Beli Pabrik Penggilingan bekas (8.621)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Ball-forming and dissociation mill. Bwxwc7jdw Molinator for fine dissociation! Various models: RW VKR16/3 / 22-37kW and VKR 22/3 / 75-110kW Composite material dissociation: Examples include regrind from stranded cables, printed circuit boards, electronic circuits, Al / plastics, Cu / plastics, Cu / glass fibers, ABS / plastic fibers, etc. Model selection: depending on material / layer thickness / test results / required throughput. Molinator Description: Extremely high forces act inside the machine (high acceleration / high relative velocities)! Larger components are shattered in the process. Composites are dissociated along the phase boundaries. Metals are formed into balls. Plastics, depending on their characteristics, remain "fluffy" or are ground. Hfededwqiuspfx Adqsn These side effects occurring alongside the intended dissociation process aid in material separation and are precisely coordinated with our downstream separation technology—such as separation tables, screens, and air classifiers.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1988, Fungsionalitas: belum diuji, Berstorff rolling mill 400 x 900 mm More details in attached description! Hedpfor A Dfysx Adqsfn

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2003, jarak pergerakan sumbu X: 14.000 mm, jarak lintasan sumbu Y: 4.000 mm, jarak gerak sumbu Z: 1.500 mm, kecepatan spindel (maks.): 2.500 rpm, panjang langkah makan poros W: 900 mm, diameter spindel: 152 mm, FPT MAR-X 3, 2003 CNC SELCA 4045 PLUS DIGITAL, Baujahr 2003, CNC kann auf Heidenhain 620 umgerüstet werden. FPT TRT25 Rundtisch, 25 Tonnen. Zweiachsiger Kopf, 144 x 144. X, Längsverfahrweg: 14.000 mm Y, Vertikalverfahrweg des Kopfträgers: 4.000 mm Z, Pinolenhub: 1.500 mm W, Spindel Ø 152,4 mm: 900 mm Spindelaufnahme: ISO 50 Spindeldrehzahl: 0 - 2.500 U/min Spindelmotor: 48 kW Automatischer Werkzeugwechsler: 40 Plätze FPT TRT25 Rundtisch, 360.000°: 2.500 x 2.500 mm Hsdpfowdm A Hsx Adqofn Längsverfahrweg Rundtisch: 2.000 mm Tischbelastung: 25 Tonnen

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1998, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 2.000 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.750 mm, jarak gerak sumbu Z: 700 mm, beban meja: 7.000 kg, diameter spindel: 130 mm, kecepatan spindel (min.): 15 rpm, kecepatan spindel (maks.): 2.700 rpm, panjang meja: 1.300 mm, lebar meja: 1.300 mm,

Kondisi: sangat baik (bekas), Union KCU-130 Horizontal-Bohrwerk mit Tisch Heidenhain TNC430 Steuerung, Verfahrwege X/Y/Z = 4000/3000/1500 mm, Tischgröße 2000 x 2500 mm, max. Tischlast 20.000 kg, B-Achse 360° drehbar, Spindelaufnahme BT50, Werkzeugmagazin mit 60 Plätzen, W-Achse, U-Achse, Späneförderer, Kühlmittelzufuhr durch die Spindel, komplette Einhausung. Hfsdpjvgqidsfx Adqsn Maschinen-Nr. 1370022 (Baujahr 2001)

