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Tahun pembuatan: 2012, Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Waste Concrete Recycling Plant BIBKO RAM 20 / used Manufacturer: Bibko Model: RAM 20 Year of manufacture: 2012 Washing capacity approx. 12 m³/h System: Trough washer, trough length 2500 mm Separation cut: 0.25 mm Todpsdvuursfx Aaiob With discharge screw (renewed) Overhauled, i.e. completely reconditioned - Gearbox overhauled and sealed - Shaft bearings renewed - Buckets and scrapers reconditioned The plant has been thoroughly cleaned and primed. Final painting will be carried out according to customer requirements. At extra cost: - 1 pc. feed hopper / used - 1 pc. waste water agitator with console / used - 1 pc. control system for waste concrete recycling plant / used For fully automatic control of the complete recycling plant. - 1 pc. rinse arch / used Location: Southern Germany Offer and prices are strictly net ex location Subject to prior sale, errors and/or misrepresentations excepted, without guarantee and/or warranty, as seen, lying and/or standing _____ Any reproduction, further use, publication and/or copying of this offer is strictly prohibited!

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, nomor mesin/kendaraan: LC574, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfüllanlage ist eine komplette isobare PET-Lösung, die für die Hochleistungsproduktion von stillem Wasser, Mineralwasser mit Kohlensäure und kohlensäurehaltigen Softdrinks konzipiert wurde. Die Linie basiert auf robusten Prozesstechnologien von Krones und Simonazzi in Verbindung mit einem Sidel SBO14 S2 Streckblasautomaten und gewährleistet eine zuverlässige industrielle Verpackungsleistung bei gleichbleibend hoher Produktqualität. Linientyp: Gebrauchte isobare PET-Komplettabfüllanlage (Second Hand) Nennleistung: Bis zu 18.000 Flaschen/Stunde (ausgelegt für 2,0 L PET; formatabhängig) Flaschenformate: 0,10 L und 2,0 L; weitere Formate mit Umrüstsätzen möglich Gebindeart: PET (luftgeförderter Transport) Produktspektrum: Wasser (still und mit Kohlensäure), CSD Kerntechnologie: Isobare Monoblock-Rinser/Füller/Verschließer mit nachgelagerter Etikettierung und Endverpackung Linienzusammensetzung: Ca. 14 integrierte Maschinen einschließlich Streckblasautomat, Luftförderer, Flaschenrinser, isobarer Füller, Verschließer, Etikettierer, Packer/Shrinkpacker, Palettierer, Stretchwickler, Inspektions- und Codiermodule Haupthersteller: Krones, Simonazzi; Streckblasautomat: Sidel SBO14 S2 Baujahr: Hauptlinie 2000; Streckblasautomat 1999 Zustand: Betriebsbereit; mit integrierten Sicherheitseinrichtungen Erweiterte Automatisierungs- & Steuerungssysteme Zentrale SPS/HMI-Steuerung koordiniert Streckblasen, Spülen, isobares Füllen, Verschließen, Etikettieren sowie sämtliche End-of-Line-Prozesse. Die Rezepturverwaltung unterstützt Produkt- und Formatwechsel; synchronisierte Fördertechnik und frequenzgeregelte Antriebe sichern einen konstanten Hochleistungsdurchsatz. Linienpufferung und integrierte Ausschleusung fehlerhafter Flaschen minimieren Stillstandszeiten und Ausschuss. Automatisierungsgrad: Vollintegrierter, rezeptgesteuerter Betrieb Bedienoberfläche: Intuitives HMI mit Alarmdiagnose und Produktionsberichterstattung Elektrik: Industrieller 3-Phasen-Anschluss (typisch 400–460 V, 50/60 Hz; bei Besichtigung zu bestätigen) Sicherheit: Verriegelte Schutzabdeckungen, Not-Aus-Vernetzung und sicherheitsbewertete Steuerkreise Integrationsfähigkeit der Produktionslinie Für die nahtlose Einbindung im gesamten Verpackungsbereich konzipiert – Schnittstellen zu Preform-Zuführung und Sirupraum/Premix-Systemen vorgelagert, downstream Integration mit Packern, Palettierern und der Lagerlogistik. Schnelle Formatwechsel und klar definierte Umrüstsätze ermöglichen effizientes Umrüsten zwischen Flaschengrößen und Produktvarianten. Kompatibel mit Standardmedien der Getränkeproduktion (CIP, CO₂, Kaltwasser) Schnittstellen für Inspektionssysteme, Laser-/Inkjet-Codierung und Vision-Prüftechnologien verfügbar Modulare Fördertechnik ermöglicht Anlagenanpassungen und zukünftige Erweiterungen Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Komplettabfüllanlage befindet sich in betriebsbereitem Zustand mit installierten Sicherheitseinrichtungen. Die Anlage wurde fortlaufend im Produktionsumfeld instand gehalten und auf Funktionsfähigkeit überprüft. Wartungsprotokolle, Dokumentation und Layoutpläne können zur technischen Besichtigung bereitgestellt werden. Tedpfx Aow D E Ubeaieb Betriebsleistung & Vielseitigkeit...

