Beli Sterilizer bekas (194)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, Ringkasan Karboniser buatan Unitec GmbH Jerman ini diproduksi pada tahun 2001. Alat ini diinstal antara pemanas instan dan pengisi. Tangki buffer yang termasuk dalam paket telah digunakan sebagai tangki buffer steril antara karbonisator dan pengisi. Pabrik jus berencana memasang lini pemrosesan dan pengisian baru secara keseluruhan, sehingga sistem ini tersedia. Detail Teknis - Kapasitas: 13.000 liter per jam - Produk yang dapat diproses: bir, sari apel, minuman ringan, dll. Dkedpsvdd Uujfx Alysr - Derajat karbonisasi maksimum: 0–8 g/l CO2 - Tangki buffer 8.200 l - Kandungan CO2 dapat diatur pada panel kontrol - Panel kendali Siemens S7 - Pengaturan level di tangki buffer sebelumnya terintegrasi dengan PLC KZE dan harus diintegrasikan ke PLC karbonisasi.

Kondisi: hampir baru (bekas), can-seamer-technical-desc-2024-06 Dedpfx Alszbi Nijyokr

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, jam operasional: 67.130 h, nomor mesin/kendaraan: R77, Mesin pengisian bekas A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Upgrade pada tahun 2024, kondisi sangat baik dan garansi untuk suku cadang yang diganti Ringkasan mesin pengisian bekas A3 Flex Mesin pengisian bekas A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph menawarkan kinerja pengisian aseptik tingkat lanjut untuk minuman susu dan jus buah. Awalnya, Tetra Pak memproduksi model A3 FLEX 100V ini pada tahun 2006. Namun, pada tahun 2024 perusahaan telah meng-upgrade ke versi 100V. Dengan demikian, mesin kini memenuhi standar modern untuk kontrol proses, kinerja, dan keamanan operasional. Oleh karena itu, mesin ini tetap menjadi pilihan yang sangat relevan dan andal untuk kebutuhan produksi saat ini. Format Kemasan dan Konfigurasi Teknis Mesin pengisian bekas A3 Flex ini mendukung format Edge 1000 ml, yaitu varian kemasan Tetra Brik dengan bagian atas yang miring. Desain ini meningkatkan ergonomi penanganan dan menyederhanakan pemasangan tutup ulir. Selain itu, sistem menggunakan satu katup pengisian, yang sesuai dengan arsitektur standar mesin A3 Flex. Mesin-mesin ini melakukan proses pengisian secara vertikal dalam kondisi aseptik. Selain itu, konfigurasi ini memastikan lingkungan steril di seluruh tahap: pembentukan, pengisian, dan penyegelan. Kapasitas Output dan Jam Operasi Mesin pengisian bekas A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph menyediakan output nominal 7000 kemasan per jam. Dengan begitu, mesin ini tergolong solusi berkapasitas menengah hingga tinggi di bidang pengisian aseptik untuk minuman non-karbonasi. Selama masa pakainya, mesin ini telah mencatat 67.130 jam operasi, sebuah angka penting bagi teknisi dalam penilaian teknis. Meski usia mesin tidak muda, riwayat pemeliharaan yang solid dan upgrade tahun 2024 memastikan bahwa mesin tetap dapat bekerja secara efisien bahkan di lingkungan produksi yang menuntut. Aplikasi Produk dan Desain Higienis Dkedpowbhdajfx Alyjr Mesin pengisian bekas A3 Flex ini mampu menangani produk susu dan jus dengan mudah. Mesin ini juga memenuhi semua persyaratan kemasan aseptik, termasuk sterilisasi dan penyegelan hermetik. Produsen menggunakan baja tahan karat untuk sirkuit internal dan ruang pengisian. Desain ini mendukung efisiensi kebersihan dan kompatibilitas dengan prosedur Clean-in-Place (CIP). Selain itu, desain higienisnya memenuhi standar keamanan pangan terbaru untuk industri minuman dan cocok untuk aplikasi sensitif. Integrasi dan Pengendalian Mesin Pengisian Bekas A3 Flex Mesin pengisian bekas A3 Flex menawarkan footprint yang ringkas dan konstruksi modular. Dengan demikian, teknisi dapat mengintegrasikannya secara mulus ke lini pengisian yang sudah ada. Selain pada struktur mesin, ...

