Beli Sterilizer bekas (193)

Tahun pembuatan: 2021, Kondisi: siap digunakan (bekas), Pompa Pengambilan Sel GatheRex™ adalah perangkat penanganan cairan yang dirancang untuk bekerja dengan perangkat kultur sel sistem tertutup. GatheRex terhubung ke perangkat sistem tertutup dan menggunakan mekanisme udara bertekanan rendah untuk menghilangkan media, memekatkan sel, dan meminimalkan penyimpanan dan/atau pemrosesan hilir. Pompa udara internal memberikan tekanan pada sistem dengan memompa udara melalui filter ventilasi steril pada perangkat kultur sel. Ketika bertekanan, kelebihan media atau fraksi sel akan dikeluarkan dari perangkat melalui rangkaian selang, lalu masuk ke wadah penampung. Model 80000Z ditandai dengan label ID berwarna hitam pada penjepit selang. Versi ini kompatibel dengan selang berdiameter besar (0,375” OD) untuk menghilangkan media dan selang berdiameter kecil (0,160” OD, model kantong transfusi darah) untuk pemulihan sel. PERSYARATAN KELISTRIKAN 1. Input: 100-240VAC, ~1,3A, 50-60Hz, Fase Tunggal Jenis Sekring: 5ET 3,15-R, Kartrid, Penundaan Waktu, 3,15A, 250 V, 5mm x 20mm (0,2” x 0,79”), Seri 5ET Kabel Daya yang Dapat Dilepas: C13, 18AWG, minimal 10A, dengan Ground (3 cabang), UL 62, CSA-C22.2 No. 49 Bedpfxjz Dx Sus Abvewu IEC / UL: edisi 61010-1 3.1 dan 61326-1:2012 KELUARAN TEKANAN RENDAH 1. Tekanan Gauge: 120 – 180 mmHg (2,32 – 3,48 psi). Tidak diperlukan penyesuaian untuk ketinggian. 2. Laju Aliran: Minimal 5 mL/detik, laju transfer cairan dari G-Rex M-CS KONDISI LINGKUNGAN 1. Suhu: 15°C hingga 35°C (59-95°F) 2. Kelembapan: ≤ 95% Kelembapan Relatif 3. Ketinggian: < 2.000 meter (6.561 kaki) Kondisi kerja bagus. Silakan lihat juga daftar produk kami yang lain.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1978, de-hu-premix-anlage Bsdpfox T Aqfex Abvowu

Tahun pembuatan: 2014, Kondisi: bekas, Diese Anzeige bezieht sich auf 1 von 2 Mueller PyroPure P7310 Reinstdampferzeugern. Das Gerät befindet sich in einwandfreiem Betriebszustand und ist sofort einsatzbereit. Die Anlage wurde 2015 neu von Freestead Process Technology installiert. Die eingeschaltete Betriebszeit des Geräts beträgt 65.000 Stunden. Da es sich jedoch um eines von zwei Einheiten in einem alternierenden System handelt, gibt diese Zeit nicht die tatsächliche "Dampferzeugungsdauer" wieder. Aufgrund des geringen Dampfbedarfs der Anlage befindet sich das Gerät in einem ausgezeichneten Zustand. Es liegen vollständige Wartungsprotokolle vor, die in dem von Freestead zusätzlich gelieferten elektronischen technischen System dokumentiert sind. Das Gerät ist mit einer Allen Bradley Compact Logix SPS und Panel View Plus 1000 HMI ausgestattet. Die Anlage wird geliefert mit: ⦁ Speisewasserpumpensystem ⦁ Reinstdampf-Kondensat-Probenahmesystem ⦁ Reinstdampfanalysegerät ⦁ Edelstahlverkleidung und -rahmen ⦁ Speisewasseranalysegerät ⦁ Entgaser Der Mueller PyroPure P7310 Reinstdampferzeuger ist ein Hochleistungssystem zur Erzeugung von pyrogenfreiem Reinstdampf für anspruchsvollste Anwendungen, wie sie in der pharmazeutischen Produktion, Biotechnologie und medizinischen Sterilisation gefordert werden. Der P7310 wurde gebaut, um die Vorgaben des U.S. Pharmacopoeia (USP) zu erfüllen oder zu übertreffen. Er verbindet Präzisionstechnik, moderne Technologie und widerstandsfähige Materialien, um eine gleichbleibende Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit sicherzustellen. Alle Geräte sind CE-zertifiziert und entsprechen der Materialzertifizierung nach 3.1B. Die Begriffe Reinstdampf und Reindampf werden in der pharmazeutischen Industrie oft synonym verwendet. Allerdings sind nicht alle als Reindampferzeuger vermarkteten Anlagen in der Lage, pharmazeutisch reinen Dampf in WFI-Qualität zu liefern. Mueller Reinstdampferzeuger verwenden eine tangentiale Düse zur Abscheidung von Verunreinigungen aus dem Speisewasser, wodurch pyrogenfreier Dampf erzeugt wird, der bei Kondensation die USP-Kriterien für Wasser für Injektionszwecke (WFI) erfüllt. Hauptvorteile Hervorragende Dampfqualität: - Erzeugt pyrogenfreien Dampf gemäß USP-Anforderungen; gewährleistet Sicherheit und regulatorische Konformität. - Optimal für kritische Anwendungen wie Autoklaven, Reinraumbefeuchtung und SIP-Sterilisation (Steam-in-Place). - Erzielt eine 5-Log-Reduktion von Keimen – entspricht 99,999 % Keimreduktion und erfüllt damit höchste Sterilisationsansprüche, ideal für Pharma- und Biotechnologie, wo absolute Reinheit gefordert ist. Bedexv Af Sspfx Abvswu Effizientes Design: - Externer Verdampfer ermöglicht einfachen Zugang für Inspektion und Wartung, reduziert Stillstandzeiten. - Die Abscheidesäule enthält keine wartungsbedürftigen Innenteile, minimiert das Risiko von Bakterienwachstum. - Doppelrohrboden-Verdampfer sorgt für effiziente Wärmeübertragung, minimiert Spannungsrisskorrosion und maximiert die Leistung. Wartungsfreundlichkeit: - Alle kritischen Bauteile sind mit nur 24" (ca. 60 cm) Freiraum rund um das System wartbar. - Das vollständig entleerbare Design verhindert stehendes Wasser und minimiert das Kontaminationsrisiko. - Polierter Edelstahl 316/316L gewährleistet Langlebigkeit und einfache Reinigung. Erweiterte Betriebsmerkmale: - Erfordert minimale Instrumentierung, reduziert Komplexität und Betriebskosten. - Einfache Steuerung über Allen-Bradley SPS-System, Ethernet-fähig für die Integration in Gebäudesysteme. - Zerti

