Beli Bir bekas (320)

Kondisi: bekas, Rumah masak bir 4-vessel dengan pemanasan uap, dilengkapi bejana pembuatan dari baja tahan karat. Sistem ini cocok untuk metode infus dan dekoksi, serta brewing dengan high gravity, dan terdiri dari komponen-komponen berikut: - Mash tun (Huppmann, 2004) berkapasitas 150 hl, dipanaskan dengan uap, terisolasi, dengan agitator bottom-entry dan premixer - Lauter tun (Huppmann, 2004), terisolasi, dengan false bottom yang dapat diturunkan, perangkat pemotong, dan auger pembuangan ampas - Tangki sirkulasi wort awal (Steinecker, 2003), tangki terisolasi - Wort kettle (Steinecker "Merlin", 2003), dipanaskan dengan uap, terisolasi - Kondensor uap kettle - Whirlpool, terisolasi, dengan vessel dosing hop (katup manual) dan outlet top-entry untuk pembuangan trub - Tangki trub berkapasitas 15 hl, berbentuk kerucut - Perangkat dosing hop dengan 3 wadah stainless steel dan airlock hop pada rangka stainless steel bersama - Wort chiller (API, 2006), penukar panas pelat dua tahap untuk mendinginkan 180 hl/h wort panas ke temperatur pitching - 3 pompa sentrifugal untuk transfer wort - berbagai pipa, katup, kelengkapan dan sensor Ciri mesin: Unit pembuatan bir dengan bejana stainless steel berpemanas uap; tahun pembuatan 2003-2006 Kapasitas wort output hingga: 18.000 l; 15.500-16.000 l untuk bir biasa, 12.000 l untuk bockbier Cjdpfx Aozizb Sshrorf Grain charge per batch: 2.500 kg Operasi / Kontrol: Simatic S7-400 Material: Stainless steel Fitur: Mash tun; Lauter tun; tangki sirkulasi wort; dosing hop; wort kettle (Merlin); whirlpool; trub tank; pendinginan wort; 3x pompa wort

Kondisi: bekas, Instalasi untuk penggilingan malt secara terkondisi menjadi grist dan penyimpanan grist berikutnya. Dalam sekrup kondisioner, malt dibasahi dengan air hangat 60°C sebelum dihancurkan menjadi grist di mesin penggiling 6 rol (Künzel, 1966). Air kondisioner tersebut telah dipreparasi dalam sistem pengolahan air (Täuber, 2019). Grist dikumpulkan di hopper berbentuk corong yang berdiri di atas kaki dan dilanjutkan ke sistem transportasi grist. Mesin (tambahan): Penggiling 6 rol untuk dry gristing terkondisi; tahun produksi 1966-2019 Crsdpfx Aeziy U Dohrof Kapasitas: 1200 kg/jam Perlengkapan: penggiling 6 rol; sekrup kondisioner; pengolahan air

Kondisi: bekas, Instalasi persiapan malt dengan penimbangan sebelum penggilingan. Sistem ini terdiri dari komponen utama berikut: - siklon - kantong penampung debu di atas konstruksi logam berkaki 4 - distributor malt - sistem transportasi malt - unit pembersih dengan plansifter dan mesin poles (Künzel, 1967) - magnet untuk pemisahan logam (Künzel, 1967) - timbangan pengambilan malt (Chronos, 1962) (20 kg/per tuang) - timbangan analog terpisah, jangkauan pengukuran hingga 36 kg - vacuum khusus perlindungan ledakan (Kärcher) - panel kontrol Csdpfoziy S Aox Ahrsrf Mesin (tambahan): Sistem persiapan dan penimbangan malt; tahun pembuatan 1962–1967 Kapasitas: 1200 kg/jam Perlengkapan: siklon; kantong penampung debu; distributor malt; sistem transportasi malt; plansifter; mesin poles; magnet; timbangan pengambilan; timbangan analog; vacuum perlindungan ledakan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Ikhtisar Unit pencuci, pengisi, dan penutup KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP ini, yang dibuat pada tahun 2013, dirancang untuk proses pencucian dan pengisian botol kaca pada lini pengisian minuman. Unit ini menggabungkan mesin pencuci satu saluran dengan 50 stasiun, mesin pengisi botol kaca dengan 60 katup dan sistem pengisi tabung pendek VKP, serta stasiun penutup putar Zalkin CA9 360 NG dalam mesin baja tahan karat yang ringkas. Dengan kapasitas sekitar 16.000 botol/jam pada 0,75 liter dan sekitar 20.000 botol/jam pada 0,33 liter, unit ini termasuk dalam kelas kinerja menengah yang menarik untuk air, bir, cider apel, anggur, dan aplikasi lain yang menggunakan botol kaca. Sistem pembersihan busa terintegrasi mendukung pengoperasian yang higienis; mesin dioperasikan melalui antarmuka pengguna layar sentuh (HMI) pada lengan dudukan yang dapat diputar dan dikelilingi oleh penutup pelindung transparan dengan kunci pengaman. Mesin masih terpasang dan beroperasi, serta telah menjalani perawatan menyeluruh pada kuartal ke-4 tahun 2025. Harap diperhatikan: Kepala penutup Zalkin tidak termasuk dalam harga jual – mesin penutup itu sendiri termasuk dalam harga; 10 kepala penutup tersedia sebagai opsi. Data Teknis - Produsen: KOSME S.r.l. - Model: Barifill RFC 50-60-10 VKP - Tahun Pembuatan: 2013 - Jenis Mesin: Unit pencuci-pengisi-penutup untuk botol kaca - Sistem Pengisi: Tabung pendek VKP, 60 katup pengisi, jarak 113 mm - Pencuci: 50 stasiun, satu saluran, jarak 113 mm - Penutup: Zalkin CA9 360 NG (2013), 10 posisi penutup, sekitar 22.000 botol/jam (kepala penutup tidak termasuk dalam harga jual, tersedia sebagai opsi) - Kapasitas: sekitar 16.000 botol/jam pada 0,75 liter / sekitar 20.000 botol/jam pada 0,33 liter - Pembersihan busa: terintegrasi - Kontrol: HMI layar sentuh pada lengan dudukan yang dapat diputar - Catu Daya: 400 V, 50 Hz, daya terpasang 17 kW, 38 A - Udara bertekanan: 6 bar, sekitar 450 Nl/menit - Air: 4 bar, sekitar 3,5 m³/jam - Berat Mesin: sekitar 10.500 kg Perlengkapan - Mesin utama KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP - Mesin pencuci satu saluran dengan 50 stasiun - Pengisi botol kaca dengan 60 katup, sistem pengisi tabung pendek VKP - Pembersihan busa terintegrasi - Mesin penutup Zalkin CA9 360 NG (mesin dasar) - Antarmuka pengguna layar sentuh pada lengan dudukan yang dapat diputar - Rangka mesin baja tahan karat dengan perangkat pelindung transparan dan kunci pengaman - Pipa proses, sistem vakum/udara, penanganan botol baja tahan karat - Gambar tata letak tersedia - Tersedia sebagai opsi (tidak termasuk dalam harga jual): Kepala penutup Zalkin Kondisi Bekas – terpasang di lingkungan produksi industri dan masih beroperasi. Mesin telah menjalani perawatan menyeluruh pada kuartal ke-4 tahun 2025 dan dapat diperiksa dan dinilai kondisinya di lokasi atas permintaan. Ketersediaan Crsdpfxszi I T Io Ahrjf Mulai November 2026 (minggu kalender ke-45). Lokasi: Jerman.

