Beli Pasteurizer bekas (179)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, Temperature-controlled process tanks are essential in various industries, including food, pharmaceutical, and chemical manufacturing, where precise temperature management is critical for product quality and safety. Here is a detailed overview of temperature-controlled process tanks: WHAT IS A TEMPERATURE-CONTROLLED PROCESS TANK? A temperature-controlled process tank is a vessel designed to maintain specific temperatures during the processing of materials. These tanks are equipped with heat exchange systems, temperature sensors, and control mechanisms to ensure the contents retain the desired temperature throughout the entire processing cycle. KEY FEATURES: 1. Heating and Cooling Systems: * Heaters: May be electric or steam-based to raise the temperature of the contents. * Chillers: Typically water or glycol-based refrigeration systems to lower the temperature. 2. Insulation: Tanks are often fitted with insulation to minimize heat loss or gain from the external environment, maintaining stable internal conditions. 3. Temperature Control Systems: Advanced controllers and sensors (such as thermocouples) continuously monitor and regulate temperatures in real time, enabling precise control of the processing environment. 4. Agitation Mechanisms: Many temperature-controlled tanks feature integrated mixers or agitators to ensure uniform temperature distribution throughout the contents. 5. Construction Materials: Typically made from stainless steel or other corrosion-resistant materials to withstand high temperatures and ensure hygienic processing. APPLICATIONS IN THE FOOD INDUSTRY: 1. Pasteurization: Heating milk and other liquids to destroy bacteria while preserving product quality. 2. Cooking: Precise temperature control during cooking processes (e.g., sauces, soups, or jams) to achieve ideal texture and flavor. 3. Fermentation: Controlling temperatures during fermentation processes (e.g., beer, yogurt) to create optimal conditions for microbial activity. 4. Storage: Preserving the quality of sensitive ingredients (such as chocolate or dairy products) by maintaining appropriate temperatures to prevent spoilage. BENEFITS OF TEMPERATURE-CONTROLLED PROCESS TANKS: * Quality Assurance: Constant temperatures ensure consistent product quality, flavor, and texture. * Safety: Helps comply with food safety standards by ensuring thorough cooking or pasteurization processes. Ksdjy E Hy Ujpfx Anksdu * Energy Efficiency: Modern control systems can optimize energy usage and reduce operating costs. * Versatility: Suitable for various applications, including heating, cooling, and maintaining temperatures for different food products. CONSIDERATIONS: * Control Precision: Accuracy of temperature control systems is critical; look for tanks with advanced control features for enhanced reliability. * Cleaning: Ensure the tank design allows for easy cleaning to meet hygiene standards, especially in food applications. * Integration: Consider how easily the tank can be integrated into existing processing lines and systems. High-shear mixers are indispensable equipment in the food industry, particularly for emulsifying, mixing, and homogeneously blending ingredients with different...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, Pasteur kamar untuk pasteurisasi simultan 6 palet. Mesin (tambahan): Pasteurisasi batch hingga 6 palet produk jadi secara bersamaan Jumlah tempat palet: 6 unit Kjdpfxezizp No Ankedu Bahan: Baja tahan karat Posisi / lokasi: dalam housing baja tahan karat dengan kaki

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Pasteurization unit with electric heating and tubular heat exchanger. Easy operation with manual flow control and digital display for temperature monitoring. The pasteurizer is supplied as standard with a bag-in-box (for juice or other liquids) filler. Technical Data: • Rated capacity: 300 L/h (at a filling temperature of 80°C) • Power requirement: 27 kW, 400 V, 32 A Kedpfxjfdz Dis Ankodu • Material: Wnr. 1.4301, AISI 304 stainless steel • Dimensions: 600x1000x1850 mm • Weight: 115 kg • IP65 electrical control system • Connection: DN 25 • Automatic temperature regulation • Manual operation • Easy to clean using sponge balls • Minimal maintenance • Adjustable machine feet Accessories: Manual BiB filler with digital scale Sponge balls for cleaning Optional: • Bottle filling module with dual bottle filler for various bottle sizes • Juice pump for refilling the upper (juice tray) buffer tank

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1995, Instalasi pemanas singkat dengan penukar panas pelat untuk memanaskan 200 hl/jam minuman dari 3 °C menjadi 74 °C. Mesin (tambahan): Unit pasteurisasi inline Ksdpezizt Iefx Ankjdu Kapasitas: 20.000 l/jam Material: baja tahan karat Perlengkapan: penukar panas pelat; panel kontrol dengan panel operasi digital

