Beli Pasteurizer bekas (211)

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, The bath pasteuriser allows you to pasteurise a variety of products, such as jams, juices, creams, and much more. The water is heated by two heating elements; the bottles are placed in wire baskets and brought to the desired temperature. Temperature control is fully automatic, and once the set temperature is reached, the system switches off automatically. Technical Data MKPK 400: • Capacity: 400 L per batch • Power requirement: 18 kW, 400 V, 32 A • Material: Stainless steel Wnr. 1.4301, AISI 304 • Dimensions: 2500 x 1000 x 2000 mm • Weight: 300 kg • IP65 electrical control cabinet • Bath insulation • Automatic temperature regulation • Electric cable winch for basket handling • Manual operation Rsdpfx Aefdzrnjdcsch • Minimal maintenance Optional equipment: • Additional wire baskets • Automatic control of hot and cold water • Automatic level regulation • Both baths can be heated • Side table attachment left and right of the unit

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Pabrik pengolahan keju lengkap yang berlokasi di Irlandia tersedia segera. Konfigurasi produksi keju saat ini: Balok keju dalam format 60 kg untuk menyesuaikan dengan cetakan di area pengolahan, x30 balok keju per tangki, x20 tangki per siklus x1,8/tangki sama dengan 36,0 ton keju dalam 24 jam. Ruang pengolahan susu: Separator susu (awalnya merupakan penjernih susu) - 22.000 liter Baktufuge susu - 22.000 liter Peralatan pelat termasuk bagian pasteurisasi - 22.000 liter Regen 1+2 dari 4C hingga 30C - 22.000 liter Sistem Tetra Alfast (standar kualitas susu daring) - 22.000 liter Ruang pengolahan whey: Penjernih whey - 22.000 liter Separator krim whey - 22.000 liter Peralatan pendingin whey - 22.000 liter Penyimpanan dan pendingin krim whey - 5.000 liter x2 RWBT: RWBT 1 - 30.000 RWBT 2 - 30.000 Tangki: Tangki 1 APV 22.000 liter - Dipasang sebelum 2006 Tangki 2 APV 20.000 liter - Dipasang sebelum 2006 Tangki 3 APV 20.000 liter - Dipasang sebelum 2006 Tangki 4 APV 22.000 liter - 2007 Sistem pendosis rennet SPX x2 pompa dadih: Pompa dadih lama 22.000/Jam - Tidak tersedia Pompa dadih baru 22.000/Jam - 2007 x2 alat pra-penekan dan format balok: Press-vatic 1 1,8T/jam - 2007 Press-vatic 2 1,8T/jam - 2007 x5 mesin penekan utama: Press 1 - 0,45T/jam - 2007 Press 2 - 0,45T/jam - 2007 Press 3 - 0,45T/jam - 2007 Press 4 - 0,45T/jam - 2007 Press 5 - 0,45T/jam - 2007 x4 meja penampung: Meja penampung 1 - 2007 Meja penampung 2 - 2007 Meja penampung 3 - 2007 Meja penampung 4 - 2007 Unit pelepasan cetakan dan mesin pencuci: 2007 Peralatan MF (brine) x1 unit: 1.146 liter/Jam - 2007 Brine: Rcsdpfx Aezzd Dmodcsh Derek otomatis - Terjadwal/terprogram - 2007 Bak brine 1 (14 rak per bak) - 12,6T - 2007 Bak brine 2 - 12,6T - 2007 Bak brine 3 - 12,6T - 2007 Bak brine 4 - 12,6T - 2007 Bak brine 5 - 12,6T - 2007 Bak brine 6 - 12,6T - 2007 Bak brine 7 - 12,6T - 2007 Bak brine 8 - 12,6T - 2007 Bak brine 9 - 12,6T - 2007 Kapasitas perendaman 113,4T Silo pencampur brine: x1 tangki pencampur dan auger - 3.000 - Sebelum 2006 Ruang pemotongan dan pengemasan: Mesin Ferrai (opsi pemotongan balok) - 5T/Jam - 2017 Mesin Cryovac - 5T/Jam - 1980 Detektor logam - 5T/Jam - Sekitar 2006 Pelabel DEM - 5T/Jam - 2018 Sistem bypass - 4T/Jam - Sekitar 2010 Robot x2: Keju segar (direndam dalam brine) - 5T/Jam - 2007 Keju matang/proses pengemasan - 5T/Jam - 2007 Whey: Volume whey cair yang dihasilkan per jam atau per tangki sekitar 17.500 liter. Padatan 6/7%. Jumlah lemak yang dihilangkan dari seluruh susu: Ditentukan oleh kadar lemak standar yang dibutuhkan dalam keju, biasanya 700-800 liter per jam. TERSEDIA SEGERA. DAPAT DIKUNJUNGI DALAM WAKTU SINGKAT.