Tahun pembuatan: 2022, Kondisi: bekas, Penawaran ini adalah untuk Autoklaf Rodwell Ambassador tahun 2022. (Servis Terakhir: Juli 2025) Unit ini dalam kondisi berfungsi penuh dan siap digunakan segera. Autoklaf lantai dengan pintu depan yang kokoh ini memiliki pengontrol siklus cerdas MP25 yang canggih, ruang berbahan baja tahan karat berkualitas tinggi, dan desain sterilisasi yang hemat tempat. Bedpfx Aboza E Dyevjwu Laporan Transparansi dan Audit Teknis: • Asal Usul: Fasilitas Bioteknologi / Penelitian • Kondisi: Langsung dari Laboratorium (Didekontaminasi/Asli) • Uji Coba Penyalaan: Dikonfirmasi; Tampilan digital aktif, pencahayaan berfungsi, dan sistem kipas beroperasi. • Integritas: 100% Komponen Asli (Tidak Direkondisi) Pengungkapan Perangkat Lunak dan Media: Sebagai aset yang langsung dari laboratorium, semua media atau aksesori perangkat lunak asli yang ditemukan bersama unit disertakan sebagai fasilitas tambahan. Pemberitahuan Lisensi: Kami tidak menyediakan, mentransfer, atau menjamin lisensi atau kunci perangkat lunak. Pembeli bertanggung jawab atas semua lisensi perangkat lunak, pendaftaran, dan kompatibilitas stasiun kerja melalui produsen. Pemberitahuan untuk Pengadaan: Unit ini dijual apa adanya. Meskipun kami memverifikasi status penyalaan dan integritas fisik, kami tidak melakukan validasi analitis, pengujian fluida, atau kalibrasi operasional. Ideal untuk laboratorium yang memiliki keahlian teknis internal atau perjanjian layanan yang sudah ada. Dampak Keberlanjutan: Dengan memilih penggunaan kembali secara langsung, fasilitas Anda menghindari jejak karbon dari produksi baru dan mencegah bahan khusus masuk ke aliran limbah. Penggunaan kembali langsung ke laboratorium adalah cara paling efisien dalam hal karbon untuk melengkapi laboratorium modern. • Asal Usul: Fasilitas Bioteknologi / Penelitian • Kondisi: Langsung dari Laboratorium (Didekontaminasi/Asli) • Integritas: 100% Komponen Asli (Tidak Direkondisi)

Kondisi: sangat baik (bekas), Saya menawarkan oven laboratorium Heraeus Kendro UT 6 P dengan pengontrol digital Function Line. Perangkat ini dirancang untuk pengeringan, pemanasan, sterilisasi, dan pemrosesan termal sampel di laboratorium, lembaga penelitian, dan fasilitas industri. Oven ini dalam kondisi teknis yang berfungsi penuh. Ruang oven yang terbuat dari baja tahan karat bersih dan dalam kondisi baik. Dilengkapi dengan rak dan rel yang memungkinkan pengaturan ketinggian rak. Bjdpezmamusfx Abvowu Spesifikasi teknis: Produsen: Heraeus / Kendro Laboratory Products Model: UT 6 P Suhu maksimum: 250°C Catu daya: 230 V / 50–60 Hz Daya: 1,27 kW Arus nominal: 5,5 A Tingkat perlindungan: IP20 Pengaturan: panel digital Function Line Ruang oven dari baja tahan karat Sirkulasi udara paksa untuk memastikan distribusi suhu yang merata Kondisi: bekas, berfungsi

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1998, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Hansa Food-Mix 2000 – Industrial Cream Aerator / Continuous Mixer (similar to Mondomix®) For sale is a high-performance Hansa Food-Mix 2000 industrial mixer, specifically designed for the continuous processing and aeration of cream and similar products under hygienic conditions. This machine stands out due to its robust stainless steel construction, precise process control, and high production output – ideal for use in the dairy and food industry. - Manufacturer: Hansa Industrie-Mixer GmbH & Co. KG (Germany) - Model: Food-Mix 2000 (re-infection free) - Year of manufacture: 1998 - Design: Stainless steel frame and housing - Mobile: Machine mounted on castors - Infinitely variable mixing head drive Bsdpfx Abey I A Ersvjwu - Speed range: 80 – 450 rpm - Motor power: 9.2 kW - Foam weight: 400 – 900 g/l (cream) - Inlet specific gravity: 1,000 – 1,200 g/l (cream) - Throughput range: approx. 300 – 1,500 kg/h (cream) - Dynamic stainless steel mixing head - Mixing head volume: approx. 9 liters - Separate cooling for rotor/stator possible - Sterilizable with steam

