Beli Pasteur bekas (187)

Kondisi: bekas, Esta línea está diseñada para fabricar todo tipo de zumos y compotas. La línea está concebida para la producción continua del producto final, siendo variable hasta 2.500 l/h para zumos y hasta un máximo aproximado de 700 l/h para compota de manzana. Para productos con una viscosidad intermedia entre zumos y compotas (purés), la producción será de aproximadamente 700 a 1.500 l/h. Tjdpfxoxp Ra Ds Aatjf La línea está diseñada para trabajar con una amplia gama de productos: zumo de granada, compota de manzana, etc. La línea de procesado puede calentar el caudal seleccionado desde una temperatura variable entre 30°C/50°C (20°C en el caso de zumos) hasta una temperatura de pasteurización de hasta 95°C, y posteriormente enfriarlo a la temperatura de llenado de pouch, establecida en 75/80°C. INCLUYE: - CÉLULAS DE CARGA PARA MEZCLAS EXACTAS. - LIMPIEZA CIP AUTOMÁTICA. - INTERCAMBIADOR MULTITUBULAR. LA LÍNEA SE COMPONE DE: - 2 DEPÓSITOS: - MARCA: SACOME. - POTENCIA MOTOR AGITADOR: 2 HP CADA UNO. - INCLUYEN BOCA DE HOMBRE. - INCORPORAN LIMPIAFONDOS INOXIDABLE. - ALTURA TOTAL DEL DEPÓSITO: 1,90 M. - DIÁMETRO INTERIOR: 1,18 M. - CAPACIDAD: 2.000 LITROS. - 1 DEPÓSITO DESAIREADOR: - MARCA: SACOME. - CAPACIDAD: 700 LITROS. - FONDO CÓNICO 45º. - INCLUYE BOCA DE HOMBRE LATERAL.

Tahun pembuatan: 2020, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Carpigiani 241 psp Pendingin air, pasteurisasi, 3 fasa, baru diservis. Hanya digunakan 2 tahun. Kondisi sangat baik. Tsdpfoxn Aphjx Aatef

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Pre-installed mobile complete system with impeller juice pump, high-efficiency heating boiler, heat exchanger, and automatic control system. 41 kW gas boiler Circulation pump Expansion tank Automatic temperature control Tjdpfx Aaeb Ilnyotsf Tube-in-tube heat exchanger For LPG version: includes gas bottle holder and gas pressure regulator Capacity: 500 liters of juice per hour heated from 10°C to 80°C Weight: 450 kg Filler not included

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, Temperature-controlled process tanks are essential in various industries, including food, pharmaceutical, and chemical manufacturing, where precise temperature management is critical for product quality and safety. Here is a detailed overview of temperature-controlled process tanks: WHAT IS A TEMPERATURE-CONTROLLED PROCESS TANK? A temperature-controlled process tank is a vessel designed to maintain specific temperatures during the processing of materials. These tanks are equipped with heat exchange systems, temperature sensors, and control mechanisms to ensure the contents retain the desired temperature throughout the entire processing cycle. KEY FEATURES: 1. Heating and Cooling Systems: * Heaters: May be electric or steam-based to raise the temperature of the contents. * Chillers: Typically water or glycol-based refrigeration systems to lower the temperature. 2. Insulation: Tanks are often fitted with insulation to minimize heat loss or gain from the external environment, maintaining stable internal conditions. 3. Temperature Control Systems: Advanced controllers and sensors (such as thermocouples) continuously monitor and regulate temperatures in real time, enabling precise control of the processing environment. 4. Agitation Mechanisms: Many temperature-controlled tanks feature integrated mixers or agitators to ensure uniform temperature distribution throughout the contents. 5. Construction Materials: Typically made from stainless steel or other corrosion-resistant materials to withstand high temperatures and ensure hygienic processing. Tjdpfexm Spzox Aatof APPLICATIONS IN THE FOOD INDUSTRY: 1. Pasteurization: Heating milk and other liquids to destroy bacteria while preserving product quality. 2. Cooking: Precise temperature control during cooking processes (e.g., sauces, soups, or jams) to achieve ideal texture and flavor. 3. Fermentation: Controlling temperatures during fermentation processes (e.g., beer, yogurt) to create optimal conditions for microbial activity. 4. Storage: Preserving the quality of sensitive ingredients (such as chocolate or dairy products) by maintaining appropriate temperatures to prevent spoilage. BENEFITS OF TEMPERATURE-CONTROLLED PROCESS TANKS: * Quality Assurance: Constant temperatures ensure consistent product quality, flavor, and texture. * Safety: Helps comply with food safety standards by ensuring thorough cooking or pasteurization processes. * Energy Efficiency: Modern control systems can optimize energy usage and reduce operating costs. * Versatility: Suitable for various applications, including heating, cooling, and maintaining temperatures for different food products. CONSIDERATIONS: * Control Precision: Accuracy of temperature control systems is critical; look for tanks with advanced control features for enhanced reliability. * Cleaning: Ensure the tank design allows for easy cleaning to meet hygiene standards, especially in food applications. * Integration: Consider how easily the tank can be integrated into existing processing lines and systems. High-shear mixers are indispensable equipment in the food industry, particularly for emulsifying, mixing, and homogeneously blending ingredients with different...