Tahun pembuatan: 2016, Kondisi: bekas, Mesin pengisi bertekanan Markl / Bavaria Tipe 24/6/6 dengan alat penyegel/penutup botol. Crsdpfx Aezmx Dfshrjf

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, IKHTISAR Mesin pencuci botol Krones KES-2-4-312/25-110 ini dirancang untuk pembersihan industri botol kaca returnable di lini pengisian minuman. Mesin ini dikonfigurasikan untuk 25 botol per baris dan memiliki kapasitas nominal hingga sekitar 28.000 botol per jam. Mesin dapat menangani botol dengan kapasitas mulai dari 300 ml hingga 1.000 ml, sehingga cocok untuk pabrik bir, produsen air mineral, produsen minuman ringan, serta bisnis lain yang menggunakan botol returnable. Mesin pencuci ini sebagian besar terbuat dari baja tahan karat dan dilengkapi dengan bak larutan alkali baja tahan karat berinsulasi serta sistem pemanas uap. Mesin dikirimkan dalam kondisi telah direkondisi total. Lingkup rekondisi meliputi unit pemasukan dan pengeluaran botol, sistem pemanas, pompa, rantai utama, katup-katup, perpipaan, nozzle semprot, stasiun pelepasan label, dan panel kontrol. Uji coba operasi mesin juga termasuk dalam penawaran. Mesin ini dilengkapi dengan kontrol Siemens S7 PLC dan ditawarkan sebagai mesin rekondisi dengan harga spesial. DATA TEKNIS Csdpey Ul N Hofx Ahrerf - Produsen: Krones - Tipe: KES-2-4-312/25-110 - Jenis mesin: Mesin pencuci botol - Tahun pembuatan: 2004 - Kapasitas: sekitar 28.000 botol/jam - Baris botol: 25 botol per baris - Format botol: sekitar 300 ml hingga 1.000 ml - Kontrol: Siemens S7 PLC - Sistem pemanas: Pemanas uap - Konstruksi: Sebagian besar baja tahan karat, bak larutan alkali berinsulasi dari baja tahan karat - Jarak antar sel botol: 110 mm - Material sel mesin: Polipropilena - Botol per tray: 25 unit - Jumlah total tray botol: 274 unit - Rentang pengaturan minimal: sekitar 12.000 botol/jam - Rentang pengaturan maksimal: sekitar 35.000 botol/jam - Catu daya: 400 / 230 V, 3 fase, 50 Hz - Tegangan kontrol: 24 V DC - Berat kosong: sekitar 45.000 kg - Berat operasional: sekitar 87.000 kg - Panjang mesin: sekitar 11.766 mm - Lebar mesin tanpa perlengkapan tambahan: sekitar 3.136 mm - Tinggi mesin tanpa ruang bawah: sekitar 3.200 mm - Konsumsi air saat operasi: sekitar 6,38 m³/jam - Konsumsi air per botol: sekitar 0,22 l - Rantai utama: sekitar 4 tahun, akan direkondisi - Lingkup rekondisi: Unit pemasukan dan pengeluaran botol, sistem pemanas, pompa, rantai utama, katup, perpipaan, nozzle semprot, stasiun pelepasan label, dan panel kontrol - Tes operasional inklusif - Ketentuan pengiriman: EXW, tanpa kemasan

