőképes, jó állapotban karbantartott, azonnal elérhető. Ideális fémmegmunkáló műhelyek, kisipari gyártók vagy bérbevonó vállalkozók számára. A berendezés megfelel az EU ipari szabványoknak, és teljes elektromos vezérlőrendszert tartalmaz. Tartozékok 1️⃣ Kémiai előkezelő kabin Kézi permetezéses kémiai előkezelő egység porszórás előtti felület-előkészítéshez. Kabin mérete: 1600 × 1600 × 2200 mm Vegyszertartály kapacitása: ~800 L Szivattyú / permetező egység: ST84 HE Fűtőbetétek: 2 × 6 kW Víz hőmérséklet: 45–60°C Motorteljesítmény: ~1,5 kW Elektromos csatlakozás: 3×380/220 V Zárt keringető rendszer Vegyszerálló kivitel 2️⃣ Ipari porszóró fülke Külső méretek: 1850 × 1600 × 2600 mm Légszállítás: 3000 m³/h Motor: ~1,5 kW Szűrőpatronok: 2 db automatikus tisztítással Légsebesség: 0,2–0,5 m/s Max. akasztási méret: 250 × 1000 mm Permetező nyílás: 1100 × 1100 mm Tartozékok: Elszívó ventilátor hangtompítóval Sűrített levegő előkészítő egység Automatikus szűrőtisztító rendszer Porvisszanyerő tartály EU-s szabvány vezérlőszekrény Állapot: jó műszaki állapot, rendszeres karbantartással 3️⃣ Ipari bejárható porszóró beégető kemence Belső méret: 1300 × 1300 × 2200 mm Munkahőmérséklet: 180–200°C Átlagos beégetési idő: 15–25 perc Fűtőteljesítmény: 2 × 12 kW (elektromos) Keringtetett levegő: 1250 m³/h Elvezetett levegő: 100 m³/h Motorteljesítmény: ~1,5 kW Szigetelés vastagsága: 150 mm Bjdoygg Rnepfx Ad Rswr Gyártás éve: 2013 Tartozékok: Szigetelt kamra ajtóval Keringtető ventilátorrendszer Fűtőelemek Túlmelegedés elleni védelem Légáramlásmérő EU-s vezérlőszekrény Acél vázszerkezet Állapot: kiváló, üzemképes, teljes dokumentációval Általános információk Rendszer típusa: Porszóró vonal Állapot: nagyon jó Évjárat: 2013 Dokumentáció: elérhető Üzemállapot: teljesen működőképes Elérhetőség: azonnal Ár 💰 19 900 EUR (a teljes rendszer) Lokáció Magyarország – EU Ideális fémmegmunkáló műhelyeknek kis porszóró üzemeknek ipari karbantartó műhelyeknek bérbevonó szolgáltatásokhoz.

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2021, jumlah kepala cetak: 4, de Bsdpfsvdkdcox Ad Rowr

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat benda kerja (maks.): 700 kg, tinggi benda kerja (maks.): 2.300 mm, panjang benda kerja (maks.): 6.000 mm, bahan isolasi: Mineralwolle, ketebalan isolasi: 150 mm, lebar benda kerja (maks.): 2.000 mm, Complete line with chemical pretreatment (7 zones) for GSB certification (QUALICOAT) (suitable for multi-metals) All dimensions and further modifications can be taken into account during design and planning. The offer includes the following components: - Pretreatment cabin incl. reverse osmosis unit - Walk-in coating booth - Powder gun - Powder curing oven - Dryer - Manual conveyor system - Lifting and lowering station - Electrical control system Details: 1. Walk-in cleaning cabin, pretreatment for steel and aluminum The cleaning cabin is designed for automatic cleaning. Medium-pressure spraying is possible. The cabin features 7 separate spray tanks. Maximum part dimensions: L = 6000 mm, W = 2000 mm, H = 2300 mm. 1 Cabin dimensions Length: 6,500 mm Width: 3,000 mm Height: 3,600 mm 2 Complete pretreatment dimensions Length: 6,600 mm Width: 4,640 mm Height: 4,300 mm 