Beli Preform bekas (116)

Kondisi: bekas, Gebrauchte Abfüllanlagen für Speiseöl, 6000 Flaschen pro Stunde (bph) Allgemeine Konfiguration der Abfüllanlage Die gebrauchte Abfüllanlage für Speiseöl (6000 bph) verarbeitet Speiseöl in 1-Liter-PET-Flaschen bei einer Nennleistung von 6000 Flaschen pro Stunde. Die Konfiguration umfasst Anlagen verschiedener Hersteller, die integriert wurden, um einen kontinuierlichen Betrieb sowie eine hohe Zuverlässigkeit beim Füllen, Etikettieren, Verpacken und Palettieren zu gewährleisten. Die Anlage wurde im Dezember 2022 fachgerecht stillgelegt. Derzeit sind die Maschinen demontiert und unter geeigneten Bedingungen eingelagert. Somit steht diese Linie sofort für die Umsetzung und Wiederinbetriebnahme zur Verfügung. Insgesamt stellt sie eine kompakte und dennoch vollständige Lösung für die mittelgroße Produktion dar. Behälterproduktion: KOSME Streckblasmaschinen Die Linie umfasst zwei Streckblasmaschinen des Typs KOSME KSB3000, Baujahr 2001. Jede Einheit arbeitet mit einem Preform-Magazin und einem automatischen Zufuhrsystem, das die Blasmaschine beschickt. Dadurch ist die Herstellung der Flaschen vor Ort möglich, was die Logistikkosten senkt und das Handling des Kunststoffmaterials verbessert. Darüber hinaus sorgt das Zwei-Maschinen-System für eine höhere Produktionskontinuität und minimiert Stillstandszeiten. Kühlungssystem: MTA-Kaltwassersatz und Luftförderer Ein Kaltwassersatz von MTA, Modell TAE 051, Baujahr 2000, kühlt die Formen in den Streckblasmaschinen. Luftförderer von KOSME, Modell L2000, Baujahr 1999, aus AISI 304 Edelstahl, transportieren die geformten Flaschen zum Füll-Monoblock. Die Anlage verfügt über Schaltschänke mit integrierten SPS und integrierten Luftfiltern, die für eine effektive Steuerung des Luftstroms und eine gleichbleibend hohe Luftqualität sorgen. Technisch trägt dies zur langfristigen Zuverlässigkeit und zu hygienischen Produktionsbedingungen bei. Füll-Monoblock: ICS RVP-12/ZS-3N Das Herzstück der Linie bildet der ICS Füll-Monoblock, Modell RVP-12/ZS-3N, Baujahr 1995. Diese Anlage dosiert das Speiseöl präzise und garantiert Produktsicherheit und gleichbleibende Füllmengen. Das System ist auf eine synchronisierte Arbeitsweise mit Vor- und Nachfolgemaschinen ausgelegt, was einen stabilen Betrieb auch bei variabler Auslastung erlaubt. Die solide mechanische Konstruktion begünstigt eine einfache Wartung und einen unkomplizierten Austausch von Ersatzteilen. Etikettiermaschine: ICS mit Kaltleim Njdpewlt Dgsfx Aglokt Eine ICS-Etikettiermaschine, Modell ERG-6/2/2, Baujahr 1995, bringt Papieretiketten per Kaltleim auf die PET-Flaschen auf. Die Maschine sorgt für eine zuverlässige Haftung auf den Behältern und ist optimal auf das 1-Liter-Format abgestimmt. Die Kaltleimtechnik gilt nach wie vor als Standardlösung in der Speiseölabfüllung und integriert sich effizient in das Gesamtanlagenlayout. Damit bietet die Etikettierstation eine kostenoptimierte und zugleich leistungsfähige Lösung. Interne Fördertechnik und Verpackung ICS-Förderbänder, installiert 1995, verbinden alle wichtigen Stationen. Im Anschluss daran erfolgt die Übergabe an die Verpackungsphase.

Kondisi: bekas, Gebrauchte PET-Komplettabfüllanlage für Wasser – CSD – 18.000 Fl/h stellt eine hocheffiziente industrielle Lösung für das Abfüllen und Verpacken von stillem Wasser, Sprudelwasser und Softdrinks in PET-Behältern dar. Dieses System ist darauf ausgelegt, eine Nennleistung von 18.000 Flaschen pro Stunde im 2-Liter-Format aufrechtzuerhalten und bietet dank optionaler Formatumrüstsätze hohe betriebliche Flexibilität auch für verschiedene Flaschengrößen. Der gesamte Produktionszyklus der gebrauchten PET-Komplettabfüllanlage für Wasser – CSD – 18.000 Fl/h beginnt im Bereich der Preform-Zuführung, wo ein automatisiertes System bestehend aus Bunker, Kipper und Preformförderer die Aufnahme und effiziente Überführung der Preforms zur Streckblasmaschine steuert. Das Blasformmodul mit vierzehn Kavitäten sorgt durch Beheizung und Hochdruckblasvorgang für maximale dimensions- und mechanische Einheitlichkeit der Flaschen und optimiert damit den Ausstoß der Linie. Der Transport der frisch geblasenen Flaschen zu den nächsten Stationen erfolgt über Edelstahl-Luftförderer, die eine schonende und geordnete Förderung ohne Verformungsrisiko gewährleisten und so eine nahtlose Integration zwischen Streckblasmaschine und Füllbereich der gebrauchten PET-Komplettabfüllanlage für Wasser – CSD – 18.000 Fl/h ermöglichen. Die Auslegung der Fördertechnik, Geschwindigkeitsregelung und zentrale Automatisierung sind gezielt darauf ausgelegt, der fordernden Durchsatzleistung der Getränkeindustrie gerecht zu werden. Kern der Linie: Füllen, Verschließen, Kontrolle und Codierung Nsdjw D E Ubjpfx Aglekt Die Anlage verfügt über ein Premix-System zur Herstellung von CSD und Sprudelwasser, inklusive Misch- und Karbonisierungsstufen. Sie ist auf die Integration des CO₂-Managements ausgelegt und sichert Produktionsstabilität. Das technologische Herzstück der gebrauchten PET-Komplettabfüllanlage für Wasser – CSD – 18.000 Fl/h bildet der isobare Füll-Monoblock, dem eine Flaschenreinigungseinheit zur Infeed-Sanitierung vorgeschaltet ist. Die isobare Fülltechnik ermöglicht das Handling sowohl stiller als auch kohlensäurehaltiger Produkte und bietet höchste Dosiergenauigkeit und Flexibilität. Besonders hervorzuheben ist das Stickstoff-Dosiersystem nach der Füllung, welches durch Sauerstoffreduktion die Haltbarkeit und Produktqualität optimiert und somit die Stabilität bei CSD- und Sprudelwasserabfüllung gewährleistet. Die Verschließstation arbeitet mit einem rotierenden Verschließer, der über einen automatischen Verschlusszuführer versorgt wird, einschließlich integrierter Systeme zur Überprüfung von Anwesenheit und korrektem Sitz des Deckels. Höchste Prozesssicherheit wird durch mechanische Synchronisation der Prozessschritte erreicht und minimiert Fehler auch bei hohem Durchsatz. Die Produktsicherheit wird zusätzlich durch gezielte technische Schutzmaßnahmen während des gesamten Bearbeitungsprozesses gewährleistet. Die Qualitätskontrolle entlang der gebrauchten PET-Komplettabfüllanlage für Wasser – CSD – 18.000 Fl/h erfolgt über mehrstufige optische Bildverarbeitung und elektronische Prüfsysteme.