Tahun pembuatan: 2012, Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: AT105, Sistem CIP Otomatis Diversey BekasData Teknis & Data KinerjaSistem Clean-In-Place (CIP) ini dirancang untuk memberikan disinfeksi yang andal dan dapat direproduksi untuk produksi minuman dan proses pengemasan industri. Dengan tiga tangki khusus dan pengoperasian otomatis penuh, sistem ini merampingkan siklus pembersihan di seluruh rangkaian proses, mesin pengisi, mesin pasteurisasi, dan saluran pipa terkait. Pemanasan listrik memastikan kontrol suhu yang presisi selama fase alkali dan pembilasan, serta mendukung standar kebersihan yang konsisten pada jalur pengisian bekas.Tipe Sistem: Clean-In-Place (CIP)Tahun Pembuatan: 2012Tingkat Otomatisasi: Sepenuhnya OtomatisMetode Pemanasan: Pemanasan ListrikDaya Nominal: 15 kWPersyaratan Listrik: 380V / 50 HzJumlah Tangki: 3Volume Tangki: 2 x 1,0 m³ dan 1 x 0,5 m³Kapasitas Total Tangki: 2,5 m³Aplikasi: Produksi Minuman dan Jalur Pengemasan IndustriSistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat LanjutArsitektur kontrol otomatis penuh memungkinkan urutan pembersihan yang konsisten dan dapat diprogram dengan intervensi operator minimal. Pemanasan listrik mendukung profil suhu yang stabil selama fase deterjen dan pembilasan, sehingga meningkatkan kemampuan pengulangan dan efisiensi pembersihan. Tata letak sistem kompatibel dengan praktik integrasi PLC/HMI standar yang digunakan dalam fasilitas produksi minuman, dan memfasilitasi manajemen resep, pengaturan waktu siklus, dan pengumpulan data saat terhubung ke jaringan sistem kontrol.Kemampuan Integrasi Jalur ProduksiDirancang untuk integrasi yang mulus, sistem CIP ini menghubungkan mesin pengisi, distributor saluran pipa, penukar panas, tangki, dan peralatan proses pendukung. Sistem ini mendukung pendekatan pembersihan inline atau terpusat dan dapat digunakan sebagai modul sanitasi mandiri yang melayani beberapa rangkaian melalui kontrol katup otomatis. Pergantian format dan produk disederhanakan melalui siklus yang dikendalikan resep, sehingga cocok untuk fasilitas yang memproses berbagai SKU di jalur pengisian bekas atau di lingkungan mesin pengemas yang lebih besar.Kondisi Mesin & Riwayat PerawatanDengan pengoperasian otomatis penuh dan elemen pemanas listrik, sistem CIP ini dirancang untuk disinfeksi harian yang andal. Perawatan rutin berfokus pada segel pompa, katup, gasket, sensor suhu, dan instrumen konduktivitas/aliran, yang biasanya digunakan dalam aplikasi CIP. Tata letak tiga tangki mendukung penjadwalan siklus pembersihan yang efisien dan perawatan bagian yang terkena cairan yang mudah, untuk mempertahankan kinerja dan kebersihan jangka panjang.Kinerja Operasional & FleksibilitasKonfigurasi multi-tangki mendukung langkah-langkah CIP inti seperti pra-pembilasan, pencucian deterjen, dan pembilasan akhir, yang memungkinkan penghilangan residu dan biofilm yang efektif. Pengoperasian yang dipanaskan secara elektrik meningkatkan kelarutan dan efektivitas agen pembersih, untuk mencapai hasil pembersihan yang diinginkan dalam berbagai… Rcsdpfo Adyz Rox Adcoh

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2011, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 91160677-0-001, Pasteurizer in excellent condition, previously used in a winery. Redpfjvq Snijx Adcjch

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, With the tub pasteurizer, you can pasteurize various products, such as jams, juices, creams, and much more. The water is heated by two heating elements; the bottles are placed in wire baskets and brought to the desired temperature. The temperature control is fully automatic, and once the set temperature is reached, the unit switches off automatically. Technical specifications: • Rated capacity: 200 L per cycle • Power requirement: 12 kW, 400 V, 32 A • Material: Stainless steel Wnr. 1.4301, AISI 304 • Dimensions: 500 x 1100 x 900 mm • Weight: 130 kg • IP65 electrical control cabinet • External tub insulation Rcjdpfxefdzqlj Adcjh • Automatic temperature regulation • Manual operation • Minimal maintenance Optional: • Additional wire baskets • Mobile frame

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Pasteurisation unit with electric heating and tubular heat exchanger. Easy operation with manual flow control and digital display for temperature monitoring. As standard, the pasteuriser is available with a bag-in-box (for juice or other liquids) filler. Technical specifications: • Nominal output: 180 L/h (at a filling temperature of 80°C) • Power requirement: 18 kW, 400 V, 32 A • Material: Wnr. 1.4301, AISI 304 stainless steel • Dimensions: 600 x 1000 x 1750 mm • Weight: 85 kg • IP65 electrical control panel Rcodefdz A Dspfx Adcjh • Connection: DN 25 • Automatic temperature regulation • Manual operation • Easy to clean with the aid of cleaning sponges • Minimal maintenance • Adjustable machine feet Accessories: - Manual bag-in-box filler with digital scale - Cleaning sponges Optional: • Bottle filling module with 2-bottle filler for different bottle sizes • Juice pump to refill the upper (juice tray) buffer tank