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2021, nomor mesin/kendaraan: LC645, Krones PET Aseptic-Linie komplett – 54.000 Fl/h, Baujahr 2021 Übersicht und Durchsatz Als Komplettlösung für empfindliche, hochsaure Getränke konzipiert, integriert diese Krones PET-aseptische Abfülllinie Streckblasformung, trockene aseptische Abfüllung, Verschließen, Inspektion, Etikettierung und nachgelagerte Handlingprozesse in einer durchgängigen Produktionskette. Für sterilen Betrieb und hohe Effizienz ausgelegt, ist sie für eine Nennleistung von 54.000 Flaschen pro Stunde konstruiert und ermöglicht dank Rezepturmanagement eine konstante Linienauslastung über alle Module. Nennleistung: 54.000 Fl/h Verarbeitete Behälter: PET-Flaschen Flaschengrößen: 0,15L, 0,23L, 0,5L Mündungs- & Verschlussformat: 38-mm-Mündung, zweilagiger 38-mm-Verschluss Aseptik-Konzept: Dry Aseptic für hochsaure Produkte mit Gaseinheit Streckblasmaschine: CONTIFORM 324 SPEED, 24 Kavitäten Aseptischer Füller-Verschließer-Monoblock: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 mit 132 Füllventilen, 44 Verschließdüsen Behälterinspektion: CHECKMAT 731 FM-X+L Dkedpszg D Tlefx Alyjr Baujahr: 2021 Betriebsstunden: 0 (ungebraucht) Dokumentation: vollständige Handbücher enthalten Liniensteuerung, Diagnose und aseptischer Betrieb Die Linie nutzt Krones SitePilot Line Diagnostics für Echtzeitüberwachung, Auswertung und Optimierung aller Module: Streckblasmaschine, aseptischer Füller-Verschließer, Inspektion, Etikettierung und Fördersysteme. Das trockene Aseptikkonzept minimiert Medienverbräuche und gewährleistet gleichzeitig produktgerechte, sterilisierbare Bedingungen – ideal für hochsaure Getränke. Zentralisierte Steuerung sorgt für stabilen, wiederholbaren Betrieb und schnelles Anfahren auf die Nennleistung. Ausrüstungsumfang von Upstream bis Downstream Als Komplettpaket geliefert, enthält die Linie Verschlussmanagement, Preformverarbeitung, Fördersysteme, Codierung (Laser & Inkjet), mehrere Etikettierlösungen, Trocknung und Qualitätssicherung. Aufnahme und Steuerung unterstützen schnelle Formatwechsel (150–500 ml) bei gleichmäßiger Produktqualität und Linienbalance. - Sortier- und Zuführsystem für Verschlüsse - Preform-Zuführung mit PREFORMCHECK RT Preform-Inspektion - Komplettes Flaschenfördersystem - Laser- & Inkjet-Codierlösungen - Sleeve-Etikettierer mit Tunnel, Halsetikettiermodul und Anti-Fälschungs-Etikettierer - Röntgen-Flaschengesamtinspektion plus Krones CHECKMAT-Kontrolle - Trocknungseinheit, Absaughaube für Streckblasmaschine - Hochdruckkompressor & Reindampferzeuger Zustand und Verfügbarkeit Die Ausrüstung ist fabrikneu, originalverpackt und unbenutzt (0 Betriebsstunden). Ein vollständiger Handbuchsatz liegt zur Unterstützung von Installation, Inbetriebnahme und laufendem Betrieb bei. Keine vorherige Produktionseinwirkung – Zustand wie neu. Produktanwendungen und Qualitätskontrolle Optimiert für hochsaure Getränke, vereint die Linie präzises Streckblasformen und hygienische Abfüllung mit modernster Qualitätsüberwachung.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, nomor mesin/kendaraan: LC601, Technical Specifications & Performance Data This complete PET hot-fill bottling line is a highly efficient used line designed for juice applications. Mainly built in 2010, with downstream equipment from 2011, it delivers consistent production at 24,000 bottles per hour (bph). The line integrates blow molding, hot-fill filling, capping, labeling, secondary packaging, and palletizing, providing a cohesive solution for beverage production and industrial packaging needs. Production rate: 24,000 bph Primary application: Hot-fill juice Container handling: PET bottles Validated format examples: 0.5L, 0.3L, 1.5L Neck finish: 28mm Manufacture years: 2010 (core equipment), 2011 (palletizer) Key components: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeling machine; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400) Line type: Blowing, filling, capping, labeling, packaging, and palletizing Configuration: Integrated, continuous production with matched throughput across all stations Advanced Automation & Control Systems The line is designed for synchronous operation from container manufacturing through to end-of-line packaging. Coordinated controls ensure stable performance at high speeds and reduce bottlenecks in the blowing, filling, labeling, and packaging areas. Operator interfaces facilitate routine adjustment and monitoring tasks, while interlocks and guards support reliable operation in a production environment. Central line control with coordinated drives for consistent throughput User-friendly interfaces for speed synchronization and format changes Safety devices and interlocked access doors Emergency stop systems along the line Quick-change features support format and product changeovers Production Line Integration Capabilities This used bottling equipment set is designed to function as a complete PET juice packaging line, from bottle blowing to palletizing. It can integrate with upstream supply units and downstream storage and logistics systems. Format adjustments are supported to meet market demands, with validated capability for 0.5L PET and suitability for similar cylindrical PET formats. Inline operation from blowing to palletizing Compatible with PET cylindrical bottle formats; validated for 0.5L, 0.3L, 1.5L Hot-fill process engineered for juice applications Bottle cooling and sterilization support the stability of the hot-fill process Dsdpezgtpvjfx Alyjkr Accurate high-speed labeling with integrated inspection options Shrink packaging and reliable palletizing for distribution-ready loads

