Beli Pasteurizer bekas (208)

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin Penutup Otomatis Twist-Off EMERITO 2.8 – Mesin Penutup Toples Mesin penutup otomatis Twist-Off EMERITO 2.8, dirancang untuk penempatan dan penutupan otomatis tutup logam Twist-Off pada toples kaca pada lini industri pengemasan makanan. Blsdpfszw Hngex Alrep Diproduksi oleh EMERITO, mesin ini memungkinkan otomatisasi proses pemberian, penempatan, dan penutupan tutup, memberikan penutupan yang seragam dan berkelanjutan pada wadah sebelum tahap-tahap pemrosesan, pelabelan, atau pengemasan berikutnya. Konstruksinya yang sebagian besar terbuat dari baja tahan karat, konveyor terintegrasi, dan sistem penutupan otomatis menjadikannya sangat cocok untuk pabrik makanan kalengan dan lini pengemasan profesional. FITUR UTAMA -Produsen: EMERITO -Model: 2.8 -Tipe: Mesin penutup otomatis Twist-Off -Aplikasi: toples dan wadah kaca -Penutupan menggunakan tutup logam Twist-Off -Pemberian wadah otomatis -Penempatan dan penutupan tutup otomatis -Konveyor wadah terintegrasi -Pengoperasian industri berkelanjutan -Sistem penutupan bermotor -Konstruksi sebagian besar terbuat dari baja tahan karat -Panel kontrol terintegrasi -Penyesuaian untuk adaptasi dengan format yang terpasang -Desain higienis untuk industri makanan -Dapat diintegrasikan ke dalam lini pengisian dan pengemasan otomatis APLIKASI EMERITO 2.8 dirancang untuk mengotomatiskan penutupan toples menggunakan tutup Twist-Off. Wadah yang sudah diisi sebelumnya diangkut ke zona penutupan, di mana tutup ditempatkan di atas toples dan kemudian disesuaikan menggunakan sistem penutupan. Setelah ditutup, wadah secara otomatis berlanjut ke tahap produksi berikutnya. Dapat diintegrasikan dengan: Mesin pengisi dan pendosis Pemberi tutup Konveyor toples Sistem inspeksi Mesin pencuci dan pengering wadah Pasteurisator Autoklaf Mesin pelabelan dan pengkodean Mesin pengepakan dan peralatan ujung lini APLIKASI Terutama cocok untuk industri makanan kalengan, produsen saus, selai, acar, sayuran, makanan siap saji, dan makanan lain yang dikemas dalam toples kaca. EMERITO 2.8 menyediakan solusi otomatis untuk lini yang membutuhkan penutupan Twist-Off yang berkelanjutan, seragam, dan andal, dan dapat diintegrasikan ke dalam instalasi yang ada atau lini pengemasan lengkap. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan berdasarkan permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, Fruit Pressing and Filling Line by Arnold Holstein, comprising: Fruit Reception: Water bath, fruit conveyor with water spray, chopper. Pack Press Type H65: Capacity: 1,200 kg/h, Efficiency up to 75%, 24 pressing racks (65 x 65 cm), 22 pressing cloths (100 x 100 cm), Dimensions: 2,330 x 840 x 2,060 mm. Pasteurisation Unit Profi PA SH: Capacity: 600 l/h, 48 kW gas-heated, automatic temperature control, stainless steel tank (V4A), Dimensions: 2,100 x 880 x 1,300 mm. Bag-in-Box Filling Machine Profi: Capacity: 600 l/h, including weighing unit with automatic shutoff upon reaching preset fill volume or weight. Bags up to 10 l. Bedpsvcq Dmofx Alrolp Machine functions: Fruit conveyor / fruit press / juice pasteuriser / juice filling Pasteurising/filling output: 600 l/h Pressing capacity: 1,200 kg/h Power rating: 1.5 kW / 48 kW Features: Fruit conveyor with water bath/spray and chopper, pack press Type H65 – 1,200 kg/h, 75% efficiency, 22 pressing cloths, 2.33 x 0.84 x 2.06 m; pasteurisation unit Profi PA SH – 600 l/h, 48 kW, 2.1 x 0.88 x 1.3 m; gas burner; dosing/filling machine – 600 l/h, including weighing unit.

Tahun pembuatan: 2005, Kondisi: bekas, Pabrikan: Alfa Laval Model: Tetra Pak C10-SM Tahun: 2005 Tipe: Penukar panas pelat Aplikasi: pasteurisator Kelompok fluida: 2 Volume: 533 L Tekanan: 0/16,0 bar Suhu: 0 / 110°C Bagian: 5 Pelat: 64 unit Blodpfxox R A Ede Alrop

