Beli Rademaker B.v. Complete Pie Line bekas (27.259)

Kondisi: sangat baik (bekas), 4-sided formatting and edge banding line Panel dimensions: min. 195 x 250 x 60 mm / max. 1200 x 2500 x 60 mm The line consists of the following machines: KZ0400a) Infeed table "HOMAG" model TBL 100/25/12/S with motorized rollers Feed speed (adjustable): 7–40 m/min KZ0400b) First double-sided formatting and edge banding machine "HOMAG" model KFL 325/M1/C Feed speed (adjustable): 15–40 m/min with PC 22 FORMATTING SECTION: Double hogger KD10 (2 x 6.6 kW) + Gluing unit: A3 with double roll magazine EDGEBANDING SECTION: Top and bottom flush trimming unit BF10 (2 x 0.55 kW), PC-controlled fine trimming unit PF20 (2 x 0.4 kW), Groove milling unit for rebates and grooves UF11 (4 kW), open position, profile scraping unit PN10, finishing unit (flat scraper + smoothing unit) KZ0400c) Rotating station (90° LONGITUDINAL-TRANSVERSE) "HOMAG" model TDL 310/25/12 (from longitudinal to transverse) Feed speed (adjustable): 20–60 m/min KZ0400d) Second double-sided formatting and edge banding machine "HOMAG" model KFL 326/M2/C Feed speed (adjustable): 15–32 m/min with PC 22 FORMATTING SECTION: Pre-milling cutter (chamfering) (1 x 4.5 kW), double hogger KD10 (2 x 6.6 kW) + Gluing unit: A3 with double roll magazine Nlodpfx Asiztxysivsg EDGEBANDING SECTION: Cross-cutting unit HL 84 (2 x 0.22 kW), top and bottom flush trimming unit BF10 (2 x 0.55 kW), PC-controlled fine trimming unit PF20 (2 x 0.4 kW), profile copying milling unit FF32 (4 x 0.4 kW), open position, profile scraping unit PN10, finishing unit (flat scraper + smoothing unit) MINIMUM EDGE LENGTH 70 MM (workpiece thickness for narrow parts max. 25 mm, edge thickness max. 2 mm, cycle speed: max. 20 pcs/min, feed speed max. 20 m/min.)

Kondisi: bekas, en-GB Nedpfx Aijywkc Rjvslg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, nomor mesin/kendaraan: PST31, Unit Pasteurisasi dan Pendingin Portabel FISCHER Bekas Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja Unit pasteurisasi penukar panas pelat yang dipasang pada rangka ini dirancang untuk pemrosesan termal dengan kapasitas yang tinggi, serta dilengkapi dengan sistem pendingin dan fungsi CIP terintegrasi. Diproduksi oleh FISCHER engineering dan dipasang pada rangka baja tahan karat, unit ini menawarkan pemasangan yang cepat dan kinerja yang andal untuk produksi minuman dan lingkungan pengemasan industri. Tipe: Pasteurizer penukar panas pelat (Seri EUROCAL) Model: EUROCAL 18C Kapasitas: 6.000 L/jam Bagian: Paket pelat 4 bagian untuk pemanasan, regenerasi, dan pendinginan Tekanan desain (PS): 6 bar Tahun pembuatan: 2004 Konstruksi: Rangka baja tahan karat berkualitas tinggi dan komponen yang bersentuhan dengan produk terbuat dari baja tahan karat Modul chiller: Tipe pompa panas berpendingin udara (pendinginan 30,0 kW; pemanasan 32,0 kW; refrigeran R407C) Sistem otomasi dan kontrol canggih Pasteurizer ini dilengkapi dengan sistem otomasi terpusat untuk profil termal yang presisi dan kualitas produk yang dapat direproduksi di setiap batch. Panel kontrol: Panel kontrol baja tahan karat terpusat dengan PLC dan HMI layar sentuh Instrumen: Manometer, kontrol aliran, dan sensor suhu untuk kontrol dalam sistem tertutup Analisis proses: Pemantauan kualitas inline untuk pemantauan parameter produk penting secara real-time Otomasi CIP: Pulau katup pneumatik dan kepala kontrol untuk mengatur siklus pembersihan otomatis Kemampuan integrasi dalam lini produksi Njdpfx Aioy Ai Hlovelg Dirancang untuk integrasi yang mulus di hulu proses pengisian, unit termal bekas ini dapat dengan mudah dihubungkan ke pasokan yang ada dan dapat dikombinasikan dengan lini pengisian bekas atau tata letak produksi baru. Inline/standalone: Beroperasi sebagai unit pasteurisasi dan pendingin mandiri atau inline dalam lini mesin pengemasan lengkap Fleksibilitas format: Cocok untuk berbagai produk cair sebelum pengisian ke dalam botol PET, kaca, atau wadah lainnya Koneksi cepat: Pipa rangka dan stub penyambung mempermudah pemasangan cepat dan penggantian format Kondisi dan riwayat perawatan mesin Dirawat dengan baik dan disajikan dalam kondisi siap pakai, unit ini mendukung pemindahan segera dan dimulainya produksi dengan cepat untuk pabrik pengolahan minuman atau makanan. Status: Siap untuk pengoperasian segera Perawatan: Komponen kelas industri yang dirawat dengan baik dan dirancang untuk pengoperasian berkelanjutan Kinerja dan fleksibilitas operasional Ideal untuk pemrosesan termal berkualitas tinggi dengan pemulihan energi yang efisien, sehingga memastikan pasteurisasi yang konsisten sambil mempertahankan sifat sensorik. Aplikasi: Pasteurisasi susu