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: bekas, Filter Pall Emflon PFR 30 inci – 1 dari 19 unit yang tersedia Dksdpfx Aexv Azyelyor Baru dan dalam kemasan aslinya Tanggal kedaluwarsa 23 Februari 2026, sehingga harga disesuaikan Ikhtisar & Tujuan - Kartrid filter Emflon® PFR / PFRW dari Pall adalah filter membran PTFE hidrofobik kelas steril yang dirancang untuk aplikasi sterilisasi udara dan gas (ventilasi & gas bertekanan). +2 - Filter ini digunakan untuk menyediakan penghalang steril dengan menghilangkan mikroorganisme (bakteri, faga) dan partikel dari aliran gas yang bersentuhan dengan peralatan atau produk proses yang sensitif. +2 - Filter ini dirancang untuk penggunaan berulang, sterilisasi uap di tempat, dan pengujian validasi/integritas.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, nomor mesin/kendaraan: LC539, Mesin Pengisian Aseptik Bekas Tetra Pak A3 FLEX 1000S hingga 9000 l/jam Dkodpfxov Ai Haj Alysr Mesin pengisian aseptik bekas Tetra Pak A3 FLEX 1000S hingga 9000 l/jam menawarkan solusi canggih untuk pengisian aseptik produk cair. Secara khusus, mesin ini dapat mencapai kapasitas produksi hingga 9000 liter per jam. Lini ini menjamin efisiensi dan keandalan maksimal dalam pengisian produk susu dan jus. Selain itu, melalui proses aseptik yang sepenuhnya terintegrasi, sifat organoleptik dan mikrobiologis produk tetap terjaga. Komponen utama Lini Aseptik A3 Flex 1000S Homogenisator dan Sterilisator – 12 Ton per Jam Sistem homogenisasi dan sterilisasi pada Mesin Pengisian Aseptik Bekas Tetra Pak A3 FLEX 1000S hingga 9000 l/jam menstabilkan produk dan menghilangkan mikroorganisme melalui perlakuan panas terkendali. Kapasitasnya yang mencapai 12 ton per jam memungkinkan penanganan volume besar sekaligus menjaga kualitas dan keamanan produk. Tangki Alsafe – Aseptik Tangki Tetra Alsafe menyimpan produk secara aseptik sebelum pengisian. Material bersertifikasi food grade yang digunakan memastikan isolasi penuh dan mencegah risiko kontaminasi. Sistem CIP Tetra Pak Sistem Cleaning In Place (CIP) mengotomatisasi kebersihan pipa penyaluran. Semua bagian yang bersentuhan dengan produk dibersihkan secara internal, sehingga mengurangi waktu henti mesin dan meningkatkan efisiensi operasional. Mesin Pengisian Tetra Pak A3 FLEX 1000S Mesin pengisian A3 FLEX 1000S adalah inti dari Mesin Pengisian Aseptik Bekas Tetra Pak A3 FLEX 1000S hingga 9000 l/jam ini. Mesin ini melakukan pengisian aseptik produk susu dan jus ke dalam kemasan karton. Mesin ini juga menjamin ketepatan takaran yang tinggi untuk meminimalkan limbah dan memastikan kualitas kemasan yang unggul. Mesin Penutup CAP21 Mesin penutup CAP21 menutup kemasan secara hermetik, sehingga mencegah kontaminasi dan memperpanjang umur simpan produk. Integrasi mulusnya dengan mesin pengisian memastikan alur produksi yang lancar. Akumulator ACHX30 – 47 Meter Sistem akumulasi ACHX30 mengoptimalkan alur pengemasan di sepanjang lini produksi. Dengan demikian, waktu henti produksi dapat dikurangi dan efisiensi pengisian secara keseluruhan meningkat.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC555, Used aseptic filling line Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h General Description of the Line The used aseptic filling line Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h offers an industrial configuration specifically developed for the sterile filling of liquid food products. It is particularly suitable for sensitive products such as UHT milk and fruit juices which require controlled processing environments. The system operates with 1-liter square cartons and achieves a production capacity of 7,000 liters per hour, ensuring high microbiological quality standards. In this setup, each machine plays a crucial role in maintaining aseptic conditions from filling to final packaging. Aseptic Filling Machine Tetra Pak A3 FLEX At the heart of the used aseptic filling line Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h is the Tetra Pak A3 FLEX filling machine (version 100V), manufactured in 2004, which performs aseptic filling with an integrated sterilization system, microbial barrier, and precise dosing mechanisms. As a result, it processes pasteurized or sterilized products for extended shelf life and keeps them intact without refrigeration. The filling machine maintains a sterile environment throughout the cycle, ensures consistent product dosing, and eliminates variability in the filling process. Manufacturers can therefore rely on this system to meet strict food safety standards. Aseptic Capper Tetra Pak TCA88 The line also includes the Tetra Pak TCA88 capper, built in 2006. This module applies plastic closures to the filled cartons using induction or mechanical systems to achieve a hermetic seal in an aseptic environment. The capper is precisely synchronized with the filling machine, ensuring uninterrupted operation. Unlike conventional systems, this integration significantly reduces the risk of post-filling contamination. The TCA88 is equipped with integrated quality controls to check the position and torque of each closure. Furthermore, Tetra Pak has equipped the unit with safety features such as interlocked guards and fault monitoring systems to ensure full compliance with industry standards. Dsdpfewkux Nox Alyekr Carton Packer TCBP70 in this Used Aseptic Filling Line Tetra Pak The Tetra Pak TCBP70 carton packer, built in 2007, is responsible for secondary packaging. This automatic system forms and fills corrugated cartons in wrap-around or preformed box configurations. It operates with fully electronic controls, allowing real-time adjustment and monitoring. The machine supports flexible packaging layouts and rapid format changes. Additionally, the TCBP70 is fitted with safety systems such as light barriers and emergency stop devices. For example, if an operator enters the protected zone, the system stops automatically to prevent accidents, ensuring the packaging process remains both efficient and safe. Industrial Applications and Operational Benefits The used aseptic filling line Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h is aimed at producers in the dairy...