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2025, Ikhtisar Lini pengisian dan pengemasan lengkap baru untuk bir dan minuman ringan berkarbonasi dalam kaleng aluminium, dengan kapasitas 6.000 kaleng/jam untuk ukuran 500 ml dan 8.000 kaleng/jam untuk ukuran 330 ml. Peralatan ini mencakup mesin pembongkar palet, mesin pencuci kaleng, mesin pengisi dan penutup, mesin pasteurisasi terowongan, mesin inspeksi dan pengeringan, serta mesin pelabelan selongsong, mesin pengemasan susut dalam baki, mesin paletisasi yang dioperasikan oleh robot ABB, dan mesin pembungkus palet dengan film stretch. Tata letak dua lantai: Pembongkaran palet dilakukan di lantai atas, dan konveyor penjepit mengangkut kaleng ke lantai bawah ke semua mesin berikutnya. Kecuali robot ABB, semua mesin berasal dari Ningbo Cixi. Data Teknis - Tahun pembuatan: 2025 - Kapasitas: 6.000 kaleng/jam untuk ukuran standar 500 ml, 8.000 kaleng/jam untuk ukuran standar 330 ml - Ukuran kaleng: 330 ml (diameter 66 x 115,2 mm), 500 ml (diameter 66 x 168 mm) - Ukuran tutup: 202 untuk semua ukuran (diameter penutup 52,40 mm) - Catu daya: 380 V / 220 V, 50 Hz - Media pengisi: udara bertekanan dan CO₂ pada 0,4 MPa - Pemanasan pasteurisator: uap pada 0,4 MPa, boiler uap tidak termasuk dalam cakupan pengiriman Cakupan Pengiriman - Mesin pembongkar palet | XD400 | pembongkaran otomatis lapisan tengah dan penumpukan palet kosong, PLC Siemens dan layar sentuh, 10.000 kaleng/jam, 7,8 kW, sekitar 8 x 4 x 3,3 m - Konveyor penurunan kaleng | JSJ-A | konveyor penjepit berbentuk S dari lantai atas ke lantai bawah, cocok untuk kedua ukuran kaleng - Mesin pencuci kaleng | CX-1 | mesin pencuci semprot inline, 2 set sangkar kaleng, panjang keseluruhan sekitar 4.000 mm - Blok monolitik pengisi dan penutup | AXW20-4Q | 20 katup pengisi, 4 kepala penutup, pelumasan otomatis, suku cadang pengganti untuk kaleng dengan diameter 66 mm, 7,5 kW, sekitar 5.000 kg, 3.050 x 2.000 x 2.000 mm - Pasteurisator terowongan | BG-PLG | 8 zona suhu, 4 penukar panas pelat, 25 kW, 16.000 x 2.400 x 1.800 mm termasuk penukar panas dan pipa - Kontrol level pengisian | YMXS-180G | inline - Pengujian kebocoran | pengujian tekanan internal inline - Pembalik kaleng | FGJ | 2 unit - Pengering pisau udara | CG-1 | 24.000 kaleng/jam, blower 7,5 kW - Konveyor kaleng | konveyor rantai magnet, sekitar 97 m hingga mesin pelabelan dengan 13 penggerak dan panel kontrol, serta konveyor pita 22 m dari mesin pelabelan ke mesin pengemasan susut - Mesin pelabelan selongsong | SLM-150 | hingga 9.000 kaleng/jam, terowongan susut uap PM-1800 dengan generator uap, mandrel untuk kedua ukuran kaleng - Mesin pengemasan susut baki | BT25 (TPM-250A) | pengemasan film murni dan baki dengan film, hingga 25 kemasan/menit, ukuran kemasan maks. 420 x 280 x 350 mm, sekitar 3.000 kg - Paletis robot | ABB | IRB 460 | robot 4 sumbu, beban pergelangan tangan 110 kg, jangkauan 2,4 m, gripper vakum untuk 6, 12, dan 24 kemasan dalam kedua ukuran kaleng - Majalah palet | otomatis, menampung 8 hingga 10 palet kosong - Konveyor palet | konveyor rol berkinerja tinggi - Pembungkus palet stretch | pembungkus putar inline otomatis, meja putar 2.000 mm, dimensi muat hingga 1.200 x 1.200 x 1.800 mm, 20 hingga 30 palet/jam, PLC Siemens dan layar sentuh Kondisi Baru dan belum digunakan, dikemas dalam peti kayu ekspor. Foto menunjukkan mesin referensi dari model yang sama dari dokumentasi pabrikan. Ketersediaan Rjdsz Dv Uyspfx Adcjch Segera. Lokasi: Serbia.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2021, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 20212531, HiTec Steam Cooker adalah alat masak serbaguna buatan khusus yang dirancang untuk memasak dengan uap dan pasteurisasi, sesuai berbagai kebutuhan produksi seperti gyoza, dumpling, dan lain-lain. Dirancang dengan memperhatikan keamanan pangan, EHEDGE, efisiensi, dan footprint yang ringkas. Tahun pembuatan 2021 dan jarang digunakan sejak saat itu! Rcedpexl Tnpofx Adceh

