Beli Membuat Kaca bekas (22.104)

Kondisi: baik (bekas), Mesin pencuci: GTA, tahun pembuatan 2003 Mesin penekan: ZP 3,1. Tahun pembuatan: 1995 Mesin penyegel: VFL-1D/27. Tahun pembuatan: 2009 Mesin pendosis: DOS-1PSD. Tahun pembuatan: 2009. Bahan: Polisulfida. Komponen utama: Mesin pencuci kaca dengan saluran masuk dan keluar hingga mesin penekan gas, stasiun pemeriksaan, mesin penekan gas dengan saluran keluar hingga akhir proses penyegelan otomatis, penyegelan otomatis. Djdpfsz Scanjx Aavscp Komposisi instalasi: lihat sketsa Tinggi kaca maks.: 2700 mm Panjang kaca maks.: 3500 mm Penggerak instalasi pencuci telah diperbarui. Instalasi yang sangat terawat ini masih beroperasi. Inspeksi dapat dilakukan setelah perjanjian waktu. Kondisi: baik, bekas

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, nomor mesin/kendaraan: GA26, Mesin Pengaplikasi Jaring Kawat Bekas ROBINO & GALANDRINO RECORD 10000Spesifikasi Teknis dan Data KinerjaRobino & Galandrino RECORD 10000 adalah mesin pengaplikasi jaring kawat yang digunakan untuk memasang jaring kawat pada botol, yang digunakan dalam produksi anggur bersoda dan minuman sejenis sampanye. Mesin pengemasan industri ini, yang dibuat pada tahun 2017, mendukung tahap penutupan akhir setelah penyisipan gabus dan mengamankan gabus dengan jaring kawat yang dipasang dengan benar.Produsen: Robino & GalandrinoModel: RECORD 10000Jenis Mesin: Mesin Pengaplikasi Jaring KawatTahun Pembuatan: 2017Pasokan Listrik: 400 V, tiga faseFrekuensi: 50 HzRating Arus: 6 ASkema Pengkabelan: REC377Sistem Otomasi dan Kontrol Tingkat LanjutMesin pengaplikasi jaring kawat ini dirancang untuk penanganan botol industri dan aplikasi jaring kawat. Pasokan listrik tiga fase 400 V-nya cocok untuk integrasi ke dalam lingkungan pengisian dan pengemasan industri otomatis. Mesin dapat diintegrasikan ke dalam kontrol lini dan sistem pemindahan botol yang terkoordinasi sesuai dengan kebutuhan lini produksi yang ada.Kemampuan Integrasi ke Lini ProduksiMesin pengaplikasi jaring kawat RECORD 10000 dirancang untuk dipasang di lini pengisian anggur bersoda, biasanya setelah penyumbatan dan sebelum pemeriksaan akhir, pelabelan, atau pengemasan sekunder. Mesin jenis ini dapat berfungsi sebagai bagian dari lini pengisian bekas untuk botol kaca, di mana pemosisian dan pengencangan jaring kawat yang tepat sangat penting untuk menahan gabus dengan andal.Perannya dalam produksi minuman sangat relevan untuk anggur bersoda dan produk sejenis sampanye, di mana jaring kawat memberikan keamanan mekanis di sekitar gabus selama penyimpanan, transportasi, dan distribusi. Integrasi harus dikoordinasikan dengan peralatan penyumbatan hulu dan konveyor pemindahan botol hilir.Kondisi Mesin dan Riwayat PerawatanMesin pengaplikasi jaring kawat Robino & Galandrino bekas ini dibuat pada tahun 2017. Pelat nama mengidentifikasi mesin sebagai RECORD 10000 dan berisi informasi yang diperlukan untuk penilaian teknis awal mengenai pasokan listrik. Sebelum dioperasikan di lini pengisian, disarankan untuk melakukan inspeksi terhadap rakitan mekanis, komponen pengumpan jaring kawat, pemandu botol, peralatan listrik, dan perangkat keselamatan.Kinerja Operasional dan KeserbagunaanMesin pengaplikasi jaring kawat memasang dan mengamankan jaring kawat logam pada botol yang telah disumbat, sehingga mendukung kualitas penutupan yang konsisten untuk aplikasi minuman bersoda yang sensitif terhadap tekanan. Proses ini membantu menjaga gabus dan integritas pengemasan selama tahap pelabelan, pengemasan, paletisasi, dan distribusi berikutnya.Untuk pengemasan industri dan produksi minuman, sinkronisasi yang tepat dengan konveyor botol dan proses penyumbatan sebelumnya sangat penting. Bagian format dan penyesuaian penanganan botol harus disesuaikan.... Dcjdpfxo Aia Elo Aavep

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2005, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang total: 23.700 mm, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), Perlengkapan: dokumentasi / manual, Tungku ESG / Peralatan Pengerasan Kaca TAMGLASS / Glaston, ProConvection-2448-CTS-20-R 3,8 – 19 mm, 2400 x 4800 mm, Dari Kanan – Ke Kiri. Tahun Pembuatan: 2005. Dilengkapi dengan konveksi (kaca Low-E). Kabin peredam suara termasuk. Dedpfx Aas Agwh Iovocp 400 V, 50 Hz, Total daya: 1747 kW (pemanas 1100 kW, motor 647 kW) Dalam kondisi teknis yang baik. Inspeksi selama proses produksi dapat dilakukan dengan perjanjian sebelumnya. Tersedia: DESEMBER 2026