Kondisi: bekas, Penawaran ini adalah untuk Inkubator/Oven Binder BF115 UL. Unit ini dalam kondisi berfungsi penuh dan siap digunakan. BINDER BF 115 UL – Inkubator Konveksi Paksa Inkubator BINDER BF 115 dari seri Avantgarde.Line dirancang untuk aplikasi inkubasi yang presisi dan lembut di laboratorium di mana kinerja, keseragaman, dan keandalan sangat penting. Bekerja sangat baik dengan beban penuh dan volume batch yang besar. Inkubator ini sangat homogen dan memiliki waktu pemulihan yang cepat. Fitur Kinerja Utama Rentang Suhu: Suhu ruangan +8 °C hingga 100 °C – ideal untuk berbagai jenis pengujian mikrobiologi, bakteriologi, dan stabilitas. Keseragaman & Stabilitas yang Sangat Baik: ±0,3 K keseragaman pada 37 °C ±0,1 K fluktuasi pada 37 °C ±1,6 K keseragaman pada 100 °C Pemanasan & Pemulihan Cepat: Mencapai 37 °C dalam ~8 menit Pulih dalam ~3 menit setelah pintu dibuka selama 30 detik Sorotan Desain & Kontrol Teknologi APT.line™: Memastikan distribusi suhu yang seragam di semua rak – bahkan dengan beban ruang yang penuh. Konveksi Udara Paksa: Memungkinkan perpindahan panas yang efisien dan kondisi yang konsisten di seluruh ruang. Rutinitas Disinfeksi: Siklus sterilisasi 100 °C bawaan untuk dekontaminasi internal. Antarmuka Pengguna: Pengontrol LCD intuitif dengan pengatur waktu yang dapat diprogram, port USB untuk pencatatan data, dan kontrol katup pembuangan elektromekanis. Termostat Keamanan: Keamanan Kelas 3.1 (sesuai dengan DIN 12880) dengan alarm visual untuk perlindungan terhadap suhu berlebih. Tampilan Internal: Pintu kaca bagian dalam yang transparan memungkinkan pengamatan sampel tanpa mengganggu lingkungan internal. Spesifikasi Teknis Detail Fitur Volume Ruang 114 liter Rentang Suhu Suhu ruangan +8 °C hingga 100 °C Catu Daya 120 V, sekring 12,5 A (Catatan: Saat ini kami juga memiliki stok 230 V, lihat BF115) Tingkat Kebisingan 43 dB(A) standar Berat ~54 kg Rak 2 rak berlapis krom (hingga 5 rak) Aplikasi & Manfaat Kasus Penggunaan: Ideal untuk mikrobiologi, bakteriologi, kultur jaringan, pengujian stabilitas, dan inkubasi farmasi. Kinerja yang Dapat Ditingkatkan: Dioptimalkan untuk kondisi beban penuh dan volume batch besar tanpa mengurangi kinerja. Mudah Digunakan: Dapat ditumpuk, desain pegangan ergonomis, ruang baja tahan karat yang mudah dibersihkan tanpa perlengkapan tetap. Sangat Andal: Pemulihan cepat dan pengaturan suhu yang presisi untuk hasil yang dapat direproduksi, bahkan dengan seringnya pembukaan pintu. Dedpfexhfz Hsx Alyskr

