Beli Bir bekas (340)

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1980, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 1670-736, jenis arus masuk: tiga fasa, daya: 7,5 kW (10,20 hp), kecepatan rotasi (maks.): 7.570 rpm, kebutuhan tinggi: 1.600 mm, persyaratan ruang panjang: 1.200 mm, tegangan masuk: 380 V, lebar yang dibutuhkan: 800 mm, frekuensi input: 50 Hz, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Dijual: sentrifugal profesional GEA / Westfalia Separator SA 14-47-076, dibuat tahun 1980, nomor seri 1670-736. Mesin ini digunakan di pabrik bir skala kecil untuk menjernihkan bir. Spesifikasi: 15–45 hl/jam • 7.570 putaran/menit • versi kedap udara • membersihkan sendiri / pengendapan otomatis • pengukur aliran • motor 7,5 kW • 380 V / 50 Hz • koneksi 32 A. Riwayat: mesin diperbaiki sepenuhnya pada bulan April 2014. Diperoleh pada tahun 2018 dari pabrik bir lain. Perawatan terdokumentasi oleh GEA / Westfalia Separator Belgium pada tahun 2021 dan 2023, termasuk penggantian seal, manset, oli, gemuk, dan bahan habis pakai perawatan lainnya. Kondisi: mesin lengkap, difoto dalam instalasi saat ini. Inspeksi di lokasi dapat dilakukan dengan perjanjian sebelumnya. Dokumentasi dan faktur GEA tersedia untuk pembeli yang serius. Hjdpfx Adeztma Uoqeu Harga yang diminta: €19.500 (belum termasuk PPN). Transportasi, pembongkaran, dan pemuatan akan dinegosiasikan dengan pembeli.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Sistem pengolahan air dari Grünbeck untuk pengolahan air untuk pembuatan bir dan proses industri. Terpasang sepenuhnya pada rangka baja tahan karat dan dapat dikendalikan melalui Simatic S7-300. Sistem osmosis balik untuk menghilangkan zat-zat penyebab kekerasan air, garam, partikel, dan kontaminan mikro dari air. Dengan demikian, air dengan tingkat kekerasan yang diinginkan dihasilkan sebagai air untuk pembuatan bir. Untuk melindungi membran, partikel yang lebih besar terlebih dahulu dipisahkan dalam dua filter halus (dengan ukuran pori 50 µm dan 5 µm). Selanjutnya, desalinisasi dilakukan dalam dua pipa bertekanan dengan modul membran. Termasuk filtrasi sterilisasi, modul membran, pemberian bahan kimia, pompa sentrifugal, pipa, katup, peralatan pengukuran, dan panel kontrol dengan layar sentuh. Mesin (tambahan): Osmosis balik Kapasitas permeat: 8000 l/jam; Umpan: 10.000 l/jam Hasil: 80% Aliran konsentrat: 2000 l/jam Tekanan operasi maks.: 16 bar Daya: 6,5 kW Tegangan: 3 x 380 - 415 V Frekuensi: 50 Hz Hodpfoz E Rv Usx Adqju Air: Tekanan masuk 2,5 - 5 bar Panjang: 5000 mm Lebar: 1000 mm Tinggi: 2000 mm Pengoperasian / Kontrol: Simatic S7-300 Material: Membran dari poliamida Konstruksi dasar: pada rangka baja tahan karat dengan kaki Peralatan: 2 x filter halus; pipa bertekanan dengan modul membran; pemberian bahan kimia dengan dua pompa dosis; pompa sentrifugal (Lowara); berbagai pipa, katup, dan peralatan pengukuran; panel kontrol dengan layar sentuh.

Tahun pembuatan: 1991, Kondisi: bekas, 2-unit brewing system berlapis tembaga (kapasitas hasil 13 hl). Kedua bejana terbuat dari stainless steel dan dilapisi tembaga. Kuali wort dipanaskan menggunakan elemen pemanas listrik. Alternatif, dapat dilengkapi pemanas uap dengan biaya tambahan yang relatif rendah. Hodjxbn R Depfx Adqsu Mesin (tambahan): Kapasitas hasil 13 hl Kapasitas: 13 hl/siklus Durasi penyeduhan: sekitar 8 jam Daya: sekitar 34 kW (elemen pemanas listrik) Material: stainless steel, berlapis tembaga Fitur: 1 tangki mash/lauter, 1 kuali wort dengan saringan hop (dipanaskan listrik, zona pemanas: 2x dinding, 1x dasar), kedua bejana dilengkapi pengukur suhu, 2 pompa Hilge (Tipe: Durietta I-200-5/0,25/4, (Q: 2 - 3 m³/jam, H: 5,0 m))

Tahun pembuatan: 2021, Kondisi: bekas, Kami menawarkan tangki fermentasi terisolasi DME 40HL bekas ini, tahun produksi 2021. Produsen: DME Model: 40HL Tanggal produksi: 23/06/2021 Nomor seri: B5715-30-03 Tahun produksi: 2021 Hsdpsza Twnjfx Adqju Kondisi: bekas Tipe: Tangki fermentasi terisolasi 40HL Jika Anda memiliki pertanyaan atau memerlukan informasi lebih lanjut, jangan ragu untuk mengirim pesan atau menghubungi kami.

