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Kondisi: bekas, Gebrauchte Abfüllanlage für Speiseöl bis zu 1.800 Fl/h
Einführung
Die Abfüllanlage für Speiseöl bis zu 1.800 Flaschen pro Stunde ist eine fortschrittliche technologische Lösung im Bereich der Abfülltechnik. Dieses System der Marke Almanah Alman garantiert Effizienz und Zuverlässigkeit, die für moderne Produktionsanforderungen unerlässlich sind.
Leistung und Abmessungen
Mit einer Produktionskapazität von 1.800 Flaschen pro Stunde bei 1-Liter-PET-Behältern zeichnet sich diese Linie durch ihre hohe Produktivität aus. Die Gesamtlänge der Linie beträgt 6,3 Meter – ein wichtiges Detail bei der Planung der Stellfläche im Lager.
Spezifikationen der Füllmaschine in der gebrauchten Abfüllanlage für Speiseöl
Das Herzstück der Abfüllanlage ist der Füller mit 18 Ventilen, der nach dem Überdruckverfahren arbeitet. Diese Methode gewährleistet eine schnelle und effiziente Befüllung der Flaschen und trägt zur Erhaltung von Integrität und Qualität des Speiseöls bei.
Verschließer und Etikettierer
Der Verschließer ist mit 6 Köpfen ausgestattet und eignet sich für Kunststoff-Pressverschlüsse, was eine sichere und präzise Flaschenabdeckung garantiert. Der Etikettierer bringt Papieretiketten mithilfe von Nassleim auf und sorgt so für eine saubere und professionelle Produktaufmachung in der gebrauchten Öl-Abfüllanlage.
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Installierte Leistung der gebrauchten Abfüllanlage für Speiseöl
Die Anlage benötigt eine installierte Leistung von 3 kW – ein Aspekt, der für die Optimierung des Energieverbrauchs und für die Nachhaltigkeit des Produktionsprozesses relevant ist. Dies unterstreicht die Energieeffizienz der gebrauchten Abfüllanlage für Speiseöl im industriellen Einsatz.
Fazit
Die gebrauchte Speiseöl-Abfülllinie bis 1.800 Flaschen pro Stunde vom Hersteller Almanah Alman ist die ideale Lösung für Anwender, die Wert auf Effizienz und Zuverlässigkeit in der Abfülltechnik legen. Dank ihrer hohen Leistungsfähigkeit und der fortschrittlichen technischen Ausstattung erfüllt diese Maschine auch höchste Anforderungen von Speiseölproduzenten.
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Kondisi: bekas, jam operasional: 31.000 h, Kosme Gebrauchte Komplettabfüllanlage für Saft und Milch 2006
Wenn Sie eine komplette Abfüllanlage für Ihre Molkerei- oder Saftprodukte suchen, ist die Kosme Gebrauchte Komplettabfüllanlage für Milch 2006 die ideale Lösung. Diese hochwertige Abfülllinie wurde zuvor bei Kosme zum Abfüllen von Milch im Jahr 2006 eingesetzt und ist mit modernster Technik von namhaften Herstellern wie Kosme, Krones und Mariani ausgestattet.
Die Linie eignet sich ebenfalls zur Abfüllung von Speiseöl in PET-Flaschen mit 38er-Mündung, da das Füllsystem gewichtsgenau arbeitet und somit diese Möglichkeit bietet. Am Auslauf des Füllers befindet sich eine Wiegekontrolle, die die Richtigkeit der Füllmenge garantiert.
Die Kosme Gebrauchte Komplettabfüllanlage für Milch arbeitet im Uhrzeigersinn und umfasst einen Preform-Kipper sowie einen Preform-Orientierer/ -Elevator für ein effizientes Vorformlingshandling. Bestandteil der Linie ist ebenfalls eine KOSME KSB 4L Streckblasmaschine für 1L- und 1,5L-Gebinde, ausgestattet mit Luftförderern für eine verbesserte Produktionseffizienz.
Zusätzlich beinhaltet die Kosme-Gesamtlösung einen KOSME 16.8 Füllmonoblock mit 16-ventiligem Füller zur gewichtsgenauen Abfüllung für höchste Genauigkeit und konstante Produktqualität. Der 8-köpfige Schraubverschließer für Kunststoff-Schraubverschlüsse ist mit pneumatischer Deckelzuführung ausgerüstet und sorgt für einen reibungslosen Verschlussprozess. Der KRONES Rollfed-Etikettierer mit bis zu 10 Stationen (je nach Bedarf) ermöglicht eine Hochgeschwindigkeits-Etikettierung.
Ausstattung der gebrauchten Linie
Zum Lieferumfang gehört auch die MARIANI Verpackungsmaschine für effiziente Verpackungsprozesse und einfaches Handling der Fertigprodukte. Flaschen-/Kastenförderbänder und ein Kartonpalettierer sind ebenfalls enthalten und ermöglichen einen durchgängigen Produktfluss entlang der Produktionslinie.
Die gebrauchte Abfüllanlage ist für PET-Behälter ausgelegt und verarbeitet Milch- und Saftprodukte in 0,50-Liter- und 1,0-Liter-Formaten. Mit einer Leistung von 6.000 Flaschen pro Stunde ist diese Anlage eine äußerst wirtschaftliche und effiziente Lösung für jede Getränkeproduktionsstätte.
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Zusammenfassend ist die Kosme Gebrauchte Komplettabfüllanlage für Milch 2006 eine ausgezeichnete Wahl für Molkerei- oder Saftproduzenten, die ihre Produktionsprozesse optimieren und die Effizienz steigern möchten. Dank hochwertiger Komponenten namhafter Hersteller garantiert diese Anlage eine konstante Produktqualität, hohe Linienleistung und minimale Stillstandzeiten – für maximale Wirtschaftlichkeit.