Tahun pembuatan: 2012, Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: HO2, Homogenizer Tetra Pak TA25 6.3T Bekas – Homogenizer AseptikSpesifikasi Teknis & Data KinerjaHomogenizer aseptik ini dirancang untuk homogenisasi produk bertekanan tinggi dalam lingkungan pengolahan minuman dan makanan. Diproduksi oleh Tetra Pak, seri TA25 dikenal luas karena kinerjanya yang andal dan desain higienis. Unit yang ditawarkan sesuai dengan konfigurasi TA25 varian 6.3T dengan kelas tekanan 250 BAR. Telah bersertifikasi CE dan dibangun untuk aplikasi yang menuntut integritas proses aseptik. Paket persiapan dan upgrade untuk operasi aseptik sudah termasuk, memastikan mesin siap digunakan dalam alur produksi steril di pengemasan industri dan produksi minuman.Pabrikan: Tetra PakModel: TA25Varian/Konfigurasi: 6.3TKapasitas tekanan: 250 BARTahun produksi: 2012Kepatuhan: CE markedTipe mesin: Homogenizer aseptik tekanan tinggiLingkup termasuk: Persiapan/upgrade ke homogenizer aseptikOtomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat LanjutDirancang untuk kontrol proses yang andal, platform TA25 mendukung pengaturan tekanan presisi dan kinerja homogenisasi yang konsisten. Mesin ini dilengkapi kontrol operator terintegrasi untuk start-up, pengelolaan setpoint, dan pengaman. Konfigurasi aseptiknya memungkinkan penanganan produk yang terkontrol, memastikan kualitas dan konsistensi tinggi pada setiap batch produksi. Antarmuka kontrol dioptimalkan untuk penyesuaian parameter cepat dan operasi rutin, membantu mengurangi waktu henti dan meningkatkan efisiensi keseluruhan, terutama pada proyek lini pengisian bekas atau second hand.Kemampuan Integrasi Lini ProduksiHomogenizer ini sangat mudah diintegrasikan ke dalam lini pengolahan sebelum pengisian pada industri minuman dan pengemasan industri. Cocok untuk operasi inline dengan sistem pasteurisasi, sterilisasi, dan CIP, serta dapat diadaptasi baik sebagai mesin mandiri maupun konfigurasi terintegrasi penuh. Paket upgrade aseptik mendukung kompatibilitas dengan tangki aseptik, katup, dan peralatan pengisian aseptik downstream untuk penanganan wadah PET atau kaca pada peralatan lini pengisian. Ukurannya yang ringkas dan titik akses servis memudahkan instalasi dalam layout lini pengisian bekas.Kondisi Mesin & Riwayat PerawatanUnit ditawarkan sebagai mesin bekas dalam status siap operasi. Paket persiapan dan upgrade ke konfigurasi homogenizer aseptik mendukung commissioning yang cepat dan pemenuhan standar produksi higienis. Praktik perawatan rutin model ini mencakup inspeksi seal, pemeriksaan pompa dan katup, kalibrasi tekanan, dan verifikasi integritas barrier aseptik.Kinerja Operasional & FleksibilitasSeri TA25 dikenal untuk distribusi tekanan yang stabil dan pengurangan ukuran partikel yang efisien, berkontribusi pada stabilitas produk, tekstur, dan umur simpan di produksi minuman. Desain aseptik memungkinkan waktu operasi yang panjang dan risiko kontaminasi yang minim, menjadikannya pilihan andal untuk lini pengemasan industri dengan permintaan tinggi. Kelas tekanan 250 BAR memungkinkan homogenisasi optimal untuk beragam aplikasi. Dkedpozd Ulyefx Alyjr

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), panjang total: 8.088 mm, lebar total: 2.500 mm, tinggi total: 2.095 mm, berat keseluruhan: 4.000 kg, DESKRIPSI Autoklaf digunakan untuk mensterilkan produk yang dikemas dan memerlukan suhu tinggi (+100°C) untuk menghilangkan atau menonaktifkan mikroorganisme patogen. Autoklaf statis: jenis ini cocok untuk berbagai format dan digunakan untuk makanan yang dikemas dalam kaleng, stoples, dan bahan fleksibel lainnya. Diameter internal: 1.300 m. Fitur: FITUR: - Dimensi internal ruang: 0,817 m x 0,82 m x 0,82 m. - Konsumsi uap: - Tekanan: 6 bar. - Konsumsi uap per siklus: 450 kg. - Laju aliran yang dibutuhkan: 3200 kg/jam. - Diameter saluran masuk uap (mm): 80 mm. - Diameter saluran keluar uap/kondensat: 40 mm. - Konsumsi air dingin: - Tekanan: 1,5 bar. - Konsumsi air dingin per siklus: 11,5 m³. - Laju aliran yang dibutuhkan: 48 m³/jam. - Diameter saluran masuk air dingin (mm): 80 mm. Dkedpezkfx Defx Alyer - Diameter saluran masuk air dingin (mm): 80 mm. - Konsumsi udara bertekanan: - Tekanan: 6 bar. - Konsumsi per siklus: 12 Nm³. - Laju aliran yang dibutuhkan: 120 Nm³/jam. - Diameter saluran masuk (mm): - Diameter saluran masuk udara: 40 mm. - Diameter saluran keluar udara: 40 mm. - Air proses: - Volume penyimpanan: 850 dm³. - Diameter saluran masuk air pengisi: 50 mm. - Tekanan air pengisi: 3 bar. - Diameter saluran keluar: 65 mm. - Laju aliran pompa: 300 m³/jam. - Konsumsi dapat bervariasi tergantung pada siklus dan suhu sebelum dan sesudah sterilisasi.