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini siap pakai untuk pengepresan jus NFC dari buah dan sayuran. Kapasitas: 500-700 liter per jam. Kondisi sempurna, siap digunakan. Pengiriman memungkinkan. Harga netto + PPN. Todpfxoxlahcs Aatof Juga tersedia: pasteurisator aliran dengan tangki dan pengisi Technibag bag in box 3L / 5L / 10L.

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, The filler is made of stainless steel (AISI 304). The storage tank is located above the filler and can be connected directly to a pasteurizer via the DIN 25 fitting. The electrical control panel is mounted on the side for easier operation. The bottle filler and the bag-in-box filler are connected via two separate valves and can be operated either together or independently. Bag-in-box filler: semi-automatic model IBB 200, equipped with a stainless-steel induction-type liter counter. The filling system operates without gravity. Volumetric pump 1.1 kW with flexible EPDM impeller. Touch screen operation for cycle settings, parameters, and cleaning. Vacuum and nitrogen injection are freely adjustable within the cycle. The integrated air compressor ensures continuous operation. Technical Data: Bag-in-Box Electrical requirements: 1.1 kW, 220V, 50-60 Hz Suitable for: Ø 20 – 25 mm Capacity: 5 L/h – 240 pcs Capacity: 10 L/h – 180 pcs Capacity: 20 L/h – 130 pcs Storage tank capacity: 1500-1800 kg/h Dimensions: 600 x 820 x 1600 mm Weight: 120 kg Non-gravity filling system Storage tank capacity: 45 L Capacity: 670 L/h Tsdpstpxuvofx Aatjf Dimensions: 580 x 1800 x 1500 mm Weight: 45 kg Feel free to visit our website!