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Kondisi: bekas, Gebrauchte Komplett-Abfüllanlage Procomac 2000
1. Blasformmaschine Typ SIPA SF12/8 (Baujahr 2002)
2. Kältemaschine für SIPA-Anlage (Baujahr 2002)
3. Kompressor Typ Kaeser (Baujahr 2002)
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Lieferumfang:
- Druckluftbehälter 1000 Liter, 16 bar, Mikrofilter/Kohlenstofffilter, Schraubenkompressor CS121/12 bar
- Druckluftbehälter 1000 Liter, 45 bar, Vorfilter
- Hochdruckkompressor (Booster) N753-G
- Hochdruck-Lufttrockner THP 142 48
- Mikrofilter, Kohlenstofffilter
4. 40m Luftförderer Typ Procomac (Baujahr 2002)
5. Rinser-Füller-Verschließer 24/24/6 Typ Procomac Muvitec (Baujahr 2000)
- Verschließer auch geeignet für Sportverschluss inkl.
6. Etikettiermaschine Typ Futura, Heißleim (Baujahr 2000)
7. Flascheninspektor Typ Logis & Controls (Baujahr 2000)
8. Flaschentransportband Krones (drehzahlgesteuert) (Baujahr 2000)
9. Griffapplikator Twinpack (Baujahr 2000)
10. Verpackungsmaschine & Schrumpftunnel Kettner (Baujahr 2001)
11. Verpackungsroboter Profipac (Baujahr 2005)
12. Wickelmaschine Robotec (Baujahr 2002)
Formate:
1. 0,5-Liter-Flasche, Höhe 220 mm, Durchmesser 66 mm, Etikett 215 x 70 mm
2. 1,5-Liter-Flasche, Höhe 334 mm, Durchmesser 95 mm, Etikett 285 x 100 mm
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LogicoCPWE
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Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Gebrauchter Ispector Logico 2016
Hersteller: LOGICO
Modell: CPWE
Baujahr: 2016
Leistung (Flaschen/Stunde): n/a
Verarbeitete Formate: 0,2 – 30 kg
Unfallschutzvorrichtungen: Ja
Handbücher vorhanden: Nein
Revisionen vorhanden: Nein
Betriebszustand: Demontiert
Verarbeitetes Produkt: Kartons
Kodpjvgun Rofx Aa Nsll
Behältertyp: n/a
Inspektionsart: Gewichtskontrolle
SPS-Typ: n/a
Ersatzteile vorhanden: Nein
Betriebsstunden: n/a
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Kondisi: bekas, Gebrauchte komplette Abfülllinie für Wein sofort zum Verkauf verfügbar:
Diese gebrauchte Abfülllinie besteht aus gebrauchten Anlagen, die hauptsächlich für ruhige Weine eingesetzt werden können. Die gebrauchte komplette Abfülllinie verfügt über einen isobarischen Monoblock, der das Abfüllen von leicht perlenden sowie Schaumweinen ermöglicht.
Aktuell wird sie überwiegend für stille Weine, aber auch für bestimmte Produktionen mit Schaumwein genutzt. Der Verschluss ist in diesem Fall ein klassischer Aluminium-Schraubverschluss.
Die gebrauchte komplette Abfülllinie für Wein arbeitet vollautomatisch, vom Depalettierer bis zum Palettierer.
Das Verpacken der gebrauchten Linie erfolgt über drei separate Maschinen, die den Karton aufrichten, befüllen und die sogenannte "American Box" verschließen.
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Für die gebrauchte komplette Abfülllinie werden derzeit drei Bedienpersonen sowie eine zusätzliche Person für den Gabelstapler beim Be- und Entladen eingesetzt.
Verschiedene gebrauchte Zusatzgeräte werden ebenfalls mit der gebrauchten Abfülllinie für Wein geliefert.
Alle Anlagen sind für Standard 0,75 l Bordeaux-Flaschen ausgelegt.
Zur Reinigung der gebrauchten Linie wird Einweg-Dampf verwendet, wodurch sich vor allem die Füllventile und zentrale Bereiche gründlich säubern lassen.
Dienstleistungen für die gebrauchte Weinabfülllinie:
Für diese gebrauchte komplette Abfülllinie für Wein bieten wir Demontage- und Verpackungsdienstleistungen an. Bei Bedarf können wir auch eine Remontage vor Ort durchführen. Außerdem können wir bei neuen Flaschenformen ein Projekt zur Erweiterung um zusätzliche Formatteile anbieten.
Ein Wartungsservice kann für diese gebrauchte komplette Abfülllinie individuell vereinbart werden. Die Umsetzung erfolgt in etwa 75 Werktagen ab Auftragsbestätigung. Sämtliche ausgetauschten Komponenten sind, bis auf Filter, Sicherungen, Schmierstoffe und andere Verschleißteile, durch eine Gewährleistung abgedeckt; diese unterliegen der regulären bzw. vorbeugenden Wartung.
Die elektrischen Komponenten können durch zufällige Stromstöße an der Schalttafel oder Unterbrechungen der Stromzufuhr beschädigt werden. Schäden aufgrund nicht originaler Ersatzteile.
Die gebrauchte komplette Abfülllinie für Wein ist vorbehaltlich Zwischenverkauf erhältlich.
