Beli Pabrik Penggilingan bekas (8.666)

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1998, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 2.000 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.750 mm, jarak gerak sumbu Z: 700 mm, beban meja: 7.000 kg, diameter spindel: 130 mm, kecepatan spindel (min.): 15 rpm, kecepatan spindel (maks.): 2.700 rpm, panjang meja: 1.300 mm, lebar meja: 1.300 mm,

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Ball-forming and dissociation mill. Bwxwc7jdw Iodpfsdwqiuex Ab Ioa Molinator for fine dissociation! Various models: RW VKR16/3 / 22-37kW and VKR 22/3 / 75-110kW Composite material dissociation: Examples include regrind from stranded cables, printed circuit boards, electronic circuits, Al / plastics, Cu / plastics, Cu / glass fibers, ABS / plastic fibers, etc. Model selection: depending on material / layer thickness / test results / required throughput. Molinator Description: Extremely high forces act inside the machine (high acceleration / high relative velocities)! Larger components are shattered in the process. Composites are dissociated along the phase boundaries. Metals are formed into balls. Plastics, depending on their characteristics, remain "fluffy" or are ground. These side effects occurring alongside the intended dissociation process aid in material separation and are precisely coordinated with our downstream separation technology—such as separation tables, screens, and air classifiers.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2003, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 500522, kecepatan spindel (maks.): 3.500 rpm, berat keseluruhan: 6.500 kg, diameter spindel: 140 mm, kecepatan spindle sekunder (maksimal): 3.500 rpm, DETAIL TEKNIS Sistem Kontrol: Siemens Sinumeric / Index C200-4D Spindel Utama Lubang spindel dengan collet: 90 mm Diameter spindel pada bantalan depan: 140 mm Hidung spindel ISO 702/1 (ukuran): 8 Diameter chuck: 250/315 mm Maks. diameter putar nominal: 270 mm Maks. diameter lingkaran kerja: 590 mm Kecepatan putar: maks. 3.500 rpm Spindel Lawan Lubang spindel dengan collet: 90 mm Diameter spindel pada bantalan depan: 140 mm Ijdpfx Aboxvq Rpo Iea Hidung spindel ISO 702/1 (ukuran): 8 Diameter chuck: 250/315 mm Kecepatan putar: maks. 3.500 rpm Jarak minimal collet: 20 mm Kecepatan rapid traverse: 22,5 m/menit Pemegang Alat Jumlah alat: 12 DETAIL MESIN Dimensi & Berat Luas lantai: ca. 8/10,5 m² Tinggi: 2.150 mm Berat mesin ca.: 6,5 t PERLENGKAPAN Senter Sistem pemuatan dan pembongkaran otomatis

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2002, jam operasional: 20.204 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang pembubutan: 1.025 mm, diameter pembubutan: 530 mm, jarak pergerakan sumbu X: 475 mm, jarak gerak sumbu Z: 1.170 mm, gores kuas bulu: 150 mm, model controller: Okuma OSP-E100L, TECHNICAL DETAILS Distance between centres: 1,000 mm Swing diameter over bed: 550 mm Maximum machining diameter: 530 mm Maximum workpiece length: 1,025 mm Travel X-axis: 475 mm Y-axis: ±80 mm Z-axis: 1,170 mm C-axis: 360° (continuous) B-axis indexing angle: 1° Main spindle Spindle speed: 5,000 rpm Spindle nose: JIS A2-6 Taper bore diameter: 62 mm Bearing diameter: 100 mm Isdpfx Abexvzp Ao Isa Sub-spindle Spindle speed: 6,000 rpm Spindle nose diameter: 140 mm Taper bore diameter: 43 mm Bearing diameter: 80 mm Milling spindle Speed range: 6,000 rpm Feed Rapid traverse X-axis: 30 m/min Rapid traverse Y-axis: 26 m/min Rapid traverse Z-axis: 40 m/min Tool changer (ATC) Number of tools: 84 Maximum tool length: 250 mm Maximum tool diameter: Ø120 mm (adjacent pockets free) Maximum tool weight: 5 kg MACHINE DETAILS Control: Okuma OSP-U100L Dimensions (L x W x H): 3,820 × 2,645 × 2,900 mm Weight (without tool magazine): 12,500 kg Main switch on-time: 20,204 h EQUIPMENT Automatic tool changer system High-speed M-spindle with coolant supply 360° C-axis for continuous machining Robust B-axis with 1° indexing Precision sub-spindle for secondary machining Sturdy turret with ATC system