Kondisi: hampir baru (bekas), Autoklaf digunakan untuk mensterilkan produk kemasan yang memerlukan suhu tinggi (+100°C) guna menghilangkan atau menonaktifkan mikroorganisme patogen. Autoklaf statis: cocok untuk segala format dan digunakan untuk makanan dalam kaleng, toples, serta bahan fleksibel lainnya. Diameter dalam: 1.300 m. Fitur: KONSUMSI UAP: - Konsumsi uap (6 bar): 350 kg - Laju alir: 2.400 kg/jam. KONSUMSI AIR DINGIN: - Konsumsi (1 bar): 8,5 m³ - Laju alir: 36 m³/jam. KONSUMSI UDARA TEKAN: - Konsumsi (6 bar): 9 Nm³ - Laju alir: 90 Nm³/jam. PENUKAR PANAS TABUNG: - Merek: Steriflow - Model: IMASC Dksdpozbmvmsfx Alyjr - Luas permukaan pemanas: 11,25 m²

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1998, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Hansa Food-Mix 2000 – Industrial Cream Aerator / Continuous Mixer (similar to Mondomix®) For sale is a high-performance Hansa Food-Mix 2000 industrial mixer, specifically designed for the continuous processing and aeration of cream and similar products under hygienic conditions. This machine stands out due to its robust stainless steel construction, precise process control, and high production output – ideal for use in the dairy and food industry. Dkjdpfx Ajy I A Erslysr - Manufacturer: Hansa Industrie-Mixer GmbH & Co. KG (Germany) - Model: Food-Mix 2000 (re-infection free) - Year of manufacture: 1998 - Design: Stainless steel frame and housing - Mobile: Machine mounted on castors - Infinitely variable mixing head drive - Speed range: 80 – 450 rpm - Motor power: 9.2 kW - Foam weight: 400 – 900 g/l (cream) - Inlet specific gravity: 1,000 – 1,200 g/l (cream) - Throughput range: approx. 300 – 1,500 kg/h (cream) - Dynamic stainless steel mixing head - Mixing head volume: approx. 9 liters - Separate cooling for rotor/stator possible - Sterilizable with steam

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1998, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat pengisian (min.): 250 g, berat pengisian (maks.): 1.000 g, Perlengkapan: dokumentasi / manual, MIROMATIC MDA 2-1-C2 Format-Independent Pail Filling Machine General Information: - Manufacturer: Miromatic - Model: MDA 2-1-C2 - Year of manufacture: 1998 - Condition: Used, good condition - Application: Filling of liquid to pasty food products into pails and cups - Equipped with a Miromatic fruit mixing unit (incl. pumps, valves, flow meters, etc.) Performance and Container Sizes: - Filling range: 250 g - 1,000 g - Capacity: up to 1,800 kg/h - Dosing accuracy: ± 0.5% - Format-independent transport system - Quick format changeover without special tools Equipment and Features: - Automatic pail feed - Automatic lid feed - Product selection via preset programs - Quantity recording per container and product - Magnetic-inductive flow meters with self-correction - Low-foam product filling - Hygienic stainless steel design (V2A) Hygiene Features: - Integrated CIP cleaning system - Automatic cleaning of supply hopper and conveyor chain - Steam sterilization of product feed and dosing valves - Laminar flow module with HEPA filtration (cleanroom class 1000) - UVC sterilization of containers - UVC sterilization of lids Applications: This system is particularly suitable for the filling of: - Yogurt - Sour cream - Cream cheese - Quark - Desserts - Deli products - Sauces and dressings - Creamy and pasty foods Dkjdpfx Alozav A Hoyor

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, Stainless steel bottle filler with 3 filling heads The bottle filler with pump is constructed entirely from stainless steel. This filling machine is equipped with heavy-duty, industrial-grade filling heads that enable automatic and adjustable bottle fill levels. The system is suitable for wine, beer, oil, detergents, and more. • Completely made of stainless steel, including all fittings, floats, and nuts • Can be sterilized with steam • Capacity: 130 l/hour per filling tube Dedpfjv Srcijx Alyskr • With mechanical float valve in the buffer tank • 3 filling heads • Pump optional This bottle filler is supplied as standard with filling heads for fruit juice. ⚙️ Technical specifications Output: up to 400 L/h Material: WNr. 1.4301, AISI 304 stainless steel Dimensions: Length: 820 mm Width: 500 mm Height: 1910 mm Weight: 22 kg With bottle filler: 28 kg

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1984, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar total: 1.335 mm, panjang total: 3.440 mm, berat keseluruhan: 3.200 kg, Perlengkapan: dokumentasi / manual, en-001 Dsdezaficjpfx Alyskr

