Beli Muehl bekas (167)

Tahun pembuatan: 2017, Kondisi: baik (bekas), Used hammer mill Model: HWK 630 Manufacturer: AWILA Iedpfevtfirjx Adqjih Year of manufacture: 2017

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2023, jam operasional: 10 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 450 kg, panjang total: 1.600 mm, lebar total: 1.100 mm, tinggi total: 1.700 mm, daya: 7,5 kW (10,20 hp), jenis arus masuk: tiga fasa, For sale is a pulverizer previously used for trial fine grinding applications in the food industry. The machine is robust, reliable, and powerful. Technical specifications: + Power output: 7.5 kW + Processing capacity: 20–50 kg per hour + Weight: 450 kg With the use of liquid nitrogen, the machine is immediately ready for operation—simply plug it in and start. It is still in near-new condition and can be inspected by appointment. The sale price is subject to an additional 19% VAT. Iodpfx Adoudvt Reqsih If you are interested or have any questions, we look forward to your inquiry.

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, Washing line for fruit and vegetables. The unit is constructed entirely from stainless steel. It features a sorting grid, washing tank, and conveyor belt. The fruit drops into the water and, after pre-washing, is conveyed by the belt where it is thoroughly cleaned with fresh water. The cleaned produce is then transferred to the mill, where various sieves can be used to achieve the desired mash consistency. The washing line is equipped with a dosing attachment for packing presses. Technical data: • Rated output: 1,500 kg/h • Power requirement: 3 kW, 400 V, 16 A • Material: Wnr. 1.4301, AISI 304 stainless steel • Washing tank water capacity: 120 L/shift • Water consumption: 12 L/min • Water connection: 3/4” quick coupling • IP65-rated electrical control box • Pivoting grater mill • Fitted with mobile castors • Easy to clean Ijdpfx Adstu Ikcjqjih • Through the frequency converter, the conveyor throughput can be easily adjusted Dimensions: Length: 3,250 mm Width: 840 mm Height: 2,270 mm Weight: 200 kg

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), I am selling a Retsch rotor mill in like-new condition. The TWISTER rotor mill has been specially designed for sample preparation of food products (e.g., feed) for NIR analysis. The optimally shaped rotor and grinding chamber generate an air stream that transports the ground material into an integrated cyclone with a sample collection bottle. This airflow protects the sample from overheating, allowing grinding without moisture loss. The accessories supplied with the device ensure optimal sample homogenization, eliminating the need for recalibrating the NIR spectrometer. One of three rotor speeds can be selected to perfectly adapt the device to specific application requirements. Cleaning the mill is fast and easy, as the airflow completely removes material from the grinding chamber. This is another cyclone mill from RETSCH, guaranteeing top-tier sample preparation and reproducible grinding results for NIR analysis, thus ensuring reliable and repeatable analytical outcomes. TYPICAL APPLICATIONS pet food, corn, pasta, animal feed, pharmaceuticals, rice, soy, tobacco, cereals, ... KEY FEATURES - Ideally suited for grinding animal feed, cereals, grains, and similar products - 3 adjustable speeds - Cyclone separator with 250 ml sample collection bottle for quick sample retrieval - No sample contamination thanks to easy and quick cleaning - User-friendly control panel - Long-life 900 W motor APPLICATIONS: Grinding for NIR analysis FIELDS OF USE: Medical/pharmaceutical, agriculture, food/feed INPUT MATERIAL: Fibrous, soft PRINCIPLE OF OPERATION: Pressure, friction MAX. INPUT SIZE*: < 10 mm Isdpfx Aorvxqxjdqeih FINAL PARTICLE SIZE*: < 250 µm MAX. INPUT VOLUME*: < 250 ml SPEED SETTINGS: 10 rpm ROTOR SPEED: 52 / 62 / 72 m/s ROTOR DIAMETER: 98.5 mm SIEVE SIZES: 1 mm / 2 mm DRIVE: Linear characteristic motor DRIVE POWER: 900 W ELECTRICAL DATA: Various supply voltages POWER CONNECTION: Single-phase DIMENSIONS (W x H x D, closed): 449 x 427 x 283 mm NET WEIGHT: kg STANDARDS: CE

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 55 kW (74,78 hp), Tahun pembuatan: 2025, Eine Kohlekugelmühle, auch als Kohlemahlmühle bekannt, ist eine Art Mahlwerk, das zum Mahlen und Mischen von Materialien für den Einsatz in der Erzaufbereitung, Farben, Pyrotechnik, Keramik und beim selektiven Lasersintern verwendet wird. Es handelt sich um ein zylindrisches Gerät, das Kohle, Erze, Chemikalien und andere Materialien mechanisch zerkleinert oder mischt. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Aspekte einer Kohlekugelmühle: 1. Zylindrische Bauweise: - Die Kohlekugelmühle besteht in der Regel aus einem waagerechten zylindrischen Gehäuse. Die Innenfläche ist meist mit einem verschleißfesten Material wie Stahl oder Gummi ausgekleidet, um sie vor Abrieb zu schützen. 2. Mahlgutträger: - Als Mahlgutträger werden Stahlkugeln oder Keramikkugeln eingesetzt, die den Mahlprozess unterstützen. Durch die Drehung der Mühle fallen die Mahlkörper herab und zermahlen die Kohlepartikel. 3. Kohlezufuhr und Austrag: - Die Kohle wird üblicherweise über ein zentrales Einlaufrohr zugeführt, und die gemahlenen Kohlepartikel werden am Austragsende entladen. Während des Mahlprozesses wird die Korngröße der Kohle reduziert. 4. Rotationsbewegung: - Die Kohlekugelmühle dreht sich um ihre horizontale Achse. Die Drehung wird von einem Motor angetrieben, und die Geschwindigkeit kann zur Steuerung des Mahlprozesses und der Partikelgröße angepasst werden. 5. Luftstrom (Air Sweeping): - Einige Kohlekugelmühlen sind nach dem Luftstrom-Prinzip konstruiert. Luft wird in die Mühle eingeblasen, um das Trocknen und den Austrag des pulverisierten Kohles zu unterstützen. Dieses Design hilft, den Feuchtigkeitsgehalt der Kohle zu regulieren und fördert den Mahlprozess. 6. Trocknen und Mahlen: - Neben dem Mahlen kann die Kohlekugelmühle auch eine Trocknungsfunktion besitzen. Das ist besonders wichtig, wenn die zu verarbeitende Kohle Feuchtigkeit enthält. Trocknung und Mahlen erfolgen oft gleichzeitig in bestimmten Kohlemühlen. 7. Steuerungssystem: - Moderne Kohlekugelmühlen verfügen über Steuerungssysteme zur Überwachung und Regelung wichtiger Parameter wie Drehzahl, Beschickungsrate und Temperatur. Dadurch kann der Mahlprozess optimiert und die Kohleverarbeitung effizient gestaltet werden. 8. Anwendung: Iedpsq Nf U Esfx Adqjih - Kohlekugelmühlen kommen vor allem in kohlebefeuerten Kraftwerken und anderen Industrien zum Einsatz, in denen Kohle als Brennstoff verwendet wird. Sie sind Teil der Kohlemahlanlage, die Kohle zu feinem Pulver für die Verbrennung in Kesseln verarbeitet. 9. Sicherheitsmerkmale: - Sicherheitsfunktionen wie Überwachungsgeräte und Not-Aus-Systeme sind häufig in Kohlekugelmühlen integriert, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten. 10. Verschleißschutz: - In besonders beanspruchten Bereichen der Kohlekugelmühle werden verschleißfeste Materialien verwendet, um dem abrasiven Charakter der Kohle standzuhalten und die Lebensdauer der Mühlenkomponenten zu verlängern. Kohlekugelmühlen spielen eine entscheidende Rolle bei der Kohlezerkleinerung in Kraftwerken und tragen zur effizienten Verbrennung von Kohle zur Stromerzeugung bei. Das spezifische Design und die Ausstattung können je nach Hersteller und Einsatzbereich variieren.