Kondisi: sangat baik (bekas), KOMPLETTE_DOPPELSEITIGE_FORMAT-UND_KANTENANLEIMMASCHINEN Nlodpfxexftt Es Aivsg

Kondisi: bekas, Gebrauchte Cortellazzi-Abfüllanlage für CSD in PET-Flaschen – 8.000 Flaschen/Stunde Allgemeine Übersicht der Linie Die gebrauchte Cortellazzi-Abfüllanlage für karbonisierte Softdrinks in PET-Flaschen mit einer Leistung von 8.000 Flaschen pro Stunde bietet eine integrierte Lösung zur Herstellung von Erfrischungsgetränken und Sprudelwasser in 0,5-Liter- und 1,5-Liter-Behältern. Die Anlage ist speziell für den industriellen Einsatz konzipiert und liefert eine vollständige technische Ausstattung. Sie maximiert die Produktionseffizienz und gewährleistet durch Sicherheitsvorrichtungen sowie Qualitätssicherungssysteme in allen Phasen einen sicheren Betrieb. Das Layout der Anlage ermöglicht einen kontinuierlichen Betrieb mit minimalen Stillstandszeiten. Füller und Streckblasmaschinen Der Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 Isobar-Füller (Monoblock, Baujahr 1998) verarbeitet karbonisierte Produkte unter konstantem Druck während des Füllprozesses. Dadurch bleibt der CO2-Gehalt erhalten und Produktverluste werden verhindert. Zwei separate Streckblasmaschinen versorgen die Linie mit Behältern: Eine Sidel SBO8 (1999) sorgt für effiziente und kontinuierliche Produktion; eine Kosme KSB-4000 (1998) dient als Backup oder Unterstützungsaggregat. Beide Maschinen ermöglichen schnelle Formatwechsel und gewährleisten stabilen Betrieb auch unter Volllast. Karbonisierung und CO2-Management Nodpfx Aswukuzoivolg Der Cortellazzi Kristal Mix (1998) übernimmt die Karbonisierung und sättigt das Produkt zuverlässig mit CO2. So sorgt die Einheit für Konsistenz und Stabilität im gesamten Abfüllprozess und ermöglicht zudem eine Feinjustierung von Druck- und Temperaturparametern. Etikettierung und Individualisierung Drei Etikettiersysteme erfüllen spezielle Aufgaben: Die Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (1998) bringt Etiketten per Heißleim an. Daneben übernimmt die KHS Carmichael (1995) das klassische Etikettieren. Die Esleeve ESM 3200M (2004) appliziert Schrumpfsleeves auf PET-Behälter in unterschiedlichen Formaten. Im Zusammenspiel bieten diese Maschinen flexible Lösungen für verschiedene Produktlinien. Qualitätskontrolle und Schrumpftunnel Das Krones Miho-Modul (2008) überprüft Behälter und Etiketten auf Mängel oder Unregelmäßigkeiten. Bei Bedarf werden fehlerhafte Einheiten automatisch aus dem Produktionsfluss ausgeschleust. Anschließend sorgt der Krones Shrinkmatt 3000 Dampf-Schrumpftunnel (2008) für das gleichmäßige Aufschrumpfen der Sleeves auf die Behälter. Eine gleichmäßige Hitzeverteilung verhindert dabei Verzerrungen der Sleeves. Sekundärverpackung Der Dimac Bluestar F30 (2007) verpackt die Produkte schnell und präzise in Schrumpffolie. So wird das Gruppieren der Flaschen optimiert und eine effiziente Palettierung vorbereitet. Außerdem minimiert die Maschine den Folienverbrauch und stellt eine saubere Umwicklung sicher. Tragegriff- und Verschlussapplikation Der Twin Pack MGE (1997) bringt Tragegriffe an den Flaschengruppen an. Zeitgleich bestückt der Bortolin Kemo (1997) die Behälter laufend und zuverlässig mit Verschlüssen, sodass ein kontinuierlicher Arbeitsfluss gewährleistet ist und die Taktung auf der Linie erhalten bleibt. End-of-Line und Automatisierung Der Keber Meg Arm Palettierer (1998) übernimmt das Anordnen der fertigen Packs auf Paletten.