Beli Bir bekas (344)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1984, Sistem pembersihan dan pengisian keran bir, terdiri dari konveyor keran bir, mesin pencuci eksterior, serta mesin pembersih dan pengisi interior yang berputar. Mesin (tambahan): Pembersihan dan pengisian Kapasitas: 60 keran bir/jam dengan volume 50 liter Pengoperasian/Pengendalian: Siemens S7-300 Gusdpfxeztx Uwo Aiaeh Perlengkapan: Mesin berputar (pembersih dan pengisi), konveyor keran bir, 3 tangki CIP, lemari kontrol.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Ringkasan Lini pengisian kaleng lengkap ini sebagian besar diproduksi pada tahun 2007 dan dirancang untuk pengisian bir, minuman ringan berkarbonasi, serta minuman berkarbonasi lainnya ke dalam kaleng aluminium. Kapasitas lini ini sekitar 6.000 kaleng per jam dan cocok untuk berbagai format kaleng, termasuk 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standar, dan 500 ml standar. Fasilitas ini mencakup depalletizer, karbonisasi, pengisian dan penutupan, pasteurisasi terowongan, pengemasan tray/pengemasan shrink film, sistem konveyor, dan sistem kontrol. Lini ini masih terpasang, saat ini tidak beroperasi, dan dapat dilihat di Eropa Utara. Tata letaknya menunjukkan desain kompak dengan depalletizer, mesin pengisi dan penutup, pasteurisasi terowongan, dan area pengemasan di bagian akhir. Gedpfx Aozh Ifujiaouh Data Teknis - Tipe lini: Lini pengisian kaleng lengkap - Kapasitas: sekitar 6.000 kaleng/jam - Tahun utama produksi: 2007 - Aplikasi: Bir, minuman ringan berkarbonasi, dan minuman berkarbonasi lainnya - Format kaleng: 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standar, 500 ml standar - Pengemasan: Tray 3x4 atau 4x6 dengan shrink film - Pengisian / Penutupan: Monoblock 16/4 - Sistem kontrol: Siemens SIMATIC S7-300 - Kondisi: sangat baik - Status: masih terpasang, saat ini tidak beroperasi - Lokasi: Eropa Utara, inspeksi: kapan saja memungkinkan Lingkup Pengiriman - Depalletizer kaleng | TMG Impianti | – | Termasuk sistem konveyor | 2007 - Mesin karbonisasi | Comac | Mesin karbonisasi 1 kolom | – | 2007 - Monoblock pengisian dan penutupan | MCD Bottling Solution / Comac | Pengisi kaleng 16-4 P.164.85 | 16 valve pengisi / 4 kepala penutup | 2007 - Pasteurisasi terowongan | Comac | Pasteurisasi terowongan | 2007 - Mesin pengemasan tray/shrink film | Dimac | Star One | Untuk tray 3x4 dan 4x6 shrink film | 2007 - Konveyor kaleng | Berbagai produsen | – | Sistem konveyor lengkap termasuk | 2007

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, Ringkasan Mikrobrewery lengkap ini diproduksi pada tahun 2020 oleh perusahaan Jerman Sudhausbau GmbH. Instalasi ini merupakan sistem brewing dua ketel berkapasitas 5 hl yang dipanaskan dengan uap, termasuk alat penggiling malt, unit hot side, sistem kontrol, pembangkit uap, fermentasi, penyimpanan, pengolahan air, pendinginan, dan perlengkapan tambahan. Peralatan ini terawat dengan baik dan disertai garansi fungsional. Data Teknis - Hasil wort: 5 hl - Tipe: Brewery dua ketel - Pemanas: Uap - Kontrol: PLC semi-otomatis (Siemens) dengan panel sentuh - Fermentasi: Tangki fermentasi terbuka dengan mantel pendingin Lingkup Pengiriman - Penggiling malt dengan dudukan dan corong | — | — | 2020 | Untuk memasok unit pembuatan bir - Unit brewhouse (ketel mash/boil + lauter tun) | Sudhausbau GmbH | — | 2020 | 5 hl, dipanaskan uap, termasuk platform dan perpipaan - Penukar panas pelat | — | — | 2020 | Satu tahap, pelat stainless steel (1.4404) Gsdpfox Nm Sxsx Aiasuh - Stasiun pencampur air | — | — | 2020 | Katup magnet, mixer, alat pengukur - Sistem kontrol brewhouse | Siemens (PLC) | — | 2020 | Semi-otomatis, pengendali resep - Pembangkit uap | — | — | 2020 | Pemanas gas, termasuk pengolahan air, TÜV & CE - Tangki fermentasi terbuka (2x) | Speidel | — | — | masing-masing 625 l, dengan mantel pendingin - Tangki penyimpanan horisontal (5x) | — | — | — | masing-masing 500 l - Tangki air panas | — | — | — | 700 l, terisolasi, elemen pemanas elektrik - Tangki air dingin | — | — | — | 700 l, terisolasi, didinginkan - Pendingin air | — | BL 040 | — | 1,8 kW, fungsi pendingin dan pemanas - Regulator suhu fermentasi (3x) | Cube Plug | — | — | — - Pompa mobile | — | — | — | — - Perlengkapan Brewery | — | — | — | Selang bir, tong (30 l & 50 l), berbagai komponen Opsional: Ruang pendingin dengan agregat pendingin | — | — | — | Dinding tunggal, tanpa mantel pendingin