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2021, jam operasional: 120 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tinggi total: 2.500 mm, lebar total: 3.000 mm, panjang total: 10.000 mm, SPESIFIKASI TEKNIS * Dimensi standar kantong vakum: 2650 x 5.150 mm * Ukuran pelapisan jaring serat kaca datar (menggunakan kantong silikon): 2.500 x 5.000 mm * Rangka untuk pelapisan: dua. * Beban maksimum setiap rangka yang dilapisi: 1.200 kg, didistribusikan secara merata di seluruh permukaan. * Pompa vakum: dua (satu untuk setiap rangka) * Zona pemanas: 9 zona, masing-masing dipantau oleh termokopel. * Pengukuran suhu ruang pemanas: 9 + 1 termokopel yang terhubung ke sistem PLC. * Kontrol dan pemantauan vakum: Sensor tekanan digital yang terhubung ke sistem PLC pada panel operator. * Perlindungan terhadap panas berlebih: satu termokopel independen di dalam ruang, dengan kemampuan untuk memutuskan sirkuit daya jika tungku terlalu panas. * Panel listrik, panel kontrol, dan perkabelan: dibuat sesuai dengan rekomendasi "EC". * Pengaman dan perlindungan: sesuai dengan rekomendasi "WE". * Daya terpasang / suplai daya: 54 kW per ruang. 400V 50 / 60Hz, tiga + N + T * Rata-rata konsumsi: < 20 kW per jam. * Sistem kontrol / pemantauan dengan PERANGKAT LUNAK TEMA 2020: -Sistem PLC dan antarmuka grafis operator dengan layar sentuh intuitif. -Multi-bahasa -Hingga 6 (enam) setelan, tanpa batasan waktu. -Grafik waktu nyata: suhu rata-rata tungku dan modul, setiap zona pemanas, tekanan negatif (dengan kemampuan untuk mematikan pompa kapan saja). -Penyerapan daya. -Arsip data historis dari 500 jam produksi terakhir, ditampilkan dalam file grafis dan teks. -Log semua operasi dan alarm. -Program untuk pompa vakum. Dedpfez Ihikex Aavocp -Mulai proses yang tertunda (untuk penggunaan malam hari) -Pengukur kW. -Kontrol jarak jauh dari berbagai perangkat (ponsel pintar, tablet, komputer, dll.) -Laporan seluruh proses pelapisan yang dapat diunduh melalui USB. -Bantuan jarak jauh LIFTER – platform pengangkat * Platform pengangkat yang dibantu oleh servomotor untuk menyelaraskan rangka pelapisan dengan rangka. Pada dasarnya terdiri dari satu platform pengangkat yang dikendalikan secara hidrolik, dilengkapi dengan trek yang sesuai untuk memindahkan rangka pelapisan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2021, jam operasional: 120 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 115698, panjang total: 12.200 mm, lebar total: 1.700 mm, tinggi total: 2.000 mm, arus masuk: 35 A, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan masuk: 400 V, kecepatan operasi: 40 mm/dtk, tekanan: 8 batang, Bavelloni VE500 V10 adalah mesin pemotong dan pembuat bevel dengan 10 mata pisau untuk memproses tepi datar dengan bevel dan sudut yang dapat disesuaikan pada kaca dengan ketebalan 3 ÷ 51 mm. Bavelloni VE500 V10 dirancang dan dibuat menggunakan teknologi terkini. Mesin ini menggerinda dan membuat bevel dalam satu siklus pemrosesan, sehingga menghasilkan produktivitas dan kualitas yang tinggi. Ketebalan kaca: 3 ÷ 51 mm Tinggi minimum benda kerja: 70 mm Tinggi minimum material yang diproses untuk tepi datar dengan bevel setelah pemasangan penyangga khusus: 50 mm Rentang sudut: 0° - 45° Djdpfjz Ihdnox Aavjcp Daya instalasi: 27,7 Kw Tekanan minimum udara bertekanan: 8 bar Konsumsi maksimum udara bertekanan: 25 Nl/menit Panjang: 12200 mm Lebar: 1703 mm Tinggi: 3350 mm Berat: sekitar 4500 Kg Kecepatan pemrosesan: 0,5 ÷ 5 m/menit Kapasitas tangki air: 720 liter

Kondisi: bekas, berat keseluruhan: 40.000 kg, No. 3282 Lini Pemotongan Kaca Float dan Laminasi Lisec ESL-60/30RS / VB-33 Bekas, tahun pembuatan 2009 / 2016, mesin masih beroperasi, diperkirakan tersedia mulai 15.02.2027 Menurut pelanggan kami / pemilik sebelumnya, mesin dalam kondisi berfungsi penuh dan dapat diperiksa di lokasi Lingkup Pengiriman Hanya area yang ditandai dengan warna kuning pada tata letak Pemotongan Laminasi Pos. 1 - 8, Pemotongan Kaca Float Pos. 9 - 22 Nomor posisi seperti yang tertera pada foto Data Teknis Utama Dirancang untuk format Jumbo 6000 x 3210 mm Pemotongan Kaca Float hingga maks. 33 kg/m2 berat kaca, setara dengan sekitar 13 mm ketebalan kaca Pemotongan Laminasi hingga maks. 43 kg/m2 berat kaca, setara dengan sekitar 17 mm ketebalan kaca 2 jembatan pemotongan laminasi Lisec VB-33 untuk peningkatan kapasitas Meja pemotong otomatis dengan unit pengamplasan untuk menghilangkan lapisan tepi (Low-E) Pemotongan otomatis dalam arah X dan Y Area pengangkutan hingga maks. 50 kg/m2 Koneksi 3/N/PE 400 V / 50 Hz, tegangan kontrol 24 V Udara bertekanan 6 - 8 bar Total daya koneksi yang tertera adalah sekitar 210 kVA Pemotongan Laminasi Pos. 1: Mesin pemotong kaca laminasi Lisec PTV-60/30RE, tahun pembuatan 2009, sekitar 5640 kg Pos. 2: Grup Lisec VZ Line 2 Pos. 3: Meja bantalan udara Lisec LKT-45/45TS, tahun pembuatan 2009, 61,28 kVA, sekitar 3200 kg Pos. 4: Jembatan pemotongan laminasi Lisec VB-33, tahun pembuatan 2009, 17,00 kVA, sekitar 2200 kg Pos. 5: Penghilang kelebihan lapisan Lisec FASV-33, tahun pembuatan 2016, 0,83 kVA Pos. 6: Jembatan pemotongan laminasi Lisec VB-33, tahun pembuatan 2016, maks. 43 kg/m2, 18,83 kVA, sekitar 2200 kg Pos. 7: Stasiun penahan dan pemosisian Lisec AL-32/33N, tahun pembuatan 2016, 25,88 kVA, sekitar 1830 kg Pos. 8: Area pengangkutan sabuk Lisec BTA-20/26, tahun pembuatan 2016, maks. 50 kg/m2, 6,08 kVA, sekitar 1020 kg Pemotongan Kaca Float Pos. 9: Area pengangkutan sabuk Lisec BTA-20/26, tahun pembuatan 2016, 6,08 kVA, sekitar 1020 kg Pos. 10: Area pengangkutan sabuk Lisec BTA-40/26 Dedpfe Af Aqwox Aavscp Pos. 11: Area pengangkutan sabuk Lisec BTA-20/26, tahun pembuatan 2016, 9,05 kVA, sekitar 1020 kg Pos. 12: Meja pemotong manual Lisec BTS-37/33, tahun pembuatan 2016, 15,75 kVA, sekitar 1543 kg Pos. 13: Meja bantalan udara Lisec LKT-10/33, tahun pembuatan 2016, maks. 33 kg/m2, 4,50 kVA, sekitar 250 kg Pos. 14: Area pengangkutan sabuk Lisec BTA-40/26, tahun pembuatan 2009, maks. 50 kg/m2, 2,30 kVA, sekitar 1154 kg Pos. 15: Grup pemotong Lisec TBY-26/12, tahun pembuatan 2009, sekitar 255 kg Pos. 16: Area pengangkutan Lisec RWF-33/25, tahun pembuatan 2009, 4,59 kVA, sekitar 975 kg Pos. 17: Area pengangkutan sabuk Lisec BTA-30/33, tahun pembuatan 2009, 2,30 kVA, sekitar 980 kg Pos. 18: Grup Lisec RBA-25, tahun pembuatan 2009, 1,46 kVA, sekitar 820 kg Pos. 19: Grup pemotong Lisec TBX-33/12, tahun pembuatan 2009, sekitar 290 kg Pos. 20: Area pengangkutan sabuk Lisec BTA-60/33, tahun pembuatan 2009, 18,22 kVA, sekitar 1560 kg Pos. 21: Stasiun pemotong otomatis Lisec ARS-33, tahun pembuatan 2009, sekitar 580 kg Pos. 22: Meja pemotong otomatis Lisec ESL-60/30RS, tahun pembuatan 2009, maks. 33 kg/m2, 14,90 kVA, sekitar 6380 kg Berat total sekitar 40000 kg Dijual atas nama pelanggan, di lokasi dekat 97076 Würzburg, tanpa pembongkaran, tanpa pengangkutan dan pemasangan Pembongkaran, pemuatan, dan pengangkutan dapat dilakukan oleh kami sebagai opsi Kesalahan dalam deskripsi dan harga dapat terjadi Untuk menghindari kesalahpahaman, pemeriksaan di lokasi