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2024, nomor mesin/kendaraan: LC649, Lini pengisian lengkap bekas untuk anggur - botol kaca - 10.000 BPH Spesifikasi teknis dan data kinerja Lini pengisian lengkap bekas ini dirancang untuk produksi anggur berkualitas tinggi dan aplikasi pengemasan industri. Intinya adalah platform Sympak Master Tronic 40/48/8-8 tahun 2005; platform ini mengintegrasikan pembongkaran palet, pembilasan, pengisian isobarik, penutupan kapsul, pemasangan keranjang kawat, pelabelan, penataan wadah, paletisasi, dan pencetakan akhir lini. Sistem ini dioptimalkan untuk botol kaca dan mencakup mikrofiltrasi untuk memastikan kualitas dalam produksi minuman. Produsen: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Model platform utama: Master Tronic 40/48/8-8 Tahun pembuatan: 2005 Jenis wadah: Dirancang untuk penanganan botol kaca Jenis produk: Ideal untuk produksi anggur (tenang dan bersoda) Prinsip pengisian: Isobarik Kinerja pengisi: hingga 16.000 botol per jam (bph) Kinerja penutupan kapsul: hingga 7.200 bph Kinerja pelabelan: hingga 5.200 bph Catu daya: 380 V, 50 Hz Daya terpasang (blok monolit utama): 33 kW Tekanan operasi: hingga 7 bar Batas suhu: TS min 5 °C; TS maks +85 °C Standar: Penandaan CE; Aturan kontrol sesuai dengan EN 60204 Otomatisasi dan kontrol tingkat lanjut Njdezd Ucxspfx Aivjlg Lini ini memiliki otomatisasi industri untuk operasi terkoordinasi dari pembongkaran palet, persiapan botol, pengisian, dan pengemasan akhir lini. Pengaman, perangkat pelindung, dan rangkaian penghenti darurat diintegrasikan sesuai dengan peraturan CE dan EN 60204. Lingkungan pengisian isobarik diklasifikasikan berdasarkan tekanan untuk produksi minuman dan mendukung kinerja pengisian yang stabil serta keamanan produk. Kemampuan integrasi lini produksi Pengumpan-pembongkaran palet, konveyor, mesin pencuci/pembilas/pengering botol, pengisi isobarik, stasiun untuk penutupan kapsul dan pemasangan keranjang kawat, pelabelan, pengkodean, pembentukan/pengemasan/penutupan karton, paletisasi, dan pembungkus ulir diharmonisasikan untuk operasi inline. Campuran peralatan mendukung penutup gabus dan sintetis tradisional dan mengintegrasikan mikrofiltrasi untuk kontrol kualitas. Format botol anggur umum dapat diproses melalui penggantian format sesuai dengan komponen yang terpasang. Total kapasitas lini biasanya ditentukan oleh pelabelan dan penutupan kapsul, dengan kinerja nominal hingga sekitar 5.200 bph, tergantung pada produk dan format. Kondisi mesin dan riwayat perawatan Lini ini disajikan dalam kondisi siap operasi, dengan komponen yang diperbarui di Italia. Pemeliharaan dan perbaikan rutin telah dilakukan untuk memastikan kinerja yang andal di semua stasiun terintegrasi. Sistem ini menunjukkan pemeliharaan profesional dan mempertahankan kualitas produksi untuk pengisian dan produksi minuman industri. Kinerja dan fleksibilitas operasional Dirancang untuk pengisian anggur, konfigurasi pengisian isobarik dalam kombinasi dengan penutupan kapsul dan pemasangan keranjang kawat khusus...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Dijual lini produksi atap lembaran profil genteng BUD-MASZ monterrey Kondisi: bekas, namun sepenuhnya berfungsi. Lini saat ini terpasang dan bisa dicoba langsung di tempat. Nlsdpfexhgl Tex Aivog Spesifikasi teknis: Produsen: BUD-MASZ (Polandia) Profil: monterrey Tahun produksi: 2007 Daya motor: 15 kW Konstruksi disesuaikan untuk pembentukan atap baja berprofil genteng Struktur rangka kokoh memastikan operasi yang stabil dan presisi Peruntukan lini: Peralatan ini digunakan untuk profilasi lembaran baja menjadi atap berbentuk imitasi genteng. Cocok untuk produksi massal maupun pesanan individu. Diproduksi di Polandia, menawarkan kualitas yang andal dan daya tahan tinggi. Unit terhubung, dapat diperiksa dan dilakukan uji coba di lokasi. Jika ada pertanyaan lebih lanjut, kami siap membantu.