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, *Alfa Laval M10-MBASE* adalah penukar panas pelat yang ringkas dan berkinerja tinggi, yang dirancang khusus untuk aplikasi di industri minuman dan makanan, teknik proses kimia, serta proses pemanasan dan pendinginan umum. *Data Teknis* *Tipe:* M10-MBASE *Luas permukaan perpindahan panas:* 2,6 m² *Material pelat:* Baja tahan karat Alloy 316, ketebalan 0,50 mm *Material seal:* NBRFF Clip-On (karet nitril) *Ketebalan paket pelat:* 63 mm *Berat total:* 232 kg *Volume total:* 13 liter *Tinggi keseluruhan:* 672 mm, Lebar 618 mm, Kedalaman 530 mm *Standar koneksi:* DIN NW100 *Baut:* M20 *Dapat diperluas:* hingga 17 pelat tambahan *Parameter operasi* *Tekanan desain:* 10 bar *Tekanan uji:* 14,3 bar *Suhu operasi:* hingga 120 °C *Suhu minimum:* 0 °C Rcsdpfxsz Rpv Es Adcjh *Contoh laju aliran (sesuai lembar data):* Anggur: 2 m³/jam (pemanasan 12 → 17 °C, Δp = 47 kPa) Air panas: 2 m³/jam (pendinginan 30 → 24 °C, Δp = 22 kPa) Anggur: 2.000 L/jam (pemanasan 12 → 17 °C, Δp = 47 kPa) Air panas: 2.000 L/jam (pendinginan 30 → 24 °C, Δp = 22 kPa) Jus buah: 240 L/jam (pemanasan 21 → 75 °C dengan air panas 90 °C, Δp ≈ 40–50 kPa) *Fitur desain* *Pelat dengan saluran aliran paralel* untuk efisiensi tinggi dan kehilangan tekanan rendah. *Seal Clip-On* mempermudah perawatan dan pembersihan. *Konstruksi rangka dan pelat tekanan yang stabil* dengan baut pengencang (M20, panjang 360 mm). *Kemampuan perluasan yang fleksibel*, untuk menyesuaikan kapasitas sesuai dengan peningkatan kebutuhan. *Desain yang mudah dipasang* dengan penandaan pelat yang jelas (A/B). *Aplikasi umum* Pasteurisasi minuman (misalnya, anggur, jus, bir) Aplikasi air panas dan air pendingin Siklus pembersihan CIP Perpindahan panas proses umum di industri

Tahun pembuatan: 2020, jam operasional: 20 h, Kondisi: seperti baru (mesin pameran), The mobile units are used for on-site processing of fruit juices. The fruit is unloaded from the large bin tipper into the washing tank, conveyed to the mill, crushed, and fed to the belt press. The juice produced is automatically pumped into tanks, heated to approx. 80°C in the pasteurizer, and filled into Bag-in-Box containers. Rcsdpfx Adjc Rghyscoh The following machines are mounted on the trailer: • Large bin tipper Kreuzmayr GKE • Washing elevator Kreuzmayr KWEM 2000 • Single belt press Kreuzmayr KEB 750 with cleaning brush • Enlarged juice tray for KEB 750 • Moveable pomace conveyor belt made entirely of stainless steel • Stainless steel floating lid tank, 530 l, with removable strainer • Pasteurizer Kreuzmayr Pas 1500 liters (oil heated) • Bag-in-Box filler Kreuzmayr KBF 2000, special version for the mobile unit • Accessories such as pumps, air compressor, high-pressure cleaner, hoses, and fittings • Trailer with tarpaulin cover, air-brake system, and ABS The trailer has very few operating hours and is therefore in an almost new condition.