Kondisi: hampir baru (bekas), Mesin Pengisi Teleskopik Otomatis ZACMI – Industri Pengalengan Mesin pengisi teleskopik otomatis ZACMI, dirancang untuk pengisian volumetrik produk makanan padat dan berbentuk partikel ke dalam kaleng dan wadah kaku lainnya dalam lini produksi industri berkelanjutan. Diproduksi oleh ZACMI, spesialis dalam mesin untuk industri pengalengan, mesin ini menggunakan sistem pengisian teleskopik rotatif yang memungkinkan produk didosis dan dimasukkan ke dalam wadah secara otomatis, terkontrol, dan berkelanjutan. Jenis teknologi ini sangat cocok untuk proses pengalengan di mana diperlukan dosis volumetrik yang teratur dari produk padat atau berbentuk partikel, sambil mempertahankan aliran wadah yang berkelanjutan melalui lini produksi. FITUR UTAMA - Produsen: ZACMI - Jenis: Mesin pengisi teleskopik otomatis - Sistem pengisian volumetrik teleskopik - Konfigurasi rotatif - Beberapa stasiun pengisian - Dosis produk otomatis - Pengumpanan dan pemosisian wadah otomatis - Masuk dan keluarnya wadah secara berkelanjutan - Konveyor terintegrasi - Konstruksi industri baja tahan karat - Penutup perimeter dengan perlindungan keselamatan Bodpfx Aloxp Rqpsrolp - Panel kontrol terintegrasi - Dirancang untuk produksi industri berkelanjutan - Dapat diintegrasikan ke dalam lini pengalengan otomatis APLIKASI Mesin pengisi ZACMI dirancang untuk melakukan pengisian volumetrik berkelanjutan wadah melalui sistem teleskopik rotatif. Wadah diumpankan secara otomatis dan dipindahkan ke karusel, di mana dosis dan kemudian produk dimasukkan. Setelah pengisian selesai, wadah secara otomatis berlanjut ke tahap berikutnya dari proses. Dapat diintegrasikan dengan: - Sistem pengumpanan produk - Pengumpan dan konveyor kaleng - Pengukur cairan, minyak, atau air garam - Mesin penutup kaleng - Pengumpan tutup - Pengontrol berat - Mesin pencuci wadah - Pasteurizer dan autoklaf - Mesin pelabelan dan peralatan akhir lini APLIKASI Terutama cocok untuk industri pengalengan, pengolah sayuran, kacang-kacangan, dan produk makanan padat atau berbentuk partikel lainnya yang memerlukan otomatisasi pengisian wadah. Tergantung pada konfigurasi dan format yang dipasang, mesin ini dapat digunakan untuk sayuran, kacang-kacangan, zaitun, dan produk padat atau berbentuk partikel lainnya yang ditujukan untuk pengalengan. Kombinasi teknologi ZACMI, pengisian teleskopik, dan pengoperasian rotatif berkelanjutan memberikan solusi yang kuat untuk lini industri pengemasan kalengan. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan berdasarkan permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, nomor mesin/kendaraan: LC652, Lini pengisian bir botol kaca dari KRONES – Konfigurasi turnkey 24.000 BPH Bedpeziyyysfx Alrjlp Dirancang untuk pengisian bir industri dalam botol kaca, lini botol daur ulang lengkap ini terpusat pada Krones Mecafill VK2V Monoblock dan disesuaikan dengan pencucian awal, pasteurisasi HTST in-line, pelabelan lem dingin, serta logistik peti yang terintegrasi penuh. Sistem ini ditujukan untuk produksi kecepatan tinggi dan proses terjamin kualitasnya dari pembongkaran hingga pengemasan akhir. Kapasitas dan Jangkauan Kemasan Lini ini memiliki rating 24.000 botol per jam pada format 0,5L dan juga memproses format 0,33L. Kontainer terbuat dari kaca, seluruh modul disesuaikan dengan kebutuhan bir dan memungkinkan pergantian format cepat antara 0,33L dan 0,5L. Proses Inti dan Cakupan Pengiriman Inti sistem adalah Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblock pengisi dengan 66 katup pengisi dan sistem evakuasi udara ganda untuk perlindungan produk. Monoblock ini mengintegrasikan mesin pembilas 60 stasiun dengan air bertekanan dan penyegel dengan 11 kepala. Selanjutnya, Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) pelabel lem dingin menangani aplikasi label depan, belakang, dan leher pada kecepatan lini. Pembersihan botol dijalankan dengan dua mesin pencuci: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) dan Robak PBSz untuk operasi daur ulang. Perlakuan termal dilakukan oleh modul HTST Fischer (1999) dengan kapasitas nominal 130 hl/jam, disetel pada inflow 5°C, 72°C selama 30 detik (30 PU), dan outflow 11°C, dilengkapi dengan tangki buffer 6.000 liter. Sistem pasteurisasi menggunakan 3x400V, 50Hz, dan udara tekan bersih 6 bar untuk aktuator dan kontrol. Paket penukar panas pelat Fischer tambahan disertakan: EUROPA 40PI dan DUBACAL 400P (PS 16 bar; rangkaian pelat Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Untuk siklus daur ulang, instalasi meliputi penanganan peti Krones: pengosong dan pengisi peti serta mesin pencuci peti, semua terintegrasi ke dalam siklus utama lini. Otomasi dan Kontrol Proses Bagian HTST mempunyai kontrol otomatis dengan pemantauan variabel utama agar hasil mikrobiologis tetap konsisten pada kecepatan tinggi. Parameter yang dipantau meliputi suhu pasteurisasi, suhu penahan, suhu masuk dan keluar, suhu dan tekanan selama pasteurisasi, kapasitas aliran, unit pasteurisasi (PU), level tangki buffer, dan tekanan pengisian pascatangki buffer. Pengoperasian dapat berjalan secara manual, dengan sistem otomatisasi aktif demi stabilitas dan keamanan. Spesifikasi listrik sistem pasteurisasi: 3x400V, 50Hz, dan konfigurasi memungkinkan pergantian cepat antara botol 0,33L dan 0,5L. Alur Lini dan Integrasi Demi performa inline berkelanjutan, sistem menghubungkan pengosong peti dan mesin pencuci botol ke tahap hulu monoblock pembilas/pengisi/penyegel, dilanjutkan modul HTST Fischer yang diposisikan antara filling dan pelabelan untuk stabilitas mikrobiologis. Krones Prontomatic labeler mendukung beberapa stasiun lem dingin (label depan, belakang, leher). Pencucian peti dan proses pengosongan/pengisian peti menutup siklus daur ulang dan menyelaraskan kecepatan mekanis serta buffer dengan target 24.000 BPH.