Kondisi: hampir baru (bekas), Mesin penghalus/pemangkas KÄLIN dalam kondisi sangat baik, hampir seperti baru. Tahun produksi 2009/2010, tipe Caster IPC 6.000. Mesin dalam kondisi sangat baik, hampir seperti baru, lengkap dengan semua motor dan aksesori untuk produksi hingga maksimal 6 ton/jam kayu giling. Sistem lengkap dengan kontrol Siemens S7, perangkat penghalus, dan mesin penghalus tipe Grinder SL 800, serta semua kepala pemangkas, termasuk satu set kepala pisau cadangan. Sistem penghisap debu dan teknologi konveyor lengkap untuk transportasi serbuk kayu. Mesin telah dibongkar secara profesional dan siap segera diambil. Lokasi gudang di Jerman Selatan. Inspeksi dapat dilakukan kapan saja. Nledpfx Aoykmlmeivog Penjualan atas perintah pelanggan.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Kompletna ubojnia – Pełna linia ubojowa: system łączy wyspecjalizowane maszyny na każdym etapie procesu – od przyjęcia i ogłuszania zwierząt, przez oparzanie i usuwanie podrobów, aż po końcowy rozbiór, schładzanie i pakowanie. Modułowa budowa zapewnia skalowalność linii, umożliwiając rozbudowę lub modyfikację układu zgodnie z rosnącymi potrzebami produkcyjnymi. Zaawansowana automatyzacja i rozwiązania ergonomiczne minimalizują pracę ręczną, jednocześnie poprawiając bezpieczeństwo operatorów i wydajność pracy. Ta kompletna linia „pod klucz” została zaprojektowana do niezawodnej, wydajnej pracy zgodnie z normami UE, stanowiąc idealną inwestycję dla nowoczesnych zakładów przetwórstwa mięsnego. Wydajność linii: 80–120 szt. świń/godz. Skalowalność: modułowa architektura niezależnych podsystemów i automatyzacji W skład linii wchodzą następujące moduły: 1. Przyjęcie i obsługa zwierząt Lokalizacja: wagi dla zwierząt, przedsionek biurowy, przegrody dla żywca Wyposażenie: • Precyzyjne wagi do zwierząt (do 120 szt./godz.) • Myjki do rąk i fartuchów – gwarancja bezpieczeństwa personelu 2. Ogłuszanie i wykrwawianie Lokalizacja: myjka pętli, podajnik wejściowy Wyposażenie: • Elektryczny ogłuszacz do świń • Przenośnik do wykrwawiania • Wanny do zbiórki krwi • Pętla myjąca z systemem opuszczania – wydajność: 100–120 szt./godz. Nedpswu U Irjfx Aivjlg 3. Oparzanie Lokalizacja: wanna oparzająca i maszyna do szarpania Wyposażenie: • Wanna oparzająca • Maszyna szczotkarska (system gwiazdowy) • System automatycznego pozycjonowania – 80–120 szt./godz. 4. Wstępny rozbiór i usuwanie podrobów Lokalizacja: separator jelit, stół do opróżniania żołądków Wyposażenie: • Linie do płukania jelit i żołądków • Wirówka żołądków • System wydmuchowy – do 120 szt./godz. 5. Właściwy rozbiór Lokalizacja: stanowiska rozbiorowe Wyposażenie: • Górna linia rozbiorowa • Pomosty inspekcyjne • Przenośnik tusz • Stanowiska do znakowania jakości • Fartuchy oraz sprzęt do dezynfekcji 6. Schładzanie i separacja Lokalizacja: schładzalnia rozbiorowa Wyposażenie: • System zawiesi • Wózki górnoszynowe • Strefa paletyzacji i końcowego ważenia 7. Mycie, odpady i pakowanie Lokalizacja: strefa pakowania i odpadów Wyposażenie: • Separator materiałów • Paker tackowy • Owijarka palet Zalety kompletnej linii do uboju trzody chlewnej: • Wydajność do 120 świń/godz., zapewniająca najwyższy poziom higieny i efektywności. • Każdy etap procesu – od ogłuszania po końcowe pakowanie – wyposażony w dedykowane urządzenia zgodne ze standardami branżowymi. • Modułowa konstrukcja pozwala na rozbudowę linii, dostosowując produkcję do potrzeb zakładu. • Automatyzacja i ergonomia minimalizują nakład pracy ręcznej, maksymalizując wydajność i bezpieczeństwo pracowników. • Precyzyjne urządzenia zapewniają dokładne ważenie, czysty rozbiór i niezawodne przetwarzanie podrobów. • Liczne stacje dezynfekcji narzędzi i pomieszczeń gwarantują bezpieczeństwo żywności i zgodność z normami UE. • Rozwiązanie „pod klucz” integruje najnowocześniejsze technologie – od przyjęcia żywca po chłodnię, zapewniając płynność procesu produkcji mięsnej.