Kondisi: belum diuji (bekas), Tahun pembuatan: 1997, Fungsionalitas: belum diuji, nomor mesin/kendaraan: 35/1997, Пастеризатор пива — теплообменник Производитель: APV Тип / Год выпуска: 35 / 1997 Производительность: 8000 кг/ч Рабочее давление: 16 бар Максимальная рабочая температура: 95 °C Hjdpjquuxuefx Adqeu

Tahun pembuatan: 2004, Kondisi: bekas, Wadah pencampur baja tahan karat untuk produksi bubur. Wadah dipanaskan menggunakan uap. Pengaduk baling-baling dua bilah yang masuk dari bawah menjaga bubur tetap bergerak dan membantu proses homogenisasi. Wadah ini juga dilengkapi dengan pengaduk awal untuk mencampur bahan baku yang digiling dan air serta mencegah pembentukan gumpalan. Hedpfxezi Aq Ie Adqou Mesin (tambahan): wadah pencampur yang dipanaskan dengan uap, terbuat dari baja tahan karat Kapasitas: 15.000 liter Material: Baja tahan karat Perlengkapan: Zona pemanas; pengaduk; bola CIP; pengaduk awal; lubang inspeksi dengan kaca pandang dan sekrup penjepit.

Tahun pembuatan: 1958, Kondisi: bekas, Copper 4-vessel brewhouse for approx. 100 hl per brew, consisting of mash tun, mash kettle, lauter tun, and wort kettle. The brewhouse was repeatedly rebuilt and modernized, especially during the years since 199. The brewing vessels are also available individually. Machine (Extras): 1958 - Capacity: 100 hl/brew Equipment: Mash tun (copper), mash kettle (stainless steel, 1977), lauter tun (copper, false bottom made of stainless steel), wort kettle (copper, inner cladding stainless steel) with internal boiler (retrofitted 1999), kettle vapor condenser (Nerb), wort cooling, plate heat exchanger, Schmidt-Bretten, Sigma 37 H (1978) Hedpfxsvcqp No Adqeu Periphery: spindle station, wort pumps, knockout pump, hot water tank, CIP (for wort kettle, 2 tanks (caustic and acid) each 20 hl incl. cleaning pump, manual operation possible), year: 1989, remaining vessels: manual cleaning

Tahun pembuatan: 2015, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Rumah Filter Carlson Filtration Tipe FZ164 P/N: 5052164040 Diameter: 16"x4 Volume: 191L Tahun: 2015 Tekanan kerja: 0-8 Bar Tekanan uji: 11,5 Bar Hodpfx Asyq Ryhodqsu Grup Cairan: 1 dan 2 Material: 316L Tersedia 4 unit Rumah filter Carlson telah dimodifikasi untuk modul Pall SUPRAPak. Suku cadang untuk mengembalikan ke konfigurasi asli masih tersedia.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan masuk: 400 V, frekuensi input: 50 Hz, Lini lengkap untuk pengisian botol bir kerajinan: Cime Careddu GOLD DPS 6/6/1 triblok putar (alat pembilas – pengisi isobarik dengan pengosongan awal ganda – alat penutup botol) dan mesin pelabel otomatis Compatta yang sesuai. Keduanya diproduksi pada tahun 2018, dipasang pada tahun 2019 oleh Coenco (agen resmi Cime Careddu untuk wilayah Benelux), dirawat secara profesional, dengan jam operasional yang rendah. Tersedia segera dari pabrik bir di Dokkum, Belanda, karena penghentian produksi. 1. Triblok – Cime Careddu GOLD DPS 6/6/1 CROWN Jenis: triblok putar (alat pembilas – pengisi isobarik – alat penutup botol) berbahan baja tahan karat Tahun pembuatan: 2018 (nomor seri 708) Alat pembilas: 6 penjepit, pembilasan dengan air Pengisi: 6 katup pengisi isobarik (bertekanan balik) dengan pengosongan awal ganda (DPS) dan pemberian tekanan CO₂ untuk kadar oksigen terlarut yang rendah Alat penutup botol: 1 kepala untuk tutup botol 26 mm, dilengkapi dengan pengumpan tutup botol Kapasitas: sekitar 1.000–1.200 botol/jam (33 cl) Format botol yang termasuk: [misalnya, 33 cl leher panjang Ø 60 mm, 33 cl Steinie Ø 69 mm, 75 cl Ø 85 mm – isi] CIP: koneksi untuk pembersihan di tempat (cleaning-in-place) untuk sterilisasi internal dan eksternal Listrik: 400 V / 50 Hz / 3 fase + N Jam operasional: sekitar [xxx] jam (sekitar [xxx.xxx] botol terisi) Bersertifikat CE, dilengkapi dengan pengaman keselamatan 2. Mesin pelabel – Cime Careddu / ENOS Compatta Hedpfx Aezza Riodqeu Jenis: mesin pelabel otomatis linier, satu stasiun pelabelan (label depan atau label melingkar) Tahun pembuatan: 2018 (nomor seri 720) Kapasitas: hingga sekitar 1.800 botol/jam Listrik: 400 V / 50 Hz / 3 fase + N Penyesuaian stasiun manual, cocok untuk botol bulat dari 25 hingga 75 cl