Kondisi: hampir baru (bekas), Sistem Transfer Otomatis untuk Wadah Autoklaf Sistem otomatis industri untuk transfer dan penanganan wadah atau keranjang autoklaf, dirancang untuk memindahkan muatan di dalam jalur otomatis untuk perlakuan panas, pasteurisasi, dan sterilisasi. Peralatan ini memungkinkan otomatisasi pemindahan wadah autoklaf antar berbagai tahap proses, mengurangi penanganan manual dan memfasilitasi aliran yang berkelanjutan dan terorganisir di area sterilisasi. Terbuat terutama dari baja tahan karat, dirancang untuk lingkungan industri makanan dan dapat diintegrasikan dengan autoklaf, sistem pemuatan dan pembongkaran wadah, konveyor, dan peralatan otomatis penanganan lainnya. FITUR UTAMA -Jenis: Sistem transfer wadah autoklaf -Aplikasi: penanganan otomatis wadah/keranjang -Sistem transfer industri otomatis -Konstruksi kokoh dari baja tahan karat -Pemosisian dan transfer otomatis wadah -Dirancang untuk jalur sterilisasi dan perlakuan panas -Cocok untuk pengoperasian industri berkelanjutan -Dapat diintegrasikan ke dalam instalasi autoklaf yang ada -Kompatibel dengan sistem otomatis pemuatan dan pembongkaran -Mengurangi kebutuhan penanganan manual wadah APLIKASI Sistem ini dirancang untuk mengotomatiskan pemindahan wadah yang digunakan selama perlakuan panas, pasteurisasi, atau sterilisasi produk makanan kemasan. Dapat menjadi bagian dari jalur otomatis autoklaf, mentransfer dan memposisikan wadah di antara berbagai zona proses. Dapat diintegrasikan dengan: -Autoklaf industri -Sistem penanganan wadah dan keranjang -Pemuat dan pembongkar otomatis -Peralatan pemuatan dan pembongkaran keranjang -Konveyor dan sistem transfer Bjdjzwv Amopfx Alrelp -Sistem penumpukan -Jalur otomatis sterilisasi APLIKASI Solusi yang sangat menarik untuk industri pengalengan, pabrik pengolahan makanan, dan fasilitas sterilisasi industri yang ingin mengotomatiskan penanganan wadah autoklaf. Cocok untuk jalur produksi kaleng, toples, kemasan fleksibel, nampan, dan produk kemasan lainnya yang memerlukan pasteurisasi atau sterilisasi termal dalam autoklaf. Sistem ini memungkinkan peningkatan otomatisasi dan organisasi di area autoklaf, mengurangi intervensi manual di antara berbagai tahap proses. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan berdasarkan permintaan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin Penutup Kaleng Otomatis ANGELUS 40P dengan Unit Pengisi FMC 21 Piston – Baja Tahan Karat Sistem otomatis untuk pengisian dan penutupan kaleng, terdiri dari mesin pengisi FMC dengan 21 piston dan mesin penutup ANGELUS 40P, dirancang untuk melakukan operasi pengisian produk dan penutupan kaleng secara kontinu pada lini produksi makanan kaleng. Unit pengisi dilengkapi dengan 21 piston, memberikan dosis volumetrik yang berulang sebelum mentransfer kaleng ke mesin penutup ANGELUS 40P, di mana penutupan dilakukan melalui penyegelan ganda antara badan kemasan dan tutupnya. Kombinasi teknologi FMC dan ANGELUS memberikan solusi industri yang sangat cocok untuk lini produksi yang membutuhkan kontinuitas, keteraturan pengisian, dan penutupan kemasan yang andal. FITUR UTAMA -Mesin penutup: ANGELUS -Model: 40P -Unit pengisi: FMC -Jumlah piston pengisi: 21 -Jenis: Mesin pengisi volumetrik + mesin penutup kaleng otomatis -Pengoperasian otomatis dan kontinu -Dosis dengan piston -Sistem pengisian volumetrik -Pengumpanan kaleng otomatis -Transfer sinkron antara mesin pengisi dan mesin penutup -Pengumpanan dan penempatan tutup -Penutupan otomatis dengan penyegelan ganda -Konstruksi terutama dari baja tahan karat -Pelindung keselamatan -Akses untuk inspeksi, pembersihan, dan perawatan -Struktur industri yang kokoh -Dapat diintegrasikan ke dalam lini produksi makanan kaleng yang lengkap PROSES Kaleng dimasukkan secara otomatis ke dalam unit pengisi FMC dengan 21 piston, di mana kaleng diposisikan dan menerima jumlah produk yang terkontrol melalui sistem dosis volumetrik. Setelah pengisian selesai, kemasan dipindahkan secara otomatis ke mesin penutup ANGELUS 40P. Tutup diposisikan di atas setiap kaleng, dan mesin penutup melakukan operasi yang diperlukan untuk membentuk penyegelan ganda, sehingga kemasan siap untuk tahap pengolahan dan pengemasan selanjutnya. Dapat diintegrasikan dengan: -Mesin pembongkar palet kaleng -Mesin pencuci/pembilas kemasan -Sistem pengumpan produk -Mesin pengisi cairan pelapis -Peralatan vakum -Mesin pencuci kaleng yang sudah diisi -Otoklaf/retort -Pasteurisator -Sistem pendingin -Mesin pelabel -Mesin pengemas dan pengemas palet APLIKASI Sangat cocok untuk industri makanan kaleng dan produsen makanan kaleng yang perlu mengotomatiskan operasi pengisian dan penutupan secara bersamaan. Sistem 21 piston FMC dapat digunakan dengan berbagai produk makanan, tergantung pada viskositas, ukuran partikel, format kemasan, dan konfigurasi yang dipasang. Dapat cocok untuk berbagai makanan kaleng nabati, produk olahan, saus, dan makanan lain yang kompatibel dengan dosis volumetrik dalam kaleng. Blsdown Dl Hopfx Alrop Kombinasi mesin pengisi FMC dengan 21 piston + mesin penutup ANGELUS 40P merupakan solusi yang kokoh untuk lini produksi industri pengisian dan penutupan kaleng. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, format kaleng, kapasitas, kecepatan produksi, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan berdasarkan permintaan.

Kondisi: sangat baik (bekas), TETRA PAK SPIRAFLO – Penukar Panas Multitubular Aseptik Penukar panas multitubular aseptik TETRA PAK SPIRAFLO, dirancang untuk pemrosesan termal berkelanjutan produk makanan cair dan kental dalam lini proses industri. Sistem Tetra Spiraflo menggunakan teknologi penukaran panas tubular untuk melakukan operasi pemanasan dan pendinginan tidak langsung, dengan menjaga agar produk dan fluida termal tetap terpisah. Konfigurasi multitubularnya menjadikannya sangat cocok untuk proses pasteurisasi, pemrosesan UHT, pemrosesan aseptik, pemanasan, pendinginan, dan pemulihan panas. FITUR UTAMA -Produsen: TETRA PAK -Seri: Tetra Spiraflo -Tipe: Penukar panas multitubular aseptik -Teknologi: penukaran panas tubular / multitubular -Konstruksi higienis dari baja tahan karat -Pemrosesan termal berkelanjutan -Pemanasan dan pendinginan tidak langsung produk -Beberapa bagian penukar panas -Koneksi sanitasi -Cocok untuk proses pasteurisasi dan UHT -Dapat diintegrasikan ke dalam lini pemrosesan aseptik -Dirancang untuk penggunaan industri berkelanjutan APLIKASI Blodpezm U Nqofx Alrop Tergantung pada konfigurasi instalasi, Tetra Pak Spiraflo dapat digunakan untuk: Pemanasan awal dan pemanasan Pasteurisasi Pemrosesan UHT Pemrosesan aseptik Pendinginan Pemulihan panas Pengondisian termal sebelum pengisian Dapat diintegrasikan dengan tangki proses, pompa, homogenizer, deaerator, pipa perawatan, tangki aseptik, dan sistem pengisian. Sangat cocok untuk industri produk susu, minuman, jus, buah yang diproses, saus, dan makanan cair. Tergantung pada konfigurasinya, mesin ini dapat digunakan untuk memproses susu, jus, minuman, puree, konsentrat, saus, dan produk lain yang memerlukan pemrosesan termal terkontrol. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan berdasarkan permintaan.

