Beli Ball Mill bekas (14.937)

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 55 kW (74,78 hp), Tahun pembuatan: 2025, Eine Kohlekugelmühle, auch als Kohlemahlmühle bekannt, ist eine Art Mahlwerk, das zum Mahlen und Mischen von Materialien für den Einsatz in der Erzaufbereitung, Farben, Pyrotechnik, Keramik und beim selektiven Lasersintern verwendet wird. Es handelt sich um ein zylindrisches Gerät, das Kohle, Erze, Chemikalien und andere Materialien mechanisch zerkleinert oder mischt. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Aspekte einer Kohlekugelmühle: 1. Zylindrische Bauweise: - Die Kohlekugelmühle besteht in der Regel aus einem waagerechten zylindrischen Gehäuse. Die Innenfläche ist meist mit einem verschleißfesten Material wie Stahl oder Gummi ausgekleidet, um sie vor Abrieb zu schützen. 2. Mahlgutträger: - Als Mahlgutträger werden Stahlkugeln oder Keramikkugeln eingesetzt, die den Mahlprozess unterstützen. Durch die Drehung der Mühle fallen die Mahlkörper herab und zermahlen die Kohlepartikel. 3. Kohlezufuhr und Austrag: - Die Kohle wird üblicherweise über ein zentrales Einlaufrohr zugeführt, und die gemahlenen Kohlepartikel werden am Austragsende entladen. Während des Mahlprozesses wird die Korngröße der Kohle reduziert. 4. Rotationsbewegung: - Die Kohlekugelmühle dreht sich um ihre horizontale Achse. Die Drehung wird von einem Motor angetrieben, und die Geschwindigkeit kann zur Steuerung des Mahlprozesses und der Partikelgröße angepasst werden. Fgjdpfsq Nf U Ejx Adqoh 5. Luftstrom (Air Sweeping): - Einige Kohlekugelmühlen sind nach dem Luftstrom-Prinzip konstruiert. Luft wird in die Mühle eingeblasen, um das Trocknen und den Austrag des pulverisierten Kohles zu unterstützen. Dieses Design hilft, den Feuchtigkeitsgehalt der Kohle zu regulieren und fördert den Mahlprozess. 6. Trocknen und Mahlen: - Neben dem Mahlen kann die Kohlekugelmühle auch eine Trocknungsfunktion besitzen. Das ist besonders wichtig, wenn die zu verarbeitende Kohle Feuchtigkeit enthält. Trocknung und Mahlen erfolgen oft gleichzeitig in bestimmten Kohlemühlen. 7. Steuerungssystem: - Moderne Kohlekugelmühlen verfügen über Steuerungssysteme zur Überwachung und Regelung wichtiger Parameter wie Drehzahl, Beschickungsrate und Temperatur. Dadurch kann der Mahlprozess optimiert und die Kohleverarbeitung effizient gestaltet werden. 8. Anwendung: - Kohlekugelmühlen kommen vor allem in kohlebefeuerten Kraftwerken und anderen Industrien zum Einsatz, in denen Kohle als Brennstoff verwendet wird. Sie sind Teil der Kohlemahlanlage, die Kohle zu feinem Pulver für die Verbrennung in Kesseln verarbeitet. 9. Sicherheitsmerkmale: - Sicherheitsfunktionen wie Überwachungsgeräte und Not-Aus-Systeme sind häufig in Kohlekugelmühlen integriert, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten. 10. Verschleißschutz: - In besonders beanspruchten Bereichen der Kohlekugelmühle werden verschleißfeste Materialien verwendet, um dem abrasiven Charakter der Kohle standzuhalten und die Lebensdauer der Mühlenkomponenten zu verlängern. Kohlekugelmühlen spielen eine entscheidende Rolle bei der Kohlezerkleinerung in Kraftwerken und tragen zur effizienten Verbrennung von Kohle zur Stromerzeugung bei. Das spezifische Design und die Ausstattung können je nach Hersteller und Einsatzbereich variieren.