Kondisi: hampir baru (bekas), Turbo Pengayak Ganda ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30 – Baja Baja Turbo pengayak ganda ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30, dirancang untuk proses awal, pemurnian, dan pemisahan berkelanjutan dari pulp dan puree buah dan sayuran pada lini pemrosesan industri. Konfigurasi gandanya menggabungkan dua tahap pemrosesan, memungkinkan proses awal produk dan pemurnian selanjutnya untuk menghasilkan fraksi yang lebih homogen, secara bertahap memisahkan kulit, biji, serat, dan padatan lain yang tidak diinginkan. Kombinasi dua unit kerja dalam satu instalasi sangat menarik untuk lini tomat, buah, dan sayuran di mana tingkat pemisahan dan pemurnian yang tinggi diperlukan sebelum konsentrasi, sterilisasi, atau pengemasan. FITUR UTAMA -Produsen: ROSSI & CATELLI -Model: BUTTERFLY P30 -Tipe: Turbo pengayak/pemurni ganda -Konfigurasi 2 tahap pemrosesan -Proses awal dan pemurnian produk secara berkelanjutan -Pemisahan pulp dan residu padat -Sistem berputar berkecepatan tinggi -Saringan/ayakan pemisah -Pengumpanan berkelanjutan -Transfer antara dua tahap pemurnian -Pembuangan produk dan residu secara terpisah -Konstruksi terutama dari baja tahan karat -Penggerak menggunakan motor listrik -Ruang proses tertutup -Konstruksi kokoh untuk produksi industri berkelanjutan -Dapat diintegrasikan ke dalam lini pemrosesan lengkap PROSES Produk yang telah dicincang atau diproses sebelumnya masuk ke tahap pertama ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30, di mana sistem berputar mendorongnya ke saringan berlubang. Fraksi yang dapat digunakan melewati saringan, sementara padatan yang lebih besar dipisahkan. Produk yang diperoleh kemudian dapat dipindahkan ke tahap kedua, di mana pemurnian tambahan dilakukan menggunakan saringan dengan karakteristik yang sesuai dengan produk akhir yang diinginkan. Konfigurasi ini memungkinkan: Proses awal pulp Pemurnian dalam dua tahap Pemisahan kulit dan biji Bsdpox S Irfjfx Abvswu Penghilangan serat secara bertahap Penyediaan puree dan pulp Homogenisasi tekstur Persiapan sebelum konsentrasi atau sterilisasi APLIKASI Terutama cocok untuk industri pengolahan tomat, pengolah buah dan sayuran, produsen puree, pulp, konsentrat, dan saus. Tergantung pada saringan yang dipasang, dapat digunakan untuk tomat, buah, dan berbagai produk nabati, menjadi bagian dari lini industri ekstraksi dan pemurnian. Konfigurasi ganda ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30 memberikan solusi yang sangat menarik ketika pemurnian produk secara bertahap dan berkelanjutan diperlukan. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Groninger filling and capping line – Type DFK 6001 & KVK 206 Manufacturer: Groninger GmbH, Crailsheim Models: DFK 6001 (volumetric dosing filler) & KVK 206 (dropper inserter/capper) Year of manufacture: 2001 Machine Nos.: DFK 5265 / KVK 5266 Electrical connection: 220/380 V, 3-phase, 50 Hz Documentation: Machine and operating manual (German) available Bwodjw Sd Nrjpfx Abvsu Line output: Manufacturer specification: up to 9,000 units/hour Actual output recently approx. 8,000 units/hour Output infinitely variable Technical data – Filler (DFK 6001): 6-head volumetric dosing filler for free-flowing liquids Currently equipped with stainless steel pumps (dosing range 10–133 ml) Overall dosing range: 0.15–266 ml Bottles up to Ø 100 mm, max. height 320 mm Bottom-up filling possible (also for foaming products) Pumps quickly removable for cleaning and sterilization Filling needles height- and side-adjustable Operation via control panel (right) and scale handwheel (rear) Work area safeguarded with hinged glass doors Manual loading via rotary table Ø 1000 mm, further transport via plastic chain conveyor Technical data – Capper (KVK 206): Dropper inserter & screw capper Performance range: Object-Ø: 20–100 mm Object height: 30–250 mm Cap Ø: 10–60 mm Cap height: 10–60 mm Capacity: max. 9,000 units/hour Closures sorted in vibratory bowls, automatically fed and applied Press-in stations and capping heads synchronized Torque clutch adjustable for defined force transmission Finished bottles discharged to the right Processed formats: 4 bottle sizes: 40 / 50 / 80 / 125 ml Same droppers and screw caps for all formats Dimensions (approx.): Line: 700 × 270 × 225 cm Control cabinet: 180 × 60 × 220 cm Application areas: Pharmaceutical industry Cosmetics industry Chemical industry Special features: Compact stainless steel line, GMP-compliant Flexible volume ranges, also suitable for foaming liquids Ready for immediate use Condition: Well-maintained used condition Immediately available from Çorlu, Turkey Price: On request

Kondisi: baik (bekas), The SMT 400 2.4C is a high-end ceramic kiln designed for continuous operation, suitable for a wide range of thermal processing applications. This state-of-the-art unit is a circulating air furnace with vertical convection, suitable for sintering, annealing, tempering, curing, heat sterilization, aging, and drying a variety of materials. The SMT 400 2.4C operates at temperatures from 350 °F (177 °C) to 2000 °F (1093 °C) and offers a capacity of 16 cubic feet (454 l). The furnace reaches extreme temperatures quickly and is distinguished by its outstanding temperature stability. Bwedpfx Abeq I Sgyjvsu