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, jam operasional: 8 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 16102025, panjang total: 14.000 mm, lebar total: 4.000 mm, tinggi total: 3.030 mm, berat keseluruhan: 3.000 kg, tegangan masuk: 220 V, jenis arus masuk: tiga fasa, frekuensi input: 50 Hz, tekanan: 14 batang, sambungan udara terkompresi: 6 batang, arus masuk: 12 A, suhu: 10 °C, kapasitas pemanasan: 3 kW (4,08 hp), daya: 6 kW (8,16 hp), masa garansi: 12 bulan, tekanan kerja: 14 batang, jenis kontrol: Dikendalikan oleh PLC, tingkat otomatisasi: otomatis, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, pencahayaan, Tong KEG ditempatkan secara manual di atas konveyor dengan bagian atas menghadap ke bawah. Pada panel kontrol, jenis tong KEG yang akan diproses dipilih dan diaktifkan dengan tombol “MULAI”. Rantai konveyor juga berfungsi sebagai penyangga – untuk tiga tong KEG berukuran 30L atau lima tong KEG berukuran 10L. Ketika tong masuk ke mesin pencuci, konveyor berhenti dan proses pencucian dimulai. Mesin ini terdiri dari 2 zona – zona pencucian dengan bahan kimia dan zona kedua untuk pembilasan. Zona pemrosesan pertama (yang terlama) digunakan untuk pembersihan utama dengan bahan kimia. Zona kedua digunakan untuk pembilasan. Pipa semprot dipasang di setiap zona penyemprotan. Di sepanjang sisi, bagian bawah, dan atas untuk memastikan kebersihan tong KEG yang telah ditentukan. Pencucian dengan bahan kimia dan penyesuaian jumlah bahan kimia yang digunakan, serta pencucian tanpa bahan kimia, dimungkinkan. Rol penggerak memastikan posisi tong tetap stabil dan rotasinya selama pencucian. Sikat membersihkan sisi-sisi tong KEG, pengaturan nosel bertekanan tinggi memastikan suplai air ke sikat dan pencucian bagian bawah tong. Waktu pencucian untuk satu tong maksimal 1,5 menit, waktu ini dapat diubah tergantung pada tingkat kekotoran tong. Kelebihan air dialirkan ke saluran pembuangan melalui lubang pembuangan. Setelah dicuci, tong-tong tersebut dipindahkan ke mesin pengisian menggunakan elevator. Sensor pada jalur di dekat mesin pengisian mengontrol pengoperasian jalur. Jika sensor tertutup, pengiriman tong dihentikan dan secara otomatis dilanjutkan ketika ruang menjadi kosong. Jika pada saat itu tong berada di dalam mesin pencuci, siklus akan selesai. Jika ruang di dekat mesin pengisian kosong pada akhir siklus pencucian, pengiriman akan dilanjutkan. Jika tidak, jalur pengiriman tong berada dalam mode siaga. Ventilasi terintegrasi ke dalam badan mesin pencuci. Panel kontrol: SIMATIC HMI, KTP400 Basic Pengontrol: SIMATIC S7-1200, CPU 1214C Debit air pompa: Q min/maks 5-13m3/jam Hsdjv Di Dnjpfx Adqsu Dosis bahan kimia – dapat disesuaikan pada panel kontrol Material yang digunakan: baja tahan karat AISI 304 Silinder: FESTO 2. Elevator: untuk tong KEG Rangka baja tahan karat Mekanisme pemisahan dan pengeluaran – silinder pneumatik (FESTO) Rantai – baja tahan karat • Dimensi dan spesifikasi akan ditentukan pada saat pemesanan. Anda dapat Diagram dan gambar teknik diserahkan pada saat pengiriman peralatan. Garansi – 12 bulan sejak tanggal penandatanganan faktur Sertifikat CE