Kondisi: bekas, jam operasional: 2.001 h, Gebrauchte Abfüllanlage für Babymilchpulver, 18.000 Dosen/Stunde Die Abfülllinie für Babymilchpulver mit einer Leistung von 18.000 Dosen pro Stunde arbeitet als vollautomatisches System und garantiert dabei höchste Effizienz und Präzision. Jede Maschine dieser Linie optimiert den Produktionsfluss, reduziert Ausschuss und erfüllt die strengen Qualitätsstandards der Lebensmittelindustrie. Hauptmerkmale der gebrauchten Abfüllanlage für Babymilchpulver, 18.000 Dosen/Stunde: Njdpfsvzxgyox Aglekt Depalettierung Der Prozess beginnt mit dem Jorgensen-Depalettierer (Baujahr 2000), einem fortschrittlichen System zur Handhabung von vorgeformten Dosen. Die Maschine ist mit einer Siemens S7 SPS und Danfoss-Frequenzumrichtern ausgestattet, welche eine präzise Steuerung des Produktionsflusses ermöglichen. Zusätzlich verfügt das System über eine Leerpaltetten-Abführstation sowie einen Vorschubpuffer für fünf Paletten, wodurch ein unterbrechungsfreier Betrieb gewährleistet ist. Ausblas-/Rinsermaschine Anschließend durchlaufen die Dosen die Luft-Rinsmaschine, die mithilfe eines Hochdruck-Druckluftstrahls Partikel und Verunreinigungen entfernt. Dieser Prozess schützt vor Kontaminationen und garantiert optimale hygienische Bedingungen vor dem Befüllen. Das Produkt bleibt sicher und entspricht allen gesetzlichen Auflagen. Dosierlöffel-Einsetzmaschine in dieser Abfülllinie für Babymilchpulver Die Dosierlöffel-Einsetzmaschine (Hoppmann, Baujahr 2014) sorgt für äußerste Genauigkeit bei der Löffelplatzierung. Sie bietet eine Kapazität von 360 Löffeln/Minute, einen Hochleistungspuffertopf, spezielle Förderbänder und eine vollautomatische Einhebeeinheit. Somit erfolgt die Positionierung der Dosierlöffel präzise in jeder Dose. Pulver-Abfüllmaschine Die Pulverabfüllmaschine (Mannesmann Dematic / Colby Powder Systems, Baujahr 2000) befüllt die Dosen äußerst effizient. Sie nutzt ein zweistufiges Wiegesystem mit automatischem Rückführungssignal, wodurch exakte Dosiermengen sichergestellt werden. Das Modell CRF 24H erreicht eine maximale Leistung von 300 Dosen/Minute (99-mm-Dosen) bzw. 150 Dosen/Minute (127-mm-Dosen). Zudem sorgt die Mettler Toledo Garvens Kontrollwaage (Baujahr 2020) für Gewichtskonformität und trägt zu einer gleichbleibenden Produktqualität bei… Leistungsspektrum Die Linie ist für verschiedene Füllgewichte einsetzbar und sehr flexibel: - 400-Gramm-Dosen: bis zu 18.500 Dosen/Stunde - 800/850/900-Gramm-Dosen: bis zu 10.200 Dosen/Stunde Vorschließer Nach dem Befüllen bereiten in dieser gebrauchten Linie für Babymilchpulver der Dosenboden-Auspaker sowie der Vorschließer die Dosen für das Endverschließen vor. Die in das System integrierte Siemens S7 SPS ermöglicht eine exakte Steuerung. Die Vorschließer von Ferrum (Baujahr 2000), Modell F504EC für 127-mm-Dosen und F505EC für 99-mm-Dosen, gewährleisten eine zuverlässige Vorabdichtung vor der Endversiegelung. Qualitätskontrolle Zur Sicherung der Produktintegrität steuert die High-Care-Raumkontrollstation alle Produktionsphasen. Sie ist mit einer SPS und Produktionsmanagement-Software ausgestattet, wodurch das Bedienpersonal Prozesse lückenlos überwachen und bei Bedarf anpassen kann.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, Gebrauchte Blasformmaschine SMIForm SR8 Baujahr 2005, 12.000 Fl./h Die gebrauchte Blasformmaschine SMIForm SR8, Baujahr 2005, gewährleistet eine effiziente und kontinuierliche Produktion im Abfüllbereich. Die Maschine wurde 2005 hergestellt, befindet sich derzeit in Betrieb und kann bis März 2025 vor Ort besichtigt werden. Technische Merkmale der gebrauchten Blasformmaschine SMIForm SR8 Baujahr 2005, 12.000 Fl./h Nkodpfxovv E Hio Aglet Diese SMIForm-Maschine, Modell SR8, verfügt über 8 Blasstationen für die Flaschenherstellung. In dieser Konfiguration produziert sie 12.000 Flaschen à 0,5 Liter pro Stunde. Bei größeren Formaten, z. B. 1,5-Liter- und 2-Liter-Flaschen, erreicht sie eine Leistung von 9.600 Fl./h. Der Hals-Typ 18-81 garantiert die Kompatibilität mit einer Vielzahl von Verschlussarten und sorgt so für flexible Produktionsmöglichkeiten. Dieses Standardmaß gewährleistet zudem präzisen Sitz und dichte Verschlüsse. Hauptkomponenten der gebrauchten Blasformmaschine SMIForm SR8 Baujahr 2005, 12.000 Fl./h Die SMIForm-Anlage integriert einen Preform-Zuführer, einen Preform-Elevator und einen Preform-Orientierer, die zusammen einen automatisierten und effizienten Zuführprozess ermöglichen. Preform-Zuführer: Lädt die Preformen aus dem Lager oder dem Vorratsbehälter und übergibt diese ohne Unterbrechung an das Elevatorsystem. Das garantiert eine kontinuierliche Zuführung ohne manuellen Eingriff. Preform-Elevator: Hebt die Preformen vom unteren Niveau auf die Arbeitsebene der Maschine, stellt so einen ständigen Nachschub sicher und reduziert Stillstandszeiten auf ein Minimum. Preform-Orientierer: Richtet jede Preform vor der Einführung in die Blasformstation exakt aus. Über mechanische Führung oder Vibrationen werden Fehllagen zuverlässig vermieden. Der integrierte Entleerer kippt große Mengen Preformen aus Containern oder Kisten kontrolliert in die Zuführung. Dadurch gelangen die Preformen gleichmäßig und ohne Überladung oder Verstopfungen in den weiteren Produktionsprozess. Die Automatisierung dieses Vorgangs reduziert den manuellen Aufwand erheblich und steigert die Sicherheit sowie Produktivität. Der Vereinzelungsapparat trennt und richtet die Preformen vor dem Einbringen in die Blaskavitäten exakt aus. Durch gezielte Rotation und Vibration werden Fehleinlagen minimiert und Maschinenstopps vermieden. Das Zusammenspiel von Entleerer und Vereinzelungsapparat maximiert die Linienleistung und gewährleistet eine hohe Produktqualität. Die Rotationskonfiguration der Maschine sorgt für einen gleichmäßigen und kontinuierlichen Produktionsablauf – ideal für die Hochleistungsfertigung. Dank der Rotations­technologie wird die Hitze beim Blasvorgang gleichmäßig verteilt und sorgt für eine konstante Produktqualität. Sicherheit und Dokumentation Zur Maschine gehören technische Handbücher sowie sämtliche vorgeschriebenen Schutzeinrichtungen.