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, comprising: - Trailer - Washing Elevator KWEM 1000 - Belt Press KEB 400 - 2 x 220 l tanks with immersion sieve - Pasteurizer PAS 500 oil - Bag-in-Box Filler KBF 2000 for mobile unit Blodpfxecl Tq Uo Alrjp - Accessories such as pumps, compressed air compressor, high-pressure cleaner, ...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Ringkasan Mesin pengisian aseptik Tetra Pak Tetra Fino Aseptic tahun 2006 ini dirancang untuk pengisian susu UHT dan produk cair lainnya ke dalam karton aseptik berbentuk bantal (format Tetra Fino® 1000 ml). Sistem ini memungkinkan pengisian aseptik produk berpemanasan ultra-tinggi, sehingga memperpanjang masa simpan tanpa perlu pendinginan. Dengan kapasitas sekitar 3.600 kemasan per jam, sistem ini cocok untuk produksi susu berskala kecil hingga menengah. Fasilitas ini terdiri dari mesin pembentuk dan pengisi sachet, sistem konveyor, serta modul penutup karton. Pengemasan ke dalam karton dilakukan secara manual. Saat ini, mesin masih beroperasi dan menurut keterangan berada dalam kondisi baik. Data Teknis - Produsen: Tetra Pak - Jenis Mesin: Mesin pengisi karton aseptik (Pillow-Pack) - Format: Tetra Fino Aseptic 1000 ml - Tahun Pembuatan: 2006 - Jam Operasi: sekitar 18.625 jam - Kapasitas: sekitar 3.600 kemasan/jam - Stasiun pengisian: 1 - Sistem pengisian: tbc - Tipe pengisian: Pengisian aseptik - Produk: Susu UHT (contoh: 137 °C / 4 detik) dan cocok untuk produk cair lainnya Perlengkapan - Mesin pengisian aseptik (pembentukan sachet dari roll) - Sistem konveyor untuk transportasi kemasan - Sistem konveyor untuk penanganan karton - Stasiun pengemasan manual (sachet ke dalam karton) - Modul penutup karton otomatis (Sistem SOCO, tahun 2014, sekitar 740 jam operasi) Bledpfoy Sh Tvjx Alrsp - 1 m sabuk grid (outlet untuk karton penuh) - Troli pengangkut roll (untuk roll kemasan berat) - Katup pengisi aseptik (katup ABC)

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin Penutup Kaleng Otomatis FMC 652 – Baja Tahan Karat Mesin penutup kaleng otomatis FMC 652, dirancang untuk melakukan penutupan kedap udara secara berkelanjutan pada kemasan logam menggunakan sistem penutupan ganda (double seam) pada jalur produksi dan pengemasan industri makanan kaleng. Mesin ini menerima kaleng yang telah diisi sebelumnya, menempatkan tutup di atas setiap kemasan, dan secara mekanis melakukan operasi penutupan yang diperlukan untuk menghubungkan badan kaleng dengan tutup secara aman. Konfigurasi otomatisnya memungkinkan integrasi langsung dengan mesin pengisi, mesin penakar, dan peralatan lain dalam jalur produksi makanan kaleng. FITUR UTAMA - Produsen: FMC - Model: 652 - Jenis: Mesin penutup kaleng otomatis - Aplikasi: kemasan logam - Pengoperasian otomatis dan berkelanjutan - Sistem mekanis penutupan ganda / double seam - Pengumpanan kaleng secara berkelanjutan - Sistem pengumpanan dan penempatan tutup - Sinkronisasi antara pemasukan kemasan, tutup, dan operasi penutupan - Penggerak motor industri - Penyesuaian sesuai format yang terpasang - Panel kontrol terintegrasi - Konstruksi sebagian besar menggunakan baja tahan karat - Pelindung pada area mekanis - Struktur ringkas dan kokoh - Dirancang untuk pengoperasian industri berkelanjutan - Dapat diintegrasikan ke dalam jalur otomatis makanan kaleng Bljdpfown Dmdjx Alrep PROSES Kaleng yang telah diisi sebelumnya secara otomatis masuk ke FMC 652, di mana kaleng dipisahkan dan diposisikan untuk dilakukan penutupan. Tutup yang sesuai diumpankan dan ditempatkan di atas badan kemasan. Selanjutnya, mekanisme penutupan melakukan serangkaian operasi penguncian yang diperlukan untuk membentuk penutupan ganda, menghasilkan sambungan kedap udara antara tutup dan kaleng. Setelah tertutup, kemasan dikeluarkan secara otomatis dan dapat dilanjutkan ke: Mesin pencuci kaleng Sistem inspeksi penutupan Mesin penimbang Autoklaf / retort Pasteurisator Pendingin Mesin pelabelan Mesin pengemas kotak Mesin paletisasi APLIKASI Terutama cocok untuk industri makanan kaleng ikan, daging, sayuran, kacang-kacangan, makanan siap saji, dan makanan kaleng lainnya. Diameter, tinggi, dan format kaleng yang kompatibel akan tergantung pada perlengkapan dan penyesuaian yang saat ini terpasang pada mesin penutup. FMC 652 merupakan solusi industri ringkas untuk mengotomatiskan salah satu operasi penting dalam jalur produksi makanan kaleng: mencapai penutupan mekanis yang seragam dan kedap udara pada kemasan logam. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, format kaleng, kecepatan produksi, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan berdasarkan permintaan.

