Beli Uap Sterilizer Autoclave bekas (920)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, Ringkasan Mesin pencuci botol ini sebelumnya digunakan di pabrik air mineral. Berkat perawatan yang baik, mesin berada dalam kondisi yang baik. Semua bak dan badan mesin terbuat dari stainless steel. Mesin masih berfungsi dan akan tersedia pada awal tahun 2027 ketika seluruh lini produksi diganti. Data Teknis - Kapasitas: 15.500 botol per jam - Jarak sel: 95 mm - Botol per baris: 16 - Dimensi + Berat: - Kerangka: 8.350 x 1.860 x 2.990 mm / 21.750 kg - Siap pakai dengan perangkat tambahan: 8.700 x 3.560 x 3.330 mm / 37.639 kg - Tahun pembuatan: 2005 - Format: - 0,5 l - 0,75 l Rincian Mesin / Fitur Perlengkapan - Pemanasan dengan uap - Pra-pembersihan dan penghilangan sisa cairan melalui pembilasan pulsa sebelum pencucian - Bersertifikat CE - Pompa dosis bahan kimia Tedpfx Aezbha Hjdcsd - Lembar data mesin disertakan - Nozel semprot berputar - Mesin sisi satu - Pengeluaran label di kanan belakang - Mesin cetak label terpasang pada mesin - Pengeluaran finger + pengumpanan finger - Sel botol dari plastik - Pengukuran konsentrasi - Cairan pemasok NaOH - Tampilan penampang susunan bak - Spindle SST - Pengendali Siemens S7 - Dirawat secara rutin - Badan mesin sepenuhnya dari stainless steel - Saluran keluar uap

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, Ikhtisar Pembersih Keg semiotomatis ini diproduksi oleh SIFA dari Italia pada tahun 2020. Idrokeg 21 dilengkapi dengan dua kepala pembersih dan dirancang untuk pembersihan keg dengan pemanasan uap yang efisien. Dengan kapasitas hingga 12 keg per jam, mesin ini cocok untuk pabrik bir skala kecil hingga menengah. Unit ini dalam kondisi sangat baik, siap digunakan, dan dilengkapi dengan tangki khusus, pompa, serta perangkat pembersih. Data teknis - Kapasitas: 12 keg/jam - Stasiun pembersihan: 2 - Pemanas: Uap Tsdjxcul Dopfx Adcod - Format: Keg tipe S

Kondisi: bekas, Diese Anzeige bezieht sich auf eine von zwei Charles Austin Capex 8C Membranpumpen. Das Gerät befindet sich in einwandfreiem Betriebszustand und ist sofort verfügbar. Tedpfx Asxxx U Iodcsd Die Charles Austin Capex 8C ist eine hocheffiziente Membranpumpe, die einen sauberen, ölfreien Vakuum- und Druckbetrieb speziell für den Einsatz auf Labortischen ermöglicht. Mit ihrem robusten Gehäuse aus einer Leichtmetalllegierung und der fortschrittlichen Konstruktion setzt die Capex 8C neue Maßstäbe für vielseitige Laborlösungen im Bereich Vakuum und Druck. Ausstattungsmerkmale: - Ölfreier Betrieb: Sichert eine saubere Umgebung und ist daher ideal für empfindliche Anwendungen wie Mikrobiologie und IVF-Behandlungen geeignet. - Leiser Lauf: Für einen geräuscharmen Betrieb konzipiert – ideal für den Einsatz im Labor, ohne laufende Arbeiten zu stören. - IEC 1010 konform: Entspricht den geltenden elektrischen Sicherheitsstandards für den sicheren Laborbetrieb. - Vielfältige Anwendungen: Optimal für vakuum- und druckunterstützte Filtration, Rückstandsanalyse, Gasüberwachung sowie das Evakuieren von Rotationsverdampfern oder Exsikkatoren. - Leichtes Design: Einfach zu transportieren und flexibel an unterschiedlichen Laborarbeitsplätzen einsetzbar. Wesentliche technische Daten: - Maximale Förderleistung: 8 l/min - Endvakuum: 240 mbar (optimal für empfindliche Anwendungen) - Druckleistung: 200 kPa - Motortyp: Spaltpolmotor für leisen und effizienten Betrieb - Abmessungen: 282 mm (B) x 214 mm (T) x 137 mm (H) - Gewicht: 3,75 kg (leicht und mobil) Vielfältige Einsatzmöglichkeiten: - Mikrobiologische Experimente: Ideal zur Schaffung einer sterilen Umgebung während der Probenvorbereitung. - Einbalsamierungsarbeiten: Liefert zuverlässigen Druck und Vakuum für Flüssigkeitstransfers. - IVF-Behandlungen: Sorgt für eine saubere und kontrollierte Atmosphäre bei sensiblen biologischen Prozessen. - Ersatz für Wasserstrahlpumpen: Zuverlässige Alternative für allgemeine Laboranwendungen. - Aspiration und Filtration: Effizient bei der Entfernung von Partikeln und Verunreinigungen aus Proben. - Kosmetische Behandlungen: Wird für Vakuumanwendungen in der Schönheitspflege eingesetzt.