Kondisi: sangat baik (bekas), Autoklaf Rotasi BARRIQUAND STERIFLOW 5 Rak – Sterilisasi Industri Autoklaf rotasi BARRIQUAND STERIFLOW dengan kapasitas 5 rak, dirancang untuk sterilisasi, pasteurisasi, dan perlakuan termal produk makanan yang dikemas melalui proses industri secara bertahap. Peralatan ini dilengkapi dengan sistem rotasi muatan selama siklus termal, memungkinkan wadah tetap bergerak secara terkontrol selama proses berlangsung. Teknologi ini sangat menarik untuk produk yang perpindahan panasnya dapat ditingkatkan melalui pengadukan, sehingga menghasilkan perlakuan termal yang seragam dan, tergantung pada produk dan formatnya, optimasi waktu proses. Konfigurasi 5 raknya memberikan kapasitas yang besar untuk instalasi industri produksi. FITUR UTAMA -Produsen: BARRIQUAND STERIFLOW -Jenis: Autoklaf rotasi industri -Kapasitas: 5 rak -Aplikasi: sterilisasi / pasteurisasi -Sistem rotasi muatan -Perlakuan termal secara bertahap -Ruang horizontal -Konstruksi industri baja tahan karat -Pintu depan berdiameter besar -Sistem penguncian keamanan mekanis -Penggerak motor untuk rotasi -Kontrol otomatis parameter proses -Sistem terintegrasi saluran pipa dan katup -Dirancang untuk pengoperasian industri -Dapat diintegrasikan ke dalam jalur otomatis sterilisasi Bsdpfx Ajzbt Szebvswu PROSES BARRIQUAND STERIFLOW rotasi 5 rak dirancang untuk melakukan perlakuan termal terkontrol pada produk yang sebelumnya dikemas. Rak dimasukkan ke dalam ruang, dan setelah tertutup, siklus yang diprogram dijalankan melalui tahap pemanasan, pemeliharaan termal, dan pendinginan. Selama perlakuan, sistem memungkinkan rotasi muatan yang terkontrol, menghasilkan gerakan produk di dalam wadah jika karakteristiknya memungkinkan. Hal ini dapat meningkatkan perpindahan panas dan menghasilkan distribusi termal yang lebih seragam. Dapat diintegrasikan dengan: -Sistem pemuatan dan pembongkaran rak -Konveyor rak -Pemuat dan pembongkar otomatis -Sistem transfer -Peralatan persiapan air proses -Jalur otomatis sterilisasi APLIKASI Terutama cocok untuk industri pengalengan, produsen makanan siap saji, saus, produk nabati, produk daging, makanan hewan peliharaan, dan industri makanan lainnya yang memerlukan proses sterilisasi atau pasteurisasi industri. Tergantung pada konfigurasi dan proses, dapat digunakan dengan kaleng, toples, dan wadah lain yang kompatibel dengan perlakuan termal dan rotasi dalam autoklaf. Kombinasi teknologi BARRIQUAND STERIFLOW, sistem rotasi, dan kapasitas 5 rak memberikan solusi yang sangat menarik untuk instalasi industri sterilisasi dengan kapasitas tinggi. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan berdasarkan permintaan.

Kondisi: bekas, en-de-1 Bjdpfx Aboxx Anrjvewu

Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Autoklaf Berosilasi SURDRY 6 Wadah – Sterilisasi Industri Bodpfx Asx Tiliobvewu Autoklaf berosilasi SURDRY dengan kapasitas untuk 6 wadah, dirancang untuk sterilisasi dan perlakuan termal produk makanan yang dikemas dalam proses industri secara berkelompok. Peralatan ini dilengkapi dengan sistem gerakan berosilasi beban selama siklus termal, sehingga memungkinkan wadah tetap bergerak secara terkontrol selama fase-fase tertentu dari proses. Teknologi ini sangat menarik, terutama untuk produk di mana pengadukan dapat meningkatkan perpindahan panas dan mengurangi waktu proses, tergantung pada produk, format, dan resep. Konfigurasinya dengan 6 wadah memberikan kapasitas pemrosesan yang tinggi untuk fasilitas industri produksi berkelanjutan. FITUR UTAMA -Produsen: SURDRY -Jenis: Autoklaf berosilasi industri -Kapasitas: 6 wadah -Aplikasi: sterilisasi / pasteurisasi -Sistem gerakan berosilasi beban -Perlakuan termal secara berkelompok -Ruang horizontal -Konstruksi industri dari baja tahan karat -Pintu depan dengan diameter besar -Sistem penguncian pengaman -Penggerak bermotor untuk sistem osilasi -Pengaturan parameter siklus -Sistem terintegrasi untuk pipa dan katup -Dirancang untuk produksi industri -Dapat diintegrasikan ke dalam jalur otomatis sterilisasi PROSES Autoklaf berosilasi SURDRY dengan 6 wadah dirancang untuk melakukan perlakuan termal terkontrol pada produk yang sebelumnya telah dikemas. Wadah yang berisi produk dimasukkan ke dalam ruang, dan setelah ditutup, siklus yang diprogram akan dijalankan melalui berbagai fase pemanasan, pemeliharaan termal, dan pendinginan. Selama perlakuan, sistem memungkinkan penerapan gerakan berosilasi terkontrol pada beban. Tergantung pada produk, pengadukan ini dapat meningkatkan sirkulasi internal dan memfasilitasi perpindahan panas yang lebih cepat dan seragam. Dapat diintegrasikan dengan: Sistem otomatis untuk pemuatan dan pembongkaran Konveyor wadah Pemuat dan pembongkar keranjang Sistem transfer wadah Peralatan persiapan air proses Jalur otomatis sterilisasi APLIKASI Sangat cocok untuk industri pengalengan, produsen makanan siap saji, saus, produk sayuran, produk daging, makanan hewan peliharaan, dan industri makanan lainnya yang membutuhkan proses industri pasteurisasi atau sterilisasi. Tergantung pada konfigurasi dan proses, dapat digunakan dengan kaleng, stoples, baki, kemasan fleksibel (pouch), dan kemasan lain yang cocok untuk perlakuan termal dalam autoklaf. Kombinasi teknologi SURDRY, sistem osilasi, dan kapasitas untuk 6 wadah memberikan solusi yang sangat menarik untuk fasilitas industri sterilisasi dengan kapasitas tinggi. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, de Bsdowqz Dljpfx Abvowu