Kondisi: bekas, Verarbeitungs- und Abfüllanlage für Milchprodukte bis zu 20.000 L/Tag Diese Verarbeitungsanlage bewältigt effizient Durchsätze zwischen 15.000 und 20.000 Litern Milch pro Tag. Dadurch gewährleistet sie eine hohe Effizienz und die höchste Qualität der Endprodukte. Ihre Kapazität ermöglicht somit eine hohe tägliche Produktionsausbeute, was für den industriellen Maßstab von entscheidender Bedeutung ist. Verpackungsmöglichkeiten Das spezialisierte Verpackungssystem der Linie verarbeitet verschiedenste Molkereiprodukte besonders flexibel. Milch wird zum Beispiel mit einer Leistung von 2.400 Stück pro Stunde in 1,0-Liter-PVC-Beutel abgepackt. Joghurt und Kefir werden in 410-Gramm- und 180-Gramm-Bechern mit einer Kapazität von 3.000 Stück pro Stunde sowie in 0,5-Liter- und 1,0-Liter-PET-Flaschen mit einer Leistung von 1.000 Stück pro Stunde abgefüllt. Sauerrahm wird sowohl in 1.000-Gramm-Behältern als auch in Schalen – jeweils mit einer Kapazität von 3.000 Stück pro Stunde – verpackt. Käse wird in Behältern zu 5,0 kg und 10,0 kg (Frischkäse) sowie in Vakuumfolie zu 500 und 1.000 Gramm (Schnittkäse) abgepackt. Technische Spezifikationen der Ausstattung Todpfx Aajvgvrwstsf Die Maschinen wurden von namhaften Herstellern aus Italien, Slowenien und Serbien in den Jahren 1999 bis 2016 gefertigt, was für Langlebigkeit und Qualität der Anlagen bürgt. Die Milchanahmeeinheit verfügt über digitale Zähler und einen Schaumabscheider, die 2014 modernisiert wurden. Das System beinhaltet horizontale und vertikale Tanks mit Kapazitäten bis zu 3.200 Litern – ideal für Lagerung und Kühlung. Fermentationseinheiten und Abfülllinien Isolierte Doppelmantel-Rührwerksbehälter mit Planetenrührwerken ermöglichen eine gleichmäßige Fermentation und sichern Produktkonstanz. Automatisierte Abfülllinien übernehmen das Befüllen und Verpacken von Sauerrahm, Joghurt und Milch in unterschiedlichen Formaten, wodurch die Produktivität maximiert und Stillstandszeiten minimiert werden. Ausstattungsergänzungen und Wartung Die Linie umfasst zudem Zubehör wie einen Triblender für Milchpulver, Vakuumverpackungsmaschinen für Käse sowie Kühlsysteme für Lagerbereiche. Diese Elemente sind entscheidend für Haltbarkeit und Lebensmittelsicherheit. Das Equipment wurde bis zur Produktionsstilllegung 2020 regelmäßig gewartet, was den hohen Wartungs- und Effizienzanspruch belegt. Fazit: Diese Merkmale unterstreichen die hohe Leistungsfähigkeit und flexible Konfiguration der Anlage, die eine vielseitige und zuverlässige Produktion im großindustriellen Molkereibereich ermöglichen. Komponentenübersicht: - Milchanahmeeinheit - Digitaler Zähler mit Schaumabscheider (2014) - Horizontaler Tank (Lactofreeze) Kapazität 3.200 l, Freon-Kühlung – 3 Stk. - Vertikaler Tank Kapazität 3.000 l – 2 Stk. - Pasteurisierungseinheit - Durchlaufpasteur mit Nachhaltebehältern, Kapazität 2.000 l - Separator (selbstreinigend), Kapazität 2.000 l - Homogenisator, Kapazität 2.000 l