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Kondisi: bekas, de-gebrauchte-komplette-abfuellanlage-ada-2000-fuer-kohlensaeure haltige-und-nicht-kohlensaeurehaltige-getraenke-hersteller-specij alka-ada-serbien-2000-leistung-1-200-flaschen-pro-stunde-x-2-l-pe t-anlagenspezifikation-abfuellmaschine-mit-24-ventilen-verschlies smaschine-mit-1-kopf-etikettierer-fuer-geschnittene-papieretikett en-kaltleim-schrumpfpacker-halbautomatisch-manuelles-aufschichten -der-flaschen-saturator-4-zuckerdosierer-6-co2-flaschen-lufttrock ner-die-anlage-befindet-sich-in-einwandfreiem-zustand-und-ist-sei t-2019-abgestellt-im-rahmen-einer-generalueberholung-2018-wurden- alle-lager-erneuert.
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Kondisi: bekas, jam operasional: 24.000 h, Deutsche Fülllinie zu verkaufen Bertolaso 7000 Fl./h – 1999 für stille und schäumende Weine
Die komplette Fülllinie steht zum Verkauf und ist insgesamt, bezogen auf alle Komponenten, sehr gepflegt. Sauber und ohne sichtbare oder beeinträchtigende Abnutzungsspuren. Die Sekt-Abfülllinie erreicht eine Stundenleistung von ca. 3.000 Flaschen (0,75 l-Formate).
Depalettierer:
Die Linie beginnt mit dem automatischen Depalettierer Acmi Modell Rasar P130. Dieser verfügt über einen elektrischen Rollenlagerplatz für Paletten, der die Paletten automatisch mit zwei Paletten in Warteposition verwaltet. Die maximale Palettenhöhe beträgt ca. 2 Meter. Das Standardpalettenmaß ist 800 × 1200 mm mit einer Höhe von 140 cm. Automatische Zwischenlagenentfernung mittels druckluftbetriebenem Dreharm. Ausgestattet mit einem Fallschutzsystem, das ein Herabsenken des Kopfes bei Anwesenheit eines Bedieners verhindert. Zusätzlich mit einer Sicherheitsumzäunung, die die Maschine beim Öffnen der Türen automatisch stoppt.
Isobarischer Füller-Monoblock – Bertolaso Fülllinie:
Der Bertolaso Sincronia 1400 Füller-Monoblock umfasst eine interne Flaschenspülmaschine mit 28 Düsen, gefolgt von einem isobarischen Füller mit 36 Ventilen und endet mit einem 6-Kopf-Pilzkorker oder einem 4-Kopf-Schraubverschlussgerät. Der Maschinenteilungsabstand beträgt ca. 30 cm, sodass die Verarbeitung verschiedener Flaschengrößen ermöglicht wird. Maschinenlauf ist im Uhrzeigersinn.
Alle Schutzeinrichtungen sowie Maschinenhandbücher sind vorhanden. Die Linie verarbeitet Wein und Sekt mit Füllvolumen von 0,375 bis 1,5 l.
Isobarisches Füllen erfolgt mit flexiblen Füllrohren und traditionellen Ventilen. Vor dem Verschließen wird ein Vakuum erzeugt.
Verschlussarten: Kork (gerade oder Pilzform) oder Silikon mit 6 Köpfen; Aluminium und Stelvin mit 4 Köpfen. Kork-Verarbeitungsbereich: von mindestens 44 × 23,5 bis max. 48 × 30,5 mm.
Inspektor:
Modell aus 2011, prüft Füllstand, Verschluss, Produkt im Inneren sowie Rückstände in der leeren Flasche. Vollständig elektronisch mit Lasersensoren, geeignet für Geschwindigkeiten ab 7.000 Fl./h.
Wasch-/Trockenmaschine:
Cames Baujahr 2000 mit Sprühwaschsystem, spült die Flasche außen, bürstet sie ab und trocknet sie sofort mittels Heißluftfön; somit ist die Oberfläche optimal für die Etikettierung vorbereitet.
Drahthefter und Kapselautomat:
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Nachfolgend ist ein Spumante-Drahthefter der Marke Nortan Minerva 60 mit Puffermagazin für die Flaschen positioniert, gefolgt von einem Nortan-Kapselautomat. Auch für Schaumweine mit Zentrierung geeignet, maximale Flaschenhöhe 15–35 cm.
Gesamtgewicht: 3.000 kg, Verbrauch: 380 V, 15 kW, 50 Hz
Etikettiermaschine:
Die Bertolaso Fülllinie verfügt über eine Krones-Etikettiermaschine (Baujahr 2000) mit Flaschenfixierung am Eingang. Ausgestattet mit 8 Telleraufnahmen, Maschinenteilung ca. 30 cm. Manuelle Kopf- und Leimfilmverstellung, mechanisches Zentriersystem, Etikettenglättung am Auslauf.
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Kondisi: bekas, Gebrauchte Abfüllanlage PROCOMAC für stilles und kohlensäurehaltiges Wasser bis zu 12.000 Flaschen/Stunde
Wir bieten eine komplette Abfülllinie für natürliches und kohlensäurehaltiges Mineralwasser an, die speziell entwickelt wurde, um den komplexen Anforderungen von Technikern und Branchenexperten gerecht zu werden. Diese Lösung verarbeitet Flaschenformate von 0,5 bis 2 Litern und erreicht eine Leistung von bis zu 12.000 Flaschen pro Stunde, wobei sie hohe Zuverlässigkeit und exzellente Performance garantiert.