Kondisi: bekas, de Todpfsxxygxsx Adcsd

Kondisi: bekas, Penawaran ini adalah untuk Pompa Diafragma QuattroFlow QF150. Unit ini dalam kondisi berfungsi penuh dan siap untuk segera digunakan. Quattroflow 150S adalah pompa diafragma 4-piston, yang terutama digunakan untuk memompa cairan seperti air yang umumnya digunakan di fasilitas penelitian, pabrik percontohan, atau fasilitas produksi pusat penelitian atau pabrik farmasi, bioteknologi, makanan, atau kosmetik. Contoh: • Larutan yang mengandung protein (albumin, IgG, faktor pembekuan darah, antibodi monoklonal, enzim, vaksin) • Larutan polimer atau suspensi (silikon, lateks, media kromatografi) • Suspensi sel (bakteri, ragi, alga, jamur, sel mamalia) • Larutan koloid • Suspensi virus atau faga • Produk susu • Gelatin • Suplemen dan bahan untuk kosmetik dan makanan Laju alir maksimum: Poros eksentrik 3° l/jam (lpm) 100 (1,67) 100 (1,67) Poros eksentrik 5° l/jam (lpm) 180 (3) 180 (3) Laju alir minimum: Poros eksentrik 3° l/jam (lpm) 1 (0,017) 1 (0,017) Poros eksentrik 5° l/jam (lpm) 1 (0,017) 1 (0,017) Tekanan: Suhu cairan < 40°C bar (psi) 6 (87) 6 (87) Suhu cairan > 40°C bar (psi) 4 (58) 4 (58) Suhu maksimum: Cairan °C (°F) 80 (176) 80 (176) CIP °C (°F) 90 (194) 90 (194) SIP °C (°F) 130 (260) 130 (260) Autoklaf °C (°F) 130 (260) 130 (260) Tinggi hisap kering pada: 3000 rpm 3000 rpm Poros eksentrik 3° m (kaki) 1-1,5 (3,2-4,9) 1-1,5 (3,2-4,9) Poros eksentrik 5° m (kaki) 2-3 (6,6-9,8) 2-3 (6,6-9,8) Spesifikasi volume: Volume perkiraan per putaran pada keluaran bebas ml 0,72 (3°) 1,2 (5°) 0,72 (3°) 1,2 (5°) Volume pengisian tanpa konektor ml 15 15 Volume sisa (setelah tidak aktif dengan motor berkecepatan tinggi) ml 1-3 1-3 Permukaan yang bersentuhan dengan produk (perkiraan) cm² (inci²) 112 (17) 112 (17) Rentang kecepatan pompa rpm 10-3000 10-3000 Spesifikasi koneksi saluran masuk (standar): Konektor "1/4" TC 1/4" TC Diameter flensa mm (inci) 25 25 Diameter internal mm (inci) 4,7 4,7 Spesifikasi koneksi saluran keluar (standar): Konektor "1/4" TC 1/4" TC Diameter flensa mm 25 25 Diameter internal mm (inci) 4,7 (0,19) 4,7 (0,19) Posisi konektor Inline Inline Jumlah arah aliran 4 4 Diameter poros penggerak mm 7 7 Material yang bersentuhan dengan produk (standar): Rumah pompa SS316L SS316L Pelat katup SS316L SS316L Diafragma Santoprene Santoprene Katup EPDM EPDM O-ring EPDM EPDM Material yang tidak bersentuhan dengan produk (standar): Rumah pompa SS316L SS316L Rumah bantalan SS316L SS316L Pelat dasar SS316 SS316 Tutup SS316 SS316 Dimensi pompa dengan motor dan rumah: Todpfjxx Avpox Adcod Panjang mm (inci) 257 (10,2) 277 (10-91) Lebar mm (inci) 164 (6,5) 200 (7,87) Tinggi mm (inci) 185 (7,2) 195 (7,67) Berat pompa dengan motor dan rumah kg (lb) 9,8 (22) 11,2 (25) Kelas perlindungan IP pompa IP 54 54 Rentang suhu operasi °C (°F) 0…40 (32…104) 10…30 (50…86)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2025, Ringkasan Sistem pembersihan dan pengisian KEG otomatis penuh dari ATS Wibbing GmbH tahun 2025 ini terdiri dari mesin pencuci KEG eksternal (AW 75), mesin pembersih dan pengisi KEG (HRF 101), serta sistem pengumpanan dan transportasi lengkap. Sistem ini dirancang untuk menangani berbagai jenis format KEG. Dengan kapasitas sekitar 30–35 KEG/jam, unit ini cocok untuk pabrik bir atau produsen minuman kecil hingga menengah. Dilengkapi dengan kontrol Siemens S7-1500 dan HMI layar sentuh, sistem ini memungkinkan operasi otomatis penuh dengan antarmuka pengguna terpandu. Paket pengiriman sudah termasuk sistem transportasi lengkap, tangki penyimpanan dengan sistem pengukuran dan dosifikasi konduktivitas, serta seluruh perpipaan yang diperlukan antara mesin dan tangki media. Sistem ini ditawarkan dengan garansi pabrik 2 tahun dan dapat dikirim dalam waktu sekitar 2–3 bulan. Gambar tata letak proyek yang terlampir menggambarkan susunan lengkap sistem, termasuk mesin pencuci KEG, mesin pembersih/pengisi, bagian konveyor, alat bantu penanganan palet, stasiun pasokan, dan tangki ekspansi. Spesifikasi Teknis Tsdey Rk Igjpfx Adcjd - Produsen: ATS Wibbing GmbH - Tipe mesin: Sistem pembersihan dan pengisian KEG otomatis penuh - Komponen utama: Mesin pencuci eksternal ATS AW 75, mesin pembersih dan pengisi ATS HRF 101, sistem pengumpanan dan transportasi - Tahun pembuatan: 2025 - Ketersediaan: sekitar 2–3 bulan - Kapasitas: sekitar 30–35 KEG/jam - Format KEG yang cocok: KEG stainless steel, Plus-KEG, Party-KEG, wadah lain, diameter 160–420 mm, tinggi 280–600 mm - Kontrol: Siemens S7-1500 - HMI: Panel sentuh dengan panduan operator - Mesin pencuci eksternal AW 75: Operasi berindeks, bak sirkulasi sekitar 270 l, pompa semprot 2,2 kW, filter kantong dengan pemantauan tekanan - Mesin pembersih dan pengisi HRF 101: Panel kontrol dari stainless steel, proses pembersihan & pengisian otomatis penuh - Sistem transportasi: Bagian roller conveyor dan chain conveyor, dilengkapi sistem listrik & sensor lengkap, tray kabel termasuk - Sistem suplai: 4 tangki bertingkat (masing-masing 150 l, volume efektif 120 l), 3 tangki dengan pemanas, pompa stainless steel, kontrol suhu dan perlindungan dry-run, indikator suhu & level, 2 sistem pengukuran konduktivitas dengan pompa dosing, perpipaan lengkap antara mesin dan tangki, pemantauan tekanan dan suhu untuk produk, CO₂, udara steril, dan uap, panel kontrol terpisah - Tangki ekspansi 150 l - Alat bantu penanganan palet - Media yang dibutuhkan: Udara steril ~3 bar, udara kerja ~6 bar, CO₂ ~2–3 bar, uap maks. 3 bar, pasokan air min. 50 °C - Garansi: Garansi pabrik 2 tahun

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Vemag HR 2x5=10 | Set 3 ruang pengasapan dan pengukusan industri (Total untuk 30 troli) Spesifikasi teknis set (3 ruang): Setiap ruang berisi 10 troli Produsen: Vemag Anlagenbau GmbH Model/Tipe: HR 2x5=10 (Sistem dua baris) Kapasitas setiap ruang: 10 troli pengasapan standar (2 baris dengan 5 troli) Kapasitas total set: 30 troli euro/standar Sumber daya/Media pemanas: Uap Data teknis terperinci setiap ruang: Nomor seri: 5202023 Pemanasan uap: 6–10 bar (maks. 800 kg/jam) Pelembaban uap: 0,1–1,2 bar (maks. 400 kg/jam) Udara bertekanan: 3–8 bar (maks. 2,5 Nm3/jam) Nomor seri: 520.2359 Pemanasan uap: 6–10 bar (maks. 800 kg/jam) Pelembaban uap: 0,1–1,2 bar (maks. 270 kg/jam) Udara bertekanan: 3–8 bar (maks. 2,5 Nm3/jam) Nomor seri: 520.2389 Pemanasan uap: 6–10 bar (maks. 800 kg/jam) Pelembaban uap: 0,1–1,2 bar (maks. 270 kg/jam) Udara bertekanan: 3–8 bar (maks. 2,5 Nm3/jam) Dimensi (untuk setiap ruang): Dimensi internal: 1230 × 5250 × 2100 mm Dimensi keseluruhan: 3300 × 5750 × 4500 mm Lemari kontrol dalam set: 3 unit, dimensi setiap unit: 800 × 340 × 1000 mm Set ini tidak termasuk generator asap Vemag HR 2x5=10 adalah sistem industri yang kuat dan sangat canggih yang dirancang untuk pemrosesan termal daging, produk daging, unggas, dan produk makanan lainnya. Set yang terdiri dari tiga ruang pengasapan dan pengukusan yang kuat ini merupakan lini produksi lengkap yang mampu menangani hingga 30 troli pengasapan secara bersamaan, menjadikannya solusi ideal untuk pabrik dengan skala pengolahan industri yang besar. Todoy Ua Rxjpfx Adcod Konstruksi ruang didasarkan pada sistem dua baris (2 baris dengan 5 troli), yang memastikan sirkulasi udara dan asap yang optimal, dan dengan demikian distribusi suhu dan warna yang seragam sempurna di setiap tingkat troli. Keunggulan utama: - Pemanasan uap berkinerja tinggi: Penggunaan instalasi uap yang beroperasi pada tekanan 6–10 bar memungkinkan pencapaian suhu yang diinginkan dengan cepat, mengurangi waktu pengukusan dan pemanggangan hingga minimum, yang secara langsung berdampak pada pengurangan kehilangan berat produk jadi. - Kontrol kelembaban yang presisi: Sistem pelembaban uap individual (hingga 400 kg/jam pada model lama dan hingga 270 kg/jam pada model tahun 1993) menjamin kontrol penuh atas iklim di dalam ruang, yang sangat penting untuk mendapatkan kelembaban produk yang ideal.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1985, tahun perombakan terakhir: 2008, OBRALAN LUNAS “PRINSIP SIAPA CEPAT, DIA DAPAT”; PENGIRIMAN LANGSUNG DIMUNGKINKAN Mesin Cetak Tekstil Putar STORK RD4 – 8 / 12 Warna – 1850 mm – Bekas / Telah Direkondisi Merek: Stork Model/Tipe: RD-IV Jumlah warna: 8 (bisa 12) Lebar kerja: 1850 mm Tahun pembuatan: 1985 Kondisi: Direkondisi / perbaikan besar telah diselesaikan pada tahun 2008, kemudian dirawat dengan baik Sistem pemanas: Uap Peralatan yang termasuk: Penghilang serat: Stork SU-II / 1850 Pengering: Pengering 6 ruang Cocok untuk operasi cetak tekstil putar yang membutuhkan produksi multi-warna yang andal. Tedpfsy A S Rysx Adcjd MESIN TELAH DIREKONDISI, DIBERI TANDA SECARA PROFESIONAL, DIBONGKAR, DAN DISIMPAN DI LANTAI PABRIK – VIDEO TERSEDIA Untuk informasi lebih lanjut, detail teknis, foto, atau video, silakan hubungi kami. Pengiriman dimungkinkan segera.