1. Process Degreasing/Neutral pickling Heated tank, 50–55°C, duration = 3–6 minutes, drip-off time = 80 seconds 2. Process Acidic mineral pickling Heated tank, 50–55°C, duration = 3–6 minutes, drip-off time = 80 seconds 3. Process Rinse 1 Rinsing at ambient temperature, duration = 0.75–1.5 minutes, drip-off time = 1 minute 4. Process Rinse 2 Rinsing at ambient temperature, duration = 0.75–1.5 minutes, drip-off time = 45 seconds 5. Process Rinse 3 Rinsing at ambient temperature, duration = 0.75–1.5 minutes, drip-off time = 45 seconds 6. Process Nano-ceramic Processed at ambient temperature, duration = 0.75–1.5 minutes, drip-off time = 60 seconds 7. Process Overhead spray ring for post-rinsing after process 6 Rinsing at ambient temperature, duration = 1 minute, drip-off time = 60 seconds 8. Process Passivation, no-rinse for aluminum Rinsing at ambient temperature, duration = 2–3 minutes, drip-off time = 1–2 minutes 1.1. Reverse osmosis system Reverse osmosis unit 250 liters/hour. 1.2 Oil skimmer Tank No. 1 is equipped with an oil skimmer "UniSkim-21-100". Construction: The spray system is two-part and movable, adjustable via a pneumatic sliding system up to 500 mm. Return feed to the tanks is also movable via a pneumatic sliding system with 7 positions, serving all 7 tanks. 2. Walk-in coating booth 1 Booth dimensions Length: 7,400 mm Width: 4,000 mm Height: 3,236 mm 2 Dimensions incl. extraction Length: 8,552 mm Width: 6,232 mm Bwodpfjffv Tpjx Ad Rjr Height: 4,393 mm The booth has 2 pneumatic doors on one side for part entry/exit and an additional side door for the coater. 3. Powder coating system Wagner, manual "Sprint 2 B" 4. Powder curing oven 1 Internal length 6,500 mm 2 Internal width 2,200 mm 3 Internal height 3,416 mm 5. Dryer 1 Internal length 6,500 mm 2 Internal width 1,200 mm 3 Internal height 3,416 mm 6. Manual conveyor system The conveyor system consists of: Designed for a crossbeam weight of 700 kg, the trolley carries a maximum of 2,000 kg across 3 rails.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2022, Pilnai Aeoon DTG spausdinimo sprendimo sistema pardavimui Spausdintuvas Aeoon Kyo (8 spausdinimo galvutės) Spausdintuvas Aeoon Compact (8 spausdinimo galvutės) Aeoon PTB paruošimo linija 6 m ilgio, dviems linijoms skirtas džiovintuvas 3 m ilgio, vienai linijai skirtas džiovintuvas Programinė įranga ir RIP sistema T-Mini marškinėlių lankstymo įrenginys Aeoon Compact 8 spausdinimo galvutės Spalvų konfigūracija: CMYK + Balta Bjdpfx Ajxd U H Red Rjwr Vandens pagrindo rašalai Integruota drėkinimo sistema Dvi spausdinimo ašys Automatinė valymo sistema Spausdinimo raiška: 2400 dpi Spausdinimo plotas: 1200x800 mm Aeoon Kyo 8 spausdinimo galvutės Spalvų konfigūracija: CMYK + Balta Vandens pagrindo rašalai Projektavimo sistema Integruota drėkinimo sistema Trys spausdinimo ašys Automatinė valymo sistema Spausdinimo raiška: 2400 dpi Spausdinimo plotas: 2000x980 mm Aeoon PTB paruošimo linija Spausdinimo plotas: 1000x3000 mm Purškimo antgalių kiekis: 13 vnt. Greitis: 10 m/min Automatinė valymo sistema Džiovintuvai Dvi konvejerinės juostos Juostos plotis: 700 mm Juostos ilgis: 6000 mm Padavimas: 1200 mm Padėtuvas: 1200 mm Džiovintuvo aukštis: 100 mm Temperatūra iki 200°C T-Mini marškinėlių lankstymo įrenginys Pilnai automatinis marškinėlių lankstymas Atmintis iki 6 programų Integruota pakavimo funkcija