Kondisi: bekas, Dieses Angebot bezieht sich auf den Hirschmann Pipetus in Originalverpackung (geöffnet). Das Gerät befindet sich in einwandfreiem, voll funktionsfähigem Zustand und ist sofort einsatzbereit. Der Hirschmann Pipetus® ist ein modernes, akkubetriebenes Pipettiergerät, das für den Einsatz mit Voll- und Messpipetten sowie Pasteurpipetten von 0,1 ml bis 200 ml geeignet ist. Er wurde für ergonomisches Arbeiten, präzises Liquid Handling und eine benutzerfreundliche Bedienung entwickelt. Er vereint sämtliche Möglichkeiten im Bereich des Pipettierens – gebündelt aus jahrzehntelanger Erfahrung, innovativer Technologie und hochwertigen Materialien. Wichtige Merkmale - Ein-Knopf-Bedienung zum Ansaugen und Abgeben von Flüssigkeiten. - Feindosier-Ventile mit Ventilstiften aus Keramikverbund ermöglichen eine exakte Meniskus-Einstellung. Die Ventile sind verschleißfrei und bieten maximale chemische Beständigkeit. Tsdpfx Aoxhgd Asatof - Einstellbare Geschwindigkeit: Pump- und Ansauggeschwindigkeit für das Füllen und Entlüften sind in fünf fein abgestuften Leistungsstufen präzise regulierbar. - Akku: Wiederaufladbarer NiMH-Akku für bis zu 40 Stunden Dauerbetrieb. - Laden: Induktives, kontaktloses Laden über eine mikroprozessorgesteuerte Ladestation — verhindert Memory-Effekt. - Display: Farbdisplay zeigt Pipettiermodus, Geschwindigkeitseinstellungen und Akkustand an. - Kompatibilität: Geeignet für Pipetten von 0,1 ml bis 200 ml. - Filter: Hydrophober PTFE-Membranfilter, 0,2 µm, zum Schutz vor Kontamination. - Sicherheit: Integriertes Sicherheitsventil verhindert das Eindringen von Flüssigkeit in das Gerät. Im Lieferumfang enthalten: - Pipetus® Pipettiergerät - Induktive Lade- und Parkstation - Wandhalterung - 0,2 µm PTFE-Membranfilter

Tahun pembuatan: 2020, jam operasional: 20 h, Kondisi: seperti baru (mesin pameran), The mobile units are used for on-site processing of fruit juices. The fruit is unloaded from the large bin tipper into the washing tank, conveyed to the mill, crushed, and fed to the belt press. The juice produced is automatically pumped into tanks, heated to approx. 80°C in the pasteurizer, and filled into Bag-in-Box containers. The following machines are mounted on the trailer: • Large bin tipper Kreuzmayr GKE • Washing elevator Kreuzmayr KWEM 2000 • Single belt press Kreuzmayr KEB 750 with cleaning brush • Enlarged juice tray for KEB 750 • Moveable pomace conveyor belt made entirely of stainless steel • Stainless steel floating lid tank, 530 l, with removable strainer • Pasteurizer Kreuzmayr Pas 1500 liters (oil heated) • Bag-in-Box filler Kreuzmayr KBF 2000, special version for the mobile unit • Accessories such as pumps, air compressor, high-pressure cleaner, hoses, and fittings Tsdpfjc Rghysx Aatef • Trailer with tarpaulin cover, air-brake system, and ABS The trailer has very few operating hours and is therefore in an almost new condition.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2023, tinggi total: 1.850 mm, masa garansi: 12 bulan, tegangan masuk: 380 V, daya: 1,5 kW (2,04 hp),

Kondisi: baik (bekas), APV BAKER PLATE EXCHANGER Item: D-1746-APV-Baker-N35-15m3 Exchanger Penukar panas stainless steel dengan 2 bagian, digunakan untuk pasteurisasi, Tsdpjimmb Ssfx Aatjf Kapasitas: 2 x 15 m3, Tekanan kerja: 6 Bar, 47,9 m2, Suhu: 120°C.

Kondisi: bekas, de Tsdpfx Aev Ew Svoatof

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, comprising: Tjdpfx Aaocl Tq Ujtof - Trailer - Washing Elevator KWEM 1000 - Belt Press KEB 400 - 2 x 220 l tanks with immersion sieve - Pasteurizer PAS 500 oil - Bag-in-Box Filler KBF 2000 for mobile unit - Accessories such as pumps, compressed air compressor, high-pressure cleaner, ...