Kondisi: hampir baru (bekas), Lini Pencampuran dan Persiapan Jus dengan Homogenizer – Baja Tahan Karat Lini industri untuk pencampuran, persiapan, dan homogenisasi jus, yang dirancang untuk pembuatan dan pengolahan jus, nektar, minuman buah, dan produk cair atau semi-cair lainnya. Instalasi ini terdiri dari beberapa tangki proses dari baja tahan karat, sistem pengadukan, saluran sanitasi, pompa, instrumentasi, dan homogenizer, yang memungkinkan berbagai operasi persiapan produk dilakukan dalam satu unit. Homogenisasi memungkinkan pengurangan dan pendistribusian partikel yang ada dalam produk secara lebih merata, membantu meningkatkan stabilitas, tekstur, dan konsistensinya, serta mengurangi kecenderungan pemisahan fase, tergantung pada formulasi. FITUR UTAMA - Jenis: Lini pencampuran dan persiapan jus - Aplikasi: jus, nektar, dan minuman - Beberapa tangki proses dari baja tahan karat - Tangki dengan sistem pengadukan - Homogenizer terintegrasi - Pencampuran dan homogenisasi produk - Sistem sirkulasi dan transfer - Pompa sanitasi - Saluran dan katup proses - Instrumentasi tekanan dan suhu - Persiapan dan formulasi berdasarkan batch - Kemungkinan sirkulasi ulang produk - Konstruksi terutama dari baja tahan karat Bjdpfx Aljx S E E Aerjlp - Desain higienis untuk industri makanan - Unit yang dipasang pada struktur umum - Dapat diintegrasikan dengan sistem perlakuan panas dan pengisian PROSES Berbagai bahan atau produk dasar dimasukkan ke dalam tangki persiapan, di mana operasi pencampuran, pelarutan, penambahan bahan, dan pengolahan dapat dilakukan. Selanjutnya, produk dapat disirkulasikan melalui homogenizer, di mana produk tersebut dikenai perlakuan mekanis yang bertujuan untuk mengurangi dan menyeragamkan ukuran partikel atau fase terdispersi. Tergantung pada formulasi dan konfigurasi yang terpasang, sistem ini dapat digunakan untuk: Persiapan dan pencampuran jus Pembuatan nektar Pencampuran berbagai konsentrat atau pulp Penambahan bahan Homogenisasi Stabilisasi suspensi Pengurangan pemisahan fase Persiapan sebelum perlakuan panas Pengumpanan ke lini pengisian APLIKASI Sangat cocok untuk produsen jus, nektar, minuman buah, puree cair, dan minuman makanan lainnya yang membutuhkan instalasi serbaguna untuk persiapan dan homogenisasi. Dapat digunakan untuk produk yang mengandung pulp atau partikel tersuspensi, dengan tetap memperhatikan karakteristik produk dan konfigurasi homogenizer serta peralatan lain yang terpasang. Lini ini kemudian dapat diintegrasikan dengan pasteurisator, sterilisator, penukar panas, tangki aseptik, dan sistem pengisian. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, kapasitas, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, de Bledpeq Nlz Tefx Alrep

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, jam operasional: 1.000 h, nomor mesin/kendaraan: LC396, Mesin Pengisian Bekas Doypack / Tetra Pak 600 kg/jam Konfigurasi Teknis Mesin Pengisian Mesin pengisian bekas Doypack / Tetra Pak 600 kg/jam terdiri dari serangkaian mesin yang diproduksi pada tahun 2015, yang menawarkan presisi, kebersihan, dan keandalan dalam pengisian kemasan fleksibel. Proses dimulai dengan persiapan dan pengumpanan produk, untuk memastikan konsistensi dan stabilitas yang seragam sebelum pengisian. Selanjutnya, mesin FL Tecnics – Model FL 2.2 – mengambil alih pengumpanan kemasan, pengisian berdasarkan berat, penyegelan, dan pengemasan. Secara khusus, sistem kontrol VARPE mengukur berat produk dalam setiap kemasan dengan presisi tinggi, sehingga meminimalkan variasi dan pemborosan. Pada saat yang sama, unit VARPE lainnya melakukan inspeksi sinar-X, untuk mendeteksi kontaminasi atau masalah struktural. Akibatnya, hal ini menambahkan lapisan keamanan dan kontrol kualitas yang penting. Sementara itu, pasteurisasi dilakukan oleh pasteurisasi aliran udara spiral yang diproduksi oleh SARP. Berbeda dengan sistem lain, desain ini memperlakukan produk secara seragam sambil mempertahankan sifat sensoriknya. Terakhir, mesin pengumpul menyelesaikan proses pengemasan dan mengatur serta mempersiapkan kemasan yang terisi secara efisien untuk pengiriman. Bodpfxsvguc Uo Alrelp Secara keseluruhan, komponen-komponen ini memungkinkan mesin pengisian bekas Doypack / Tetra Pak 600 kg/jam untuk beroperasi dengan aman, konsisten, dan efisien. Kinerja Produksi dan Kondisi Operasi Mesin pengisian bekas Doypack / Tetra Pak 600 kg/jam memproses hingga 600 kilogram produk per jam. Berkat teknologinya, mesin ini memastikan dosis yang konsisten dan meminimalkan waktu henti. Sistem pengisian berdasarkan berat memastikan volume yang akurat dalam setiap kemasan, sehingga mengurangi pengisian berlebih dan memenuhi spesifikasi produksi. Penting untuk dicatat bahwa mesin ini hanya beroperasi selama sekitar 1.000 jam, di mana mesin ini menghasilkan sekitar 5 juta kemasan. Dengan demikian, sistem ini berada dalam kondisi yang hampir baru. Oleh karena itu, operator dapat mengharapkan keandalan jangka panjang dengan keausan minimal. Dalam hal pemeliharaan, ini berarti biaya operasional yang lebih rendah dan waktu operasional yang lebih lama. Fleksibilitas dalam Hal Jenis dan Format Produk Mesin pengisian Doypack/Tetra Pak bekas ini beroperasi dengan ukuran kemasan mulai dari 90 gram hingga 150 gram dan menggunakan pengisian presisi berdasarkan berat. Hal ini memungkinkan operator untuk memproses berbagai macam produk, termasuk makanan bayi, minuman siap saji, produk susu, saus, dan krim. Yang lebih penting, teknisi dapat dengan mudah menyesuaikan parameter dosis untuk mengakomodasi viskositas produk yang berbeda atau standar pengemasan. Dengan demikian, sistem ini menawarkan fleksibilitas tinggi bagi perusahaan yang menangani beberapa lini produk. Selain itu, pengisian berdasarkan berat meningkatkan akurasi hasil, membantu produsen memenuhi persyaratan pelabelan dan kepatuhan hukum. Keamanan Operasional dan Spesifikasi Teknis...