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2015, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 13720-01, jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan masuk: 400 V, frekuensi input: 50 Hz, arus masuk: 125 A, Mesin Pengisi dan Penyegel Gelas Ultra-Bersih Delapan Jalur – 15.000 gelas/jam Mesin pengisi dan penyegel gelas delapan jalur otomatis penuh untuk produk susu, dirancang untuk produksi higienis dalam kondisi Ultra-Bersih. Mesin ini menghasilkan hingga 15.000 gelas per jam dan dilengkapi untuk dua diameter gelas: Ø75 mm dan Ø95 mm. Dengan unit pendosisan awal tambahan, mesin ini juga cocok untuk pembuatan produk multi-komponen. Pendosisan berdampingan dari dua komponen produk dalam satu gelas adalah mungkin. Bwedpezz Ngmsfx Abvsu Data teknis: Kapasitas: hingga 15.000 gelas/jam Konfigurasi: mesin delapan jalur Diameter gelas: Ø75 mm / Ø95 mm Tahun pembuatan: 2015 Sistem kontrol: Schneider-Elau (dapat diganti dengan Siemens) Konsep higienis: Ultra-Bersih Sterilisasi gelas: UVC Aplikasi: Produk susu Fitur mesin: Pengumpanan gelas otomatis Sterilisasi gelas UVC Pengisian produk higienis Aplikasi tutup otomatis Stasiun penyegelan Pengeluaran gelas otomatis Pergantian format antara Ø75 mm dan Ø95 mm Konstruksi baja tahan karat Akses mudah untuk pembersihan dan perawatan Cocok untuk pengisian dan penyegelan higienis yoghurt, krim, makanan penutup, dan produk susu lainnya. Informasi teknis lebih lanjut tersedia berdasarkan permintaan.

Tahun pembuatan: 2007, Kondisi: siap digunakan (bekas), A complete bottling, sterilization, capping, labeling, cartoning, and palletizing line for the wine industry is available. Bottle filling capacity: 4,000 bottles/h, bottle format sets: 1L and 0.75L Schlegel/Bordeaux/Burgundy/0.5L/0.25L, sterilizer capacity: 4,000 bottles/h, capsule applicator capacity: 8,000 bottles/h, labeling capacity: 10,000 bottles/h, capping capacity: 10,000 bottles/h, carton formats: 12-bottle and 6-bottle case/carton, palletizer capacity: 1,000 cartons/h. Line components: 1) Carton folding machine Normpack Compact Form CF 670/980, year: 2000, capacity: approx. 650 cartons/h 2) Bottle filling machine Stork VV-24 L.W., year: 1977 3) Immersion sterilizer Silmo ST XII/110 with ozone, year: 1983, bottle formats: all standard wine bottles 4) Caustic solution testing device Miho LC 2000, year: 2003 5) Capsule applicator Robino & Galandrino Monoblocco Fenix 3, year: 2002 6) Closure inspection system Syscona Unicount with counter for cork and metal closures 7) Labeling machine Garnep Lebetta 4/3/18 1320, year: 2017, including 2x wet glue units, 3x self-adhesive label units, camera system for coarse bottle alignment and Domino laser for imprinting 8) Automatic capping machine Adelski PP2004 Longcap, year: 2007 9) Automatic capping machine Adelski MCA PV 6541/1/210 AVM2104, year: 1999 10) Corker Bertolaso Delta, year: 1977 11) Carton sealing machine Normpack NCF-047, year: 2001, including hot melt applicator 12) Packaging machine Kettner Robot Junior Packer BE 2-T, year: 1992 13) Palletizer Kettner Pressant Universal 1200, year: 1992 14) Case labeling machine Weber Legi-Air 40XX, year: 2004 15) Dryer Okema T3, year: 1999 Bedjvur Htopfx Abvjwu 16) Carton printing machine Blum CompactLine 3.0, heads: 8, printing options: double-sided 17) Ozone generator Silmo 40g, year: 1983 18) Glass handling machine Schaberger, year: 1977, including new glass head, 12-case head, and bottle table. Documentation available. On-site inspection possible.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Kompletna ubojnia – Pełna linia ubojowa: system łączy wyspecjalizowane maszyny na każdym etapie procesu – od przyjęcia i ogłuszania zwierząt, przez oparzanie i usuwanie podrobów, aż po końcowy rozbiór, schładzanie i pakowanie. Modułowa budowa zapewnia skalowalność linii, umożliwiając rozbudowę lub modyfikację układu zgodnie z rosnącymi potrzebami produkcyjnymi. Zaawansowana automatyzacja i rozwiązania ergonomiczne minimalizują pracę ręczną, jednocześnie poprawiając bezpieczeństwo operatorów i wydajność pracy. Ta kompletna linia „pod klucz” została zaprojektowana do niezawodnej, wydajnej pracy zgodnie z normami UE, stanowiąc idealną inwestycję dla nowoczesnych zakładów przetwórstwa mięsnego. Wydajność linii: 80–120 szt. świń/godz. Skalowalność: modułowa architektura niezależnych podsystemów i automatyzacji W skład linii wchodzą następujące moduły: 1. Przyjęcie i obsługa zwierząt Lokalizacja: wagi dla zwierząt, przedsionek biurowy, przegrody dla żywca Wyposażenie: • Precyzyjne wagi do zwierząt (do 120 szt./godz.) • Myjki do rąk i fartuchów – gwarancja bezpieczeństwa personelu 2. Ogłuszanie i wykrwawianie Lokalizacja: myjka pętli, podajnik wejściowy Wyposażenie: • Elektryczny ogłuszacz do świń • Przenośnik do wykrwawiania • Wanny do zbiórki krwi • Pętla myjąca z systemem opuszczania – wydajność: 100–120 szt./godz. 3. Oparzanie Lokalizacja: wanna oparzająca i maszyna do szarpania Wyposażenie: • Wanna oparzająca • Maszyna szczotkarska (system gwiazdowy) Bwsdpfx Abjwu U Irsveu • System automatycznego pozycjonowania – 80–120 szt./godz. 4. Wstępny rozbiór i usuwanie podrobów Lokalizacja: separator jelit, stół do opróżniania żołądków Wyposażenie: • Linie do płukania jelit i żołądków • Wirówka żołądków • System wydmuchowy – do 120 szt./godz. 5. Właściwy rozbiór Lokalizacja: stanowiska rozbiorowe Wyposażenie: • Górna linia rozbiorowa • Pomosty inspekcyjne • Przenośnik tusz • Stanowiska do znakowania jakości • Fartuchy oraz sprzęt do dezynfekcji 6. Schładzanie i separacja Lokalizacja: schładzalnia rozbiorowa Wyposażenie: • System zawiesi • Wózki górnoszynowe • Strefa paletyzacji i końcowego ważenia 7. Mycie, odpady i pakowanie Lokalizacja: strefa pakowania i odpadów Wyposażenie: • Separator materiałów • Paker tackowy • Owijarka palet Zalety kompletnej linii do uboju trzody chlewnej: • Wydajność do 120 świń/godz., zapewniająca najwyższy poziom higieny i efektywności. • Każdy etap procesu – od ogłuszania po końcowe pakowanie – wyposażony w dedykowane urządzenia zgodne ze standardami branżowymi. • Modułowa konstrukcja pozwala na rozbudowę linii, dostosowując produkcję do potrzeb zakładu. • Automatyzacja i ergonomia minimalizują nakład pracy ręcznej, maksymalizując wydajność i bezpieczeństwo pracowników. • Precyzyjne urządzenia zapewniają dokładne ważenie, czysty rozbiór i niezawodne przetwarzanie podrobów. • Liczne stacje dezynfekcji narzędzi i pomieszczeń gwarantują bezpieczeństwo żywności i zgodność z normami UE. • Rozwiązanie „pod klucz” integruje najnowocześniejsze technologie – od przyjęcia żywca po chłodnię, zapewniając płynność procesu produkcji mięsnej.