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2008, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 3.000 mm, jarak lintasan sumbu Y: 6.000 mm, jarak gerak sumbu Z: 1.250 mm, kecepatan spindel (maks.): 12.000 rpm, model controller: Heidenhain iTNC530 mit Handrad, 1 Ijdpfxsxvx U Aj Ab Ioa

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2008, jam operasional: 16.722 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 4.000 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.200 mm, jarak gerak sumbu Z: 1.000 mm, kecepatan spindel (maks.): 4.200 rpm, model controller: Heidenhain iTNC 530, EN-001 Iedpfxsxx Uays Ab Ioa

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2006, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: NL201FC1175, kecepatan spindel (maks.): 6.000 rpm, jarak pergerakan sumbu X: 260 mm, jarak lintasan sumbu Y: 100 mm, jarak gerak sumbu Z: 590 mm, model controller: MSX-850 III CONTROL, Mesin hanya digunakan untuk plastik! DETAIL TEKNIS Perjalanan sumbu X: 260 mm Perjalanan sumbu Y: 100 mm (+/- 50 mm) Perjalanan sumbu Z: 590 mm Pergerakan sumbu C: 0,001 Kecepatan spindle utama maks: 6.000 rpm Diameter pembubutan maksimal: 356 mm Jumlah alat bertenaga: 3 Revolver alat: 16 posisi Lubang batang: 65 mm Isdpfxexyidpo Ab Ija Jumlah sumbu: 4 DETAIL MESIN Kontrol: MSX-850 III CONTROL Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): 2.705 mm x 2.000 mm x 2.120 mm Berat: 5.800 kg PERLENGKAPAN Chuck penampung Alat bertenaga Lunette (penahan ujung) Penangkap bagian Probe pengatur alat Sistem penyedot debu

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2010, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mazak Integrex 100III Pusat Turn-Mill Horizontal Universal 9 sumbu Tahun Pembuatan: 2010 Kondisi baik Kontrol: Mazatrol 640 MT Pro Jumlah Sumbu: 9 Diameter Ayun: 470 mm Diameter Bubut: 470 mm Jarak Pusat: 735 mm Perjalanan (X): 360 mm Perjalanan (X) turret bawah: 220 mm Perjalanan (Y): +/- 60 mm Perjalanan (Z): 785 mm Perjalanan (Z) turret bawah: 780 mm Kisaran kemiringan kepala sumbu B: 225 derajat Perjalanan (W): 795 mm Indeks sumbu C: 0,0011 derajat Kecepatan spindle: 6.000 RPM Sub spindle: tidak ada Iedpfx Ajxp Huqob Isa ATC: 40, BT40 Konveyor chip Pengatur alat Kondisi kerja baik

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak tempuh: 7.569 km, jenis bahan bakar: diesel, warna: putih, Tahun pembuatan: 2007, jam operasional: 7.003 h, nomor mesin/kendaraan: 06.20.14010292.0558, Perlengkapan: hidrolik, Beschreibung Isdpfx Aeumq D Rsb Iea Gebrauchte Wirtgen Straßenfräse zu verkaufen Hersteller: Wirtgen Modell: W 2000 Leistung: 421 kW Vorderachslast: 18.000 kg Hinterachslast: 14.200 kg Betriebsgewicht: 30.000 kg Eigengewicht: 27.700 kg Betriebsstunden: 7.003 Motorhersteller: Caterpillar Hubraum: 15,21 l Arbeitsgeschwindigkeit: 84 m/min Die Maschine wird im aktuellen Zustand verkauft. Bitte kontaktieren Sie: Vijay JPN Industrial Trading Pte Ltd 13A Pandan Crescent, Singapore 128478