Kondisi: bekas, pabrik pembuatan bir skala kecil yang ringkas dengan sistem pemrosesan 2 unit, tangki, peralatan pengisian, dan peralatan operasional. Sistem ini terdiri dari komponen-komponen berikut: 1. Penggiling biji-bijian (Sommer, 2017), penggiling rol pada rangka baja berlapis cat untuk kapasitas sekitar 400 kg/jam malt (motor dengan daya 2,2 kW) dengan perangkat untuk penyesuaian cepat bertahap pada hasil gilingan dan corong pembuangan di bagian bawah. 2. Sistem pemrosesan (Wengert, 2018), sistem pemrosesan 2 unit dengan panci pengadukan/penguapan dan tangki klarifikasi dari baja tahan karat dengan penutup berlapis tembaga. Panci (kapasitas nominal: 500 l) dilengkapi dengan pengaduk baling-baling 2 bilah yang dioperasikan dari atas dan dipanaskan dengan pembakar gas (Weishaupt). Tangki klarifikasi dilengkapi dengan penyaring, dasar yang dapat diturunkan, dan katup pembuangan samping dengan saluran. Sistem pemrosesan memiliki sistem kontrol (Movonik, 2017) untuk mengotomatiskan kontrol suhu dan kecepatan pengaduk. Sistem pemrosesan dipasang pada rangka baja tahan karat dengan pompa penguapan, lemari kontrol, unit kontrol dengan tampilan sentuh, serta berbagai saluran pipa, katup, dan fitting. Pendinginan dan aerasi penguapan dilakukan melalui penukar panas pelat 2 tingkat yang terpisah dan unit aerasi penguapan yang dipasang di dinding. 3. Tangki fermentasi/penyimpanan/bertekanan/transportasi – tangki fermentasi terbuka (Speidel) dengan kapasitas 675 liter. Tangki ini dilengkapi dengan sensor suhu dan unit kontrol suhu, pendingin mantel, penutup, serta saluran keluar di bagian bawah dan area bawah badan tangki. - 5 unit tangki fermentasi dan penyimpanan silinder-kerucut (Mueller, 2017) dengan kapasitas masing-masing 1250 l, 2 zona pendingin, dan tekanan hingga 3 bar. Setiap tangki dilengkapi dengan sensor suhu, unit kontrol suhu terpisah, manometer, perangkat pengatur tekanan, keran pengambilan sampel, saluran pembersih, serta saluran keluar dengan katup manual. - Tangki fermentasi dan penyimpanan silinder-kerucut (Mueller, 2017) dengan kapasitas 625 liter, 2 zona pendingin, dan tekanan operasi hingga 3 bar. Tangki ini dilengkapi dengan sensor suhu dan kontrol suhu, manometer, perangkat pengatur tekanan, keran pengambilan sampel, serta saluran pembersih dan saluran keluar dengan katup manual. - 4 unit tangki penuangan horizontal (Mueller, 2017) dengan kapasitas masing-masing 520 l, jaket pendingin, dan tekanan hingga 3,9 bar. Tangki-tangki tersebut dipasang pada rangka penyangga bersama yang terbuat dari baja tahan karat. Perlengkapannya masing-masing: sensor suhu dan unit kontrol suhu terpisah, kaca pengamat, keran pengambilan sampel, indikator level selang, manometer, saluran keluar dengan katup manual. Di sisi kelompok tangki terdapat juga stasiun peredam tekanan CO2 4 jalur. - Tangki transportasi horizontal (Mueller, 2019) pada rangka dengan rel garpu dengan jaket pendingin. Tangki ini memiliki kapasitas 1020 l dan memungkinkan tekanan hingga 3,9 bar. Dilengkapi dengan manometer, katup pengaman, kaca pengamat, dan saluran keluar dengan katup manual. Cocok untuk digunakan dengan lapisan tangki. 4. Pengisian - Mesin pembersih batch untuk botol pada rangka baja tahan karat yang dapat dipindahkan untuk membersihkan hingga 10 botol per siklus pembersihan. Perlengkapan tambahan meliputi pompa sentrifugal, tangki deterjen, tudung baja tahan karat yang dapat dilipat, serta berbagai saluran pipa dan fitting. - Pengisi untuk kaleng pesta dan sifon (Le Hsdpjztpxmefx Adqeu