SIPA Blasmaschine und Preform-Handling
Die SIPA SFR 12 Blasmaschine, Baujahr 2000, bildet den Startpunkt des Produktionsprozesses. Sie verarbeitet Preforms effizient mithilfe eines Trichters und eines Vorschub-/Ausrichtsystems. Ein integrierter Kühler und vier Formensatzpaare ermöglichen die Herstellung von Flaschen in unterschiedlichen Größen mit hoher Präzision und Flexibilität. So wird ein reibungsloser Ablauf in der Anfangsphase der Produktion sichergestellt.
PROCOMAC Monoblock: Das Herzstück der Anlage
Der PROCOMAC Monoblock vereint drei zentrale Abfüllprozesse in einem System. Zunächst sorgt der PROCOMAC GRIPSTAR 2R Rinser für die gründliche Reinigung der Flaschen vor der Befüllung. Anschließend füllt der PROCOMAC FILLSTAR PET Füller Flaschen schnell und exakt mit natürlichem oder kohlensäurehaltigem Mineralwasser. Schließlich verschließt der PROCOMAC 10-Kopf PICK & PLACE Verschließer die Flaschen sicher und effizient.
Ferner gewährleisten der Sättiger und das CIP-System (Clean-In-Place) die Einhaltung höchster Hygienestandards und erleichtern Wartungsarbeiten. Diese Komponenten steigern zudem die Effizienz und Betriebssicherheit des Monoblocks.
Transport- und Verpackungssysteme
Der PELACCI P.13.8.5 Deckelaufzug gewährleistet eine reibungslose Versorgung der Linie mit Verschlüssen. Die PE ROLLMATIC CI 540 12T Etikettiermaschine bringt Etiketten präzise auf Flaschen verschiedener Formate auf. Im Anschluss verpackt der ZAMBELLI LFT 50 Schrumpfpacker Flaschen schnell zu Gebinden, während der COMAG H 55/1 Tragegriffapplikator Griffe anbringt und so den Transport der Gebinde erleichtert.
Der LEVATI ARTIS Palettierer stapelt die Gebinde präzise auf Paletten. Die ROBOPAC HELIX HS 30 Stretchwickelmaschine sichert die Ladung für den Transport. Zuletzt übernimmt das EIDOS Etikettiersystem das Bedrucken und Anbringen individueller Palettenetiketten direkt in der Linie und sorgt dadurch für höchste Flexibilität und Anpassungsfähigkeit an verschiedene Anforderungen.
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Fördertechnik für optimalen Materialfluss
Das Förderbandsystem gewährleistet einen effizienten Materialfluss zwischen den einzelnen Produktionsphasen. Luftförderer transportieren Flaschen, während spezielle Bänder Gebinde und Paletten zuverlässig zu den jeweiligen Stationen bringen. Dadurch wird ein kontinuierlicher Workflow sichergestellt, der Ausfallzeiten deutlich reduziert.
Aktueller Status und Verfügbarkeit
Diese gebrauchte Abfüllanlage PROCOMAC für stilles und kohlensäurehaltiges Wasser bis zu 12.000 Flaschen/Stunde arbeitet zuverlässig und bleibt noch bis April 2025 in Betrieb, bevor sie demontiert und ersetzt wird. Interessenten haben die Möglichkeit, die Anlage vor der Demontage im laufenden Betrieb zu besichtigen, um sich von ihrer Leistungsfähigkeit und dem Zustand zu überzeugen. Diese Komplettlösung bietet verlässliche und leistungsstarke Abfülltechnik für die industrielle Mineralwasserproduktion.
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Kondisi: bekas, de
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Kondisi: bekas, Gebrauchte Abfüllanlage für Wasser in PET-Behältern 5L 800 Flaschen/Stunde
Diese gebrauchte Abfüllanlage für Wasser in PET-Behältern 5L 800 Flaschen pro Stunde bietet eine Komplettlösung für die Verarbeitung von 5-Liter-PET-Flaschen, sowohl rund als auch eckig. Die Anlage wurde 2006 von Specijalka aus Serbien gefertigt. Obwohl sie vor acht Jahren außer Betrieb genommen wurde, bestätigt der Eigentümer den einwandfreien Zustand. Die Linie kann im Trockenlauf besichtigt werden.
Technische Spezifikationen der Abfüllanlage
Die gebrauchte Abfülllinie für Wasser in PET-Behältern 5L 800 Flaschen/Stunde erreicht eine Nennleistung von 800 Flaschen pro Stunde bei 5,0-Liter-Gebinden. Die Anlage umfasst einen Spüler mit 10 Ventilen, einen Füller mit 8 Ventilen und einen Verschließer mit 4 Köpfen – alles in einem Monoblock integriert. Zusätzlich appliziert ein Kaltleimetikettierer Papieretiketten. In dieser kompakten Ausführung werden Spülen, Füllen, Verschließen und Etikettieren effizient abgedeckt.
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PET-Flaschen-Herstellungseinheit
Neben der Abfüllanlage ist auch eine halbautomatische PET-Flaschen-Blasmaschine aus dem Jahr 2004 im Angebot enthalten. Das Gerät arbeitet mit Zwei-Kavitäten-Formen und kann 800 Flaschen/Stunde bei 0,5 Litern, 600 Flaschen/Stunde bei 1,5 Litern sowie 400 Flaschen/Stunde bei 5 Litern herstellen. Das System wird wassergekühlt betrieben. Im Preis inbegriffen sind Formen für 0,5-Liter-Rundflaschen und 5-Liter-Eckflaschen. Diese Einheit ergänzt die Abfülllinie optimal und ermöglicht das interne Vorformlingsblasen.