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2021, jam operasional: 850 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang total: 40.000 mm, lebar total: 4.000 mm, tinggi total: 4.500 mm, tinggi kerja: 2.500 mm, tegangan masuk: 400 V, berat keseluruhan: 48.000 kg, jenis arus masuk: tiga fasa, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Serangkaian lengkap untuk produksi kaca isolasi termal berkamar tunggal dan ganda, yang terdiri dari: Mesin pembengkokan otomatis untuk bingkai FB-H PC Mesin pengisian otomatis DF-R-V Lini produksi kaca otomatis IGL-G-H2 (dengan pengisian argon otomatis hingga minimal 90%) Robot penyegel otomatis (dua komponen) ASR-H2.5 Dodpfx Aasz Ihhtevjcp Mesin pengaplikasi butil BE-A Meja putar RT-A Konveyor bingkai Data teknis: 1) Catu daya: AC380V, 50Hz, sekitar 45KW 2) Tekanan udara: 0,6~0,7MPa 3) Dimensi: 33250(P)×3000(L)×3000(T)mm 4) Beban maksimum: kaca komposit sekitar 850kg, sisi penyedot sekitar 400kg 5) Dimensi kaca minimum: 450×350mm 6) Dimensi kaca maksimum: 5000×2500mm 7) Ketebalan kaca komposit: 14~70mm 8) Tinggi kerja: 530±30mm 9) Kecepatan konveyor: 35m/menit 10) Sudut kemiringan: 6°~8° 11) Ketebalan kaca: 4-15mm 12) Diameter bulu sikat: 0,12mm 13) Kecepatan pembersihan maksimum: 0-10m/menit, dapat diatur 14) Produktivitas rata-rata yang diharapkan: 1 m2 (1000x1000mm) kaca komposit persegi panjang dengan konstruksi yang sama (6mm+9A+6mm), misalnya, sekitar 550 buah/8 jam dengan pengisian gas otomatis, sekitar 650 buah/8 jam tanpa gas, untuk kaca berkamar tunggal (tergantung pada situasi dan kinerja karyawan di pabrik).

Tahun pembuatan: 2009, Kondisi: siap digunakan (bekas), Lini pemotongan otomatis gabungan untuk kaca float dan kaca pengaman berlapis (VSG) dari tahun 2009. Lini pemotongan VSG dan kaca float gabungan ini dari LISEC dicirikan oleh konstruksi yang kokoh dengan modul untuk pengambilan, transportasi, dan pemotongan tepi. Saat ini terpasang dan beroperasi dalam produksi aktif, sehingga inspeksi siap pakai dimungkinkan. Jika Anda mencari solusi pemrosesan kaca berkualitas tinggi, Anda harus mempertimbangkan lini pemotongan gabungan LISEC untuk VSG dan kaca float yang kami tawarkan untuk dijual. Hubungi kami untuk informasi lebih lanjut. - Konfigurasi peralatan: Lini pemotongan otomatis gabungan untuk kaca float dan kaca pengaman berlapis (VSG) dengan modul pemotongan, transportasi, dan pemotongan tepi - Produsen sistem: LISEC Austria GmbH / LISEC Maschinenbau GmbH - Tahun pembuatan (integrasi peralatan): 2009 dan 2016 (instalasi campuran) - Status operasi: Saat ini terpasang dan beroperasi dalam produksi aktif (inspeksi di lokasi dimungkinkan) - Tegangan jaringan standar: 400 V / 50 Hz (3/N/PE~ 400 V, kontrol: 24 V AC/DC) - Tekanan operasi udara bertekanan: 6,00 – 8,00 bar - Berat total peralatan yang terpasang: > 28.400 kg PEMBAGIAN MODUL & SPESIFIKASI INDIVIDUAL: Dsdpfx Aao Agixysvecp 1. Area pemrosesan VSG (kaca pengaman berlapis): - Pos. 01: LISEC PTV-60/30RE (tahun pembuatan: 2009) * Jenis: Peralatan pemotongan kaca berlapis * Berat: 5.640 kg | Data listrik: 400 V / 50 Hz - Pos. 02: LISEC VZ Line 2 (tahun pembuatan: tidak diketahui) * Jenis: Unit perakitan / bagian sambungan lini - Pos. 03: LISEC LKT-45/45TS (tahun pembuatan: 2009) * Jenis: Meja bantal udara pemrosesan / penyangga * Berat: 3.200 kg | Daya sambungan: 61,28 kVA | Udara bertekanan: 8,00 bar - Pos. 04: LISEC VB-33 (tahun pembuatan: 2009) * Jenis: Grup untuk lini kaca berlapis * Berat: 2.200 kg | Daya sambungan: 17,00 kVA | Udara bertekanan: 6,00 bar - Pos. 05: LISEC FASV-33 (tahun pembuatan: 2016) * Jenis: Mesin pemotongan dan penghilangan otomatis untuk lapisan PVB yang berlebih * Berat: Tidak ada keterangan | Daya sambungan: 0,83 kVA | Udara bertekanan: 6,00 bar - Pos. 06: LISEC VB-33 (tahun pembuatan: 2016) * Jenis: Mesin pemotong untuk kaca berlapis * Berat: 2.200 kg | Daya sambungan: 18,83 kVA | Udara bertekanan: 6,00 bar | Beban maksimum: 43 kg/m² - Pos. 07: LISEC AL-32/33N (tahun pembuatan: 2016) * Jenis: Seksi penahan dan pemosisian kaca * Berat: 1.830 kg | Daya sambungan: 25,88 kVA | Udara bertekanan: 6,00 bar - Pos. 08: LISEC BTA-20/26 (tahun pembuatan: 2016) * Jenis: Konveyor sabuk horizontal * Berat: 1.020 kg | Daya sambungan: 6,08 kVA | Udara bertekanan: 6,00 bar | Beban maksimum: 50 kg/m² 2. Area untuk pemrosesan dan transportasi kaca float: - Pos. 09: LISEC BTA-20/26 (tahun pembuatan: 2016) * Jenis: Konveyor sabuk horizontal * Berat: 1.020 kg | Daya sambungan: 6,08 kVA | Udara bertekanan: 6,00 bar - Pos. 10: LISEC BTA-40/26 (tahun pembuatan: tidak diketahui) * Jenis: Meja transportasi / penyangga horizontal * Berat: Tidak ada keterangan | Data listrik: Tidak ada keterangan - Pos. 11: LISEC BTA-20/26 (tahun pembuatan: 2016) * Jenis: Sabuk konveyor horizontal * Berat: 1.020 kg | Daya sambungan: 9,05 kVA | Udara bertekanan: 6,00 bar - Pos. 12: LISEC BTS-37/33 (tahun pembuatan: 2016) * Jenis: Meja pemotongan manual dengan batang pemotongan terintegrasi * Berat: 1.543 kg | Daya sambungan: 15,75 kVA | Udara bertekanan: 6,00 bar - Pos. 13: LISEC LKT-10/33 (tahun pembuatan: 2016) * Jenis: Meja transfe