Tahun pembuatan: 1990, Kondisi: siap digunakan (bekas), System includes (1) mash tun, year of manufacture: 1990; (2) lauter tun, year of manufacture: 1970; (3) whirlpool, year of manufacture: 1980s; control system: WAGO, equipped with hop dosing units, plate heat exchanger, and various pumps. Gusdpshv H E Ajfx Aiaeh

Kondisi: siap digunakan (bekas), Labyrinthfilter, Aktivkohlefilter – Gebrauchte Ausrüstung Gesamtabmessungen: Gjdpfx Aew Au Tdeiajuh Länge: 1090 mm Breite: 1200 mm Höhe: 2750 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Ikhtisar Mesin pengisian dan penutup botol kaca ini diproduksi pada tahun 2018 oleh perusahaan Italia, GAI. Model MLE 661 Beer adalah monoblok pengisian yang ringkas dan presisi, dirancang untuk pabrik bir serta produsen minuman skala kecil hingga menengah. Mesin ini dilengkapi teknologi Pick & Place untuk penutup ulir aluminium anti-pencurian (30 x 20 mm) serta sistem elektronik pengaturan tinggi pengisian untuk memudahkan perubahan format. Dengan kapasitas hingga 900 botol per jam, instalasi ini cocok untuk botol berukuran 0,25 l hingga 1,0 l. Mesin berada dalam kondisi sangat baik dan siap dioperasikan. Spesifikasi teknis: - Sistem pengisian: Isobarik (untuk bir dan minuman berkarbonasi lainnya) - Kapasitas: 900 botol/jam - Format botol: 0,25 l – 1,0 l - Jenis penutup: Tutup ulir aluminium anti-pencurian (30 x 20 mm), sistem Pick & Place - Pengaturan tinggi pengisian elektronik - Konstruksi dari baja tahan karat Guodpfx Aioxn A R Eeash

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Ringkasan Peralatan pengisian kompak untuk kaleng dan botol ini terdiri aus perangkat dari Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro, dan Millipore, dan dirancang khusus untuk produksi minuman craft dengan ukuran batch yang fleksibel. Sistem ini menggabungkan teknologi pengisian isobarik dan atmosferik serta mencakup mesin setengah otomatis dan manual untuk pengisian, penutupan, pelabelan, dan penyaringan produk. Unit inti adalah mesin pengisi Wildgoose WG1-CE (2021), yang dapat menangani kaleng maupun botol serta dilengkapi fungsi penutupan terintegrasi. Berkat desain modularnya, sistem ini sangat cocok untuk produsen skala kecil hingga menengah yang melakukan produksi pilot atau minuman khusus seperti bir craft, kombucha, cider, atau minuman ringan. Data Teknis Gujdpfx Aisyxr Anoaoh - Kapasitas: - Hingga 24 unit per menit (atmosferik – Wildgoose) - Hingga 16 unit per menit (isobarik – Wildgoose) - Kapasitas pengisian manual/setengah otomatis tambahan tergantung konfigurasi - Format: - 20 cl hingga 1,5 l (tergantung mesin) - Jenis wadah: - Kaleng dan botol kaca - Aplikasi: - Bir - Minuman craft - Kombucha - Cider - Minuman ringan - Teknologi pengisian: - Pengisian isobarik (produk berkarbonasi) - Pengisian atmosferik - Pengisian manual - Filtrasi: - Sistem mikrofiltrasi 3 tahap (Millipore) - Konfigurasi: - Sistem modular/setengah otomatis - Kondisi: bekas, kondisi baik Ruang Lingkup Pengiriman - Mesin pengisi kaleng/botol | Wildgoose | WG1-CE | Pengisian isobarik dan atmosferik dengan penutupan terintegrasi; 16 kaleng/menit (isobarik) / 24 botol/menit (atmosferik); format 33 cl / 50 cl | 2021 - Mesin pengisi manual | SCH | SCHPK6 | Pengisi manual 6-nozzle; ±250 botol/jam; format 20 cl – 1,5 l | 2016 - Mesin pengisi | Slowbeer | RI4 | Pengisi 4-nozzle; ±350 botol/jam; format 22 cl – 1,5 l | 2012 - Mesin pelabel | Enos Euro | Base | Pelabel setengah otomatis; ±28–30 unit/menit; format 22 cl – 1,5 l | 2017 - Mesin penutup crown (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Mesin penutup crown pneumatik; ukuran crown 26 / 29 mm | 2012 - Sistem mikrofiltrasi | Millipore | 3 tahap | Konstruksi stainless steel, sistem filtrasi 3 tahap | 2016 Informasi Tambahan - Unit penutup terintegrasi pada mesin pengisi Wildgoose WG1-CE - Sistem memungkinkan pergantian fleksibel antara pengisian kaleng dan botol - Ideal untuk produksi craft dengan pergantian produk atau format yang sering - Jejak yang ringkas dan desain modular