Hochleistungs-Kompressor für Blasformbetrieb
Zur Versorgung der oben genannten Komponenten ist außerdem ein BOGE-Kompressor aus Deutschland (Baujahr 2006) verfügbar. Er liefert eine Leistung von 11 kW, 35 bar Druck und einen Volumenstrom von 1.290 Litern pro Minute. Ein 1.000-Liter-Drucklufttank bis 40 bar gehört zum System. Das Aggregat weist lediglich 500 Betriebsstunden auf und befindet sich somit in ausgezeichnetem technischen Zustand. Dieses Modul gewährleistet eine zuverlässige und effiziente Druckluftversorgung für das Blasformen der PET-Behälter.
Fazit
Zusammengefasst ermöglicht diese gebrauchte Abfüllanlage für Wasser in PET-Behältern 5L 800 Flaschen/Stunde kleinen und mittleren Produzenten eine autonome Durchführung des gesamten Abfüllprozesses. Die Linie übernimmt Spülen, Füllen, Verschließen und Etikettieren. Die enthaltene Blasmaschine und der Kompressor schaffen die passende Infrastruktur zur Herstellung der PET-Behälter aus Preforms. So lassen sich alle Phasen der Wasserabfüllung – von der Flaschenproduktion bis zur Endverpackung – im eigenen Betrieb abdecken.
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Kondisi: bekas, Gebrauchte Dosenabfüllanlage für Bier, 25.000 Dosen/h
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Die gebrauchte Dosenabfüllanlage für Bier mit einer Leistung von 25.000 Dosen pro Stunde bietet Hochgeschwindigkeitsabfüllung in verschiedenen Formaten. Konkret werden 500 ml, 440 ml und 330 ml Dosen mit Standard-Enden (Typ 202) verarbeitet. Die Anlage ist noch installiert, jedoch aktuell nicht in Betrieb. Alle Komponenten befinden sich trotz dessen in sehr gutem, funktionsfähigem Zustand.
System zur Zuführung leerer Dosen
Zu Beginn entpalettiert ein Linker DPG-500 Depalettierer (Baujahr 2012) die leeren Dosen am Linieneingang. Im Anschluss befördern Seilförderer von Linker (Modell RC/KHS, 2012) die Dosen zu einem Triplexrinser TR/KHS Ausspüler (ebenfalls 2012). In diesem Abschnitt erfolgt eine schonende und effiziente Vorbereitung der Dosen für die weitere Verarbeitung, wodurch hohe Produktivität bei sanfter Handhabung gewährleistet ist.
Füllen und Verschließen
Im nächsten Schritt befüllt ein KHS Innofill DVD 60 Füller (Installiert 2017) mit 60 Füllventilen die Dosen. Parallel verschließt ein Ferrum F08 Verschließer die Dosen, während ein NSM 30A Deckelzuführsystem die Deckel präzise zuführt. Diese Konfiguration garantiert exakte Dosierung und sicheren Verschluss bei hohem Durchsatz. Der Füll- und Verschließblock zählt zu den neuesten Modernisierungen der Linie.
Pasteurisierung und Qualitätskontrolle
Nach dem Verschließen passiert das Produkt einen KHS Innopro KZE Kurzzeiterhitzer (2017). Dieses Aggregat verfügt über einen 5.000-Liter Pufferbehälter zur Prozessstabilisierung. Parallel überwacht ein KHS Innocheck Füllstandskontrollsystem (2012) kontinuierlich den Füllstand jeder Dose und gewährleistet die Einhaltung höchster Qualitätsstandards. Die Pasteurisierung und Inspektion sichern Produktsicherheit und gleichbleibende Qualität.
Sekundärverpackung und Tragegriffapplikation
Nach der Verarbeitung umhüllt ein KHS Innopack Kisters SP 050 B2 Multipackpacker (2012) die Dosen mit Schrumpffolie (bedruckt oder transparent) – im Doppelbahnbetrieb mit 50 Takten pro Minute. Ein KHS CSM 050-02 Tragegriffapplikator (2011) bringt synchron Tragegriffe an, was den Weitertransport erleichtert. Das Sekundärverpackungssystem ist optimal für die Anforderungen von Handel und Logistik ausgelegt.
Tray-Packing und Schrumpfverpacken
Nach dem Multipacken setzt ein KHS Innopack Kisters TP 035 B2 Traypacker (2012) die Gebinde mit 35 Takten pro Minute in Trays ab. Anschließend stabilisiert ein KHS Innopack Kisters FS-AL Schrumpfpacker (2017) die Packs mit Schrumpffolie für den sicheren und kompakten Versand. Beide Maschinen sind für zuverlässigen Dauerbetrieb ausgelegt.
Palettierung und End-of-Line Prozesse
Am Linienende stapelt ein KHS Innopal MPH 1-1 Palettierer (2012) die Trays lagenweise ohne Zwischenlagen auf Paletten, was den Materialeinsatz reduziert. Danach sichert ein Fiat MFP Palettenwickler (2017) die gestapelten Trays mit Stretchfolie.