Tahun pembuatan: 2015, Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, MOBILE FRUCHTVERARBEITUNGS- UND TROCKNUNGSANLAGE – WIE NEU, KOMPLETTE AUSSTATTUNG Möchten Sie Ihre Fruchtverarbeitungsprozesse mit einer kompletten, mobilen Lösung erweitern? Wir bieten eine selten genutzte, hochwertige Fruchtverarbeitungs- und Trocknungslinie inklusive voll ausgestattetem Container an. Das Gesamtsystem ist mobil und ermöglicht eine schnelle Installation sowie einen einfachen Standortwechsel nach Ihren Bedürfnissen. Dieses Paket umfasst alles, was Sie für eine effiziente Produktion von Fruchtsäften und Trockenfrüchten benötigen – vom Waschen und Pressen über das Pasteurisieren, Abfüllen und Trocknen. 🔹 Besondere Merkmale: Mobilität: Alle Komponenten, einschließlich der containerbasierten Trocknungslinie, sind einfach versetzbar. Zustand: Kaum gebraucht, hervorragend gepflegt, sofort betriebsbereit. Preise: Komplette Fruchtverarbeitungslinie: 40.000 € Fruchttrocknungslinie mit mobilem Container: 20.000 € Rcjdpjw N Ri Hofx Adcjh 🍏 Technische Daten der Fruchtverarbeitungslinie: 1) Palettenkipper WB400 Für Paletten: 1200x1000x800 mm Tragfähigkeit: 400 kg Edelstahl, einfache Bedienung 2) Obstmühle mit Waschsystem & Förderband MD2000 Trichtervolumen: 100 kg Verarbeitungskapazität: 2.000 kg/Stunde (kontinuierlich) Verstellbare Zerkleinerungsfeinheit Edelstahlkonstruktion 3) Bandpresse für Obst PL500 Leistung: bis zu 800 kg/Stunde (kontinuierlich) Kontinuierliche Saftextraktion, moderne Technologie Edelstahl 4) Puffertank FN800 Kapazität: 800 l/Stunde Vollautomatisches Pumpen in Lagertanks Edelstahl 5) Auslauf-Förderband VND3 Maße: 3.050 × 500 mm Mobil, verstellbar Edelstahl 6) Durchlaufpasteur PP250 Leistung: 250 l/Stunde Automatische Temperatur- & Durchflussregelung Leicht zu reinigen Edelstahl 7) Bag-in-Box Abfüllanlage BB600 Halbautomatischer Betrieb Leistung: bis zu 600 Einheiten/Stunde Edelstahl 🍎 Fruchttrocknungslinie mit Container - Professionelle Dörrgeräte mit Edelstahlblechen - Hohe Trocknungskapazität für verschiedene Obstsorten - Integrierter Container: Isoliert, belüftet und für mobilen Einsatz ausgestattet - Sofort einsetzbare Trocknungslinie, Plug & Play - Preis: 20.000 € 📩 Kontaktieren Sie uns noch heute per Email oder WhatsApp, um einen Besichtigungstermin zu vereinbaren oder weitere Informationen anzufordern!

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1978, Pasteurisasi Kamar Panjang: 1,7 m Lebar: 1,7 m Rcsdpfow Tmugsx Adcoh Tinggi: 2,7 m Material: baja tahan karat Berat: 2 t

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2021, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Komplette Dosenabfülllinie für Bier (Standarddosen 330 und 500 ml): 10.000 Dosen pro Stunde (500 ml), vollständig optimiert und kalibriert. Nur 4 Bediener/Mitarbeiter im Abfüllprozess erforderlich. Das Angebot umfasst: Depalettierer, Ausspülmaschine, Füller, Verschließmaschine (Seamer), RTG-Füllstandskontrolle, Trockner, Kartoniermaschine, Palettierer, CIP-Anlage, Kurzzeiterhitzung (Flash-Pasteurisierung) Padovan, HGB, Kältemaschine (Chiller), Kompressor usw. Rsdpfx Adeuq Sb Secsch

Kondisi: sangat baik (bekas), Tribloc AVE RRT 24-24-6 – Mesin Pembilas, Pengisi, dan Penutup Otomatis Tribloc otomatis AVE RRT 24-24-6 berbahan baja tahan karat, dirancang untuk mengintegrasikan operasi pembilasan, pengisian, dan penutupan wadah menjadi satu mesin, dalam lini industri pembotolan dan pengemasan produk cair. Diproduksi oleh AVE, peralatan ini menggabungkan tiga tahap proses berurutan dalam konfigurasi rotasi yang ringkas: persiapan wadah secara higienis melalui pembilasan, pendosisan produk, dan aplikasi serta penutupan tutup. Konfigurasi 24-24-6 menyediakan banyak stasiun kerja untuk mencapai aliran wadah yang berkelanjutan dan mengurangi perpindahan antar mesin terpisah. FITUR UTAMA - Produsen: AVE - Model: RRT 24-24-6 - Tipe: Tribloc otomatis untuk pembilasan, pengisian, dan penutupan Rsdpfezxcq Hox Adcjch - Konfigurasi: 24-24-6 - 24 stasiun pembilasan - 24 stasiun/katup pengisian - 6 kepala penutup - Pengoperasian rotasi dan berkelanjutan - Pengumpanan wadah otomatis - Perpindahan tersinkronisasi antar stasiun yang berbeda - Sistem transportasi terintegrasi - Konstruksi terutama berbahan baja tahan karat - Penutup perimeter dengan pelindung keselamatan - Desain higienis untuk industri makanan - Konstruksi ringkas untuk integrasi dalam lini - Dirancang untuk produksi industri berkelanjutan PROSES Wadah secara otomatis masuk ke AVE RRT 24-24-6 dan melewati ketiga operasi utama secara berurutan. Pertama, wadah diposisikan di bagian pembilasan, tempat persiapan dilakukan sebelum pengisian. Selanjutnya, wadah dipindahkan ke bagian 24 katup pengisian, tempat produk didosiskan. Terakhir, wadah dipindahkan ke stasiun penutupan 6 kepala, tempat penutupan dilakukan secara otomatis sebelum wadah dikirim ke tahap produksi berikutnya. APLIKASI Terutama cocok untuk produsen minuman, jus, air, produk makanan cair, dan industri pembotolan lainnya yang membutuhkan penggabungan beberapa operasi menjadi satu mesin otomatis. Dapat diintegrasikan dengan: - Sistem pengumpanan wadah - Tangki dan sistem persiapan produk - Pengumpan tutup - Konveyor - Pasteurizer - Pelabel dan pengkode - Sistem inspeksi - Mesin pengelompok dan peralatan akhir lini Kombinasi mesin pembilas + pengisi + penutup dalam satu tribloc AVE RRT 24-24-6 menyediakan solusi ringkas untuk lini otomatis pembotolan dan pengemasan. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan berdasarkan permintaan.