Kondisi: hampir baru (bekas), Autoklaf Rotasi Laboratorium BARRIQUAND STERIFLOW – 1 Rak Autoklaf rotasi laboratorium BARRIQUAND STERIFLOW dengan kapasitas untuk 1 rak, dirancang untuk pengembangan, pengujian, dan validasi proses sterilisasi dan pasteurisasi produk makanan kemasan. Konfigurasinya yang terdiri dari satu rak dan sistem rotasi membuatnya sangat menarik bagi pabrik percontohan, departemen R&D, pusat teknologi, dan produsen yang perlu melakukan pengujian perlakuan panas dalam skala kecil sebelum menerapkan parameter ke peralatan industri dengan kapasitas yang lebih besar. Sistem ini memungkinkan penerapan rotasi terkontrol pada muatan selama siklus termal, yang dapat meningkatkan transfer panas dan keseragaman perlakuan pada produk dan format tertentu. FITUR UTAMA -Produsen: BARRIQUAND STERIFLOW -Jenis: Autoklaf rotasi laboratorium / percontohan -Kapasitas: 1 rak -Sistem rotasi muatan -Aplikasi: sterilisasi / pasteurisasi -Pemrosesan termal per batch -Ruang horizontal -Konstruksi baja tahan karat -Pintu depan berdiameter besar Kdedpfxjzbi U Es Ankju -Sistem penguncian pengaman -Penggerak motor untuk rotasi -Sistem internal untuk distribusi proses -Pipa dan katup proses -Dirancang untuk pengujian dan pengembangan proses termal -Cocok untuk pabrik percontohan dan produksi batch kecil PROSES BARRIQUAND STERIFLOW dengan 1 rak memungkinkan untuk mereplikasi proses industri perlakuan termal makanan kemasan dalam skala kecil. Produk dimasukkan ke dalam ruang dan dikenakan siklus pemanasan, pemeliharaan termal, dan pendinginan yang telah diprogram. Selama proses, rotasi dapat diterapkan pada muatan, memungkinkan untuk mengevaluasi pengaruhnya terhadap transfer termal dan perilaku produk. Konfigurasi ini sangat berguna untuk melakukan pengujian produk, pengembangan resep, optimasi siklus, validasi proses, dan pengujian dengan format kemasan baru. APLIKASI Terutama cocok untuk departemen R&D, laboratorium, pabrik percontohan, pusat teknologi, dan industri makanan yang perlu mengembangkan atau memvalidasi proses sebelum diterapkan dalam skala industri. Tergantung pada konfigurasinya, dapat digunakan untuk pengujian dengan kaleng, stoples, dan kemasan lain yang kompatibel dengan perlakuan termal dan rotasi dalam autoklaf. Kombinasi teknologi BARRIQUAND STERIFLOW, sistem rotasi, dan kapasitas 1 rak menawarkan solusi fleksibel untuk penelitian, pengembangan, dan produksi percontohan. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, The pasteurization unit is fully automated by an industrial control system and operated via a touchscreen interface. If the temperature of the juice drops below the desired pasteurization level, the machine’s output side is shut off and the juice is rerouted through a bypass until the target temperature is restored. Bottling can then continue. At the end of operation, the pipe coil can be easily cleaned using a sponge ball. Our system requires minimal maintenance. ⚙️ Technical Specifications Kdjdsv Srl Ropfx Anksu Nominal capacity: 400 L/h Power consumption: 27 kW, 400 V, 40 A Material: Wnr. 1.4301, AISI 304 stainless steel Water buffer tank: 80 L Dimensions: Length: 760 mm Width: 714 mm Height: 1637 mm Weight: 170 kg Optionally available with filling units.