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2008, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 4.000 mm, jarak lintasan sumbu Y: 3.000 mm, jarak gerak sumbu Z: 2.000 mm, beban meja: 15.000 kg, diameter spindel: 150 mm, kecepatan spindel (min.): 4 rpm, kecepatan spindel (maks.): 3.000 rpm, panjang meja: 2.000 mm, lebar meja: 1.800 mm, panjang spindel bor: 900 mm, HEIDENHAIN iTNC 530. ATC 60, X = 4,000 mm. Hsdpfxov U D Nte Adqsfn Y = 3,000 mm. W, Tower = 2,000 mm. Z, Spindle = 900 mm. Rotary Table 1,800 x 2,300 mm, 15 tons.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2008, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang pembubutan: 1.520 mm, diameter pembubutan: 540 mm, kecepatan spindel (maks.): 10.000 rpm, jarak pergerakan sumbu X: 550 mm, jarak lintasan sumbu Y: 160 mm, jarak gerak sumbu Z: 1.595 mm, kecepatan rotasi (maks.): 3.500 rpm, jumlah slot dalam magazin alat: 40, sudut putar sumbu B (min.): -120 °, sudut putar sumbu B (maks.): 120 °, TECHNICAL DETAILS CNC control: Fanuc 18iT-B Turning length: 1,520 mm Swing diameter: Ø 540 mm Turning diameter over bed: Ø 750 mm Turning diameter over cross slide: Ø 600 mm Bar working capacity: 76 mm Turn-mill spindle Travel X-axis: 555 mm Travel Y-axis: ±80 mm (160 mm total) Travel Z-axis: 1,595 mm B-axis indexing: ±120° (240° total) Tool system: Capto C6 Max. tool diameter (continuous): 90 mm Max. tool diameter (without adjacent tools): 120 mm Max. tool length: 300 mm Max. tool weight: 8 kg Tool change time (tool to tool): 1.5 s Number of tools in magazine: 40 Max. spindle speed: 10,000 rpm Milling spindle motor power (30 min / continuous): 15 / 11 kW Lower turret Travel X-axis: 185 mm Travel Y-axis: 1,640 mm Number of tool stations: 12 Max. speed driven tools: 4,000 rpm Main spindle Hfsdpfxoxf Hrne Adqsn Max. spindle speed: 3,500 rpm Chuck size: Ø250 mm Spindle nose: ASA A2-8 Spindle bore: Ø86 mm Draw tube bore: Ø77 mm C-axis – max. index angle: 0.001° Main spindle motor power (30 min / continuous): 26 / 22 kW Sub spindle Max. spindle speed: 3,500 rpm Sub spindle travel: 1,565 mm Axis travels and rapid traverse rates X1-axis travel: 555 mm X2-axis travel: 185 mm Z1-axis travel: 1,595 mm Z2-axis travel: 1,640 mm Y-axis travel: ±80 mm (160 mm total) A-axis travel: 1,565 mm C1-, C2-axis travel: 360° (0.001° increments) B-axis travel: ±120° (240° total) B-axis coupling angle: 15° X1-, Z1-, Z2-axis: 24 m/min Y-axis: 16 m/min A-axis: 24 m/min C1-, C2-axis: 200 rpm B-axis: 27 rpm MACHINE DETAILS Weight: 15.5 t Total connected load: 93.92 kVA Dimensions: 5,550 x 2,560 x 2,645 mm EQUIPMENT - CNC control Fanuc 18iT-B - Tool system Capto C6 - Tool magazine with 40 positions - Lower turret with 12 tool stations

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2005, jam operasional: 5.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang pembubutan: 750 mm, diameter putar di atas sled silang: 250 mm, jarak pergerakan sumbu X: 140 mm, jarak lintasan sumbu Y: 40 mm, jarak gerak sumbu Z: 410 mm, TECHNICAL DETAILS Travel Range X-Axis: 140 mm Travel Range Y-Axis: +/- 40 mm Travel Range Z-Axis (1+2): 450 / 410 mm Turning Length: 750 mm Swing Diameter over Cross Slide: 250 mm Turning Diameter: 190 mm Distance Between Centers: 750 mm Max. Bar Diameter: 52 mm Spindle Speed (max.): 4,000 rpm Spindle Bore: 91 mm Spindle Bearing Diameter: 95 mm Main Spindle Speed Range: 60 - 6,000 rpm Drive Power - Main Spindle: 22 / 18.5 kW Max. Torque: 198 Nm Counter Spindle Travel Range B: 525 mm Feeds Feed Rate X (1+2): 18,000 mm/min Feed Rate Y: 6,000 mm/min Feed Rate Z (1+2): 24,000 mm/min Feed Rate B: 24,000 mm/min Number of Turrets: 2 Number of Tool Stations: 2x 16 positions Shank Height for Square Tool: 20 mm Shank Diameter for Drills: 25 mm Turret Indexing Time: 0.2 s Tool Holder: VDI 30 Hfodpfxjxgglkj Adqon Speed Range - Driven Tool Stations (max.): 6,000 rpm Drive Power - Driven Tool Stations: 5.5 / 3.7 / 2.2 kW Rapid Traverse X (1+2): 18 m/min Rapid Traverse Y: 6 m/min Rapid Traverse Z (1+2): 24 m/min Rapid Traverse B: 24 m/min Rapid Traverse C: 400 rpm MACHINE DETAILS Control: MSX 501 Dimensions & Weight Dimensions: 6500 x 3000 x 2500 mm Machine Weight: approx. 5.1 t Total Connected Load: 73.9 kVA Operating Hours: 5,000 h EQUIPMENT LNS Bar Feeder