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2006, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 12 276 / REV 13 976, daya: 30 kW (40,79 hp), tekanan berlebih (maks.): 0,5 batang, kapasitas tangki: 110 l, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan harga penawaran tertinggi! Peralatan penyulingan ini menjalani perbaikan pada tahun 2024. RINCIAN TEKNIS Volume pengisian: 110 liter Volume jaket penangas air: 180 liter Guedezzmk Aopfx Aiaoh Tekanan kerja: 0,5 bar Jenis pemanas: Elemen pemanas listrik RINCIAN MESIN Jenis mesin: Penyuling kolom dengan penangas air Daya: 30 kW

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, Robot lengan artikulasi satu lengan untuk memuat peti minuman ke atas palet. Robot mengambil satu palet dari majalah palet dan menempatkannya di konveyor rol palet, sementara peti bir penuh mencapai ujung lintasan kotak. Dalam setiap siklus kerja, robot mengambil satu baris berisi 4 peti bir dan menaruhnya di palet. Jika palet terisi penuh, palet dipindahkan di konveyor rol melalui transfer sudut ke area penyerahan palet, di mana palet dapat diambil menggunakan forklift, misalnya. Mesin (tambahan): Sistem paletisasi untuk peti minuman Kapasitas lini pengisian: sekitar 12.000 botol/jam Daya: 7,8 kW Arus: 17 A Tegangan: 400 V Frekuensi: 50 Hz Format: Palet Euro, peti bir 20 botol Skema penataan: 8 peti per lapisan, 5 lapisan per palet (untuk peti 0,5 l) Pengoperasian / kontrol: Simatic S7-1200 Perlengkapan: Majalah palet kosong, transportasi palet, penyerahan palet, pagar pengaman, lemari kontrol Gjdpfx Aszg I Ruoiaeuh

Tahun pembuatan: 1991, Kondisi: bekas, 6 upright stainless steel tanks with dished heads, cooling jacket, manway, sampling tap, insulation, and central outlet. Partial purchase possible. Godpsvcqulsfx Aiajuh Machine (additional): stainless steel tanks with temperature control Total capacity: 2,429 hl Max. pressure 4 tanks: 0 bar Max. pressure 2 tanks: 5 bar Material: stainless steel Orientation/position: upright tanks Base design: cylindrical with dished heads, supported on 4 square-section legs Equipment: 4 storage tanks (approx. 445 hl each), 2 pressure tanks (320 hl each), manway in tank jacket, 1 tank jacket cooling surface, insulation with sheet metal cladding Peripherals: integrated temperature control

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1992, Ikhtisar Mesin pengisian kaleng O+H / KHS Hansacan ini, yang dilengkapi dengan mesin penutup kaleng Ferrum, adalah mesin monoblok berputar untuk mengisi dan menutup kaleng minuman. Mesin pengisi dan mesin penutup digabungkan menjadi satu unit, sehingga kaleng-kaleng tersebut langsung dipindahkan dari proses pengisian ke proses penutupan dalam satu alur berkelanjutan. Mesin ini dirancang untuk kaleng standar berukuran 330 ml (tipe kaleng 211 / 202) dan, tergantung pada produk dan suhu pengisian, mencapai kapasitas nominal sekitar 20.000 kaleng per jam. Mesin monoblok ini sebelumnya digunakan di sebuah pabrik bir komersial, tempat mesin ini digunakan untuk mengisi kaleng berukuran 330 ml, dan saat ini sedang menjalani perbaikan total di bengkel sebelum dikirimkan. Parameter pengisian dan data produksi dikelola melalui Siemens SIMATIC Touch-HMI, dan kontrol mesin dilakukan melalui Siemens S7-PLC. Data Teknis - Produsen: O+H / KHS - Model: Pengisi Kaleng Hansacan - Mesin Penutup: Mesin Penutup Kaleng Ferrum, F 505 G - Tahun Pembuatan: Mesin Pengisi 1992, Mesin Penutup 2010 - Tipe Mesin: Pengisi dan Penutup Kaleng Rotasi sebagai Monoblok - Katup Pengisi: sekitar 30 (tipe Hansacan) - Kepala Penutup: 5 - Kapasitas: sekitar 20.000 kaleng per jam untuk 0,33 l (tergantung pada produk dan suhu) - Ukuran Kaleng: Kaleng standar 330 ml, tipe kaleng 211 / 202 - Produk: Bir, minuman berkarbonasi - Kontrol: Siemens S7-PLC dengan Siemens SIMATIC Touch-HMI Peralatan Gsdozlqu Hopfx Aiasuh - Mesin pengisi dan penutup dikirim sebagai satu unit - Lemari kontrol baru dengan Siemens S7-PLC dan SIMATIC Touch-HMI (modifikasi) - Lemari pneumatik baru dengan katup pneumatik yang diperbarui (modifikasi) - Katup pengatur bir sebelum saluran masuk bir, konektor CIP, dan suplai CO₂ sebelum penutupan - Disesuaikan untuk kaleng tipe 211 / 202, 330 ml - Buku petunjuk pengoperasian, daftar suku cadang, dan dokumentasi kelistrikan untuk mesin pengisi dan penutup (termasuk dalam ruang lingkup pengiriman mesin) - Deklarasi kesesuaian CE akan dikeluarkan setelah perbaikan selesai Kondisi Bekas – saat ini sedang menjalani perbaikan total di bengkel dan akan dikirimkan sebagai mesin pengisi dan penutup monoblok yang telah diperbaiki sepenuhnya. Ruang lingkup perbaikan dan deklarasi kesesuaian CE merupakan bagian dari penjualan dan belum selesai. Mesin ini sebelumnya digunakan di sebuah pabrik bir komersial dan digunakan untuk mengisi kaleng 330 ml. Ketersediaan Tersedia berdasarkan permintaan, setelah perbaikan selesai. Lokasi dan tanggal pengiriman yang pasti tersedia berdasarkan permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, Ringkasan Mesin pengisi dan penutup botol kaca ini diproduksi pada tahun 2017 oleh perusahaan Italia GAI. Model MLE 881 Bier dirancang untuk mengisi dan menutup botol bir maupun anggur dengan tingkat presisi dan fleksibilitas yang tinggi. Mesin ini mendukung penutupan dengan tutup mahkota, sehingga sangat ideal untuk pabrik bir dan produsen minuman dengan kebutuhan kemasan yang beragam. Kondisi mesin sangat baik dan siap dioperasikan, karena hanya digunakan sesekali mengingat jumlah produksi yang rendah akibat dominasi pasar oleh kemasan kaleng. Mesin dapat didemonstrasikan dalam uji coba menggunakan air. Data teknis - Kapasitas nominal: 1.500 botol/jam (berdasarkan format 0,33 l) - Format botol: diameter maksimal botol 115 mm, screw conveyor serbaguna untuk botol dari 60 mm hingga 115 mm Gusdpfx Aszcu Sljiaeh - Jenis penutup: tutup mahkota - Sistem pengisian: isobarik (untuk bir dan minuman berkarbonasi) - Jenis produk: bir dan minuman berkarbonasi lainnya - Termasuk botol tiruan (dummy) dan cangkir CIP - Dengan sistem vakum ganda untuk mengurangi masuknya oksigen - Mesin dapat dibersihkan menggunakan sistem CIP