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Es gibt verschiedene Typen von Kugelmühlen-Mahlanlagen, die für unterschiedliche Anwendungen und Industrien konzipiert sind. Die Wahl des spezifischen Typs hängt von Faktoren wie dem zu verarbeitenden Material, den gewünschten Produkteigenschaften und der erforderlichen Produktionskapazität ab. Nachfolgend sind einige gängige Typen von Kugelmühlen-Mahlanlagen aufgeführt: 1. Offene Kugelmühle (Open Circuit Ball Mill): - Bei einer offenen Kugelmühle durchläuft das Material die Mühle nur einmal, und das Endprodukt wird direkt gewonnen. Diese Bauweise eignet sich für die Trockengutvermahlung und wird häufig für die Zementmahlung verwendet. 2. Geschlossene Kugelmühle (Closed Circuit Ball Mill): - Geschlossene Kugelmühlen sind mit einem Separator ausgestattet, der die feinen von den groben Partikeln trennt. Das grobe Material wird zur Nachmahlung in die Mühle zurückgeführt, während das feine Produkt gesammelt und eingelagert wird. Diese Bauart wird typischerweise in Aufbereitungsanlagen in der Mineralindustrie eingesetzt. Fgjdoq Nx Alopfx Adqeh 3. Überlauf-Kugelmühle (Overflow Ball Mill): - Überlauf-Kugelmühlen führen den Schlamm über einen Trunnion am Auslauf ab. Diese Bauweise ist für Nassmahlung oder bei Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt geeignet. 4. Kugelmühle mit Auslaufrost (Grate Discharge Ball Mill): - Bei dieser Mühlenbauart erfolgt die Austragung des Mahlguts durch einen Rost am Auslauf. Sie eignet sich für Trocken- oder Nassmahlung und wird häufig bei Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt eingesetzt. 5. Peripheral-Auslauf-Kugelmühle (Peripheral Discharge Ball Mill): - Bei einer peripheren Kugelmühle ist der Mahlraum am Einlaufende größer, wodurch das Material seitlich ausgetragen werden kann. Diese Bauart eignet sich für Grobvermahlung, häufig auch bei Stabmühlen. 6. Planeten-Kugelmühle (Planetary Ball Mill): - Planeten-Kugelmühlen sind für Hochenergievermahlung ausgelegt und für Trocken- sowie Nassmahlung geeignet. Sie verfügen über einen oder mehrere Mahlbehälter, die sich um eine zentrale Achse bewegen und so eine planetenartige Bewegung erzeugen. Häufige Anwendung finden sie in Laboren. 7. Kugelmühle mit Keramik-Auskleidung (Ball Mill with Ceramic Lining): - Einige Kugelmühlen sind mit Keramikauskleidungen versehen, um den Verschleiß an der Innenwand zu reduzieren. Das ist besonders in der Herstellung von keramischen Werkstoffen, Pigmenten und Feuerfestmaterialien üblich. 8. Hochenergie-Kugelmühle (High-Energy Ball Mill): - Hochenergie-Kugelmühlen nutzen mechanische Legierungsprozesse zur Erzeugung neuer Werkstoffe. Sie arbeiten mit hohen Drehzahlen und sorgen dadurch für einen intensiven Aufprall zwischen Kugeln und Mahlgut. Diese Art eignet sich besonders für das Vermahlen von harten und spröden Materialien. 9. Luftstrom-Kugelmühle (Air-Swept Ball Mill): - Bei dieser Bauform wird das Mahlgut zusammen mit Umgebungsluft zugeführt und das Endprodukt im Staubabscheider gesammelt. Luftstrom-Kugelmühlen werden vor allem für die Kohlevermahlung in der Zementindustrie verwendet. 10. Rohrmühle (Tube Mill): - Rohrmühlen sind lange Zylinder mit einem Füllgut aus Stahlkugeln, eingesetzt zum Mahlen von Rohmaterialien, Kohle oder Klinker. Sie können offen oder geschlossen betrieben werden und sind weitverbreitet in der Zement- und Mineralaufbereitung. 11. Kontinuierliche Kugelmühle (Continuous Ball Mill): - Diese Mühlen arbeiten im kontinuierlichen Betrieb; das zu mahlende Material wird am Einlauf zugefüh