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 510 mm, jarak lintasan sumbu Y: 410 mm, jarak gerak sumbu Z: 460 mm, berat benda kerja (maks.): 400 kg, kecepatan spindel (maks.): 15.000 rpm, DETAIL TEKNIS Perjalanan Sumbu Perjalanan X: 550 mm Perjalanan Y: 410 mm Perjalanan Z: 460 mm Kecepatan Spindel Maksimum: 15.000 rpm Benda Kerja Ukuran Meja Panjang: 860 mm Ukuran Meja Lebar: 400 mm Berat Maksimal Benda Kerja: 400 kg DETAIL MESIN Model Kontrol: Matsuura G-Tech 30i Daya Motor: 22 kW Hsdpfxoxmgz Eo Adqefn Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): 2.200 mm x 2.700 mm x 2.500 mm (p x l x t) Berat: 10.000 kg Antarmuka: BT40 PERLENGKAPAN Probe 3 Klem Penandaan CE

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2023, jam operasional: 119 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang sabuk konveyor: 7.000 mm, kecepatan sabuk konveyor: 50 mm/dtk, lebar sabuk konveyor: 1.000 mm, lebar bukaan pengisian: 3.374 mm, Doppstadt Inventhor 6 with only 119 operating hours! TECHNICAL DETAILS Shredding System Type: Size L Number of roller teeth: 20 Feed Hopper Loading height: 3,650 mm Feed width: 3,374 mm Rear Conveyor Belt Width: 1,000 mm Length: 7,000 mm Discharge height: 4,209 mm Conveyor speed: 1.25 – 3.0 m/s MACHINE DETAILS Transport dimensions (L x W x H): 9,141 mm x 2,540 mm x 3,604 mm Permissible total weight: 25,000 kg Drive Engine type: Diesel-hydraulic Make: MTU 6R1000 Rated output: 260 kW (353 HP) Emission standard: Stage V Fuel tank capacity: 500 l Operating hours: 119 h EQUIPMENT Base package Inventhor Type 6 Load-sensing system Longitudinal conveyor (belt length: 2,900 mm, belt width: 800 mm) Centrally arranged lubrication bars 24 V electric control system Complete radio remote control Large side GRP service doors Service-friendly engine compartment LED lighting package for engine compartment and rear Hydraulically reversible fan Three-sided loading protection Folding hopper Fire extinguisher Maintenance ladder Toolbox Hjdpfx Adoxln Rloqjfn Acoustic start-up warning Doppstadt telematics system Size L limiter Auxiliary hydraulic connection 35–80 l/min Hydrostatic travel drive Hopper extension 350 mm, dual-sided watering Overband Neodymium magnet Frame for overband magnet 7 m

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2006, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 2.900 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.000 mm, jarak gerak sumbu Z: 700 mm, produsen pengendali: Heidenhain, RINCIAN TEKNIS Pergerakan X: 2.900 mm Pergerakan Y: 1.000 mm Pergerakan Z: 700 mm Soket alat: SK40 Hfodpfx Aoxltfhedqsn RINCIAN MESIN Produsen kontrol: Heidenhain