Kondisi: bekas, de1b1eb7-f8a8-4fa6-813e-8bca4e51b9c2 Nledpsvgt Upsfx Aiveg

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Kapasitas: 20 – 25 ton/jam Tahun pembuatan: 2018 Kondisi sangat baik Terdiri dari: 1. Meja penimbangan dan penyortiran TRV 25 dengan corong berukuran besar - Dilengkapi dengan dua motor vibrasi - Dilengkapi dengan dua zona penyaringan - Panjang keseluruhan: 2.550 mm - Tinggi saluran keluar: 1.350 mm - Ukuran corong: 1.800 x 1.750 mm - Tinggi pengisian: sekitar 2.200 mm Unit pemisahan dan penyortiran buah anggur dengan: 1. Mesin pemisah buah anggur Bucher Delta E4 - Model standar - Silinder pemisah PHD 25 mm - Dilengkapi dengan 2 bola pembersih 1. Unit penyortiran DELTA Trio XL Nsdezcnx Ejpfx Aivelg - Meja rol dengan 36 rol penyortir - Dapat disesuaikan 15 – 19 mm - Rangka penopang dari baja tahan karat, kokoh - Model yang dapat dipindahkan, dengan roda kemudi. 1. Pemeras buah anggur F20 1. Pompa corong besar dengan timbangan - Kapasitas: 2.500 kg - Rangka dasar kokoh dengan kaki dan roda - Dilengkapi dengan sel penimbang terintegrasi. - Timbangan Mettler Toledo - Pompa Mohn terintegrasi - Kapasitas: 15 ton/jam

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2023, translation-001 Nlodpfoxr Hgxsx Aivjg

Kondisi: bekas, de Nsdpfx Aovgutteivelg

Kondisi: bekas, Lini Pengisian Otomatis untuk Karung. Berat karung mulai dari 5kg hingga 1000kg. Sistem infeed dilengkapi dengan pemecah gumpalan produk dan ayakan. Auger sekrup miring menuju hopper tinggi dan mixer. Sistem pengiriman ke pengisi karung tempat penimbangan dilakukan serta deteksi logam sebelum titik pengisian karung. Sistem ini dilengkapi juga dengan auger sekrup mobile kedua untuk pengisian karung besar/big bag 1000kg. Dilengkapi dengan seluruh sistem kontrol demi kelancaran operasi lini pengemasan ini. Setelah pengemasan, karung disegel dengan Saxon Bag Sealer dan dijahit dengan Singer Bag Stitcher. Nsdpfjyq Tb Iox Aivslg