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, Ringkasan Rumah alat pembuatan bir 3-unit berkapasitas 5/10 hl ini diproduksi pada tahun 2017 oleh produsen Austria, Labu. Sistem ini menawarkan berbagai fungsi otomatisasi seperti mulai otomatis, penyiraman otomatis, dan pelepasan ampas secara otomatis. Saat ini tersedia untuk dijual, lengkap dengan perlengkapan tambahan. Data Teknis Gusdoyb R Itspfx Aiash - Kapasitas: 5/10 hl - Pemanas listrik: 27 kW / 400 V (elemen pemanas keramik khusus) - Perlengkapan utama: - 3 unit: panci perebus (kettle), tong saring (lauter tun), dan whirlpool - Perlengkapan tambahan yang termasuk: - Pengisi botol manual (dipasang di dinding) - Pengisi Keg - 2 tanki fermentasi dan penyimpanan (masing-masing 650L) - 1 tanki fermentasi dan penyimpanan (1200L) - Semua tanki buatan L-Inox, dengan pendingin mantel dan kerucut (tekanan operasi 3 bar, diuji hingga 4,5 bar) - Pendingin glikol - Penukar panas pelat Ruang Lingkup Pengiriman - 1x Rumah alat pembuatan bir 3-unit 5/10 hl (panci perebus, tong saring, whirlpool) - 1x Pengisi botol manual (dipasang di dinding) - 1x Pengisi Keg - 2x Tanki fermentasi dan penyimpanan (650L, L-Inox, dengan pendingin mantel & kerucut) - 1x Tanki fermentasi dan penyimpanan (1200L, L-Inox, dengan pendingin mantel & kerucut) - 1x Pendingin glikol - 1x Penukar panas pelat

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, Ringkasan Lini pengisian botol kaca returnable ini dipasang pada tahun 2019 dan terdiri dari mesin pencuci botol, blok rinser/pengisian/penutup, serta sistem pelabelan dengan printer laser. Lini pengisian ini tersedia karena pemilik sebelumnya menutup pabrik birnya sehubungan dengan pensiun. Hingga terakhir kali digunakan, unit berjalan dengan sempurna. Peralatan masih terpasang dan terhubung, serta dapat dikunjungi secara langsung kapan saja. Detail Teknis - Kapasitas: maks. 1.500 botol/jam (operasi aktual: 1.000 botol/jam) Guedpfjxgfr Nsx Aiajh - Produk yang diisi: Bir - Format yang termasuk: 0,33l Longneck, 0,5l NRW - Penutup: Tutup botol jenis crown/crown cap Cakupan Pengiriman - Mesin pencuci botol | SEN | 1989 (direkondisi dan dipasang tahun 2020) - Blok pengisian isobarik | Shandong Yuesheng | 2019 - Stasiun rinser: 14 - Stasiun pengisian: 12 - Stasiun penutup: 5 - Dengan pra-evakuasi - Pengisi tekanan balik inkl. 2 format: 0,33l Longneck & 0,5l NRW - Terowongan pengering | Shandong Yuesheng | 2019 - Mesin pelabelan inkl. printer laser - Meja pengumpul