Tahun pembuatan: 2021, Kondisi: baru, Aluminum angle conveyor including subframe Horizontal section: 1500 mm Inclined section: 2500 mm Angle at bend: 35° Todpfxjht Ux As Aaijb Conveyor belt width: 400 mm PVC conveyor belt including carriers and wave edge Drive: 0.55 kW motor (adjustable), speed approx. 0.3 m/sec Connection: 220/240V, 50Hz, protection class IP54 Drive system ready to connect, motor control optional 6 adjustable machine feet for alignment Wave edge: 40 x 35 mm (adjustable) T-20 cleats – 400 mm pitch (adjustable) 2-ply, particularly cross-stable

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC596, Complete Used Still Wine Bottling Line - 5000 BPH Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is configured for handling glass bottles and includes a comprehensive sequence from filtration to cartoning and palletizing. It is a second-hand solution designed for industrial packaging and beverage production, integrating well-known European manufacturers. Configuration includes rinsing, filling, closing (flush cork closure and aluminum screw caps), capsule application (heat-shrink and polylaminate), adhesive labeling, and end-of-line packaging. Container type: Glass bottles Core Monoblock: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Rinsing–Filling–Capping) Filtration: Seitz Orion plate filtration unit Bottle Preparation: SICK Blancamat 8 bottle washer (for pre-labeling) Capsule Application: Nortan Prisma 40 (heat-shrink), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminate) Labeling: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stations: front/back/neck), Pago PAG.876 carton labeler Todpjyhbhqjfx Aaiob Conveying/Accumulation: MBF accumulation table (conveyor) Carton Handling (Option Set 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 case erector, MA 88/1 divider inserter, IAM 2T AP case packer, MARA HM case sealer, PAC 2000 palletizer Carton Handling (Option Set 2): Mas Pack MAS 1200 case erector (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 case packer (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 case sealer, Mas Pack Exacta R Astride divider inserter Auxiliaries: PREO E0P051 4R2 hotmelt units, Ber PDC 30 case scale Key Component Years: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certifications: CE markings on Mas Pack modules Advanced Automation and Control Systems The line combines automated capsule application, multi-station adhesive labeling, and end-of-line case forming, gluing, and packing. Modules are equipped with integrated safety circuits and CE-compliant controls. Hotmelt application is performed by PREO melters for reliable carton sealing. Fast adjustments at the labeling stations and for format changeovers enable efficient transitions within the glass bottle family. - Adhesive labeling with multi-station control - Automated capsule application - Hotmelt application via PREO E0P051 4R2 units - CE compliance for Mas Pack equipment - User-friendly HMIs/controls at packaging modules (per module) Production Line Integration Options Designed for inline operation, the system integrates filtration, monoblock rinsing–filling–capping, labeling, and complete end-of-line packaging. The conveyor accumulation table supports buffer management for a consistent flow between wet and dry areas.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC600, Technical Specifications and Performance Data This used bottling line is configured for highly efficient beverage production in 0.5L PET bottles. Optimized for carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletizing. The configuration is non-combi, featuring a separate blow molder upstream from the filling monoblock, ideal for flexible maintenance and line balancing. Production speed: 25,000 bph Bottle formats: Compatible with 0.5L bottle format Containers: Designed for handling PET bottles Configuration: Non-combi (separate blow molding and filling systems) Main components and year of manufacture: - Sidel Universal SBO 14 blow molder (2007) - Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock (1988 – fully overhauled 2025) - Sarcmi labeler (2011) - Zambelli shrink packer (2004) - Handle applicator (2004) - ACMI twin-head palletizer (1992) Advanced Automation and Control Systems The line benefits from a modernized conveyor and control system, with the conveyor management and electrical control cabinets overhauled in 2010–2011. This upgrade improves synchronization between modules, enhances safety interlocks, and supports stable high-speed performance throughout forming, filling, labeling, and packaging operations. Tjdpfx Aoyk E Srjaijb - Overhauled conveyor control system and electrical control cabinets in 2010–2011 - Integrated interlocks for safe operation at high throughput - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Production Line Integration Capabilities Designed as a complete production solution for water bottling, this used filling equipment offers seamless integration from the blow molding process through to end-of-line palletizing. The non-combi layout allows independent operation and optimization of the blow molder and filling monoblock, facilitating changeovers and maintenance without stopping the entire line. - Inline process flow: Blow molding → Filling monoblock → Labeling → Shrink packing → Handle application → Palletizing - Conveyor system overhauled for reliable accumulation and transfer - Suitable for carbonated and still water in PET Machine Condition and Maintenance History This used bottling line has benefited from targeted upgrades to the conveyor management and electrical control systems, completed in 2010–2011. A key highlight is the Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock, originally manufactured in 1988 and fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is described as operational and is offered as a ready-to-use industrial packaging solution for used equipment projects. - Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock: overhauled in 2025 - Conveyor and electrical control management overhauled: 2010–2011 - Renowned OEM components throughout the line - Operational with current 0.5L PET format