Tahun pembuatan: 2021, Kondisi: baru, Fungsionalitas: belum diuji, nomor mesin/kendaraan: UNI701, Kami menawarkan mesin baru untuk mengeluarkan botol kaca dari palet, model UNIMAC-GHERRI UNI701, tahun pembuatan 2021. Dcsdpfe Aavzxsx Aavjp Produsen: UNIMAC-GHERRI Jenis mesin: Mesin pengurai palet botol Model: UNI701 Nomor seri: M0034001 Tahun pembuatan: 2021 Negara asal: Italia Jika Anda memiliki pertanyaan atau membutuhkan informasi lebih lanjut, jangan ragu untuk mengirimkan pesan atau menghubungi kami.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, nomor mesin/kendaraan: INC36, Mesin Pengemas Karton Apsol Bekas – Tahun Pembuatan 2020 Data Teknis dan Spesifikasi Kinerja Mesin pengemas karton Apsol ini merupakan solusi pengemasan sekunder yang kuat, dirancang (termasuk pembentuk, penyisip, dan perangkat penyegel) untuk penggunaan berkelanjutan dalam lingkungan produksi pengemasan dan minuman industri. Dibuat pada tahun 2020, mesin ini menggabungkan keandalan dengan kinerja tinggi untuk peningkatan lini pengisian bekas dan proyek dengan mesin pengemasan bekas. Setiap format memiliki kepala penampungnya sendiri, yang dirancang khusus untuk produk tersebut. Konfigurasi untuk format yang digunakan adalah: 6x2. Produsen: Apsol Jenis Mesin: Mesin Pengemas Karton Otomatis Tahun Pembuatan: 2020 Kapasitas Produksi: 7–9 karton per menit Tegangan Nominal: 400 V AC Frekuensi: 50 Hz Daya: 26,5 kW Arus Nominal: 49 A Fase Listrik: 3 fase + N + GND Ketahanan Terhadap Arus Pendek: 10 kA Kelas Perlindungan: IP54 Kesesuaian: Ditandai CE Otomatisasi dan Sistem Kontrol Canggih Dirancang untuk penanganan karton yang andal dan otomatis, mesin pengemas karton ini mendukung kinerja yang stabil dan dapat direproduksi dengan arsitektur listrik yang sesuai dengan standar CE. Data kinerja dan kontrol mesin (400 V, 50 Hz, tiga fase) sesuai dengan lingkungan otomatisasi industri yang umum dan memudahkan koneksi yang mudah ke sistem kontrol lini dan sistem tingkat atas yang ada. Sirkuit yang dinilai keamanannya dan perangkat pelindung terintegrasi memastikan pengoperasian yang aman dan perawatan yang mudah di lini pengemasan modern. Integrasi ke dalam Lini Produksi Dirancang untuk tata letak lini yang fleksibel, mesin pengemas karton Apsol dapat diintegrasikan di hulu dengan mesin pengisi, mesin pelabel, dan konveyor, serta di hilir dengan mesin penyegel karton, printer, dan mesin paletisasi. Mesin ini cocok untuk produksi minuman dan skenario pengemasan industri di mana botol, kaleng, atau toples dikumpulkan dan dimuat ke dalam karton atau peti. Kinerja yang seimbang, yaitu 7–9 karton per menit, membantu mengharmonisasikan kecepatan lini tanpa menyebabkan hambatan. Kondisi Mesin dan Riwayat Perawatan Selesai diproduksi pada tahun 2020, mesin bekas ini ditawarkan dalam kondisi berfungsi dan siap dioperasikan. Data listriknya mengonfirmasi standar desain modern dan mendukung penggunaan kembali yang efisien dalam lini pengisian bekas atau sebagai perangkat pengemasan mandiri. Kinerja Operasional dan Fleksibilitas Profil kinerja mesin sangat cocok untuk aplikasi pengemasan di industri minuman, termasuk pengumpulan dan pemuatan botol PET atau kaca serta kaleng aluminium ke dalam karton, serta untuk tugas pengemasan industri umum. Dengan rentang output yang stabil, mesin ini cocok untuk lini berkecepatan rendah hingga menengah yang mencari pengemasan karton yang andal dengan kualitas pengemasan yang konsisten dan waktu henti yang minimal. Dcodpfx Ae Adt Nnjavjp Persyaratan Instalasi dan Persiapan Lokasi Untuk instalasi, diperlukan tiga...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Sistem ini terdiri dari mesin penyemprot otomatis dengan deteksi komponen dan tambahan deteksi kaca. Terdapat konveyor rol yang dipasang di depan dan belakang mesin. Data teknis: Pos. 1 Konveyor rol - Produsen: Venjakob - VEN Trans - Tahun pembuatan: 2018 - Panjang: 1.200 mm - Lebar: 1.438 mm - Lebar kerja: 1.300 mm - Tinggi kerja: 940 mm +/- 20 mm - Diameter rol: 80 mm - Semua rol dilengkapi dengan lapisan selang - Jarak antar rol: 150 mm - Daya motor: 0,75 KW - Kecepatan umpan: 0,7 - 3 m/menit melalui penggerak frekuensi variabel (FU) Pos. 2 Mesin penyemprot otomatis - Produsen: Venjakob - Tipe: VENSPRAY Smart - Tahun pembuatan: 2018 - Lebar kerja: 1.300 mm - Tinggi kerja: 940 mm +/- 20 mm - Sisi pengoperasian: kanan - Cocok untuk pelarut dan cat berbasis air - Harga untuk mesin yang diperbarui - Kondisi saat ini, mesin belum diperbarui - Penggerak pistol dalam konfigurasi ganda - Sistem penyedotan kering - Diameter saluran penyedotan: 400 mm - Kapasitas pembuangan: 7.000 m³/jam - Kecepatan umpan: variabel ~ 1,5 - 4 m/menit - Tirai cahaya, deteksi komponen Tipe LS 25 dan sistem deteksi kaca - Kontrol melalui layar sentuh Dceds Aba U Ejpfx Aavsp - Sistem pengangkutan pita kertas - Jumlah lingkaran warna yang terpasang: 1 buah - 1 buah dudukan pompa - Sistem atomisasi udara - Jumlah pompa cat: 1 buah - Panjang: 3.630 mm - Lebar: 3.575 + 990 mm - Total daya: 13 KW - Warna: RAL 7035 abu-abu muda dan 9005 hitam - Lokasi: tidak di gudang - Fluktuasi tegangan maks. +/- 5% Pos. 3 Konveyor rol - Produsen: Venjakob - VEN Trans - Tahun pembuatan: 2018 - Panjang: 1.200 mm - Lebar: 1.438 mm - Lebar kerja: 1.300 mm - Tinggi kerja: 940 mm +/- 20 mm - Diameter rol: 80 mm - Semua rol dilengkapi dengan lapisan selang - Jarak antar rol: 150 mm - Daya motor: 0,75 KW - Kecepatan umpan: 0,7 - 3 m/menit melalui penggerak frekuensi variabel (FU)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, nomor mesin/kendaraan: LC686, Lini pengisian bir otomatis bekas, 1400 botol per jam (BPH) untuk botol 330 ml – Tahun pembuatan 2016 Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian bekas ini adalah solusi pengisian bir otomatis dari tahun pembuatan 2016 untuk memproses botol 0,33 liter. Lini ini dirancang untuk kapasitas produksi 1200–1400 botol per jam dan menggabungkan pembilasan, pengisian isobarik, penutupan tutup botol, pelabelan, pengkodean, dan penyampaian botol dalam konfigurasi pengemasan industri yang ringkas. Kapasitas Produksi: 1200–1400 botol per jam Ukuran botol: 0,33 liter Tinggi botol: Minimal H 180 mm, Maksimal H 350 mm. Aplikasi Produk: Bir Tahun Pembuatan: 2016 Blok pengisian tunggal: ISO 9-9-1C Daya terpasang yang ditentukan: 5,5 kW untuk mesin pelabel, blok pengisian tunggal, dan meja/konveyor Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Blok tiga ISO 9-9-1C otomatis mengintegrasikan menara pembilasan, menara pengisian isobarik, dan menara penutupan dalam mesin pengisian yang tersinkronisasi. Area pembilasan menggunakan 9 penjepit dengan pengolahan air sederhana, sedangkan area pengisian dilengkapi dengan 9 katup dan evakuasi awal ganda untuk pengisian bir yang terkontrol. Area penutupan dilengkapi dengan menara Arol EAGLE/C untuk tutup botol putar 26 mm. Dcsde Adtxpepfx Aavjp Daya terpasang blok pengisian tunggal: 4 kW Konsumsi udara bertekanan blok pengisian tunggal: 120 NL/menit pada 6 BAR Daya terpasang mesin pelabel: 0,75 kW Konsumsi udara bertekanan mesin pelabel: 25 NL/menit pada 3 BAR Daya terpasang meja dan konveyor: 0,75 kW Kemungkinan Integrasi Lini Produksi Lini ini dirancang untuk pengisian bir secara inline dan menggabungkan penanganan botol, pembilasan, pengisian, penutupan, pelabelan, pengkodean tanggal atau batch, serta penyampaian. Konfigurasinya yang ringkas cocok untuk pabrik bir yang mencari lini pengisian bekas untuk produksi botol kaca 0,33 liter. Mesin pelabel perekat linier menerapkan label depan, label belakang, dan label leher, sehingga menghasilkan presentasi botol yang didekorasi sepenuhnya sebelum penanganan lebih lanjut. Jenis Mesin Produsen/Model Tahun Pembuatan Blok pengisian tunggal ISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C 2016 Mesin pelabel SIMPLE/3D Printer Printer transfer termal Peralatan Beragam Meja dan konveyor Kondisi Mesin & Perawatan

