Beli Roller Mill bekas (18.623)

Kondisi: bekas, Universal tool milling machine ORADEA EURO-MILL STIMIN (Romania) Type FUS 32 Serial No. 5591 Year of manufacture: 2009 Travel paths X: 560 mm, Y: 320 mm, Z: 400 mm Table size 950 x 450 mm Tool holder (vertical head) ISO 40 - M16 Tool holder (horizontal spindle) ISO 40 - S20x2 (same as Deckel) Spindle speed 25-2000 rpm, 18 steps Feed rate 5-400 mm/min, 18 steps Rapid traverse speed 1400 mm/min Main spindle motor power 3 kW Power supply 400 Volts, 50 Hz, 10 kW Chodsx Hkd Hopfx Anzjb - 3-axis digital readout and glass scales by HEIDENHAIN, Type ND 780 - Vertical milling head with quill swiveling +/- 90° - Quill stroke on vertical head 100 mm - Manual tool clamping with M16 thread - Counter bearing for horizontal milling with bearing bush Ø 48 mm - Central lubrication - Electrical switch cabinet mounted on the machine side - Coolant system in the machine base - Machine lamp - Including 2 tool holders - Operating manual with electrical diagram Required space L x W x H 1800 x 1600 x 1800 mm Weight 1650 kg Very good condition

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Mikrosilika, auch bekannt als Silicastaub oder kondensierter Silicastaub, ist ein Nebenprodukt bei der Herstellung von Silizium-Metall oder Ferrosilicium-Legierungen. Mikrosilika-Pulvermahlwerke werden zur Verarbeitung von Mikrosilika-Pulver für verschiedene Anwendungen eingesetzt, darunter die Herstellung von Hochleistungsbeton, feuerfesten Materialien und weiteren Spezialprodukten. Mahlwerke spielen eine entscheidende Rolle bei der Zerkleinerung von Mikrosilika-Partikeln auf die gewünschte Feinheit. Nachfolgend sind einige wichtige Aspekte in Bezug auf Mikrosilika-Pulvermahlwerke aufgeführt: 1. Mahlwerkstypen: - Kugelmühle: Die klassische Kugelmühle wird häufig zur Mahlung von Mikrosilika eingesetzt. Sie arbeitet nach dem Prinzip von Schlag- und Reibungskräften zur Partikelverkleinerung und eignet sich für Trocken- und Nassmahlung. - Vertikalwalzenmühle (VRM): VRM-Technologie ist für ihre Energieeffizienz und eine enge Kornverteilung bekannt. Sie ist für die Mikrosilika-Mahlung besonders geeignet. 2. Mahlprozess: - Der Mahlprozess umfasst das Einbringen der Mikrosilika-Partikel in das Mahlwerk. Die Mahlkörper (Kugeln oder Walzen) im Inneren des Werks zerkleinern und mahlen die Mikrosilika-Partikel zu feinem Pulver. 3. Partikelgrößenverteilung: - Die Kontrolle der Partikelgrößenverteilung ist entscheidend, um die gewünschten Eigenschaften des Endprodukts zu erreichen. Das Mahlwerk sollte mit entsprechenden Mechanismen zur Steuerung und Überwachung der Partikelgrößenverteilung ausgestattet sein. 4. Mahlwerksauslegung und Komponenten: - Die Konstruktion des Mahlwerks – einschließlich Art der Mahlkörper, Auskleidungen und Mahlkammer – beeinflusst die Effizienz und Leistung des Mahlprozesses für Mikrosilika. 5. Luftklassierung (optional): - In bestimmten Fällen werden zur Trennung der feinen von den gröberen Partikeln Luftklassiersysteme in den Mahlprozess integriert, um ein gleichmäßigeres Produkt zu gewährleisten. 6. Steuerungssysteme: - Moderne Mahlwerke sind häufig mit automatisierten Steuerungssystemen ausgestattet, mit denen Parameter wie Beschickungsrate, Mahlgeschwindigkeit und Produktfeinheit geregelt werden können. 7. Materialhandling: - Effiziente Materialfördersysteme sind notwendig, um Mikrosilika zum und vom Mahlwerk zu transportieren, etwa per pneumatischer oder mechanischer Förderung. Chjdpfx Ajq Nxp Ssnzjb 8. Kühlsysteme: - Da Mahlprozesse Wärme erzeugen, werden effektive Kühlsysteme integriert, um die Temperatur im vorgesehenen Bereich zu halten. 9. Staubabscheidung: - Die Mahlung von Mikrosilika-Pulver kann Staub erzeugen. Absauganlagen sind unerlässlich für eine saubere und sichere Arbeitsumgebung. 10. Qualitätssicherung: - Mahlwerke für Mikrosilika sollten mit Qualitätssicherungsfunktionen wie einer Inline-Partikelgrößenanalyse ausgestattet sein, um Produktkonsistenz zu gewährleisten. Bei der Auswahl eines Mikrosilika-Pulvermahlwerks sollten Faktoren wie Produktionskapazität, Energieeffizienz und die gewünschte Partikelgrößenverteilung berücksichtigt werden. Zudem ist das Mahlwerk passend zu den spezifischen Eigenschaften des zu verarbeitenden Mikrosilikas und dem geplanten Verwendungszweck des Endprodukts auszuwählen.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2007, jam operasional: 3.488 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: TM3507008, jarak pergerakan sumbu X: 3.500 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.100 mm, jarak gerak sumbu Z: 1.500 mm, kecepatan spindel (maks.): 5.000 rpm, model controller: SELCA S 4045 PDH, Meja dan sistem penyedot debu sudah termasuk dalam harga! Csdpfxszr H H Se Anzohb RINCIAN TEKNIS Rentang pergerakan sumbu X: 3.500 mm Rentang pergerakan sumbu Y: 1.100 mm Rentang pergerakan sumbu Z: 1.500 mm Dimensi meja: 3.800 x 1.000 mm Kerucut spindel: ISO 50 Kecepatan spindel: 5.000 RPM Jumlah tempat perkakas: 40 Kecepatan pemotongan: maks. 15.000 mm/menit Kecepatan cepat: 40.000 mm/menit Gaya sumbu maksimum (X, Y, Z): 1.500 N RINCIAN MESIN Pengontrol: SELCA S 4045 PDH Jumlah jam operasional sesuai gambar (per 31.07.2026) Total: sekitar 29.147 jam Sebagian: sekitar 3.488 jam Tersedia penawaran dari produsen untuk pembongkaran dan pemuatan dengan biaya 27.000 €.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1972, Diameter spindel 100 mm Jarak sumbu X 1400 mm Sudah dibongkar ya Dudukan SK 50 Digital ya Berat mesin sekitar 14 ton Chedpfx Anozycrgszjb 11 paket