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, de Fgjdpfxsq Nfbhj Adqeh

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, daya: 7,5 kW (10,20 hp), Batch-Kugelmühlen finden in verschiedenen Branchen Anwendung, in denen Materialien in diskreten Chargen verarbeitet werden müssen. Die Vielseitigkeit von Batch-Kugelmühlen macht sie für zahlreiche Einsatzgebiete geeignet. Hier sind einige typische Anwendungsbereiche: 1. Keramikindustrie: - *Glasurherstellung:* Batch-Kugelmühlen werden in der Keramikindustrie häufig zur Glasurvorbereitung eingesetzt. Rohstoffe wie Feldspat, Quarz und Ton werden gemeinsam mit keramischen Mahlkörpern auf die gewünschte Partikelgröße für die Glasur gemahlen. 2. Chemische Industrie: - *Materialvermahlung:* Batch-Kugelmühlen werden zum Mahlen und Verschneiden verschiedener chemischer Materialien genutzt. Dazu gehört die Herstellung von Pigmenten, Farbstoffen und anderen Spezialchemikalien, bei denen eine präzise Partikelgrößenkontrolle erforderlich ist. 3. Pharmazeutische Industrie: - *Arzneimittelherstellung:* In der pharmazeutischen Produktion kommen Batch-Kugelmühlen zum Vermahlen und Mischen von Pulvern für Arzneimittel-Formulierungen zum Einsatz. Die kontrollierte Umgebung dieser Mühlen ist essenziell, um die Integrität pharmazeutischer Verbindungen zu erhalten. 4. Lebensmittelindustrie: - *Zutatenmischung:* Batch-Kugelmühlen können in der Lebensmittelindustrie zum Mahlen und Mischen von Zutaten verwendet werden. Dies umfasst die Herstellung von Lebensmittelzusatzstoffen, Aromen und weiteren pulverförmigen oder granulierten Produkten. 5. Bergbau und Mineralverarbeitung: - *Erzmahlung:* In der Bergbau- und Erzaufbereitung werden Batch-Kugelmühlen zur Vermahlung von Mineralien und Erzen eingesetzt. Die kontrollierte Vermahlung ermöglicht die gewünschte Partikelgröße für nachfolgende Prozesse wie die Mineraltrennung oder -extraktion. 6. Farben und Lacke: - *Pigment-Dispergierung:* In der Farben- und Lackindustrie dienen Batch-Kugelmühlen der Pigmentdispergierung in Lackformulierungen. Eine homogene Partikelgröße ist entscheidend für Qualität und Erscheinungsbild der Beschichtung. Fgsdpfxsq I N H No Adqsh 7. Baustoffindustrie: - *Rohstoffvermahlung:* Batch-Kugelmühlen werden zur Aufbereitung von Rohstoffen für die Produktion von Baustoffen wie Zement und Beton verwendet. Das Mahlen von Materialien wie Kalkstein und Ton trägt zur gewünschten Feinheit für Folgeprozesse bei. 8. Elektronikindustrie: - *Keramikpulveraufbereitung:* In der Elektronikfertigung dienen Batch-Kugelmühlen der Verarbeitung von Keramikpulvern, die zur Herstellung von elektronischen Bauteilen und Isolierstoffen eingesetzt werden. 9. Forschung und Entwicklung: - *Materialprüfung:* In F&E-Laboren finden Batch-Kugelmühlen für Materialtests und zur Optimierung von Rezepturen Einsatz. Sie bieten eine kontrollierte Umgebung für Kleinmengenverarbeitung und Experimente. 10. Individuelle Anwendungen: - *Spezialprozesse:* Batch-Kugelmühlen können für diverse Spezialanwendungen in unterschiedlichen Branchen angepasst werden, bei denen präzises Mahlen und Mischen erforderlich ist. Sonderausführungen sind je nach Anwendungsanforderungen möglich. Beim Einsatz einer Batch-Kugelmühle sollten Faktoren wie Materialtyp, gewünschte Korngröße und spezifische Anforderungen an das Endprodukt berücksichtigt werden. Zudem sind die Herstellerhinweise sowie ein ordnungsgemäßer Betrieb für einen effizienten und effektiven Mahlprozess einzuhalten.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Wir bieten verschiedene Arten von Kugelmühlen an, darunter Chargenkugelmühlen, Stabmühlen, Zementkugelmühlen und Bergbau-Kugelmühlen. Für weitere Informationen entsprechend Ihren individuellen Anforderungen kontaktieren Sie bitte unser Team. Fgsdpfx Asq I Nw Isdqjh