Kondisi: bekas, Peralatan pembuatan bir skala kecil dengan 3 wadah perebusan berbahan baja tahan karat, dilengkapi dengan pendingin wort dan tangki untuk fermentasi serta penyimpanan. Peralatan ini terdiri dari komponen-komponen berikut: - Wadah pengadukan (Inox Behälter GmbH, 2019) dengan volume bruto 152 liter dan pengaduk yang dapat diatur. Dipanaskan secara tidak langsung dengan timer dan kontrol suhu. - Wadah penjernihan (Inox Behälter GmbH, 2019) dengan volume bruto 171 liter dan dasar yang dapat diturunkan. - Panci perebusan wort (Inox Behälter GmbH, 2023) dengan volume bruto 250 liter. Dipanaskan secara tidak langsung dengan timer dan kontrol suhu. - Pompa pengadukan (Zuwa, 2019) dengan daya 0,37 kW. Hedsztyauspfx Adqeu - Pendingin wort (Kelvion, 2016). - 4 buah tangki penyimpanan berdinding tunggal yang berdiri di atas 4 kaki (Eurolux), di antaranya 3 buah dengan volume bruto 250 liter dan 1 buah dengan volume bruto 200 liter. Setiap tangki dilengkapi dengan selongsong perendaman untuk pengukuran suhu dan dapat dibuka melalui penutup lubang pria yang dapat dibaut. Setiap tangki dilengkapi dengan saluran keluar dan katup manual serta keran pengambilan sampel. Mesin (Tambahan): Ruang perebusan 3-in-1 berbahan baja tahan karat dengan tangki fermentasi dan penyimpanan; Tahun pembuatan 2019-2023 Kapasitas wort: 230 liter Pengoperasian / Kontrol: Kontrol suhu dan timer pada wadah perebusan Material: Semua wadah berbahan baja tahan karat 1.4301 (AISI 304) Konstruksi dasar: Wadah perebusan dapat dipindahkan dengan roda Perlengkapan: Wadah pengadukan, wadah penjernihan, panci perebusan wort, pompa pengadukan, pendingin wort, 4 buah tangki penyimpanan.

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin pengisi dan penutup botol bekas Holdefleiss tipe 12/3. Mesin ini dipersiapkan untuk botol 0,5l Euro dan 0,33l Long-Neck, termasuk HDE. Mesin ini tanpa sistem prapengosongan, dengan katup pengisian tabung panjang. Katup pengisian akan diganti seal-nya dengan yang baru. Uji kebocoran dan uji tekanan akan dilakukan. Hjdpfsyycudsx Adqeu

Kondisi: bekas, Instalasi persiapan malt dengan penimbangan sebelum penggilingan. Sistem ini terdiri dari komponen utama berikut: - siklon - kantong penampung debu di atas konstruksi logam berkaki 4 - distributor malt - sistem transportasi malt - unit pembersih dengan plansifter dan mesin poles (Künzel, 1967) - magnet untuk pemisahan logam (Künzel, 1967) - timbangan pengambilan malt (Chronos, 1962) (20 kg/per tuang) - timbangan analog terpisah, jangkauan pengukuran hingga 36 kg - vacuum khusus perlindungan ledakan (Kärcher) - panel kontrol Hodpsziy S Asfx Adqsu Mesin (tambahan): Sistem persiapan dan penimbangan malt; tahun pembuatan 1962–1967 Kapasitas: 1200 kg/jam Perlengkapan: siklon; kantong penampung debu; distributor malt; sistem transportasi malt; plansifter; mesin poles; magnet; timbangan pengambilan; timbangan analog; vacuum perlindungan ledakan.

Kondisi: bekas, Instalasi untuk penggilingan malt secara terkondisi menjadi grist dan penyimpanan grist berikutnya. Dalam sekrup kondisioner, malt dibasahi dengan air hangat 60°C sebelum dihancurkan menjadi grist di mesin penggiling 6 rol (Künzel, 1966). Air kondisioner tersebut telah dipreparasi dalam sistem pengolahan air (Täuber, 2019). Grist dikumpulkan di hopper berbentuk corong yang berdiri di atas kaki dan dilanjutkan ke sistem transportasi grist. Mesin (tambahan): Penggiling 6 rol untuk dry gristing terkondisi; tahun produksi 1966-2019 Hedpfx Adsziy U Djqju Kapasitas: 1200 kg/jam Perlengkapan: penggiling 6 rol; sekrup kondisioner; pengolahan air