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Eine Zementklinker-Schleifmühle ist eine spezialisierte Anlage zur Vermahlung von hartem, knolligem Klinker zu feinem Zementpulver. Der Großteil des Zements wird heute in Kugelmühlen gemahlen, zunehmend aber auch in Vertikalwalzenmühlen, die gegenüber Kugelmühlen eine höhere Effizienz aufweisen. Hauptmerkmale und Informationen zu Zementklinker-Schleifmühlen: 1. Rohstoffe: - Wesentlicher Rohstoff für die Zementherstellung ist Klinker, der durch das Sintern von Kalkstein und Ton erzeugt wird. Weitere Stoffe wie Gips, Flugasche oder Hüttensand können während des Mahlvorgangs zugegeben werden, um spezifische Zementeigenschaften zu erreichen. 2. Mahlprozess: - Klinker und Zusatzstoffe werden in der Mühle fein vermahlen, um Zement herzustellen. Dieser Schritt ist entscheidend für die Qualität des Endprodukts. 3. Mühlenarten: - Kugelmühlen: Klassische Kugelmühlen mahlen Klinker mittels rotierender Trommel mit Stahlkugeln, die das Mahlgut zerkleinern. - Vertikalwalzenmühlen (VRM): Moderne VRMs besitzen einen rotierenden Mahlteller und Walzen, die Klinker zerkleinern. Sie sind energieeffizient und benötigen weniger Platz als Kugelmühlen. 4. Zugabe von Gips: - Gips wird zur Steuerung der Erstarrungszeit des Zements beigemischt. Er verhindert das sogenannte Blitzsetzen und ermöglicht eine gute Verarbeitbarkeit. 5. Qualitätssicherung: - Während des Mahlprozesses wird die Feinheit, chemische Zusammensetzung und weitere Eigenschaften kontinuierlich überwacht, um die Einhaltung von Normen und Qualitätsstandards sicherzustellen. 6. Klinkerkühlung: Codpfxjq Nfbhj Anzjhb - Nach dem Brennvorgang im Drehrohrofen wird der Klinker vor dem Mahlvorgang abgekühlt, um eine zu hohe Erhitzung in der Mühle zu vermeiden. 7. Entstaubung und Umweltschutz: - Entstaubungsanlagen und Luftreinhaltungssysteme erfassen den beim Mahlprozess entstehenden Staub und minimieren Umwelt- und Gesundheitsrisiken. 8. Verpackung und Lagerung: - Nach dem Schleifen wird der Zement in Silos zwischengelagert und anschließend lose oder in Säcken abgefüllt und ausgeliefert. Zementklinker-Schleifmühlen sind für die Zementherstellung unverzichtbar. Technologische Innovationen steigern fortlaufend die Effizienz und Nachhaltigkeit dieses Prozesses. Technische Details: Für unterschiedliche Anforderungen bieten wir verschiedene Ausführungen an. Kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2012, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 2170112, kecepatan spindel (maks.): 1.650 rpm, tinggi total: 1.800 mm, panjang total: 4.000 mm, lebar total: 1.000 mm, Dijual sebuah mesin pengeboran dan pemotong pipa Kärcher ROBO 30, tahun pembuatan 2012. Daya motor: 1,85 kW Tekanan udara: 6 bar Cjdpozyntpjfx Anzshb ROBO 30 dirancang untuk pemrosesan pipa, material lembaran, dan profil yang cepat dan presisi. Dengan perlengkapan penjepit yang dapat memusatkan sendiri, berbagai benda kerja dapat dijepit dan diproses dengan cepat dan akurat. Mesin ini memungkinkan pengeboran dan pemotongan bersudut, dan sangat cocok untuk pembuatan pagar, pegangan tangan, dan konstruksi sejenis lainnya. Pemeriksaan dapat dilakukan berdasarkan perjanjian.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2008, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 00500000321, panjang pembubutan: 2.000 mm, diameter pembubutan: 630 mm, kecepatan spindel (maks.): 4.000 rpm, lubang spindel: 118 mm, jarak pergerakan sumbu X: 650 mm, jarak lintasan sumbu Y: 400 mm, jarak gerak sumbu Z: 2.050 mm, tinggi total: 3.500 mm, panjang total: 10.000 mm, lebar total: 5.000 mm, berat keseluruhan: 20.000 kg, produsen pengendali: DMG, model controller: ERGOLINE, tegangan masuk: 400 V, frekuensi input: 50 Hz, arus masuk: 160 A, daya nominal (semu): 110 kVA, jam operasional spindle: 14.700 h, Perlengkapan: konveyor serpihan, DMG CTX GAMMA 2000 TC, Pusat Pemesinan CNC untuk Pembubutan dan Pemotongan - Perhatian: Jam penggunaan spindel mungkin sedikit meningkat! - Diameter ayunan: 630 mm - Jarak antar spindel: 2260 mm - Berat benda kerja maksimum (termasuk chuck)/berat chuck: 250/150 kg - Jarak pusat benda kerja maksimum dari flens spindel: 250 mm - Rentang gerakan B1: 240° - Rentang gerakan Z2: 1910 mm - Rentang gerakan Z3: 1910 mm - Rentang penjepit rest: 45 - 310 mm, berat: 152 kg - Lebar rest C: 145 mm - Diameter flens spindel: 220 H 5 mm - Diameter chuck: 500 mm - Diameter batang: 102 mm - Diameter bantalan depan: 160 mm Chsdpfx Anszxxhhozob - Sistem pemasangan alat: HSK 63 A - Termasuk pengubah alat 36 posisi Mesin ini dilengkapi dengan tailstock dan rest otomatis dari produsen SMW AUTOBLOK, serta chuck tiga rahang dari produsen SMW, diameter: 300 mm. Selain itu, juga dilengkapi dengan rahang tambahan, chuck tambahan, serta sistem pengangkutan serpihan dan sistem pendingin. Perhatian: Mesin dapat diangkut dengan truk hingga lebar 3000 mm. FCA D-63843 Niedernberg - dimuat di atas truk.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, Rollenförderer Cjdpfstrwc Sox Anzjhb - Länge: 3 m - Rollenbreite: 160 mm - Elektromotor: 0,55 kW