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Das 3E Machinery Altreifen-Recyclingsystem ist eine moderne, modulare Industrieanlage zur Verarbeitung von gebrauchten Pkw-, Lkw- und Industriereifen in saubere Fraktionen wie Gummigranulat, Stahl und Textilfasern. Die Anlage bietet hohe Durchsatzleistung, niedrigen Energieverbrauch und volle Einhaltung von Umweltschutzvorgaben. Umfassende Reifenaufbereitungstechnologie • Das System besteht aus mehreren Verarbeitungsstufen, die eine vollständige Zerkleinerung und Trennung der Materialien gewährleisten: Tjdjx Aidbopfx Aaiob • Vorzerkleinerung und Schreddern ganzer Reifen • Mehrstufige Zerkleinerung mit Zweiwellen- und Vierwellen-Schreddern • Granulierung und Feinstvermahlung des Gummis • Magnetische Abtrennung des Stahls • Luft- und Zyklonabscheidung von Textilfasern • Endreinigung und Klassifizierung des Gummigranulats Dieser Prozess ermöglicht die Herstellung von Gummigranulaten in hoher Qualität und verschiedenen Korngrößen (von 30 mm bis hinunter zu 1–4 mm) sowie sortenreinem Stahl zur Wiederverwertung. Systemkapazität und Anwendungsbereich • Durchsatz: von 500 kg/h bis über 10.000 kg/h • Materialarten: Pkw-Reifen, Lkw-Reifen, Industriereifen, Vollgummireifen, verstärkte Reifen mit Stahleinlagen • Endprodukte: o Gummigranulat (30 mm, 10 mm, 1–4 mm) o Gummipulver o Stahl o Textilfasern • Optionale lärm- und staubarme Anlagentechnik erhältlich Das Layout wird individuell an die gewünschte Kapazität sowie den vorhandenen Platz beim Kunden angepasst. Ihre Vorteile als Kunde – offizieller europäischer Vertreter von 3E Machinery • Wettbewerbsfähige Preise ohne Zwischenhändleraufschläge. Wir liefern direkt ab Werk China – ohne zusätzliche Margen von Händlern oder Vermittlern. Unsere Kunden erhalten ein originales Herstellerangebot mit maximalem Preisvorteil bei voller Werksqualität. • Umfassender technischer und kommerzieller Service. Wir konfigurieren die passende Linie, definieren Parameter, Durchsatz und Prozessumfang exakt nach Kundenanforderung – für die perfekte Projektauslegung. • Komplette Unterstützung im gesamten Bestellprozess. Von der Erstberatung über technische Abstimmungen, Zahlungsmodalitäten bis hin zum finalen Vertragsabschluss mit dem Hersteller begleiten wir Sie zuverlässig. • Unterstützung bei Logistik und Transport. Wir kümmern uns um internationalen Versand, Zollabwicklung und Dokumentation, sodass Ihre Lieferung reibungslos und fristgerecht ankommt. • Langjährige Erfahrung in der Recyclingbranche. Dank unserer engen und langjährigen Partnerschaft mit 3E Machinery in Europa bieten wir praxisnahe Marktkenntnisse, die den Beschaffungsprozess deutlich vereinfachen.

Kondisi: baru, daya: 120 kW (163,15 hp), berat keseluruhan: 6.500 kg, Tahun pembuatan: 2025, Die CUA-Serie trennt interne und externe Kabelkomponenten für das Recycling effizient voneinander. Das integrierte System, bestehend aus Granulier-, Separations- und Gebläseeinheiten, zerkleinert und separiert bis zu 99,6 % der Kabelbestandteile. Die Materialzufuhr kann entweder manuell über ein Förderband oder automatisch mit der vorgeschalteten Vorzerkleinerungsmaschine der SSH-Serie mit intelligenter PLC-Steuerungssoftware erfolgen. Die kompakte Bauweise sowie das benutzerfreundliche PLC-Touchscreen-Bedienpanel ermöglichen eine einfache Handhabung. Die CUA-Serie zeichnet sich durch ihre Langlebigkeit dank hochwertiger Komponenten aus und ist CE-zertifiziert. Erhältlich in drei Modellen: CUA S3, CUA M3 und CUA L3. Tsdpfx Ajd R Slaoaijb