Kondisi: hampir baru (bekas), Autoklaf / Alat Pemasak Statis FISHBAM Pintu Ganda – 4 Keranjang Autoklaf / alat pemasak statis FISHBAM pintu ganda dengan kapasitas untuk 4 keranjang, dirancang untuk memasak, memasteurisasi, dan melakukan perlakuan termal pada produk makanan dalam proses industri secara bertahap. Konfigurasi pintu gandanya memungkinkan pemuatan dari satu sisi dan pembongkaran dari sisi yang berlawanan, sehingga memudahkan pengaturan alur produksi dan integrasinya ke dalam fasilitas dengan pemisahan antara area masuk dan keluar. Peralatan ini memiliki ruang horizontal berkapasitas besar, konstruksi industri dari baja tahan karat, dan sistem kontrol otomatis untuk parameter proses. FITUR UTAMA - Produsen: FISHBAM - Jenis: Autoklaf / alat pemasak statis industri - Kapasitas: 4 keranjang - Konfigurasi: pintu ganda - Pengoperasian statis - Perlakuan termal secara bertahap - Ruang horizontal - Konstruksi dari baja tahan karat - Pintu berdiameter besar - Sistem penguncian keamanan mekanis - Kontrol otomatis proses - Panel kontrol terintegrasi - Indikator tekanan - Sistem perpipaan dan katup proses - Dirancang untuk pengoperasian industri - Dapat diintegrasikan ke dalam jalur pematangan dan perlakuan termal Blodpfxeyufk No Alrsp PROSES FISHBAM dengan 4 keranjang dirancang untuk melakukan perlakuan termal terkontrol pada produk makanan. Keranjang yang sudah dimuat dimasukkan ke dalam ruang, dan setelah ruang tertutup, siklus yang diprogram dijalankan dengan mengontrol berbagai tahap perlakuan. Tergantung pada aplikasi dan konfigurasi peralatan, peralatan ini dapat digunakan untuk operasi pematangan, pasteurisasi, dan proses termal bertahap lainnya. Konfigurasi pintu ganda memungkinkan pembentukan alur kerja kontinu, dengan pemuatan dan pembongkaran dari sisi yang berlawanan dari peralatan. Dapat diintegrasikan dengan: - Sistem pemuatan dan pembongkaran keranjang - Konveyor keranjang - Sistem transfer - Jalur pematangan - Sistem pendinginan - Peralatan penanganan produk - Jalur pemrosesan makanan lengkap APLIKASI Sangat cocok untuk industri pengalengan, pengolah ikan dan makanan laut, produk daging, sayuran, makanan siap saji, dan industri makanan lainnya yang membutuhkan proses termal industri secara bertahap. Kombinasi 4 keranjang, pengoperasian statis, dan pintu ganda memberikan solusi yang sangat menarik untuk fasilitas yang membutuhkan kapasitas pemrosesan tinggi dan alur yang terorganisir antara area pemuatan dan pembongkaran. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, Wash, mill, and press fruit, then pasteurize the juice and fill it into Bag-in-Box packaging. Output capacity up to 750 L/h Includes assembled hydraulic large bin tipper Blsdo Uv Itepfx Alrjp Washing and milling plant: Kreuzmayr KWEM 1000 Belt press: Kreuzmayr KEB 500 Pasteurizer: Kreuzmayr PA 750 Oil Bag-in-Box filler: Kreuzmayr KBF 900, including 6-position inline filler Juice pump, juice strainer, 2 pcs. juice buffer tanks (220 liters each) Stainless steel base frame, tandem chassis with 195/50-10 tires Canopy with gas spring lifts for both side walls, roll-up tarpaulin at the rear 4 pcs. crank supports for horizontal leveling of the unit High-pressure cleaner, air compressor, and complete fixed piping