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2022, Ringkasan Rumah masak bir ini diproduksi pada tahun 2022 oleh perusahaan Tiongkok JingYing. Dijual karena perluasan pabrik bir saat ini. Rumah masak bir ini merupakan sistem menara tiga bejana, dipanaskan dengan uap, dan dalam kondisi sangat baik dan terawat. Instalasi ini masih berada dalam masa garansi fungsi pada saat pengiriman dan siap digunakan segera. Data Teknis - Kapasitas: 10 hl per batch - Konfigurasi: Instalasi masak bir 3 bejana (tun pemasakan/panci masak, tun saringan, whirlpool) - Sistem pemanas: Dipanaskan dengan uap - Sistem kontrol: PLC semi-otomatis (mengendalikan pompa, pemanasan, pengaduk, profil suhu, pemilihan resep) - Fermentasi: 10 tangki silinder-konik, masing-masing 20 hl (2 bar, mantel pendingin, CIP, manometer, katup sampling) - Pendinginan: Mesin pendingin, 6 HP (~4,5 kW mekanik, ~12-18 kW kapasitas pendinginan), sistem air-glikol, rentang -4 hingga +10 °C - Generator uap: Pemanas listrik, 72 kW (≈1 °C/menit untuk 10 hl air) - Perlengkapan tambahan: Tangki air dingin 30 hl (terisolasi, mantel pendingin), penggiling malt 300 kg/jam, peralatan CIP, konektor Tri-Clamp, selang, katup, segel, alat sampling - Tambahan: Satu set 10 katup magnet (satu per tangki fermentasi, kontrol otomatis untuk pendinginan individu melalui sirkuit glikol bersama) - Rumah masak bir - Diameter tun pemasakan 1460 mm - Tinggi total inkl. panel kontrol/otomasi 2860 mm (ini adalah titik tertinggi instalasi) - Tinggi platform 1100 mm (platform operator dapat dipendekkan sesuai kebutuhan) - ZKT's 10 x 20 hl - Diameter 1510 mm - Tinggi total 3300 mm Lingkup Pengiriman - Rumah masak bir | JingYing | 10 hl, sistem menara 3 bejana | 2022 | Pemanas uap, dengan kontrol semi otomatis PLC Gjdpfxexhf Sfs Aiaouh - 10x tangki fermentasi | JingYing | Silinder-konik 20 hl | 2022 | Tekanan 2 bar, mantel pendingin - Whirlpool | JingYing | 10 hl | 2022 | Masuk tangensial - Tangki air dingin | JingYing | 30 hl | 2022 | Terisolasi dengan mantel pendingin - Penggiling malt | JingYing | 300 kg/jam | 2022 - Generator uap | JingYing | Listrik, 72 kW | 2022 - Mesin pendingin | JingYing | 6 HP (~12-18 kW kapasitas pendinginan) | 2022 | Sistem glikol -4 hingga +10 °C - Platform dan perpipaan | JingYing | - | 2022 | Lengkap dengan pompa, kaca pengintai, katup, armatur CIP - Aksesori | JingYing | - | 2022 | Konektor Tri-Clamp, selang, kopling, segel - Set katup magnet | JingYing | - | 2022 | 10 buah, untuk pendinginan tangki fermentasi individual

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, Ikhtisar Monoblok pengisian dan pelabelan ini diproduksi pada tahun 2014 oleh perusahaan Italia, Framax. Mesin terakhir kali dioperasikan pada Juli 2025 dan masih terpasang di pabrik bir, namun tidak sedang beroperasi. Tersedia untuk dijual segera. Manual pengoperasian asli lengkap untuk unit pengisi/penutup botol dan mesin pelabel sudah termasuk. Data teknis Gusdpfx Aisxalibjajh - Kapasitas: Sekitar 2.000 botol per jam (botol 330 ml, perkiraan pabrikan); sekitar 1.670 botol per jam (botol 500 ml, penggunaan aktual) - Format yang dimungkinkan: 250 ml – 1.000 ml - Format yang termasuk: botol longneck 330 ml dan 500 ml - Jenis penutup botol: crown cap 26 mm - Konfigurasi: - Pengisi/penutup: Modulblock 10/1-C - Pelabel: LLAC-R-SQ (VAR STEP) - Fitur tambahan: - Hot foil coder (ditambahkan belakangan) - Botol dummy untuk CIP - Suku cadang format 330 ml

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, Ringkasan Perlengkapan lengkap pabrik bir ini sebagian besar berasal dari tahun 2014 dan tersedia karena perusahaan akan ditutup. Peralatan sudah dibongkar dan disimpan dengan baik. Ruang lingkup - Pelembut air - Kompresor | Josval Sauber 240 D - Penggiling | Robix ROPPI 250 - Ketel Thermindus Ps(Barg 6) PL (Barg 10.4) Ts Maks 165, Ts min 10, kW 34 - Pompa portabel 2,20 kW INOX - Selang, kerucut, kunci - Mesin pengisian isobarik manual dengan 4 titik pengisian - Mesin label otomatis | Arca L10-8128 - 2x meja putar dengan pengatur diameter 100cm, untuk pemasukan dan pengeluaran botol atau kaleng - Batch-coder Videojet 1220 - Lemari pendingin bawah meja Infrico dengan 3 pintu - Brewhouse | Spadoni | MBS 600 VAP | 2014 - Spadoni 600, Mash Tun 680 liter, filter dasar, pisau berputar, pompa transfer dan resirkulasi, Boiler 720lt dengan whirlpool, dengan pompa boiler dan pendingin pelat Spadoni - Tangki air panas | Spadoni | 10hl Guodpfotka Aqjx Aiash - Tangki air dingin | Spadoni | 10hl - Tangki pencampur | Spadoni | 1,5hl dengan inlet tangensial - Tangki pencampur | 1,5hl dengan inlet tangensial - 2x fermenter isobarik | Spadoni | 2,5 bar 15hl - 2x tangki fermentasi isobarik | Spadoni | 2,5 bar 30hl - 2x tangki fermentasi atmosferik tekanan 1bar 1,2hl | BREW TECH - Tangki fermentasi atmosferik tekanan 1bar 1,2hl (berjaket) | BREW TECH