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Kompletna ubojnia – Pełna linia ubojowa: system łączy wyspecjalizowane maszyny na każdym etapie procesu – od przyjęcia i ogłuszania zwierząt, przez oparzanie i usuwanie podrobów, aż po końcowy rozbiór, schładzanie i pakowanie. Modułowa budowa zapewnia skalowalność linii, umożliwiając rozbudowę lub modyfikację układu zgodnie z rosnącymi potrzebami produkcyjnymi. Zaawansowana automatyzacja i rozwiązania ergonomiczne minimalizują pracę ręczną, jednocześnie poprawiając bezpieczeństwo operatorów i wydajność pracy. Ta kompletna linia „pod klucz” została zaprojektowana do niezawodnej, wydajnej pracy zgodnie z normami UE, stanowiąc idealną inwestycję dla nowoczesnych zakładów przetwórstwa mięsnego. Wydajność linii: 80–120 szt. świń/godz. Skalowalność: modułowa architektura niezależnych podsystemów i automatyzacji W skład linii wchodzą następujące moduły: 1. Przyjęcie i obsługa zwierząt Lokalizacja: wagi dla zwierząt, przedsionek biurowy, przegrody dla żywca Wyposażenie: • Precyzyjne wagi do zwierząt (do 120 szt./godz.) • Myjki do rąk i fartuchów – gwarancja bezpieczeństwa personelu 2. Ogłuszanie i wykrwawianie Lokalizacja: myjka pętli, podajnik wejściowy Wyposażenie: • Elektryczny ogłuszacz do świń • Przenośnik do wykrwawiania • Wanny do zbiórki krwi • Pętla myjąca z systemem opuszczania – wydajność: 100–120 szt./godz. 3. Oparzanie Dedpfxjwu U Iro Alyekr Lokalizacja: wanna oparzająca i maszyna do szarpania Wyposażenie: • Wanna oparzająca • Maszyna szczotkarska (system gwiazdowy) • System automatycznego pozycjonowania – 80–120 szt./godz. 4. Wstępny rozbiór i usuwanie podrobów Lokalizacja: separator jelit, stół do opróżniania żołądków Wyposażenie: • Linie do płukania jelit i żołądków • Wirówka żołądków • System wydmuchowy – do 120 szt./godz. 5. Właściwy rozbiór Lokalizacja: stanowiska rozbiorowe Wyposażenie: • Górna linia rozbiorowa • Pomosty inspekcyjne • Przenośnik tusz • Stanowiska do znakowania jakości • Fartuchy oraz sprzęt do dezynfekcji 6. Schładzanie i separacja Lokalizacja: schładzalnia rozbiorowa Wyposażenie: • System zawiesi • Wózki górnoszynowe • Strefa paletyzacji i końcowego ważenia 7. Mycie, odpady i pakowanie Lokalizacja: strefa pakowania i odpadów Wyposażenie: • Separator materiałów • Paker tackowy • Owijarka palet Zalety kompletnej linii do uboju trzody chlewnej: • Wydajność do 120 świń/godz., zapewniająca najwyższy poziom higieny i efektywności. • Każdy etap procesu – od ogłuszania po końcowe pakowanie – wyposażony w dedykowane urządzenia zgodne ze standardami branżowymi. • Modułowa konstrukcja pozwala na rozbudowę linii, dostosowując produkcję do potrzeb zakładu. • Automatyzacja i ergonomia minimalizują nakład pracy ręcznej, maksymalizując wydajność i bezpieczeństwo pracowników. • Precyzyjne urządzenia zapewniają dokładne ważenie, czysty rozbiór i niezawodne przetwarzanie podrobów. • Liczne stacje dezynfekcji narzędzi i pomieszczeń gwarantują bezpieczeństwo żywności i zgodność z normami UE. • Rozwiązanie „pod klucz” integruje najnowocześniejsze technologie – od przyjęcia żywca po chłodnię, zapewniając płynność procesu produkcji mięsnej.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Wir produzieren und installieren komplette Anlagen für Wasser und Säfte, egal ob still oder kohlensäurehaltig. Die komplette Linie besteht aus einer Flaschenblasmaschine, einem automatischen PET-Zuführsystem, einer kompakten Wasch-, Füll- und Verschließmaschine. Jede Verschließmaschine verfügt über einen automatischen Verschlusszuführer und eine Sterilisationsstation für die Verschlüsse. Wir liefern Hochleistungsfilter sowie eine automatisierte CIP-Hygienisierungsstation. Optional kann eine Karbonisierstation inklusive Kühler und Wärmetauschereinheit ergänzt werden. Dkodpju Nad Tefx Alyjr Nach dem Befüllen der Flaschen installieren wir eine Röntgenkontrollmaschine zur Inspektion, einen Ofen zur Erhöhung der Flüssigkeitstemperatur, eine Wasserblasmaschine zur Reinigung der Flaschen, eine Etikettiermaschine, eine Datums- und Chargenkennzeichnungsmaschine, eine Flaschenkartoniermaschine, eine Palettierstation sowie eine Stretchfolienwickelmaschine zur Fixierung der Paletten.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, jam operasional: 3.339 h, nomor mesin/kendaraan: LC615, Used ELOPAK SKS-S60S Shikoku Filling Line Technical Data & Performance Specifications This aseptic filling line for gable-top cartons is engineered for premium beverage packaging, providing reliable performance for long shelf-life products. Manufactured by Shikoku Kakoki in 2007, it operates at low running hours and supports multiple carton sizes, enabling flexible production planning in industrial packaging and beverage environments. Manufacturer: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Year of Manufacture: 2007 Operating Hours: 3,339 Filling Mode: Aseptic Packaging Type: Gable-top cartons Compatible Formats: 0.5L, 0.75L, 1.0L Electrical Supply: 400 V, 50 Hz, 3-phase Power Consumption: 114 A Compressed Air Pressure: 550–990 kPa Air Consumption: 2,460 NL/min Advanced Automation & Control Systems Designed for aseptic operation, this machine enables precise filling under strictly controlled sterile conditions. The three-phase industrial power supply ensures stable operation and straightforward integration into facility infrastructure. Format changes between 0.5L, 0.75L, and 1.0L cartons are designed to minimize downtime and improve Overall Equipment Effectiveness (OEE) in used or refurbished equipment installations. - Industrial controls for consistent aseptic performance - Process parameters optimized for sterile packaging - User-friendly interface for setup and monitoring - Interlocked access points and safety circuits for safe operation Line Integration Capability This aseptic filler integrates seamlessly into either a used filling line or a new packaging configuration. It is well-suited for connection to upstream carton preparation or sterilization modules as well as downstream closing, date coding, cartoning, and palletizing equipment. The machine supports both inline and standalone operation, depending on the layout of your facility. - Interfaces to conveyor systems and downstream packaging machines - Flexible line positioning for greenfield or retrofit projects - Multi-format capability for 0.5L, 0.75L, 1.0L cartons Machine Condition & Maintenance History With only 3,339 operating hours, this pre-owned aseptic filler shows minimal wear compared to typical lifecycle expectations for industrial packaging machinery. Its configuration and supply ratings are in line with common European plant standards, enabling rapid recommissioning by qualified technicians. - Low operating hours indicate limited usage Dkodpfx Asyz R E Tslyjr - Well-maintained aseptic configuration Performance & Versatility Optimized for aseptic beverage production, this unit is ideal for long shelf-life products typically filled into gable-top cartons. Its multi-format capability enables rapid adjustments to varying production demands.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, jam operasional: 3.339 h, nomor mesin/kendaraan: M329, Used ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki Monoblock Technical Specifications & Performance Data This aseptic carton filling monoblock is designed to ensure high hygiene standards in beverage sales packaging within a used filling plant or a second-hand packaging environment. Manufactured by Shikoku Kakoki, it is engineered for reliability and precise dosing in beverage production applications where asepsis and product integrity are critical. Manufacturer: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Year of manufacture: 2007 Operating hours: 3339 Operating mode: Aseptic Dkedpfxjy Epkts Alyjr Supported formats: Compatible with 0.5 L, 0.75 L, 1.0 L carton packs Container type: Designed for carton handling Machine weight: 6000 kg Electrical: 400 V, 50 Hz, three-phase Compressed air: Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, Consumption approx. 2,460 NL/min Advanced Automation & Control Systems The monoblock integrates precise fill control for aseptic operations, ensuring accurate volumes across multiple carton sizes. It is designed for automated production with centralized control and user-friendly interfaces. Safety interlocks and protective devices safeguard operators and allow quick access for adjustments and cleaning. Fast format changeover supports efficient switching between 0.5 L, 0.75 L, and 1.0 L formats. - Centralized control with clear status indication - Automated aseptic cycle management - Safety interlocks with secure access points - Rapid format changeover for multi-format production Integration into the Production Line Designed for seamless integration into industrial packaging and beverage production lines, this aseptic filling monoblock connects upstream to carton forming/sterilization modules and downstream to closure application, coding, and case packing. It can be operated as a standalone station or as part of a complete packaging line. - Inline or standalone operation - Flexible interface with conveyors and downstream packaging machinery - Multi-format capability: 0.5L, 0.75L, 1.0L - Suitable for integration into used filling line layouts and second-hand filling plants Machine Condition & Maintenance History The machine shows low operating hours for its class, indicating low wear. It is presented in operational condition, suitable for redeployment in beverage production. The maintenance-friendly design minimizes downtime and supports predictable operation in second-hand packaging environments. - Low hours: 3339 - Well-maintained aseptic filling hardware - Ready for operation subject to standard line integration tests Operational Performance & Versatility Specially designed for aseptic packaging, the unit maintains aseptic conditions throughout the filling...