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Perlengkapan: dokumentasi / manual, MAAG M-USG 600 H – Lini Pembuatan Pelet PET, 6.500 kg/jam – 2018 Lini pembuatan pelet MAAG Automatik M-USG 600 H, diproduksi pada tahun 2018, dirancang sebagai sistem pembuatan pelet untai bawah air untuk produksi pelet polimer secara kontinu dan awalnya digunakan untuk PET. Lini ini mengintegrasikan pengumpanan dan pemotongan untai otomatis, pendinginan air, konveyor hidrolik, pengeringan sentrifugal, dan klasifikasi pelet, dengan kapasitas nominal sekitar 5.300 kg/jam dan kapasitas desain maksimum hingga 6.500 kg/jam. Dilengkapi dengan kepala cetak 80 untai, sistem pengumpanan otomatis dan pemotong/pembuat pelet untai, sistem konveyor hidrolik, pengering sentrifugal MAAG CENTRO 1600, kipas buang, saringan bergetar VIBRA Schultheis SRK 15/7.5-I-V-S, dan sistem kontrol dengan Siemens SIMATIC HMI. Sebagian besar konstruksi menggunakan baja tahan karat pada bagian yang bersentuhan dengan produk dan air proses. Tsdpfxjzvc R Ue Aaieb Cocok untuk produksi pelet PET dan berpotensi untuk aplikasi pembuatan pelet PET daur ulang (rPET), tergantung pada konfigurasi proses dan karakteristik material. Tersedia dua lini identik, dilengkapi dengan pengering MAAG CENTRO 1600, nomor mesin CE-0468 dan CE-0469.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, jam operasional: 500 h, nomor mesin/kendaraan: LC392, Used complete filling line for water (non-carbonated beverages) 300 BPH 18.9 L CapSnap The CapSnap Adapta Series is a modular, integrated system for bottle washing, filling, and capping. It is the ideal solution for medium-sized HOD (Home & Office Delivery) water bottling operations. Designed for versatility, these machines can be configured for 3-gallon and 5-gallon bottles. This complete system efficiently handles 300–600 BPH (bottles per hour). Manufacturer: CAP SNAP – Portola – USA Year of manufacture: 1999 (completely overhauled in 2015, only 500 operating hours since) Tedpfx Aaovgud Ssisb Capacity: 300 BPH (bottles per hour) Required utilities: Compressed air 6 bar, electric power 40 kW, rinse water supply 2 bar, filling water supply Line configuration: - Semi-automatic cap remover: This device is used to remove caps from bottles. - Infeed conveyor: Bottles are manually placed onto this conveyor. - Pre-rinse with cold water by spray nozzles: This is the first wash stage using cold water. - Wash with warm water and detergent by spray nozzles: This is the second wash stage, using warm water at 50 °C with detergent. - Rinse with cold water and disinfectant by spray nozzles: This is the final wash stage, using cold water and disinfectant. - Filler outfeed conveyor: Bottles are filled here, two at a time. - UV filter: The water is passed through a UV filter integrated into the bottle water inlet. - Transport of filled bottles to the capper: Bottles are conveyed from the filler to the capper. - Cap disinfection by application of disinfectant onto the bottle neck: Caps are disinfected and prepared for application. - Capping cylinder: The cap is applied to the bottle here. - Outfeed conveyor: From here, bottles are manually loaded onto pallets. Every part of this system plays a specific role in the bottle filling process, and together they form a fully functioning, used complete water filling line.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, CM 10. Kapazität: 750 kg/Stunde. Die Kapazitätsangabe bezieht sich auf ein 4-mm-Sieb. Standort: Konya, Türkei, Büsan Industriegebiet. Brechermotor: 37,5 kW. Gesamtgewicht: 2,5 Tonnen. Magnetisches Austragsband, Kunststoffspirale, Staubabscheider (Zyklon). Benötigte Stellfläche: ca. 20 m². Tjdpfou Dxngox Aaieb

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: 27042010, de Todpsvrw Anofx Aaijb

Tahun pembuatan: 2016, Kondisi: baik (bekas), dijual: Todpfxex Ari Hj Aaijb Lini pengemasan Niverplast lengkap tahun pembuatan 2016 1. Pengisian manual Niverplast 2. Depanner untuk baguette dari AUXPAMA 3. Detektor logam 4. Penolak 5. Penghitung + speedbatcher Niverplast 6. Combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. Detektor logam 10. Alat segel pallet 11. Conveyor transportasi Niverplast Dokumentasi lengkap, layout, dan spesifikasi tersedia. Jika ada pertanyaan atau komentar, silakan hubungi kami. Pemeriksaan di lokasi juga memungkinkan. Pembongkaran dan transportasi dapat ditawarkan. Salam hormat, Leo Holland

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 260 kW (353,50 hp), jenis bahan bakar: listrik, warna: merah tua, berat keseluruhan: 42.000 kg, berat operasi: 42.000 kg, kondisi rantai: 100 persen, konfigurasi gandar: 3 gandar, Tahun pembuatan: 2026, Möchten Sie einen Kostenvergleich zwischen Backenbrechern und Prallbrechern für einen bestimmten Abbruchprojekttyp oder eine Untersuchung der aktuellen Umweltauflagen für die Baustellenaufbereitung anfordern? Todoq I Nvispfx Aaisb