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, Mesin dengan empat kepala pengisian untuk mengisi kaleng dan botol berukuran besar. Gusdpjztzcqofx Aiajh Jenis mesin (tambahan): Pengisi siphon Daya: 100 W Jumlah kepala pengisian: 4 buah Tegangan: 230 V Frekuensi: 50 Hz Panjang: sekitar 1,3 m Lebar: sekitar 0,75 m Tinggi: sekitar 2 m Ukuran: 5 liter untuk kaleng pesta; 2 liter untuk botol bir siphon Fitur: Wadah dipersiapkan terlebih dahulu, dilengkapi pipa CIP.

Tahun pembuatan: 1991, Kondisi: bekas, The Filtrox crossflow microfilter operates at a permissible transmembrane pressure of 6 bar (0°C - 95°C) and achieves a filtrate throughput of 4.5 - 7 hl/h with a filter area of 26.4 m². Two 20 kW pumps circulate the medium to be filtered in the retentate circuit. Includes a 16 hl agitated tank, used as a CIP vessel. Additional Information: Yeast beer recovery 1987-1991 Godpfjvcq Dasx Aiaeuh Capacity: 7 hl/h Permissible operating pressure: 10 bar Permissible operating temperature: 85°C Filter area: 26 m² Power requirement: 4.85/2.8 A Voltage: 220/380 V Frequency: 50 Hz Control: Simatic S5 Equipment: 8 ceramic membrane modules (total filtration area 26.4 m²); high-pressure pump; 16 hl CIP tank with agitator; various pipelines, valves, measuring and control instruments.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1986, Mesin pemrosesan KEG semi-otomatis untuk pembersihan bagian dalam, penyemprotan, dan pengisian KEG dengan bir, anggur, dan minuman ringan. Dirancang untuk pengisian KEG Plus berukuran 30 liter dan 50 liter dengan konektor datar Micromatic. Kapasitas: 40–50 KEG/jam, tergantung pada jenis minuman dan waktu pemrosesan yang dipilih. Dilengkapi dengan 4 stasiun pemrosesan: - 3 stasiun pembersihan bagian dalam - 1 stasiun pengisian Stasiun CIP: - Tangki larutan, berbentuk persegi panjang, dengan pompa transfer pada rangka yang ditinggikan dengan kaki - Tangki asam, berbentuk persegi panjang, dengan pompa transfer pada rangka yang ditinggikan dengan kaki Mesin (tambahan): Pembersihan dan pengisian Kapasitas: 50 KEG/jam Tekanan operasi: 7 bar Tegangan: 220/380 V Gjdpfsztywyjx Aiajuh Frekuensi: 50 Hz Panjang: 2,0 m Lebar: 2,0 m Tinggi: 2,0 m Ukuran: KEG Plus berukuran 30 dan 50 liter dengan konektor datar Micromatic Pengoperasian/Pengaturan: semi-otomatis Material: Rangka dasar terbuat dari konstruksi baja tahan karat, pipa, dan katup, serta sebagian besar bagian mekanis utama terbuat dari baja tahan karat. Perlengkapan: 3 stasiun pembersihan bagian dalam, stasiun pengisian, tangki larutan, dan tangki asam dengan pompa transfer.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Ikhtisar Filler counter-pressure ini diproduksi pada tahun 2018 oleh perusahaan Jerman Leibinger, sedangkan sistem pelabelan ditambahkan oleh ENOS pada tahun 2020. Sistem ini terdiri dari filler berkepala 12 dengan alat penutup tutup botol crown berkepala 4, mesin pelabel ENOS C5000, dan perangkat tambahan untuk pengemasan. Dirancang untuk bir dan minuman berkarbonasi lainnya, sistem ini menawarkan solusi lengkap mulai dari pengisian, pelabelan, hingga penutupan karton. Mesin-mesin ini siap pakai dan tersedia segera. Data Teknis Mesin Pengisian dan Penutup Leibinger (2018) Guedpfx Asyb S S Heiajh - Kapasitas: hingga 3.000 botol/jam (330 ml) - Sistem pengisian: 12 katup long neck counter-pressure - Sistem penutup: 4 kepala penutup tutup botol crown (26 mm) - Format botol: 0,33 l (disiapkan) - Tekanan kerja: 2,0 – 2,2 bar - Suhu kerja: 0 – 4 °C (optimal) - Penyerapan oksigen: 10–12 ppb oksigen terlarut - Sistem vakum: CO₂ pre-evacuation terintegrasi dan pompa vakum - Pompa produk: Termasuk - Sistem CIP: Otomatis dan dapat diprogram - Arah mesin: dari kiri ke kanan - Konstruksi: Stainless steel AISI 316L - Kebutuhan listrik: 400 V / 3PH+N+PE / 16 A / 50 Hz