Kondisi: bekas, de Todpoyvhn Ijfx Adcjd

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2001, Unit skid lengkap dengan: 1) Trolly/gerobak infeed dengan 2 ulir stainless steel yang mendorong produk ke dalam Pompa Piston Rotary Positif untuk bahan seperti: keju giling, mentega, lemak nabati, garam, dll dalam adonan dingin yang telah dicampur sebelumnya. 2) Sistem injeksi uap untuk pemanasan hingga 80°C dengan pompa pada outlet. 3) Pemanasan ke-2: 95/140°C Modul pemanasan sangat tinggi ini dapat dilewati dengan mengalihkan 2 panel swingbend. 4) Tabung penahan panas. 5) Katup pengalih aliran (produk tidak dapat melewati jika suhu belum tercapai) 6) Modul flashcreaming, wadah 44ltr dengan pendingin gabungan untuk pendinginan cepat dan creaming dalam satu proses. 7) Sistem pengukuran viskositas dengan pompa dan sensor untuk memeriksa viskositas. 8) Pompa CIP sentrifugal. 9) Dipasang pada skid lengkap dengan semua perpipaan antar, sensor, dan katup yang diperlukan. 10) Kontrol Siemens S5 dan panel operator. Sistem UHT ini adalah sistem proses linier modular kompak yang dipasang pada skid, dirancang khusus untuk produksi laboratorium atau skala industri kecil. Tsdpfxjzdrufe Adced

Kondisi: bekas, Diese Anzeige bezieht sich auf den Transmed Sahara 111 Maxitherm Blutwärmer. Das Gerät befindet sich in einwandfreiem, voll funktionsfähigem Zustand und ist sofort einsatzbereit. Leistungsstarkes Trocken-Heizsystem zur sicheren Erwärmung von Blutprodukten, Plasma und Infusionslösungen bei gleichzeitiger Minimierung des Kontaminationsrisikos in sterilen klinischen und Laborumgebungen. Transparenzbericht und Technische Prüfung: • Herkunftsnachweis: Biotech- / Forschungseinrichtung • Zustand: Direkt vom Labortisch (dekontaminiert/original) • Funktionstest: Erfolgreich; Digitalanzeige aktiv, Beleuchtung betriebsbereit, Lüftersystem funktionstüchtig. • Originalität: 100 % Originalteile (nicht überholt) Hinweis für den Einkauf: Das Gerät wird verkauft wie gesehen (As-Is). Die Funktion bei Inbetriebnahme sowie die physische Unversehrtheit wurden überprüft, jedoch wurden keine analytischen Prüfungen, Flüssigkeitstests oder Kalibrierungen durchgeführt. Ideal für Labore mit eigenem technischen Fachpersonal oder bestehendem Wartungsvertrag. Todpfoy R U R Sjx Adcjd Nachhaltigkeitsaspekt: Durch die Entscheidung für eine direkte Wiederverwendung vermeiden Sie sowohl den CO₂-Fußabdruck einer Neuproduktion als auch die Entsorgung von Spezialmaterialien im Abfallstrom. Die direkte Wiederverwendung (“Direct-to-Lab”) ist der kohlenstoffeffizienteste Weg, ein modernes Labor auszustatten. • Herkunftsnachweis: Biotech- / Forschungseinrichtung • Zustand: Direkt vom Labortisch (dekontaminiert/original) • Originalität: 100 % Originalteile (nicht überholt)

Kondisi: sangat baik (bekas), MESIN PENGISI ASEPTIK TETRA PAK A3 FLEX 1000 B – UKURAN 500 ML Mesin pengisi industri aseptik TETRA PAK A3 FLEX 1000 B, dikonfigurasi untuk pengemasan otomatis produk makanan cair dalam kemasan karton berlapis Tetra Brik Aseptic berukuran 500 ml. Mesin ini menggunakan teknologi pembentukan, pengisian, dan penyegelan aseptik, mengintegrasikan sterilisasi bahan kemasan, pembentukan brik, pemberian dosis produk, dan penyegelan hermetis dalam satu mesin. Teknologi Tetra Pak A3 Flex dirancang untuk pengemasan industri produk yang telah disterilisasi, memungkinkan produksi minuman dengan umur simpan yang lama tanpa memerlukan pendinginan sebelum dibuka, asalkan kondisi pemrosesan dan sterilisasi yang diperlukan terpenuhi. FITUR UTAMA - Produsen: TETRA PAK - Model: A3 FLEX - Versi yang sesuai: 1000 B - Ukuran pengisian yang sesuai: 500 ml - Jenis: Mesin pengisi aseptik otomatis untuk brik - Kemasan: Tetra Brik Aseptic - Sistem otomatis untuk pembentukan, pengisian, dan penyegelan Tsdpfx Aez Rzidjdced - Pengumpanan berkelanjutan bahan kemasan melalui gulungan - Sterilisasi bahan kemasan - Pembentukan kemasan karton berlapis - Pengisian produk yang telah disterilisasi - Sistem penyegelan longitudinal dan transversal - Pemotongan dan pembentukan kemasan otomatis - Pengontrolan kondisi aseptik selama proses - Pengangkutan dan pembuangan kemasan otomatis - Panel kontrol elektronik Tetra Pak - Sistem pemantauan parameter operasional - Platform akses dan perawatan bagian atas - Konstruksi industri dengan komponen baja tahan karat - Dapat diintegrasikan ke dalam lini pengemasan aseptik lengkap PROSES OPERASI Bahan kemasan berlapis dimasukkan ke dalam TETRA PAK A3 FLEX dari gulungan dan melewati sistem sterilisasi sebelum dibentuk. Selanjutnya, bahan tersebut diubah menjadi tabung kontinu melalui penyegelan longitudinal. Produk, yang sebelumnya diproses menggunakan sistem UHT yang kompatibel, dimasukkan ke dalam tabung dalam kondisi aseptik. Mesin melakukan penyegelan transversal, pemotongan, dan pembentukan kemasan individual, menghasilkan brik yang tersegel hermetis dan siap untuk tahap produksi berikutnya. Kemasan jadi dapat dipindahkan ke sistem inspeksi, pemberian kode, pemasangan tutup, pengelompokan, pengepakan, dan pemuatan palet. APLIKASI Terutama cocok untuk industri susu, produsen jus, nektar, minuman nabati, dan produk cair lainnya dengan umur simpan yang lama. Tergantung pada konfigurasi yang dipasang, mesin ini dapat digunakan untuk: - Susu UHT - Susu berperisa - Minuman susu - Jus buah - Nektar - Minuman nabati dari kedelai, gandum, atau beras - Minuman nutrisi - Minuman cair lainnya yang kompatibel dengan pengemasan aseptik TETRA PAK A3 FLEX 1000 B merupakan solusi industri untuk mengotomatiskan pengemasan aseptik minuman, menggabungkan pembentukan kemasan, pengisian, dan penyegelan dalam satu mesin. Ukuran yang tepat, kapasitas produksi, dan kompatibilitas dengan berbagai produk akan bergantung pada konfigurasi dan peralatan yang dipasang. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, kapasitas produksi, ukuran, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan berdasarkan permintaan.