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, daya: 300 kW (407,89 hp), de Fgedpsq Ngafofx Adqeh

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, DE: Keramikkugelmühle, auch als Chargenkugelmühle bezeichnet, wird zur Feinstvermahlung von Feldspat, Quarz, Ton, Erz usw. eingesetzt. Die Keramikkugelmühle dient in erster Linie zum Mischen der Materialien, zum Mahlen, zur gleichmäßigen Produktfeinheit und zur Energieeinsparung. Sie kann sowohl im Trocken- als auch im Nassbetrieb verwendet werden. Die Maschine kann mit verschiedenen Auskleidungen entsprechend den Produktionsanforderungen ausgestattet werden, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Die Feinheit des Mahlprozesses wird durch die Mahlzeit gesteuert. Arbeitsprinzip der Keramikkugelmühle: Beim Betrieb der Kugelmühle rotieren die Stahlkugeln im Inneren des Trommelkörpers mit der Trommel auf eine bestimmte Höhe und fallen dann gemeinsam mit dem Mahlgut herunter, um die gewünschte Mahlwirkung zu erzielen. Das Mahlen in einer Keramikkugelmühle (intermittierende Kugelmühle) erfolgt im Trommelkörper im Batchbetrieb. Mit der Rotation der Trommel werden die Materialien bis zu einer bestimmten Höhe gebracht und fallen dann aufgrund der Schwerkraft der Kugeln entlang einer vorgegebenen Bahn zurück. Auf die Kugeln wirken dabei zwei Kräfte: die eine ist die tangentiale Kraft, die andere ist die entgegengesetzte Kraft über den Durchmesser der Kugeln, verursacht durch das Abrutschen der Kugeln. Diese beiden Kräfte bilden ein Kräftepaar zwischen den Stahlkugeln. Das Mahlgut wird durch das zwischen Zylinderwand und benachbarten Kugeln entstehende ungleiche Reibung beeinflusst. Die Kugeln bewegen sich auf Kreisbahnen entlang der Zylinderachse und stürzen dann ab, was eine starke Stoßkraft auf das in der Trommel befindliche Mahlgut ausübt und es somit zerkleinert. Zusammengefasst werden die Materialien im Zylinder hauptsächlich durch das Zusammenwirken von Schäl-, Stoß- und Quetschkraft zerkleinert. Die Keramikkugelmühle, auch als intermittierende Kugelmühle bezeichnet, wird im nassen Intervallbetrieb für die Feinvermahlung und das Mischen von Materialien wie Feldspat, Quarz, Ton und keramischen Rohstoffen verwendet. Das Austragsmaterial sowie die Schlickerpartikel können durch ein 1000-µm-Sieb hindurch. Diese Maschine ist eine Hochleistungs-Mahlmühle – das Material ist in möglichst feinem Zustand in die Mühle einzubringen, um optimale Effizienz und wirtschaftlichen Nutzen zu erzielen. Der Zementmühle ist das Schlüsselgerät im Mahlprozess für Zementklinker nach dem Vorzerkleinerungsschritt. Sie wird hauptsächlich in der Herstellung von Zementsilikatprodukten eingesetzt. Nach jahrelanger Entwicklungs- und Fertigungsarbeit verfügt unser Unternehmen nun über eine Serie von Zementmühlen in verschiedenen Ausführungen, um den unterschiedlichen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Eigenschaften der Zementmühle: Unser Unternehmen wählt anhand der jeweiligen Spezifikationen die geeignete Antriebsart – sowohl Brücken- als auch Zentrumantrieb sind verfügbar. Der Zylinder ist mit einer neuen Stufen-Auskleidung ausgestattet, um die Mahlfläche zu vergrößern; sie ist wartungsfreundlich und einfach austauschbar. Die neu entwickelte abgetrennte Kammerstruktur verfügt über flexible und feste Hebebleche, die sich einfach montieren oder reparieren lassen. Arbeitsprinzip der Zementmühle: Fodpfxevzx Aus Adqegh Der Zylinder wird vom Antriebssystem in Rotation versetzt. Aufgrund der Trägheitszentrifugalkraft haften die Stahlkugeln an der Auskleidung und rotieren gemeinsam mit dem Zylinder. Sobald die Kugeln eine bestimmte Höhe erreichen, fallen sie durch die Sc