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: SAPI Jumbo, tekanan: 12 batang, lebar total: 3.087 mm, tinggi total: 2.078 mm, panjang total: 3.692 mm, berat keseluruhan: 3.000 kg, lebar dalam: 2.340 mm, panjang dalam: 3.520 mm, tinggi dalam: 2.500 mm, berat benda kerja (maks.): 500 kg, luas filter: 20 m², Perlengkapan: pencahayaan, This fully operational, assembled, walk-in JUMBO blasting cabin offers a comprehensive solution for efficient blasting operations. Equipped with 2 LED blast chamber lights, it ensures optimal illumination of the work area. The double-winged door allows easy access and handling of larger workpieces, while the blast-resistant rubber lining on the walls protects the interior from wear and extends the cabin’s service life. For air filtration and dust reduction, the cabin is fitted with a powerful cartridge filter and an impact separator, ensuring a clean working environment. The flat conveyor system in the floor with grating cover provides automatic recovery of the blasting media, and the electrically powered drive unit for the conveyor system guarantees smooth operation. Additionally, the cabin is equipped with a bucket elevator and a high-performance media reclaimer to efficiently process and reuse the blasting media. The pressure blast vessel with a capacity of 38 liters offers sufficient volume for extended work cycles. The scope of delivery also includes a 10-metre blasting hose and a durable boron carbide nozzle, ensuring optimal blasting results. This blasting cabin is ideally suited for companies seeking a reliable and efficient solution for blasting applications. Tedpfeukdfpsx Aaisb *Special equipment such as loading trolleys is also available on request* Compressed air and electrical supply, as well as installation, are to be provided by the customer. If we have aroused your interest, please feel free to contact us at any time!

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Das 3E Machinery-Lithiumbatterie-Recyclingsystem ist eine fortschrittliche, vollständig integrierte technische Lösung für die sichere, effiziente und umweltgerechte Aufbereitung von Alt-Lithiumbatterien sowie Elektrodenmaterialien. Die Anlage kombiniert modernste Zerkleinerungs-, Separations-, Thermobehandlungs- und Automatisierungstechnologien und ermöglicht so die Rückgewinnung wertvoller Rohstoffe unter Einhaltung höchster Sicherheitsstandards. Umfassende Rohstoffrückgewinnungstechnologie Der Recyclingprozess umfasst eine Reihe physikalischer und thermischer Verfahrensschritte, darunter: • mehrstufige Zerkleinerung, • Schwerkraft- und Windsichtung, • Präzisionssiebung, Tjdpoxz A R Eefx Aaieb • Trocknung und Niedertemperaturpyrolyse, • Abgasreinigung, • zentrale Entstaubung und vollgekapselter Materialtransport. Je nach gewählter Prozesskonfiguration ermöglicht das System die Rückgewinnung von Hauptfraktionen wie Kupfer, Aluminium, Separatorfolie, Schwarzer Masse, Elektrolyt und weiterer Komponenten. Wesentliche Systemmerkmale 1. Sichere und kontrollierte Zerkleinerung • Speziell entwickelte, patentierte Shredder und Brecher für Lithiumbatterien. • Verarbeitung geladener Batterien dank Gas-Schutztechnologie und mehrstufigem Brandschutz möglich. • Dreistufige Zerkleinerung für optimale Materialfreisetzung. 2. Hochleistungs-Materialtrennung • Windsichtungssystem mit bis zu 99% Trennungsgrad für Leicht- und Schwergutfraktionen. • Kombinierte statische und dynamische Siebung für maximale Rückgewinnung von Schwarzer Masse. • Präzise Schwerkraftabscheidung für Kupfer- und Aluminiumgranulate. 3. Thermische Behandlung – Trocknung und Pyrolyse • Trocknung bei 100–150 °C mit Möglichkeit zur Rückgewinnung von kondensiertem Elektrolyten; Separatorfolien bleiben zur Weiterverarbeitung erhalten. • Niedertemperaturpyrolyse bei 450–600 °C zur effektiven Entfernung organischer Bestandteile und Qualitätsverbesserung der Schwarzen Masse. • Fortschrittliches Abgasreinigungssystem mit katalytischer Oxidation, alkalischer Wäsche und Aktivkohlefiltration zur Einhaltung der Emissionsgrenzwerte. 4. Vollautomatisierung und Betriebssicherheit • Zentrales Steuerungssystem auf Siemens PLC-Basis, kompatibel mit MODBUS TCP/IP, PROFINET und OPC. • Modulares Design für hohe Flexibilität, einfache Wartung und skalierbare Auslegung. • Vollgekapseltes Transportsystem und zentrale Entstaubung sorgen für eine saubere und sichere Arbeitsumgebung. Systemleistung und Technische Eckdaten: • Durchsatz: 500 bis 20.000 Tonnen/Jahr • Installierte Leistung: 150–1280 kW Anwendungsbereiche: • gebrauchte EV- und Industriebatterien, • Lithium-Ionen-Kleingerätebatterien (3C), • Positiv- und Negativ-Elektrodenplatten, • Module, Zellen und Produktionsausschuss. Anlagenlayout: Individuell je nach Kundenanforderung geplant. Optionale Erweiterungen: • 3E Machinery bietet auch ergänzende Systeme, u. a.: • Batteriepack-Demontagelinien, • Separatorfolien-Reinigungs- und Recyclinglinien, • Systeme zur Raffination und Reinigung Schwarzer Masse, • Lösungen für das Recycling von Aluminium- und Stahlkomponenten. Warum 3E Machinery? • Über 20 Jahre Erfahrung in der Recyclingtechnik • Patentierte, eigene Anlagen für das Zerkleinern und Shreddern von Lithiumbatterien • Hoher Automatisierungsgrad und fortschrittliche Prozesssicherheit • Zahlreiche Referenzen in Europa und Asien • Umfassende Betreuung von der Planung bis zur Inbetriebnahme und im After-Sales-Support.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Now available! Complete dumpling/knödel production line Tjdpfx Aox H Sapoaiob In very good condition. The production line has a capacity of 1,200 kg per hour. For further specifications of this line, please see the attachments. The line can be inspected in Stavenhagen, Germany. The installation is still fully operational and connected to power, allowing for a demonstration. The line is complete and starts with the storage of potato flakes. These are then mixed in the correct ratio. The system can also process other raw materials, such as bread dough or other ingredients. An additional big bag station is available for this purpose. After mixing, the product is weighed and further mixed before being transferred to the Rheon forming machines. The Rheon machines shape the product; if desired, a filling can also be added internally. The product then moves to the breading drum and subsequently to the shock freezer, where the exterior is hardened to ensure good packability. After the freezing process, the product is weighed using a multihead weigher and packed in doypack packages. Subsequently, it passes through the pasteurization tunnel, which ensures a longer shelf life. The packaging is then blown dry. Finally, weight and metal checks are performed, after which the products are automatically packed into boxes by a repacking machine. The boxes are automatically stacked on pallets, after which the products are ready for transport. Several photos are available (feel free to contact us for more information).