Tahun pembuatan: 2012, Kondisi: bekas, Pasteur with tube heat exchanger 600 L/h (up to 80°C) with automatic control system Buffer tank for Bag-in-Box with level control Bag-in-Box filler with flow meter Oil-fired boiler 50 kW installed mounted on braked trailer with tarpaulin Rsdpfxs Hnnhj Adcjch max. gross weight 1350 kg

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2012, Lini Pemasak Inline untuk mempasteurisasi keju olahan dengan memanaskan dari suhu campuran awal hingga sekitar 85°C untuk pengisian atau pemrosesan lebih lanjut. Lini ini terdiri dari: Tangki Penampung Tangki penampung digunakan untuk penyimpanan sementara keju olahan sebelum diproses atau diisi lebih lanjut. Produk dijaga pada suhu sekitar 15°C untuk menjaga kualitas dan memastikan viskositas yang optimal. Hal ini menstabilkan alur proses, menyeimbangkan fluktuasi dalam operasi hulu dan hilir, serta membantu mempertahankan sifat produk yang konsisten. Volume: 400 kg Model: Zufühfbehälter 400 Tipe: 670 Nomor mesin: 14616 Daya terpasang: 22 kW (46A) Tahun pembuatan: 2012 Tangki penampung dilengkapi dengan: - Tangki dengan 2 pengumpan, dapat dibersihkan dengan CIP. - Penutup baja tahan karat - Sel beban untuk indikasi berat pada tangki penampung - Pompa keluaran - Pompa pengembalian CIP (model Fristam: FPE3532/155, 7,5 kW) Pemasak Inline Rsdezxc Dmepfx Adcsch Pemasak inline digunakan untuk terus-menerus memanaskan dan memproses campuran keju dari sekitar 15°C hingga 85°C. Selama langkah ini, produk diproses secara termal dan dihomogenkan oleh mixer geser tinggi untuk mencapai pencampuran uap yang optimal dalam produk dan untuk mendapatkan struktur dan konsistensi yang diinginkan. Hal ini memastikan pemrosesan yang efisien, kualitas produk yang seragam, dan aliran yang stabil untuk operasi hilir. Spesifikasi unit pemanas Model: FL / Erhitzungseinheit Tipe: 261 Nomor mesin: 14217 Daya terpasang: 17 kW (37A) Tahun pembuatan: 2012. Kontrol tidak termasuk.

Kondisi: baru, The pasteurisation unit is available with either a bottle filler or a bag-in-box filling device. Nominal capacity: 180 l/h Electrical power: 18 kW Electrical connection: 400V 50Hz (3-phase) Electrical protection: 32 A Rcedpfx Aeb Nt Tksdcsh Width: 600 mm Height: 1650 mm Weight: 49 kg Material: 1.4301 / AISI 304 Water capacity: 100 l Juice holding tank: 65 l Scope of delivery includes 2 bottle filling valves or a filling device for bag-in-box