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Four-Sided Planer GAU JING GN 6S23 TECHNICAL SPECIFICATIONS: – 6 cutterheads – Electric brakes – Electric planing thickness adjustment – Universal spindles – Suitable for wet and dry timber – Used planer, very good condition – Max. working width of element: 230 mm – Max. working height of element: 160 mm – 6 spindles: 1) Bottom horizontal 230 mm 7.5 kW 2) Right vertical 160 mm 7.5 kW 3) Left vertical 160 mm 7.5 kW (3rd spindle adjustable electrically front/back 0.4 kW) 4) Top horizontal 230 mm 18.5 kW (4th spindle adjustable electrically up/down 0.4 kW) Iodpfxjul Ulpe Adqoih 5) Bottom horizontal 230 mm 7.5 kW 6) Universal 230 mm 7.5 kW – Universal spindle adjustable electrically up/down – All spindles adjustable up/down, right/left – All spindles equipped with electric brake – Spindle diameter 1,2,3,4,5: 50 mm – Universal spindle diameter: 40 mm – Top: 6 powered feed rollers, steel, knurled, swiveling, including 2 double rollers – Top: 5 powered outfeed rollers, rubber, smooth, including 3 double rollers – Bottom: side pressure at infeed – Bottom: 2 powered feed rollers, knurled, steel, swiveling – Bottom: 2 lateral pressure rollers – Bottom: 2 powered outfeed rollers, smooth, steel – Feed via cardan shaft rollers – Rollers pneumatically pressed – Infinitely variable feed speed via inverter – Feed motor 5.5 kW – Electric planing thickness adjustment at two spindles – Lifting motor 0.37 kW – Infeed table length: 1800 mm – Centralized lubrication – Extraction socket diameter: 6x125 mm – Enclosed in a cabin MACHINE DIMENSIONS: – Length: 5100 mm – Width: 2250 mm – Height: 1850 mm – Weight: approx. 5500 kg Machine can be tested onsite. Leasing and installment payment options available. WE ARRANGE TRANSPORT JBS WOODWORKING MACHINERY WOLICA DRUGA 26 23-310 MODLIBORZYCE German language support available at: +48 663 495 647 We offer the following machines: Bandsaws, circular saws, crosscut and panel saws, thicknessers, jointers, sanders, horizontal and vertical borers, stock feeders, grinders, four-sided planers, three-sided planers, double-side planers, thickness planers, jointer-thicknessers, surface planers, cleaning machines, dowel machines, rod making machines, flooring machines, edgers, rounding machines for log homes, moulders (bottom spindle, top spindle), sanders (long belt, wide belt, through-feed, roller, disc, angle), drilling machines (horizontal, radial), multi-spindle moulders, edgebanders, presses, lathes, sawmills, briquette presses, shredders, tenoners, mortisers, dust extractors, dust collectors, fans, blade sharpeners, compressors, multi-function machines, etc. Manufacturers such as: SCM, MARTIN, ALTENDORF, JAROMA, MAGGI, GOMAD, GOMAG, GOMA, BAUERLE, WEINIG, WINTER, KOFAMA, FELDER, ŻEFAM, SICAR, TOS SVITAVY, KUPFERMUHLER, SANDING MASTER, SCHNEIDER, BUTFERING, DANSKAERT, ZOTECH, SAFO, HARBS, HOLZ-HER, ROBLAND, PEMAL, BEZ, KRAKOWSKA, NIEMIECKA, OPTIMAT, JONSDORF, LIGNUMA, OTT, SOP-MASZ, NOES, GUBISCH, HOUFEK