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, nomor mesin/kendaraan: LC593, Technical Specifications & Performance Data This used filling line is a complete, pre-owned pharmaceutical packaging solution designed for filling and packaging glass bottles for infusion applications. The line is currently in operation and supports multiple dosing formats with integrated washing, filling, capping, crimping, sterilization, inspection, labeling, cartoning, and palletizing. For sterile handling, purified water (PW), water for injection (WFI), and sterile compressed air are used in critical sections. Production speed: 3,500 bottles per hour Supported bottle volumes: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Container type: Glass bottles (infusion/IV style) Line configuration: Depalletizer, bottle washer (PW/WFI + sterile air drying), filler, vacuum stage, bottle capper, aluminum crimping machine, tray loader, autoclave, tray unloader, 2 x manual inspection stations, labeling machine, cartoning machine, case sealer, palletizer Sterilization: Autoclave from SBM Operational status: In production Advanced Automation & Control Systems The line is equipped with integrated handling and synchronized conveyors to ensure continuous flow through washing, filling, closing, and final packaging. Manual visual inspection stations are positioned downstream of sterilization to ensure product quality. Format changeover is designed for multiple bottle sizes from 0.2L to 0.5L, enabling efficient batch changes. Standard pharmaceutical best practices such as sterile air drying and separation of clean utility media support controlled operations. Electrical parameters and PLC/HMI specifications are line-dependent and can be adapted to local plant infrastructure. Production Line Integration Features As a complete packaging line, this system operates in sequence from depalletizing to palletizing. Upstream sections prepare and clean glass containers, intermediate modules handle precise filling and secure capping with crimping, and the downstream area undertakes sterilization, inspection, labeling, cartoning, sealing, and palletizing. The line offers multi-format flexibility for glass bottles (0.2L, 0.25L, 0.4L, and 0.5L) and can be integrated into site-specific quality management and traceability systems. Conveyors and accumulation zones are configured to balance the process step cycle times. Todpjydpa Tjfx Aaijb Machine Condition & Maintenance History The line is currently in operation, indicating ongoing functionality and a well-maintained condition. Cleaning with PW/WFI and sterile air drying highlights disciplined hygienic routines aligned with pharmaceutical processes. The regular operation of all stations—from depalletizer to palletizer—demonstrates a cohesive, production-ready asset that can be immediately deployed following site-specific adaptation. Operational Performance & Versatility Designed for glass bottles and sterile liquid products, the line combines high throughput, process reliability, and multi-format flexibility, making it suitable for pharmaceutical production environments requiring both adaptability and compliance with strict regulatory standards.