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, Ikhtisar Satu set yang terdiri dari tiga tangki fermentasi silindrokonis, diproduksi oleh Shandong Tiantai pada tahun 2019 – dua dengan kapasitas 1.000 liter dan satu dengan 7 BBL (sekitar 820 liter). Ketiga tangki tersebut terbuat dari baja tahan karat SS304, dirancang untuk tekanan operasi 4–5 bar, dan dilengkapi dengan jaket pendingin dengan saluran masuk dan keluar glikol, pengukur level, lubang pemeriksaan samping yang membuka ke dalam, serta katup pembuangan di bagian bawah. Tangki-tangki tersebut dipasang pada kaki yang dilas dan masih terpasang di lokasi di Spanyol, di mana dapat diperiksa sesuai perjanjian. Blok fermentasi yang ringkas untuk pabrik bir kerajinan guna memperluas atau mengganti kapasitas tangki. Spesifikasi Teknis - Tahun pembuatan: 2019 - Unit: 3 tangki – 2 × 1.000 l dan 1 × 7 BBL (sekitar 820 l) - Dimensi (perkiraan): Ø 1.210 × T 2.550 mm (tangki 1.000 liter), Ø 1.060 × T 2.550 mm (tangki 7 BBL) - Material: Baja tahan karat SS304 - Desain: Silindrokonis, bejana bertekanan isobarik pada kaki yang dilas - Tekanan operasi: 4–5 bar - Pendinginan: Jaket pendingin pada setiap tangki, saluran masuk dan keluar glikol - Perlengkapan: Indikator level, tutup lubang pemeriksaan samping yang membuka ke dalam, katup pembuangan bawah Lingkup Pengiriman - Tangki fermentasi | Shandong Tiantai | 1.000 l | silindrokonis, baja tahan karat 304, jaket pendingin dengan saluran masuk dan keluar glikol, indikator level, 4–5 bar | 2019 - Tangki fermentasi | Shandong Tiantai | 1.000 l | silindrokonis, baja tahan karat 304, jaket pendingin dengan saluran masuk dan keluar glikol, indikator level, 4–5 bar | 2019 - Tangki fermentasi | Shandong Tiantai | 7 BBL (sekitar 820 l) | silindrokonis, baja tahan karat 304, jaket pendingin dengan saluran masuk dan keluar glikol, indikator level, 4–5 bar | 2019 Kondisi Bekas, masih terpasang di lokasi saat ini. Pemeriksaan dapat dilakukan sesuai perjanjian. Ketersediaan Tersedia segera. Hsdpfx Aoz Atq Sedqju

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, Ikhtisar Krones VarioFlash B ini adalah sistem pemanasan singkat (KZE) untuk bir dan minuman campuran bir, yang dibangun pada tahun 2019 oleh Krones AG di pabrik Steinecker di Freising, Jerman. Sistem ini mempasteurisasi 20–45 hl/jam dalam penukar panas pelat tiga tahap dengan pemulihan energi, tabung penyimpanan panas, dan tahap pendinginan. Seluruh sistem dipasang pada rangka baja tahan karat dengan tangki penampung horizontal 2.100 liter; lemari kontrol baja tahan karat mandiri dengan HMI layar sentuh melengkapi sistem. Data Teknis - Produsen: Krones AG (Pabrik Steinecker, Freising, Jerman) - Model: VarioFlash B dengan tahap pendinginan - Tahun Pembuatan: 2019 - Jenis Mesin: Pemanas singkat dengan penukar panas pelat - Produk: Bir, minuman campuran bir - Kapasitas: 20 – 45 hl/jam - Suhu pasteurisasi: 71–85 °C - Waktu tahan: 30 detik pada 45 hl/jam - Kandungan CO₂ maks.: 6,5 g/l - Suhu masuk produk: 5–15 °C; suhu keluar produk: 16 °C - Pemulihan energi: sekitar 91% - Kebutuhan pemanasan pada 85 °C: sekitar 51 kW (sekitar 90 kg/jam uap pada 6 bar(g), 165 °C) - Kebutuhan pendinginan dengan sirkulasi air pada 5 °C: sekitar 38 kW (5 m³/jam air glikol, 2–10 °C) - Air proses: tekanan masuk 4,0 bar(g), suhu masuk 6–15 °C - Tangki penampung: 2.100 l, tekanan yang diizinkan maks. -1,0 / +7,0 bar, suhu yang diizinkan -4 hingga +98 °C, ditandai CE Peralatan - Penukar panas pelat dengan 3 tahap: pemulihan energi, pasteurisasi dengan kontrol suhu, pendinginan dengan kontrol suhu Hjdpez Ekdxofx Adqju - Tabung penyimpanan panas dengan panjang tetap; kontrol PU tergantung pada suhu dan laju aliran - Sirkuit air panas dengan penukar panas pelat terpisah yang dilas, kontrol suhu, pompa sirkulasi, dan tangki ekspansi - Pompa higienis: pompa suplai produk yang dikontrol frekuensi, pompa peningkat tekanan untuk tekanan lebih terhadap produk yang belum dipasteurisasi, pompa produk yang dikontrol frekuensi ke mesin pengisian - Tangki penampung horizontal dari baja tahan karat, katup pneumatik, instrumen pengukuran sebaris, dan pipa higienis pada rangka pipa baja tahan karat - Lemari kontrol baja tahan karat mandiri dengan HMI layar sentuh dan sakelar utama Kondisi Bekas. Sistem telah dikeluarkan dari produksi dan disimpan di dalam ruangan. Pemeriksaan dapat dilakukan sesuai perjanjian. Ketersediaan Segera. Lokasi: Jerman.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, jam operasional: 2.795 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 21214714, jenis arus masuk: tiga fasa, ketebalan lembaran (maks.): 40 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 150 mm, tebal plat aluminium (maks.): 40 mm, tegangan masuk: 230 V, kecepatan pemotongan: 2.000 mm/menit, tinggi meja: 700 mm, berat benda kerja (maks.): 30.000 kg, panjang meja: 12.950 mm, lebar meja: 2.700 mm, frekuensi input: 50 Hz, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Kami menawarkan mesin pemotong gas dan plasma ESAB COMBIREX DX 3500 bekas ini, tahun pembuatan 2012. Tipe: COMBIREX DX 3500 Nomor mesin: 21214714 Tahun produksi: 2012 Hodpfjzc Hn Eox Adqsu Jika Anda memiliki pertanyaan atau membutuhkan informasi lebih lanjut, silakan hubungi kami melalui email atau telepon.