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1962, Banbury-Kneter / Mischer #3 mit Peripheriegeräten Dokumentierte Modifikationen / Modernisierungen: Ijdpfjxb T T Rex Adqoih Jahr Modifikation / Modernisierung 1962 Getriebe-Upgrade Kneter III 1973 Rußverwiegungs- und Aufgabeanlage für Kneter III 1981 Abluftsystem für Kneter III 1985 Batch-Off-Maschine Kneter 3 1985 Temperiergerät Kneter 3 1995 Gleichstrommotor 1.500 PS, 1.700 V, 1.678 A 1996 Upgrade auf KSBI-L270 Kneter III 2007 Schlauchwaage für Kneter #3 2008 Schwingungsmesssystem Mischer III 2008 Säulenschwenkkran für Ballenhandling Mischer III 2009 Vakuumhebesystem Kneter III 2010 CMS-System für Mischer III 2013 Langstreifenschneideinrichtung für Kneter III 2014 Plattenbeschicker für Kneter III 2014 Overnose-Förderband Kneter III 2014 2 × Bodenwaagen für Kneter III 2014 Neue Steuerung für Kneter III 2014 Kühlregister MUAFAN 1+2 – Kühlstrecke Mühle Kneter 2+3 2015 Überwachungssystem (Kneter I–III) für CMS Kneter III 2017 Kneterkörper Kneter III (Austausch) 2023 Gummikneter III KSBI-L270 Steuerungssystem: Neue Steuerung 2014, CMS-System 2010, DC-Antrieb / Automax, SPS Batch-Off & Förderband, dokumentierte AC-Antriebe Instandhaltung / Zustand: Laufende Modernisierungen und Upgrades dokumentiert 1962–2023 Zubehör / Optionen: Batch-Off-Maschine, Plattenbeschicker, Put Up-Förderer, Langstreifenschneider, Bodenwaagen, Ballenhandling-Kran, Vakuumhebesystem, Rußsilos & Verwiegungsanlage, Extruder, Rollkopf, Walzenkopf mit Förderer, Kühlsysteme (Tauchtank, Kühlstrecke, Ablage), Steuerungssysteme (DC-Antrieb, AC-Antrieb, Automax, SPS)

Kondisi: bekas, # # # HARGA KHUSUS KARENA PENUTUPAN USAHA # # # # # # LIKUIDASI OPERASIONAL KARENA PENUTUPAN USAHA # # # Kami menjual dengan harga yang sangat menarik seluruh PERLENGKAPAN BENGKEL DAN GUDANG kami, termasuk: - Mesin-mesin - Lemari perkakas - Meja kerja - Mesin tangan - Perkakas - Catok Iisdpfxjxlck Tj Adqoh - Mata bor - Mata frais - Mata gergaji - Penjepit baja Multifix - Chuck bubut - Display digital Heidenhain - Aksesori DECKEL untuk FP1, FP2, dll. - Mesin konstruksi dan masih banyak lagi. HANYA PENGAMBILAN LANGSUNG, tidak ada pengiriman. Zach Werkzeugmaschinen GmbH i.L. Carl-Zeiss-Straße 8-10 63165 Mühlheim am Main

Kondisi: sangat baik (bekas), 11 kW Kolloidmühle. Funktioniert einwandfrei. Iisdpfxeu Rqyzo Adqsh

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, ★ Exceptionally well-maintained machine from the liquidation of a renowned toolmaker – please also refer to our other listings. ★ Central Cooling System / Process Cooling Unit ONI - Year of manufacture: 2018 System ID: 01676-00 Condition: Used, untested Delivery terms: Free loaded on truck – Unpacked Location: 73347 Mühlhausen, Germany Availability: Early December 2025 – Items must be collected by the buyer in calendar week 49 / 2025 as scheduled. The exact collection date will be specified by us. Earlier availability may be possible upon arrangement. Payment terms: Advance payment by bank transfer Internal reference: JO19 & J20 Technical Data: 400 V / 50 Hz Connected load: 3 x 100 A Pump PCC11 AP001 / AP002 hydraulic cooling circuit: Quantity: 2 Design: KSB block pump Type: ETB 050-032-200/752 ø 197 mm Design metric: 4.8 bar Flow rate: 27 m³/h Pump head: 48 mWC Power: 7.5 kW Electric connection: see motor nameplate Speed: frequency-controlled (internal) Iedpsxmv Ihsfx Adqsih Pump PCC21 AP001 free cooling circuit: Quantity: 1 Design: KSB block pump Type: ETB 065-040-125/222 ø 115 mm Design metric: 1.5 bar Flow rate: 27 m³/h Pump head: 15 mWC Power: 2.2 kW Electric connection: see motor nameplate Speed: 2900 rpm Dry cooler PCD21 AC001: Quantity: 1 Manufacturer: Cabero Type: SDGCHSD087MB/5E-20 D V (eb) EC Fans: 5 Capacity: 155 kW Control: Frequency-controlled Chiller unit PCD52 AH001, water-cooled: Quantity: 1 Manufacturer: Hyfra Type: Sigma 34-special Refrigerant: R410a Refrigeration circuits: 1 Compressor: 1 Capacity: 25.7 kW Dimensions L x W x H approx.: 1000 x 1000 x 1800 mm Weight approx.: 350 kg For further technical specifications, please refer to the datasheet (PDF). Additionally, comprehensive digital documentation is available upon request. Scope of delivery: ✔ Available manuals Dimensions & Weights: Installation dimensions L x W x H approx.: 9000 x 2500 x 5000 mm Container approx.: 5000 x 2500 x 2900 mm Total weight approx.: NO DATA AVAILABLE – estimated at 5500 kg If you have any questions or wish to arrange an inspection, please feel free to contact us. ⚠️ Please also check our other listings ⚠️ Additional notes: We strongly recommend collection by direct transport (haulage company). The goods are sold without any warranty or guarantee. Technical specifications without obligation. Prior sale reserved. ❗ Sale to business customers only ❗