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Kondisi: bekas, Gebrauchte SIDEL-Abfüllanlage für Wasser, Baujahr 2014
1. Luftkompressor ABC 3HA-4-TFK-LT, 200 kW
2. Luftkompressor Low Fusheng SA75, 75 kW
3. Eiswassermaschine Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT, 1256,8 kW / 298,8 kW
4. Eiswassermaschine Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I, 49 kW
Blasformmaschine SIDEL/SBO20
Kapazität: 36.000 Flaschen/Stunde
Leistung: 406 kW
Spindelköpfe: 262 Stück
Manipulatoren: je 10 Stück
Blasformstationen: 20 Stück
SIDEL-Abfüllmaschine
Kapazität: 36.000 Flaschen/Stunde
Kledpfx Ajvlgqhea Njl
Leistung: 35 kW
Füllventile: 60 Stück
Verschließköpfe: 15 Stück
SIDEL Etikettiermaschine 36.000 bph
Kapazität: 600 Flaschen/Minute
Leistung: 50 kW
Vakuumtrommel: 1 Satz
Skalenplatte: 2 Stück
Verschließköpfe: 20 Stück
SMI Schrumpfpacker
Kapazität: 35 Packungen/Minute
Leistung: 75 kW
Teiler: 4 Sätze
Zuführung: 4 Sätze
Formteil: 5 Sätze
TW Benifit Palettierer mit Förderband und Teiler
Kapazität: 35 Packungen/Minute
Leistung: 25 kW
Die gebrauchte SIDEL-Abfülllinie für Wasser aus dem Jahr 2014 ist in ausgezeichnetem Zustand und sofort verfügbar.
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Pengering Mesin Cuci Botol
CamesRTF 8+8
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Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, de
Ksdpfovgt Rdjx Aa Noll
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GFHAWK
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Kondisi: bekas, Gebrauchte Flascheninspektionsmaschine GF HAWK 24.000 F/h
Merkmale der Maschine und der verarbeiteten Produkte:
Ausführung:
– Traditionelle Bedienelemente (Tasterbedienpult)
– PC-Hardware (Monitor, Tastatur und Maus)
Traditionelle Bedienelemente:
Für ein schnelles und sicheres Eingreifen durch den Bediener sind die Steuerungen in traditioneller Ausführung ausgeführt. Zum Beispiel:
– Maschinenstopp
– Maschinenstart
– usw.
Klodpovguytsfx Aa Njl
PC-Hardware:
Die Maschine ist mit den wichtigsten Hardwarekomponenten eines PCs ausgestattet:
– Monitor
– Tastatur
– Maus
Umgebungstemperatur:
Zur Gewährleistung der Sicherheit und des optimalen Betriebs der Maschine sind die folgenden Werte einzuhalten:
– Lagertemperatur: von -10 bis 60 °C
– Betriebstemperatur: von 10 bis 45 °C
– Temperatur im Schaltschrank:
Hauptschaltschrank:
– Schaltschranktemperatur: t.MAX.
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Kondisi: bekas, Gebrauchte GAI-Abfülllinie für Stillwein bis zu 1600 Flaschen pro Stunde (bph)
Diese Linie für Stillwein bietet eine äußerst zuverlässige Lösung für die Verarbeitung von Flaschen unterschiedlicher Größen. Jeder Bestandteil gewährleistet dabei Präzision und Qualität in allen Prozessstufen und erfüllt die hohen Standards der Weinindustrie.
Füllmonoblock in der gebrauchten GAI-Abfülllinie für Stillwein bis 1600 bph
Der GAI Modell 3005 TOP Füllmonoblock optimiert die Flaschenreinigung mit 12 Spülzangen. Zusätzlich entfernt ein Entlüftungskopf Restsauerstoff, während 16 Füllventile für eine präzise Dosierung sorgen. Ein CO₂-Injektionskopf schafft eine Schutzatmosphäre, verhindert Oxidation und erhält so die Produktqualität.
Formatekompatibilität
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Die Linie ist speziell ausgelegt für 0,375-Liter-, 0,75-Liter- und 1,5-Liter-Flaschen. Außerdem ist sie geeignet für Standard-Korkenformate mit den Maßen 22×38 mm, 25×38 mm und 24×25 mm. Diese Vielseitigkeit macht die Linie flexibel für verschiedene Produktionsanforderungen.
Komponentenverbindung
GAI-Transportbänder verbinden den Füllmonoblock mit dem Verschließ- und Etikettiersystem und sorgen so für einen kontinuierlichen Fluss und einen effizienten Transport der Flaschen zwischen den verschiedenen Prozessstufen. Diese Förderbänder ermöglichen eine nahtlose Integration aller Komponenten.
Verschließ- und Etikettiermonoblock
Der GAI MEB 9320 Monoblock steigert die Produktivität mit zwei Wasch-Trocken-Köpfen, zwei Schrumpfköpfen und zwei Glättköpfen. Das System bringt Etiketten über zwei Etikettierstationen an und markiert die Flaschen mittels Heißprägedruck. Somit garantiert diese Einheit professionelle und gleichbleibende Ergebnisse bei der Endverarbeitung.
Verbrauch und technische Daten
Die Linie arbeitet effizient, da der Luftverbrauch jeweils optimal auf die einzelnen Komponenten abgestimmt ist. Beispielsweise verbrauchen die Köpfe 400 Newton pro Stunde, das Flaschenboden-Ausblassystem benötigt 20.000 Newton pro Stunde, und der Betriebsdruck beträgt 6 bar. Die installierte Leistung liegt bei 10,63 kW und der Monoblock wiegt 1.500 kg. Die Kapsel-Autonomie reicht je nach Format von 300 bis 600 Stück.
Zustand der gebrauchten GAI-Abfülllinie für Stillwein bis 1600 bph
Die gesamte Linie wurde von Technikern generalüberholt und ist sofort einsatzbereit. Hochwertige Komponenten und eine durchdachte Konstruktion machen diese Linie zweifellos zur idealen Wahl für die Abfüllung von Stillwein mit einer Leistung von bis zu 1600 Flaschen pro Stunde.