Tahun pembuatan: 2019, Kondisi: siap digunakan (bekas), 2019 Clevertech Lini Lengkap Paletiser, tipe AC422 HS1 Opsi: - 3 jenis pemutaran palet - 5 jenis kotak - Kapasitas per lini 20 ton per jam, total gabungan 40 ton. Lini lengkap terdiri dari: * 2x paletiser Tahap 1 dan Tahap, tahun pembuatan 2017 * 1 unit mesin wrapping tahun pembuatan 2019 * gudang palet * suplai palet * mesin label di akhir lini. Paletiser merk: Clevertech tahun: 2017 model: AC422 HS1 Nsdpfx Aieyma Slovelg tipe: paletiser berat: 22.000 kg Mesin Wrapping: merk: Clevertech tahun: 2019 model: PF 80 tipe: mesin wrapping Untuk informasi lebih lanjut, lihat file PDF.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, nomor mesin/kendaraan: LC592, Lini Pengisian Kaleng CSD Lengkap Bekas Tahun 2018 – 24.000 bphSpesifikasi Teknis dan Data KinerjaLini pengisian kaleng CSD lengkap ini adalah sistem pengisian bekas yang dirancang untuk kaleng aluminium dan dibuat untuk produksi minuman yang andal. Diproduksi oleh ZhongChen, lini ini dirancang untuk memberikan kualitas yang konsisten untuk minuman berkarbonasi dalam skala pengemasan industri. Lini ini memiliki berbagai peralatan lengkap, mulai dari pencampuran hingga pengemasan susut berikutnya, dan memungkinkan pengoperasian yang lancar dan berkelanjutan.Kecepatan Produksi: 24.000 bphJenis Kemasan: Kaleng AluminiumRentang Volume yang Tersedia: 0,33 LProduk: CSD (minuman berkarbonasi)Tahun Pembuatan: 2018 (unit utama)Peralatan Utama: Pencampur, mesin pengisi, mesin penutup kaleng, mesin pembilas kaleng, mesin pemanas kaleng, mesin pengemas susut, mesin pembongkar palet, sistem konveyor, sistem COPProdusen: ZhongChenOtomatisasi dan Kontrol Tingkat LanjutLini ini diatur untuk pengoperasian yang disinkronkan di seluruh tahap proses dan pengemasan utama. Kontrol terpusat memastikan memulai/menghentikan yang terkoordinasi, manajemen penyangga, dan penanganan gangguan, sehingga memastikan keluaran yang stabil pada kapasitas nominal. Antarmuka pengguna dirancang untuk perubahan format dan tugas rutin yang mudah. Penguncian pengaman dan penutup pelindung mendukung pengoperasian yang aman sekaligus memberikan akses pemeliharaan yang efisien.Kemampuan Integrasi Lini ProduksiLini produksi ini dikonfigurasi untuk pengoperasian inline, mulai dari pra-pencampuran, pengisian, penutupan, pembilasan hingga pengemasan sekunder. Sistem konveyor memastikan transfer dan penyangga yang mulus antar mesin untuk mempertahankan aliran yang optimal. Format kaleng 0,33 L didukung di seluruh lini, dengan prosedur penggantian format standar. Tata letaknya kompatibel dengan persiapan sirup upstream dan solusi paletisasi downstream yang umum, untuk membentuk sistem produksi minuman dan pengemasan industri yang lengkap.Kondisi Mesin dan Riwayat PemeliharaanLini ini dilaporkan masih dalam produksi, yang menunjukkan bahwa lini ini dipasang dan digunakan pada saat dokumentasi. Tahun pembuatan 2018 dari mesin-mesin utama menunjukkan teknologi modern dan desain keamanan kontemporer. Pemeliharaan dan kemudahan servis yang teratur difasilitasi oleh akses yang mudah dan komponen standar, yang umum pada mesin pengemasan ZhongChen. Jam operasi tidak ditentukan.Kinerja Operasional dan FleksibilitasDioptimalkan untuk proses CSD, sistem pengisian bekas ini mendukung retensi karbonasi yang konsisten dan penanganan produk yang lembut selama pengisian dan penutupan. Mesin pembilas dan pemanas kaleng berkontribusi pada kualitas produk dan integritas kemasan di hilir, sementara mesin pengemas susut membentuk kemasan yang stabil untuk paletisasi. Kontrol kualitas didukung oleh penanganan yang stabil dan transfer yang disinkronkan untuk meminimalkan abrasi dan deformasi, sehingga menghasilkan hasil yang andal dalam produksi minuman bekas. Nedeydc Ttspfx Aivjlg

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, GARIS PEMOTONGAN LENGKAP POLAR 137 ED AUTOTRIM TERDIRI DARI: Nsdpfey R R Rhox Aivolg MESIN POTONG POLAR 137 ED AT dilengkapi perangkat Autotrim untuk penghilangan limbah potong secara otomatis kapasitas kerja 137 cm, lengkap dengan meja penghubung samping dengan blower dari stainless steel, tekanan depan pisau, pelana berputar dan dapat dimiringkan PERATA POLAR RA 6 dengan roller pengusir udara, Tahun 2000 KELUAR OTOMATIS POLAR TR 130/4 Kemungkinan konfigurasi pengeluaran dan perata di kanan atau kiri Lini sudah terpasang dan tersedia untuk uji coba di showroom kami.

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2005, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini pemotongan dengan produktivitas sangat tinggi terdiri dari: * Mesin Pemotong Kertas POLAR 137 X tahun 2005 Lebar kerja efektif 137 cm. 2 bilah HSS, meja blower stainless steel 80x100 dengan ekstensi samping blower yang terhubung ke Jogger dan Sistem Pembuangan * Jogger POLAR RA 4 tahun 2005 dengan rol pembuang udara dan pengaman penghalang Nljdpfoyzxlhox Aiveg * Sistem pembuangan otomatis (palletizer) model Polar TR130ER-4 KANAN tahun 2005 * Lifter Tumpukan Polar LW 1000/4 tahun 2005 Lini sudah terpasang dan siap uji coba kapan saja. Kondisi teknis dan estetika seperti baru. Siap kirim.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini Lengkap: * Penggorengan Gea / tangki harian / ketel oli termal * Freezer spiral Advanced * 2 x kompresor Sabroe Gea Fryer Tipe 1000/6000 Panjang bak 6000 mm Lebar sabuk 1000 mm Masukan dengan teflon Termasuk sistem pemadam CO2 Termasuk tangki harian dan ketel oli termal. Nledpfjzd Tvqex Aivog Tahun pembuatan 2010 Freezer Advanced Lihat semua info di foto, tahun pembuatan 2008 Kompresor amonia Johnson Controls. Tahun pembuatan 2016 Termasuk sistem kontrol dan tangki