Tahun pembuatan: 2005, Kondisi: sangat baik (bekas), Dijual blokform vertikal: Kurtz mod. Ecomat Data utama: • Tahun produksi: 2005 • Dimensi blok (panjang x lebar x tinggi): 1060 x 1320 x 5200 mm Paket termasuk sisipan (pengurang tinggi blok): - 1060x1320x5130 mm - 1060x1320x4000 mm • Kebutuhan listrik: 400V; 50Hz • Silo kerja • Timbangan blok • Printer tinta • Dokumentasi lengkap Kami juga menjual mesin lain untuk produksi styrofoam EPS, seperti: - generator uap - akumulator uap - 3x lini pemotongan blok EPS - 3x blokform - pre-expander Todpfsxq N Amex Adcod Tersedia juga opsi penjualan lini produksi lengkap (termasuk pemasangan, operasional, dan pelatihan staf).

Kondisi: bekas, - Penentuan ideal terhadap kemampuan filtrasi dan kualitas filtrat - Masa pakai total membran filter yang lebih lama melalui pra-filtrasi dan penentuan interval regenerasi yang tepat - Pengurangan waktu henti selama proses pengisian melalui pra-filtrasi yang optimal - Desain optimal sistem filter melalui pengujian awal - Analisis kandungan kotoran dari media servis (air bilas, kondensat uap) - Pengoperasian dan pembersihan perangkat yang mudah - Tekanan filtrasi yang dapat diatur - Fleksibilitas yang lebih besar melalui wadah residu filter terpisah - Tampilan semua nilai pengukuran yang diarsipkan - Antarmuka Ethernet untuk mengunduh data DATA TEKNIS Pengoperasian: sepenuhnya otomatis Volume pengoperasian maksimum: 5,4 liter Tekanan pengoperasian: 0–300 kPa, 0–3 bar Diameter membran: 47 mm Membran, ukuran pori: 0,45 µm; 0,65 µm Suhu media maksimum: 80 °C Suhu lingkungan maksimum: 1–50 °C Berat: 17 kg Dimensi (P x L x T): M Alat ukur: 350 x 300 x 450 mm, Wadah: Ø 200 mm, T: 350 mm Tedpfx Asz Sdpwedced Layar: Micro-Panel 3,5", Layar sentuh berwarna

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2023, Gambaran Umum Pemanas terowongan satu modul dari TMCI Padovan (SAP-Blendtech), tahun pembuatan 2023, untuk kaleng minuman yang sudah diisi. Mesin ini memanaskan kaleng yang diisi pada suhu rendah dengan semprotan air bersuhu 40 °C pada area pemrosesan seluas 9 m², dari 5 °C menjadi 25 °C dengan kapasitas 35.000 kaleng per jam. Mesin ini dikonfigurasi untuk kaleng berukuran 0,33 liter dan 0,15 liter. Badan terowongan, rangka, dan saluran pipa terbuat dari baja tahan karat. Mesin ini dipanaskan dengan uap dan memiliki penukar panas multi-tabung untuk pemulihan kondensat; kontrol proses dilakukan melalui PLC Siemens dengan layanan jarak jauh dan antarmuka pengguna layar sentuh (HMI). Mesin saat ini terpasang dan telah diperiksa saat beroperasi. Detail Teknis - Tahun pembuatan: 2023 - Kapasitas: 35.000 kaleng/jam - Ukuran kaleng: 0,33 liter dan 0,15 liter, diameter 58,4 mm dan 53,3 mm - Area pemrosesan: 9 m², satu tingkat, 1 modul - Waktu pemrosesan: minimal 4,5 menit - Suhu produk: 5 °C pada saluran masuk, 25 °C pada saluran keluar - Suhu air semprot: 40 °C - Konsumsi uap: sekitar 508 kg/jam pada 3 bar - Air pengisian: sekitar 1 m³/jam Tsdpfxoz Sp Ano Adcjd - Udara instrumen: sekitar 500 Nl/jam pada 6 bar - Daya terpasang: 9 kW - Catu daya: 400 V, 50 Hz - Ketinggian konveyor: 1.200 mm ± 30 mm - Luas tapak: sekitar 6.300 mm panjang, 2.450 mm lebar (3.030 mm termasuk saluran samping) - Tinggi: sekitar 1.800 mm - Ruang perawatan: 800 mm di sekeliling mesin - Koneksi: Saluran masuk air 15–20 °C, maks. 2 bar, uap 3 bar, udara bertekanan 1/2" pada 6 bar, saluran luapan bak DN 100, saluran keluar bak 1 1/2" BSP Peralatan - Pemanas terowongan satu tingkat, 9 m², 1 modul - Penukar panas multi-tabung untuk pemulihan kondensat - Kipas 1,1 kW untuk pemulihan air - Tangki dengan pompa tekanan kondensat - Unit pendingin ruangan - Sabuk masuk dan keluar aktif - Jendela pandang samping di area semprot - PLC Siemens dengan layanan jarak jauh, HMI layar sentuh dengan ikhtisar proses - Koneksi Profinet, tombol untuk jeda siklus dan mulai bantuan, tombol berhenti darurat, sakelar utama, tiang sinyal Kondisi dan Ketersediaan - Tahun pembuatan 2023, saat ini terpasang dan beroperasi - Gambar tata letak tersedia - Ketersediaan berdasarkan permintaan - Lokasi: Albania