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin Penutup Kaleng Otomatis CUOMO AGM4 dengan Grup Vakum 24 Katup Mesin penutup kaleng otomatis CUOMO AGM4 yang dilengkapi dengan grup vakum 24 katup, dirancang untuk melakukan pengeluaran udara dari ruang kepala secara terus-menerus dan kemudian menutup rapat kemasan logam pada jalur produksi industri makanan kaleng. Sistem ini menggabungkan unit putar 24 katup untuk operasi vakum dengan mesin penutup otomatis CUOMO, sehingga memungkinkan penyesuaian kondisi bagian dalam kemasan sebelum melakukan penutupan ganda. Konfigurasi ini sangat menarik untuk produk kaleng di mana pengurangan udara sisa dan pencapaian vakum yang sesuai dalam kemasan tertutup diperlukan. FITUR UTAMA - Produsen: CUOMO - Model: AGM4 - Tipe: Mesin penutup kaleng otomatis dengan grup vakum - Grup vakum: 24 katup - Operasi otomatis dan berkelanjutan - Pengumpanan kaleng otomatis - Penanganan kemasan dalam kondisi vakum Kdjdezxw Akepfx Ankju - Pengurangan udara di dalam ruang kepala - Transfer sinkron ke mesin penutup - Pengumpanan dan pemosisian tutup otomatis - Sistem mekanis penutup - Penutupan ganda / double seam - Pembuangan otomatis kemasan tertutup - Konstruksi sebagian besar dari baja tahan karat - Pelindung dan perlindungan keselamatan - Penggerak elektrik - Desain industri yang kuat - Dapat diintegrasikan ke dalam jalur produksi makanan kaleng yang lengkap PROSES Kaleng yang telah diisi sebelumnya secara otomatis masuk ke grup 24 katup, di mana operasi vakum dilakukan sebelum penutupan. Proses ini memungkinkan pengurangan jumlah udara di dalam kemasan, membantu mencapai kondisi vakum yang diperlukan setelah penutupan. Selanjutnya, kaleng dipindahkan secara sinkron ke mesin penutup CUOMO AGM4. Tutup ditempatkan di atas setiap kemasan, dan mekanisme penutup melakukan operasi yang diperlukan untuk membentuk penutupan ganda yang rapat antara tutup dan badan kaleng. Setelah tertutup, kaleng dapat melanjutkan ke: Mesin pencuci kemasan Sistem inspeksi penutupan Mesin pengontrol berat Autoklaf / retort Pasteurisator Sistem pendingin Mesin pelabel Mesin pengemas Mesin paletisasi APLIKASI Sangat cocok untuk industri makanan kaleng yang memproduksi sayuran, ikan, daging, makanan siap saji, dan produk makanan kaleng lainnya di mana pengendalian udara sisa dan vakum kemasan diperlukan sebelum atau selama proses penutupan. Format dan dimensi kaleng yang kompatibel akan bergantung pada perlengkapan yang saat ini terpasang dan konfigurasi spesifik mesin. Kombinasi CUOMO AGM4 + grup vakum 24 katup menyediakan solusi industri untuk melakukan penyesuaian kondisi vakum dan penutupan rapat kaleng secara otomatis. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, format kaleng, kecepatan produksi, tingkat vakum, dimensi, foto tambahan, atau video dapat disediakan sesuai permintaan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin Pengisi dan Penyegel Otomatis untuk Kemasan Pouch Vakum TOYO JIDOKI TVP-E3 Mesin pengisi dan penyegel otomatis untuk kemasan pouch vakum TOYO JIDOKI TVP-E3, dirancang untuk secara otomatis melakukan operasi pengumpanan dan penanganan kemasan, pengisian produk, pembuatan vakum, dan penyegelan kedap udara dalam lini industri pengemasan. Sistem penyegelan vakum memungkinkan udara dikeluarkan dari dalam pouch sebelum disegel, menghasilkan kemasan yang ringkas dan tertutup rapat. Teknologi ini sangat menarik untuk produk makanan di mana pengurangan udara dalam kemasan diinginkan sebelum proses pemrosesan termal, pendinginan, penyimpanan, atau distribusi lebih lanjut. FITUR UTAMA - Pabrikan: TOYO JIDOKI - Model: TVP-E3 - Tipe: Mesin pengisi/penyegel otomatis untuk kemasan pouch vakum Kdsdpfszxwy Ajx Anksu - Aplikasi: Kemasan fleksibel / pouch - Operasi otomatis - Penanganan dan penempatan otomatis kemasan - Beberapa stasiun proses - Sistem pengisian produk - Sistem vakum - Pengeluaran udara dari dalam pouch - Penyegelan termal otomatis - Kontrol berbagai tahapan siklus - Transportasi dan transfer yang tersinkronisasi - Panel kontrol / HMI - Konstruksi industri, terutama dari baja tahan karat - Penutup dan pelindung keselamatan - Indikator status visual - Desain untuk operasi industri berkelanjutan - Dapat diintegrasikan ke dalam lini pengemasan dan pemrosesan termal lengkap PROSES Kemasan pouch dimasukkan ke dalam sistem dan ditempatkan secara otomatis di berbagai stasiun kerja. Setelah kemasan dibuka dan ditempatkan dengan benar, produk diisi menggunakan sistem pengisian yang sesuai. Selanjutnya, pouch dipindahkan ke tahap vakum, di mana udara di dalam kemasan dikurangi. Terakhir, mesin melakukan penyegelan termal bagian atas kemasan, menghasilkan pouch tertutup yang siap untuk melanjutkan ke fase produksi berikutnya. Tergantung pada konfigurasi lini, pouch dapat dilanjutkan ke: - Sistem inspeksi - Pengontrol berat - Detektor logam - Mesin pencuci kemasan - Pasteurizer - Autoklaf / retort - Sistem pendingin - Pengering - Mesin pengemas - Peralatan akhir lini APLIKASI Terutama cocok untuk industri makanan, pengalengan, dan produsen produk siap saji dalam kemasan pouch. Tergantung pada sistem pengisian dan format yang terpasang, dapat digunakan untuk berbagai produk cair, semi-cair, padat dengan cairan pelapis, dan makanan siap saji, dengan tunduk pada konfigurasi spesifik peralatan. Kombinasi teknologi TOYO JIDOKI, pengemasan otomatis dalam pouch, dan penyegelan vakum menyediakan solusi industri untuk menghasilkan kemasan fleksibel yang kedap udara dengan proses otomatis dan berulang. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, format pouch, kapasitas produksi, sistem pengisian, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Tahun pembuatan: 2015, Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, MOBILE FRUCHTVERARBEITUNGS- UND TROCKNUNGSANLAGE – WIE NEU, KOMPLETTE AUSSTATTUNG Möchten Sie Ihre Fruchtverarbeitungsprozesse mit einer kompletten, mobilen Lösung erweitern? Wir bieten eine selten genutzte, hochwertige Fruchtverarbeitungs- und Trocknungslinie inklusive voll ausgestattetem Container an. Das Gesamtsystem ist mobil und ermöglicht eine schnelle Installation sowie einen einfachen Standortwechsel nach Ihren Bedürfnissen. Dieses Paket umfasst alles, was Sie für eine effiziente Produktion von Fruchtsäften und Trockenfrüchten benötigen – vom Waschen und Pressen über das Pasteurisieren, Abfüllen und Trocknen. 🔹 Besondere Merkmale: Mobilität: Alle Komponenten, einschließlich der containerbasierten Trocknungslinie, sind einfach versetzbar. Zustand: Kaum gebraucht, hervorragend gepflegt, sofort betriebsbereit. Preise: Komplette Fruchtverarbeitungslinie: 40.000 € Fruchttrocknungslinie mit mobilem Container: 20.000 € 🍏 Technische Daten der Fruchtverarbeitungslinie: 1) Palettenkipper WB400 Für Paletten: 1200x1000x800 mm Tragfähigkeit: 400 kg Edelstahl, einfache Bedienung 2) Obstmühle mit Waschsystem & Förderband MD2000 Trichtervolumen: 100 kg Verarbeitungskapazität: 2.000 kg/Stunde (kontinuierlich) Verstellbare Zerkleinerungsfeinheit Edelstahlkonstruktion 3) Bandpresse für Obst PL500 Leistung: bis zu 800 kg/Stunde (kontinuierlich) Kontinuierliche Saftextraktion, moderne Technologie Edelstahl 4) Puffertank FN800 Kapazität: 800 l/Stunde Vollautomatisches Pumpen in Lagertanks Edelstahl 5) Auslauf-Förderband VND3 Maße: 3.050 × 500 mm Mobil, verstellbar Edelstahl 6) Durchlaufpasteur PP250 Kodpfx Anjw N Ri Hjksdu Leistung: 250 l/Stunde Automatische Temperatur- & Durchflussregelung Leicht zu reinigen Edelstahl 7) Bag-in-Box Abfüllanlage BB600 Halbautomatischer Betrieb Leistung: bis zu 600 Einheiten/Stunde Edelstahl 🍎 Fruchttrocknungslinie mit Container - Professionelle Dörrgeräte mit Edelstahlblechen - Hohe Trocknungskapazität für verschiedene Obstsorten - Integrierter Container: Isoliert, belüftet und für mobilen Einsatz ausgestattet - Sofort einsetzbare Trocknungslinie, Plug & Play - Preis: 20.000 € 📩 Kontaktieren Sie uns noch heute per Email oder WhatsApp, um einen Besichtigungstermin zu vereinbaren oder weitere Informationen anzufordern!