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2025, IKHTISAR Hermis TP-HRW 20 Stainless Steel Tunnel Pasteurizer ini adalah mesin baru dan belum pernah digunakan dari tahun 2025, yang dirancang untuk pasteurisasi bir dalam botol 500 ml. Pasteurizer ini memiliki kapasitas sekitar 20.000 botol per jam dan dikonfigurasi sebagai tunnel pasteurizer 10 zona dengan area pemanasan, pasteurisasi, dan pendinginan. Mesin ini dibuat sepenuhnya dari stainless steel AISI 304 dan dilengkapi dengan penukar panas pelat eksternal untuk sistem pemanasan. Proses dikendalikan oleh Siemens S7-1200 PLC dengan panel sentuh HMI Siemens Simatic 12", yang memungkinkan kontrol otomatis proses pasteurisasi. Sistem ini dirancang untuk suhu masuk produk sekitar +4°C, suhu pasteurisasi sekitar +62°C hingga +64°C, dan suhu keluar sekitar +34°C hingga +35°C. Pasteurizer ini menawarkan luas area perlakuan sekitar 74 m², dengan panjang perlakuan sekitar 13,5 m dan panjang mesin total sekitar 15,3 m. Siklus proses penuh memakan waktu sekitar 45 menit, dengan output sekitar 24 PU untuk konfigurasi botol bir 500 ml. DATA TEKNIS - Produsen: Hermis - Model: TP-HRW 20 - Tipe Mesin: Tunnel Pasteurizer Stainless Steel - Kondisi: Baru, belum pernah digunakan - Tahun Pembuatan: 2025 - Produk: Bir Crsdoy Ul Dwepfx Ahrsf - Format Wadah: Botol 500 ml - Kapasitas: sekitar 20.000 botol/jam - Luas area perlakuan: sekitar 74 m² - Jumlah modul: 7 unit - Jumlah zona: 10 zona - Konfigurasi zona: Pemanasan, Pasteurisasi, Pendinginan - Panjang perlakuan: sekitar 13.500 mm - Dimensi: sekitar 15.300 x 5.900 x 2.200 mm - Panjang total inkl. conveyor masuk/keluar: sekitar 15.000 mm - Konstruksi utama: Stainless steel AISI 304 - Sistem pemanasan: Penukar panas pelat eksternal - Tekanan uap: sekitar 3 bar - Suhu pasteurisasi: sekitar +62°C hingga +64°C - Suhu masuk produk: sekitar +4°C - Suhu keluar produk: sekitar +34°C hingga +35°C - Waktu pasteurisasi: sekitar 10–11 menit - Waktu siklus penuh: sekitar 45 menit - Pasteurization units (PU): sekitar 24 PU - Konsumsi air: sekitar 2,2 – 3,0 m³/jam dalam operasi stabil - Volume air dalam pasteurizer: sekitar 6.600 L - Konsumsi uap: sekitar 790 kg/jam dalam operasi stasioner; sekitar 1.250 kg/30 menit saat start-up - Suhu uap: sekitar +143°C pada 4 bar - Catu daya: 400 V AC, 3/N/PE, 50 Hz - Sistem kontrol: Siemens S7-1200 - HMI: Siemens Simatic panel sentuh 12" - Conveyor utama: Plastic conveyor belt Movex - Transfer aktif: Rexnord - Penukar panas pelat: Funke - Pompa: Pompa stainless steel Lowara - Nozzle semprot: Lechler - Katup uap: Bürkert - Sistem distribusi udara: SMC - Sensor level: Endress+Hauser / Negele - Pengukuran suhu: Endress+Hauser - Sensor suhu: Negele - Fungsi yang disertakan: Kontrol pasteurisasi otomatis, diagram ECO / data logger, panel kontrol stainless steel, pendingin panel kontrol

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, Ringkasan Mesin pengemas wrap-around Kisters Maschinenbau 420/50 tahun 2001 ini dirancang untuk pengemasan sekunder berkecepatan tinggi botol PET sekali pakai di lini pengisian minuman. Sebelumnya, mesin ini digunakan untuk mengemas botol PET dan mencapai kapasitas hingga 50.000 botol per jam. Mesin dihentikan operasinya karena lini botol PET sekali pakai dan lini kaleng kini memakai area pengemasan bersama. Dengan jumlah jam operasi 16.976, jam kerja mesin ini tergolong moderat untuk mesin pengemas industri berkecepatan tinggi seumur ini. Berdasarkan format yang tersedia, mesin ini cocok untuk berbagai aplikasi multipack dan pengemasan karton, mampu menangani tray pack, wrap-around pack, cluster tray pack, serta karton penuh dan karton tertutup rapat. Kapasitas format mencakup berbagai ukuran botol seperti 0,33 l, 0,355 l, dan 0,5 l dengan konfigurasi pengemasan seperti 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5, dan 6x4. Hal ini menjadikan mesin ini solusi pengemasan yang fleksibel untuk pabrik bir, produsen minuman ringan, dan perusahaan minuman lainnya yang menangani format botol PET sekali pakai di lingkungan produksi kapasitas menengah hingga tinggi. Data Teknis - Produsen: Kisters Maschinenbau GmbH - Model: Wrap-Around-Verpacker 420/50 - Jenis mesin: Wrap-around packer / mesin pengemasan sekunder - Tahun produksi: 2001 - Kapasitas: hingga sekitar 50.000 botol/jam - Jam operasi: 16.976 jam - Aplikasi: Pengemasan botol PET sekali pakai - Penggunaan sebelumnya: Lini minuman PET sekali pakai - Status saat ini: Dihentikan operasi akibat penataan ulang fasilitas - Format botol: 0,33 l, 0,355 l, 0,5 l - Jenis kemasan yang didukung: Tray pack, wrap-around pack, loose wrap-around pack, tray 90°, cluster tray pack, karton penuh/fully closed, format tray ekspor - Konfigurasi kemasan: 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5, 6x4 - Termasuk aplikasi shrink untuk tray - Format yang tersedia: - 0,33 l LNB 2x12 tray - 0,355 l LN 2x12 tray - 0,33 l LNB 4x6 tray - 0,355 l KN 4x6 tray - 0,33 l LNB 3x8 tray - 0,355 l LN 3x8 tray - 0,5 l LN 4x6 tray - 0,5 l LN 6x4 tray - 0,5 l LN 4x6 KLW full carton - 0,33 l LN 4x6 loose wrap - 0,33 l LNB 4x6 90° tray - 0,355 l LN 4x6 90° tray - 0,33 l BA 4x6 loose wrap-around - 0,33 l BA 3x4 loose wrap - 0,33 l Miller 4x6 loose wrap Crjdpfx Ahjy Sidvorsf - 0,33 l Salitos 4x6 loose wrap - 0,33 l Vichy 4x6 tray set - 0,33 l LN 4x6 tray cluster - 0,33 l LN LCE 4x6 full carton - 0,33 l EW 4x6 export full carton - 0,33 l EW 4x6 export tray - 0,5 l EW 4x5 loose wrap-around