Kondisi: hampir baru (bekas), en-to-es Dkedpoyz Tt Tofx Alyjr

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1992, en-GB:Technical details: Maximum temperature: 120 °C Internal diameter: 980 mm Internal length: 2580 mm External diameter: 1500 mm External length: 2740 mm Wall thickness: approx. 6.5 mm Capacity: approx. 2000 l Weight: 1425 kg Tank for autoclave The tank is unused. Dodpfx Aju Nz I Tslyskr It is possible that this autoclave was manufactured for the purpose of steam sterilisation (according to operating parameters). The operating overpressure of +2 bar per chamber presumably refers to the implementation of the steam sterilisation process, not to the pressure resistance of the vessel itself. Permissible operating temperature: 120 °C Sale as is, in good used condition.

Kondisi: baik (bekas), The SMT 400 2.4C is a high-end ceramic kiln designed for continuous operation, suitable for a wide range of thermal processing applications. This state-of-the-art unit is a circulating air furnace with vertical convection, suitable for sintering, annealing, tempering, curing, heat sterilization, aging, and drying a variety of materials. The SMT 400 2.4C operates at temperatures from 350 °F (177 °C) to 2000 °F (1093 °C) and offers a capacity of 16 cubic feet (454 l). The furnace reaches extreme temperatures quickly and is distinguished by its outstanding temperature stability. Dsdpfxjq I Sgyj Alyokr

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1978, de-hu-premix-anlage Dsdpfxjx T Aqfo Alyjkr

Kondisi: bekas, sterilisierbarer-universalfilter Dodjxbn N Hspfx Alyjkr