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, Temperature-controlled process tanks are essential in various industries, including food, pharmaceutical, and chemical manufacturing, where precise temperature management is critical for product quality and safety. Here is a detailed overview of temperature-controlled process tanks: WHAT IS A TEMPERATURE-CONTROLLED PROCESS TANK? A temperature-controlled process tank is a vessel designed to maintain specific temperatures during the processing of materials. These tanks are equipped with heat exchange systems, temperature sensors, and control mechanisms to ensure the contents retain the desired temperature throughout the entire processing cycle. KEY FEATURES: 1. Heating and Cooling Systems: * Heaters: May be electric or steam-based to raise the temperature of the contents. * Chillers: Typically water or glycol-based refrigeration systems to lower the temperature. Rcjdpfxoy E Hy Uo Adcsh 2. Insulation: Tanks are often fitted with insulation to minimize heat loss or gain from the external environment, maintaining stable internal conditions. 3. Temperature Control Systems: Advanced controllers and sensors (such as thermocouples) continuously monitor and regulate temperatures in real time, enabling precise control of the processing environment. 4. Agitation Mechanisms: Many temperature-controlled tanks feature integrated mixers or agitators to ensure uniform temperature distribution throughout the contents. 5. Construction Materials: Typically made from stainless steel or other corrosion-resistant materials to withstand high temperatures and ensure hygienic processing. APPLICATIONS IN THE FOOD INDUSTRY: 1. Pasteurization: Heating milk and other liquids to destroy bacteria while preserving product quality. 2. Cooking: Precise temperature control during cooking processes (e.g., sauces, soups, or jams) to achieve ideal texture and flavor. 3. Fermentation: Controlling temperatures during fermentation processes (e.g., beer, yogurt) to create optimal conditions for microbial activity. 4. Storage: Preserving the quality of sensitive ingredients (such as chocolate or dairy products) by maintaining appropriate temperatures to prevent spoilage. BENEFITS OF TEMPERATURE-CONTROLLED PROCESS TANKS: * Quality Assurance: Constant temperatures ensure consistent product quality, flavor, and texture. * Safety: Helps comply with food safety standards by ensuring thorough cooking or pasteurization processes. * Energy Efficiency: Modern control systems can optimize energy usage and reduce operating costs. * Versatility: Suitable for various applications, including heating, cooling, and maintaining temperatures for different food products. CONSIDERATIONS: * Control Precision: Accuracy of temperature control systems is critical; look for tanks with advanced control features for enhanced reliability. * Cleaning: Ensure the tank design allows for easy cleaning to meet hygiene standards, especially in food applications. * Integration: Consider how easily the tank can be integrated into existing processing lines and systems. High-shear mixers are indispensable equipment in the food industry, particularly for emulsifying, mixing, and homogeneously blending ingredients with different...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1991, Consisting of: - SIGMATHERM plate heat exchanger (heat exchange surface 21.5 m²) - Feed tank 1,200 l - Hilge product pump with manual control valve - Hilge hot water circulation pump - 500 l expansion tank - Shell-and-tube heat exchanger - Compressed air reducing station - Control cabinet with operator panel Machine (addition): Juice heating plant for pasteurisation Capacity: 100 hl/h Redpfsvcqy Ujx Adcjch Perm. operating overpressure PHE: 16 bar, test pressure 20.8 bar Heat exchange surface: 21 m² Length: 5.6 m Width: 2 m Height: 2.4 m Operation/control: Control cabinet with operation buttons Material: Stainless steel Base construction: Frame Equipment: 2 x tanks; plate heat exchanger; shell-and-tube heat exchanger; 2 x product pumps; measuring, sensor and control technology; various valves and other fittings.

Tahun pembuatan: 1992, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, HERBORT 97 | Mesin pemblansir drum spiral Produsen: Herbort Maschinenbau GmbH Model / Tipe: 97 Nomor seri: 15 Tahun produksi: 1992 Catu daya: 400 V / 50 Hz (instalasi industri dengan lemari kontrol terintegrasi) Redpoz Ntcmjfx Adcech Mesin pemblansir drum spiral profesional dari merek Jerman terkemuka, Herbort Maschinenbau GmbH (tipe 97), adalah perangkat yang andal dan dirancang untuk pemrosesan termal produk makanan secara berkelanjutan. Mesin ini digunakan di pabrik pengolahan buah dan sayuran, fasilitas pendingin, pabrik makanan siap saji, serta jalur persiapan bahan baku untuk pembekuan atau pasteurisasi. Mesin ini menjalankan proses pemblansiran (pemrosesan dengan air panas atau uap) secara berkelanjutan. Bahan baku dimasukkan ke dalam drum dan digerakkan secara seragam menggunakan pengumpan spiral yang presisi, sehingga memastikan waktu tinggal yang sama untuk setiap elemen di dalam ruang dan kualitas pemrosesan termal yang konsisten. Panel kontrol terintegrasi memungkinkan kontrol yang presisi terhadap parameter proses.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, With the batch pasteurizer you can pasteurize a variety of products such as jams, juices, creams, and much more. The water is heated with two heating elements, the bottles are placed in wire baskets and heated to the desired temperature. Temperature control is fully automatic, and once the set temperature is reached, the system shuts off automatically. Technical data: • Nominal capacity: 100 L / per batch • Power requirement: 9 kW, 400 V, 32 A • Material: 1.4301, AISI 304 stainless steel • Dimensions: 500 x 1100 x 900 mm • Weight: 75 kg • IP65 electrical control cabinet • External tub insulation • Automatic temperature regulation • Manual operation • Minimal maintenance Optional: • Additional wire baskets Rsded Aq Ifopfx Adcjch • Mobile frame