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, Ringkasan Instalasi pembuatan bir craft ini diproduksi pada tahun 2012 oleh Slowbeer dan produsen lainnya. Sistem ini dirancang untuk produksi bir dan meliputi ruang rebusan, tangki fermentasi, penggiling malt, serta perangkat pengatur suhu. Mesin-mesinnya digambarkan dalam kondisi sangat baik dengan jam operasi rendah. Data Teknis - Wort keluaran: Ruang rebusan 250 liter - Aplikasi: Produksi bir - Konfigurasi: Ruang rebusan, beberapa tangki fermentasi, penggiling malt, unit pemanas dan pendingin Ruang Lingkup Pengiriman - Ruang rebusan | Slowbeer | MB 250E | 2012 | Sistem ruang rebusan 250 liter - Tangki fermentasi | 2012 | Tangki fermentasi stainless steel 500 liter dengan sistem CIP - Tangki fermentasi | 2012 | 2 × tangki fermentasi kerucut isobarik 1.200 liter - Tangki fermentasi | 2012 | Tangki fermentasi alas datar isobarik 1.200 liter - Penggiling malt | Sommer | Piccolo 11S | 2012 | Kapasitas 100–150 kg/jam dengan rangka penyangga dan hopper Csdpfey Sic Sex Ahrerf - Unit pemanas dan pendingin | Winus | Model M | 2012 | Unit kontrol dengan 4 termostat digital untuk hingga 10.000 liter - Pompa | 2012 | Pompa transfer dan pembersihan dengan inverter frekuensi

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, Ikhtisar Instalasi ringkas untuk produksi, fermentasi, dan pengisian bir ini diproduksi oleh berbagai produsen Eropa antara tahun 2015 hingga 2022. Sistem ini dirancang untuk produksi bir dalam botol dan kaleng, terdiri dari mesin pengisi isobarik, seamer kaleng, pabrik mini, tangki fermentasi, unit pendingin, mesin pelabel, dan barel baja. Instalasi telah dibongkar, kini disimpan dan siap untuk langsung digunakan. Data Teknis - Aplikasi: Bir (Botol & Kaleng) - Tipe pengisian: Isobarik Pengisian & Penutupan - Format botol: 33 cl, 50 cl, 75 cl - Kapasitas pengisian botol: 350–400 botol/jam (pada −1 °C hingga +1 °C, 33 cl) - Format kaleng: 33 cl, 44 cl, 50 cl - Kapasitas pengisian kaleng: 350–400 kaleng/jam (pada −1 °C hingga +1 °C, 33 cl) Brew House - Volume wort: 650 l - Pemanas: LPG (Gas propana) - Listrik: 1 phase Fermentasi & Pendinginan Credpfx Ahjy Sccxsrof - Kapasitas total fermentasi: 9.800 l - Kapasitas stabilisasi: 2.940 l - Dimensi (unit pendingin): sekitar 1.100 × 930 × 840 mm Ruang Lingkup Pengiriman - Filler botol & kaleng isobarik | Inox CG | — | — | 350–400 bph/cph - Seamer kaleng | — | — | 2022 | Baru, belum pernah digunakan - Brew house | — | — | 2015 | 650 l, LPG, agitator - Unit pendingin | W3/4 | — | 2020 | Multi control, 4 zone - Tangki fermentasi isobarik | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, jaket pendingin (Unit 1) - Tangki fermentasi isobarik | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, airlock (Unit 2) - Wadah fermentasi isobarik | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 650 l, fitting dry-hopping - Wadah fermentasi isobarik | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 320 l, fitting dry-hopping - Wadah fermentasi atmosferis | — | — | 2015 | 650 l, non isolasi - Mesin pelabel setengah otomatis | — | — | 2015 | Label roll bulat - Keg stainless steel | — | — | — | 50 unit, 30–50 l

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Ikhtisar Mesin pengemas shrink film ini diproduksi oleh Hartness International, Amerika Serikat pada tahun 2011. Multi Packer adalah mesin pengemas film yang serbaguna, dirancang untuk pengemasan botol PET, botol kaca, atau kaleng dengan berbagai format kemasan. Saat ini, mesin dikonfigurasikan untuk botol PET (1,5 l) dan botol PET (0,5 l) dalam kemasan 2×(3×2), namun dapat dengan mudah disesuaikan untuk format dan konfigurasi kemasan lainnya. Mesin dalam kondisi sangat baik, merupakan bagian dari lini produksi, dan tersedia segera. Mesin menawarkan tingkat fleksibilitas tinggi dengan alur pemandu konveyor yang dapat diatur. Spesifikasi teknis - Tahun pembuatan: 2011 - Kapasitas: 60 unit/menit - Format pengaturan: PET 1,5 l (2×(3×2)) dan PET 0,5 l - Operasi: hanya film - Aplikasi: air, bir, minuman berkarbonasi - Kondisi: sangat baik, masih terpasang Csdpfxjy Sccro Ahrjrf Informasi tambahan - Konveyor untuk kemasan tersedia