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tegangan masuk: 380 V, masa garansi: 24 bulan, en Bodpfsfggcwjx Ad Rowr

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Το σύστημα αποτελεί μια πλήρως ολοκληρωμένη, αυτόματη βιομηχανική γραμμή βαφής με πούδρα, σχεδιασμένη για παραγωγή υψηλής απόδοσης, σταθερότητα διεργασίας και άριστη ποιότητα τελικής επιφάνειας. Συνδυάζει πολυβάθμιο χημικό πλυντήριο προεπεξεργασίας, θάλαμο ηλεκτροστατικής βαφής πούδρας υψηλής απόδοσης, ελεγχόμενο θερμικό κλίβανο ωρίμανσης και εναέριο σύστημα μεταφοράς με ράγες για συνεχή ή κατανεμημένη προώθηση τεμαχίων. Bwodpfx Asy Htg Djd Rer Το χημικό πλυντήριο προεπεξεργασίας είναι σχεδιασμένο ως πολυσταδιακή μονάδα προετοιμασίας επιφανειών, που περιλαμβάνει στάδια απολίπανσης, ξεβγάλματος, φωσφάτωσης και παθητικοποίησης. Είναι κατασκευασμένο από ανοξείδωτο χάλυβα υψηλής ποιότητας (AISI 304/316), διασφαλίζοντας μακροχρόνια αντοχή στα χημικά και δομική ανθεκτικότητα. Φυγοκεντρικές αντλίες υψηλής πίεσης σε συνδυασμό με βελτιστοποιημένες διατάξεις ακροφυσίων εξασφαλίζουν πλήρη και ομοιόμορφη κάλυψη ακόμη και πολύπλοκων γεωμετριών. Το σύστημα ενσωματώνει κλειστό κύκλωμα ανακυκλοφορίας χημικών, προηγμένες μονάδες φιλτραρίσματος και αυτόματη παρακολούθηση pH, αγωγιμότητας και θερμοκρασίας λουτρού, διασφαλίζοντας σταθερή ενεργοποίηση της επιφάνειας με ελάχιστη κατανάλωση χημικών και παραγωγή αποβλήτων. Ο θάλαμος ηλεκτροστατικής βαφής πούδρας έχει σχεδιαστεί για μέγιστη απόδοση μεταφοράς και ελάχιστη απώλεια υλικού. Διαθέτει σύστημα ανάκτησης πούδρας υψηλής απόδοσης (τύπου κυκλώνα ή φίλτρων κασέτας), επιτυγχάνοντας ποσοστά ανάκτησης άνω του 95%, μειώνοντας σημαντικά το κόστος λειτουργίας. Ο θάλαμος φέρει αντιστατική κατασκευή για την αποτροπή συσσώρευσης πούδρας και τη διασφάλιση σταθερής κατανομής ηλεκτροστατικού πεδίου. Είναι πλήρως συμβατός με χειροκίνητα και αυτόματα συστήματα ψεκαστικών πιστολιών, επιτρέποντας ευέλικτη ενσωμάτωση ανάλογα με τις απαιτήσεις της παραγωγής. Ο κλίβανος ωρίμανσης αποτελεί υψηλής απόδοσης θερμικό σύστημα, σχεδιασμένο ώστε να παρέχει ομοιόμορφη κατανομή της θερμότητας σε όλο το θάλαμο με απόκλιση θερμοκρασίας εντός ±2°C. Λειτουργεί με υποχρεωτική κυκλοφορία αέρα χρησιμοποιώντας βιομηχανικούς ανεμιστήρες υψηλής απόδοσης, εξασφαλίζοντας ομοιογενείς συνθήκες ωρίμανσης για όλα τα βαμμένα τεμάχια. Το σύστημα θέρμανσης μπορεί να διαμορφωθεί για φυσικό αέριο, πετρέλαιο ή ηλεκτρικές αντιστάσεις, ανάλογα με την ενεργειακή υποδομή. Πάνελ υψηλής πυκνότητας μόνωσης ελαχιστοποιούν τις θερμικές απώλειες, ενώ ο PLC αυτοματισμός επιτρέπει ακριβή διαχείριση προφίλ ωρίμανσης και επαναληψιμότητα διαδικασίας, εξασφαλίζοντας άριστη διασταύρωση πολυμερούς και επιφάνειες χωρίς ελαττώματα. Το εναέριο σύστημα μεταφοράς με ράγες προσφέρει συνεχή ή βηματική προώθηση τεμαχίων καθ’ όλη τη διάρκεια των διεργασιών. Είναι κατασκευασμένο με αλυσίδες βαρέος τύπου και εξαρτήματα ανθεκτικά σε υψηλές θερμοκρασίες, κατάλληλα για απαιτητικά βιομηχανικά περιβάλλοντα. Διαθέτει μεταβλητό έλεγχο ταχύτητας για βέλτιστο χρονισμό παραμονής σε κάθε ζώνη