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Trockener und nasser Kugelmühle: Aufbau, Betrieb und technische Details Eine Kugelmühle ist ein grundlegendes Mahlaggregat, das in der Aufbereitung von Mineralien, der Zementherstellung, der chemischen Produktion und weiteren industriellen Anwendungen eingesetzt wird. Sie arbeitet durch Rotation eines zylindrischen Trommelkörpers, der mit Mahlkörpern – meist Stahlkugeln – gefüllt ist. Durch Schlag und Reibung werden Materialien zu feinem Pulver zerkleinert. Je nach Mahlumgebung werden Kugelmühlen in Trocken- und Nassausführung unterteilt, wobei jede Bauart für bestimmte Materialien und Prozessanforderungen geeignet ist. Funktionsprinzip Trockene und nasse Kugelmühlen arbeiten nach demselben mechanischen Prinzip. Der rotierende Zylinder, angetrieben von einem Motor über ein Getriebe, hebt die Mahlkörper und das Mahlgut an der Innenwand hoch. Mit fortschreitender Rotation fallen die Kugeln durch die Schwerkraft abwärts und zerkleinern das Material durch Aufprall und Reibung. Der Unterschied liegt im Vorhandensein oder Fehlen eines Flüssigkeitsmediums während des Mahlvorgangs. Trockenkugelmühle Eine Trockenkugelmühle wird eingesetzt, wenn das Material frei von Feuchtigkeit bleiben muss oder Wasser die Produktqualität beeinträchtigen könnte. Typische Anwendungen finden sich bei der Mahlung von Zementklinker, Kalkstein, Quarz und feuerfesten Materialien. Der Auslauf kann je nach gewünschter Feinheit als Gitter- oder Überlauf-Ausführung ausgelegt sein. Technische Merkmale: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,075–0,4 mm - Durchsatz: 0,65–90 t/h - Auskleidung: Hochmanganstahl oder verschleißfeste Legierung - Antrieb: Getriebegetriebenes oder direktgekoppeltes Motoraggregat - Staubkontrolle: Mit Absaugung und Staubabscheider ausgestattet Vorteile: - Geeignet für feuchtigkeitsempfindliche Materialien - Kein nachträgliches Trocknen erforderlich - Geringeres Korrosionsrisiko und einfachere Wartung - Einfachere Materialklassierung und -trennung Chjdpfxsq Nx Alj Anzob Einschränkungen: Trockenschliff erzeugt mehr Staub und Wärme, sodass effiziente Lüftungs- und Staubabscheidesysteme erforderlich sind. Nasskugelmühle Eine Nasskugelmühle arbeitet mit Wasser oder einem anderen Flüssigkeitsmedium, das dem Mahlgut hinzugefügt wird. Die während des Mahlprozesses entstehende Aufschlämmung verbessert die Effizienz, da sie Reibung reduziert und übermäßige Wärmeentwicklung verhindert. Haupteinsatzgebiete sind die Erzaufbereitung, Keramik- und chemische Industrie. Technische Merkmale: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,074–0,2 mm - Durchsatz: 0,65–615 t/h - Auskleidung: Gummi oder hochchromhaltiger Stahl - Austragsart: Überlauf- oder Gitterausführung - Zusatzausstattung: Sichter, Pumpe und Eindicker zur Schlämmkreislaufführung Vorteile: - Höhere Mahleffizienz und feinere Korngrößen - Weniger Staub- und Geräuschemissionen - Kontinuierlicher Betrieb, geeignet für Aufbereitungskreisläufe - Bessere Kontrolle der Teilchengrößenverteilung Einschränkungen: Das Endprodukt muss ggf. nachgetrocknet werden; aufwändigere Handhabung der Aufschlämmung erforderlich. Die Wahl zwischen Trocken- und Nassmahlung hängt von Materialeigenschaften, nachgelagerten Prozessen und Umgebungsbedingungen ab. Trockenkugelmühlen sind optimal, wenn das Mahlgut trocken bleiben muss; Nasskugelmühlen sind ideal für Feinmahlung und schlickerbasierte Prozesse. Fazit Trocken- und Nasskugelmühlen teilen denselben mechanischen Aufbau, unterscheiden sich jedoch in ihrer Mahlatmosphäre und ihrem Einsat