Tahun pembuatan: 2020, Kondisi: siap digunakan (bekas), 1 Ksdpfxoyh Nvgs Ankedu

Kondisi: hampir baru (bekas), Mesin Penghalus/Penyaring Industri VORAN EP1000 – Baja Baja Mesin penghalus industri VORAN EP1000, dirancang untuk memisahkan, menghancurkan, dan menyaring buah-buahan dan sayuran, sehingga menghasilkan pulp atau puree dan secara bersamaan memisahkan kulit, biji, tulang, dan fraksi padat lainnya yang tidak diinginkan, tergantung pada produk yang diproses dan saringan yang terpasang. Produk dimasukkan secara terus-menerus ke dalam mesin, di mana sistem berputar mendorongnya ke saringan berlubang. Fraksi yang dapat dimanfaatkan melewati saringan, sementara residu padat dialirkan ke saluran keluar terpisah. Konstruksinya menggunakan baja tahan karat dan desain higienisnya menjadikannya sangat cocok untuk lini industri pembuatan jus, puree, pulp, dan produk turunan dari buah-buahan dan sayuran. FITUR UTAMA -Pabrikan: VORAN -Model: EP1000 -Tipe: Mesin penghalus/penyaring industri -Sistem pemrosesan kontinu -Pemisahan pulp dan residu padat -Sistem berputar untuk ekstraksi/penyaringan -Saringan di dalam mesin -Pemberian produk secara kontinu -Saluran keluar terpisah untuk produk dan residu -Konstruksi sebagian besar menggunakan baja tahan karat -Penggerak menggunakan motor listrik -Ruang proses tertutup -Akses untuk pembersihan dan perawatan -Desain higienis untuk industri makanan -Dapat diintegrasikan ke dalam lini pemrosesan buah-buahan dan sayuran PROSES Produk yang telah dipersiapkan sebelumnya dimasukkan ke dalam VORAN EP1000, di mana sistem berputar mendorong dan menekan produk ke permukaan berlubang pada saringan. Pulp, puree, atau fraksi cair melewati lubang dan dikumpulkan melalui saluran keluar khusus, sementara bagian yang lebih besar yang tidak melewati saringan dikeluarkan secara terpisah. Prinsip ini memungkinkan untuk melakukan operasi berikut: -Pembuatan pulp dan puree -Penyaringan produk Kdedpfozxcp Aex Ankou -Pemisahan kulit dan biji -Pemisahan serat kasar -Penghilangan residu padat -Persiapan produk untuk proses selanjutnya APLIKASI Sangat cocok untuk pengolah buah dan sayuran, produsen jus, puree, pulp, selai, saus, dan makanan kaleng. Tergantung pada saringan dan konfigurasi yang terpasang, mesin ini dapat memproses berbagai buah-buahan, beri, tomat, dan sayuran, dan menjadi bagian dari lini ekstraksi dan persiapan pulp. VORAN EP1000 dapat diintegrasikan dengan mesin pencuci, penggiling, penghancur, pompa, tangki, pasteurisator, penyaring, dan sistem pengisian. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan atas permintaan.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1985, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Perlengkapan: kompresor, Produsen: GEA / Laguilharre Tahun pembuatan: ~1985 4 tahap – 6 bundel tabung Evaporator MVR + TVR Kjdjyvrtuepfx Anksdu Digunakan sebagai prapekonsentrator dari 6 hingga 32% bahan kering Digunakan sebagai (tinggi) konsentrator dari 9 hingga 50% bahan kering Kapasitas umpan: 20.000 l/j serum Kapasitas evaporasi: 15.000 l/j Termasuk pasteur dengan injeksi uap Daya listrik kompresor MVR: 140 kW Konsumsi uap TVR: 850 hingga 1.000 kg/j Pasteur: 300 kg/j