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2025, Ringkasan Sistem pembersihan dan pengisian KEG otomatis penuh dari ATS Wibbing GmbH tahun 2025 ini terdiri dari mesin pencuci KEG eksternal (AW 75), mesin pembersih dan pengisi KEG (HRF 101), serta sistem pengumpanan dan transportasi lengkap. Sistem ini dirancang untuk menangani berbagai jenis format KEG. Dengan kapasitas sekitar 30–35 KEG/jam, unit ini cocok untuk pabrik bir atau produsen minuman kecil hingga menengah. Dilengkapi dengan kontrol Siemens S7-1500 dan HMI layar sentuh, sistem ini memungkinkan operasi otomatis penuh dengan antarmuka pengguna terpandu. Paket pengiriman sudah termasuk sistem transportasi lengkap, tangki penyimpanan dengan sistem pengukuran dan dosifikasi konduktivitas, serta seluruh perpipaan yang diperlukan antara mesin dan tangki media. Sistem ini ditawarkan dengan garansi pabrik 2 tahun dan dapat dikirim dalam waktu sekitar 2–3 bulan. Gambar tata letak proyek yang terlampir menggambarkan susunan lengkap sistem, termasuk mesin pencuci KEG, mesin pembersih/pengisi, bagian konveyor, alat bantu penanganan palet, stasiun pasokan, dan tangki ekspansi. Spesifikasi Teknis - Produsen: ATS Wibbing GmbH - Tipe mesin: Sistem pembersihan dan pengisian KEG otomatis penuh - Komponen utama: Mesin pencuci eksternal ATS AW 75, mesin pembersih dan pengisi ATS HRF 101, sistem pengumpanan dan transportasi - Tahun pembuatan: 2025 - Ketersediaan: sekitar 2–3 bulan - Kapasitas: sekitar 30–35 KEG/jam - Format KEG yang cocok: KEG stainless steel, Plus-KEG, Party-KEG, wadah lain, diameter 160–420 mm, tinggi 280–600 mm - Kontrol: Siemens S7-1500 - HMI: Panel sentuh dengan panduan operator - Mesin pencuci eksternal AW 75: Operasi berindeks, bak sirkulasi sekitar 270 l, pompa semprot 2,2 kW, filter kantong dengan pemantauan tekanan - Mesin pembersih dan pengisi HRF 101: Panel kontrol dari stainless steel, proses pembersihan & pengisian otomatis penuh - Sistem transportasi: Bagian roller conveyor dan chain conveyor, dilengkapi sistem listrik & sensor lengkap, tray kabel termasuk Credpfsy Rk Igsx Ahrsf - Sistem suplai: 4 tangki bertingkat (masing-masing 150 l, volume efektif 120 l), 3 tangki dengan pemanas, pompa stainless steel, kontrol suhu dan perlindungan dry-run, indikator suhu & level, 2 sistem pengukuran konduktivitas dengan pompa dosing, perpipaan lengkap antara mesin dan tangki, pemantauan tekanan dan suhu untuk produk, CO₂, udara steril, dan uap, panel kontrol terpisah - Tangki ekspansi 150 l - Alat bantu penanganan palet - Media yang dibutuhkan: Udara steril ~3 bar, udara kerja ~6 bar, CO₂ ~2–3 bar, uap maks. 3 bar, pasokan air min. 50 °C - Garansi: Garansi pabrik 2 tahun

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1994, Ikhtisar Crsdpfx Ahoy Hknxsrsf Dua tangki tekanan isobarik ini (masing-masing 150 hl) diproduksi oleh TMCI Padovan pada tahun 1994, berasal dari industri anggur, dan sebelumnya digunakan untuk produksi sparkling wine (sekt). Dilengkapi dengan mantel pendingin penuh dan ketahanan tekanan hingga 6 bar, tangki-tangki ini cocok untuk fermentasi, pematangan, dan penyimpanan produk berkarbonasi seperti bir, sparkling wine, dan minuman sejenis. Tangki dibuat dari baja karbon dengan pelapis epoksi grade makanan di bagian dalam, yang mewakili teknologi yang umum digunakan sebelum tangki stainless steel menjadi standar industri. Mereka menawarkan alternatif hemat biaya terhadap tangki stainless steel, terutama untuk usaha dengan kebutuhan investasi lebih rendah. Setiap tangki sepenuhnya terinsulasi dan dilengkapi mantel pendingin lengkap, memungkinkan pengolahan dengan kontrol suhu. Seperti halnya wadah berlapis epoksi lainnya, lapisan internal perlu diperbarui secara berkala tergantung penggunaan dan kondisi produk. DATA TEKNIS - Produsen: TMCI Padovan - Tahun pembuatan: 1994 - Jumlah: 2 unit - Tipe: Tangki tekanan isobarik dengan mantel pendingin penuh - Aplikasi: Fermentasi, pematangan, penyimpanan minuman berkarbonasi - Kapasitas: 150 hl per tangki - Material: Dasar: Baja karbon Lapisan dalam: Epoksi food-grade Isolasi: Sekitar 100 mm poliuretan dengan pelapis stainless steel - Ketahanan tekanan: 6 bar - Dimensi (per tangki): Diameter luar: sekitar 2.400 mm Tinggi silinder: sekitar 4.000 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1992, Ringkasan Keempat tangki tekanan isobar (masing-masing 200 hl) ini diproduksi oleh TMCI Padovan pada tahun 1992, berasal dari industri anggur, dan sebelumnya digunakan untuk produksi sparkling wine. Dengan jaket pendingin penuh dan tekanan kerja hingga 6 bar, tangki-tangki ini cocok untuk fermentasi, pematangan, dan penyimpanan minuman berkarbonasi seperti bir, sparkling wine, dan produk sejenis. Tangki dibuat dari baja karbon dengan lapisan epoksi food grade di bagian dalam—teknologi yang banyak digunakan sebelum stainless steel menjadi standar industri. Tangki ini menawarkan alternatif ekonomis dibandingkan tangki stainless steel, terutama bagi produsen yang mencari biaya investasi lebih rendah. Setiap tangki dilengkapi dengan isolasi penuh dan jaket pendingin lengkap, memungkinkan proses dengan kontrol suhu. Karena sistem pelapisannya, inspeksi rutin dan pembaruan lapisan epoksi diperlukan sesuai penggunaan dan jenis produk. Spesifikasi Teknis - Pabrikan: TMCI Padovan - Tahun produksi: 1992 - Jumlah: 4 unit - Tipe: Tangki tekanan isobar dengan jaket pendingin penuh - Aplikasi: Fermentasi, pematangan, penyimpanan minuman berkarbonasi - Kapasitas: 200 hl per tangki - Material: Bagian bawah: baja karbon Lapisan dalam: resin epoksi food grade Isolasi: sekitar 100 mm poliuretan dengan pelapis stainless steel - Ketahanan tekanan: 6 bar Credpsy Hkl Djfx Ahrsf - Dimensi (per tangki): Diameter luar: sekitar 2.200 mm Tinggi silinder: sekitar 7.000 mm Tinggi total: sekitar 9.000 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, Ikhtisar Delapan tangki tekanan isobarik ini (masing-masing berkapasitas 500 hl), yang diproduksi oleh Sirio Aliberti pada tahun 2005, berasal dari industri anggur dan sebelumnya digunakan untuk produksi sparkling wine (sekt). Dengan tekanan kerja hingga 6 bar dan isolasi penuh, tangki-tangki ini sangat cocok untuk fermentasi, pematangan, dan penyimpanan minuman berkarbonasi seperti bir, sekt, dan produk sejenis. Tangki terbuat dari baja karbon dengan pelapisan epoksi food grade di bagian dalam, dipadukan dengan isolasi poliuretan dan pelapis luar dari baja tahan karat. Desain konstruksi ini menawarkan alternatif tradisional dan ekonomis dibandingkan dengan tangki stainless steel yang menjadi standar pada tahun-tahun berikutnya. Berkat volume besar dan kemampuan isobariknya, tangki ini sangat sesuai untuk lingkungan produksi dengan throughput tinggi. Seperti pada semua tangki berlapis epoksi, inspeksi dan pembaruan pelapisan bagian dalam secara berkala diperlukan, tergantung pada kondisi pengoperasian. DATA TEKNIS - Produsen: Sirio Aliberti - Tahun pembuatan: 2005 - Jumlah: 8 unit - Tipe: Tangki Tekan Isobarik - Aplikasi: Fermentasi, pematangan, dan penyimpanan minuman berkarbonasi - Kapasitas: 500 hl per tangki - Material: Bagian bawah: baja karbon; Pelapisan dalam: resin epoksi food grade; Isolasi: poliuretan; Pelapis luar: lembaran baja tahan karat - Tekanan kerja: 6 bar - Dimensi (per tangki): Diameter dalam: ±3.200 mm; Diameter luar: ±3.450 mm; Tinggi silinder: ±5.250 mm; Tinggi kaki: ±1.200 mm; Total tinggi: ±7.800 mm Crsdpfsy Hkkajx Ahrjf