επεξεργασίας, βελτιώνοντας την απόδοση και συγχρονισμό της παραγωγής. Η εργονομική σχεδίαση του ελαχιστοποιεί τη χειροκίνητη διαχείριση και μεγιστοποιεί τη σταθερότητα της ροής παραγωγής. Από μηχανολογικής άποψης, η γραμμή είναι σχεδιασμένη για μέγιστη επιχειρησιακή αποδοτικότητα, μειωμένο κόστος ζωής και υψηλή αξιοπιστία διαδικασιών. Ενεργειακά βελτιστοποιημένα θερμικά συστήματα, κυκλώματα ανάκτησης χημικών και τεχνολογίες υψηλής απόδοσης βαφής μειώνουν σημαντικά τα συνολικά λειτουργικά έξοδα, διατηρώντας σταθερή ποιότητα επικάλυψης. Η αρθρωτή αρχιτεκτονική επιτρέπει μελλοντικές επεκτάσεις και προσαρμογές, καθιστώντας το σύσ

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, The Gallus TCS 250, manufactured by Gallus in 2016, is a high-performance label printing machine engineered for efficiency and precision. With a web width of 265 mm and a print count of two million, this press is currently in stock and located in Germany. Bwsdsvfx A Aspfx Ad Rjr This machine is equipped with a wide range of advanced features to accommodate diverse printing requirements. It operates at a speed of 11,000 impressions per hour and features a cylinder circumference of 254 mm, matching a web width of 265 mm. The hot-foil stamping unit runs at up to 8,000 cycles per hour, with a maximum print width of 265 mm and a minimum width of 130 mm, allowing for precise format adjustments in 0.01 mm increments. The main unit operates at 400 V, with peripheral equipment at 230 V, at a frequency of 50 Hz. Key features include a web cleaning feed unit, corona pre-treatment for enhanced adhesion, as well as trim and suction systems. The press can handle paper weights from 80 to 180 gsm and cardboard up to 300 gsm at a maximum thickness of 0.3 mm. The machine is compatible with commercially available adhesives and supports UV offset printing. The configuration includes 4 printing units, 1 coating unit, 1 rotary die-cutting unit, and a rotary hot-foil stamping unit. Additional features comprise web inspection via the manual Powerscope 4000 system, a water-cooled Uviterno Coldstar UV drying model, 4 slitting knives, web tension monitoring, and an IR dryer. The maximum web diameter is 800 mm. The press is equipped with remote maintenance capability, a plate tool, and maintenance tools for straightforward operation and service. Format: 265 mm Specifications: - Speed: 11,000 sheets/hour - Cylinder circumference: 254 mm - Web width: 265 mm - Hot-foil stamping speed: 8,000 cycles/hour - Maximum print width: 265 mm - Minimum print width: 130 mm - Format length pitch: 0.01 mm - Machine voltage: 400 V - Peripherals voltage: 230 V - Mains frequency: 50 Hz - Web cleaning on infeed - Corona pre-treatment - Trimming and suction system - Paper: 80 to 180 gsm - Cardboard: up to 300 gsm at max. 0.3 mm - Commercially available adhesive systems - UV offset - 4 printing units - 1 coating unit - 1 rotary die-cutting unit - Rotary hot-foil stamping unit - Web inspection - Web inspection system: Powerscope 4000 (manual) - Drying model: Uviterno Coldstar (water-cooled) - Drying type: UV - Slitting knives: 4 - Web tension monitoring - IR dryer - Max. web diameter: 800 mm - Remote maintenance - Plate tool - Maintenance tools