Kondisi: bekas, Gebrauchte Abfüllanlage für Wasser in PET-Behältern 5L 800 Flaschen/Stunde Diese gebrauchte Abfüllanlage für Wasser in PET-Behältern 5L 800 Flaschen pro Stunde bietet eine Komplettlösung für die Verarbeitung von 5-Liter-PET-Flaschen, sowohl rund als auch eckig. Die Anlage wurde 2006 von Specijalka aus Serbien gefertigt. Obwohl sie vor acht Jahren außer Betrieb genommen wurde, bestätigt der Eigentümer den einwandfreien Zustand. Die Linie kann im Trockenlauf besichtigt werden. Technische Spezifikationen der Abfüllanlage Die gebrauchte Abfülllinie für Wasser in PET-Behältern 5L 800 Flaschen/Stunde erreicht eine Nennleistung von 800 Flaschen pro Stunde bei 5,0-Liter-Gebinden. Die Anlage umfasst einen Spüler mit 10 Ventilen, einen Füller mit 8 Ventilen und einen Verschließer mit 4 Köpfen – alles in einem Monoblock integriert. Zusätzlich appliziert ein Kaltleimetikettierer Papieretiketten. In dieser kompakten Ausführung werden Spülen, Füllen, Verschließen und Etikettieren effizient abgedeckt. PET-Flaschen-Herstellungseinheit Neben der Abfüllanlage ist auch eine halbautomatische PET-Flaschen-Blasmaschine aus dem Jahr 2004 im Angebot enthalten. Das Gerät arbeitet mit Zwei-Kavitäten-Formen und kann 800 Flaschen/Stunde bei 0,5 Litern, 600 Flaschen/Stunde bei 1,5 Litern sowie 400 Flaschen/Stunde bei 5 Litern herstellen. Das System wird wassergekühlt betrieben. Im Preis inbegriffen sind Formen für 0,5-Liter-Rundflaschen und 5-Liter-Eckflaschen. Diese Einheit ergänzt die Abfülllinie optimal und ermöglicht das interne Vorformlingsblasen. Hochleistungs-Kompressor für Blasformbetrieb Zur Versorgung der oben genannten Komponenten ist außerdem ein BOGE-Kompressor aus Deutschland (Baujahr 2006) verfügbar. Er liefert eine Leistung von 11 kW, 35 bar Druck und einen Volumenstrom von 1.290 Litern pro Minute. Ein 1.000-Liter-Drucklufttank bis 40 bar gehört zum System. Das Aggregat weist lediglich 500 Betriebsstunden auf und befindet sich somit in ausgezeichnetem technischen Zustand. Dieses Modul gewährleistet eine zuverlässige und effiziente Druckluftversorgung für das Blasformen der PET-Behälter. Nkjdjwr T E Dspfx Aglet Fazit Zusammengefasst ermöglicht diese gebrauchte Abfüllanlage für Wasser in PET-Behältern 5L 800 Flaschen/Stunde kleinen und mittleren Produzenten eine autonome Durchführung des gesamten Abfüllprozesses. Die Linie übernimmt Spülen, Füllen, Verschließen und Etikettieren. Die enthaltene Blasmaschine und der Kompressor schaffen die passende Infrastruktur zur Herstellung der PET-Behälter aus Preforms. So lassen sich alle Phasen der Wasserabfüllung – von der Flaschenproduktion bis zur Endverpackung – im eigenen Betrieb abdecken.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, jam operasional: 19.500 h, Gebrauchte Blasformmaschine Sidel SBO 2003 Nkjdpfx Agevr S Tnjlot Wir bieten eine gebrauchte Blasformmaschine des Typs Sidel SBO 2003 zum Verkauf an. Die Maschine wurde 2003 von Sidel hergestellt und besitzt das Modell SBO 12. Sie erreicht eine Leistung von 17.000 Flaschen pro Stunde (BPH) und ist für die Herstellung von PET-Behältern geeignet. Diese Anlage verfügt über 12 Blasstationen (Kavitäten) und ist ausgestattet mit einem Preform-Lader, Preform-Kipper und Preform-Entwirrer. Zusätzlich verfügt sie über ein Luft-Rückgewinnungssystem und ist als Rotationsmaschine ausgeführt. Unterstützte Preform-Halsarten sind 1881 und 2925. Die Maschine ist sofort betriebsbereit und mit allen erforderlichen Sicherheitseinrichtungen ausgestattet. Betriebsanleitungen sind vorhanden. Die Gesamtbetriebszeit beträgt 19.500 Maschinenstunden. Bei Interesse an dieser Maschine freuen wir uns auf Ihre Kontaktaufnahme.

Kondisi: bekas, de1b1eb7-f8a8-4fa6-813e-8bca4e51b9c2 Nodpfevgt Upjx Agljkt

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, de Nkjdpfjvgufisx Aglet

Kondisi: bekas, jam operasional: 31.000 h, Kosme Gebrauchte Komplettabfüllanlage für Saft und Milch 2006 Wenn Sie eine komplette Abfüllanlage für Ihre Molkerei- oder Saftprodukte suchen, ist die Kosme Gebrauchte Komplettabfüllanlage für Milch 2006 die ideale Lösung. Diese hochwertige Abfülllinie wurde zuvor bei Kosme zum Abfüllen von Milch im Jahr 2006 eingesetzt und ist mit modernster Technik von namhaften Herstellern wie Kosme, Krones und Mariani ausgestattet. Die Linie eignet sich ebenfalls zur Abfüllung von Speiseöl in PET-Flaschen mit 38er-Mündung, da das Füllsystem gewichtsgenau arbeitet und somit diese Möglichkeit bietet. Am Auslauf des Füllers befindet sich eine Wiegekontrolle, die die Richtigkeit der Füllmenge garantiert. Die Kosme Gebrauchte Komplettabfüllanlage für Milch arbeitet im Uhrzeigersinn und umfasst einen Preform-Kipper sowie einen Preform-Orientierer/ -Elevator für ein effizientes Vorformlingshandling. Bestandteil der Linie ist ebenfalls eine KOSME KSB 4L Streckblasmaschine für 1L- und 1,5L-Gebinde, ausgestattet mit Luftförderern für eine verbesserte Produktionseffizienz. Zusätzlich beinhaltet die Kosme-Gesamtlösung einen KOSME 16.8 Füllmonoblock mit 16-ventiligem Füller zur gewichtsgenauen Abfüllung für höchste Genauigkeit und konstante Produktqualität. Der 8-köpfige Schraubverschließer für Kunststoff-Schraubverschlüsse ist mit pneumatischer Deckelzuführung ausgerüstet und sorgt für einen reibungslosen Verschlussprozess. Der KRONES Rollfed-Etikettierer mit bis zu 10 Stationen (je nach Bedarf) ermöglicht eine Hochgeschwindigkeits-Etikettierung. Ausstattung der gebrauchten Linie Zum Lieferumfang gehört auch die MARIANI Verpackungsmaschine für effiziente Verpackungsprozesse und einfaches Handling der Fertigprodukte. Flaschen-/Kastenförderbänder und ein Kartonpalettierer sind ebenfalls enthalten und ermöglichen einen durchgängigen Produktfluss entlang der Produktionslinie. Die gebrauchte Abfüllanlage ist für PET-Behälter ausgelegt und verarbeitet Milch- und Saftprodukte in 0,50-Liter- und 1,0-Liter-Formaten. Mit einer Leistung von 6.000 Flaschen pro Stunde ist diese Anlage eine äußerst wirtschaftliche und effiziente Lösung für jede Getränkeproduktionsstätte. Zusammenfassend ist die Kosme Gebrauchte Komplettabfüllanlage für Milch 2006 eine ausgezeichnete Wahl für Molkerei- oder Saftproduzenten, die ihre Produktionsprozesse optimieren und die Effizienz steigern möchten. Dank hochwertiger Komponenten namhafter Hersteller garantiert diese Anlage eine konstante Produktqualität, hohe Linienleistung und minimale Stillstandzeiten – für maximale Wirtschaftlichkeit. Nedpfxovgui Ij Aglokt