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Mikrosilika, auch bekannt als Silicastaub oder kondensierter Silicastaub, ist ein Nebenprodukt bei der Herstellung von Silizium-Metall oder Ferrosilicium-Legierungen. Mikrosilika-Pulvermahlwerke werden zur Verarbeitung von Mikrosilika-Pulver für verschiedene Anwendungen eingesetzt, darunter die Herstellung von Hochleistungsbeton, feuerfesten Materialien und weiteren Spezialprodukten. Mahlwerke spielen eine entscheidende Rolle bei der Zerkleinerung von Mikrosilika-Partikeln auf die gewünschte Feinheit. Nachfolgend sind einige wichtige Aspekte in Bezug auf Mikrosilika-Pulvermahlwerke aufgeführt: 1. Mahlwerkstypen: - Kugelmühle: Die klassische Kugelmühle wird häufig zur Mahlung von Mikrosilika eingesetzt. Sie arbeitet nach dem Prinzip von Schlag- und Reibungskräften zur Partikelverkleinerung und eignet sich für Trocken- und Nassmahlung. - Vertikalwalzenmühle (VRM): VRM-Technologie ist für ihre Energieeffizienz und eine enge Kornverteilung bekannt. Sie ist für die Mikrosilika-Mahlung besonders geeignet. 2. Mahlprozess: - Der Mahlprozess umfasst das Einbringen der Mikrosilika-Partikel in das Mahlwerk. Die Mahlkörper (Kugeln oder Walzen) im Inneren des Werks zerkleinern und mahlen die Mikrosilika-Partikel zu feinem Pulver. 3. Partikelgrößenverteilung: - Die Kontrolle der Partikelgrößenverteilung ist entscheidend, um die gewünschten Eigenschaften des Endprodukts zu erreichen. Das Mahlwerk sollte mit entsprechenden Mechanismen zur Steuerung und Überwachung der Partikelgrößenverteilung ausgestattet sein. 4. Mahlwerksauslegung und Komponenten: - Die Konstruktion des Mahlwerks – einschließlich Art der Mahlkörper, Auskleidungen und Mahlkammer – beeinflusst die Effizienz und Leistung des Mahlprozesses für Mikrosilika. 5. Luftklassierung (optional): - In bestimmten Fällen werden zur Trennung der feinen von den gröberen Partikeln Luftklassiersysteme in den Mahlprozess integriert, um ein gleichmäßigeres Produkt zu gewährleisten. Iiodsq Nxp Sspfx Adqoh 6. Steuerungssysteme: - Moderne Mahlwerke sind häufig mit automatisierten Steuerungssystemen ausgestattet, mit denen Parameter wie Beschickungsrate, Mahlgeschwindigkeit und Produktfeinheit geregelt werden können. 7. Materialhandling: - Effiziente Materialfördersysteme sind notwendig, um Mikrosilika zum und vom Mahlwerk zu transportieren, etwa per pneumatischer oder mechanischer Förderung. 8. Kühlsysteme: - Da Mahlprozesse Wärme erzeugen, werden effektive Kühlsysteme integriert, um die Temperatur im vorgesehenen Bereich zu halten. 9. Staubabscheidung: - Die Mahlung von Mikrosilika-Pulver kann Staub erzeugen. Absauganlagen sind unerlässlich für eine saubere und sichere Arbeitsumgebung. 10. Qualitätssicherung: - Mahlwerke für Mikrosilika sollten mit Qualitätssicherungsfunktionen wie einer Inline-Partikelgrößenanalyse ausgestattet sein, um Produktkonsistenz zu gewährleisten. Bei der Auswahl eines Mikrosilika-Pulvermahlwerks sollten Faktoren wie Produktionskapazität, Energieeffizienz und die gewünschte Partikelgrößenverteilung berücksichtigt werden. Zudem ist das Mahlwerk passend zu den spezifischen Eigenschaften des zu verarbeitenden Mikrosilikas und dem geplanten Verwendungszweck des Endprodukts auszuwählen.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Schlagmühle Hazemag APPH 1315 Marke: Hazemag Typ: APPH 1315 Iiedpfx Aswmt Dcsdqjh Aufgabemaul: 1500 x 1200 mm Inkl.: Elektromotor und Ersatzteile.

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mockmill 200 Getreidemühle Mahlturbine Iedpfxofxk Tuj Adqoih

Kondisi: bekas, Hammermühle Rematec Leistung: 75 kW Hersteller: Rematec Iedewpgacjpfx Adqjih Modell: RPM 650

Kondisi: bekas, Das Unternehmen verkauft eine Pelletproduktionslinie und einen SPE Renergi Niedertemperatur-Holzspan-Trockner/Kammerofen PELLETPRODUKTIONSLINIE KAPAZITÄT 6 t/h | CPM, Fisker, Mogensen Zum Verkauf steht eine vollständig montierte und betriebsbereite Pelletproduktionslinie mit einer Kapazität von bis zu 6 Tonnen pro Stunde. Ideal für die gewerbliche Herstellung von Pellets aus Holzbiomasse, Agrarbiomasse oder anderen Rohstoffen. Die Linie umfasst: • CPM Championdry Hammermühle • 2x CPM Pressen • Fisker (Essegi F1200) fabrikneue vollautomatische Verpackungslinie • Mogensen Vibrationssiebe • Vecoplan / CPM Nasshackgut-Zerkleinerungsstation • Förder- und Zuführsysteme Zusätzliche Ersatzteile – Matrizen, Walzen usw. – sind verfügbar. Hauptvorteile: • Hohe Produktionskapazität – bis zu 6 t/h • Hochwertige Komponenten europäischer Hersteller • Anlage in betriebsbereitem Zustand – Vorführung unter Last möglich • Sofort verfügbar Die Anlage befindet sich in Schweden und kann nach vorheriger Absprache besichtigt und getestet werden. Preis: 400.000,00 EUR (zzgl. MwSt.) Iisdpfx Adswp Rqfjqsh SPE Renergi Niedertemperatur-Trockner Der Renergi-Trockner wird zur Trocknung von Sägemehl und anderen Materialien für die Herstellung von Biobrennstoffen eingesetzt. Der Trockner kann Sägemehl, Rinde oder Hackschnitzel von einer Feuchtigkeit von ca. 50 % auf etwa 10 % heruntertrocknen. Dieser Niedertemperatur-Trockner nutzt warmes (oder heißes) Wasser ab einer empfohlenen Temperatur von 65 °C. Maximale Wassertemperatur: 110 °C. Stromversorgungssicherheit: Der Trockner darf nur mit 3x400 V AC (630 A), 50/60 Hz, mit separatem Schutzleiter betrieben werden. Elektrische Anschlussdaten: • Spannung: 400 V AC, Drehstrom • Empfohlene Vorsicherungen: maximal 3x630 A • Typischer Stromverbrauch: 200 kW Abmessungen (L x B x H): ca. 17,4 x 5,7 x 10,7 m. Benötigte Grundfläche: ca. 21,4 x 8,0 m. Mind. Raumhöhe: 15 m (bzw. 4 m über Einlasstrichter). Luftversorgung: Für den Betrieb werden mindestens 24 kg Gas/s Frischluft benötigt (entspricht 20 Nm³/s bzw. 72.000 Nm³/h). Luftdurchsatz: max. 200 L/min Luftdruck: min. 4,5 bar, empfohlen 6,0–8,0 bar Wasserversorgung: Heißwasserzufuhr mit 32 dm³/s Durchflussmenge Wasserdruck: min. 1,5 bar, max. 6,0 bar Betriebstemperaturbereich: • Zulufttemperatur: -20 °C bis 50 °C • Relative Luftfeuchte: 0 % bis 60 % Rohmaterial/Medium: • Feuchtegehalt: 45 % bis 55 % (Gew %) • Zielfeuchte im getrockneten Material: 8 % bis 15 % Kapazität: • Doppeltrommel-Trockner, 4 m breit, verarbeitet je Charge typischerweise 2.400 kg Material mit 55 % Feuchtegehalt • Trocknungsleistung: 6.000 kg Rohmaterial (55 % → 10 % Wassergehalt) in etwa einer Stunde Der SRE-Trockner ist gemäß den europäischen Richtlinien entworfen und entspricht den grundlegenden Anforderungen der: • Maschinenrichtlinie 2006/42/EG • Niederspannungsrichtlinie 2006/95/EG • EMV-Richtlinie 2004/108/EG Der Trockner befindet sich in der Gemeinde Straupe, Bezirk Cēsis, LV-4152, Lettland und kann werktags von 8:00 bis 17:00 Uhr nach vorheriger Vereinbarung besichtigt werden. Die Anlage ist bereits demontiert. Alle Elektroschaltpläne, Handbücher und Betriebsanleitungen sind vorhanden. Auf Wunsch können wir einen Ansprechpartner mit Erfahrung in diesem Anlagentyp zur Beratung vermitteln. Preis: 30.000,00 EUR (zzgl. MwSt.)