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak tempuh: 7.569 km, jenis bahan bakar: diesel, warna: putih, Tahun pembuatan: 2007, jam operasional: 7.003 h, nomor mesin/kendaraan: 06.20.14010292.0558, Perlengkapan: hidrolik, Beschreibung Gebrauchte Wirtgen Straßenfräse zu verkaufen Hersteller: Wirtgen Modell: W 2000 Leistung: 421 kW Vorderachslast: 18.000 kg Hjdpfx Asumq D Rjdqofn Hinterachslast: 14.200 kg Betriebsgewicht: 30.000 kg Eigengewicht: 27.700 kg Betriebsstunden: 7.003 Motorhersteller: Caterpillar Hubraum: 15,21 l Arbeitsgeschwindigkeit: 84 m/min Die Maschine wird im aktuellen Zustand verkauft. Bitte kontaktieren Sie: Vijay JPN Industrial Trading Pte Ltd 13A Pandan Crescent, Singapore 128478

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Tahun pembuatan: 2025, Eine Spiral-Sandwaschmaschine, auch bekannt als Spiralsandwaschmaschine oder Schneckensandwäscher, ist ein Gerät zur Reinigung, Klassierung und Entwässerung von Sand sowie anderen granulierten Materialien. Dieser Maschinentyp verfügt typischerweise über eine schneckenförmige Struktur zum Fördern, Heben und Waschen des Materials. Hauptmerkmale und Eigenschaften einer Spiral-Sandwaschmaschine: 1. Spiralstruktur: Das Herzstück der Maschine ist eine spiralförmige oder schneckengewickelte Welle, meist in einer Wanne oder einem Trog verbaut. Diese Spiralwelle dient dem Heben, Fördern und Waschen des Sands während des Betriebs. 2. Trog- oder Wannenbauweise: Die Spiralstruktur befindet sich typischerweise in einem Trog oder einer Wanne, die das Wasser-Sand-Gemisch aufnimmt. Diese Konstruktion ermöglicht eine effiziente Reinigung und das Entfernen von Verunreinigungen aus dem Sand. 3. Mehrfachwendelblätter: Die Spiralwelle ist mit mehreren Schneckenflügeln oder Windungen versehen, die für eine mechanische Durchmischung des Sandes sorgen und so eine gründliche Reinigung gewährleisten. 4. Wassereinspeisung: Über Einlassöffnungen oder Düsen wird Wasser in den Trog oder die Wanne eingespritzt. Die Kombination aus Wasser und rotierender Schnecke spült effektiv Verunreinigungen aus dem Sand aus. 5. Verstellbare Wehrklappen: Manche Spiralsandwaschmaschinen sind mit einstellbaren Wehren oder Klappen ausgestattet, die den Wasserstand sowie die Verweilzeit des Sands steuern und so eine Anpassung des Waschprozesses ermöglichen. 6. Klassierung und Entwässerung: Hochwertige Modelle bieten Optionen zur Sandklassierung und Entwässerung, z. B. durch separate Abteile oder Vorrichtungen zur Feinsandrückgewinnung und Wasserabführung. Hfjdpfx Ajq Nf S Redqen 7. Drehzahlverstellung: Die Rotationsgeschwindigkeit der Spirale ist oftmals variabel einstellbar, um den Waschvorgang für unterschiedliche Materialien und Korngrößen zu optimieren. 8. Förderleistung: Die Kapazität hängt von Faktoren wie der Gerätegröße, der Steigung der Schnecke und der Effizienz des Waschprozesses ab. Verschiedene Modelle bedienen unterschiedliche Produktionsanforderungen. 9. Materialhandling: Spiralsandwäscher finden Anwendung in Bereichen wie Aufbereitung von Zuschlagstoffen, Bergbau, Betonproduktion und überall dort, wo eine Entfernung von Verunreinigungen aus Sand essenziell ist. 10. Wartungsfreundlichkeit: Viele Spiral-Sandwaschmaschinen sind wartungsfreundlich gestaltet, mit gut zugänglichen Komponenten und Inspektionsöffnungen. Spiral-Sandwaschmaschinen sind leistungsstarke und zuverlässige Aggregate zur Reinigung und Aufbereitung von Sand, damit die Endprodukte den Qualitätsanforderungen für Bau-, Beton- und weitere Industriezwecke entsprechen. Funktionen und Ausstattungsmerkmale unterscheiden sich je nach Modell und Hersteller.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: MC-100, panjang pembubutan: 350 mm, diameter putar di atas sled silang: 380 mm, diameter pembubutan: 350 mm, daya motor spindle: 12.000 W, kecepatan spindel (min.): 50 rpm, kecepatan spindel (maks.): 4.000 rpm, lubang spindel: 50 mm, Hartdreh-Drehmaschine Hochpräzise Genauigkeit 0,0001 mm Hydrostatische Technologie Spindelrundlauf 0,15 μm X/Z-Achsen-Positioniergenauigkeit 1 μm Hfsdpfx Adevl S Dysqsn X/Z-Achsen-Wiederholgenauigkeit 0,2 μm Systemauflösung 0,01 μm Qualität garantiert