Kondisi: bekas, jam operasional: 500 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan masuk: 400 V, Mengolah biomassa berbutir halus menjadi pelet yang seragam dengan sistem peletisasi lengkap: mesin pengepres pelet, bunker material, ayakan berputar dengan ban berjalan, dan penanganan kantong besar (big bag), semuanya dari satu produsen. Sistem EcoKraft-RP22 ini didasarkan pada RP22 generasi kedua untuk biomassa berbutir halus, dengan sistem penyedotan uap terintegrasi dari ruang pengepresan dan dua titik pelumasan terpusat: ringkas dan mudah dioperasikan. Hanya satu unit yang tersedia. Unit bekas tunggal, tidak ada stok yang tersedia. Setelah terjual, barang akan segera habis. Jadwal pengambilan dan pengiriman terbatas (hanya mesin pengepres: 650 kg). Cocok untuk: Pembuatan pelet dari biomassa berbutir halus (misalnya campuran pupuk, serbuk gergaji, atau serat tumbuhan) di dalam ruangan, terlindungi dari cuaca, dengan daya 400 V tiga fase. Tidak cocok untuk: Penggunaan di luar ruangan, pengoperasian tanpa pengawasan, atau area yang berpotensi meledak (tidak ada perlindungan ledakan standar). Apa arti perlengkapan dalam praktiknya: Mesin pengepres RP22 GEN2, maks. 22 kW: kuat untuk material halus, dengan sistem penyedotan uap dari ruang pengepresan Bunker 1 m³ dengan sekrup pengeluaran dan sensor level: sensor memberikan sinyal mulai/berhenti dan mengontrol pengisian mesin pengepres Bantalan getaran dengan udara terkompresi: mencegah pembentukan jembatan di dalam bunker Ayakan berputar dengan ban berjalan: menyaring partikel halus dan mengumpulkannya di dalam kantong besar Paket lengkap (seperti yang dikirim oleh EcoKraft AG): Mesin pengepres pelet RP22 dengan pelumasan terpusat otomatis Sistem pelumasan pneumatik untuk wadah 18 kg, termasuk wadah berisi gemuk pelumas 18 kg Pompa dosis air digital 54 l/jam Matriks 6x20 mm, pra-kompresi 45° Bunker material 1 m³ dengan sekrup pengeluaran, sensor level, dan bantalan getaran Ayakan berputar dengan ban berjalan, saringan 6 mm + 4 mm Rangka kantong besar: 1x Vario 1.0 dan 3x Vario 1.5 (dapat ditumpuk) Kantong besar: 1x 90x90x110 cm dan 5x 95x95x150 cm Data teknis: Mesin pengepres: 1,70 x 0,80 x 1,70 m, 650 kg, maks. 22 kW, steker CEE 63-A (diperlukan sekering 50 A), nomor tarif bea cukai 84793010 Ayakan berputar: Ø300 x 1200 mm, tinggi dapat disesuaikan, saluran masuk samping kiri atau kanan, tinggi pembuangan maks. 1800 mm Ban berjalan: Panjang 3600 mm, tinggi pembuangan 2600 mm, lebar ban 150 mm, 49 pelacak, 0,75 kW Produsen: EcoKraft AG, Jerman, dengan deklarasi produsen CE Kondisi: bekas. Dibeli dalam kondisi seperti baru, kemudian digunakan oleh kami selama sekitar 500 jam operasi. Bunker adalah unit demonstrasi dengan sedikit tanda penggunaan. Lokasi: 6064 Kerns (pengambilan mandiri, pengiriman berdasarkan kesepakatan). Harga: EUR 70.000. Mengapa Anda dapat membeli dengan percaya diri: sekitar 500 jam operasi dalam penggunaan sendiri, kelengkapan penuh, dokumentasi produsen tersedia, inspeksi di Kerns berdasarkan perjanjian. Tedpfx Adoz Rwimjcsd Periksa dan uji sebelum membeli: Anda dapat memeriksa identitas, kondisi, kelengkapan, dan fungsi selama inspeksi atau pengambilan. Kami menjamin apa yang kami periksa: Sistem ini adalah seperti yang dijelaskan dalam iklan ini, lengkap, dan berfungsi jika Anda melihatnya. Kami tidak menjanjikan kapasitas atau kualitas pelet untuk material Anda, oleh karena itu kami akan bertanya tentang aplikasi Anda terlebih dahulu. Bonus untuk pembeli yang cepat: Beli sebelum 27 Oktober 2026 dan dapatkan diskon EUR 2.000, yaitu EUR 68.000, bukan EUR 70.000. Berlaku hi

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, KETERSEDIAAN – SILAKAN TANYAKAN!!! ANDA AKAN MENDAPATKAN BARANG BARU DALAM KEMASAN ASLI BARANG BARU DENGAN KEMASAN ASLI + GARANSI PABRIK 24 BULAN + iCombi Classic adalah oven kombinasi terbaru dari RATIONAL. Model iCombi Classic 6-1/1 elektrik adalah perangkat serbaguna yang sesungguhnya dan akan dengan cepat menjadi alat yang tak tergantikan di dapur Anda. Alat ini menggantikan sejumlah besar peralatan memasak konvensional, kokoh, bertenaga, dan efisien. Perangkat ini telah diperiksa di bengkel spesialis kami dan berfungsi dengan baik. Anda akan menerima faktur dengan PPN yang tertera. Harga jual yang disarankan untuk perangkat ini adalah €8440,- (belum termasuk PPN). Layanan: Kami dengan senang hati membantu Anda dalam menghubungkan Anda dengan layanan pelanggan Rational bersertifikat di seluruh Jerman. Layanan kami untuk Anda: Hingga 2 tahun garansi pabrik Perangkat bermerek berkualitas tinggi dengan harga yang wajar Perbaikan/inspeksi profesional & pembersihan ahli Diperiksa & berfungsi penuh – atau uang Anda akan dikembalikan Pengiriman atau pengambilan sendiri dapat dipilih secara fleksibel Konsultasi yang kompeten – sebelum dan sesudah pembelian Penyediaan panduan pengguna, diagram instalasi & suku cadang Pemeriksaan sesuai dengan DGUV V3 iCombi Classic dari Rational mudah digunakan. Dan meyakinkan dengan fungsi-fungsi yang menjamin kualitas memasak yang tinggi. Dengan demikian, Anda akan selalu mendapatkan hasil yang Anda inginkan, berdasarkan pengalaman Anda sebagai seorang juru masak. iCombi Classic menghasilkan hasil yang konsisten dengan standar tinggi: berkat pusat pengukuran dan pengendalian untuk iklim ruang memasak yang seragam dan sesuai kebutuhan. Berkat generator uap segar yang bertenaga untuk saturasi uap yang optimal. Berkat dehidrasi yang kuat, lebih banyak roda kipas, dan geometri ruang memasak yang optimal. Dengan demikian, energi disalurkan secara tepat ke makanan yang dimasak – dan ketika diperlukan, dengan kekuatan yang lebih besar. Hasilnya: kapasitas yang besar dengan keseragaman yang luar biasa di semua rak. Dengan pengurangan hingga 10% dalam konsumsi energi dan air. Demi satu tujuan: untuk menonjol sebagai juru masak dengan kerak yang renyah, pola panggang yang lezat, dan lapisan renyah. Kondisi: Barang baru, dikemas dalam kemasan asli, dengan garansi pabrik 2 tahun Data Teknis: Kapasitas 6 rak untuk aksesori GN 1/1 Rak standar yang dapat dilepas dengan jarak 68 mm Dimensi: Bodi: 850 x 754 x 775 mm Total: 850 x 804 x 842 mm Ukuran minimum bukaan pintu untuk transportasi (Lebar x Tinggi): 800x800 mm Berat: Jumlah maksimum muatan / rak: 5 kg Jumlah muatan total maksimum: 30 kg Berat perangkat elektrik: 93 kg Kondisi koneksi elektrik: Tegangan 3 NAC 400 V Daya koneksi elektrik: 10,8 kW Daya operasi uap: 9 kW Daya udara panas: 10,25 kW Sekering: 16 A Kondisi koneksi air: Saluran masuk air (selang bertekanan): 3/4 inci Saluran keluar air: DN 50 Tahun pembuatan: 2026 Pengiriman / Shipping: Pengiriman atau pengambilan sendiri berdasarkan kesepakatan Pengiriman ke seluruh dunia berdasarkan permintaan Pengiriman ke pulau atau stasiun pegunungan hanya berdasarkan kesepakatan Perubahan dan kesalahan dicadangkan Apakah Anda memiliki pertanyaan, ingin mendapatkan konsultasi, atau ingin melihat sesuatu secara langsung? Anda dapat menghubungi kami selama jam kerja kami: Todpfx Adsz Haqqeced Senin-Jumat pukul 09:00 - 13:00 dan 14:00 - 17:00. Penjualan hanya dilakukan sesuai dengan syarat dan ketentuan umum (Syarat & Ketentuan) k