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2021, ★ TOP maintained machine from the liquidation of a renowned toolmaker - be sure to check our other listings as well ★ ❗Balancing system for tool holders SK 40 & HSK-A63, grinding wheels, and rotors HAIMER TD 1002❗ Year of manufacture: 2021 Machine number: 13214203 Condition: Used Terms of delivery: Free loaded on truck – unpacked Location: 73347 Mühlhausen Availability: Beginning of December 2025 – Items must be collected by the buyer during calendar week 49 / 2025 by appointment. The exact date will be specified by us. Earlier availability may be possible by arrangement. Payment conditions: Advance payment by bank transfer Internal no.: JO15 Technical data (without guarantee): Adapter for SK 40 & HSK-A63 tool holders Spindle speed 600 – 1100 rpm Measuring accuracy < 1.0 gmm Power connection 230 V / 50 – 60 Hz Power 0.4 kW Iodpfxjxl Tw De Adqeih Compressed air 6 bar Max. tool length 360 mm Max. tool diameter Ø 340 mm Max. tool weight 15 kg Further technical data – see pictures Scope of delivery: Available manuals Adapter for SK 40 & HSK-A63 tool holders Dimensions & weights: Installation dimensions L x W x H approx.: 1000 x 1000 x 1500 mm Weight approx.: 220 kg If you have any questions or wish to arrange a viewing, please feel free to contact us. ⚠️Be sure to check our other ads as well⚠️ Additional notes: We expressly recommend collection via direct transport (by forwarding agent) The goods are sold under exclusion of any warranty Technical data without guarantee Subject to prior sale ❗The sale of the goods is exclusively to businesses❗

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Es gibt verschiedene Typen von Kugelmühlen-Mahlanlagen, die für unterschiedliche Anwendungen und Industrien konzipiert sind. Die Wahl des spezifischen Typs hängt von Faktoren wie dem zu verarbeitenden Material, den gewünschten Produkteigenschaften und der erforderlichen Produktionskapazität ab. Nachfolgend sind einige gängige Typen von Kugelmühlen-Mahlanlagen aufgeführt: 1. Offene Kugelmühle (Open Circuit Ball Mill): - Bei einer offenen Kugelmühle durchläuft das Material die Mühle nur einmal, und das Endprodukt wird direkt gewonnen. Diese Bauweise eignet sich für die Trockengutvermahlung und wird häufig für die Zementmahlung verwendet. 2. Geschlossene Kugelmühle (Closed Circuit Ball Mill): - Geschlossene Kugelmühlen sind mit einem Separator ausgestattet, der die feinen von den groben Partikeln trennt. Das grobe Material wird zur Nachmahlung in die Mühle zurückgeführt, während das feine Produkt gesammelt und eingelagert wird. Diese Bauart wird typischerweise in Aufbereitungsanlagen in der Mineralindustrie eingesetzt. 3. Überlauf-Kugelmühle (Overflow Ball Mill): - Überlauf-Kugelmühlen führen den Schlamm über einen Trunnion am Auslauf ab. Diese Bauweise ist für Nassmahlung oder bei Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt geeignet. 4. Kugelmühle mit Auslaufrost (Grate Discharge Ball Mill): - Bei dieser Mühlenbauart erfolgt die Austragung des Mahlguts durch einen Rost am Auslauf. Sie eignet sich für Trocken- oder Nassmahlung und wird häufig bei Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt eingesetzt. 5. Peripheral-Auslauf-Kugelmühle (Peripheral Discharge Ball Mill): - Bei einer peripheren Kugelmühle ist der Mahlraum am Einlaufende größer, wodurch das Material seitlich ausgetragen werden kann. Diese Bauart eignet sich für Grobvermahlung, häufig auch bei Stabmühlen. 6. Planeten-Kugelmühle (Planetary Ball Mill): - Planeten-Kugelmühlen sind für Hochenergievermahlung ausgelegt und für Trocken- sowie Nassmahlung geeignet. Sie verfügen über einen oder mehrere Mahlbehälter, die sich um eine zentrale Achse bewegen und so eine planetenartige Bewegung erzeugen. Häufige Anwendung finden sie in Laboren. 7. Kugelmühle mit Keramik-Auskleidung (Ball Mill with Ceramic Lining): - Einige Kugelmühlen sind mit Keramikauskleidungen versehen, um den Verschleiß an der Innenwand zu reduzieren. Das ist besonders in der Herstellung von keramischen Werkstoffen, Pigmenten und Feuerfestmaterialien üblich. 8. Hochenergie-Kugelmühle (High-Energy Ball Mill): - Hochenergie-Kugelmühlen nutzen mechanische Legierungsprozesse zur Erzeugung neuer Werkstoffe. Sie arbeiten mit hohen Drehzahlen und sorgen dadurch für einen intensiven Aufprall zwischen Kugeln und Mahlgut. Diese Art eignet sich besonders für das Vermahlen von harten und spröden Materialien. Iiedpfx Asq Nx Alsdqjh 9. Luftstrom-Kugelmühle (Air-Swept Ball Mill): - Bei dieser Bauform wird das Mahlgut zusammen mit Umgebungsluft zugeführt und das Endprodukt im Staubabscheider gesammelt. Luftstrom-Kugelmühlen werden vor allem für die Kohlevermahlung in der Zementindustrie verwendet. 10. Rohrmühle (Tube Mill): - Rohrmühlen sind lange Zylinder mit einem Füllgut aus Stahlkugeln, eingesetzt zum Mahlen von Rohmaterialien, Kohle oder Klinker. Sie können offen oder geschlossen betrieben werden und sind weitverbreitet in der Zement- und Mineralaufbereitung. 11. Kontinuierliche Kugelmühle (Continuous Ball Mill): - Diese Mühlen arbeiten im kontinuierlichen Betrieb; das zu mahlende Material wird am Einlauf zugefüh