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, en001 Hsdpfxev N N R Ej Adqsfn

Kondisi: baru, MOBILE BETONMISCHANLAGE M100-TWN ALLGEMEIN Anlagentyp: MOBILE Betonmischanlage mit DOPPELWELLENMISCHER Anlagenkapazität: 100 m³/Stunde frisch verdichteter Beton Mischerkapazität: 3000/2000 l (2 m³ verdichteter Beton) Gesamtmotorleistung: 143 kW (Standardwert, kann je nach Ausstattung variieren) Spannung/Frequenz: 380V/50Hz (Standardwert) Die Installation und Inbetriebnahme der Anlage liegt in unserer Verantwortung. Wir bieten exzellenten After-Sales-Service. 24/7 SERVICE. FERNWARTUNGSSERVICE. Über 1.000 Betonmischanlagen in mehr als 90 Länder weltweit exportiert. * HOCHEFFIZIENT UND DOPPELTE PRODUKTIONSKAPAZITÄT * EINFACHE TRANSPORTIERBARKEIT * MINIMALE INVESTITION FÜR GRÜNDUNGSARBEITEN * SCHNELLE MONTAGE DETAILS: Verdichtete Betonleistung: 100 m³/h Kompressorkapazität: 950 l/min Hedpfx Adjwhybdsqofn Zuschlagstoffbunker: 4 Kammern à 11,25 m³ = 45 m³ Gesamtkapazität Mischertyp: Doppelmischer (2 m³), 3000/2000 l Fassungsvermögen Mischer-Förderband: 1000 mm x 13.000 mm Verwiegung: Zuschlagstoffe / Zement / Wasser / Zusatzmittel