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Tahun pembuatan: 2025, Eine Spiral-Sandwaschmaschine, auch bekannt als Spiralsandwaschmaschine oder Schneckensandwäscher, ist ein Gerät zur Reinigung, Klassierung und Entwässerung von Sand sowie anderen granulierten Materialien. Dieser Maschinentyp verfügt typischerweise über eine schneckenförmige Struktur zum Fördern, Heben und Waschen des Materials. Hauptmerkmale und Eigenschaften einer Spiral-Sandwaschmaschine: 1. Spiralstruktur: Das Herzstück der Maschine ist eine spiralförmige oder schneckengewickelte Welle, meist in einer Wanne oder einem Trog verbaut. Diese Spiralwelle dient dem Heben, Fördern und Waschen des Sands während des Betriebs. 2. Trog- oder Wannenbauweise: Die Spiralstruktur befindet sich typischerweise in einem Trog oder einer Wanne, die das Wasser-Sand-Gemisch aufnimmt. Diese Konstruktion ermöglicht eine effiziente Reinigung und das Entfernen von Verunreinigungen aus dem Sand. 3. Mehrfachwendelblätter: Die Spiralwelle ist mit mehreren Schneckenflügeln oder Windungen versehen, die für eine mechanische Durchmischung des Sandes sorgen und so eine gründliche Reinigung gewährleisten. 4. Wassereinspeisung: Über Einlassöffnungen oder Düsen wird Wasser in den Trog oder die Wanne eingespritzt. Die Kombination aus Wasser und rotierender Schnecke spült effektiv Verunreinigungen aus dem Sand aus. 5. Verstellbare Wehrklappen: Manche Spiralsandwaschmaschinen sind mit einstellbaren Wehren oder Klappen ausgestattet, die den Wasserstand sowie die Verweilzeit des Sands steuern und so eine Anpassung des Waschprozesses ermöglichen. 6. Klassierung und Entwässerung: Hochwertige Modelle bieten Optionen zur Sandklassierung und Entwässerung, z. B. durch separate Abteile oder Vorrichtungen zur Feinsandrückgewinnung und Wasserabführung. 7. Drehzahlverstellung: Die Rotationsgeschwindigkeit der Spirale ist oftmals variabel einstellbar, um den Waschvorgang für unterschiedliche Materialien und Korngrößen zu optimieren. 8. Förderleistung: Die Kapazität hängt von Faktoren wie der Gerätegröße, der Steigung der Schnecke und der Effizienz des Waschprozesses ab. Verschiedene Modelle bedienen unterschiedliche Produktionsanforderungen. 9. Materialhandling: Spiralsandwäscher finden Anwendung in Bereichen wie Aufbereitung von Zuschlagstoffen, Bergbau, Betonproduktion und überall dort, wo eine Entfernung von Verunreinigungen aus Sand essenziell ist. 10. Wartungsfreundlichkeit: Viele Spiral-Sandwaschmaschinen sind wartungsfreundlich gestaltet, mit gut zugänglichen Komponenten und Inspektionsöffnungen. Iodpfx Absq Nf S Rj Ioa Spiral-Sandwaschmaschinen sind leistungsstarke und zuverlässige Aggregate zur Reinigung und Aufbereitung von Sand, damit die Endprodukte den Qualitätsanforderungen für Bau-, Beton- und weitere Industriezwecke entsprechen. Funktionen und Ausstattungsmerkmale unterscheiden sich je nach Modell und Hersteller.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: MC-100, panjang pembubutan: 350 mm, diameter putar di atas sled silang: 380 mm, diameter pembubutan: 350 mm, daya motor spindle: 12.000 W, kecepatan spindel (min.): 50 rpm, kecepatan spindel (maks.): 4.000 rpm, lubang spindel: 50 mm, Hartdreh-Drehmaschine Iedpfovl S Dyex Ab Ija Hochpräzise Genauigkeit 0,0001 mm Hydrostatische Technologie Spindelrundlauf 0,15 μm X/Z-Achsen-Positioniergenauigkeit 1 μm X/Z-Achsen-Wiederholgenauigkeit 0,2 μm Systemauflösung 0,01 μm Qualität garantiert

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, en001 Isdpfxsv N N R Ee Ab Iea

Kondisi: baru, MOBILE BETONMISCHANLAGE M100-TWN ALLGEMEIN Ijdpfxewhybdj Ab Iea Anlagentyp: MOBILE Betonmischanlage mit DOPPELWELLENMISCHER Anlagenkapazität: 100 m³/Stunde frisch verdichteter Beton Mischerkapazität: 3000/2000 l (2 m³ verdichteter Beton) Gesamtmotorleistung: 143 kW (Standardwert, kann je nach Ausstattung variieren) Spannung/Frequenz: 380V/50Hz (Standardwert) Die Installation und Inbetriebnahme der Anlage liegt in unserer Verantwortung. Wir bieten exzellenten After-Sales-Service. 24/7 SERVICE. FERNWARTUNGSSERVICE. Über 1.000 Betonmischanlagen in mehr als 90 Länder weltweit exportiert. * HOCHEFFIZIENT UND DOPPELTE PRODUKTIONSKAPAZITÄT * EINFACHE TRANSPORTIERBARKEIT * MINIMALE INVESTITION FÜR GRÜNDUNGSARBEITEN * SCHNELLE MONTAGE DETAILS: Verdichtete Betonleistung: 100 m³/h Kompressorkapazität: 950 l/min Zuschlagstoffbunker: 4 Kammern à 11,25 m³ = 45 m³ Gesamtkapazität Mischertyp: Doppelmischer (2 m³), 3000/2000 l Fassungsvermögen Mischer-Förderband: 1000 mm x 13.000 mm Verwiegung: Zuschlagstoffe / Zement / Wasser / Zusatzmittel