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, consisting of: - Trailer Bledpecl Tvgofx Alrsp - High conveyor with removable hopper - Pomace conveyor belt for pomace discharge - KWEM 2000 washing elevator - KEB 500 belt press - 2 x 300 l tanks with hanging sieve - PAS 750 oil pasteurizer - KBF 2000 bag-in-box filler for mobile unit - Accessories such as pumps, air compressor, high-pressure cleaner, etc.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, nomor mesin/kendaraan: LC560, Peralatan pengolahan bekas untuk produk susu skala kecil, 2000 L/jam Penerimaan dan penyimpanan awal susu Peralatan pengolahan bekas untuk produk susu skala kecil, 2000 L/jam ini dimulai dengan unit penerimaan susu, yang terdiri dari dua tangki Lactofreeze dan pompa penerima. Awalnya, operator memasukkan susu mentah ke dalam tangki, di mana susu tersebut tetap dingin. Hal ini memastikan stabilitas termal sebelum proses pengolahan. Selain itu, peralatan ini meminimalkan kandungan bakteri dan sekaligus memungkinkan pemindahan berkelanjutan ke proses pasteurisasi. Pasteurisasi dan pemisahan Selanjutnya, proses pasteurisasi menggunakan penukar panas pelat dengan bagian penahanan dan sistem tambahan, yang semuanya memiliki kapasitas 2.000 liter per jam. Secara khusus, alat pasteurisasi memanaskan susu dengan cepat dan mempertahankannya pada suhu yang telah ditentukan untuk menghilangkan patogen. Setelah itu, separator GEA WESTFALIA — dengan kapasitas 3.000 L/jam — melakukan pemisahan lemak. Pada saat yang bersamaan, homogenizer RANNIE dengan kapasitas 1.000 L/jam mengurangi globula lemak, sehingga meningkatkan stabilitas emulsi dan mencegah pengapungan krim. Fermentasi dan koagulasi Blsdpfx Alew Ahg Rerop Setelah perlakuan termal, susu masuk ke proses fermentasi. Di sini, operator menggunakan fermentor berdinding ganda berisolasi dengan kapasitas 1.000 liter dan pengaduk planet. Hal ini memastikan aktivitas bakteri yang seragam dan kontrol suhu yang tepat. Secara paralel, tangki koagulasi 1.000 liter, yang dilengkapi dengan pengaduk planet, memulai proses penggumpalan. Kedua tangki ini memastikan struktur protein yang optimal untuk yogurt, keju, dan krim yang difermentasi. Pengolahan keju dan penyaringan Setelah koagulasi, peralatan pengolahan bekas untuk produk susu skala kecil, 2000 L/jam ini melanjutkan dengan pengolahan keju. Sistem ini mencakup tangki 500 liter dengan saringan dan dua meja untuk menyaring keju. Dengan demikian, volume besar massa keju dapat diproses secara efisien. Selain itu, komponen-komponen ini mempermudah pemisahan whey sambil tetap mematuhi pedoman kebersihan. Selain itu, desainnya mendukung pembersihan yang mudah dan mencegah kontaminasi silang. Proses pengemasan Setelah produk siap untuk dikemas, lini ini mengintegrasikan solusi semi-otomatis dan otomatis. Pertama, pengisi semi-otomatis mengisi susu yang dipasteurisasi ke dalam kantong 1 liter. Kemudian, mesin pengisi yogurt secara otomatis mengisi dan menutup cangkir dengan diameter 75 mm dan 95 mm hingga 1.800 unit per jam. Sementara itu, mesin pelabelan putar dari ETICAP (2004) menerapkan label depan dan belakang pada cangkir silinder. Penting: Mesin ini memastikan pelurusan dan perekatan yang konsisten. Penandaan tanggal, kontrol suhu, dan pengemasan akhir Selain itu, encoder Videojet 1220 (2019) menandai setiap produk dengan tanggal kedaluwarsa melalui ban berjalan. Lebih lanjut ke bawah, mesin pengemasan vakum mengolah porsi krim dan keju. Peralatan termal mencakup boiler bahan bakar padat 115–150 kW (2014) dengan dua pompa transfer. Pada saat yang bersamaan, tangki air es (5.000 L, 2014) dan unit pendingin (2018) menjaga suhu tetap konstan di sepanjang lini. Laboratorium dan aksesori Selain modul pengolahan, peralatan bekas ini dilengkapi dengan...