Kondisi: bekas, Lini pengisian botol kaca yang dapat digunakan kembali untuk mengisi sari buah dan minuman campuran sari buah. Proses pengisian terdiri dari komponen-komponen berikut: - Alat pengangkat botol kaca baru (Kettner, 1985) dengan tempat palet, kepala penjepit, alat pengambilan palet kosong, meja botol, dan alat pengambilan lapisan antara - Alat pemisah palet botol kosong (Kettner 1994) dengan tempat palet, kepala penjepit, meja kotak, dan alat pengambilan palet kosong - Alat pembuka kemasan (Kettner, 2002) dengan kepala kemasan dan penjepit - Mesin pencuci kotak (Bohrer), saluran pembersih kotak dengan dua alat pembalik kotak - Alat pembuka tutup (Adelski, sekitar tahun 1990) dengan 12 kepala pembuka tutup - Mesin pembersih botol (Krones, 1994) - Mesin penutup - Inspektor botol kosong (Heuft) untuk memeriksa bagian bawah, mulut botol, dinding samping, ulir, dan sisa cairan - Mesin pengisi (Bertolaso, sekitar tahun 1990) untuk pengisian panas dengan 60 katup pengisi dan mesin penutup untuk tutup putar - Pendingin terowongan (Niko, 2015) untuk mendinginkan minuman setelah diisi - Mesin pelabel (Krones) untuk pelabelan dengan lem dingin pada label depan, belakang, dan leher botol - Inspeksi label (Metec) - Printer inkjet (Markem-Imaje, 2012) untuk penandaan tanggal kedaluwarsa - Alat pengemas (Kettner, 1989), dengan kepala kemasan dan penjepit - Alat pemuat palet (Kettner) dengan tempat palet kosong, kepala penjepit, dan platform kerja yang ditinggikan dengan panel kontrol - Alat pengikat palet (Bornbinder) untuk mengikat palet dengan tali yang dipasang secara horizontal - Alat pembungkus film (Robopac) untuk membungkus palet dengan film stretch Gjdpfsz D Hmmjx Aiajuh Mesin (Tambahan): Lini pengisian yang dapat digunakan kembali dengan pemuatan palet, tahun pembuatan 1985 - 2015 Kapasitas: 15.000 botol/jam, berdasarkan botol 0,5 liter Ukuran: Botol 0,2 l; 0,25 l; 0,5 l; 0,75 l, 1,0 l / Kotak 6, 12, 20, dan 30 / Tutup putar / Palet Euro dan palet bir Pengoperasian / Kontrol: S7-300 (alat pembungkus palet), selain itu S5 atau kontrol Schleicher Peralatan: Alat pengangkat botol kaca baru, alat pemisah palet, alat pembuka kemasan, mesin pencuci kotak, alat pembuka tutup, mesin pembersih botol, inspektor botol kosong, mesin pengisi dan penutup botol kaca, pendingin terowongan, mesin pelabel, inspektor label, alat penanda tanggal, alat pengemas, alat pemuat palet, alat pengikat palet, alat pembungkus palet.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, Ringkasan Krones Linatronic M Empty Bottle Inspector ini, tahun produksi 2015, dirancang untuk inspeksi andal botol kaca isi ulang pada lini pengisian minuman. Sistem ini mengombinasikan berbagai teknologi inspeksi seperti pemrosesan citra berbasis kamera, sensor inframerah, dan pengukuran frekuensi tinggi untuk mendeteksi kontaminasi, sisa cairan, masalah penutup, dan cacat botol secara akurat. Dengan kapasitas hingga 15.000 botol per jam atau lebih, mesin ini sangat cocok untuk lini pengisian skala menengah. Unit ini dilengkapi dengan sistem pemisahan tiga tahap Ecopush dan mendukung beragam tipe serta warna botol kaca, menjadikannya solusi fleksibel untuk pabrik bir dan produsen minuman. Data Teknis - Produsen: Krones - Model: Linatronic M - Tipe Mesin: Inspektor Botol Kosong - Tahun Pembuatan: 2015 - Kapasitas: hingga sekitar 15.000 botol/jam atau lebih - Sistem Pemisahan: 3 × Ecopush (1 × inlet, 2 × outlet) - Cocok untuk jenis kaca: kaca coklat, hijau, dan bening Format - Botol NRW 0,5 l Guodpfey Azq Nox Aiaeh - Botol swing-top 0,33 l (Steinie, hijau) - Botol Euro 0,5 l - Botol air 0,33 l (Individual) - Botol air 1,0 l (Individual) Perlengkapan - 3 × Sistem Pemisahan Ecopush - Inspeksi dasar botol - Deteksi foil (bagian dasar dan dinding samping) - Inspeksi permukaan segel (kamera 4 MP) - Inspeksi ulir - Inspeksi dinding samping dengan 4 kamera - Deteksi alkali dan sisa cairan dengan frekuensi tinggi - Deteksi sisa cairan dengan inframerah - Deteksi kontur sebelum masuk