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, Mesin pencuci kaca vertikal Tinggi kerja maksimum: 2500 mm Arah kerja: dari kiri ke kanan 6 sikat Ketebalan kaca: dari 3 hingga 60 mm Ukuran kaca minimum: 350 x 180 mm Lihat spesifikasi teknis terlampir Dcjdpfxe Afnprs Aavsp Kondisi sangat baik! Dijual apa adanya Tersedia segera

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, nomor mesin/kendaraan: LA15, Mesin Cuci dan Pengering BERTOLASO WDT10 Bekas – Tahun Pembuatan 2001 Data Teknis dan Nilai Kinerja Bertolaso WDT 10 adalah mesin cuci dan pengering botol eksternal, dirancang untuk pengoperasian yang andal dalam produksi minuman dan pengemasan industri. Mesin ini menggabungkan penyikatan mekanis dengan semburan air terarah untuk menghilangkan residu pada badan, dasar, dan area tutup botol, diikuti dengan pengeringan menggunakan blower udara berenergi tinggi. Unit bekas ini sangat cocok untuk diintegrasikan ke dalam jalur pengisian bekas dan menawarkan konstruksi yang kokoh untuk pengoperasian berkelanjutan. Model: WDT 10 Produsen: Bertolaso Tahun Pembuatan: 2001 Kapasitas: 3.000 – 5.000 botol per jam Fungsi: Pencucian dan pengeringan botol eksternal Sistem Pencucian: Sikat berputar dengan semburan air terarah Sistem Pengeringan: Tujuh motor blower dengan blower udara berkecepatan tinggi/udara panas Pengumpanan Botol: Pengumpan spiral; bintang masuk dan keluar Konstruksi: Rangka dan penutup baja tahan karat Penutup Pelindung: Pintu pelindung dari polikarbonat Sumber Daya: 400 V, 50 Hz Daya Terpasang: 20 kW Berat Kira-kira: 2400 kg Dokumentasi: Dokumentasi kelistrikan lengkap Otomatisasi dan Kontrol Tingkat Lanjut Otomatisasi didasarkan pada penggerak frekuensi Danfoss untuk pengaturan kecepatan yang mulus dan komponen kontrol Siemens untuk urutan proses pencucian dan pengeringan yang andal. Mesin ini mendukung pengoperasian manual dan otomatis, memungkinkan peralihan cepat dari pengaturan dan pemeliharaan ke produksi yang sepenuhnya otomatis. Spesifikasi listrik: 400 V, 50 Hz dengan daya sambungan terpasang 20 kW – ideal untuk integrasi ke dalam jaringan listrik industri standar. Penutup pelindung meningkatkan keselamatan dan visibilitas operator selama pengoperasian. Kemampuan Integrasi dalam Jalur Produksi WDT 10 dapat dengan mudah diintegrasikan ke dalam peralatan pengisian yang terhubung sebelumnya dan sesudahnya berkat pengumpan spiral dan sistem roda bintang, memastikan jarak dan perataan botol yang seragam. Mesin ini dirancang untuk penanganan botol dalam produksi minuman – sebagai modul mandiri atau inline dengan mesin pengisi, mesin penutup, mesin pelabel, dan mesin pengemasan. Fleksibilitas ini mendukung berbagai tata letak pengemasan industri untuk botol PET dan botol kaca. Dsdpfx Ae Ady Azeavjcp Kondisi Mesin dan Riwayat Pemeliharaan Mesin cuci dan pengering botol eksternal bekas ini ditawarkan dalam kondisi berfungsi dengan dokumentasi kelistrikan lengkap, yang mempermudah pemasangan, servis, dan manajemen suku cadang. Konstruksi baja tahan karat yang kokoh dan merek komponen yang terbukti berkontribusi pada keandalan jangka panjang dan kemudahan perawatan dalam produksi minuman. Kinerja Operasional dan Keserbagunaan Pendekatan pembersihan ganda – sikat dalam kombinasi dengan semburan air terarah – memastikan pembersihan eksternal yang menyeluruh dari wadah silinder, termasuk yang sulit dibersihkan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, Ikhtisar Mesin pengisian kompak untuk bir kerajinan, dibuat pada tahun 2020 oleh CDA (Chabot Delrieu Associés, Prancis). Mesin monoblok B-HOP melabel, mengisi, dan menutup botol kaca dalam rangka baja tahan karat, dengan botol disuplai melalui meja putar dan dipindahkan ke meja keluaran. Dilengkapi dengan bagian format untuk botol 75 cl dan set alat tambahan untuk botol leher panjang 33 cl; kedua format ditutup dengan tutup botol 26 mm. Kapasitas hingga 700 botol/jam. Mesin telah dibongkar dan disimpan dalam kondisi siap untuk diangkut. Data Teknis - Tahun pembuatan: 2020 Dods Afkq Eopfx Aavjcp - Kapasitas: hingga 700 botol/jam - Produk: Bir - Wadah: Botol kaca, 75 cl dan botol leher panjang 33 cl - Fungsi: Melabel, mengisi, menutup - Penutupan: Tutup botol 26 mm, untuk format 75 cl dan 33 cl - Catu daya: 220 V / 16 A, 2 kW - Udara bertekanan: maks. 28 m³/jam pada tekanan konstan 6 bar, tangki kompresor 200 l - Saluran masuk produk: Ulir luar DN40-Macon pada saluran masuk pompa - Luas area pemasangan: sekitar 4.118 x 2.427 mm, ditambah jarak pintu dan lemari (kedalaman sekitar 3.254 mm) - Tinggi: sekitar 2.450 mm; tinggi konveyor sekitar 925 mm - Kontrol: HMI layar sentuh Lingkup Pengiriman - Monoblok pelabelan, pengisian, dan penutupan | CDA | B-HOP | 2020 - Meja putar | CDA | Diameter 1.000 mm, berdiri bebas | 2020 - Konveyor keluaran | CDA | 2020 - Bagian format untuk botol 75 cl - Alat tambahan untuk botol leher panjang 33 cl, termasuk rol pelat - Kondisi Dibongkar dan disimpan. Pemeriksaan dapat dilakukan dengan perjanjian. Ketersediaan Tersedia segera. Lokasi: Prancis.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1995, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, FOREL 2250/1 – Tahun 1995 Lini Produksi Kaca Insulasi Tinggi 2500 mm Dsdpo Ah Rktofx Aavscp Dimensi Maksimum 2500 x 3500 mm Mesin pengepres rol Panjang keseluruhan 22 m