Kondisi: sangat baik (bekas), KENDALI UAP INDUSTRI MINGAZZINI – 1.000 KG/JAM Kendali uap industri MINGAZZINI dengan kapasitas produksi 1.000 kg uap per jam, dirancang untuk menghasilkan dan memasok uap ke fasilitas industri yang memerlukan energi termal untuk proses produksinya. Peralatan ini memiliki konfigurasi horizontal dengan pembakar depan, badan silinder, sistem pengaturan dan pengendalian tekanan, instrumentasi keselamatan, dan panel kontrol elektrik. Desainnya memungkinkan integrasi ke dalam fasilitas pembangkit dan distribusi uap untuk industri makanan, pengalengan, pabrik minuman, dan sektor industri lainnya yang menggunakan uap dalam proses produksinya. KARAKTERISTIK UTAMA - Produsen: MINGAZZINI - Jenis: Kendali uap industri - Produksi nominal: 1.000 kg uap/jam - Konfigurasi: Horizontal - Pembangkit uap industri - Badan silinder dengan konstruksi yang kokoh - Pembakar depan terintegrasi - Sistem pembakaran otomatis - Pengaturan tekanan uap - Pengukur tekanan - Indikator visual level air - Sistem suplai air - Pompa suplai - Katup pengaturan dan keselamatan - Presostat dan perangkat kontrol - Sistem pembuangan - Panel kontrol elektrik - Instrumentasi pemantauan - Pipa dan sambungan servis - Struktur logam penyangga - Siap untuk integrasi ke dalam jaringan uap industri Blodpfjz R Tgvox Alrop PROSES OPERASI Kendali MINGAZZINI menerima air suplai dan menghasilkan uap melalui transfer panas yang dihasilkan oleh sistem pembakaran. Pembakar menyediakan energi termal yang diperlukan untuk memanaskan air di dalam kendali hingga mencapai kondisi tekanan dan suhu yang ditetapkan. Uap yang dihasilkan dialirkan ke jaringan distribusi fasilitas, dari mana dapat digunakan dalam berbagai peralatan dan proses industri. Sistem pengaturan memantau parameter operasi, termasuk tekanan, level air, dan operasi pembakar, sehingga memungkinkan pengelolaan produksi uap sesuai dengan permintaan. APLIKASI Terutama cocok untuk industri makanan, pengalengan, produsen minuman, dan pabrik pengolahan industri. Di antara aplikasinya yang menonjol adalah: - Suplai ke autoklaf sterilisasi - Pemanas industri - Alat pemanas sayuran - Bejana dan tangki berpemanas - Penukar panas - Pasteur - Sistem pembersihan CIP - Proses pemanasan industri - Jaringan distribusi uap MINGAZZINI 1.000 kg/jam menyediakan solusi terpusat untuk suplai uap ke berbagai peralatan di fasilitas industri. Tekanan kerja maksimum, daya termal, jenis bahan bakar, dan karakteristik yang tepat harus dikonfirmasi melalui pelat identifikasi dan dokumentasi teknis peralatan. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, kapasitas produksi, format, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Kondisi: hampir baru (bekas), A legkompaktabb, gravitációs betöltésű, egyízes fagylaltgép. Akár 200 adag, egyenként 75g súlyú soft gelato előállítására képes óránként. Az ideális Carpigiani soft serve gép soft gelato, sorbet és fagyasztott joghurt készítéséhez. Bledpfx Ajvw U Rtjlrjp A Hard-O-Tronic® elektronikus vezérlőrendszer segítségével a kívánt állag gyorsan és egyszerűen beállítható. A tartály kapacitása 5 liter, gravitációs adagolású rendszerrel, amely sűrű és tömör gelato-t tesz lehetővé. Felszerelték Star Door ajtóval, amelyre 18 különféle csőrfeltét illeszthető, ezek külön-külön vagy opcionális készletben vásárolhatók meg. A gép léghűtéses, és a hátsó, függőleges kivezető kéményének köszönhetően könnyen elhelyezhető pult tetején, más berendezések mellé. Az automata önpasztőröző rendszerrel Ön döntheti el, mikor mossa ki a gépet, illetve előre ütemezheti a következő mosást maximum 42 napos időközökkel. 2 db gép elérhető.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, Ringkasan Bsdpjvdd Uuefx Alrslp Karboniser buatan Unitec GmbH Jerman ini diproduksi pada tahun 2001. Alat ini diinstal antara pemanas instan dan pengisi. Tangki buffer yang termasuk dalam paket telah digunakan sebagai tangki buffer steril antara karbonisator dan pengisi. Pabrik jus berencana memasang lini pemrosesan dan pengisian baru secara keseluruhan, sehingga sistem ini tersedia. Detail Teknis - Kapasitas: 13.000 liter per jam - Produk yang dapat diproses: bir, sari apel, minuman ringan, dll. - Derajat karbonisasi maksimum: 0–8 g/l CO2 - Tangki buffer 8.200 l - Kandungan CO2 dapat diatur pada panel kontrol - Panel kendali Siemens S7 - Pengaturan level di tangki buffer sebelumnya terintegrasi dengan PLC KZE dan harus diintegrasikan ke PLC karbonisasi.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, nomor mesin/kendaraan: AT111, Sterilisator Tabung UHT baru, Homogeniser, Sistem CIP untuk Susu & Krim - 10.000 L/jam Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Bsdpfxezmpznj Alrolp Sterilisator tabung UHT tidak langsung ini dirancang untuk pengolahan susu dengan pengoperasian kecepatan variabel dan efisiensi termal yang tinggi. Ini memastikan pemanasan ultra-tinggi yang andal untuk susu dan krim dengan kandungan lemak 40%, dengan pemulihan panas yang tinggi dan kontrol suhu yang tepat di setiap tahap proses. Kinerja: Susu 10.000 L/jam; Krim 40% lemak 5.000 L/jam Penukar Panas: Berbentuk tabung, tabung bergelombang yang terbuat dari baja tahan karat AISI 316 Suhu produk pada inlet: 8°C Suhu homogenisasi: sekitar 65–75°C (outlet perantara tersedia) Suhu penahanan: 90–95°C Suhu sterilisasi: 135–142°C selama 4 detik Suhu outlet: sekitar 20–25°C Pemulihan panas: sekitar 70% pada penukar panas tabung Profil suhu: Pemanasan 5→115°C (air panas bertekanan pada 132°C), Sterilisasi 115→142°C (uap industri ~6 bar), Pendinginan 142→27°C (air pada 17°C), Pendinginan akhir 27→25°C (air pada 17°C) Tangki penyeimbang: 200 L, silinder vertikal, baja tahan karat AISI 304, dengan 3 probe level dan bola semprot CIP Pompa produk: Pompa sentrifugal yang terbuat dari baja tahan karat, segel mekanis tugas berat khusus, tekanan pengoperasian 5–10 bar Pengukur aliran elektromagnetik: Berflensa, output 4–20 mA Grup sirkulasi air panas: Pompa efisiensi tinggi, 14–16 bar, 10.000 L/jam; tangki ekspansi baja tahan karat; katup pengaman; pengisian otomatis; penukar panas tabung uap-air Pengaturan suhu: Katup uap modulasi pneumatik; pelepasan kondensat efisiensi tinggi CIP terintegrasi: Pengukuran konduktivitas, 2 pompa dosis bahan kimia, 2 x tangki 150 L yang terbuat dari AISI 304 (asam dan basa) Konstruksi: Dipasang sebelumnya pada rangka baja tahan karat AISI 304 dengan kaki perata yang dapat disesuaikan Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Sistem ini dilengkapi dengan platform otomasi modern untuk memastikan pemrosesan UHT yang stabil, ketertelusuran, dan kualitas produk yang konsisten. Arsitektur kontrol: PLC terintegrasi dengan layar sentuh HMI 12 inci Desain kabinet kontrol: Dua kabinet yang terbuat dari baja tahan karat AISI 304 (elektronik dan pneumatik terpisah) Kabinet elektronik: PLC, HMI, komponen daya dan otomasi Kabinet pneumatik: Katup solenoid dan distribusi udara Fungsi otomatis: Manajemen siklus CIP, kontrol pasteurisasi/sterilisasi, kontrol suhu, manajemen alarm, interlock keamanan Perekaman data proses: Pemantauan berkelanjutan suhu, tekanan produk, waktu penahanan, dan laju aliran Instrumen pengukuran: Pengukur aliran elektromagnetik dengan output 4–20 mA untuk kontrol yang andal.

Tahun pembuatan: 2022, Kondisi: baru, Automatic bottle filler for glass bottles with volumes from 0.2 to 2.0 liters. Hourly output: approx. 1,000 bottles (based on 1.0 liter bottles). Blodpfx Aecl Tv Relrop Bottle filling by centrifugal pump, controlled by timer. Adjustable for different bottle formats. Suitable for both cold and hot filling. Juice buffer tank with level control and connections for pump or pasteurizer. All-stainless steel construction with tubular frame and adjustable feet. Protective enclosure made of Plexiglas, fitted with safety door locks. Includes bottle conveyor belt, approx. 2.4 m in length. Dimensions (L x W x H): 2750 x 950 x 1900 mm Weight: 350 kg

Kondisi: baru, Pasteurization system with tubular heat exchanger Nominal capacity: 600 l/h Heater / Oil boiler output: 55 kW Electric power: 1.1 kW Electrical connection: 230V 50Hz (single-phase) Electrical fuse: 16 A Length: 1,400 mm Width: 900 mm Bsdpfx Ajb Nuqyolrolp Height: 1,850 mm Weight: 330 / 430 kg Oil consumption: 6 kg/h

Kondisi: baru, Pasteurisation unit with tube heat exchanger Rated throughput: 500 l/h Heating boiler / oil burner output: 45 kW Electrical power: 1.1 kW Electrical connection: 230V 50Hz (single phase) Electrical fuse protection: 16 A Bjdpfx Asb Nur Dolrolp Length: 1400 mm Width: 900 mm Height: 1850 mm Weight: 330 / 430 kg LPG consumption: 4 kg/h Natural gas consumption: 5 m³/h