Kondisi: bekas, Gebrauchte Dosenabfüllanlage für Bier, 25.000 Dosen/h Die gebrauchte Dosenabfüllanlage für Bier mit einer Leistung von 25.000 Dosen pro Stunde bietet Hochgeschwindigkeitsabfüllung in verschiedenen Formaten. Konkret werden 500 ml, 440 ml und 330 ml Dosen mit Standard-Enden (Typ 202) verarbeitet. Die Anlage ist noch installiert, jedoch aktuell nicht in Betrieb. Alle Komponenten befinden sich trotz dessen in sehr gutem, funktionsfähigem Zustand. System zur Zuführung leerer Dosen Zu Beginn entpalettiert ein Linker DPG-500 Depalettierer (Baujahr 2012) die leeren Dosen am Linieneingang. Im Anschluss befördern Seilförderer von Linker (Modell RC/KHS, 2012) die Dosen zu einem Triplexrinser TR/KHS Ausspüler (ebenfalls 2012). In diesem Abschnitt erfolgt eine schonende und effiziente Vorbereitung der Dosen für die weitere Verarbeitung, wodurch hohe Produktivität bei sanfter Handhabung gewährleistet ist. Füllen und Verschließen Im nächsten Schritt befüllt ein KHS Innofill DVD 60 Füller (Installiert 2017) mit 60 Füllventilen die Dosen. Parallel verschließt ein Ferrum F08 Verschließer die Dosen, während ein NSM 30A Deckelzuführsystem die Deckel präzise zuführt. Diese Konfiguration garantiert exakte Dosierung und sicheren Verschluss bei hohem Durchsatz. Der Füll- und Verschließblock zählt zu den neuesten Modernisierungen der Linie. Pasteurisierung und Qualitätskontrolle Nach dem Verschließen passiert das Produkt einen KHS Innopro KZE Kurzzeiterhitzer (2017). Dieses Aggregat verfügt über einen 5.000-Liter Pufferbehälter zur Prozessstabilisierung. Parallel überwacht ein KHS Innocheck Füllstandskontrollsystem (2012) kontinuierlich den Füllstand jeder Dose und gewährleistet die Einhaltung höchster Qualitätsstandards. Die Pasteurisierung und Inspektion sichern Produktsicherheit und gleichbleibende Qualität. Tjdpfx Aaow Ahfaetof Sekundärverpackung und Tragegriffapplikation Nach der Verarbeitung umhüllt ein KHS Innopack Kisters SP 050 B2 Multipackpacker (2012) die Dosen mit Schrumpffolie (bedruckt oder transparent) – im Doppelbahnbetrieb mit 50 Takten pro Minute. Ein KHS CSM 050-02 Tragegriffapplikator (2011) bringt synchron Tragegriffe an, was den Weitertransport erleichtert. Das Sekundärverpackungssystem ist optimal für die Anforderungen von Handel und Logistik ausgelegt. Tray-Packing und Schrumpfverpacken Nach dem Multipacken setzt ein KHS Innopack Kisters TP 035 B2 Traypacker (2012) die Gebinde mit 35 Takten pro Minute in Trays ab. Anschließend stabilisiert ein KHS Innopack Kisters FS-AL Schrumpfpacker (2017) die Packs mit Schrumpffolie für den sicheren und kompakten Versand. Beide Maschinen sind für zuverlässigen Dauerbetrieb ausgelegt. Palettierung und End-of-Line Prozesse Am Linienende stapelt ein KHS Innopal MPH 1-1 Palettierer (2012) die Trays lagenweise ohne Zwischenlagen auf Paletten, was den Materialeinsatz reduziert. Danach sichert ein Fiat MFP Palettenwickler (2017) die gestapelten Trays mit Stretchfolie.

Tahun pembuatan: 2020, Kondisi: baru, The deaerator is used for the removal of air bubbles from the purée. The air bubbles mix with the purée during the sieving process. Constructed from stainless steel. Deaeration occurs in a vacuum vessel. Operating temperature is approximately 50°C. Tedecl Tt Rspfx Aatjf A water ring pump is integrated to generate vacuum within the tank. The purée is drawn in by the pasteurizer pump. Level sensors are included, allowing the measurement of liquid inflow and outflow. Power supply: 400V / 50 Hz / 16A Power consumption: 2.2 kilowatts Water supply: approx. 100 l/h