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, nomor mesin/kendaraan: M347, Unit Pengisi Monoblok DIPRAM Bekas – Tahun Pembuatan 2000Spesifikasi Teknis dan Data KinerjaUnit pengisi monoblok DIPRAM ini dirancang untuk aplikasi dengan botol kaca, yang membutuhkan pelestarian produk yang presisi dan penutupan yang aman. Unit ini menggabungkan mesin pengisi vakum tinggi dengan fungsi penutupan khusus, untuk mendukung berbagai kebutuhan produksi minuman di lingkungan pengemasan industri.Sistem pengisi: Teknologi vakum tinggi untuk pengisian dengan kadar oksigen rendahJumlah katup pengisi: 16Pompa vakum: Tidak termasukOpsi penutupan: Tutup ulir aluminium 31,5 x 24; Tutup T-Top Diameter kepala: 28 mm, Diameter batang: 19 mm, Panjang/tinggi total: 29 mmJenis wadah: Botol kacaKonfigurasi: Monoblok dengan modul pengisi dan penutupan yang tersinkronisasiProdusen: DIPRAMOtomatisasi dan Kontrol Tingkat LanjutKonfigurasi monoblok menjamin pengoperasian sinkron antara pengisi 16 katup dan stasiun penutupan, serta mendukung waktu siklus yang konsisten dan hasil yang stabil. Antarmuka operator pusat biasanya menawarkan kontrol yang mudah dari parameter pengisian dan proses penutupan, sementara sinkronisasi mekanis memastikan kinerja yang dapat direproduksi pada botol kaca. Pelindung dan kunci pengaman melindungi operator selama operasi normal dan saat penggantian format. Penggantian cepat mendukung pergantian antara tutup ulir aluminium (31,5 x 24) dan tutup T-Top, serta sesuai dengan standar produksi minuman modern dan praktik terbaik untuk peralatan pengisian bekas.Kemampuan Integrasi ke dalam Lini ProduksiMonoblok ini dapat diintegrasikan dengan mulus ke dalam lini pengisian bekas atau sistem baru, dan beroperasi secara inline dengan peralatan hulu dan hilir dalam produksi minuman. Integrasi tipikal meliputi mesin pembilasan awal serta solusi hilir untuk pelabelan, inspeksi, dan pengemasan sekunder. Monoblok menerima penanganan botol kaca standar dan antarmuka ke sistem konveyor, seperti yang umum digunakan dalam lini pengemasan industri.Kompatibilitas Inline dengan Konveyor dan Sistem Buffer/AkumulasiMendukung integrasi dengan mesin pelabelan, inspektor, dan mesin pengemasDapat disesuaikan dengan berbagai ukuran botol kaca dengan suku cadang format yang sesuaiCocok untuk peningkatan mandiri dan modernisasi lini lengkapKondisi Mesin dan Riwayat PerawatanIni adalah unit pengisi monoblok bekas, yang dirancang untuk lingkungan produksi minuman profesional. Unit ini cocok untuk integrasi segera ke dalam lini yang sedang berjalan setelah melakukan commissioning standar dan menghubungkan saluran fluida. Pompa vakum tidak termasuk, sehingga pembeli dapat menentukan atau menyesuaikan pompa eksternal sesuai dengan standar pabrik.Kinerja dan Fleksibilitas PengoperasianSistem pengisi vakum tinggi cocok untuk produk yang mendapat manfaat dari pengurangan penyerapan oksigen, dan mendukung pelestarian kualitas dalam botol kaca. Kemampuan penutupan ganda... Dcodo Adtx Nopfx Aavsp