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 7,5 kW (10,20 hp), Batch-Kugelmühlen finden in verschiedenen Branchen Anwendung, in denen Materialien chargenweise verarbeitet werden müssen. Ihre Vielseitigkeit macht Batch-Kugelmühlen für eine breite Palette von Einsatzbereichen geeignet. Nachfolgend sind gängige Anwendungsgebiete von Batch-Kugelmühlen aufgeführt: 1. Keramikindustrie: Codpfxoq I N H No Anzehb - Glasurzubereitung: Batch-Kugelmühlen werden in der Keramikindustrie häufig zur Herstellung von Glasuren eingesetzt. Rohstoffe wie Feldspat, Quarz und Ton werden gemeinsam mit keramischen Mahlkugeln gemahlen, um die gewünschte Partikelgröße für die Glasurformulierung zu erreichen. 2. Chemische Industrie: - Materialvermahlung: In der chemischen Industrie finden Batch-Kugelmühlen für das Mahlen und Mischen verschiedenster chemischer Stoffe Verwendung, z.B. bei der Herstellung von Pigmenten, Farbstoffen und Spezialchemikalien, bei denen eine präzise Partikelgrößenkontrolle erforderlich ist. 3. Pharmazeutische Industrie: - Arzneimittelherstellung: In der pharmazeutischen Industrie werden Batch-Kugelmühlen zum Mahlen und Mischen von Pulvern zur Herstellung von Arzneimittelrezepturen eingesetzt. Die kontrollierte Umgebung der Mühle ist essenziell zur Sicherung der Wirkstoffintegrität. 4. Lebensmittelindustrie: - Zutatenmischung: Auch in der Lebensmittelindustrie können Batch-Kugelmühlen zur Mischung und Vermahlung von Zutaten eingesetzt werden, beispielsweise bei der Produktion von Lebensmittelzusatzstoffen, Aromen und anderen pulver- oder granulatformigen Produkten. 5. Bergbau und Mineralaufbereitung: - Erzvermahlung: In der Aufbereitung von Erzen und Mineralien dienen Batch-Kugelmühlen dem Mahlen der Rohstoffe, wodurch die Partikelgröße für nachgelagerte Prozesse (z.B. Mineraltrennung oder -extraktion) präzise eingestellt werden kann. 6. Farben- und Lackindustrie: - Pigmentdispersion: Zur Dispersion von Pigmenten in Farb- und Lackformulierungen kommen Batch-Kugelmühlen zum Einsatz. Eine gleichmäßige Partikelverteilung ist entscheidend für Qualität und Optik der Endprodukte. 7. Baustoffindustrie: - Rohstoffvermahlung: Batch-Kugelmühlen werden bei der Aufbereitung von Rohmaterialien wie Kalkstein und Ton für die Herstellung von Baustoffen (z.B. Zement und Beton) eingesetzt. Durch das Mahlen wird die benötigte Feinheit erreicht. 8. Elektronikwerkstoffe: - Keramikpulveraufbereitung: In der Elektronikindustrie dienen Batch-Kugelmühlen zur Aufbereitung von Keramikpulvern, die bei der Herstellung elektronischer Bauteile und Isolationsmaterialien benötigt werden. 9. Forschung und Entwicklung: - Materialprüfungen: Für Tests und die Optimierung von Materialzusammensetzungen kommen Batch-Kugelmühlen häufig in F&E-Labors zum Einsatz. Sie ermöglichen Kleinchargenverarbeitung unter kontrollierten Bedingungen. 10. Individuelle Anwendungen: - Spezialisierte Prozesse: Batch-Kugelmühlen können für verschiedene spezielle Prozesse in unterschiedlichen Branchen angepasst werden, wenn exaktes Mahlen und Mischen gefragt ist. Individuelle Modifikationen sind je nach Spezifikation realisierbar. Beim Einsatz einer Batch-Kugelmühle sollten u.a. die Art des zu vermahlenden Materials, die gewünschte Partikelgröße und die spezifischen Anforderungen des Endprodukts beachtet werden. Zudem ist die Einhaltung der Herstellervorgaben und die Sicherstellung optimaler Betriebsbedingungen entscheidend für einen effizienten und effektiven Mahlprozess. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschied

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tegangan masuk: 400 V, jenis arus masuk: tiga fasa, diameter spindel: 30 mm, berat keseluruhan: 1.200 kg, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, Mesin frais vertikal Panhans 240A Diameter spindel 30 mm Panjang spindel 130 mm Kecepatan spindel variabel 3000/4500/6000/9000 rpm Pengaturan ketinggian spindel elektronik Pengaturan sudut elektronik Daya motor utama 11 kW Kereta tambahan untuk gerakan sumbu X yang dipasang ke meja kerja Codpfx Aszwf Irsnzshb Penggerak 3 rol

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1978, Berat 1,5 ton Nomor seri 4193 Kepala SK40, ya Ragum, ya Jarak sumbu X 500 mm Chsdszxt Tljpfx Anzob Panjang 1200 mm Lebar 1300 mm Tinggi 1789 mm

Kondisi: baru, 1 kepala frais universal baru, tersedia dalam versi standar atau versi yang ditingkatkan, untuk dipasang pada mesin frais atau mesin bor konvensional, NC, atau CNC dari berbagai jenis. Sistem "HURON" dapat diputar pada 2 bidang, setiap sudut dapat disesuaikan. Pemasangan ISO 40 Jangkauan sekitar 360 mm Chedpfx Anedbny Eozsb Daya penggerak yang dirancang 10 HP Kecepatan maksimum 1.800 RPM Berat dalam versi standar sekitar 82 kg Aksesori / Fitur Khusus: • Pemasangan alat secara manual • Spindel utama dan semua poros serta bagian yang bergerak terbuat dari baja krom-nikel yang dikeraskan dan ditempa • 2 sumbu yang dapat diputar relatif satu sama lain, sehingga setiap sudut penyesuaian dimungkinkan! Sistem "HURON" • Bagian yang meruncing digiling sesuai dengan sistem "KLINGELNBERG" • Bantalan rol spindel utama terbuat dari rol presisi tinggi yang meruncing • 1 sekrup untuk pemasangan alat Waktu pengiriman: sekitar 12-14 minggu, setelah pesanan diterima Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1981, Pergerakan sumbu X: 700 mm Pergerakan sumbu Y: 400 mm Pergerakan sumbu Z: 350 mm Ukuran meja: 920 x 300 mm Sistem kontrol: konvensional Dudukan spindel: SK40 Csdozyva Depfx Anzjhb Rentang kecepatan putar: 40 - 2000 RPM Langkah spindel: 50 mm Total kebutuhan daya: 2,4 kW Berat mesin: sekitar 1,1 ton Dimensi (P x L x T): 1,4 x 1,6 x 2,1 m Perlengkapan: - Tampilan digital Heidenhain - Sistem pendingin