Tahun pembuatan: 2001, Kondisi: bekas, Combined rinser and filler for 0.5 l, 1.0 l, and 1.5 l PET bottles. Capacity: 24,000 bottles/h. The rinser is equipped with a chlorine dioxide dosing unit and a sterile water supply. The filler comes with a screw cap applicator. Fill quantity control is achieved via flow measurement. Liquid nitrogen dosing is possible via a mobile unit. Machine (additional info): PET bottle disinfection and filling system Capacity: 24,000 bph Bwsdpfxex T Ando Abvju Formats: 0.5 l, 1.0 l, and 1.5 l PET bottles Operating direction: left -> right Operation / Control: Touch panel / Simatic S7 Material: predominantly stainless steel Installation / Position: free-standing Equipment: stainless steel enclosure, upward-opening Plexiglas safety guard; 70 rinse valves on the rinser; 80 filling valves; fill quantity detection via IDM; Alcoa 28 mm Bericap capper; Prominent chlorine dioxide dosing system; sterile water filtration unit; mobile liquid nitrogen dosing; pneumatic screw cap feed (approx. 25 m); 2 basements for a total of 3 mesh box pallets.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2021, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan masuk: 400 V, Perlengkapan: dokumentasi / manual, DE_multivac_blister_packaging_line Bwsdpfxjyzf Uce Abvsu

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: baru, !!! Kami memiliki lima gulungan yang tersedia. Harga adalah untuk satu gulungan saja !!! Harga Jual yang Disarankan Produsen (MSRP) $3.019 / buah • Nama Produk Resmi: Gulungan berisi 18.500 Pipet yang Disterilisasi dengan Sinar Gamma 4,5 mm, untuk Volume Tinggi • Kompatibilitas Instrumen: SPT Labtech mosquito HV dan mosquito HV, alat penanganan cairan untuk genomika • Jumlah: 18.500 pipet individual per gulungan pita kontinu • Metode Sterilisasi: Disterilisasi dengan Sinar Gamma (bersertifikat steril untuk pengujian biologis sensitif, genomika, skrining berbasis sel, dan persiapan pustaka NGS) • Jarak (Spasi): Spasi tengah-ke-tengah 4,5 mm (dirancang khusus untuk mikrotiter dengan kerapatan tinggi 384 sumur dan 1536 sumur) • Kinerja Volume: Dioptimalkan untuk penanganan cairan yang presisi, mulai dari 500 nL hingga 5 µL (0,5 µL hingga 5 µL) • Teknologi: Desain perpindahan positif yang dilengkapi dengan piston internal khusus di setiap pipet, menghilangkan celah udara untuk memastikan tidak ada kontaminasi silang dan pemberian cairan yang presisi, baik cairan kental, mudah menguap, maupun cairan dengan tegangan permukaan rendah. Bjdsz Hbgmopfx Abvewu Silakan lihat daftar produk kami yang lain juga.