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, Ikhtisar Sistem filtrasi PALL Microflow ini dirancang untuk filtrasi silang bir dan memungkinkan proses klarifikasi yang berkelanjutan dan sepenuhnya otomatis. Sistem ini dikonfigurasikan sebagai unit tandem dengan kapasitas hingga 50 hl/jam dan cocok untuk pabrik bir dengan kapasitas sedang hingga tinggi. Sistem ini menggunakan modul filtrasi membran yang memastikan penanganan produk yang lembut dan kinerja filtrasi yang stabil. Perangkat ini mencakup pompa, sistem CIP terintegrasi, dan otomasi berbasis Siemens, sehingga menjamin tingkat kontrol proses dan higienitas yang tinggi. Data Teknis - Kapasitas: sekitar 50 hl/jam (sistem tandem, operasi 24 jam) - Jenis filtrasi: Crossflow (mikrofiltrasi) - Jumlah modul: 48 - Rentang suhu kerja: 0 °C hingga 70 °C - Fasilitas: Pompa, sistem CIP terintegrasi, seluruh sistem perpipaan, sistem kendali - Sistem kendali: Siemens S7 dengan HMI Siemens OP07 - Tingkat otomatisasi: Sepenuhnya otomatis Perlengkapan Credpfxey Etcpo Ahref - Modul filtrasi (48 unit) - Pompa produk - Sistem CIP terintegrasi - Sistem perpipaan lengkap