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Wir bieten verschiedene Arten von Kugelmühlen an, darunter Chargenkugelmühlen, Stabmühlen, Zementkugelmühlen und Bergbau-Kugelmühlen. Für weitere Informationen entsprechend Ihren individuellen Anforderungen kontaktieren Sie bitte unser Team. Cedpeq I Nw Iefx Anzohb

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2012, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, DOOSAN PUMA 2600S – Pusat bubut CNC dengan spindel kedua, FANUC, tahun 2012 Kami menawarkan untuk dijual pusat bubut CNC DOOSAN PUMA 2600S dengan spindel kedua, dilengkapi dengan sistem kontrol DOOSAN-FANUC i Series yang andal. Mesin ini sedang beroperasi dan dapat didemonstrasikan dan diuji coba setelah perjanjian. Spesifikasi teknis: Produsen: Doosan Infracore Model: PUMA 2600S Tahun pembuatan: 09/2012 Nomor seri: ML0218-000034 Kontrol CNC: DOOSAN-FANUC i Series Konfigurasi: spindel utama + spindel kedua Diameter bubut maks.: sekitar 376 mm Panjang bubut maks.: sekitar 760 mm Chuck spindel utama: sekitar 10" Diameter batang melalui spindel utama: sekitar 76 mm Kecepatan spindel utama maks.: sekitar 3.500 rpm Daya spindel utama: sekitar 18,5 / 22 kW Pergerakan sumbu X: sekitar 260 mm Pergerakan sumbu Z: sekitar 830 mm Kepala revolver: 12 posisi Spindel kedua otomatis untuk pemesinan lengkap komponen Konveyor serpihan Csdpfx Aezyn Hcenzjhb Daya masukan mesin: 40,7 kVA Catu daya: 200/220 V, 3 fase, 50/60 Hz Berat mesin: 5.400 kg Pusat bubut CNC yang kokoh, cocok untuk produksi massal dan produksi satuan. Berkat adanya spindel kedua, memungkinkan pemesinan komponen dari kedua sisi tanpa perlu peralihan manual antar operasi. Mesin ini saat ini dalam kondisi beroperasi dan dapat didemonstrasikan dalam keadaan beroperasi.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, jam operasional: 10.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 7.800 mm, jarak lintasan sumbu Y: 3.300 mm, jarak gerak sumbu Z: 900 mm, lebar meja: 2.500 mm, beban meja: 16.000 kg, panjang meja: 6.000 mm, tinggi meja: 500 mm, tinggi total: 3.300 mm, lebar total: 5.000 mm, panjang total: 7.800 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, kecepatan rotasi (maks.): 3.000 rpm, berat benda kerja (maks.): 16.000 kg, berat keseluruhan: 60.000 kg, diameter quill: 150 mm, tahun perombakan terakhir: 2015, tegangan masuk: 380 V, Kami menawarkan mesin frais tipe alas bekas, merek Titan AFL, tahun pembuatan 2015. Produsen: Titan Model: AFL Tahun pembuatan: 2015 Kondisi: bekas Csdpfx Anjzxc Ifszshb ID Kategori: 1170 ID Tipe: 2584 Tipe mesin: mesin frais tipe alas Jika Anda memiliki pertanyaan atau membutuhkan informasi lebih lanjut, jangan ragu untuk mengirimkan pesan atau menghubungi kami.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2022, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 100418005, jarak pergerakan sumbu X: 1.500 mm, jarak lintasan sumbu Y: 400 mm, jarak gerak sumbu Z: 590 mm, panjang pemakanan sumbu X: 30.000 mm, panjang umpan sumbu Y: 30.000 mm, panjang umpan sumbu Z: 30.000 mm, kecepatan pemakanan sumbu X: 30 m/menit, laju pemakanan gandar Y: 30 m/menit, laju pemakanan sumbu Z: 30 m/menit, diameter pemasangan: 63 mm, panjang total: 9.485 mm, panjang meja: 1.000 mm, lebar total: 4.609 mm, kecepatan spindel (maks.): 10.000 rpm, tinggi total: 2.896 mm, gerak cepat sumbu X: 30 m/menit, pergeseran cepat sumbu Y: 30 m/menit, pergerakan cepat sumbu Z: 30 m/menit, jenis arus masuk: tiga fasa, beban meja: 300 kg, posisi kepala milling: Horizontal / Swiveling, berat benda kerja (maks.): 300 kg, torsi: 136 Nm, kecepatan rotasi (min.): 3.800 rpm, kecepatan rotasi (maks.): 16.000 rpm, berat keseluruhan: 18.000 kg, jangkauan kerja: 1.000 mm, hidung spindel: HSK-A63, berat alat: 6 g, daya motor spindle penggiling: 54.000 W, daya motor spindle: 54.000 W, Perlengkapan: kecepatan rotasi dapat diubah tanpa batas, Pusat Pemesinan Putar-Fres 5-Sumbu HSTM 1000HD dengan nol jam penggunaan. Tidak digunakan dalam produksi, hanya untuk pengujian dan penyesuaian oleh pabrikan, serta dirawat dengan baik. Mesin dasar HSTM 1000HD Sumbu X, Y, Z dengan skala linier absolut Sumbu A Sumbu putar / Sumbu B Sumbu C Csdpszvuu Sjfx Anzjhb Pengaturan tekanan untuk penjepitan kepala Sistem kontrol CNC SIEMENS 840D SL Sistem diagnosis jarak jauh melalui Ethernet Lampu patroli Lemari kontrol dengan pendingin udara Spindel pemesinan 16.000 rpm, HSK-A63 Penghitung jam pemesinan Sistem penanganan alat dengan dua penjepit Unit pendingin Unit hidrolik Rumah mesin dengan pintu depan berbentuk L Skema warna mesin standar Unit suplai cairan pendingin, tekanan rendah, filter sabuk kertas Pistol semprot Konveyor serpihan Sistem pembuangan kabut oli Dokumentasi 1 eksemplar dalam bahasa Inggris + CD Paket opsi mesin Sistem pelumasan minimum Pendinginan tekanan tinggi melalui spindel Nosel cairan pendingin BEMA yang dapat disesuaikan secara otomatis Sistem pengukuran alat BLUM Sistem pengukuran benda kerja BLUM 3D Probe Jendela Rotoclear Roda tangan HT 2 Pintu operator otomatis Paket perangkat lunak CAD/CAM “Hamuel Single Blade” Simulasi CSE Siemens Set alat transportasi dan pengangkatan Set alat penyesuaian Set pengukuran geometris Tersedia di Bangkok, Thailand Pengiriman ke seluruh dunia