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, jam operasional: 2.000 h, nomor mesin/kendaraan: PST17, Mesin Pasteurisasi bekas, merek PG, telah diperbarui sepenuhnya Mesin pasteurisasi bekas, telah diperbarui sepenuhnya, untuk botol atau kaleng, merek PG, seluruhnya terbuat dari baja tahan karat dengan anyaman baja tahan karat berbentuk persegi, termasuk 4 tangki daur ulang air dengan pompa terkait. Tedpfsvguhwjx Adcod Mesin pasteurisasi untuk dijual dengan jalur masuk dan keluar, blower untuk mengeringkan botol atau karton di jalur keluar, grup pengatur uap, penukar panas mantel-tabung, berbagai sambungan pipa, dan semua aksesori untuk pengoperasian. Mesin pasteurisasi yang dijual ini telah diperbarui sepenuhnya. Mesin pasteurisasi terdiri dari dua bagian, masing-masing sepanjang 9500 mm. Dimensi keseluruhan mesin pasteurisasi bekas PG: Panjang keseluruhan 19,00 m Panjang jalur efektif sabuk, dari poros ke poros: 18,60 m Lebar bersih yang dapat digunakan 2,50 m. Lebar keseluruhan bodi mesin 2,70 m Lebar keseluruhan termasuk tangki 3,30 m Luas total yang dapat digunakan dari mesin pasteurisasi bekas yang telah diperbarui sepenuhnya: 46 meter persegi. Fitur per bagian: Panjang sterilisasi: 8.600 mm Panjang pendinginan awal: 2.500 mm Panjang pendinginan air hangat: 5.000 mm Panjang pendinginan: 1900 mm Jalur masuk, satu jalur, lebar: 150 mm Panjang: 3800 mm Jalur keluar, 4 jalur, lebar: 350 mm Panjang mesin pasteurisasi yang dijual: 3500 mm Layanan untuk mesin pasteurisasi yang dijual: Jika diperlukan, kami juga menawarkan layanan untuk memasang kembali mesin di pabrik Anda. Kami akan membuat penawaran khusus sesuai permintaan, tetapi hanya setelah menerima semua informasi yang diperlukan. Sesuai permintaan, kami dapat menyesuaikan panel kontrol dan melakukan intervensi pada PLC mesin. Ini dilakukan untuk menyesuaikan fungsionalitas mesin pasteurisasi bekas yang dijual. Sesuai permintaan, kami juga menawarkan layanan pengemasan jika barang akan dikirim ke luar negeri dan diangkut dengan kapal. Salah satu teknisi kami siap membantu Anda dan membuat proyek yang disesuaikan untuk perusahaan Anda. Kami memiliki banyak solusi yang tersedia untuk mesin pasteurisasi yang dijual ini. Hubungi kami melalui nomor yang tertera di situs web untuk informasi lebih lanjut dan untuk mendapatkan penawaran untuk salah satu mesin pengisian bekas kami. Informasi tambahan: Untuk mesin pasteurisasi yang dijual ini, lemari kontrol harus dibuat, karena tidak ada pada mesin ini. Lemari kontrol akan dibuat sesuai dengan spesifikasi pelanggan, dan area pasteurisasi akan disesuaikan dengan kebutuhan produksi. Kecepatan pada diameter 65 adalah sekitar 18.000 unit per jam, berdasarkan wadah silinder. Mesin pasteurisasi terowongan bekas ini ideal untuk botol berisi saus tomat, serta kaleng timah dan aluminium. Baik jus buah dan minuman ringan, maupun saus tomat dapat dipasteurisasi. Mesin pasteurisasi terowongan bekas telah diperbarui dan siap untuk dibeli dan dikirim ke pelanggan akhir; kami akan menangani semua hal yang berkaitan dengan pemuatan ke truk atau kontainer, yang termasuk dalam harga.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1991, nomor mesin/kendaraan: R58, Tahun pembuatan 1991 Cocok untuk pengisian anggur busa dan sparkling Masuk dari kiri Tsdpfevguv Uox Adcod Sepenuhnya direkondisi di semua bagian dengan suku cadang asli Bertolaso (dapat didokumentasikan) Ukuran botol: 85, 88, 90, 112 Panel kontrol sesuai standar CE Manual penggunaan dan perawatan, serta buku suku cadang tersedia Kecepatan produksi 9000 botol/jam untuk sekt Kecepatan produksi 7000 botol/jam untuk spumante