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, de Nsdpfxevgu D So Aglokt

Kondisi: bekas, Gebrauchte Abfüllanlage PROCOMAC für stilles und kohlensäurehaltiges Wasser bis zu 12.000 Flaschen/Stunde Njdpfx Aevgu Tyogljkt Wir bieten eine komplette Abfülllinie für natürliches und kohlensäurehaltiges Mineralwasser an, die speziell entwickelt wurde, um den komplexen Anforderungen von Technikern und Branchenexperten gerecht zu werden. Diese Lösung verarbeitet Flaschenformate von 0,5 bis 2 Litern und erreicht eine Leistung von bis zu 12.000 Flaschen pro Stunde, wobei sie hohe Zuverlässigkeit und exzellente Performance garantiert. SIPA Blasmaschine und Preform-Handling Die SIPA SFR 12 Blasmaschine, Baujahr 2000, bildet den Startpunkt des Produktionsprozesses. Sie verarbeitet Preforms effizient mithilfe eines Trichters und eines Vorschub-/Ausrichtsystems. Ein integrierter Kühler und vier Formensatzpaare ermöglichen die Herstellung von Flaschen in unterschiedlichen Größen mit hoher Präzision und Flexibilität. So wird ein reibungsloser Ablauf in der Anfangsphase der Produktion sichergestellt. PROCOMAC Monoblock: Das Herzstück der Anlage Der PROCOMAC Monoblock vereint drei zentrale Abfüllprozesse in einem System. Zunächst sorgt der PROCOMAC GRIPSTAR 2R Rinser für die gründliche Reinigung der Flaschen vor der Befüllung. Anschließend füllt der PROCOMAC FILLSTAR PET Füller Flaschen schnell und exakt mit natürlichem oder kohlensäurehaltigem Mineralwasser. Schließlich verschließt der PROCOMAC 10-Kopf PICK & PLACE Verschließer die Flaschen sicher und effizient. Ferner gewährleisten der Sättiger und das CIP-System (Clean-In-Place) die Einhaltung höchster Hygienestandards und erleichtern Wartungsarbeiten. Diese Komponenten steigern zudem die Effizienz und Betriebssicherheit des Monoblocks. Transport- und Verpackungssysteme Der PELACCI P.13.8.5 Deckelaufzug gewährleistet eine reibungslose Versorgung der Linie mit Verschlüssen. Die PE ROLLMATIC CI 540 12T Etikettiermaschine bringt Etiketten präzise auf Flaschen verschiedener Formate auf. Im Anschluss verpackt der ZAMBELLI LFT 50 Schrumpfpacker Flaschen schnell zu Gebinden, während der COMAG H 55/1 Tragegriffapplikator Griffe anbringt und so den Transport der Gebinde erleichtert. Der LEVATI ARTIS Palettierer stapelt die Gebinde präzise auf Paletten. Die ROBOPAC HELIX HS 30 Stretchwickelmaschine sichert die Ladung für den Transport. Zuletzt übernimmt das EIDOS Etikettiersystem das Bedrucken und Anbringen individueller Palettenetiketten direkt in der Linie und sorgt dadurch für höchste Flexibilität und Anpassungsfähigkeit an verschiedene Anforderungen. Fördertechnik für optimalen Materialfluss Das Förderbandsystem gewährleistet einen effizienten Materialfluss zwischen den einzelnen Produktionsphasen. Luftförderer transportieren Flaschen, während spezielle Bänder Gebinde und Paletten zuverlässig zu den jeweiligen Stationen bringen. Dadurch wird ein kontinuierlicher Workflow sichergestellt, der Ausfallzeiten deutlich reduziert. Aktueller Status und Verfügbarkeit Diese gebrauchte Abfüllanlage PROCOMAC für stilles und kohlensäurehaltiges Wasser bis zu 12.000 Flaschen/Stunde arbeitet zuverlässig und bleibt noch bis April 2025 in Betrieb, bevor sie demontiert und ersetzt wird. Interessenten haben die Möglichkeit, die Anlage vor der Demontage im laufenden Betrieb zu besichtigen, um sich von ihrer Leistungsfähigkeit und dem Zustand zu überzeugen. Diese Komplettlösung bietet verlässliche und leistungsstarke Abfülltechnik für die industrielle Mineralwasserproduktion.