Tahun pembuatan: 1997, Kondisi: siap digunakan (bekas), sudhaus01 Hodpfoxfvh Ssx Adqsu

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1989, beer_postfiltration_technical_descr Hsdpfx Asw Tmqbjdqju

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Ikhtisar Pabrik pembuatan bir lengkap dan siap pakai, yang dibangun di sekitar sistem pembuatan bir 4-ketel dari Newlands Systems (NSI) dengan kapasitas pembuatan bir 35 hl, yang dikirim dari Kanada dan dipasang pada tahun 2011–2013. Sistem ini mencakup seluruh rantai proses: penerimaan dan penggilingan malt, ruang pembuatan bir, fermentasi dan pematangan, penanganan ragi, CIP, pendinginan uap dan glikol. Kapasitas fermentasi adalah 9 tangki fermentasi silinder-konis masing-masing 70 hl dan 2 tangki bir yang diklarifikasi tahan tekanan masing-masing 70 hl. Ruang pembuatan bir dioperasikan melalui sistem kontrol Siemens Braumat. Pabrik pembuatan bir masih terpasang, beroperasi, dan dapat diperiksa saat beroperasi. Data Teknis - Produsen: Newlands Systems (NSI), Kanada - Tahun pembuatan: 2011–2016 - Jenis mesin: pabrik pembuatan bir lengkap dan siap pakai, ruang pembuatan bir 4-ketel - Kapasitas pembuatan bir: 35 hl - Wadah sistem pembuatan bir: Mixer gandum 44 hl, tangki sedimentasi 69,85 hl, ketel pembuatan bir 58 hl, whirlpool - Fermentasi dan pematangan: 9 x tangki fermentasi 70 hl, 2 x tangki bir yang diklarifikasi 70 hl - Uap: Boiler uap listrik 750 kW, tekanan operasi sekitar 4 bar - Sistem kontrol: Siemens Braumat - Pasokan listrik: 3 x 400 V / 50 Hz Lingkup Pengiriman - Ruang pembuatan bir | Newlands Systems | Sistem 4-ketel, kapasitas pembuatan bir 35 hl | Mixer gandum, tangki sedimentasi dengan saringan, ketel dengan kalender internal, whirlpool, penukar panas wort, pompa sekrup eksentrik untuk pengeluaran biji-bijian dan ampas, filter padat setelah whirlpool | 2011 - Sistem kontrol | Siemens | Braumat | Panel kontrol ruang pembuatan bir dan stasiun operasi | 2011 - Tangki air panas | Newlands Systems | 2 x 60 hl, disusun secara vertikal | Penukar panas uap eksternal, pompa dan fitting, permukaan yang bersentuhan dengan media terbuat dari baja tahan karat 316, tangki dosis untuk pengolahan air | 2012 - Tangki fermentasi | Newlands Systems | 9 × 70 hl volume yang dapat digunakan | Silinder-konis, kerucut 60 derajat, pipa berdiri, jaket pendingin | 2012–2013 - Tangki klarifikasi | Newlands Systems | 2 × 70 hl volume kerja | Tahan tekanan, dengan rakitan batu karbonasi | 2012–2013 - Tangki penyimpanan ragi | Newlands Systems | 700 l | kerucut, jaket pendingin, pengaduk | 2013 - Tangki pembiakan ragi | Newlands Systems | 240 l volume kerja | 300 l volume total, baja tahan karat AISI 304 | 2012 - Stasiun CIP | Newlands Systems | Pemanas uap dan pompa | 2012 - Silo malt | MAFA Swedia | UNB 70 | Kapasitas 30 t, penempatan di luar ruangan | 2012 - Sistem pengangkut sekrup | MAFA Swedia | Sambungan silo dan penggiling, sekrup pengangkut fleksibel, corong keluaran untuk biji-bijian khusus | 2012 - Penggiling malt | Bühler | 4 rol | Penggerak 3,0 kW, ditandai ATEX | 2012 - Corong dedak | Newlands Systems | 1.000 kg | Pada sel beban | 2012 - Boiler uap listrik | Pannpartner | 750 kW | 3 x 400 V / 50 Hz, tekanan desain 16 bar, berat kosong 800 kg, ditandai CE | 2011 - Chiller glikol | Daikin | Chiller air berpendingin udara, refrigeran R407C, 400 V | 2011 - Sistem pemurnian udara | Donaldson | 2016 - Pompa, fitting, dan aksesori | 2012–2013 Hjdpozza Diefx Adqju Kondisi Bekas – masih terpasang dan beroperasi, dapat diperiksa saat produksi. Ketersediaan Segera. Lokasi: Norwegia. Pembongkaran, penanganan, pengemasan, dan pemuatan ke truk dapat ditawarkan berdasarkan permintaan (EXW).