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, jam operasional: 3.339 h, nomor mesin/kendaraan: M329, Used ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki Monoblock Technical Specifications & Performance Data This aseptic carton filling monoblock is designed to ensure high hygiene standards in beverage sales packaging within a used filling plant or a second-hand packaging environment. Manufactured by Shikoku Kakoki, it is engineered for reliability and precise dosing in beverage production applications where asepsis and product integrity are critical. Manufacturer: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Year of manufacture: 2007 Operating hours: 3339 Operating mode: Aseptic Supported formats: Compatible with 0.5 L, 0.75 L, 1.0 L carton packs Container type: Designed for carton handling Machine weight: 6000 kg Electrical: 400 V, 50 Hz, three-phase Compressed air: Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, Consumption approx. 2,460 NL/min Advanced Automation & Control Systems The monoblock integrates precise fill control for aseptic operations, ensuring accurate volumes across multiple carton sizes. It is designed for automated production with centralized control and user-friendly interfaces. Safety interlocks and protective devices safeguard operators and allow quick access for adjustments and cleaning. Fast format changeover supports efficient switching between 0.5 L, 0.75 L, and 1.0 L formats. - Centralized control with clear status indication - Automated aseptic cycle management - Safety interlocks with secure access points - Rapid format changeover for multi-format production Integration into the Production Line Designed for seamless integration into industrial packaging and beverage production lines, this aseptic filling monoblock connects upstream to carton forming/sterilization modules and downstream to closure application, coding, and case packing. It can be operated as a standalone station or as part of a complete packaging line. - Inline or standalone operation - Flexible interface with conveyors and downstream packaging machinery - Multi-format capability: 0.5L, 0.75L, 1.0L - Suitable for integration into used filling line layouts and second-hand filling plants Machine Condition & Maintenance History Tsdsy Epktepfx Adcjd The machine shows low operating hours for its class, indicating low wear. It is presented in operational condition, suitable for redeployment in beverage production. The maintenance-friendly design minimizes downtime and supports predictable operation in second-hand packaging environments. - Low hours: 3339 - Well-maintained aseptic filling hardware - Ready for operation subject to standard line integration tests Operational Performance & Versatility Specially designed for aseptic packaging, the unit maintains aseptic conditions throughout the filling...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, nomor mesin/kendaraan: LC681, Lini Produksi Bir Kerajinan 10 hl Lengkap BekasSpesifikasi Teknis & Data KinerjaLini produksi bir dan pembotolan 10 hl lengkap ini didasarkan pada sistem pembuatan bir BBC INOX Essential 1000 dua tangki yang dipanaskan dengan uap. Sistem ini dirancang untuk produksi bir yang dikondisikan dalam botol dan menggabungkan proses pembuatan bir, fermentasi, pendinginan glikol, pembotolan dengan gravitasi, pelabelan, penyegelan dengan tutup mahkota, penyimpanan pendingin, pembersihan, dan peralatan penanganan dalam sistem pengemasan industri terintegrasi.Ukuran pembuatan bir: 10 hl / 1.000 L per batchSistem pembuatan bir: BBC INOX Essential 1000, dua tangki, baja tahan karat AISI 304, dipanaskan dengan uapTangki air panas: 2.000 L tangki AISI 304 dengan kumparan uap internalFermentasi: 3 x 18 hl volume bruto tangki fermentasi silinder-kerucut, masing-masing sekitar 15 hl volume kerjaSistem pembotolan: mesin pembotolan gravitasi linier enam kepala, 480 L/jamUkuran botol: cocok untuk botol 0,33L, 0,5L, dan 0,75LPendinginan wort: Penukar panas pelat Kelvion, 2.000 L/jamKapasitas ruang bawah tanah: sekitar 700–800 hl/tahun dengan kapasitas fermentasi yang terpasangSistem otomatisasi & kontrol tingkat lanjutSistem pembuatan bir dilengkapi dengan panel kontrol digital dengan pemrograman resep, yang menyediakan ruang untuk 15 resep yang disimpan, serta tampilan dan kontrol suhu pembuatan bir dan kontrol pompa wort dan saringan. Pengontrol suhu terpisah pada tangki fermentasi mendukung pendinginan glikol yang terkontrol di zona kerucut dan mantel.Mesin pelabelan OMB semi-otomatis menggunakan penggerak listrik, sel foto label, dan pengaturan mikrometrik untuk pengaplikasian label depan dan belakang yang tepat pada botol bundar. Area pembotolan mencakup sambungan cepat dan selang suplai, sedangkan mesin penyegelan tutup mahkota AIR-MATIC pneumatik membutuhkan udara bertekanan untuk pengoperasian.Catu daya: 380–400 V, tiga faseMesin pelabelan OMB: 230 VMotor penggiling malt: 1,5 kWOperasi glikol hingga -5 °CMemungkinkan integrasi lini produksiLini pembotolan bekas ini adalah bagian dari sistem produksi bir dan minuman lengkap. Prosesnya mencakup penggilingan malt dan produksi wort, pendinginan dan fermentasi, penambahan nutrisi, pembotolan dengan gravitasi, pelabelan, penyegelan dengan tutup mahkota, dan pengondisian botol di ruang pendingin. Ini cocok untuk operasi bir kerajinan yang membutuhkan lini produksi yang ringkas dan terkoordinasi dengan mesin pengemasan untuk botol kaca.Jenis mesinProdusen / ModelTahun pembuatanPeralatan bervariasiSistem pembuatan bir BBC INOX Essential 10002019Unit pendinginChiller glikol monoblok Todpfx Adez E Dfcecod

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2024, nomor mesin/kendaraan: M333, Bekas Garis Pengisian SIG Combibloc – 26.500 BPH Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja SIG Filling Combibloc HMR - 7478 ini dirancang untuk pengisian aseptik yang sangat efisien dalam kemasan berukuran kecil. Dibuat tahun 2024, menggabungkan keandalan dengan pengisian presisi untuk lingkungan produksi minuman yang menuntut. Dirancang dalam ekosistem SIG-2 Combibloc, mesin ini mengintegrasikan teknologi sterilisasi canggih dan penanganan berkecepatan tinggi guna mendukung operasi pengemasan industri secara kontinu pada jalur pengisian bekas pakai atau instalasi second hand. Spesifikasi Jalur | Volume | Kecepatan | Deskripsi Perlengkapan | Tahun | SIG-B HMR -7478 | 65ML, 125ML, 200ML | 26.500 | Sistem pasokan H2O2, pemeriksaan konsentrasi | 2024 | Mesin Pengisi CFA 1224 & aksesori | 2024 | Set Upgrade Kecepatan untuk Filler | 2025 Pabrikan: SIG Model: HMR - 7478 Daya terpasang: 26.500 BPH Volume pengisian: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilisasi: Sistem H2O2 (SIG COMBI 2024) Kompatibilitas Sistem: Platform Filler SIG-2 Combibloc 1224 Upgrade: Kit upgrade kecepatan untuk Filler (SIG-2 2025) Format: Kompatibel untuk ukuran kemasan 0,065L, 0,125L, 0,2L Tedpfx Adjzdipuoced Otomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat Lanjut Combibloc menggunakan rekayasa SIG untuk operasi aseptik yang terkontrol. Modul sterilisasi H2O2, diperbarui tahun 2024, memungkinkan dekontaminasi jalur pengemasan yang andal. Sistem penggerak tersinkronisasi dan servo menjamin akurasi pada output tinggi. Antarmuka operator, termasuk HMI touchscreen modern, dirancang untuk pergantian format yang intuitif serta pemantauan operasi, memastikan stabilitas dalam aplikasi pengemasan industri. Logika keamanan terintegrasi dan pelindung baja tahan karat terbaru melindungi operator dan menjamin operasi higienis selama produksi minuman. Integrasi Jalur Produksi Dirancang untuk integrasi jalur mulus, Combibloc terkoneksi dengan mesin hulu dan hilir dalam sistem SIG-2 Combibloc serta mesin kemasan kompatibel lainnya. Mendukung operasi inline dengan konveyor, buffer, dan pengemasan sekunder. Prinsip pergantian format cepat mencakup ukuran 65 ml hingga 200 ml, memungkinkan transisi produk singkat serta manajemen SKU efisien dalam tata letak lini pengisian bekas pakai yang kompleks. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Dikonfigurasi sebagai solusi high-end untuk integrasi langsung, unit ini disesuaikan standar SIG-2 Combibloc Filler dan sudah termasuk upgrade sistem H2O2. Kit upgrade kecepatan (2025) telah terinstalasi untuk peningkatan kapasitas. Filling Combibloc ini merupakan aset profesional dan tersedia dijual setelah Juni 2026, cocok untuk operasi yang memerlukan performa andal tanpa kompromi terhadap protokol aseptik. Performa Operasi & Fleksibilitas Dioptimalkan untuk kemasan porsi kecil hingga...