Kondisi: baru, jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2025, nomor mesin/kendaraan: 2700x4500, Perlengkapan: kebisingan rendah, Main Technical Parameters of the Ball Mill - Drum diameter: 2400 mm - Drum length: 4500 mm Fjdpfxeq Igiis Adqegh - Motor power: 320 kW - Maximum feed size: 25 mm - Throughput: 35-60 t/h - Weight: 72 tonnes - Ball charge: 30 tonnes In addition to this model, we also offer other variants such as 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm, etc. We also provide customised solutions and tailor-made grinding systems for a wide range of industries, including cement production, quartz grinding, ore beneficiation plants and more. Please feel free to contact us for more information. A ball mill is a widely-used grinding machine designed for the comminution and blending of materials, most commonly in mineral processing operations like ore mining and the production of silica (silicon dioxide). Selection of an appropriate ball mill for ore mining and silica processing depends predominantly on the ore’s properties and the technical requirements of the end product. Key considerations for ball mill application in ore mining and silica grinding: 1. Ore Characteristics: - Hardness: The mineral hardness dictates the required robustness and wear protection of the ball mill. Harder ore bodies demand higher abrasion resistance. - Input Particle Size Distribution: Initial grain size influences the entire grinding process and the strategies needed to achieve the required output size. 2. Silica Grinding: - Silica Content: For silica grinding, it is critical to consider both feedstock purity and target particle size. Silica is highly abrasive; thus, equipment wear must be factored in during mill selection. 3. Ball Mill Type: - Overflow vs. Grate Discharge: The mill discharge type (overflow or grate) affects both particle size control and grinding efficiency. Overflow mills are standard for most applications, while grate discharge mills are optimal for specific ores. 4. Mill Dimensions and Capacity: - Drum Size: Selection of drum diameter and length should be based on anticipated feed rate and required production capacity. - Throughput: Confirm that the chosen model is suitable for the expected volume and process requirements. 5. Grinding Media: - Composition and Size: The choice of grinding media (steel balls, cylpebs) depends on ore hardness and required product fineness. Media selection can also influence final product quality—especially in silica grinding. 6. Liners and Lifting Devices: - Liners: Choose wear-resistant, application-specific liners to extend mill life and improve grinding performance. - Lifting Aids: Integrated lifters may be utilised to boost grinding efficiency and ensure optimum material mixing. 7. Process Control and Monitoring: - Automation: Employ modern control systems for automated, consistent, and safe milling operations. - Monitoring: Routine monitoring and adjustment of operating parameters are essential for stable and efficient operation. 8. Safety Protocols: - Safety Systems: Incorporate all necessary safety mechanisms to protect operators and equipment. Always adhere to the manufacturer's operational and maintenance guidelines to maximise safety, performance, and longevity in mineral and silica grinding applications.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, de Fsdpfoq Nf Uwsx Adqegh