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, getreidemuehle-mockmill-lino-100 Iiedofmcimjpfx Adqsh

Kondisi: belum diuji (bekas), ★ Lot of SK 40 Tool Holders with Tools in Roller Shutter Cabinet ★ Iijdpsxiy Svjfx Adqeh Condition: Unchecked Delivery terms: Free loaded on truck – unpacked Location: 73347 Mühlhausen, Germany Availability: Early December 2025 – The items must be collected by the buyer in calendar week 49, 2025. The exact collection date will be specified by us. Earlier availability may be possible by arrangement. Payment terms: Advance payment via bank transfer Internal reference no.: JO10 ⚙️Technical Data Premium Diebold roller shutter cabinet Stocked with 79 high-quality SK 40 tool holders (including tools) Dimensions & Weights Dimensions L x W x H approx.: 950 x 600 x 2000 mm Weight approx.: 350 kg ⚠️Please also see our other listings⚠️ Additional Notes: ►We strongly recommend collection via direct shipment (haulage company) ►The goods are sold without any warranty ►Technical data subject to change without notice ►Subject to prior sale ❗Sale exclusively to business customers❗

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle 🏗️ Einführung in Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle In der Bau- und Materialverarbeitung ist die richtige Korngröße entscheidend. Hier kommen die Zementmühle und die Ultrafein-Mahlmühle ins Spiel – zwei Schlüsselmaschinen, die eine erstklassige Mahlleistung für die Zementproduktion und ultrafeine Materialien bieten. Entdecken Sie die Merkmale und Einsatzbereiche! 💼 🔥 Was ist eine Zementmühle? Eine Zementmühle ist eine unverzichtbare Maschine in der Zementherstellung. Sie mahlt Klinker, Gips und weitere Zuschlagstoffe zu feinem Zementpulver. Damit stellt sie die optimale Partikelgröße für hochwertigen Zement sicher – essenziell für stabile Bauwerke. 🚀 🔧 Was ist eine Ultrafein-Mahlmühle? Eine Ultrafein-Mahlmühle dient zur Herstellung extrem feiner Pulver aus verschiedensten Rohstoffen wie Mineralien, Chemikalien oder Industrieabfällen. Sie arbeitet besonders effizient und liefert ultrafeine Endprodukte für anspruchsvolle Anwendungen wie Beschichtungen, Kunststoffe und Keramik. 🌟 💼 Zentrale Vorteile von Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle 1. Hohe Effizienz: Beide Mühlen sind auf maximale Produktivität ausgelegt und ermöglichen kurze Bearbeitungszeiten bei geringem Energieverbrauch. 🌿💡 Iiodjq Nyydspfx Adqjh 2. Hervorragende Mahlleistung: Erzielen Sie konstant hochwertige Ergebnisse durch präzise Kontrolle der Partikelgröße. 🏭 3. Vielseitigkeit: Für eine Vielzahl von Materialien geeignet und damit in unterschiedlichsten Industriezweigen einsetzbar. 🌳 4. Langlebigkeit & Zuverlässigkeit: Aus robusten Komponenten gefertigt, überzeugen diese Mühlen durch zuverlässigen Betrieb auch unter rauen Industriebedingungen. 💪 📈 Industrielle Anwendungen Anwendungsbereiche der Zementmühle: 1. Zementherstellung: Unverzichtbar zur Herstellung von Qualitätszement für Bauprojekte. 2. Infrastrukturprojekte: Zur Herstellung von Beton für Straßen-, Brücken- oder Hochbau. Anwendungsbereiche der Ultrafein-Mahlmühle: 1. Mineralaufbereitung: Herstellung ultrafeiner Pulver für Hightech-Materialien. 2. Chemische Industrie: Produktion feiner Chemikalien für viele industrielle Prozesse. 3. Umwelttechnik: Vermahlung von Industrieabfällen zur Wiederverwertung. ♻️ 🌟 Fazit Ob Bauindustrie, Materialverarbeitung oder Hightech-Fertigung: Zementmühle und Ultrafein-Mahlmühle sind unverzichtbare Komponenten. Ihre Effizienz, Vielseitigkeit und hervorragende Leistung machen sie zur wertvollen Ergänzung Ihrer Produktionslinie. Kontaktieren Sie uns noch heute und erfahren Sie mehr über diese innovativen Maschinen und deren Potenzial zur Optimierung Ihrer Prozesse! 📞