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, nomor mesin/kendaraan: LC698, Lini pengisian AVE bekas sebagai unit tunggal 1-75-24, 30.000 botol per jam (BPH) – Tahun pembuatan 2002 Spesifikasi teknis & data kinerja Lini pengisian bekas ini dirancang untuk penanganan, pengisian, penyegelan, inspeksi, dan pengemasan sekunder botol PET dan kaca berkecepatan tinggi. Kecepatan lini maksimum yang ditentukan adalah 500 botol per menit (bpm), sementara peralatan individual di area penanganan botol dirancang untuk hingga 900 bpm, serta di tahap pengisian, penyegelan, dan inspeksi hingga 800 bpm. Kecepatan lini maksimum yang ditentukan: 500 bpm Penanganan wadah: Botol PET dan kaca Ukuran: Mignon 50ml Unit pengisian tunggal: AVE Unit Tunggal 1/75/24 dengan 75 katup, dirancang untuk 800 bpm Peralatan penyegelan primer mencakup mesin penyegel dari Zalkin dan Fowler Pengemasan sekunder mencakup penyusutan, pelabelan bundel, pembuatan kotak, pengaplikasian perekat, penimbangan kontrol, dan pembalikan kotak Tahun pembuatan mesin yang termasuk dalam lini berkisar dari 1984 hingga 2020 Sistem otomatisasi & kontrol canggih Lini ini menggabungkan sistem khusus untuk penanganan botol, penanganan tutup, pengisian, inspeksi tutup, dan pembuangan, untuk memungkinkan produksi minuman yang terkontrol. Peralatan inspeksi mencakup unit Heuft Basic BA-R20 untuk inspeksi tutup botol serta tingkat pengisian kurang dan berlebih, diikuti oleh unit pembuangan Heuft dengan penggeser. Data listrik yang tersedia mencakup pengangkat botol Lanfranchi dengan 400 V, 60 Hz, dan 4 kW. Mesin penyusutan Tekkra dirancang untuk 480 V, 60 Hz, 102 A, dan arus bolak-balik. Pengangkat kotak Pearson dirancang untuk 460 V, 60 Hz, arus bolak-balik, 3 KVA, dan 15 A. Timbangan kontrol Thermo Scientific Versa beroperasi dengan 120 VAC, 50/60 Hz, dan arus searah. Kemungkinan integrasi lini produksi Dcodpfxo Ad Rixe Aavep Seluruh lini pengisian dirancang untuk persiapan botol, pengisian, penyegelan, inspeksi, dan pengemasan industri berikutnya. Peralatan pengangkat, pengosongan, dan penggabungan botol mendukung aliran botol PET dan kaca, sementara elevator tutup, konveyor tutup, dan penyortir tutup menangani tutup sebelum stasiun penyegelan. Jenis mesin Produsen / Model Tahun pembuatan Peralatan berbagai jenis Dumpers Unlimited Bottle Unloader 2017 Peralatan berbagai jenis Lanfranchi .24.58 Bottle Unscrambler 2003 Peralatan berbagai jenis Hartness Bottle Dumper 2004 Peralatan berbagai jenis

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2012, Mesin pencuci dan pengering kaca vertikal 1600mm, merek Glastronic. Mesin dalam kondisi terawat dan telah diperiksa, siap digunakan. Karet pengikis air baru, bantalan baru. Arah kerja: dari kiri ke kanan. Tinggi kaca maksimum yang dapat dicuci: 1600mm. Jumlah sikat: 4. Kipas pengering. Kabinet tahan karat. Pemanas air. Pencahayaan latar. Sensor penghenti. Dcsdpoz Ngyrjfx Aavop Mesin telah diperiksa secara menyeluruh, dibersihkan, dan dapat dilihat dalam kondisi berfungsi sempurna di lokasi kami!

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, nomor mesin/kendaraan: LC678, Mesin Pengisian OLMOS compact eco2 bekas, untuk botol PET dan kacaSpesifikasi teknis dan data kinerjaOlmos COMPACT 800 2 adalah mesin pelabelan dan penyegelan inline yang dirancang untuk penanganan botol di lingkungan produksi industri untuk pengemasan dan minuman. Konfigurasi inlet dengan dua posisi mendukung integrasi berkelanjutan ke dalam lini pengisian dan menggabungkan proses pelabelan dan penyegelan dalam satu mesin.Produsen: OlmosModel: COMPACT 800 2Tahun Pembuatan: 2012Ukuran Botol: kompatibel dengan botol dari 0,5L hingga 5,0LBahan Wadah: PET dan kacaFitur: Pelabelan dan penyegelan inlineTegangan Listrik: 380V AC Sistem otomatisasi dan kontrol tingkat lanjutMesin ini dikonfigurasi untuk operasi inline, sehingga tahapan pelabelan dan penyegelan dapat diintegrasikan ke dalam proses penanganan botol yang terkoordinasi. Inlet dengan dua posisi berfungsi untuk pemberian botol yang terkontrol dan transfer yang andal melalui stasiun operasi. Catu daya adalah 380V AC.Kemungkinan Integrasi ke dalam Lini ProduksiKomponen bekas dari lini pengisian ini cocok untuk integrasi dengan peralatan pengisian, pembilasan, atau konveyor botol di hulu, serta sistem inspeksi, pengemasan sekunder, atau paletisasi di hilir. Mesin ini memproses botol PET dan kaca dari 0,5L hingga 5,0L dan menawarkan fleksibilitas format untuk produksi minuman dan produk kemasan lainnya. Konfigurasi pelabelan dan penyegelan gabungan dapat membantu menyederhanakan tata letak lini dengan menggabungkan dua proses pengemasan utama dalam satu unit inline.Jenis/Kategori MesinProdusen/ModelTahun PembuatanMesin PelabelOlmos COMPACT 800 22012Mesin PenyegelOlmos COMPACT 800 22012Kondisi dan Riwayat Pemeliharaan MesinMesin ini dijelaskan dalam kondisi operasional yang baik. Kondisi operasional ini membuatnya relevan untuk proyek dengan lini pengisian bekas, di mana solusi pelabelan dan penyegelan gabungan diperlukan untuk format botol PET atau kaca.Kinerja dan Fleksibilitas OperasionalCOMPACT 800 2 menggabungkan pelabelan dan penyegelan inline untuk botol dari ukuran kecil 0,5L hingga wadah 5,0L. Fleksibilitas ini mendukung lini produksi yang membutuhkan volume botol yang berbeda sekaligus mempertahankan aliran pengemasan industri yang terintegrasi. Kompatibilitas dengan PET dan kaca membuat mesin ini cocok untuk berbagai konfigurasi produksi minuman. Dsdpfx Aao Ady Dfevocp