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2007, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Harga akhir, karena dikenakan pajak berdasarkan perbedaan sesuai dengan §25a Undang-Undang Pajak Pertambahan Nilai (PPN). Anda akan menerima faktur yang sah! Nomor artikel internal: 26043 Mesin frais CNC Optimum F100 Tahun pembuatan: 2007 Mesin ini berasal dari sebuah lembaga pendidikan publik. Pengontrol: Siemens Sinumerik 802 S base line Antarmuka RS232 Spindel: ISO40 Kecepatan putaran: 100 - 6000 RPM Rentang pergerakan: X 450 / Y 300 / Z 400 mm Meja: 920 x 280 mm Kapasitas beban meja: 300 kg Chodpfjzb I Tgox Anzjb + Buku panduan pengoperasian + Buku panduan pemrograman + Diagram kelistrikan Mesin ini berfungsi penuh dan, setelah disepakati, dapat diperiksa dengan daya menyala di area penyimpanan berukuran lebih dari 500 m² yang dilengkapi pemanas.

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Nomor Artikel Internal: 26054 Cjdjzx T Agspfx Anzjhb Mesin frais universal Deckel FP1 + Tampilan digital Heidenhain Rentang pergerakan: X300 / Y160 / Z340 mm Langkah spindel: 60mm Daya: 1,9KW Jumlah kecepatan spindel: 16 Rentang kecepatan: 40-2000 RPM Pemasangan alat: SK40 Mesin ini berasal dari sebuah lembaga pendidikan dan dalam kondisi terawat dengan baik. Anda dipersilakan untuk memeriksa mesin saat beroperasi di gudang berukuran lebih dari 500m² yang dilengkapi dengan pemanas.

Kondisi: baru, 1 kepala frais universal baru dari pabrik, dengan desain yang ditingkatkan, untuk dipasang pada mesin frais konvensional, NC, atau CNC, atau mesin pengeboran dari berbagai jenis. Sistem "HURON" dapat diputar secara manual pada 2 bidang, setiap sudut dapat disesuaikan. Dudukan spindel ISO 40 Jangkauan sekitar 360 mm D8ot3uy Daya penggerak yang dirancang 10 HP Kecepatan maksimum 1800 RPM Berat kepala frais sekitar 82 kg Aksesori / Fitur khusus: • Dilengkapi dengan pelat adaptor dengan desain yang ditingkatkan dan roda gigi miring tambahan Chodpfjbpmw Nox Anzjb • Penjepit perkakas manual • Spindel utama dan semua poros serta sambungan terbuat dari baja krom-nikel yang dikeraskan dan ditempa • 2 sumbu yang dapat diputar satu sama lain, sehingga setiap sudut pengaturan dimungkinkan! Sistem „HURON“ • Sambungan tirus digiling sesuai dengan sistem „KLINGELNBERG“ • Bantalan rol dari spindel utama terbuat dari rol tirus presisi tinggi • 1 roda gigi penggerak dengan gigi miring • 1 sekrup penarik perkakas Waktu pengiriman: sekitar 12-14 minggu, setelah pesanan diterima Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund-Wambel / Jerman