Tahun pembuatan: 1995, Kondisi: bekas, Tunnel pasteurizer, manufacturer: Simonazzi, model: Vesuvio 640, constructed in stainless steel, capacity up to 36,000 bottles/hour, 6 zones, throughput rate subject to product and pasteurization unit (PU) requirements, equipped with 6 zones, plastic modular belt, steam-heated, approx. width 4,000 mm, length approx. 14,000 mm, year of manufacture 1995, overhauled in 2003 by Brewpack, control cabinet in stainless steel, pasteurizer dismantled and in storage. Kdodpfxjl Slyzj Ankou

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Ikhtisar Thermindus GV INSIEME ini adalah generator uap yang menggunakan propana sebagai bahan bakar, dengan kapasitas 250 kg uap per jam. Generator ini dibuat di Italia pada tahun 2016. Generator ini mulai beroperasi pada tahun 2017 dan memasok uap proses ke sebuah pabrik bir kecil: sisi panas dari sistem penyulingan, sebuah alat pasteurisasi cepat, dan sistem pencuci tong semi-otomatis. Cakupan pengiriman meliputi 20 meter pipa uap yang terbuat dari baja tahan karat, pasokan gas propana dengan sistem peralihan otomatis, serta catatan perawatan untuk periode 2017 hingga 2026. Data Teknis - Produsen: Thermindus (Italia) - Model: GV INSIEME - Tahun Pembuatan: 2016 - Jenis Mesin: generator uap berbahan bakar gas - Kapasitas Uap: 250 kg/jam Kdsdpjz Hfxtefx Ankju - Tekanan Operasi Maksimum: 6 bar - Pengaturan Katup Pengaman: 6 bar - Tekanan Uji: 10,4 bar - Suhu Maksimum: 165 °C - Isi Air: 44,1 l - Bahan Bakar: Propana (tabung P35) - Catu Daya: 385 V + N - Peralatan Bertekanan: PED 2014/68/EU, Kategori III, ditandai CE - Jam Operasi: 1.600 jam Perlengkapan - Generator uap dengan pembakar gas multi-jet - Lemari kontrol dengan lampu indikator dan tombol berhenti darurat - Pipa uap yang terbuat dari baja tahan karat, 20 m (alur masuk dan alur keluar) - 2 selang sambungan tabung gas propana dengan katup peralihan otomatis Kondisi Bekas, dalam kondisi operasi yang sangat baik; dapat digunakan hingga Agustus 2026. Terdapat bekas karat pada bagian yang tidak terbuat dari baja tahan karat, tetapi tidak mempengaruhi pengoperasian. Catatan perawatan dengan pemeriksaan mingguan, triwulanan, dan tahunan; perawatan tahunan terakhir pada bulan Januari 2026 meliputi pembersihan kerak, pemeriksaan pembakaran, dan perawatan perlindungan terhadap korosi. Perangkat ini telah dibongkar, disimpan, dan siap untuk dimuat ke truk. Pemeriksaan dapat dilakukan berdasarkan permintaan. Ketersediaan Segera. Lokasi: Prancis.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Ringkasan Lini pengisian kaleng lengkap ini sebagian besar diproduksi pada tahun 2007 dan dirancang untuk pengisian bir, minuman ringan berkarbonasi, serta minuman berkarbonasi lainnya ke dalam kaleng aluminium. Kapasitas lini ini sekitar 6.000 kaleng per jam dan cocok untuk berbagai format kaleng, termasuk 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standar, dan 500 ml standar. Fasilitas ini mencakup depalletizer, karbonisasi, pengisian dan penutupan, pasteurisasi terowongan, pengemasan tray/pengemasan shrink film, sistem konveyor, dan sistem kontrol. Lini ini masih terpasang, saat ini tidak beroperasi, dan dapat dilihat di Eropa Utara. Tata letaknya menunjukkan desain kompak dengan depalletizer, mesin pengisi dan penutup, pasteurisasi terowongan, dan area pengemasan di bagian akhir. Kodezh Ifuopfx Ankjdu Data Teknis - Tipe lini: Lini pengisian kaleng lengkap - Kapasitas: sekitar 6.000 kaleng/jam - Tahun utama produksi: 2007 - Aplikasi: Bir, minuman ringan berkarbonasi, dan minuman berkarbonasi lainnya - Format kaleng: 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standar, 500 ml standar - Pengemasan: Tray 3x4 atau 4x6 dengan shrink film - Pengisian / Penutupan: Monoblock 16/4 - Sistem kontrol: Siemens SIMATIC S7-300 - Kondisi: sangat baik - Status: masih terpasang, saat ini tidak beroperasi - Lokasi: Eropa Utara, inspeksi: kapan saja memungkinkan Lingkup Pengiriman - Depalletizer kaleng | TMG Impianti | – | Termasuk sistem konveyor | 2007 - Mesin karbonisasi | Comac | Mesin karbonisasi 1 kolom | – | 2007 - Monoblock pengisian dan penutupan | MCD Bottling Solution / Comac | Pengisi kaleng 16-4 P.164.85 | 16 valve pengisi / 4 kepala penutup | 2007 - Pasteurisasi terowongan | Comac | Pasteurisasi terowongan | 2007 - Mesin pengemasan tray/shrink film | Dimac | Star One | Untuk tray 3x4 dan 4x6 shrink film | 2007 - Konveyor kaleng | Berbagai produsen | – | Sistem konveyor lengkap termasuk | 2007