Kondisi: baru, EN: Unladen weight: 120,000 kg Load compartment capacity: 160,000 l STANDARD CONDITIONS The plant is designed for the production of 160 t/h road mix with a finished product at an initial moisture content of 4% and 160°C under the following standard conditions: • Aggregate temperature at dryer inlet: 10°C • Altitude: sea level • Average density of feed aggregates: 1,650 kg/m³ • Heavy fuel oil No. 6 calorific value ≥ 9,200 kCal/kg • Heavy fuel oil No. 4 calorific value ≥ 9,700 kCal/kg • Calorific value for diesel oil ≥ 10,200 kCal/kg • Natural gas calorific value ≥ 7,600 kCal/kg • Temperature increase of hot aggregates: 160 K • Residual moisture content in mix: 0.3% • Max. aggregate size: 40 mm • Screen passing 3 mm: 35% • Material is non-porous and non-hygroscopic with normal shape • Production tolerance level according to environmental and parameter conditions: ±4% COLD AGGREGATE BUNKERS • Four cold aggregate bins made of 5 mm St 37 sheet steel must be provided, each approximately 20 m³ in volume and manufactured separately. • The bins must feature 800 mm high upper extensions made from 6 mm sheet to prevent material overflow. • The bin discharge must be executed with a moving group. • The discharge flow for each bunker must be frequency-controlled (speed-controlled) upon request and adjustable from the computer screen. • The number of bunkers for flowing material must be adjustable by a manual gate, installable on each bin. • If aggregates run out in the bins, a warning system must be present, displaying a warning sign on the computer screen to alert the operator. • A vibrator motor, controlled from the computer screen, must be fitted so that it facilitates material flow and prevents clogging in bins with fine materials. Hsdsw Hzk Dspfx Adqofn • A conveyor belt system must be installed under each bin to ensure material flow. • Each bin must be equipped with modular grids made from 10x50 mm sheets with 10 mm diameter rods. • Silo loading width: 3,000 x 2,400 mm. • An emergency rope pull-stop system must be provided. • Possible faults in the belts must be displayed on the computer screen. 2. SUB-BUNKER COLD AGGREGATE COLLECTOR BELT • The horizontal belt must convey material taken separately from each bin in a controlled manner to the inclined dryer belt and be capable of delivering material to a plant with a capacity of 160 t/h. • The rubber belt must be 10 mm thick, 800 mm wide, with four layers of canvas and 4 x EP 125 quality. • Belt start/stop control must be operable from the computer screen. For end-of-season material discharge, the belt may run in reverse independently of other units. • The horizontal belt chassis must be manufactured from structural steel, designed for smooth belt operation, and fitted with a belt tension system. • The belt must be equipped with a separation system at each end. • The drive drum must be rubber-coated and set at a 1-degree angle. • For emergencies...

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2001, jam operasional: 2.249 h, nomor mesin/kendaraan: 07.05.11005345.0321, GEBRAUCHTE WIRTGEN FRÄSMASCHINE IN FUNKTIONSTÜCHTIGEM ZUSTAND MODELL: W1000L SERIENNUMMER: 07.05.11005345.0321 BAUJAHR: 2001 BETRIEBSSTUNDEN: 2249 Hedpewv Apaofx Adqofn