Kondisi: siap digunakan (bekas), TETRA PAK LINI PENGISIAN LENGKAP, TERMASUK: - TBA/8-1000 SLIM FILLER, VERSI 120, TAHUN 2009, 27.000 JAM OPERASI - CAP30 HELICAP23 100V CAP APPLICATOR Nljdpfxsxz Ezte Aivjg - TCBP70 WRAP AROUND PACKER, V110 DENGAN BOX LISTRIK YANG TELAH DIPERBAHARUI - EASY RIDE ACCUMULATOR - SISTEM KONVEYOR KONDISI SANGAT BAIK, MASIH BEROPERASI

Tahun pembuatan: 2000, Kondisi: bekas, Kompletna linia produkcyjna do wytwarzania kopyt obuwniczych Oferujemy kompletną, technologiczną linię produkcyjną do produkcji kopyt obuwniczych – w pełni zintegrowany i spójny system przemysłowy przeznaczony do niezawodnej, ciągłej produkcji. Cała linia znajduje się w bardzo dobrym stanie technicznym. Wszystkie maszyny wyróżniają się: - Wysoką jakością wykonania - Solidną, przemysłową konstrukcją - Niskim poziomem zużycia - Długoterminową niezawodnością eksploatacyjną - Stabilnymi parametrami produkcyjnymi System ten zapewnia ciągły i zoptymalizowany proces produkcyjny – od przygotowania surowca, przez produkcję półfabrykatów, aż po finalną obróbkę i procesy montażowe. Linia stanowi kompletny i sprawdzony proces przemysłowy, gotowy do natychmiastowego uruchomienia w warunkach produkcyjnych. Europejska Jakość Przemysłowa Całe wyposażenie pochodzi od renomowanych włoskich producentów, takich jak: - ARBO - Oleodinamica Donzelli - Gruppo San Rocco - Meber Nsdpoza Ak Rjfx Aivslg Producenci ci są cenieni za: - Precyzyjną inżynierię - Trwałość - Wydajność przemysłową - Udokumentowane europejskie standardy produkcyjne STRUKTURA LINII 1. Sekcja przygotowania surowca 1.1 Granulator 1.2 Mieszalnik materiału 2. Sekcja produkcji półfabrykatów 2.1 Wtryskarka do półfabrykatów 2.2 Jednostka standaryzacyjna 3. Sekcja wstępnej obróbki 3.1 Piła do cięcia kopyt 3.2 Wstępne kopiarki frezujące (2 szt.) 3.3 Wykańczające kopiarki frezujące (2 szt.) 4. Sekcja obróbki specjalnej 4.1 Frezarka do rowków V-cut 4.2 Piła do rowków V-cut 4.3 Piła do cięcia francuskiego 4.4 Frezarka do cięcia francuskiego 4.5 Frezarka łańcuchowa do zamków 4.6 Wciskarka kołków do zamków 5. Sekcja wiercenia, obróbki i montażu 5.1 Wiertarka do tulejek 5.2 Prasa do montażu tulejek 5.3 Wielowrzecionowa wiertarka do kołków 5.4 Piła do cięcia blach na kopyta 5.5 Prasa wykrawająca 5.6 Druga prasa wykrawająca 5.7 Maszyna do obróbki stali 5.8 Zaginarka do blach 5.9 Automatyczna maszyna przycinająca 5.10 Narzędzie do montażu kopyt 6. Sekcja wykończeniowa 6.1 Maszyna do przycinania nosków 6.2 Maszyna do przycinania pięt 6.3 Szlifierki (2 szt.) 6.4 Maszyny czyszczące (2 szt.) 7. System recyklingu i gospodarki odpadami 7.1 Rozdrabniacz wiórów 7.2 Przemysłowy system odpylania 8. Sekcja narzędziowa 8.1 Ostrzarka do noży

Tahun pembuatan: 2019, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, TECNOVA 130 LINI DAUR ULANG Lini repelletisasi untuk daur ulang plastik Material yang dapat diproses: LDPE, LLDPE, HDPE Diameter sekrup: 130 mm Filter piston ganda Silo feeding Degassing tunggal Nlodpfx Aijyph I Hjveg Sistem pelletizing hot die face Sentrifugal dan layar bergetar Tahun 2019.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2012, lini produksi lengkap dari SCM Detail Teknis: Panjang benda kerja 250–3.100 mm Produktivitas 180 buah/shift Kecepatan pengumpanan, dapat disesuaikan hingga maksimum 20 m/menit Pelumasan terpusat otomatis Tanda kesesuaian CE 2 spindel alur dengan dudukan HSK85 2 spindel profil kanan dengan dudukan HSK85 Nlsdpfoz D R S Tsx Aiveg 2 spindel profil kiri dengan dudukan HSK85 3 spindel horizontal 8 pengubah alat, 96 posisi Luas yang dibutuhkan sekitar 30.000 x 15.000 mm Peralatan sistem: 1- Konveyor melintang SCM untuk memasok mesin planer otomatis 2- Mesin planer otomatis Superset NT 31 3- Konveyor melintang SCM untuk mesin pembuat profil ganda -4 Mesin pembuat profil ganda SCM Multiten D 5- Konveyor melintang SCM untuk mesin pengebor otomatis 6- Mesin pengebor otomatis SCM Fleximat 7- Transfer sudut ganda dengan buffer melintang SCM TA 1/1 8- Mesin pengebor otomatis SCM Fleximat 9- Transfer sudut ganda dengan buffer melintang SCM 10- Sabuk konveyor memanjang 11- Mesin pembuat profil otomatis SCM Winprof R 12- Konveyor melintang SCM 13- Mesin pembuat profil otomatis SCM Winprof L 14- Konveyor melintang di bagian keluaran SCM