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Gambaran Umum Sistem pengisian lengkap untuk botol kaca sekali pakai dengan kapasitas sekitar 16.000 botol/jam untuk ukuran 0,75 liter dan sekitar 20.000 botol/jam untuk ukuran 0,33 liter. Komponen utama dari sistem ini adalah blok pencuci-pengisi-penutup yang diproduksi pada tahun 2013, bertipe KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP. Botol kaca disuplai oleh mesin depalletisasi Krones-Sweep-Off yang dibuat pada tahun 2020; setelah itu, sistem ini mencakup kontrol penutup Krones CHECKMAT, mesin pelabelan lem dingin KHS INNOKET dengan sistem penyelarasan label berbasis kamera, mesin pengemasan pembungkus Krones WRAPAPAC, dan sistem paletisasi GEA Procomac OPERA dengan mesin pembungkus stretch Robopac dan sistem pelabelan palet Logopack. Ini adalah sistem yang menarik untuk kelas menengah, cocok untuk air, minuman ringan, bir, cider apel, dan aplikasi lain yang menggunakan botol kaca. Data Teknis - Tahun Pembuatan: sebagian besar 2013 - Kapasitas: sekitar 16.000 botol per jam untuk ukuran 0,75 liter / sekitar 20.000 botol per jam untuk ukuran 0,33 liter - Aplikasi: pengisian dan pengemasan botol kaca sekali pakai - Sistem Pengisian: short-tube VKP, 60 katup pengisi, jarak 113 mm - Mesin Pencuci: 50 stasiun, satu saluran, jarak 113 mm - Pasokan daya untuk blok pengisi: 400 V, 50 Hz, daya terpasang 17 kW, 38 A - Udara bertekanan untuk blok pengisi: 6 bar, sekitar 450 Nl/menit; Air: 4 bar, sekitar 3,5 m³/jam - Berat blok pengisi: sekitar 10.500 kg - Pembersihan busa terintegrasi; HMI layar sentuh pada lengan engsel Guedpfezv Tu Dsx Aiaeh Lingkup Pengiriman - Mesin depalletisasi | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Mesin depalletisasi sweep-off untuk kaca baru, gerobak pemusat empat sisi yang dikendalikan servo, unit pengangkat palet, sekitar 5.000 mm konveyor keluaran, sekitar 48.000 wadah/jam | 2020 - Blok pencuci-pengisi-penutup | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Rangka baja tahan karat, pelindung transparan dengan kunci pengaman, perpipaan proses, gambar tata letak tersedia | 2013 - Mesin penutup | Zalkin | CA9 360 NG | 10 stasiun penutup, sekitar 22.000 botol/jam; termasuk kepala penutup | 2013 - Kontrol penutup | Krones | CHECKMAT - Mesin pelabelan | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Lem dingin, hingga 26.000 botol/jam, sistem kamera untuk penyelarasan label, kontrol Siemens S7, panel sentuh HMI baru 2019, format termasuk 0,33 liter longneck, botol penutup steinie dan lug, serta botol 0,5 liter NRW | 2004 - Mesin pengemasan pembungkus | Krones | WRAPAPAC | 45 karton/menit, format karton misalnya 15 x 750 ml botol kaca, unit aplikasi lem panas Nordson PROBLUE LIBERTY 14 dengan sistem pengisian otomatis | 2003 - Mesin paletisasi | GEA Procomac | OPERA | pengumpanan rendah, pergantian otomatis pola dan ukuran palet, sistem pengangkutan palet lengkap, majalah palet, penanganan palet induk | 2009 - Mesin pembungkus stretch | Robopac - Sistem pelabelan palet | Logopack - Ban konveyor | KOSME | Transportasi botol antar mesin, distributor dan jalur keluaran | 2013 Kondisi Bekas. Komponen utama sistem ini dipasang di lingkungan produksi industri dan masih beroperasi; blok pencuci-pengisi-penutup menjalani perawatan menyeluruh pada kuartal keempat tahun 2025 dan dapat diperiksa dan dievaluasi di lokasi sesuai permintaan. Mesin pelabelan digunakan hingga Januari 2025, diperbaiki pada tahun 2019, dan saat ini berada di gudang. Sistem ini terdiri dari komponen dari berbagai lokasi produksi. Ketersediaan Dimulai pada pertengahan Desember 2026. Lokasi: Jerman.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Ikhtisar Mesin pelabelan lem dingin rotary ini diproduksi tahun 2016 oleh perusahaan Jerman KRONES. Mesin ini dirancang untuk lini pengemasan minuman berkecepatan tinggi dan dilengkapi dengan tiga agregat pelabelan lem dingin untuk label depan, belakang, dan leher botol. Mesin ini bekas namun masih siap digunakan. Data Teknis - Kapasitas: sekitar 33.000 botol/jam - Format: - 0,75 GDB DN2 Gjdpezhaadjfx Aiaeuh - 0,5 l bir leher panjang - 0,33 l longneck - 0,25 l botol individu - Aplikasi: Pelabelan lem dingin untuk botol minuman - Konfigurasi: 2.400-40-188.5, 3 agregat pelabelan lem dingin - Posisi label: Depan, belakang, leher - Sistem terintegrasi: Sistem pengkodean Domino, sistem inspeksi Krones Checkmat 731, Plasmatreat untuk label segel