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, Ringkasan Paket penanganan Keg ini terdiri dari sistem pencuci Keg tipe M+F Keg Technik Monomat + RMT, unit pengisian Keg, serta sejumlah besar Keg stainless steel dalam berbagai ukuran, dilengkapi dengan keran bir. Sistem ini cocok untuk pabrik bir berskala kecil hingga menengah dan memungkinkan pencucian serta pengisian Keg untuk distribusi bir. Mesin pencuci diproduksi pada tahun 2019 dan menawarkan solusi yang ringkas serta efisien untuk pengolahan Keg. Data Teknis - Produsen mesin pencuci Keg: M+F Keg Technik - Model mesin pencuci Keg: Monomat + RMT - Tahun pembuatan: 2019 Crjdpfxey D Erto Ahrof - Kapasitas: sekitar 12 barel/jam - Pengisi barel: Termasuk dalam paket (produsen tidak diketahui) - Jenis unit: Mesin pencuci dan pengisi barel setengah otomatis Perlengkapan - Mesin pencuci Keg Monomat + RMT dari Keg Technik - Unit pengisian Keg (perangkat tunggal) - 195 buah Keg stainless steel 30 liter (Tipe S/A) - 39 buah Keg stainless steel 50 liter (Tipe S) - 22 buah Keg stainless steel 20 liter (Tipe A) - 22 buah Keg stainless steel 10 liter (Tipe S) - 10 buah keran bir (berbagai produsen)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1997, Ringkasan Mesin pengisian rotary ini diproduksi oleh NATE pada tahun 1997. Model Veral 60-12 dirancang untuk pengisian dan penutupan bir serta minuman berkarbonasi dalam botol kaca. Mesin ini bekerja sebagai pengisi tekanan dengan pra-evakuasi vakum, sehingga memastikan kondisi pengisian yang stabil untuk produk berkarbonasi. Pada tahun 2023, mesin ini telah direkondisi secara menyeluruh, termasuk perbaikan unit pengisian, penutup, dan pompa vakum. Setelah rekondisi, mesin belum pernah dioperasikan kembali dan siap untuk integrasi PLC dan sistem kontrol (tidak termasuk dalam paket). Data Teknis - Kapasitas: sekitar 20.000 botol per jam (500 ml) Crjdpfx Ahjy Azrtjref - Format: botol longneck 0,5 l / 0,66 l / 1,0 l - Aplikasi: Pengisian bir dan minuman berkarbonasi - Konfigurasi: 60 katup pengisi / 12 kepala penutup - Sistem pengisian: Pengisian tekanan dengan pra-evakuasi vakum - Tekanan pengisian: sekitar 0,05 – 0,06 MPa - Suhu produk: sekitar 1 – 7 °C - Material: Stainless steel (AISI 304 / 316)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, Ringkasan Krones Linatronic M Empty Bottle Inspector ini, tahun produksi 2015, dirancang untuk inspeksi andal botol kaca isi ulang pada lini pengisian minuman. Sistem ini mengombinasikan berbagai teknologi inspeksi seperti pemrosesan citra berbasis kamera, sensor inframerah, dan pengukuran frekuensi tinggi untuk mendeteksi kontaminasi, sisa cairan, masalah penutup, dan cacat botol secara akurat. Dengan kapasitas hingga 15.000 botol per jam atau lebih, mesin ini sangat cocok untuk lini pengisian skala menengah. Unit ini dilengkapi dengan sistem pemisahan tiga tahap Ecopush dan mendukung beragam tipe serta warna botol kaca, menjadikannya solusi fleksibel untuk pabrik bir dan produsen minuman. Data Teknis - Produsen: Krones - Model: Linatronic M - Tipe Mesin: Inspektor Botol Kosong - Tahun Pembuatan: 2015 - Kapasitas: hingga sekitar 15.000 botol/jam atau lebih - Sistem Pemisahan: 3 × Ecopush (1 × inlet, 2 × outlet) - Cocok untuk jenis kaca: kaca coklat, hijau, dan bening Format - Botol NRW 0,5 l - Botol swing-top 0,33 l (Steinie, hijau) - Botol Euro 0,5 l - Botol air 0,33 l (Individual) - Botol air 1,0 l (Individual) Perlengkapan Csdpfsy Azq Njx Ahrerf - 3 × Sistem Pemisahan Ecopush - Inspeksi dasar botol - Deteksi foil (bagian dasar dan dinding samping) - Inspeksi permukaan segel (kamera 4 MP) - Inspeksi ulir - Inspeksi dinding samping dengan 4 kamera - Deteksi alkali dan sisa cairan dengan frekuensi tinggi - Deteksi sisa cairan dengan inframerah - Deteksi kontur sebelum masuk

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, Ringkasan Mesin pelabelan lem dingin berputar ini diproduksi pada tahun 2021 oleh perusahaan Jerman GERNEP. Mesin ini dirancang untuk pelabelan lem dingin pada botol kaca, terutama di industri bir. Mesin ini dilengkapi dengan satu unit pelabel lem dingin dan telah dipersiapkan untuk pemasangan unit tambahan. Sistem ini memiliki penggerak meja botol mekanis (sistem cam control) serta pompa lem Krones untuk aplikasi label yang merata. Data Teknis - Kapasitas: sekitar 5.000 botol/jam - Rentang kecepatan: sekitar 1.000 – 6.000 botol/jam - Format: Botol kaca 0,33 l / 0,5 l - Penggunaan: Pelabelan botol kaca (bir) - Konfigurasi: Mesin rotary dengan 1 unit pelabel lem dingin (dipersiapkan untuk unit kedua) Codjyzcyvjpfx Ahrorf - Posisi label: Label melingkar, label leher/dada - Data sambungan: 400 V / 50 Hz / GND / N Lingkup Pengiriman - Mesin pelabelan | GERNEP | Labetta 4/3/8 480 1A | 2021 | Mesin pelabelan lem dingin rotary dengan 1 unit (dipersiapkan untuk unit kedua) - Sistem perekat | Krones | Pompa lem - Kontrol | GERNEP | Panel sentuh