Kondisi: bekas, de Nedpfx Aow Hm Nfoglskt

Kondisi: bekas, jam operasional: 3.000 h, de Nksdpfxewahdqs Aglet

Kondisi: bekas, de Nsdpfxjwa Tqcs Aglekt

Kondisi: bekas, jam operasional: 45.000 h, de1 Nksdevgva Uepfx Aglot

Kondisi: bekas, jam operasional: 40.000 h, de-Krones Contifeed Preform-Zuführung Die Krones Contifeed Preform-Zuführung ist für das präzise und effiziente Zuführen von PET-Preforms in die Blasformmaschine ausgelegt. Sie arbeitet mit einem Rollen-Sortiersystem, das Preforms verschiedener Größen schonend handhabt und dabei für die korrekte Ausrichtung sorgt, bevor diese in die Blasformanlage gelangen. Das Contifeed-System bietet schnelle sowie stufenlos einstellbare Anpassungen, wodurch unterschiedliche Preform-Typen und -Größen mit minimalem manuellen Aufwand verarbeitet werden können. Es ist in drei verschiedenen Längen erhältlich, um die jeweilige Ausbringungsmenge der Blasformmaschine abzudecken, und verfügt optional über automatische Einstellfunktionen. Dadurch ist das System hochflexibel und eignet sich für unterschiedliche Produktionsanforderungen. Konstruktionsseitig gehören Merkmale wie eine automatische Fehlerbehebung und eine wartungsfreundliche Zugänglichkeit dazu, um einen effizienten Betrieb zu gewährleisten. Krones Preform Check Inspector Der Krones Preform Check Inspector ist ein hochentwickeltes Inline-Inspektionssystem und dient der Qualitäts- sowie Integritätsprüfung von PET-Preforms vor dem Blasformprozess. Da die Qualität der fertigen Flasche maßgeblich vom Zustand der Preform abhängt, spielt dieses System eine entscheidende Rolle zur Einhaltung hoher Produktionsstandards und zur Reduzierung von Ausschuss im Abfüllbetrieb. Der Preform Check Inspector verwendet fortschrittliche Bildverarbeitungstechnologie mit hochauflösenden Kameras und spezieller Beleuchtung, um eine umfassende Analyse jeder Preform durchzuführen. Bei der Passage durch die Inspektionsstation werden die Preforms mehreren Qualitätsprüfungen unterzogen. Dazu gehören das Erkennen von Oberflächendefekten wie Kratzer, Dellen oder Verunreinigungen sowie das Identifizieren dimensionsbezogener Abweichungen wie Ovalitäten oder Wandstärkenschwankungen. Nkodpevgvl Rofx Aglet Eine Schlüsselkomponente ist die 360-Grad-Inspektion: Hierbei wird jede Preform vor stationären Kameras gedreht, sodass die gesamte Oberfläche vollständig geprüft werden kann. Diese umfassende Kontrolle stellt sicher, dass auch kleinste Fehler, die die Flaschenqualität beeinträchtigen könnten, zuverlässig erkannt werden. Das System verfügt darüber hinaus über speziell entwickelte Software-Algorithmen, die die erfassten Bilder in Echtzeit auswerten. Diese Algorithmen sind so kalibriert, dass sie akzeptable Toleranzen von tatsächlichen Fehlern unterscheiden und damit Fehlauswürfe auf ein Minimum reduzieren. So werden nur tatsächlich mangelhafte Preforms zuverlässig aus dem Produktionsprozess entfernt. Diese Präzision trägt zu optimalem Materialeinsatz und Kosteneffizienz bei. Die Integration in die Fertigungslinie erfolgt nahtlos: Der Preform Check Inspector kann mit vor- und nachgelagerten Anlagen kommunizieren, um einen synchronisierten Produktionsablauf zu gewährleisten. Bei der Erkennung fehlerhafter Preforms können Auswurfmechanismen angesteuert werden, sodass der Produktionsfluss nicht unterbrochen wird. Zusätzlich ermöglicht eine detaillierte Datenerfassung die Auswertung von Fehlerquoten und die Erkennung von Mustern, was für die Qualitätssicherung und Prozessoptimierung von großem Nutzen ist.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Gebrauchte Blasformmaschine Sipa SFR 16 Bewertung des Heizsystems und der Preform-Zuführung Zunächst ist eine umfassende Überprüfung des gesamten Ofensystems erforderlich, einschließlich der Wendestrecken und Führungs- sowie Spannrollen, um einen effizienten und reibungslosen Flaschenformungsprozess zu gewährleisten. Begutachtung der Transferarme und Nocken der Sipa-Blasmaschine Ein unverzichtbarer Aspekt ist die Kontrolle der Transferarme und Nocken. Diese Bauteile sind entscheidend für einen kontinuierlichen und störungsfreien Produktionsfluss. Zudem ist eine sorgfältige Kontrolle ihrer Funktionalität essenziell, um die Qualität und Präzision des Blasformprozesses zu sichern. Zustand der Formen und Streckmechanik Gleiche Aufmerksamkeit gilt der Bewertung des Zustands der Formen und des Streckmechanismus. Die Genauigkeit und Unversehrtheit der Formen sind ausschlaggebend für die Herstellung einwandfreier, hochwertiger Flaschen. Daher ist eine gründliche Überprüfung dieser Komponenten unerlässlich, um einen optimalen Maschinenbetrieb sicherzustellen. Überprüfung der Wasser- und Luftkreisläufe der Sipa-Blasmaschine In der Folge erfolgt die Kontrolle der Wasser- und Luftkreisläufe, welche integraler Bestandteil für die Preform-Kühlung und den Druckregler während des Blasformverfahrens sind. Eine ordnungsgemäße Zirkulation von Wasser und Luft ist unerlässlich, um stabile Arbeitsbedingungen und die Qualität des Endprodukts zu gewährleisten. Technische Spezifikationen und weitere Details Bezüglich der technischen Daten werden relevante Informationen zu verfügbaren SKUs sowie dem Gewicht der PET-Preforms pro SKU angegeben. Für 0,5 L beträgt das Gewicht 14 g, für 1,0 L sind es 26 g, für 1,5 L ebenfalls 26 g und für 2,0 L reicht es von 29-31 g. Zu beachten ist, dass die bestehenden Formen der Sipa-Blasmaschine nicht mitgeliefert werden; ein Austausch erfolgt nach Wunsch des Käufers. Der Preform-Hals ist als Corvaglia 28 angegeben. Weitere technische Details umfassen die Identifikation des Schaltschrankes und des Bedienpanels (Sipa-Blasmaschine) als Siemens S7, außerdem beträgt die Gesamtanzahl der Kavitäten 16. Hauptbeobachtungen an der Blasformmaschine Ofen und Preform-Zuführung Zustand folgender Komponenten:  Ofen, Wendestreckenführung und Spannrad  Heizmodule, Ofenbelüftung und Kühlabschirmungen  Transferarme und Nocken  Formen und Streckmechanismus  Wasser- und Luftkreisläufe Nodevgvtuepfx Agljkt All diese Komponenten sind in einwandfreiem Zustand.  Anzahl der SKUs und PET-Preform-Gewicht pro SKU 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 L: 26 g 2,0 L: 29-31 g Die aktuellen Formen werden zusammen mit der Maschine geliefert. Aktuelle Flaschenzeichnungen können ebenfalls bereitgestellt werden. Sie können diese bei Bedarf ersetzen. Preform-Hals: Alaska 3-Start Schaltschrank und Bedienpanel PLC: Siemens S7, insgesamt sehr guter Zustand

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, jam operasional: 34.000 h, Used Blow Molding Machine Kosme 2003 Number of cavities: 4 Preform loader: YES Nodjvgundopfx Agljkt Preform tipper: YES Preform unscrambler: NO Compressor: NO Air Recovery System: NO Model: KSB 4, Year: 2003 Configuration: Linear Capacity: - 2.0 L: 3,000 bph - 1.5 L: 3,500 bph - 1.0 L: 4,000 bph - 0.33 – 0.5 L: 4,500 bph Condition: In operation Without molds Available from mid-August 2022 Neck finish: 1881 and 1810 Operating manuals available