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, de Todpfjvgvxdox Aatof

Tahun pembuatan: 2022, Kondisi: baru, Automatic bottle filler for glass bottles with volumes from 0.2 to 2.0 liters. Hourly output: approx. 1,000 bottles (based on 1.0 liter bottles). Bottle filling by centrifugal pump, controlled by timer. Adjustable for different bottle formats. Suitable for both cold and hot filling. Todpfjcl Tv Rjx Aatsf Juice buffer tank with level control and connections for pump or pasteurizer. All-stainless steel construction with tubular frame and adjustable feet. Protective enclosure made of Plexiglas, fitted with safety door locks. Includes bottle conveyor belt, approx. 2.4 m in length. Dimensions (L x W x H): 2750 x 950 x 1900 mm Weight: 350 kg

Kondisi: bekas, Gebrauchte aseptische Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Allgemeine Beschreibung der Linie Die gebrauchte aseptische Abfülllinie Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h ist eine industrielle Lösung, die speziell für die sterile Abfüllung von flüssigen Lebensmitteln konzipiert wurde. Sie eignet sich insbesondere für empfindliche Produkte wie H-Milch und Fruchtsäfte, die eine kontrollierte Verarbeitung erfordern. Das System verarbeitet 1-Liter-Quaderverpackungen und erreicht eine Leistung von 7.000 Litern pro Stunde, wodurch höchste mikrobiologische Qualitätsstandards gewährleistet werden. In dieser Konfiguration übernimmt jede Maschine eine Schlüsselrolle bei der Aufrechterhaltung der aseptischen Bedingungen vom Füllprozess bis zur Endverpackung. Aseptikfüller Tetra Pak A3 FLEX Das Herzstück der gebrauchten aseptischen Abfülllinie Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h bildet der Tetra Pak A3 FLEX Füller (Version 100V), Baujahr 2004. Dieser gewährleistet die aseptische Abfüllung durch ein integriertes Sterilisationssystem, mikrobielle Barrieren und präzise Dosiermechanismen. Damit eignet er sich für pasteurisierte oder sterilisierte Produkte mit verlängerter Haltbarkeit, die ohne Kühlung gelagert werden können. Der Füller hält während des gesamten Zyklus ein steriles Umfeld aufrecht, sorgt für eine gleichmäßige Produktdosierung und eliminiert Schwankungen in der Füllleistung. Hersteller können sich somit auf die Einhaltung strenger Lebensmittelsicherheitsvorgaben verlassen. Aseptikkapper Tetra Pak TCA88 Zur Linie gehört außerdem der Tetra Pak TCA88 Kappapplikator, Baujahr 2006. Diese Einheit verschließt die befüllten Behälter in einer aseptischen Umgebung mit Kunststoffverschlüssen – wahlweise mittels Induktions- oder mechanischem Verfahren – und stellt so eine hermetische Versiegelung sicher. Der Kappapplikator ist exakt mit dem Füller synchronisiert und unterstützt dadurch eine unterbrechungsfreie Produktion. Im Vergleich zu konventionellen Systemen wird das Kontaminationsrisiko nach dem Füllprozess erheblich reduziert. Darüber hinaus besitzt der TCA88 integrierte Qualitätskontrollfunktionen, die Position und Anziehdrehmoment jedes Verschlusses überprüfen. Sicherheitsfunktionen wie verriegelbare Schutzeinrichtungen und Fehlerüberwachung sorgen für volle Einhaltung der geltenden Industriestandards. Kartonpacker TCBP70 in dieser gebrauchten aseptischen Abfülllinie Tetra Pak Der Tetra Pak TCBP70 Kartonpacker, Baujahr 2007, übernimmt die Sekundärverpackung. Dieses automatische System formt und befüllt Wellpappkartons sowohl im Wrap-Around- als auch vorgefertigten Kartonformat. Es arbeitet mit vollelektronischen Steuerungen, die eine Echtzeitanpassung und Überwachung ermöglichen. Dadurch unterstützt die Maschine flexible Verpackungslayouts und schnelle Formatwechsel. Sicherheitseinrichtungen wie Lichtschranken und Not-Aus-Schalter sind integriert: Bei Betreten des Schutzbereichs durch einen Bediener stoppt das System sofort, um Unfälle zu vermeiden. Die Verpackungsprozesse lassen sich somit effizient und sicher gestalten. Industrielle Anwendungen und betriebliche Vorteile Die gebrauchte aseptische Abfülllinie Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h richtet sich an Hersteller in der Milch- und Getränkeindustrie, die aseptische Verpackungslösungen benötigen. Tjdpowkux Nsfx Aatsf