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1989, kapasitas pengeboran: 40 mm, gores kuas bulu: 200 mm, kedalaman tenggorokan: 800 mm, ★ TOP maintained machine from a renowned toolmaker's liquidation - be sure to check our other listings as well★ ★ Rapid Radial Drilling Machine DONAU DR 40 DIGI with accessories ★ Year of manufacture: 1989 Machine no.: 1164-1 Condition: Not tested Delivery terms: Free loaded on truck - unpacked Location: 73347 Mühlhausen Availability: Early December 2025 - Items must be collected by the buyer in week 49 / 2025 without fail. The exact date will be specified by us. Earlier collection may be possible by arrangement. Payment terms: Payment in advance - by bank transfer Internal no.: JO9 Inspection under power: YES ⚙️Technical data Speed range: 35 - 1800 rpm Automatic feed Tapping capacity: M33 (M45) Maximum drilling capacity: 40 mm (50 mm) Spindle taper: MK 4 Arm reach: 800 mm Table height: 800 mm Table dimensions: 1200 x 600 mm Quill stroke: 200 mm (max. drilling depth) Motorised vertical adjustment of drilling head (450 mm) Coolant system Digital display (programmable) Isdpexiy Scefx Adqoih Further technical data see pictures Scope of delivery Available manuals Vice - jaw width 200 mm Angle plate Accessory cabinet and accessories as per images Dimensions & weights Installation dimensions (L x W x H) approx.: 2200 x 1300 x 2800 mm Weight approx.: 2000 kg For any questions or to arrange a viewing, feel free to contact us. ⚠️ Also check our other listings ⚠️ Additional information: ►We expressly recommend collection by direct transport (haulage company) ►Goods are sold with exclusion of any warranty ►Technical data subject to change without notice ►Prior sale reserved ❗Sale takes place exclusively to business customers❗

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, daya: 7,5 kW (10,20 hp), Batch-Kugelmühlen finden in verschiedenen Branchen Anwendung, in denen Materialien in diskreten Chargen verarbeitet werden müssen. Die Vielseitigkeit von Batch-Kugelmühlen macht sie für zahlreiche Einsatzgebiete geeignet. Hier sind einige typische Anwendungsbereiche: 1. Keramikindustrie: - *Glasurherstellung:* Batch-Kugelmühlen werden in der Keramikindustrie häufig zur Glasurvorbereitung eingesetzt. Rohstoffe wie Feldspat, Quarz und Ton werden gemeinsam mit keramischen Mahlkörpern auf die gewünschte Partikelgröße für die Glasur gemahlen. 2. Chemische Industrie: - *Materialvermahlung:* Batch-Kugelmühlen werden zum Mahlen und Verschneiden verschiedener chemischer Materialien genutzt. Dazu gehört die Herstellung von Pigmenten, Farbstoffen und anderen Spezialchemikalien, bei denen eine präzise Partikelgrößenkontrolle erforderlich ist. 3. Pharmazeutische Industrie: - *Arzneimittelherstellung:* In der pharmazeutischen Produktion kommen Batch-Kugelmühlen zum Vermahlen und Mischen von Pulvern für Arzneimittel-Formulierungen zum Einsatz. Die kontrollierte Umgebung dieser Mühlen ist essenziell, um die Integrität pharmazeutischer Verbindungen zu erhalten. 4. Lebensmittelindustrie: - *Zutatenmischung:* Batch-Kugelmühlen können in der Lebensmittelindustrie zum Mahlen und Mischen von Zutaten verwendet werden. Dies umfasst die Herstellung von Lebensmittelzusatzstoffen, Aromen und weiteren pulverförmigen oder granulierten Produkten. 5. Bergbau und Mineralverarbeitung: - *Erzmahlung:* In der Bergbau- und Erzaufbereitung werden Batch-Kugelmühlen zur Vermahlung von Mineralien und Erzen eingesetzt. Die kontrollierte Vermahlung ermöglicht die gewünschte Partikelgröße für nachfolgende Prozesse wie die Mineraltrennung oder -extraktion. 6. Farben und Lacke: - *Pigment-Dispergierung:* In der Farben- und Lackindustrie dienen Batch-Kugelmühlen der Pigmentdispergierung in Lackformulierungen. Eine homogene Partikelgröße ist entscheidend für Qualität und Erscheinungsbild der Beschichtung. 7. Baustoffindustrie: - *Rohstoffvermahlung:* Batch-Kugelmühlen werden zur Aufbereitung von Rohstoffen für die Produktion von Baustoffen wie Zement und Beton verwendet. Das Mahlen von Materialien wie Kalkstein und Ton trägt zur gewünschten Feinheit für Folgeprozesse bei. 8. Elektronikindustrie: - *Keramikpulveraufbereitung:* In der Elektronikfertigung dienen Batch-Kugelmühlen der Verarbeitung von Keramikpulvern, die zur Herstellung von elektronischen Bauteilen und Isolierstoffen eingesetzt werden. 9. Forschung und Entwicklung: - *Materialprüfung:* In F&E-Laboren finden Batch-Kugelmühlen für Materialtests und zur Optimierung von Rezepturen Einsatz. Sie bieten eine kontrollierte Umgebung für Kleinmengenverarbeitung und Experimente. 10. Individuelle Anwendungen: Isdpfxjq I N H Ne Adqsih - *Spezialprozesse:* Batch-Kugelmühlen können für diverse Spezialanwendungen in unterschiedlichen Branchen angepasst werden, bei denen präzises Mahlen und Mischen erforderlich ist. Sonderausführungen sind je nach Anwendungsanforderungen möglich. Beim Einsatz einer Batch-Kugelmühle sollten Faktoren wie Materialtyp, gewünschte Korngröße und spezifische Anforderungen an das Endprodukt berücksichtigt werden. Zudem sind die Herstellerhinweise sowie ein ordnungsgemäßer Betrieb für einen effizienten und effektiven Mahlprozess einzuhalten.