Kondisi: bekas, Krones-Abfüllanlage mit 48.000 Flaschen pro Stunde (BPH) für stille Produkte, komplett, konzipiert für PET-Behälter in den Größen 0,38 l und 0,55 l, mit volumetrischer Fülltechnik und 30/25-Halsausführung. Die Linie umfasst mehrere Hauptkomponenten, darunter eine Krones Contiform Blasmaschine Baujahr 2015 mit 22 Kavitäten, einen Krones Contifeed Preform-Zuführer 2015 sowie ein Krones Contiform 50-20 Füllmonoblock (alle Baujahr 2015). Zur weiteren Ausstattung gehören ein Hawkeye Smart C-3000 Lufttrockner (Baujahr 2021) und ein Krones Linadry Lufttrockner (Baujahr 2020), Krones Etikettiermaschinen aus 2021 sowie diverse Maschinen zur Inspektion, Verpackung, Schrumpffolienverpackung und Palettierung. Diese gebrauchte Abfüllanlage ist einsatzbereit. Der Betriebszustand jeder Maschine wird monatlich überwacht, um maximale Effizienz und Zuverlässigkeit sicherzustellen. Krones Contiform Blasmaschine 2015 mit 22 Kavitäten aus einer gebrauchten Komplettabfülllinie für stille Produkte, 48.000 BPH Die Krones Contiform Blasmaschine von 2015 mit 22 Kavitäten der hier angebotenen Krones Linie ist für die Hochgeschwindigkeitsproduktion von PET-Behältern ausgelegt und erreicht eine Leistung von bis zu 48.000 Flaschen pro Stunde. Die Contiform nutzt ein optimiertes lineares Infrarot-Heizmodul für Preformen mit bis zu 160 mm Länge und 48,5 mm Stützringdurchmesser. Das Modell verfügt über fortschrittliche Blastechnologie mit einer Ausbringung von bis zu 2.750 Behältern je Kavität und Stunde und reduziert den Druckluftverbrauch im Vergleich zu Vorgängermodellen um 15 %. Das intelligente Steuerungssystem der Contiform gewährleistet eine konstante Flaschenqualität durch verschiedene optionale Module wie das Prejet Preform-Innenreinigungssystem und das PET-View Inspektionssystem zur integrierten Qualitätskontrolle von Preformen und Behältern. Die Maschine ist mit einem Blasmodul mit innovativer Werkzeugspannmechanik ausgestattet, das auf eine Druckplatte verzichtet und die Produktion von Behältern bis 2,0 Liter auf einer verkleinerten Blasstation ermöglicht – der Platzbedarf ist damit um 22 % geringer als bei den Vorgängerversionen. Das aktive Transfersystem mit fünf beheizten Aufnahmen in der linearen Ofenstrecke und eine reduzierte Anzahl interner, horizontaler Übergabepunkte für Preformen und Behälter sorgen für eine höhere Betriebseffizienz. Hochpräzise Monotec-Servomotoren mit Echtzeitsynchronisation stellen eine exakte und zuverlässige Führung der Preformen während des gesamten Blasvorgangs sicher. Nodpjvlwpusfx Aglekt Krones Contifeed Preform-Zuführer 2015 Der Krones Contifeed Preform-Zuführer von 2015 sorgt für eine kontinuierliche und gleichmäßige Versorgung der Blasmaschine mit Preformen. Das Contifeed-System unterstützt verschiedene Preform-Typen, darunter Leicht-, Standard- und Schwer-Preformen, und ist in drei Ausführungen erhältlich – angepasst an die jeweilige Leistungsstufe der Blasmaschine. Die Zuführschienen sind als Gravitätsystem für gängige Preformen oder als luftunterstütztes System – ideal für Leicht-Preformen und Hochgeschwindigkeitsanwendungen – verfügbar. Das Contifeed-System verfügt über eine automatische Formatanpassung für schnelle Formatwechsel, hygienisches Design sowie einen sanft kippenden Preform-Kipper für schonendes Zuführen der Preformen.

Kondisi: bekas, Gebrauchte Abfüllanlage für ESL-Milch bis zu 2.500 Flaschen pro Stunde Wir präsentieren eine gebrauchte Abfülllinie, die für maximale Effizienz und Zuverlässigkeit bei der Verpackung von ESL-Milch konzipiert ist. Darüber hinaus ist diese Linie für eine kontinuierliche und qualitativ hochwertige Produktion optimiert und bietet eine Nennleistung von 2.500 Flaschen pro Stunde (bph). Nennleistung und Konfiguration der Abfüllanlage für ESL-Milch Die Nennleistung von 2.500 bph ergibt sich aus einer präzisen Anordnung der Hauptkomponenten. Die Linie verfügt über 12 Füllköpfe und 1 Verschließkopf, was einen gleichmäßigen und störungsfreien Ablauf während des Abfüllprozesses gewährleistet. Sie ist für runde PET-Flaschen im Standardformat von 1.000 ml ausgelegt. Spezifikationen für Produkt und Verpackung Die Linie ist für runde PET-Flaschen ausgelegt, Standardformat 1.000 ml. Sie verarbeitet sowohl pasteurisierte als auch ESL-pasteurisierte Milch und bietet somit maximale Produktionsvielfalt. Stromversorgung und Druckluftverteilung Die Linie benötigt eine elektrische Versorgung von 400 Volt bei 50 Hz und ist für ein dreiphasiges Verteilungssystem mit separatem Neutral- und Schutzleiter konfiguriert. Zusätzlich wird ein Mindestdruck von 7 bar für das Niederdruck-Druckluftsystem benötigt. Njdpfx Ajvgvr Rjgljkt Füllumgebung und Streckblasformmaschine Der Füllprozess erfolgt in einer ultrasauberen Umgebung bei einer Temperatur von 4°C, um maximale Produktqualität und Frische zu gewährleisten. Die gebrauchte Streckblasformmaschine, Modell Kosme KSB 4 L, optimiert PET-Flaschen verschiedener Größen bei einer Produktionsleistung von bis zu 6.800 Flaschen pro Stunde. Energie- und Wasserverbrauch Die Linie ist für optimierten Energie- und Wasserverbrauch ausgelegt. Der durchschnittliche Stromverbrauch beträgt 36 kW, die installierte Leistung 56 kW. Zusätzlich wird ein Kühlwasserfluss von 6,6 m³/h bei einer Temperatur von 5–7°C benötigt. Leistung und Effizienz Die Anlage erreicht eine maximale Ausbringung von 1.700 Flaschen pro Stunde pro Formeinheit, dank pneumatischer Preform-Trennung und präziser Servoantriebssteuerungen. Kurze Entlüftungszeiten sorgen zudem für eine optimale Nutzung der Blasformzeit. Weitere Komponenten Zusätzlich zur Streckblasformmaschine und zur Abfülllinie beinhaltet die Anlage ein AVE-Modell 12/12/1 MLK automatischer Monoblock für das Verpacken von Frischmilch in 1.000 ml PET-Flaschen, komplett mit Spül-, Füll- und Verschließsystem. Ein SIMAC 2500BPH-Etikettierer sowie ein Mariani FS-T10 automatischer Schrumpfpacker bieten eine umfassende und automatisierte Verpackungslösung. Optionale Aufrüstung des ESL-Monoblocks Auf Wunsch kann der in der gebrauchten ESL-Milch-Abfüllanlage enthaltene Monoblock mit weiteren Komponenten zur Funktionsverbesserung nachgerüstet werden. Ein H2O2-Wasserstoffperoxid-Injektionssystem kann zur Flaschendesinfektion installiert werden. Eine Einlaufschnecke ermöglicht die Zerstäubung von 1 ml H2O2, während eine UV-Lampe im Verschließer die Sterilisation der Verschlüsse sichert. Ein Druckluft-Mikrofiltersystem und eine unter Druck stehende Umgebung mit HEPA-Filtern gewährleisten einen sterilen Produktionsbereich.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, Gebrauchte Spritzgießmaschine SIPA PP2 72 Baujahr 2010 Die SIPA PP2 72 Spritzgießmaschine aus dem Jahr 2010, derzeit im Betrieb bis April 2025, bietet eine effiziente und präzise Lösung zur Herstellung von PET-Preformen. Dank der fortschrittlichen technischen Ausstattung und spezialisierter Komponenten gewährleistet diese Anlage eine hohe Leistung für die Anforderungen der Abfüllindustrie. Dieses Gebrauchtanlagen-Basismodell der Spritzgießmaschine verfügt über das Modell PPS 72, ausgestattet mit einem Rundläuferroboter, der eine optimale Kühlung der Preformen sicherstellt. Das integrierte Kühlsystem bewirkt eine gleichbleibende Maßhaltigkeit, verkürzt die Zykluszeiten und erlaubt hohe Produktionsvolumen – und das bei gleichbleibender Einhaltung technischer Vorgaben. Zusätzlich ist die Austragsförderstrecke der Preformen so konzipiert, dass der Abwurf zwischen zwei Oktabins hin- und herwechselt, wodurch der Platzbedarf optimiert und die Materialhandhabungszeiten minimiert werden. Heißkanal und kundenspezifische Kaltseite dieser Gebraucht-Spritzgießmaschine Die gebrauchte SIPA PP2 72 Spritzgießmaschine aus 2010 ist mit einem 72-fach Heißkanal ausgerüstet, der für maximale Produktivität und eine gleichmäßige Verteilung der Schmelzeströme sorgt. Das System beinhaltet eine vollständige Kaltseite bestehend aus: - Der Kernplatte, die die maßgenaue Formgebung der Preformen gewährleistet. - Der Lippenplatte für Präzision und Flexibilität während des Spritzvorgangs. - Der Kavitätenplatte, welche individuell an verschiedene Preformtypen nach Kundenanforderung angepasst werden kann. Dank dieses Aufbaus sind schnelle Produktwechsel möglich und Stillstandzeiten werden minimiert, wodurch die Effizienz der Gesamtanlage steigt. Betreiber erreichen folglich hohe Ausstoßleistungen bei gleichzeitig hoher Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Produktionsanforderungen. PET-Trockner und Klimaeinheit Für die PET-Trocknung kommt ein DP820P HT Trockner von Plastic Systems mit H6000 Behälter zum Einsatz. Dieser 2010 installierte Trockner entfeuchtet das Kunststoffgranulat und sichert damit die optimale Materialvorbereitung für den Spritzgussprozess. Die Kontrolle des Feuchtegehalts im PET ist essenziell, um strukturelle Fehler zu vermeiden und ausgezeichnete mechanische Eigenschaften der Preformen sicherzustellen. Zeitgleich sorgt die 2010 verbaute Klimatisierungseinheit Eisbar DAS – E23 für die Regulierung der Kabinentemperatur und -luftfeuchtigkeit. Damit werden konstante Umgebungsbedingungen aufrechterhalten und Schwankungen ausgeschlossen, die sich auf die Produktqualität auswirken könnten. Dies erhöht die Prozessstabilität und minimiert potenzielle Produktionsabweichungen. Bühne für optimale Komponenten-Anordnung Nkodpfx Ajv Ai I Rsglst Das System umfasst eine Stahlbühne, auf der sowohl der Trockner als auch die Klimaanlage untergebracht sind. Diese Anordnung ermöglicht eine ergonomische und übersichtliche Platzierung aller Systemkomponenten, erleichtert sowohl Wartungseinsätze als auch Reparaturarbeiten und spart wertvolle Produktionsfläche ein. Darüber hinaus erhöht das aufgeräumte Layout die Arbeitssicherheit und reduziert Engpässe durch Maschinen im Fertigungsbereich.