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, Wash, mill, and press fruit, then pasteurize the juice and fill it into Bag-in-Box packaging. Output capacity up to 750 L/h Includes assembled hydraulic large bin tipper Washing and milling plant: Kreuzmayr KWEM 1000 Belt press: Kreuzmayr KEB 500 Pasteurizer: Kreuzmayr PA 750 Oil Bag-in-Box filler: Kreuzmayr KBF 900, including 6-position inline filler Juice pump, juice strainer, 2 pcs. juice buffer tanks (220 liters each) Stainless steel base frame, tandem chassis with 195/50-10 tires Canopy with gas spring lifts for both side walls, roll-up tarpaulin at the rear 4 pcs. crank supports for horizontal leveling of the unit Tjdpfo Uv Itex Aatjf High-pressure cleaner, air compressor, and complete fixed piping

Kondisi: bekas, de Tsdpfx Ajw Ahg Roatef

Tahun pembuatan: 2022, Kondisi: baru, Kreuzmayr compact puree processing plant for destoning and pulping various fruits. 2 units of destoning-passing machines installed. Tube-in-tube mash heater and pasteurizer with a capacity of 1000 kg/h. Oil or gas burner for the boiler can be installed as requested. Todshx Ebyepfx Aatsf

Kondisi: bekas, Gebrauchte Abfüllanlage für ESL-Milch bis zu 2.500 Flaschen pro Stunde Wir präsentieren eine gebrauchte Abfülllinie, die für maximale Effizienz und Zuverlässigkeit bei der Verpackung von ESL-Milch konzipiert ist. Darüber hinaus ist diese Linie für eine kontinuierliche und qualitativ hochwertige Produktion optimiert und bietet eine Nennleistung von 2.500 Flaschen pro Stunde (bph). Nennleistung und Konfiguration der Abfüllanlage für ESL-Milch Tsdpfxevgvr Re Aatof Die Nennleistung von 2.500 bph ergibt sich aus einer präzisen Anordnung der Hauptkomponenten. Die Linie verfügt über 12 Füllköpfe und 1 Verschließkopf, was einen gleichmäßigen und störungsfreien Ablauf während des Abfüllprozesses gewährleistet. Sie ist für runde PET-Flaschen im Standardformat von 1.000 ml ausgelegt. Spezifikationen für Produkt und Verpackung Die Linie ist für runde PET-Flaschen ausgelegt, Standardformat 1.000 ml. Sie verarbeitet sowohl pasteurisierte als auch ESL-pasteurisierte Milch und bietet somit maximale Produktionsvielfalt. Stromversorgung und Druckluftverteilung Die Linie benötigt eine elektrische Versorgung von 400 Volt bei 50 Hz und ist für ein dreiphasiges Verteilungssystem mit separatem Neutral- und Schutzleiter konfiguriert. Zusätzlich wird ein Mindestdruck von 7 bar für das Niederdruck-Druckluftsystem benötigt. Füllumgebung und Streckblasformmaschine Der Füllprozess erfolgt in einer ultrasauberen Umgebung bei einer Temperatur von 4°C, um maximale Produktqualität und Frische zu gewährleisten. Die gebrauchte Streckblasformmaschine, Modell Kosme KSB 4 L, optimiert PET-Flaschen verschiedener Größen bei einer Produktionsleistung von bis zu 6.800 Flaschen pro Stunde. Energie- und Wasserverbrauch Die Linie ist für optimierten Energie- und Wasserverbrauch ausgelegt. Der durchschnittliche Stromverbrauch beträgt 36 kW, die installierte Leistung 56 kW. Zusätzlich wird ein Kühlwasserfluss von 6,6 m³/h bei einer Temperatur von 5–7°C benötigt. Leistung und Effizienz Die Anlage erreicht eine maximale Ausbringung von 1.700 Flaschen pro Stunde pro Formeinheit, dank pneumatischer Preform-Trennung und präziser Servoantriebssteuerungen. Kurze Entlüftungszeiten sorgen zudem für eine optimale Nutzung der Blasformzeit. Weitere Komponenten Zusätzlich zur Streckblasformmaschine und zur Abfülllinie beinhaltet die Anlage ein AVE-Modell 12/12/1 MLK automatischer Monoblock für das Verpacken von Frischmilch in 1.000 ml PET-Flaschen, komplett mit Spül-, Füll- und Verschließsystem. Ein SIMAC 2500BPH-Etikettierer sowie ein Mariani FS-T10 automatischer Schrumpfpacker bieten eine umfassende und automatisierte Verpackungslösung. Optionale Aufrüstung des ESL-Monoblocks Auf Wunsch kann der in der gebrauchten ESL-Milch-Abfüllanlage enthaltene Monoblock mit weiteren Komponenten zur Funktionsverbesserung nachgerüstet werden. Ein H2O2-Wasserstoffperoxid-Injektionssystem kann zur Flaschendesinfektion installiert werden. Eine Einlaufschnecke ermöglicht die Zerstäubung von 1 ml H2O2, während eine UV-Lampe im Verschließer die Sterilisation der Verschlüsse sichert. Ein Druckluft-Mikrofiltersystem und eine unter Druck stehende Umgebung mit HEPA-Filtern gewährleisten einen sterilen Produktionsbereich.