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Kondisi: bekas, Gebrauchte Öllinie ALFALAVAL bis zu 1500 kg/h
Die kontinuierlich arbeitende Olivenölmühle ist als Komplettsystem ausgeführt und erzielt eine Produktionskapazität von bis zu 1.500 kg/h. Sämtliche Komponenten bestehen aus hochwertigen Materialien, vorwiegend aus Edelstahl, was für Langlebigkeit und die Einhaltung geltender Hygienevorschriften sorgt.
Beschickungs- und Waschsystem
Zu Beginn beschickt ein Kistenkipper die Oliven kontinuierlich über ein Förderband und gewährleistet so einen gleichmäßigen Zulauf zur Waschphase. Anschließend trennt eine Waschmaschine mit Laubabscheider effektiv Blätter und Verunreinigungen. Zudem reinigt die Edelstahl-Waschmaschine von Alfa Laval mit integriertem Zyklon die Oliven gründlich. Ein Bunker mit Schneckenförderer bringt die Oliven anschließend zum Brecher, wobei die Qualität durch die Edelstahlausführung erhalten bleibt.
Zerkleinerung und Maischeförderung
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Nach dem Waschen erfolgt die Zerkleinerung durch einen Edelstahl-Hammerbrecher von Rapanelli, montiert auf einem Stahlrahmen, mit einer Kapazität von 25 dt/h. Eine Pumpe fördert die Maische zu den Malaxern – sechs Edelstahltanks mit jeweils 600 Litern Fassungsvermögen, die das Kneten der Paste übernehmen. Pneumatische Ventile steuern den Ein- und Auslauf, während Sichtfenster den Prozess überwachen lassen. Anti-Kondensations-Türen, farblich grün für Beschickung und rot für Austrag codiert, optimieren die Handhabung.
Dekanter und Separation
In diesem Schritt verarbeitet der Alfa Laval Dekanter 716B-11G zwischen 1.200 und 1.500 kg/h Paste. Dabei trennt der Dekanter Öl und Wasser in einen Edelstahltank; ein Vibrationssieb entfernt Rückstände. Pumpen übernehmen den Weitertransport von Wasser und Öl und eine elf Meter lange, aus Edelstahl gefertigte Förderschnecke fördert den Trester über einen Bunker ab. Zwei Alfa Laval Zentrifugalabscheider (Typ 407-AGT und 507-AGT) sorgen für eine effiziente Weiterreinigung des Öls.
Automatisierung und Steuerung
Die Prozessautomation erfolgt über einen Schaltschrank, der sämtliche Betriebsabläufe steuert und überwacht. Ein Touchscreen-PC ermöglicht die Echtzeitüberwachung sämtlicher Anlagenphasen und unterstützt so präzisen und stabilen Anlagenbetrieb bei minimaler Handarbeit.
Betriebsbedingungen
Die gebrauchte Öllinie ALFALAVAL läuft aktuell einwandfrei im laufenden Kampagnenbetrieb. Die modulare Bauweise und hochwertigen Materialien gewährleisten eine lange Lebensdauer sowie unkomplizierte Wartung. Edelstahlleitungen erhalten zudem die organoleptischen Eigenschaften des Öls und verhindern Kontaminationen.
Fazit
Die gebrauchte Öllinie ALFALAVAL bis 1.500 kg/h bietet eine effiziente und umfassende technische Lösung für die Produktion von hochwertigem Öl.
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Kondisi: bekas, jam operasional: 45.000 h, de1
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Kondisi: bekas, jam operasional: 11.000 h, Gebrauchte SIDEL Abfüllanlage für Stillwasser bis zu 54.000 Flaschen pro Stunde
Einführung der gebrauchten SIDEL Abfülllinie für Stillwasser bis zu 54.000 Flaschen pro Stunde
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Die gebrauchte SIDEL Abfüllanlage für Stillwasser mit einer Kapazität von bis zu 54.000 Flaschen pro Stunde wurde 2014 gebaut und ist aktuell in Betrieb. Sie bietet eine hohe Leistungsfähigkeit und ist speziell auf die Abfüllung von stillem Wasser in 0,5-Liter-PET-Flaschen ausgelegt. Damit eignet sich diese Linie ideal für die Anforderungen der Großserienproduktion. Die Sidel-Wasserlinie erreicht eine Produktionsgeschwindigkeit von 54.000 Flaschen pro Stunde und optimiert so die Betriebseffizienz für hochwertige Endprodukte.
Fülltechnologie und Flaschenspezifikationen
Diese Sidel-Wasserlinie arbeitet mit der Gravitätsfülltechnologie unter leichtem Unterdruck, wodurch eine präzise und gleichmäßige Dosierung des Produkts gewährleistet wird. Der Flaschenhals-Typ entspricht dem branchenüblichen Standard 30. oder 25. Die Anlage war insgesamt 10.000 Betriebsstunden im Einsatz und zeichnet sich durch Zuverlässigkeit und Langlebigkeit aus. Mit 24 Blasformen und 84 Füllventilen wird die Produktionskapazität deutlich erhöht.
Hauptkomponenten der Linie
Im Mittelpunkt steht das SIDEL Combi SBO24 Matrix System aus dem Baujahr 2014, das die Blas-, Füll- und Verschließfunktion in einem kompakten Aggregat vereint. Mit 24 Blasstationen und 84 Füllventilen optimiert das System die Produktivität, sodass die gebrauchte SIDEL-Abfülllinie für Stillwasser bis zu 54.000 Flaschen pro Stunde ihre maximale Kapazität ausschöpfen kann.