Kondisi: bekas, Gebrauchte aseptische Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Allgemeine Beschreibung der Linie Die gebrauchte aseptische Abfülllinie Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h ist eine industrielle Lösung, die speziell für die sterile Abfüllung von flüssigen Lebensmitteln konzipiert wurde. Sie eignet sich insbesondere für empfindliche Produkte wie H-Milch und Fruchtsäfte, die eine kontrollierte Verarbeitung erfordern. Das System verarbeitet 1-Liter-Quaderverpackungen und erreicht eine Leistung von 7.000 Litern pro Stunde, wodurch höchste mikrobiologische Qualitätsstandards gewährleistet werden. In dieser Konfiguration übernimmt jede Maschine eine Schlüsselrolle bei der Aufrechterhaltung der aseptischen Bedingungen vom Füllprozess bis zur Endverpackung. Aseptikfüller Tetra Pak A3 FLEX Das Herzstück der gebrauchten aseptischen Abfülllinie Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h bildet der Tetra Pak A3 FLEX Füller (Version 100V), Baujahr 2004. Dieser gewährleistet die aseptische Abfüllung durch ein integriertes Sterilisationssystem, mikrobielle Barrieren und präzise Dosiermechanismen. Damit eignet er sich für pasteurisierte oder sterilisierte Produkte mit verlängerter Haltbarkeit, die ohne Kühlung gelagert werden können. Der Füller hält während des gesamten Zyklus ein steriles Umfeld aufrecht, sorgt für eine gleichmäßige Produktdosierung und eliminiert Schwankungen in der Füllleistung. Hersteller können sich somit auf die Einhaltung strenger Lebensmittelsicherheitsvorgaben verlassen. Aseptikkapper Tetra Pak TCA88 Nedpfxewkux Ns Aglokt Zur Linie gehört außerdem der Tetra Pak TCA88 Kappapplikator, Baujahr 2006. Diese Einheit verschließt die befüllten Behälter in einer aseptischen Umgebung mit Kunststoffverschlüssen – wahlweise mittels Induktions- oder mechanischem Verfahren – und stellt so eine hermetische Versiegelung sicher. Der Kappapplikator ist exakt mit dem Füller synchronisiert und unterstützt dadurch eine unterbrechungsfreie Produktion. Im Vergleich zu konventionellen Systemen wird das Kontaminationsrisiko nach dem Füllprozess erheblich reduziert. Darüber hinaus besitzt der TCA88 integrierte Qualitätskontrollfunktionen, die Position und Anziehdrehmoment jedes Verschlusses überprüfen. Sicherheitsfunktionen wie verriegelbare Schutzeinrichtungen und Fehlerüberwachung sorgen für volle Einhaltung der geltenden Industriestandards. Kartonpacker TCBP70 in dieser gebrauchten aseptischen Abfülllinie Tetra Pak Der Tetra Pak TCBP70 Kartonpacker, Baujahr 2007, übernimmt die Sekundärverpackung. Dieses automatische System formt und befüllt Wellpappkartons sowohl im Wrap-Around- als auch vorgefertigten Kartonformat. Es arbeitet mit vollelektronischen Steuerungen, die eine Echtzeitanpassung und Überwachung ermöglichen. Dadurch unterstützt die Maschine flexible Verpackungslayouts und schnelle Formatwechsel. Sicherheitseinrichtungen wie Lichtschranken und Not-Aus-Schalter sind integriert: Bei Betreten des Schutzbereichs durch einen Bediener stoppt das System sofort, um Unfälle zu vermeiden. Die Verpackungsprozesse lassen sich somit effizient und sicher gestalten. Industrielle Anwendungen und betriebliche Vorteile Die gebrauchte aseptische Abfülllinie Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h richtet sich an Hersteller in der Milch- und Getränkeindustrie, die aseptische Verpackungslösungen benötigen.