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: baru, Short-term offer! Previous price: €17,500 net Todpfxsmcbpcs Aaieb New price: €14,500 net Motor Cutter, Motor Stator Recycling Machine Power: 4 kW / 380 V Application range: Recycling of copper windings from stators with a diameter of Φ8 cm – Φ25 cm. Throughput: 8–30 pieces/hour Dimensions (L*W*H): 180 cm x 90 cm x 195 cm Weight: 1,450 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini pemrosesan plastik/instalasi atau mesin mandiri untuk berbagai aplikasi. 1) Mesin penghancur satu poros/mesin penghancur rotor tunggal (berbagai ukuran) 18,5 kW atau 30 kW 2) Sabuk konveyor dengan magnet kepala atau sekrup pembuangan, tinggi pembuangan 2 meter 3) Mesin penggiling/penghancur seri 1000, 45 kW 4) Sistem pembuangan dengan silo/siklon, blower, dan sistem/rangka kantong besar serta saluran pembuangan ganda (baja tahan karat), tinggi pembuangan 2,3 meter. Tersedia di gudang, pemeriksaan dan pengujian dapat dilakukan dengan perjanjian. Mesin dan peralatan juga dapat diperoleh secara terpisah. Hubungi kami atau kirim email. Tsdpfxszv S Hre Aaieb Sebagai informasi: Permintaan/permintaan hanya dapat diproses jika menyertakan nama depan, nama belakang, nama perusahaan, dan nomor telepon yang valid.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin injeksi Haitian MA3800 - MA2500 - MA2000 - MA1600 dalam kondisi operasional Tedey Iydxepfx Aaijb

Tahun pembuatan: 2012, Kondisi: bekas, Lini ekstrusi film berlapis tiga Macchi ini dirancang untuk memproduksi film polietilen berkualitas tinggi dengan kapasitas hingga 800 kg/jam. Lini ini memproses LDPE, LLDPE, MLDPE, dan HDPE, serta cocok untuk memproduksi film susut, pelindung bergelombang, film penutup elastis, selang, dan lembaran. Material yang diproses: LLDPE/LDPE/LLD/HDPE Ekstruder: 65 mm + 80 mm + 65 mm Pemanas inframerah 3 buah filter pelat Kepala cetak: Kepala cetak film berlapis tiga TE5303-IBC-350/500 Diameter kepala cetak 350 dan 400 mm IBC Celah kepala cetak: 1,8 mm Kapasitas: Hingga 800 kg/jam, tergantung pada formulasi material Cincin udara: Cincin udara aliran ganda serat karbon Pengambilan: Pengambilan lebar 2400 mm Rol yang berosilasi Pengaturan gelombang samping otomatis Penggulungan ulang: Penggulung ganda, penggulung otomatis penuh Tedpfezkru Eox Aaijb Penggulung, penggantian gulungan otomatis penuh Diameter gulungan hingga 800 mm Lebar gulungan 2350 mm Aksesori: Menara Pengatur lebar E&L Sistem kontrol berat gravimetri Piovan/Doteco Pencampur komponen Shini Unit pendosis Doteco Kontrol ketebalan otomatis Kundig Sistem kontrol profil K-Design Keranjang kalibrasi Perangkat corona Martignoni Poros udara 8 buah

Kondisi: baru, de-hu-01 Tsdpfx Ajx H Uctoaisb

Kondisi: baru, daya: 30 kW (40,79 hp), berat keseluruhan: 6.000 kg, Tahun pembuatan: 2025, Anwendungen unserer Sand- und Kieslösungen Unsere Brechanlagen für Gestein finden weltweit in unterschiedlichsten Projekten Anwendung, darunter: Straßen- und Autobahnbau Betonmischwerke Herstellung von Gleisschotter Landschaftsbau und Entwässerung Infrastrukturprojekte Recycling-Einsätze Recycling von Baustellenabfällen, Bauabfallmanagement sowie Aufbereitung und Management von Abbruchmaterial. Unser Angebot an Steinbrecher-Lösungen Wir wissen, dass jedes Sand- und Kiesprojekt individuelle Anforderungen hat. Daher bieten wir eine Vielzahl von Brechanlagen an, die auf unterschiedliche Materialarten, Kapazitäten und Endkorngrößen zugeschnitten sind. 🛠️ Backenbrecher Ideal für die Vorzerkleinerung: Unsere Backenbrecher verarbeiten große Gesteinsbrocken und brechen sie zu kleineren, leichter handhabbaren Stücken. Sie zeichnen sich aus durch: Hohe Zerkleinerungsgrade Robuste Bauweise Wartungsfreundlichkeit Vielseitige Einsatzmöglichkeiten 🛠️ Kegelbrecher Für feinere Brechergebnisse sind Kegelbrecher die richtige Wahl. Sie eignen sich besonders für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung und liefern: Einheitliche Korngröße Sehr gute Kornform Hohe Durchsatzleistung Hervorragende Verschleißfestigkeit 🛠️ Prallbrecher Bei der Aufbereitung von weicherem, nicht abrasivem Material sowie beim Recycling von Beton und Asphalt sind unsere Prallbrecher ideal. Sie bieten: Hochgeschwindigkeits-Zerkleinerung Optimale Kornform Einstellbare Endkorngröße Flexible Mobilität (je nach Modell) 🛠️ VSI (Vertikal-Prallbrecher) Für die wirtschaftliche Produktion von Qualitätssand sorgen unsere VSI-Brecher. Sie bieten: Gleichmäßige Sandform und -größe Energieeffizienz Hohen Feingutanteil Geringe Betriebskosten 🛠️ Sieb- und Fördertechnik Eine effiziente Siebung und Fördertechnik ist für jede Brechanlage unerlässlich. Unsere Lösungen umfassen: Schwingsiebe Förderbänder Tjdpfx Asq Igumoaijb Waschanlagen