Reinigungs- und Vorbereitungssysteme
Das von Beijing Sanyuan gelieferte CIP-System (Clean In Place) gewährleistet die automatische Reinigung aller produktberührenden Teile und ist für die Aufrechterhaltung höchster Hygienestandards bei der Abfüllung von stillem Wasser unerlässlich. Der Flaschentrockner SH Yiwei entfernt Restfeuchte und bereitet die Flaschen auf die nachfolgenden Schritte vor. Diese Komponenten tragen maßgeblich zur Gesamteffizienz der Linie bei.
Kennzeichnung und Qualitätskontrolle
Ein DOMINO-Laserflaschendrucker stellt eine direkte Markierung der Flaschen mit klaren und dauerhaften Informationen sicher. Die Füllstandskontrolle sowie die Überprüfung der korrekten Etikettenanbringung werden durch Haifu-Inspektionssysteme gewährleistet, was die hohe Produktqualität sicherstellt. So erfüllt die gebrauchte SIDEL-Abfüllanlage für Stillwasser bis 54.000 Flaschen pro Stunde höchste Qualitätsanforderungen.
Etikettierung und Rückverfolgbarkeit der gebrauchten SIDEL Abfülllinie für Stillwasser bis zu 54.000 Flaschen pro Stunde
Die Etikettiermaschine SIDEL ROLLQUATTRO von 2014 nutzt Rollfed-Etikettiertechnik und ermöglicht eine schnelle und präzise Etikettenanbringung. Ein weiterer DOMINO-Drucker übernimmt die Kartonbedruckung und sorgt für die notwendigen Codes und Informationen zur Logistik und Rückverfolgbarkeit. Diese Ausstattungen machen die Sidel-Wasserlinie zu einer Komplettlösung für den gesamten Verpackungsprozess.
Verpackungs- und Wägesysteme
Ein OCME Verpackungsautomat übernimmt das automatische Einpacken der Flaschen in Kartons. Die SARTORIUS-Waage liefert präzise Gewichtsdaten, die für die Qualitätskontrolle unerlässlich sind.
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Kondisi: bekas, de
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Kondisi: bekas, jam operasional: 40.000 h, de-Krones Contifeed Preform-Zuführung
Die Krones Contifeed Preform-Zuführung ist für das präzise und effiziente Zuführen von PET-Preforms in die Blasformmaschine ausgelegt. Sie arbeitet mit einem Rollen-Sortiersystem, das Preforms verschiedener Größen schonend handhabt und dabei für die korrekte Ausrichtung sorgt, bevor diese in die Blasformanlage gelangen. Das Contifeed-System bietet schnelle sowie stufenlos einstellbare Anpassungen, wodurch unterschiedliche Preform-Typen und -Größen mit minimalem manuellen Aufwand verarbeitet werden können. Es ist in drei verschiedenen Längen erhältlich, um die jeweilige Ausbringungsmenge der Blasformmaschine abzudecken, und verfügt optional über automatische Einstellfunktionen. Dadurch ist das System hochflexibel und eignet sich für unterschiedliche Produktionsanforderungen. Konstruktionsseitig gehören Merkmale wie eine automatische Fehlerbehebung und eine wartungsfreundliche Zugänglichkeit dazu, um einen effizienten Betrieb zu gewährleisten.
Krones Preform Check Inspector
Der Krones Preform Check Inspector ist ein hochentwickeltes Inline-Inspektionssystem und dient der Qualitäts- sowie Integritätsprüfung von PET-Preforms vor dem Blasformprozess. Da die Qualität der fertigen Flasche maßgeblich vom Zustand der Preform abhängt, spielt dieses System eine entscheidende Rolle zur Einhaltung hoher Produktionsstandards und zur Reduzierung von Ausschuss im Abfüllbetrieb.
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Der Preform Check Inspector verwendet fortschrittliche Bildverarbeitungstechnologie mit hochauflösenden Kameras und spezieller Beleuchtung, um eine umfassende Analyse jeder Preform durchzuführen. Bei der Passage durch die Inspektionsstation werden die Preforms mehreren Qualitätsprüfungen unterzogen. Dazu gehören das Erkennen von Oberflächendefekten wie Kratzer, Dellen oder Verunreinigungen sowie das Identifizieren dimensionsbezogener Abweichungen wie Ovalitäten oder Wandstärkenschwankungen.
Eine Schlüsselkomponente ist die 360-Grad-Inspektion: Hierbei wird jede Preform vor stationären Kameras gedreht, sodass die gesamte Oberfläche vollständig geprüft werden kann. Diese umfassende Kontrolle stellt sicher, dass auch kleinste Fehler, die die Flaschenqualität beeinträchtigen könnten, zuverlässig erkannt werden.
Das System verfügt darüber hinaus über speziell entwickelte Software-Algorithmen, die die erfassten Bilder in Echtzeit auswerten. Diese Algorithmen sind so kalibriert, dass sie akzeptable Toleranzen von tatsächlichen Fehlern unterscheiden und damit Fehlauswürfe auf ein Minimum reduzieren. So werden nur tatsächlich mangelhafte Preforms zuverlässig aus dem Produktionsprozess entfernt. Diese Präzision trägt zu optimalem Materialeinsatz und Kosteneffizienz bei.
Die Integration in die Fertigungslinie erfolgt nahtlos: Der Preform Check Inspector kann mit vor- und nachgelagerten Anlagen kommunizieren, um einen synchronisierten Produktionsablauf zu gewährleisten. Bei der Erkennung fehlerhafter Preforms können Auswurfmechanismen angesteuert werden, sodass der Produktionsfluss nicht unterbrochen wird. Zusätzlich ermöglicht eine detaillierte Datenerfassung die Auswertung von Fehlerquoten und die Erkennung von Mustern, was für die Qualitätssicherung und Prozessoptimierung von großem Nutzen ist.
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