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, consisting of: - Trailer - High conveyor with removable hopper - Pomace conveyor belt for pomace discharge - KWEM 2000 washing elevator - KEB 500 belt press - 2 x 300 l tanks with hanging sieve - PAS 750 oil pasteurizer Tsdpocl Tvgofx Aatsf - KBF 2000 bag-in-box filler for mobile unit - Accessories such as pumps, air compressor, high-pressure cleaner, etc.

Tahun pembuatan: 2015, Kondisi: baru, Short-time Beer Pasteurisation Unit Tjdjcltpyjpfx Aatjf Steam heated Hourly output: 2,000 L with preheating, recooling, and ice water chiller (plate heat exchanger) (for customer-provided ice water cooling system)

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, Mobile fruit juice production plant, installed in a stainless steel swap body container equipped with hydraulic support legs. Comprises: Large bin tipper, washing and milling unit, KEB 1000 belt press, 2 pcs. 800-liter buffer tanks, juice pump, dual-gap filter, PA 2000 oil pasteurizer, and automatic Tec 500 bag-in-box filler. Performance: up to 3,000 kg/h or 2,000 liters of juice per hour. Fully automatic system for filling bag-in-box pouches directly from the roll or as individual pouches (volumes from 1.5 liters to 20 liters). Integrated heating oil tank with 600-liter capacity, can be filled externally. Hydraulic remote control with wireless transmitter for supports and doors, foot pedal for raising and lowering the large bin tipping device. Automatic container leveling within +/- 0.5% slope. Corner tarpaulins for optimal weather protection, central water drainage with gutter and raised floor edge. Integrated high-pressure cleaner and compressor. The bag-in-box filler is extended laterally from the container during operation and connected to the buffer tank. Platform height in operation approx. 250 mm. Dimensions (LxWxH): 7500 x 2550 x 3000 mm Frame completely made of stainless steel, aluminum roof and side walls. Slip-resistant aluminum floor. Todpfscltl Eex Aatsf Can be transported with any truck or trailer suitable for swap body transport. Total weight of the operational container approx. 8,000 kg. We build this system precisely according to your requirements! We would be pleased to offer you personal consultation. Installation of other systems and machines also possible!