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, De Dietrich oil-fired boiler QUANTROL temperature controller Kjdpfxjgig Ige Ankodu Tube-in-tube heat exchanger LIVERANI stainless steel impeller pump Pre-installed mobile complete unit with impeller juice pump, high-efficiency boiler, heat exchanger, and automatic control, consisting of: Chassis mounted on 2 fixed and 2 swivel castors 63 kW boiler with oil burner Circulation pump Expansion tank Automatic temperature control Tube-in-tube heat exchanger Capacity: 750 l juice/hour Oil consumption: approx. 6 l/h at full load

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, The diesel pasteurisation unit features an integrated boiler. Inside the burner, there is a stainless steel tubular heating coil. The liquid passes through this tubular coil, which is surrounded by hot water. The water’s heat instantly warms the liquid, effectively eliminating bacteria. Capacity: 350–500 l/h. Maximum pasteurisation temperature of 90°C. Kjdoflrk Iopfx Ankedu - The juice is pumped through the inner tube of the coil, which is constructed according to the tube-in-tube principle, while hot water flows through the outer tube. - The tube coil is made from stainless steel. - The heating coil is integrated into the boiler, saving space and preventing heat loss, as would occur with an external heat exchanger. This reduces energy consumption for heating by 15–20%. - Simple water temperature control via digital thermostat. - Easy adjustment of the juice (filling) temperature by digital thermostat. - The diesel pasteurisation unit is equipped with swivel castors. - Fast and simple cleaning. - Suitable for viscous foods and virtually maintenance-free, since there are no seals. - Can be heated with diesel or natural gas.

Kondisi: baru, Pasterisasi ruang, MultiPas, tersedia dalam berbagai model: - untuk 1–6 palet - untuk minuman berkarbonasi dan tidak berkarbonasi - dengan pintu sayap atau pintu pengangkat Jangan ragu untuk menghubungi kami dengan spesifikasi yang Anda butuhkan! Kdjdpswhx A Tofx Ankou

Kondisi: baik (bekas), Máquina usada para la pasteurización de verduras. Ksdperwn Hbofx Ankjdu

Tahun pembuatan: 1989, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, LEUSHUIS 3500L | Vertical Process Tank for Mayonnaise and Sauces Manufacturer: Leushuis Apparatenbouw B.V. Type: Vertical Storage and Process Tank with Conical Bottom Serial number: A-32058-3007 H-4 Year of manufacture: 1989 Capacity: 3,500 litres Intended media: Salad mayonnaise, thick emulsions, sauces Hydrostatic test pressure: 0.9 bar Design temperature: 50 °C Empty tank weight: 425 kg Overall dimensions: Ø 2000 mm x 3600 mm Ksdpfxey Umxce Anksdu This professional, vertical storage and process tank from the Dutch brand Leushuis, with a capacity of 3,500 litres, is a premium component for production lines, designed for advanced applications in the food processing industry. The unit was factory-engineered and approved for handling salad mayonnaise (Salatmayonnaise), making it ideal for storage, buffering, and technological transfer of demanding, thick fat emulsions, cold sauces, ketchups, mustards, jams, or liquid concentrates. The tank features an optimized, compact design (2,000 mm diameter, 3,600 mm height) that delivers excellent stability and facilitates installation in rooms with lower ceilings, while providing substantial storage capacity. Constructed entirely from high-grade stainless steel, it ensures complete microbiological and chemical neutrality—the vessel does not react with low-pH products (acidic sauces) and does not affect the organoleptic properties of the contents. The design parameters allow for safe operation with media at temperatures up to 50 °C, enabling direct intake of products immediately after pasteurization, blending, or emulsification processes.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Now available! Complete dumpling/knödel production line In very good condition. The production line has a capacity of 1,200 kg per hour. For further specifications of this line, please see the attachments. Kjdpjx H Sapofx Ankedu The line can be inspected in Stavenhagen, Germany. The installation is still fully operational and connected to power, allowing for a demonstration. The line is complete and starts with the storage of potato flakes. These are then mixed in the correct ratio. The system can also process other raw materials, such as bread dough or other ingredients. An additional big bag station is available for this purpose. After mixing, the product is weighed and further mixed before being transferred to the Rheon forming machines. The Rheon machines shape the product; if desired, a filling can also be added internally. The product then moves to the breading drum and subsequently to the shock freezer, where the exterior is hardened to ensure good packability. After the freezing process, the product is weighed using a multihead weigher and packed in doypack packages. Subsequently, it passes through the pasteurization tunnel, which ensures a longer shelf life. The packaging is then blown dry. Finally, weight and metal checks are performed, after which the products are automatically packed into boxes by a repacking machine. The boxes are automatically stacked on pallets, after which the products are ready for transport. Several photos are available (feel free to contact us for more information).