Kondisi: bekas, de Ijdpox Admdefx Ab Iea

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2001, jam operasional: 2.249 h, nomor mesin/kendaraan: 07.05.11005345.0321, GEBRAUCHTE WIRTGEN FRÄSMASCHINE IN FUNKTIONSTÜCHTIGEM ZUSTAND MODELL: W1000L Isdpfx Abswv Apas Ioa SERIENNUMMER: 07.05.11005345.0321 BAUJAHR: 2001 BETRIEBSSTUNDEN: 2249

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine aktive Kalkproduktion ist eine Anlagenkombination, die zur Herstellung von hochwertigem Kalk aus Kalkstein konzipiert ist, um den Anforderungen verschiedenster industrieller Anwendungen wie etwa der Stahlerzeugung, Umweltentschwefelung und weiteren Prozessen zu entsprechen. Der Prozess besteht typischerweise aus mehreren Hauptschritten, darunter das Brechen des Kalksteins, Kalzinierung, Hydratation und schließlich die Herstellung von aktivem Kalk. Nachfolgend eine allgemeine Übersicht der wichtigsten Prozessschritte einer aktiven Kalkproduktionslinie: 1. Kalksteinabbau: - Rohkalkstein wird im Steinbruch gewonnen und zum Kalkwerk transportiert. Der Kalkstein wird zerkleinert und auf die gewünschte Korngröße klassiert. 2. Kalksteinvorwärmung: - Der Rohkalkstein wird in einem Vorwärmer oder Vorcalcinator durch Wärmetauscher vorgewärmt. Diese Vorwärmung reduziert den Energiebedarf im anschließenden Drehrohrofen durch teilweise Entsäuerung (Dekarbonisierung). 3. Aufgabe in den Drehrohrofen: - Der vorgewärmte Kalkstein wird dem Drehrohrofen zugeführt – einer schräg gelagerten, rotierenden Trommel. Die Neigung erleichtert den Materialtransport durch den Ofen. 4. Kalzinierung: - Im Drehrohrofen erfolgt die Hochtemperatur-Kalzinierung (typischerweise zwischen 900 und 1.450 °C). Dabei erfährt der Kalkstein eine chemische Umwandlung zu Branntkalk (Calciumoxid). Iedpfx Absq Nyzbs Isa 5. Kühlung: - Nach der Kalzinierung durchläuft der Branntkalk die Kühlzone des Ofens. Dieser Schritt ist essentiell, um den Kalk zu stabilisieren und für die weitere Verarbeitung vorzubereiten. 6. Hydratation: - Der gebrannte Kalk wird anschließend in einer separaten Kalkhydratationsanlage mit Wasser gelöscht, wodurch Kalkhydrat (Calciumhydroxid) entsteht. 7. Abtrennung nicht umgesetzter Anteile: - Das entstandene Kalkhydrat wird von nicht umgesetztem Branntkalk und Verunreinigungen getrennt, um eine hohe Produktqualität zu gewährleisten. 8. Filtration und Trocknung: - Das separierte Kalkhydrat wird filtriert, um überschüssiges Wasser zu entfernen, und anschließend getrocknet, bis der gewünschte Feuchtigkeitsgehalt erreicht ist. 9. Lagerung und Verpackung: - Das Endprodukt – aktiver Kalk (Calciumoxid) – wird in Silos oder anderen Lagereinrichtungen bevorratet. Von dort aus erfolgt die Verpackung oder der Weitertransport zum Endanwender. 10. Umweltaspekte: - Um Emissionen zu minimieren und Umweltvorschriften einzuhalten, werden moderne Entstaubungsanlagen und weitere Umwelttechnik eingesetzt. Die Auslegung und Konfiguration einer aktiven Kalkproduktionslinie können je nach verwendetem Kalksteintyp, Produktionskapazität und spezifischer Anwendung variieren. Moderne Anlagen setzen häufig auf fortschrittliche Technologien zur Optimierung der Energieeffizienz, Reduzierung der Umweltbelastung und Sicherstellung einer hohen Produktqualität.