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, de Fgsdpfx Aevlwkxjdqoh

Tahun pembuatan: 2006, Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Fully refurbished used system: Hosokawa Alpine AHM 90 by Alpine Originals. Machine available for rental. The Alpine AHM wet agitated ball mill is particularly suitable for processing both in continuous closed-circuit operation and in batch mode for free-flowing suspensions where the final product requires extremely fine fineness, even to the nanometer range. Micronization occurs in the liquid together with grinding media beads. This mill can be used for various products such as chemicals, minerals, PCC, dental ceramics, food products, metals, pigments and paints, laboratory applications, nanoparticles, abrasives, or pharmaceuticals at submicron and nano scale. Technical details Fedpfsffqi Hjx Adqogh Stainless steel construction, non-ATEX. Scope of supply: Hosokawa Alpine AHM 90 wet grinding mill, complete with grinding tools and media. A HOSOKAWA ALPINE Originals machine Refurbished by the original manufacturer Exclusively original components used Covered by the original manufacturer's warranty Spare parts supply guaranteed by the manufacturer Shorter delivery lead time Prior to delivery, the machine is fully inspected, all wear parts are checked and replaced as necessary, and we customize the machine to your specific requirements Possibility to supply all required peripherals or adapt to your existing production plant We are also interested in repurchasing your unused HOSOKAWA ALPINE equipment

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang total: 2.050 mm, lebar total: 1.020 mm, tinggi total: 2.820 mm, berat keseluruhan: 3.050 kg, kecepatan rotasi (maks.): 1.480 rpm, Ditawarkan dua ball mill model Cobra 751 dari produsen Bühler. Kedua mesin disertai dengan pre-mill (model SRK-690) dari produsen yang sama. Semua mesin dalam kondisi bekas namun sepenuhnya berfungsi. Dari sisi keselamatan, semua mesin telah memenuhi standar terbaru. Pemeriksaan mesin dapat dilakukan atas permintaan dan kesepakatan. Fsdpfxexldume Adqjgh Untuk pertanyaan lebih lanjut, silakan hubungi kami. Harga yang tertera adalah untuk satu unit pre-mill dan ball mill bersama-sama, bukan untuk keempat mesin sekaligus!

Kondisi: sangat baik (bekas), Vollrath EFC 100 Ball Mill For wet and dry grinding Iron-free grinding with steatite balls Lining: hard porcelain Volume: 100 l Drive power: 1 kW Speed: 45 rpm Each set includes 3 ball mills mounted on a steel frame 3 sets of 3 ball mills available Very good, ready-to-use condition, directly from production! Fgjdpfx Ajk D Dw Esdqjh

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1986, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Ball mill kering - termasuk motor listrik baru Fgedpfjxixiyox Adqjh

Tahun pembuatan: 2014, Kondisi: sangat baik (bekas), Fryma Koruma MS65 Ball Mill Serial: 102333 Fgedpsxbicbjfx Adqeh 2014, Bagian kontak stainless steel, 316 SS, berjaket ganda, sebelumnya digunakan untuk produksi selai kacang dengan kapasitas 1000 liter per jam, kontrol layar sentuh Siemens HMI, 3 fase.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1995, jam operasional: 10.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar total: 2.900 mm, panjang total: 9.500 mm, Ball mill dalam kondisi kerja sempurna, tanpa muatan bola, lengkap dengan penggerak motor-reduktor, pelapis dalam kondisi sempurna, filter kantong. Fsdpfjxbwtzjx Adqogh

Tahun pembuatan: 2009, Kondisi: diremajakan ulang (bekas), The wet agitator bead mill 132 AHM has been used in recent years as a display unit and demonstration machine for customer trials. The machine is in excellent condition and is being sold with a wide range of accessories. Technical specifications: Grinding chamber volume: 5 l Drive power: 7.5 kW Wear materials: polyurethane, stainless steel, ceramic Throughput approx. 40 - 200 l/h ATEX: inside zone 1, outside zone 2/22 A HOSOKAWA ALPINE Originals machine Fgjdpfxeg Uv Tfs Adqsh Refurbished by the original manufacturer Fitted exclusively with original parts Manufacturer’s warranty Guaranteed spare parts supply Short delivery time The machine is overhauled and customised to your requirements prior to delivery We are also happy to support you with the procurement of plant accessories and the integration of the machine into existing production lines