Kondisi: siap digunakan (bekas), tinggi pusat: 175 mm, panjang penggilingan: 600 mm, ★ TOP maintained machine from the liquidation of a renowned toolmaker – please also see our other listings ★ ★KELLENBERGER 600U-175 universal internal and external cylindrical grinding machine with extensive accessories ★ Year of manufacture: likely 1987 Machine number: 32.467.2987 Condition: Not tested Delivery terms: Free loaded onto truck – unpacked Location: 73347 Mühlhausen, Germany Availability: Early December 2025 – The machines must be collected by the buyer without fail during week 49 / 2025. The exact date will be specified by us. Earlier availability may be possible by arrangement. Payment terms: Advance payment by bank transfer Internal reference no.: JO8 Machine can be inspected under power: YES ⚙️Technical specifications Distance between centers: 600 mm Center height: 175 mm Max. workpiece diameter: 349 mm Max. grinding wheel size: 400 x 50 x 127 mm Grinding spindle motor power: 3 kW Iiodpfx Aexiy N Usdqjh Grinding spindle speeds: 1500 / 1700 / 2200 rpm Workpiece spindle speed: Infinitely variable 20–400 rpm Total power requirement approx.: 6 kW 380 V / 50 Hz / 10 A Equipped with internal grinding attachment Supplied with very extensive accessories as shown in the photos For further specifications, please refer to the pictures Scope of delivery Available manuals Very comprehensive range of accessories as shown in the pictures Dimensions & weight Installation dimensions (L x W x H) approx.: 2500 x 2000 x 1600 mm + accessories on pallets Weight approx.: 2500 kg If you have any questions or would like to arrange a viewing, please do not hesitate to contact us. ⚠️Please also see our other advertisements⚠️ Additional notes: ►We strongly recommend collection by direct transport (freight forwarding) ►The goods are sold with exclusion of any warranty ►Technical data subject to change / errors excepted ►Subject to prior sale ❗Sale exclusively to business customers❗

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Wir bieten verschiedene Arten von Kugelmühlen an, darunter Chargenkugelmühlen, Stabmühlen, Zementkugelmühlen und Bergbau-Kugelmühlen. Für weitere Informationen entsprechend Ihren individuellen Anforderungen kontaktieren Sie bitte unser Team. Iijdpeq I Nw Iefx Adqjh

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, DE: Keramikkugelmühle, auch als Chargenkugelmühle bezeichnet, wird zur Feinstvermahlung von Feldspat, Quarz, Ton, Erz usw. eingesetzt. Die Keramikkugelmühle dient in erster Linie zum Mischen der Materialien, zum Mahlen, zur gleichmäßigen Produktfeinheit und zur Energieeinsparung. Sie kann sowohl im Trocken- als auch im Nassbetrieb verwendet werden. Die Maschine kann mit verschiedenen Auskleidungen entsprechend den Produktionsanforderungen ausgestattet werden, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Die Feinheit des Mahlprozesses wird durch die Mahlzeit gesteuert. Arbeitsprinzip der Keramikkugelmühle: Beim Betrieb der Kugelmühle rotieren die Stahlkugeln im Inneren des Trommelkörpers mit der Trommel auf eine bestimmte Höhe und fallen dann gemeinsam mit dem Mahlgut herunter, um die gewünschte Mahlwirkung zu erzielen. Das Mahlen in einer Keramikkugelmühle (intermittierende Kugelmühle) erfolgt im Trommelkörper im Batchbetrieb. Mit der Rotation der Trommel werden die Materialien bis zu einer bestimmten Höhe gebracht und fallen dann aufgrund der Schwerkraft der Kugeln entlang einer vorgegebenen Bahn zurück. Auf die Kugeln wirken dabei zwei Kräfte: die eine ist die tangentiale Kraft, die andere ist die entgegengesetzte Kraft über den Durchmesser der Kugeln, verursacht durch das Abrutschen der Kugeln. Diese beiden Kräfte bilden ein Kräftepaar zwischen den Stahlkugeln. Das Mahlgut wird durch das zwischen Zylinderwand und benachbarten Kugeln entstehende ungleiche Reibung beeinflusst. Die Kugeln bewegen sich auf Kreisbahnen entlang der Zylinderachse und stürzen dann ab, was eine starke Stoßkraft auf das in der Trommel befindliche Mahlgut ausübt und es somit zerkleinert. Zusammengefasst werden die Materialien im Zylinder hauptsächlich durch das Zusammenwirken von Schäl-, Stoß- und Quetschkraft zerkleinert. Die Keramikkugelmühle, auch als intermittierende Kugelmühle bezeichnet, wird im nassen Intervallbetrieb für die Feinvermahlung und das Mischen von Materialien wie Feldspat, Quarz, Ton und keramischen Rohstoffen verwendet. Das Austragsmaterial sowie die Schlickerpartikel können durch ein 1000-µm-Sieb hindurch. Diese Maschine ist eine Hochleistungs-Mahlmühle – das Material ist in möglichst feinem Zustand in die Mühle einzubringen, um optimale Effizienz und wirtschaftlichen Nutzen zu erzielen. Der Zementmühle ist das Schlüsselgerät im Mahlprozess für Zementklinker nach dem Vorzerkleinerungsschritt. Sie wird hauptsächlich in der Herstellung von Zementsilikatprodukten eingesetzt. Nach jahrelanger Entwicklungs- und Fertigungsarbeit verfügt unser Unternehmen nun über eine Serie von Zementmühlen in verschiedenen Ausführungen, um den unterschiedlichen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Eigenschaften der Zementmühle: Unser Unternehmen wählt anhand der jeweiligen Spezifikationen die geeignete Antriebsart – sowohl Brücken- als auch Zentrumantrieb sind verfügbar. Der Zylinder ist mit einer neuen Stufen-Auskleidung ausgestattet, um die Mahlfläche zu vergrößern; sie ist wartungsfreundlich und einfach austauschbar. Die neu entwickelte abgetrennte Kammerstruktur verfügt über flexible und feste Hebebleche, die sich einfach montieren oder reparieren lassen. Arbeitsprinzip der Zementmühle: Iedpfxovzx Aue Adqeih Der Zylinder wird vom Antriebssystem in Rotation versetzt. Aufgrund der Trägheitszentrifugalkraft haften die Stahlkugeln an der Auskleidung und rotieren gemeinsam mit dem Zylinder. Sobald die Kugeln eine bestimmte Höhe erreichen, fallen sie durch die Sc