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin Pengemas Otomatis HERFRAGA SM-110 – Industri Pengalengan Mesin pengemas otomatis HERFRAGA SM-110, dirancang untuk mengotomatiskan proses penempatan dan pengemasan produk ke dalam wadah di dalam lini industri pengolahan dan pembuatan makanan kaleng. Diproduksi oleh HERFRAGA, spesialis dalam mesin untuk industri pengalengan, SM-110 menggabungkan sistem pengumpanan dan pengangkutan berkelanjutan yang memungkinkan pengelolaan produk selama operasi pengemasan, mengurangi penanganan manual, dan memfasilitasi aliran yang teratur ke tahap produksi berikutnya. Konstruksinya yang dirancang untuk industri, terutama menggunakan baja tahan karat, memungkinkan integrasinya ke dalam lini otomatis pengolahan dan pengemasan. FITUR UTAMA -Produsen: HERFRAGA -Model: SM-110 -Tipe: Mesin pengemas otomatis -Aplikasi: pengemasan produk ke dalam wadah -Pengoperasian otomatis dan berkelanjutan -Sistem pengumpanan produk -Pengangkutan terkontrol selama proses -Sistem pemandu dan penentuan posisi Bwjdpfxozxchrs Abvju -Konveyor terintegrasi -Penggerak bermotor -Konstruksi terutama menggunakan baja tahan karat -Desain kokoh untuk penggunaan industri -Akses ke mekanisme untuk pembersihan dan perawatan -Dirancang untuk industri pengalengan -Dapat diintegrasikan ke dalam lini produksi yang ada PROSES HERFRAGA SM-110 dirancang untuk mengotomatiskan operasi pengemasan di dalam lini industri pengalengan. Produk diumpankan dan diangkut secara terkontrol ke area kerja, di mana berbagai mekanisme mesin melakukan operasi penempatan dan pengemasan ke dalam wadah. Setelah fase ini selesai, wadah dapat langsung melanjutkan ke operasi selanjutnya, seperti pengisian cairan, penutupan, dan perlakuan panas. Dapat diintegrasikan dengan: Sistem pengumpanan produk Konveyor wadah Peralatan persiapan dan pemotongan Dispenser cairan, minyak, atau larutan garam Mesin penutup kaleng Mesin pencuci wadah Sistem inspeksi Autoklaf dan sterilisator Mesin pelabel Peralatan akhir lini APLIKASI Terutama cocok untuk industri pengalengan dan pabrik pengolahan makanan yang perlu mengotomatiskan proses pengemasan dan penempatan produk ke dalam wadah. HERFRAGA SM-110 dapat berfungsi sebagai peralatan independen dalam proses atau diintegrasikan ke dalam lini otomatis lengkap untuk pembuatan dan pengemasan makanan kaleng, mengurangi operasi manual dan meningkatkan kesinambungan antara berbagai fase produksi. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Sterilisator Kontinu / Alat Pemanas-Pendingin FMC-JBT STERILMATIC – Format 1 kg Sterilisator kontinu FMC-JBT STERILMATIC (Alat Pemanas-Pendingin), dirancang untuk proses termal kontinu produk makanan yang dikemas, secara otomatis menjalankan tahapan sterilisasi dan pendinginan dalam lini industri dengan produksi tinggi. Jenis sistem ini dirancang khusus untuk pabrik pengalengan yang perlu mengganti pemrosesan secara batch dengan aliran kemasan yang kontinu, memungkinkan pemasukan produk secara konstan, pemrosesan termalnya selama waktu yang terkontrol, dan pendinginan selanjutnya sebelum melanjutkan ke tahapan berikutnya dalam lini produksi. Peralatan ini dikonfigurasi untuk format sekitar 1 kg. FITUR UTAMA - Produsen: FMC / JBT - Seri: STERILMATIC - Tipe: Sterilisator kontinu / Alat Pemanas-Pendingin - Format terpasang: 1 kg - Pemrosesan termal kontinu kemasan - Proses otomatis sterilisasi dan pendinginan - Transportasi produk secara kontinu - Kontrol waktu tinggal selama proses - Sistem industri sirkulasi termal - Bagian pemrosesan terintegrasi - Sistem perpipaan, katup, dan distribusi proses - Kipas / sistem sirkulasi terintegrasi - Konstruksi industri yang kuat - Dirancang untuk pengoperasian kontinu - Sangat cocok untuk lini pengalengan berkapasitas tinggi PROSES FMC-JBT STERILMATIC dirancang untuk melakukan pemrosesan termal kemasan saat kemasan tersebut bergerak secara kontinu melalui peralatan. Kemasan yang sebelumnya telah diisi dan ditutup secara otomatis dimasukkan ke dalam sistem, di mana kemasan tersebut berada selama waktu proses yang terkontrol dan dikenakan kondisi termal yang ditetapkan untuk mencapai pemrosesan yang diperlukan. Selanjutnya, kemasan dipindahkan ke tahap pendinginan, secara bertahap menurunkan suhunya sebelum dikeluarkan dan dipindahkan ke operasi produksi berikutnya. Sistem kontinu menghilangkan operasi pemuatan dan pembongkaran berulang yang merupakan ciri khas dari autoklaf konvensional berbasis batch, dan sangat menarik untuk lini dengan volume produksi yang besar. APLIKASI Sangat cocok untuk industri pengalengan dan produsen makanan kalengan berproduksi tinggi yang membutuhkan proses termal kontinu. Dapat diintegrasikan ke dalam lini produksi sayuran, kacang-kacangan, produk tomat, ikan, daging, makanan hewan peliharaan, makanan siap saji, dan makanan lain yang dikemas, selalu sesuai dengan format dan proses termal yang dikonfigurasi. Kombinasi teknologi FMC-JBT STERILMATIC, sterilisasi kontinu, dan sistem Alat Pemanas-Pendingin memberikan solusi industri untuk lini pengalengan berkapasitas besar. Mesin tersedia untuk inspeksi. Bwsdpfx Ajzxcb Eobvou Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, PET single-use bottling line for water, soft drinks, and fruit spritzers. Bottle formats: 0.5 L, 1.0 L, 1.5 L. Nominal capacity: 24,000 bottles/hour (with 1.0 L format). The new bottles are depalletized in batches by the bottle depalletizer and transferred pneumatically to the rinser. The system consists of: - New Bottle Depalletizer Markant 1ASH-PL Manufacturer: KHS Year: 2001 - Pneumatic Bottle Conveyor Manufacturer: KHS Year: 2001 - Premix System Intermix 240 EIÜD Manufacturer: Ortmann & Herbst Year: 1978, with downstream Velcorin dosing - PET Rinser: Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL Manufacturer: KHS Year: 2001, with chlorine dioxide and sterile water rinsing - PET Filler Innofill DRV-VF-PET Manufacturer: KHS Year: 2001, with Alcoa screw capper and liquid nitrogen dosing Bwodpfx Aboxhd Apevju - Fill Level Inspection Manufacturer: miho Year: 1992 - Container Conveyor System Manufacturer: KHS Year: 2001 - Labelling Machine for wrap-around Bauche labels Manufacturer: KHS Year: 2003, with hotmelt system and best before date printer Capacity: 24,000 bottles/h based on 1-litre bottles Formats: 0.5 L, 1.0 L and 1.5 L PET bottles; max. height: 360 mm, max. diameter: 100 mm (format parts available for bottles within these limits) Control system: mainly Siemens S7 Equipment: - New bottle depalletizer - Pneumatic bottle conveyor - Premix unit - Rinser/filler/capper - Fill level inspection - Container transport system - Labelling machine