Kondisi: bekas, jam operasional: 11.000 h, Gebrauchte Abfüllanlage SIDEL für stilles Wasser, 14.400 Flaschen/Stunde Die gebrauchte Abfüllanlage SIDEL für stilles Wasser mit einer Kapazität von 14.400 Flaschen pro Stunde bietet eine Komplettlösung für das Abfüllen von stillem Wasser in PET-Behältnisse. Die Linie verarbeitet Flaschen mit 0,5 l, 0,75 l und 1,5 l und gewährleistet damit maximale Flexibilität für Getränkehersteller. Dank der Nennleistung von 14.400 Flaschen pro Stunde eignet sich diese Anlage ideal für mittel- bis großvolumige Produktionsumgebungen. Techniker können dieses System problemlos in bestehende Anlagen integrieren oder als eigenständige Einheit installieren, um eine gleichbleibend hohe Ausbringungsmenge zu erzielen. Kernstück der gebrauchten SIDEL Abfülllinie: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 Im Zentrum dieser Linie steht der COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 aus dem Baujahr 2006, der Blasformen, Füllen und Verschließen in einer kompakten Einheit integriert. Zunächst formt das SBO 8 Blasmodul PET-Flaschen aus Preforms mittels 8 Kavitäten und unterstützt dabei alle drei genannten Flaschenformate. Anschließend sorgt das Füllmodul COMBI UNIVERSAL EUROPA WM mit 40 volumetrischen Füllventilen für präzise Dosierung und minimiert Produktverluste im laufenden Betrieb. Durch die volumetrische Fülltechnologie wird konstante Genauigkeit bei flüssigen, niedrigviskosen Produkten wie stillem Wasser sichergestellt. Das Verschließmodul appliziert mit 8 Köpfen Verschlüsse auf Flaschenhälse mit 25 bis 30 mm Durchmesser. Schnellformatwechsel und Kompatibilität mit marktüblichen Verschlüssen erleichtern den Betrieb und die Wartung. Sekundärverpackung: CERMEX Traypacker in der gebrauchten SIDEL Abfülllinie Nach dem Füllen und Verschließen übernimmt der CERMEX Traypacker (Baujahr 2007) die Gruppierung und Verpackung der Flaschen in vorgegebenen Tray-Konfigurationen. Es werden folgende Gebindebildungen gefertigt: - 1,5-Liter-Flaschen in 2×3 Anordnung - 0,75-Liter-Flaschen in 4×3 Anordnung Nkodpfjv U Ni Sex Aglet - 0,5-Liter-Flaschen in 4×3 Anordnung So gewährleistet die Einheit eine durchgängig hochwertige Sekundärverpackung und unterstützt palletierfähige Gebinde für den weiteren Produktionsverlauf. Einheitliche Verpackungsergebnisse sorgen zudem für eine deutlich gesteigerte Linien-Effizienz und reduzieren manuelle Fehlerquellen. Druckluftversorgung: Hoch- und Niederdruckkompressoren Die Anlage ist mit zwei Kompressoren ausgestattet, die sowohl das Blasformen als auch die Kühlung unterstützen. Der SIAD TEMPO 2 Hochdruckkompressor liefert eine Kapazität von 1.500 m³/h und versorgt den SBO 8 Blasmodul mit Druckluft. Der BAC F-100 Niederdruckkompressor (Hersteller: Baltimore Aircoil, Baujahr 2006) ist für den Verdunstungskühlungsprozess zuständig. Beide Kompressoren gewährleisten optimale Prozessbedingungen für eine gleichbleibende Produktqualität und Maschinenzuverlässigkeit. Flaschenkettensystem: SIDEL Fördertechnik Die SIDEL Förderbänder (Inbetriebnahme 2006) transportieren die Flaschen reibungslos und effizient zwischen den einzelnen Stationen der Linie. Die Synchronisation der Ketten beugt Staubildung oder Blockierungen vor und garantiert einen störungsfreien Produktionsablauf.

Kondisi: bekas, de Nksdpfxewcz Alo Aglot

Kondisi: bekas, jam operasional: 52.428 h, Gebrauchte Abfüllanlage für kohlensäurehaltige Getränke bis zu 9.000 Fl/h Die gebrauchte Abfülllinie für kohlensäurehaltige Getränke bis zu 9.000 Flaschen pro Stunde ist für die Produktion von stillem und kohlensäurehaltigem Wasser sowie Softdrinks in PET-Behältern ausgelegt. Die Linie besteht aus aufeinander abgestimmten Maschinen, die gemeinsam einen kontinuierlichen und effizienten Produktionsablauf gewährleisten. Darüber hinaus arbeitet jedes Aggregat im Linienverbund im isobarischen Modus, was den Abfüllvorgang für kohlensäurehaltige Getränke optimiert. Somit bewältigt das System bis zu 9.000 Flaschen pro Stunde und stellt damit eine leistungsstarke Lösung für die Hochleistungsabfüllung dar. Behälter- und Produkttypen der Abfülllinie für kohlensäurehaltige Getränke Das speziell für die Abfüllung von PET-Behältern konzipierte System sorgt dank seiner robusten und leichten Ausführung für vielseitige Verwendung bei kohlensäurehaltigen und stillen Getränken. Die Linie ist auf die Verarbeitung von stillem und kohlensäurehaltigem Wasser sowie weiteren alkoholfreien Getränken spezialisiert. Durch isobarische Technologie wird die Kohlensäure während des Füllvorgangs bewahrt, was den Produkterhalt und die Qualitätssteigerung des Geschmacks sicherstellt. Streckblasmaschine – SMI EBS 2016 Die Streckblasmaschine SMI EBS, Modelljahr 2016, formt PET-Behälter direkt vor Ort. Vormaterialien (Preforms) werden zu Flaschen aufgeblasen, wodurch gleichbleibende Maße und Strukturfestigkeit sichergestellt werden. Diese integrierte Streckblasmaschine steigert die Effizienz, indem sie den externen Bezug von Flaschen minimiert und die gleichbleibende Produktionsqualität für die CFT-Abfülllinie für kohlensäurehaltige Getränke gewährleistet. Füller-Monoblock – CFT Master EW 32/32/8 2012 Der Füller-Monoblock CFT Master EW 32/32/8, Baujahr 2012, ist das Herzstück der gebrauchten Abfülllinie für kohlensäurehaltige Getränke bis zu 9.000 Fl/h und vereint Spül-, Füll- und Verschließstation in einem kompakten Aggregat. Das isobarische Füllprinzip hält den Behälterinnendruck konstant und ist insbesondere bei kohlensäurehaltigen Getränken vorteilhaft. Dadurch werden Schwund minimiert und die Produktqualität optimal geschützt. Etikettiermaschine – P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E 2009 Nkedpfx Agovgvbrolot Die Etikettiermaschine P.E. Labellers, Modell Universal M/S 15T/960/3S – 4E (Baujahr 2009), appliziert Etiketten präzise auf PET-Behältern. Die Etikettierung gewährleistet nicht nur Produktidentifikation, sondern auch die Einhaltung gesetzlicher Vorgaben. Das Modell bietet hohe Flexibilität und Präzision, besonders für Gebinde unterschiedlicher Formate und Größen innerhalb der CFT-Abfülllinie für kohlensäurehaltige Getränke. Sleeve-Applikator – Nortan NORTAN 50 2008 Der Sleeve-Applikator Nortan NORTAN 50 (Baujahr 2008) der CFT-Abfülllinie für kohlensäurehaltige Getränke bringt Schrumpfsleeves auf Behälter auf, steigert dadurch die Optik und schützt vor Verunreinigung. Dieses Verfahren ist insbesondere beim längeren Lagern oder Transport von Getränken entscheidend. Die gebrauchte Abfüllanlage für kohlensäurehaltige Getränke bis zu 9.000 Fl/h profitiert somit durch eine verbesserte Haltbarkeit und ansprechende Präsentation im Handel.