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, Dimensions (L/W/H): 3000 x 3000 x 1800 mm Weight: 1000 kg Total power requirement: 10 kW Pallet Recycling Machine PRM-1400 - Main motor: 7.5 kW Tjdpfx Ajv A E I Heaisb - Infinitely variable feed speed: 0–20 m/min, via geared motor 0.75 kW - Electric saw unit height adjustment via geared motor 1.5 kW - Conveyor belt width: 1400 mm - Conveyor belt length: 3000 mm - Wheel diameter: 600 mm - Saw blade: Bi-metal 6150 mm for steel - Hydraulic blade tensioning - Saw blade stabilizer - Dimensions: L = 3000 mm, W = 3000 mm, H = 1800 mm - Weight: 1000 kg

Kondisi: sangat baik (bekas), RETSCH ZM 200 Mesin Penghalus Sentrifugal Ultra dengan Perangkat Pengumpan DR 100 Produsen: RETSCH GmbH Tipe: ZM 200 Tipe Mesin: Mesin Penghalus Sentrifugal Ultra / Mesin Penghalus Halus Aksesori: RETSCH DR 100 Perangkat Pengumpan Dijual sebuah RETSCH ZM 200 bekas Mesin Penghalus Sentrifugal Ultra dengan RETSCH DR 100 Perangkat Pengumpan dan berbagai macam aksesori. ZM 200 dirancang untuk penghalusan halus sampel dan ditawarkan bersama dengan perangkat pengumpan DR 100 yang tertera, berbagai macam saringan, rotor, komponen penampung dan pengumpan, serta aksesori lainnya. Data Teknis: Produsen: RETSCH GmbH Model: ZM 200 Tipe Perangkat: Mesin Penghalus Sentrifugal Ultra Catu Daya: 1~ 200–240 V / 50–60 Hz Daya sesuai dengan pelat nama: 1.100 W Arus: 12 A Pengoperasian: panel pengoperasian dan tampilan digital Antarmuka: RS232 / RS485 Koneksi untuk Perangkat Pengumpan DR 100 Tanda CE Perangkat Pengumpan: Produsen: RETSCH GmbH Tipe: DR 100 Tipe Perangkat: Perangkat Pengumpan / Perangkat Pengumpan Vibrasi Panel pengoperasian dan tampilan digital Pengoperasian Mulai/Berhenti Corong pengumpan dan saluran pengumpan sesuai dengan gambar Dimensi: ZM 200 (P × L × T): 515 × 410 × 365 mm Peralatan: RETSCH DR 100 Perangkat Pengumpan Corong pengumpan Saluran pengumpan Rotor / Alat penghalus sesuai dengan gambar Berbagai macam saringan cincin / sisipan saringan Wadah penampung Komponen pengisian dan penampungan Kantong filter Berbagai macam suku cadang dan aksesori RETSCH Panduan Pengoperasian ZM 200 Panduan Pengoperasian DR 100 Berbagai macam aksesori sesuai dengan gambar Data Pengiriman: Dimensi ZM 200 (P × L × T): 515 × 410 × 365 mm Berat: tidak ditentukan / tidak diketahui Tedpjzxqhysfx Aaieb Pengiriman atau pengangkutan dapat dilakukan setelah berdiskusi Kondisi: Bekas / Digunakan Perangkat ditampilkan dalam keadaan menyala. Layar dan panel pengoperasian ditampilkan dalam keadaan aktif. Kondisi visual sesuai dengan gambar. Terdapat tanda-tanda penggunaan. Lingkup Pengiriman: 1 × RETSCH ZM 200 Mesin Penghalus Sentrifugal Ultra 1 × RETSCH DR 100 Perangkat Pengumpan Corong pengumpan dan saluran pengumpan Rotor / Alat penghalus sesuai dengan gambar Berbagai macam saringan cincin / sisipan saringan Wadah penampung dan komponen pengisian Kantong filter Panduan Pengoperasian ZM 200 Panduan Pengoperasian DR 100 Berbagai macam aksesori sesuai dengan gambar Ketersediaan: setelah berdiskusi. Lingkup pengiriman seperti yang tertera. Perubahan, kesalahan, dan penjualan antara waktu dapat terjadi.