Tahun pembuatan: 2012, Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: HO2, Homogenizer Tetra Pak TA25 6.3T Bekas – Homogenizer AseptikSpesifikasi Teknis & Data KinerjaHomogenizer aseptik ini dirancang untuk homogenisasi produk bertekanan tinggi dalam lingkungan pengolahan minuman dan makanan. Diproduksi oleh Tetra Pak, seri TA25 dikenal luas karena kinerjanya yang andal dan desain higienis. Unit yang ditawarkan sesuai dengan konfigurasi TA25 varian 6.3T dengan kelas tekanan 250 BAR. Telah bersertifikasi CE dan dibangun untuk aplikasi yang menuntut integritas proses aseptik. Paket persiapan dan upgrade untuk operasi aseptik sudah termasuk, memastikan mesin siap digunakan dalam alur produksi steril di pengemasan industri dan produksi minuman.Pabrikan: Tetra PakModel: TA25Varian/Konfigurasi: 6.3TKapasitas tekanan: 250 BARTahun produksi: 2012Kepatuhan: CE markedTipe mesin: Homogenizer aseptik tekanan tinggiLingkup termasuk: Persiapan/upgrade ke homogenizer aseptikOtomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat LanjutDirancang untuk kontrol proses yang andal, platform TA25 mendukung pengaturan tekanan presisi dan kinerja homogenisasi yang konsisten. Mesin ini dilengkapi kontrol operator terintegrasi untuk start-up, pengelolaan setpoint, dan pengaman. Konfigurasi aseptiknya memungkinkan penanganan produk yang terkontrol, memastikan kualitas dan konsistensi tinggi pada setiap batch produksi. Antarmuka kontrol dioptimalkan untuk penyesuaian parameter cepat dan operasi rutin, membantu mengurangi waktu henti dan meningkatkan efisiensi keseluruhan, terutama pada proyek lini pengisian bekas atau second hand.Kemampuan Integrasi Lini ProduksiHomogenizer ini sangat mudah diintegrasikan ke dalam lini pengolahan sebelum pengisian pada industri minuman dan pengemasan industri. Cocok untuk operasi inline dengan sistem pasteurisasi, sterilisasi, dan CIP, serta dapat diadaptasi baik sebagai mesin mandiri maupun konfigurasi terintegrasi penuh. Paket upgrade aseptik mendukung kompatibilitas dengan tangki aseptik, katup, dan peralatan pengisian aseptik downstream untuk penanganan wadah PET atau kaca pada peralatan lini pengisian. Ukurannya yang ringkas dan titik akses servis memudahkan instalasi dalam layout lini pengisian bekas.Kondisi Mesin & Riwayat PerawatanUnit ditawarkan sebagai mesin bekas dalam status siap operasi. Paket persiapan dan upgrade ke konfigurasi homogenizer aseptik mendukung commissioning yang cepat dan pemenuhan standar produksi higienis. Praktik perawatan rutin model ini mencakup inspeksi seal, pemeriksaan pompa dan katup, kalibrasi tekanan, dan verifikasi integritas barrier aseptik.Kinerja Operasional & FleksibilitasSeri TA25 dikenal untuk distribusi tekanan yang stabil dan pengurangan ukuran partikel yang efisien, berkontribusi pada stabilitas produk, tekstur, dan umur simpan di produksi minuman. Desain aseptik memungkinkan waktu operasi yang panjang dan risiko kontaminasi yang minim, menjadikannya pilihan andal untuk lini pengemasan industri dengan permintaan tinggi. Kelas tekanan 250 BAR memungkinkan homogenisasi optimal untuk beragam aplikasi. Tsdszd Ulyopfx Adced

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, nomor mesin/kendaraan: LC601, Technical Specifications & Performance Data This complete PET hot-fill bottling line is a highly efficient used line designed for juice applications. Mainly built in 2010, with downstream equipment from 2011, it delivers consistent production at 24,000 bottles per hour (bph). The line integrates blow molding, hot-fill filling, capping, labeling, secondary packaging, and palletizing, providing a cohesive solution for beverage production and industrial packaging needs. Production rate: 24,000 bph Primary application: Hot-fill juice Container handling: PET bottles Validated format examples: 0.5L, 0.3L, 1.5L Neck finish: 28mm Manufacture years: 2010 (core equipment), 2011 (palletizer) Key components: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeling machine; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400) Line type: Blowing, filling, capping, labeling, packaging, and palletizing Configuration: Integrated, continuous production with matched throughput across all stations Advanced Automation & Control Systems The line is designed for synchronous operation from container manufacturing through to end-of-line packaging. Coordinated controls ensure stable performance at high speeds and reduce bottlenecks in the blowing, filling, labeling, and packaging areas. Operator interfaces facilitate routine adjustment and monitoring tasks, while interlocks and guards support reliable operation in a production environment. Central line control with coordinated drives for consistent throughput User-friendly interfaces for speed synchronization and format changes Safety devices and interlocked access doors Emergency stop systems along the line Quick-change features support format and product changeovers Production Line Integration Capabilities This used bottling equipment set is designed to function as a complete PET juice packaging line, from bottle blowing to palletizing. It can integrate with upstream supply units and downstream storage and logistics systems. Format adjustments are supported to meet market demands, with validated capability for 0.5L PET and suitability for similar cylindrical PET formats. Inline operation from blowing to palletizing Compatible with PET cylindrical bottle formats; validated for 0.5L, 0.3L, 1.5L Hot-fill process engineered for juice applications Bottle cooling and sterilization support the stability of the hot-fill process Accurate high-speed labeling with integrated inspection options Shrink packaging and reliable palletizing for distribution-ready loads Tjdpfxozgtpvj Adcsd

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC579, Lini pengisian lengkap isobarik bekas untuk anggur tenang dan anggur bersoda hingga 4.500 botol per jam. Lini pengisian lengkap ini dirancang dan dikonfigurasi untuk memastikan proses pengisian yang berkualitas tinggi dan konsisten untuk anggur tenang dan anggur bersoda. Berdasarkan sistem triblok isobarik, lini ini mengintegrasikan pembilasan, pengisian, dan penutupan dalam satu alur berkelanjutan, memastikan efisiensi tinggi sekaligus menjaga integritas produk. Saat ini, lini ini dirancang untuk menghasilkan 4.500 botol per jam untuk anggur tenang dan 3.000 botol per jam untuk anggur bersoda. Tsdpfew Imp Hox Adcsd Lini ini sudah dipersiapkan secara teknis untuk produksi anggur bersoda dan hanya memerlukan penambahan penutup botol sampanye, mesin pemasangan kapsul untuk penutup Spumante, dan jika diperlukan, terowongan pemanas. Sistem ini dilengkapi dengan konveyor khusus, sistem pelumasan sentral, dan panel kontrol terpisah untuk mengendalikan konveyor, yang memungkinkan perawatan mudah dan integrasi ke dalam otomatisasi fasilitas yang ada. Tata letak keseluruhan mengikuti konfigurasi linier, yang dioptimalkan untuk penggunaan ruang dan memastikan transfer produk yang lancar antar stasiun tanpa titik akumulasi yang tidak perlu. Proses pengisian dan mesin utama: Di awal lini, botol kosong secara otomatis dimasukkan ke dalam sistem menggunakan mesin depaletizer. Mesin ini mengangkat dan mentransfer botol dengan hati-hati ke meja pengumpan dan menjaga agar botol tidak rusak. Botol kemudian dipindahkan ke sistem triblok, di mana tiga proses utama terjadi secara berurutan: pembilasan, pengisian, dan penutupan. Teknologi pengisian isobarik memastikan tingkat pengisian yang tepat dan retensi karbon dioksida yang konstan pada anggur bersoda, sekaligus sangat cocok untuk pengisian anggur tenang. Katup pengisian dirancang sedemikian rupa sehingga asupan oksigen diminimalkan, yang sangat penting untuk menjaga sifat sensorik dan umur simpan anggur. Mesin pembilas menggunakan air bersih atau larutan disinfektan dan memastikan bahwa botol bebas dari kontaminan sebelum pengisian. Menara penutup, yang saat ini dikonfigurasi untuk penutup anggur tenang, menggunakan penutup sekrup BVS atau gabus tradisional, tergantung pada formatnya. Unit pendosis untuk getah arabika terintegrasi ke dalam lini. Sistem ini memungkinkan penambahan stabilizer secara tepat setelah pengisian, yang membantu menjaga kejernihan anggur dan mencegah pengendapan selama penyimpanan. Generator uap terpisah tersedia untuk sanitasi lini dan aplikasi pemanasan awal yang diperlukan. Sebelum pengisian, unit mikrofiltrasi diposisikan untuk memastikan bahwa produk yang mengalir ke dalam triblok memenuhi standar mikrobiologis yang diinginkan. Langkah ini sangat penting untuk produksi...