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1997, jam operasional: 13.465 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 600 mm, jarak lintasan sumbu Y: 450 mm, jarak gerak sumbu Z: 400 mm, beban meja: 1.000 kg, model controller: Heidenhain iTNC 430, RINCIAN TEKNIS Rentang pergerakan sumbu X: 600 mm Rentang pergerakan sumbu Y: 450 mm Rentang pergerakan sumbu Z: 400 mm Kapasitas beban meja: maks. 1.000 kg Sistem pemasangan alat: SK 40 RINCIAN MESIN Pengendali: Heidenhain iTNC 430 Tegangan operasi: 400 V Tegangan pengendali: 24 V Berat mesin: sekitar 6.000 kg Jam operasi: 48.690 jam Jam spindel: 13.465 jam PERALATAN Chjdpfx Aozwmx Senzeb Sistem pemasangan alat SK 40 Dokumentasi Buku panduan pemrograman Heidenhain Penjepit mesin Cakar penjepit

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1991, Fungsionalitas: fungsi terbatas, nomor mesin/kendaraan: 9731, panjang pemakanan sumbu X: 5.000 mm, panjang umpan sumbu Y: 5.000 mm, panjang umpan sumbu Z: 5.000 mm, jarak pergerakan sumbu X: 600 mm, jarak lintasan sumbu Y: 400 mm, jarak gerak sumbu Z: 420 mm, kecepatan pemakanan sumbu X: 7 m/menit, laju pemakanan gandar Y: 7 m/menit, laju pemakanan sumbu Z: 6 m/menit, gores kuas bulu: 75 mm, jarak gerak quill: 75 mm, diameter quill: 55 mm, kecepatan spindel (maks.): 4.000 rpm, kecepatan spindel (min.): 20 rpm, gerak cepat sumbu X: 7 m/menit, pergeseran cepat sumbu Y: 6 m/menit, pergerakan cepat sumbu Z: 7 m/menit, panjang meja: 900 mm, lebar meja: 458 mm, tinggi meja: 900 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, tinggi total: 1.890 mm, panjang total: 3.970 mm, lebar total: 3.740 mm, berat keseluruhan: 2.300 kg, tegangan masuk: 380 V, lebar yang dibutuhkan: 3.740 mm, persyaratan ruang panjang: 3.970 mm, kebutuhan tinggi: 1.890 mm, panjang spindle milling: 75 mm, tahun perombakan terakhir: 2015, daya motor spindle penggiling: 59 W, Perlengkapan: dokumentasi / manual, kecepatan rotasi dapat diubah tanpa batas, Pengendali: HEIDENHAIN TNC 407 Chodpfszyp Twsx Anzob Rentang pergerakan: X= 600, Y= 400, Z= 420 mm Rentang kecepatan putar: 20 – 4000 RPM Jumlah gigi: 3 Adaptor: SK 40 Langkah spindel: 75 mm Motor spindel: 5,9 kW Rentang kecepatan umpan: 1 – 5000/6000 mm/menit (manual/program) Kecepatan cepat untuk sumbu x, y: 7 m/menit Kecepatan cepat untuk sumbu z: 6 m/menit Luas permukaan penjepit: 900 x 458 mm Berat: sekitar 2300 kg Dilengkapi dengan sistem pendingin, roda tangan elektrik, berbagai perkakas (tanpa lemari).

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2021, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Nomor Artikel Internal: 26082 Mesin Bubut Universal Deckel FP4M Direkondisi oleh FPS pada tahun 2021 + Ragum Mesin Hidraulik Röhm 135 + Lampu Mesin / Penutup Pelindung + Buku Petunjuk Pengoperasian Chsdpfx Aezxgy Ssnzeb Dimensi (P x L x T): 140 x 210 x 200 cm Berat: sekitar 1500 kg Mesin ini berasal dari bengkel pelatihan dan dalam kondisi yang sangat terawat.

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2001, jam operasional: 3.704 h, nomor mesin/kendaraan: 32855, ALAT PEMADAT BAN BEKAS, MEREK SAKAI MODEL: T2 NOMOR SERI: 32855 TAHUN: 2001 JAM OPERASI: 3704 Chodezx Nw Hopfx Anzsb