Kondisi: hampir baru (bekas), Mesin Penutup Kaleng Otomatis FERRUM F504 – 4 Kepala Mesin penutup kaleng otomatis FERRUM F504, dirancang untuk menutup rapat wadah logam dengan menggunakan sistem penutupan ganda pada jalur produksi dan pengemasan makanan industri. Diproduksi oleh FERRUM, spesialis dalam teknologi penutupan kaleng, F504 memiliki 4 kepala penutup dan dirancang untuk beroperasi secara otomatis dan berkelanjutan, memberikan penutupan yang seragam dan andal antara badan wadah dan tutupnya. Desainnya yang sepenuhnya tertutup, konstruksi industri, dan sistem keamanan menjadikannya sangat cocok untuk jalur produksi makanan dengan volume sedang dan tinggi. FITUR UTAMA - Produsen: FERRUM - Model: F504 - Tipe: Mesin penutup kaleng otomatis - Jumlah kepala penutup: 4 - Sistem penutupan menggunakan penutupan ganda - Pengoperasian rotasi otomatis - Penyediaan wadah secara berkelanjutan - Pemosisian kaleng otomatis - Penutupan tutup dan wadah otomatis - Produksi industri berkelanjutan - Konstruksi yang kokoh untuk penggunaan intensif - Penutup lengkap area kerja - Pintu akses untuk inspeksi dan perawatan - Perlindungan dan sistem keamanan Kdjdpfx Anjzw D Scskeu - Dapat diintegrasikan ke dalam jalur pengisian dan penutupan otomatis APLIKASI FERRUM F504 dirancang untuk melakukan penutupan rapat kaleng secara otomatis melalui pembentukan penutupan ganda antara badan wadah dan tutupnya. Kaleng disalurkan secara berkelanjutan dan dipindahkan ke stasiun penutupan. Keempat kepala memungkinkan proses dilakukan secara rotasi dan berkelanjutan sebelum wadah dipindahkan ke tahap produksi berikutnya. Dapat diintegrasikan dengan: Mesin pengisi kaleng Mesin pengatur dosis produk Mesin penyalur tutup Konveyor wadah Mesin pencuci dan pengering kaleng Mesin pengontrol berat Sistem inspeksi Mesin pasteurisasi Autoklaf / retort Mesin pelabel dan peralatan ujung lini APLIKASI Sangat cocok untuk industri pengalengan, pengolah ikan dan makanan laut, sayuran, produk daging, makanan hewan peliharaan, dan produsen makanan kaleng yang membutuhkan sistem penutupan otomatis yang andal dan berkelanjutan. Kombinasi teknologi FERRUM, model F504, dan konfigurasi 4 kepala memberikan solusi yang sangat menarik untuk jalur produksi industri otomatis pengisian dan penutupan kaleng. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan berdasarkan permintaan.

Kondisi: baik (bekas), de-COREMA Euromix120 Pasteurisierer Seriennummer: 1150 Kjdpeqnvckofx Ankodu Baujahr: 2006 Die Euromix120 Pasteurisierer ermöglichen dank eines speziellen wärmeleitenden Mediums variable Ansatzmengen. Der Pasteurisierungszyklus ist stets schnell (unter 2 Minuten) und die Zeiten variieren je nach Mischungsmenge. Füllmenge pro Zyklus: 15–120 Liter. Mobil einsetzbar, 3-Phasen-Anschluss.