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Siūlomas pardavimui yra pusiau drėgnų pašarų skanėstų gamybos įrangos komplektas, sukomplektuotas apie dvisraigtį ekstruderį, skirtas nepertraukiamam pusiau drėgnų produktų formavimui, porcijavimui ir aušinimui. Linija yra išmontuota ir paruošta išvežimui. Ji buvo įsigyta iš tiekėjo, tačiau realioje gamyboje nenaudota, tačiau konfigūracija atitinka įrangą, dažnai naudojamą aktyviose pusiau drėgnų skanėstų gamyklose. Ši komplektacija apima pagrindinius etapus, kurie dažnai lemia pusiau drėgno produkto kokybę ir valdymą: stabilų birių žaliavų padavimą į ekstruderį, kontroliuojamą formavimą ir pjovimą bei laipsnišką aušinimą, kuris padeda stabilizuoti tekstūrą ir sumažina sulipimo/deformacijos riziką prieš pakavimą ar tolimesnį apdorojimą. Ekstruderis dvisraigtis, pagal receptūrą ir nustatymus buvo naudojamas iki 150 kg/h našumui pasiekti. Produktų formavimo galimybės labai lanksčios ir gali būti pritaikytos įvairiems formatams; tinkama gaminti dantų lazdeles, širdeles, kaulus, lazdeles, juosteles ir kitos geometrijos gaminius, priklausomai nuo formavimo štampo ir pjovimo mazgo konfigūracijos. Ši linija naudota tiek didelio mėsos kiekio/kruopų nenaudojantiems pusiau drėgniems skanėstams, tiek vegetariško tipo skanėstams, tačiau galutinės produkto savybės priklauso nuo receptūros, drėgmės parametrų ir proceso nustatymų. Sausi komponentai tiekiami per tūriniu arba masės principu pagrįstą dozatoriaus tiektuvą, kuris žaliavas tiesiogiai paduoda į ekstruderį, taip užtikrinant stabilesnį ekstruzijos procesą ir nuoseklesnę produkto formą. Toliau porcijavimas vykdomas su besisukančiu peilio pjaustytuvu, kuris turi specialius įdėklus švaresniam pusiau drėgno produkto pjovimui. Pjūvio ilgis gali prasidėti nuo ~5 mm ir būti ilginamas pagal poreikį; galutinis intervalas priklauso nuo nustatymų ir naudojamo pjovimo mazgo. Pjovimo galvutės konstrukcija itin lanksti – ją galima perdaryti ar adaptuoti pagal pageidaujamą rezultatą ir paviršiaus kokybę, priklausomai nuo formos ar receptūros. Njdpfx Aoycfw Ejivelg Po formavimo ir pjaustymo produktai transportuojami per pirminį aušinimo skyrių su ventiliatoriumi ir toliau per konvejerinį aušintuvą tolesniam stabilizavimui. Aušinimas vyksta panaudojant priverstą aplinkos oro srautą, našumas reguliuojamas keičiant konvejerio greitį (pralaikymo laiką) ir oro srautą. Šis dvipakopis aušinimas ypač svarbus pusiau drėgniems gaminiams, kur svarbu išvengti sušokimo, deformacijos ar žymėjimosi gabenant. Išskirtinis šio komplekto bruožas – maišymo galva ekstruderio gale, suteikianti papildomų mišinio/temperatūros valdymo galimybių ir leidžianti gaminti dviejų spalvų skanėstus (priklauso nuo taikymo). Taip pat į pasiūlymą įtrauktas ir pusiau drėgnių produktų gamyboje naudojamas skysčių ruošimo komplektas – siurbliai bei talpos įprastiems skysčiams (vanduo, riebalai/aliejai, glicerinas ir kt.). Svarbu pažymėti, kad visos skysčių sistemos dalys pagamintos iš nerūdijančio plieno, atitinkančio higieniškos gamybos reikalavimus.

Kondisi: bekas, de Nlodpswa Tqcofx Aiveg