Kondisi: sangat baik (bekas), Professional granulator by German manufacturer Dreher – model S 26/26 GFS-SPEZIAL. The machine is designed for shredding plastics from injection molding or extrusion processes. Robust construction, proven VEM 7.5 kW motor, three-phase 400 V power supply. The machine features a large feed hopper, easy service access, and a control cabinet with emergency stop button. The installed 3-phase low-speed motor provides high shredding power and stable operation. • Motor power: 7.5 kW • Supply voltage: 400 V 50 Hz • Speed: 1500 rpm • Throughput suited for medium and large injection molding machines • German build quality Iedpfjvyumyex Ab Ija • Durable frame and cutting assembly Condition: very good, mechanics inspected, ready for operation.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2018, de Iedoxzlqbspfx Ab Isa

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tipe: Mesin frais universal Ijdpjxz Dwmjfx Ab Ioa Pabrikan: OBRABIAREK Model: FNC-25D3 Nomor seri: 4648 Kondisi: Bekas Jumlah: 1

Kondisi: bekas, daya: 300 kW (407,89 hp), jenis bahan bakar: hibrida, warna: oranye, kelas emisi: Euro 5, Tipe bahan bakar: Hibrida (listrik dan bensin) Penggunaan: Pertambangan Iodpfx Abex Adlyo Ija Berat kosong: 54.000 kg Dimensi (P x L x T): 1620 x 325 x 370 cm Merek mesin: Perkins

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, RCN LAMMY SMART 1200 (2005) Dimensi Maksimal: 1200 x 2500 mm Isdpfxsx Afvyo Ab Isa Daya: 14 kW

Kondisi: baru, jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2025, nomor mesin/kendaraan: 2700x4500, Perlengkapan: kebisingan rendah, Main Technical Parameters of the Ball Mill - Drum diameter: 2400 mm - Drum length: 4500 mm - Motor power: 320 kW - Maximum feed size: 25 mm - Throughput: 35-60 t/h - Weight: 72 tonnes - Ball charge: 30 tonnes In addition to this model, we also offer other variants such as 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm, etc. We also provide customised solutions and tailor-made grinding systems for a wide range of industries, including cement production, quartz grinding, ore beneficiation plants and more. Please feel free to contact us for more information. A ball mill is a widely-used grinding machine designed for the comminution and blending of materials, most commonly in mineral processing operations like ore mining and the production of silica (silicon dioxide). Selection of an appropriate ball mill for ore mining and silica processing depends predominantly on the ore’s properties and the technical requirements of the end product. Key considerations for ball mill application in ore mining and silica grinding: 1. Ore Characteristics: - Hardness: The mineral hardness dictates the required robustness and wear protection of the ball mill. Harder ore bodies demand higher abrasion resistance. - Input Particle Size Distribution: Initial grain size influences the entire grinding process and the strategies needed to achieve the required output size. 2. Silica Grinding: - Silica Content: For silica grinding, it is critical to consider both feedstock purity and target particle size. Silica is highly abrasive; thus, equipment wear must be factored in during mill selection. 3. Ball Mill Type: - Overflow vs. Grate Discharge: The mill discharge type (overflow or grate) affects both particle size control and grinding efficiency. Overflow mills are standard for most applications, while grate discharge mills are optimal for specific ores. 4. Mill Dimensions and Capacity: - Drum Size: Selection of drum diameter and length should be based on anticipated feed rate and required production capacity. - Throughput: Confirm that the chosen model is suitable for the expected volume and process requirements. 5. Grinding Media: Ijdpfx Ajq Igiisb Iea - Composition and Size: The choice of grinding media (steel balls, cylpebs) depends on ore hardness and required product fineness. Media selection can also influence final product quality—especially in silica grinding. 6. Liners and Lifting Devices: - Liners: Choose wear-resistant, application-specific liners to extend mill life and improve grinding performance. - Lifting Aids: Integrated lifters may be utilised to boost grinding efficiency and ensure optimum material mixing. 7. Process Control and Monitoring: - Automation: Employ modern control systems for automated, consistent, and safe milling operations. - Monitoring: Routine monitoring and adjustment of operating parameters are essential for stable and efficient operation. 8. Safety Protocols: - Safety Systems: Incorporate all necessary safety mechanisms to protect operators and equipment. Always adhere to the manufacturer's operational and maintenance guidelines to maximise safety, performance, and longevity in mineral and silica grinding applications.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1989, For sale: Mazak QuickTurn 20N CNC lathe. The machine is in very good condition. Equipment includes: MAZATROL T-2, MAZATROL CAM-T-2 control system. Isdpfx Abeu U R E Ao Ioa

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tsk-getqjl4u Iedpfx Asxz D Npob Isa

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2021, jam operasional: 13.392 h, de Iedpfx Ajxzvtaeb Ioa