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2025, Ringkasan Sistem pembersihan dan pengisian KEG otomatis penuh dari ATS Wibbing GmbH tahun 2025 ini terdiri dari mesin pencuci KEG eksternal (AW 75), mesin pembersih dan pengisi KEG (HRF 101), serta sistem pengumpanan dan transportasi lengkap. Sistem ini dirancang untuk menangani berbagai jenis format KEG. Dengan kapasitas sekitar 30–35 KEG/jam, unit ini cocok untuk pabrik bir atau produsen minuman kecil hingga menengah. Dilengkapi dengan kontrol Siemens S7-1500 dan HMI layar sentuh, sistem ini memungkinkan operasi otomatis penuh dengan antarmuka pengguna terpandu. Paket pengiriman sudah termasuk sistem transportasi lengkap, tangki penyimpanan dengan sistem pengukuran dan dosifikasi konduktivitas, serta seluruh perpipaan yang diperlukan antara mesin dan tangki media. Bsdpsy Rk Igsfx Abvewu Sistem ini ditawarkan dengan garansi pabrik 2 tahun dan dapat dikirim dalam waktu sekitar 2–3 bulan. Gambar tata letak proyek yang terlampir menggambarkan susunan lengkap sistem, termasuk mesin pencuci KEG, mesin pembersih/pengisi, bagian konveyor, alat bantu penanganan palet, stasiun pasokan, dan tangki ekspansi. Spesifikasi Teknis - Produsen: ATS Wibbing GmbH - Tipe mesin: Sistem pembersihan dan pengisian KEG otomatis penuh - Komponen utama: Mesin pencuci eksternal ATS AW 75, mesin pembersih dan pengisi ATS HRF 101, sistem pengumpanan dan transportasi - Tahun pembuatan: 2025 - Ketersediaan: sekitar 2–3 bulan - Kapasitas: sekitar 30–35 KEG/jam - Format KEG yang cocok: KEG stainless steel, Plus-KEG, Party-KEG, wadah lain, diameter 160–420 mm, tinggi 280–600 mm - Kontrol: Siemens S7-1500 - HMI: Panel sentuh dengan panduan operator - Mesin pencuci eksternal AW 75: Operasi berindeks, bak sirkulasi sekitar 270 l, pompa semprot 2,2 kW, filter kantong dengan pemantauan tekanan - Mesin pembersih dan pengisi HRF 101: Panel kontrol dari stainless steel, proses pembersihan & pengisian otomatis penuh - Sistem transportasi: Bagian roller conveyor dan chain conveyor, dilengkapi sistem listrik & sensor lengkap, tray kabel termasuk - Sistem suplai: 4 tangki bertingkat (masing-masing 150 l, volume efektif 120 l), 3 tangki dengan pemanas, pompa stainless steel, kontrol suhu dan perlindungan dry-run, indikator suhu & level, 2 sistem pengukuran konduktivitas dengan pompa dosing, perpipaan lengkap antara mesin dan tangki, pemantauan tekanan dan suhu untuk produk, CO₂, udara steril, dan uap, panel kontrol terpisah - Tangki ekspansi 150 l - Alat bantu penanganan palet - Media yang dibutuhkan: Udara steril ~3 bar, udara kerja ~6 bar, CO₂ ~2–3 bar, uap maks. 3 bar, pasokan air min. 50 °C - Garansi: Garansi pabrik 2 tahun

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Overview The rinser is designed for cleaning and sterilising containers and was manufactured in 2000 by the German company Krones. The machine has already been dismantled and placed in storage. Technical Details • Capacity: up to 32,000 containers per hour • Number of rinsing stations: 50 (some stations are missing) • Direction of rotation: counterclockwise • Suitable for: glass and PET containers • Wetted parts made of stainless steel (V2A) • Centralised lubrication system • Comprehensive documentation available • Electropneumatic valve control • Siemens S7 control system • Voltage: 400 / 230 V Bjdpon S A R Sofx Abvewu • Frequency: 50 Hz • Control voltage: 24 V DC

Kondisi: bekas, de-DE Bedsxxyf Ijpfx Abvowu