Kondisi: hampir baru (bekas), Mesin Pengisi dan Penutup Kaleng Otomatis JBT dengan Grup Pengisi 48 Piston – Baja Tahan Karat Mesin pengisi dan penutup kaleng otomatis JBT dengan grup pengisi 48 piston, dirancang untuk mengintegrasikan operasi pendosisan produk dan penutupan kaleng secara rapat dalam lini industri pengemasan dengan produksi tinggi. Unit ini menggabungkan sistem pengisi 48 piston, yang memungkinkan pendosisan dilakukan secara terus-menerus dan tersinkronisasi sebelum wadah dipindahkan ke bagian penutupan. Konfigurasinya dirancang khusus untuk instalasi yang membutuhkan kecepatan produksi tinggi, keteraturan pengisian, dan penutupan wadah yang andal. Mesin ini memiliki konstruksi industri yang sebagian besar terbuat dari baja tahan karat, dengan area kerja yang tertutup sepenuhnya dan terlindungi untuk memastikan keamanan selama produksi. FITUR UTAMA Kjdezbi Niopfx Anksdu -Produsen: JBT -Jenis: Mesin pengisi + mesin penutup kaleng otomatis -Grup pengisi: 48 piston -Sistem pengisi putar -Pendosisan otomatis dan terus-menerus -Pengumpanan kaleng otomatis -Transfer tersinkronisasi antara pengisian dan penutupan -Sistem otomatis untuk pengumpanan / pemosisian tutup -Penutupan mekanis rapat pada kaleng -Operasi industri berkelanjutan -Dirancang untuk lini produksi tinggi -Konstruksi yang sebagian besar terbuat dari baja tahan karat -Penutup lengkap area kerja -Pintu akses dengan jendela inspeksi -Perlindungan keselamatan -Sistem pelumasan / perawatan otomatis sesuai konfigurasi -Dapat diintegrasikan ke dalam lini pengisian dan pengemasan lengkap PROSES Kaleng kosong masuk secara otomatis ke dalam mesin dan dipindahkan ke grup pengisi putar 48 piston. Selama perjalanannya, piston melakukan pendosisan produk yang terkontrol ke setiap wadah, memberikan proses berulang dan sesuai untuk produksi berkelanjutan. Setelah terisi, kaleng dipindahkan secara tersinkronisasi ke bagian penutupan. Tutup diposisikan di atas wadah dan sistem penutupan melakukan penyegelan mekanis antara badan kaleng dan tutup, menghasilkan wadah yang tertutup rapat. Kaleng kemudian dapat dilanjutkan ke: Mesin pencuci kaleng Sistem inspeksi Mesin pengontrol berat Detektor Otoklaf / retort Mesin pasteurisasi Sistem pendingin Mesin pelabel Mesin pengemas kotak Mesin paletisasi APLIKASI Sangat cocok untuk pabrik makanan kaleng dan produsen industri makanan kaleng yang perlu mengintegrasikan pengisian dan penutupan dalam lini otomatis berkapasitas tinggi. Tergantung pada konfigurasi, format, dan sistem pendosisan yang terpasang, mesin ini dapat digunakan untuk berbagai produk makanan yang dikemas dalam kaleng, termasuk produk dengan komponen cair atau semi-cair dan formulasi lain yang kompatibel dengan sistem pengisian. Grup 48 piston JBT sangat menarik untuk instalasi yang mencari kapasitas produksi tinggi dan pendosisan simultan dari beberapa wadah, diikuti segera oleh penutupan otomatis. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, format kaleng, kapasitas, kecepatan produksi, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan berdasarkan permintaan.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tangki Pencampur Horizontal ROSSI & CATELLI 3.000 L – Baja Baja Tangki pencampur horizontal ROSSI & CATELLI berkapasitas 3.000 liter, dirancang untuk pencampuran, homogenisasi, dan penyimpanan sementara produk cair dan semi-cair dalam proses industri pada industri makanan. Diproduksi oleh ROSSI & CATELLI, peralatan ini memiliki konfigurasi silinder horizontal dan dilengkapi dengan sistem pengaduk bermotor, yang memungkinkan produk tetap bergerak dan menghasilkan campuran yang seragam selama proses. Kapasitas 3.000 liternya dan konstruksi baja tahan karat menjadikannya solusi yang sangat menarik untuk instalasi yang memerlukan pemrosesan volume produk yang besar. FITUR UTAMA -Produsen: ROSSI & CATELLI -Jenis: Tangki pencampur horizontal -Kapasitas: 3.000 liter -Konfigurasi silinder horizontal -Sistem pengadukan/pencampuran -Penggerak menggunakan motor-reduktor -Konstruksi baja tahan karat -Struktur penyangga terintegrasi -Lubang atas untuk inspeksi/akses -Sambungan sanitasi produk -Masukan dan keluaran produk -Sistem perpipaan dan sambungan terintegrasi -Dirancang untuk proses industri berbasis batch -Konstruksi higienis untuk industri makanan -Dapat diintegrasikan ke dalam jalur pemrosesan yang ada APLIKASI ROSSI & CATELLI 3.000 L dirancang untuk melakukan operasi pencampuran, homogenisasi, akumulasi, dan pemeliharaan produk dalam sebuah jalur industri. Sistem pengadukan memungkinkan komponen tetap bergerak, sehingga mendukung distribusi yang seragam dan membantu mencegah pemisahan atau pengendapan selama fase tertentu dari proses, tergantung pada karakteristik produk. Dapat diintegrasikan dengan: -Sistem persiapan dan pencampuran -Pompa sanitasi -Penukar panas -Pasterurisator -Homogenizer -Sistem dosis -Tangki buffer -Peralatan pengisian -Jalur pemrosesan lengkap APLIKASI Kjdpfx Aezw E Aisnkodu Terutama cocok untuk industri jus dan minuman, pengolah buah dan sayuran, produsen saus, puree, konsentrat, dan industri makanan lainnya yang membutuhkan tangki berkapasitas besar dengan sistem pencampuran. Tergantung pada konfigurasinya, dapat digunakan dengan jus, puree, saus, produk tomat, konsentrat, preparat buah, dan produk cair atau semi-cair lainnya. Kombinasi ROSSI & CATELLI, kapasitas 3.000 liter, konfigurasi horizontal, dan sistem pengadukan memberikan solusi yang andal untuk proses industri pencampuran dan penyimpanan sementara. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan berdasarkan permintaan.