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Ikhtisar Sistem pengisian anggur lengkap dengan mesin dari KHS dan Krones untuk botol kaca 0,75 liter dengan kapasitas 12.000 botol per jam. Sistem ini mencakup proses pelepasan palet, pembersihan botol, dan pemeriksaan botol kosong, serta blok pengisian dan penutupan KHS Innofill NRF (gabus alami atau tutup sekrup aluminium) hingga proses penyegelan, pelabelan, pengemasan karton, dan paletisasi robot. Area proses KHS dengan filtrasi kartrid dan pemanas/pendingin anggur mempersiapkan anggur sebelum proses pengisian. Sistem ini masih terpasang dan dapat diperiksa di lokasi. Data Teknis - Produk: Anggur meja - Wadah: Botol kaca, botol desain 0,75 liter - Kapasitas sistem: 12.000 botol/jam - Tutup: Gabus alami, tutup sekrup aluminium, selongsong susut - Periode pembuatan: 2006 – 2023 Lingkup Pengiriman Jenis | Produsen | Model | Deskripsi | Tahun | Daftar Sistem Pengisian - Mesin pelepasan palet kaca | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1N | Mesin pelepasan palet, menangani lapisan dan palet kosong, 14.000 wadah/jam | 2023 | - Mesin pencuci botol | KHS | INNOCLEAN | Mesin pencuci satu sisi untuk botol kaca yang dapat digunakan kembali, hingga 14.500 botol/jam, penggerak dan panel kontrol dimodernisasi pada tahun 2022 | 2007 | - Mesin pemeriksaan botol kosong | Krones | LINATRONIC M | Pemeriksaan dasar, mulut botol, ulir, dinding samping, dan sisa cairan | 2018 | - Blok pengisian dan penutupan | KHS | INNOFILL NRF | 50 katup pengisian, mesin penutup gabus, dan mesin penutup Zalkin dengan masing-masing 10 kepala, CIP, 12.000 botol/jam | 2007 | - Mesin penyegelan | Kematec | MBK 12 AS | Selongsong susut, 12 stasiun pemanas, hingga 12.000 botol/jam | 2006 | Dcodpfjz I Rcaox Aavsp - Mesin pengering botol | Kematec | T20-3 KMT | Terowongan pisau udara | 2006 | - Mesin pelabelan | Krones | ERGOMODUL | 2 stasiun pelabelan lem dingin dan 2 stasiun pelabelan perekat | 2020 | - Mesin pengemas karton | KHS | INNOPACK SP | Mesin pengemas pick-and-place, kontrol KUKA | 2006 | - Mesin paletisasi dan pembungkus stretch | ABB, Strapex | FLEXPALLETIZER, SWR 30 | 2 sel robot, mesin pelepasan palet, mesin pembungkus cincin | 2007 | - Mesin pelabelan palet | Logopak | LOGOMATIC 920 II PF | Cetak dan tempel | 2007 | - Ban konveyor | Semua ban konveyor yang menghubungkan botol, karton, dan palet di dalam sistem Area Proses - Sistem filtrasi | KHS | CORVUS | Filtrasi mikro kartrid, 4 rumah | 2007 | - Pemanas/pendingin anggur | KHS | INNOPRO | Penukar panas pelat, hingga 9.900 l/jam | 2006 | Kondisi Bekas, masih terpasang. Setiap mesin juga terdaftar di halaman terpisah dengan data teknis lengkap dan foto – ikuti tautan di akhir setiap baris dalam lingkup pengiriman. Ketersediaan Tersedia segera. Lokasi: Belgia. Syarat pengiriman: ex-works Belgia.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2007, Mesin pencuci kaca vertikal Tinggi kerja maksimum: 3300 mm Arah kerja: dari kanan ke kiri 6 sikat Dalam kondisi sangat baik dan bersih Seperti baru Dcsdpfx Aaj Afnq Njvep Tersedia segera

Tahun pembuatan: 2008, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, OFFICINE MISTRELLO BPE/ML/SA-28 – Tahun 2008 Rak penyimpanan semi-otomatis untuk kotak dan lembaran Sebagian Terbuat dari Kaca 20 Posisi (Kapasitas 3000 Kg) Dodpfxs Ah Rh Aj Aavscp 6 Posisi (Kapasitas 4000 Kg) 2 Posisi (Kapasitas 6000 Kg) Total 28 Posisi

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, nomor mesin/kendaraan: CA82, Mesin Kapsul ROBINO & GALANDRINO Bekas – Tahun Pembuatan 2009 Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Djdpfx Aaez E Di Iovocp Monoblok kapsul otomatis ini dirancang untuk aplikasi kapsul yang presisi pada botol dalam lingkungan pengisian profesional. Diproduksi oleh Robino & Galandrino, seri SUPERBLOC mewakili konstruksi yang kokoh, pengoperasian yang andal, dan permukaan berkualitas tinggi pada botol kaca dalam produksi minuman. Model yang teridentifikasi adalah SUPERBLOC M 4 T, dibuat pada tahun 2009 dan ditandai dengan CE untuk memenuhi standar keselamatan dan mesin Eropa. Mesin bekas ini cocok untuk diintegrasikan ke dalam jalur pengisian bekas dan mendukung kebutuhan pengemasan industri dari produsen minuman. Produsen: Robino & Galandrino Nomor Model: SUPERBLOC M 4 T Tahun Pembuatan: 2009 Jenis Mesin: Monoblok Kapsul Otomatis (Rotasi) Kompatibilitas Wadah: Botol kaca (silinder dan profil botol anggur yang umum) Tanda: CE Area Aplikasi: Pengemasan dan pengisian minuman industri Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Dirancang untuk aplikasi kapsul yang konsisten dengan intervensi operator yang minimal, monoblok ini biasanya memiliki penggerak yang disinkronkan dan panel kontrol terintegrasi untuk manajemen resep dan pergantian format. Pengunci keselamatan dan perangkat pelindung melindungi personel operator, sementara sirkuit berhenti darurat sesuai dengan standar CE. Konsep otomatisasi mendukung pemosisian kapsul yang presisi dan kinerja yang dapat direproduksi di seluruh siklus produksi. Panel Kontrol Terintegrasi dengan Diagnosis Mesin Pengumpanan dan Distribusi Kapsul Otomatis (tergantung pada konfigurasi) Penyesuaian cepat untuk tinggi botol dan panjang kapsul Sirkuit dan perangkat pelindung keselamatan yang sesuai dengan CE Kemampuan Integrasi Jalur SUPERBLOC M 4 T dirancang untuk pengoperasian inline dengan peralatan pengisian sebelum dan sesudah. Ia terhubung secara efisien melalui konveyor standar dengan mesin pengisi, mesin penutup, mesin pemasangan keranjang kawat, dan mesin pelabelan. Pergantian format mempertimbangkan ukuran botol kaca yang umum dalam produksi minuman dan memungkinkan pengoperasian yang fleksibel dalam jalur dengan format campuran. Pengoperasian inline atau mandiri dengan konveyor yang disinkronkan Kompatibel dengan mesin penutup/penyegel sebelum dan mesin pelabelan sesudah Bagian format untuk beberapa diameter dan tinggi botol Kondisi dan Riwayat Pemeliharaan Mesin Diproduksi pada tahun 2009 dan ditandai CE, monoblok kapsul bekas ini mencerminkan konstruksi yang tahan lama dari peralatan Robino & Galandrino. Platform SUPERBLOC dikenal karena titik perawatan yang mudah diakses, rakitan mekanis yang kokoh, dan ketersediaan suku cadang, yang mendukung keandalan jangka panjang dalam lingkungan produksi minuman. Kinerja Operasional & Fleksibilitas Monoblok kapsul ini cocok untuk berbagai macam bahan kapsul yang umum digunakan dalam pengemasan minuman.

Kondisi: baik (bekas), Alat pengolahan air untuk produksi kaca isolasi Dcsdpfxjt Et I Aj Aavjp Instalasi osmosis balik