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2012, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Perlengkapan: kompresor, Produsen: GEA Tahun produksi: 2012 Rjdpfx Adeyvrwtscjch Model: 2 MVR 1 Kapasitas pasokan: 35.000 l/jam untuk whey Kapasitas penguapan: hingga 25.000 kg/jam Tipe: Evaporator MVR dengan TVR Finisher Konsentrator: dari 20 hingga 60% bahan kering Termasuk pasteurisasi dengan injeksi uap Kompresor MVR: PILLER Daya Kompresor MVR: 456 kW Konsumsi uap Finisher: ~900 kg/jam Konsumsi uap pasteurisasi: 900 – 1700 kg/jam

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2012, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 30107-34551, kapasitas produksi: 12.000 unit/jam, RINCIAN TEKNIS Jenis pemanas: Uap Suhu maksimum: 125 °C Debit: 6.000 - 12.000 liter/jam RINCIAN MESIN Tekanan maksimum: 6 bar Redpfjzia D Eox Adcjch PERALATAN Deaerator terintegrasi

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC661, Lini Produksi CFT-JORDAN Bekas Lengkap untuk Pure Buah dan SayuranSpesifikasi Teknis & Data KinerjaLini pengisian bekas ini dirancang sebagai lini pengisian dan pemrosesan aseptik lengkap untuk pure buah dan sayuran. Lini ini mengintegrasikan persiapan, perlakuan termal, penghilangan gas, sterilisasi, serta pengisian aseptik dengan sistem Bag-in-Bin/Bag-in-Drum. Lini ini dirancang untuk pengemasan industri dan produksi yang aman untuk makanan, serta menawarkan nilai bekas yang menarik dengan konstruksi baja tahan karat yang kokoh dan komponen modular untuk operasi berkelanjutan.Pengisi Aseptik Utama: MACROPACK TM2000/3Kapasitas Pengisian: hingga 90 kantung/jam (220,0 L) atau 30 wadah/jam (1000,0 L)Kapasitas Pemrosesan (tipikal): Penghancur 9–15 t/jam; Deaktivator enzimatik 20 t/jam; Penghilang gas vakum 20 t/jam; Sterilisator 17 t/jamPeralatan Termal: Pasteurisator 1,5 t/jam (4000 x 1600 x 2350 mm); Deaktivator enzimatik ETS 20 cepat/lambat; Sterilisator OLIMPIC TC XX/ASMedia Pasokan (terpilih): Uap sterilisator 2100 kg/jam; Uap deaktivator 2000 kg/jam; Uap untuk pengisi aseptik 50 kg/jamKinerja Penting (terpilih): Sterilisator 120 kW; Deaktivator enzimatik cepat 18 kW; lambat 12,5 kW; Pengisi aseptik 10 kW; Pompa 1,2–18,5 kWMaterial: Tangki baja tahan karat dan pompa sanitasi untuk kontak produk yang higienisFormat Wadah: Kantung 220,0 L; Wadah 1000,0 LSistem Otomatisasi & Kontrol CanggihLini ini memiliki otomasi modular di tingkat mesin dengan kontrol motor terintegrasi untuk pompa dan unit termal. Pengisi aseptik dilengkapi untuk dosis terkontrol dan sterilisasi berbasis uap dari sirkuit pengisian. Panel kontrol pada unit utama memungkinkan pengaturan parameter untuk suhu, laju aliran, dan durasi waktu. Pengaman dan sakelar darurat terletak pada modul penting seperti sterilisator, deaktivator, dan pengisi. Selang produk penggantian cepat, klem higienis, dan penyesuaian kecepatan pompa mendukung peralihan cepat di antara jenis pure dan ukuran kemasan.Kemungkinan Integrasi Lini ProduksiLini pemrosesan aseptik bekas dan lini pengisian bekas ini dirancang untuk operasi yang terkoordinasi melalui persiapan, perlakuan termal, penghilangan gas, sterilisasi, dan pengisian aseptik. Konveyor, pompa, dan tangki penampung yang disertakan memastikan aliran produk yang stabil, sementara stasiun CIP memungkinkan pembersihan sirkuit yang bersentuhan dengan produk di lokasi. Sistem ini cocok untuk lingkungan produksi makanan dan minuman tempat pure alami dan terkonsentrasi diproses.Jenis MesinProdusen / ModelTahun PembuatanPeralatan Beragam Rjdpfx Asz E Dh Djdcjch

Tahun pembuatan: 1995, Kondisi: bekas, Tunnel pasteurizer, manufacturer: Simonazzi, model: Vesuvio 640, constructed in stainless steel, capacity up to 36,000 bottles/hour, 6 zones, throughput rate subject to product and pasteurization unit (PU) requirements, equipped with 6 zones, plastic modular belt, steam-heated, approx. width 4,000 mm, length approx. 14,000 mm, year of manufacture 1995, overhauled in 2003 by Brewpack, control cabinet in stainless steel, pasteurizer dismantled and in storage. Redpfxel Slyzo Adcjch