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Ringkasan Peralatan pengisian kompak untuk kaleng dan botol ini terdiri aus perangkat dari Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro, dan Millipore, dan dirancang khusus untuk produksi minuman craft dengan ukuran batch yang fleksibel. Sistem ini menggabungkan teknologi pengisian isobarik dan atmosferik serta mencakup mesin setengah otomatis dan manual untuk pengisian, penutupan, pelabelan, dan penyaringan produk. Unit inti adalah mesin pengisi Wildgoose WG1-CE (2021), yang dapat menangani kaleng maupun botol serta dilengkapi fungsi penutupan terintegrasi. Berkat desain modularnya, sistem ini sangat cocok untuk produsen skala kecil hingga menengah yang melakukan produksi pilot atau minuman khusus seperti bir craft, kombucha, cider, atau minuman ringan. Data Teknis - Kapasitas: - Hingga 24 unit per menit (atmosferik – Wildgoose) - Hingga 16 unit per menit (isobarik – Wildgoose) - Kapasitas pengisian manual/setengah otomatis tambahan tergantung konfigurasi - Format: - 20 cl hingga 1,5 l (tergantung mesin) - Jenis wadah: - Kaleng dan botol kaca - Aplikasi: - Bir - Minuman craft - Kombucha - Cider - Minuman ringan - Teknologi pengisian: - Pengisian isobarik (produk berkarbonasi) - Pengisian atmosferik - Pengisian manual - Filtrasi: - Sistem mikrofiltrasi 3 tahap (Millipore) - Konfigurasi: - Sistem modular/setengah otomatis Cjdpfx Aoyxr Anjhrerf - Kondisi: bekas, kondisi baik Ruang Lingkup Pengiriman - Mesin pengisi kaleng/botol | Wildgoose | WG1-CE | Pengisian isobarik dan atmosferik dengan penutupan terintegrasi; 16 kaleng/menit (isobarik) / 24 botol/menit (atmosferik); format 33 cl / 50 cl | 2021 - Mesin pengisi manual | SCH | SCHPK6 | Pengisi manual 6-nozzle; ±250 botol/jam; format 20 cl – 1,5 l | 2016 - Mesin pengisi | Slowbeer | RI4 | Pengisi 4-nozzle; ±350 botol/jam; format 22 cl – 1,5 l | 2012 - Mesin pelabel | Enos Euro | Base | Pelabel setengah otomatis; ±28–30 unit/menit; format 22 cl – 1,5 l | 2017 - Mesin penutup crown (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Mesin penutup crown pneumatik; ukuran crown 26 / 29 mm | 2012 - Sistem mikrofiltrasi | Millipore | 3 tahap | Konstruksi stainless steel, sistem filtrasi 3 tahap | 2016 Informasi Tambahan - Unit penutup terintegrasi pada mesin pengisi Wildgoose WG1-CE - Sistem memungkinkan pergantian fleksibel antara pengisian kaleng dan botol - Ideal untuk produksi craft dengan pergantian produk atau format yang sering - Jejak yang ringkas dan desain modular

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Ringkasan Pabrik pembuatan bir ini, lengkap dengan mesin penggiling malt dan penukar panas pelat, diproduksi pada tahun 2013 oleh perusahaan Spanyol, Slowbeer. Unit ini terdiri dari sistem pembuatan bir 2-vessel (tangki mash dan ketel perebus), mesin penggiling malt, serta penukar panas pelat, dan dirancang untuk seluruh proses pembuatan bir termasuk mashing, perebusan, dan whirlpool. Data Teknis - Kapasitas wort hasil: 250 liter per batch - Penggunaan: Pembuatan bir - Konfigurasi: Rumah pembuatan bir 2-vessel (tangki mash + ketel perebus), proses pembuatan bir lengkap (mashing, perebusan, whirlpool) - Sistem pemanas: Elektrik - Pengendalian suhu: Otomatis - Sistem keamanan: Alarm keamanan termal - Pendinginan: Penukar panas pelat - Daya listrik: 400 V, tiga fase - Daya terpasang: 15 kW Lingkup Pengiriman - Rumah pembuatan bir (2 vessel) | Tidak termasuk aksesoris tambahan | MB 250 E | 2013 | Tangki mash dan ketel perebus, pemanas elektrik, pengendalian suhu otomatis - Penukar panas pelat | Sondex | S4A-IG16 | 2013 | Luas permukaan penukar 0,63 m², tekanan desain 10 barg, volume 1,5 l, suhu desain 0 – 100 °C Cjdpfx Ajyw Abfjhrerf - Mesin penggiling malt | Sommer | Piccolo 11S | 2013 | Kapasitas 100–150 kg/jam

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Ringkasan Tangki fermentasi ini (Iso-Tank) diproduksi pada tahun 2018 oleh BrauKon GmbH asal Jerman. Crsdsywn Svepfx Ahrof Unit terdiri dari 3 tangki fermentasi yang dirancang untuk fermentasi bir. Tangki masih terpasang dan terhubung ke jaringan listrik serta siap digunakan segera. Unit dapat ditunjukkan dalam kondisi operasional atas permintaan. Data teknis - Kapasitas: masing-masing 10 hl - Penggunaan: fermentasi bir - Konfigurasi: 3 × Iso-tangki fermentasi

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, Ikhtisar Sentrifugal ini diproduksi oleh Alfa Laval pada tahun 2019. Model CLARABREW 2050 dirancang untuk proses pengolahan bir di industri minuman. Mesin masih terpasang dan dapat dilihat dalam kondisi produksi atas permintaan. Tersedia segera. Credpfeyuc Ulsx Ahrof Data Teknis - Kapasitas: 80 hl/jam – 150 hl/jam - Aplikasi: Bir - Jam operasi: 1.800 jam

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, Ringkasan Mesin pengemas botol otomatis Krones - Linapac F-T-1800 ini diproduksi pada tahun 1998 dan sebelumnya dioperasikan dalam lini pengisian botol kaca daur ulang. Mesin ini dirancang untuk pengemasan otomatis botol berisi ke dalam peti minuman, biasanya ditempatkan setelah lini pengisian dan inspeksi. Seri pengemas LINAPAC dikenal dengan konstruksinya yang kokoh dan penanganan peti yang andal, sehingga sering digunakan pada pabrik pengisian minuman berkapasitas tinggi. Sistem ini mendukung berbagai format botol dan tipe peti yang umum di industri bir dan minuman. Mesin ini sebelumnya dijalankan di lingkungan produksi berkinerja tinggi dan cocok untuk diintegrasikan pada lini pengisian botol kaca daur ulang dengan kapasitas serupa. Data Teknis Produsen: Krones Model: Linapac F-T-1800 Tipe Mesin: Pengemas Botol Otomatis Tahun Pembuatan: 1998 Aplikasi: Penempatan otomatis botol berisi ke dalam peti minuman Format Botol: - 0,25 l Botol tunggal – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l Botol Ale – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l Botol Ale – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l Botol Ale – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l Botol Steinkrug – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l Botol Bavaria – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l Botol NRW – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l Botol tunggal – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l Botol GDB – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l Botol GDB – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l Botol GDB (ringan) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l Botol AMG – Ø 83,7 × 298 mm Format Peti: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm Kondisi: Bekas pakai Crjdeytq Taepfx Ahref Ketersediaan: Berdasarkan permintaan