Tahun pembuatan: 1994, Kondisi: siap digunakan (bekas), Working pressure for working chamber/ double jacket: 2.5/2 bar, with documentation and accessories. On-site inspection is possible; videos are not available. Fgsdpfxjrp E Nce Adqoh

Kondisi: sangat baik (bekas), Vollrath EFC 200 Ball Mill Wet and dry grinding Iron-free grinding with steatite balls Lining: hard porcelain Capacity: 200 l Drive power: 1.4 kW Rotational speed: 42 rpm Three ball mills each mounted on steel frame Very good condition, ready for immediate use, direct from production! Fgsdpfjk D Dwtsx Adqoh

Kondisi: hampir baru (bekas), Manufacturer: Löhnert / Berger Model: SKM 20 With drive Detailed information can be found in the PDF below. Fedpfx Aog Snrxsdqogh Will be sandblasted and painted.

Tahun pembuatan: 2024, Kondisi: baru, The ball mill is ideally suited for crushing hard, brittle, and tough materials such as ceramics, clinker, building materials, glass, minerals, ores, silicon, slags, and many more. Fedpfsgchbmsx Adqogh

Kondisi: siap digunakan (bekas), Kugelmühle, Mahlmühle, Gebrauchtgerät Gesamtmaße: 1700 x 1170 x 1660 mm Gewicht: 1500 kg Fedpfx Aou Hkdxjdqjgh Elektrische Ausführung: 400 V Trommeldurchmesser: 880 mm Trommellänge: 880 mm Volumen: 535 Liter

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Used Hosokawa Alpine PV 800 Pulvis Agitated Ball Mill Scope of supply: Pulvis grinding system including gas distributor, dosing screw, butterfly valve, Pulvis PV 800 mill with TTD 315 classifier head, mill with 37kW motor and classifier with 45kW motor, air filter, butterfly valve, blower and control cabinet. Technical details: System without explosion protection (NPSR), no ATEX classification, not suitable for use with inert gas. Constructed from mild steel, with wear protection (ceramic) in the mill. A HOSOKAWA ALPINE Originals machine Refurbished by the original manufacturer Exclusive use of original components Original manufacturer’s warranty Spare parts supply guaranteed by the manufacturer Reduced delivery times Before delivery, the machine is inspected, all wear parts are checked and replaced if necessary, and the machine can be customised to meet your specific requirements Possibility to supply all required peripherals or adapt to your existing production plant We are also interested in the repurchase of idle HOSOKAWA ALPINE equipment Fjdpfxoqmn Ute Adqegh The Hosokawa Alpine Pulvis agitated ball mill combines our technology and experience in ball milling with our air classification technology in a single machine, enabling the production of ultra-fine products in one step. This system is in very good condition and has seen little use. It includes a TTD classifier, with a superior performance to our traditional ATP air classifier. This allows for either finer results or reduced wear and energy consumption, depending on the application and production parameters.

Kondisi: sangat baik (bekas), Vollrath EFC 100 Ball Mill Suitable for wet and dry grinding Fedpfx Adspvi Svsqjgh Iron-free grinding with steatite balls Lining made of high-grade porcelain Capacity: 100 liters Motor power: 1 kW Rotational speed: 45 rpm Very good, ready-to-use condition – directly from production!

Tahun pembuatan: 2024, Kondisi: baru, The ball mill is ideally suited for the comminution of hard, brittle, and tough materials such as catalysts, ceramics, clinker, construction materials, glass, minerals, ores, silicon, slags, and many more. Fgjdpfx Adoku A H Ujqeh