Tahun pembuatan: 2009, Kondisi: sangat baik (bekas), Pasteur 500 l/h gas, newly overhauled, automatic temperature control Hedpfx Asgigryodqou

Tahun pembuatan: 2007, Kondisi: bekas, de-001 Hjdpfxey N Edye Adqju

Tahun pembuatan: 2016, Kondisi: siap digunakan (bekas), A complete brewhouse including fermentation is available. Production capacity: 500 l/h, space requirement (L/W): 8000 mm / 2000 mm. 1) Mash mill, volume: 500 l. 2) Mash tun with steam or hot water, material: stainless steel, insulation: V2A. 3) Wort kettle and lauter tun with steam or hot water, interior/exterior material: stainless steel/copper, without external boiler. 4) Whirlpool, material: stainless steel. 5) Two-stage plate heat exchanger, insulation: V2A. 6) 6 x cylindroconical fermentation tanks (CCTs), volume: 1200 l, with jacket cooling. 7) Hot water generator. 8) Refrigeration unit. Production output: 500 l per 8-hour shift. The brewhouse is brand new and unused, but 8 years old. The brewhouse needs to be piped. Documentation available. On-site inspection possible. Hodpsu H H Hiefx Adqsu

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1975, berat keseluruhan: 6.000 kg, lebar total: 1.800 mm, panjang total: 5.000 mm, tinggi total: 2.900 mm, ketebalan lembaran (maks.): 12 mm, Mesin untuk membentuk dan melengkungkan lembaran logam dengan ketebalan hingga 12 mm pada 260 N/mm². Rol pembentuk tersedia sebagai opsi Jari-jari yang tersedia: 50 / 70 / 100 / 150 / 200 / 250 / 300 mm Mesin hidraulik penuh Area aplikasi: Pembuatan dasar dan tutup untuk wadah, tangki, tangki minuman, dan tangki bir/pabrik bir Dasar berbentuk torisferis Dasar berbentuk elips Dasar berbentuk sferis Dasar melengkung untuk konstruksi tangki Dasar datar Dasar melengkung sferis Dasar berbentuk kerucut Ukuran benda kerja maks.: 6500Ø Ketebalan lembaran maks.: 12 mm Jari-jari pelengkungan maks.: 300 mm Ukuran benda kerja min.: 300 Ketebalan lembaran min.: 2 mm Jari-jari pelengkungan min.: 50 mm Tinggi pelengkungan maks. (sisi): 350 mm Kecepatan kerja: 0 - 5000 mm/menit Daya: 20 kW Panjang: 5000 mm Lebar: 1800 mm Tinggi: 2900 mm Berat: 6000 kg Hodezz Ipgepfx Adqsu Harap diperhatikan: Informasi di halaman ini telah kami berikan berdasarkan pengetahuan dan keyakinan terbaik kami, dan jika memungkinkan, diperoleh dari produsen. Informasi diberikan dengan itikad baik, tetapi keakuratannya tidak dapat dijamin. Oleh karena itu, informasi ini tidak mewakili pernyataan atau ketentuan kontrak. Kami menyarankan Anda untuk memverifikasi semua detail penting.