Kondisi: baru, jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2025, nomor mesin/kendaraan: 2700x4500, Perlengkapan: kebisingan rendah, Main Technical Parameters of the Ball Mill - Drum diameter: 2400 mm - Drum length: 4500 mm - Motor power: 320 kW - Maximum feed size: 25 mm - Throughput: 35-60 t/h - Weight: 72 tonnes - Ball charge: 30 tonnes In addition to this model, we also offer other variants such as 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm, etc. We also provide customised solutions and tailor-made grinding systems for a wide range of industries, including cement production, quartz grinding, ore beneficiation plants and more. Please feel free to contact us for more information. A ball mill is a widely-used grinding machine designed for the comminution and blending of materials, most commonly in mineral processing operations like ore mining and the production of silica (silicon dioxide). Selection of an appropriate ball mill for ore mining and silica processing depends predominantly on the ore’s properties and the technical requirements of the end product. Key considerations for ball mill application in ore mining and silica grinding: 1. Ore Characteristics: - Hardness: The mineral hardness dictates the required robustness and wear protection of the ball mill. Harder ore bodies demand higher abrasion resistance. - Input Particle Size Distribution: Initial grain size influences the entire grinding process and the strategies needed to achieve the required output size. 2. Silica Grinding: - Silica Content: For silica grinding, it is critical to consider both feedstock purity and target particle size. Silica is highly abrasive; thus, equipment wear must be factored in during mill selection. 3. Ball Mill Type: - Overflow vs. Grate Discharge: The mill discharge type (overflow or grate) affects both particle size control and grinding efficiency. Overflow mills are standard for most applications, while grate discharge mills are optimal for specific ores. 4. Mill Dimensions and Capacity: - Drum Size: Selection of drum diameter and length should be based on anticipated feed rate and required production capacity. - Throughput: Confirm that the chosen model is suitable for the expected volume and process requirements. Hodpfxjq Igiis Adqefn 5. Grinding Media: - Composition and Size: The choice of grinding media (steel balls, cylpebs) depends on ore hardness and required product fineness. Media selection can also influence final product quality—especially in silica grinding. 6. Liners and Lifting Devices: - Liners: Choose wear-resistant, application-specific liners to extend mill life and improve grinding performance. - Lifting Aids: Integrated lifters may be utilised to boost grinding efficiency and ensure optimum material mixing. 7. Process Control and Monitoring: - Automation: Employ modern control systems for automated, consistent, and safe milling operations. - Monitoring: Routine monitoring and adjustment of operating parameters are essential for stable and efficient operation. 8. Safety Protocols: - Safety Systems: Incorporate all necessary safety mechanisms to protect operators and equipment. Always adhere to the manufacturer's operational and maintenance guidelines to maximise safety, performance, and longevity in mineral and silica grinding applications.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Sie können uns rund um die Uhr 24/7 bezüglich Sekundär-Prallbrecher zum Verkauf kontaktieren. Die Modelle CSI-1210, CSI-1212 und CSI-1215 zeichnen sich als leistungsstarke und zuverlässige Steinbrechmaschinen aus. Unsere Sekundär-Prallbrecher-Serie wurde entwickelt, um unterschiedlichste Brechanforderungen mit variierenden Aufgabekorngrößen und hohen Durchsatzleistungen zu erfüllen. Das Modell CSI-1210 erreicht eine Produktionskapazität von 120-150 Tonnen/Stunde bei einer maximalen Aufgabekorngröße von 200 mm. Es bietet eine starke Leistung mit 160 kW Motorleistung und einem Brechergewicht von 17.500 kg. Der Rotordurchmesser von 1.100 x 1.100 mm gewährleistet einen effizienten und wirkungsvollen Brechvorgang. Unser Modell CSI-1212, das zur nächsthöheren Stufe zählt, verarbeitet Materialien mit einer maximalen Korngröße von 250 mm und überzeugt mit einer Produktionskapazität von 200-250 Tonnen/Stunde. Mit 200 kW Motorleistung und einem Gewicht von 21.500 kg ist es ideal für größere Projekte geeignet. Der Rotordurchmesser von 1.100 x 1.250 mm garantiert hohe Leistung und Effizienz. Der CSI-1215, das leistungsstärkste Modell der Serie, verarbeitet problemlos Aufgabekorngrößen bis 350 mm. Mit einer Produktionskapazität von 300-350 Tonnen/Stunde, 250 kW Motorleistung und einem Gewicht von 26.000 kg bietet er selbst unter anspruchsvollsten Bedingungen höchste Performance. Der Rotordurchmesser von 1.100 x 1.500 mm ist die optimale Lösung für Großprojekte. Alle unsere Steinbrechmaschinen überzeugen durch ihre langlebige, effizienzorientierte Bauweise. Die kraftvollen Motoren und groß dimensionierten Produktionskapazitäten ermöglichen es Ihnen, Projekte schnell und wirtschaftlich abzuschließen. Unsere Sekundär-Prallbrecher sind die perfekte Wahl für alle, die bei Brechprozessen Wert auf hohe Leistung und Zuverlässigkeit legen. Entdecken Sie jetzt diese Spitzentechnologie! Technische Daten Sekundär-Prallbrecher Modell CSI-1210: Maximale Aufgabekorngröße: 200 mm Brechergewicht: 17.500 kg Motorleistung: 160 kW Rotordurchmesser: 1.100 x 1.100 mm Produktionskapazität: 120 - 150 t/h Hjdpfx Adjud S D Sjqsfn Technische Daten Sekundär-Prallbrecher Modell CSI-1212: Maximale Aufgabekorngröße: 250 mm Brechergewicht: 21.500 kg Motorleistung: 200 kW Rotordurchmesser: 1.100 x 1.250 mm Produktionskapazität: 200 - 250 t/h Technische Daten Sekundär-Prallbrecher Modell CSI-1215: Maximale Aufgabekorngröße: 350 mm Brechergewicht: 26.000 kg Motorleistung: 250 kW Rotordurchmesser: 1.100 x 1.500 mm Produktionskapazität: 300 - 350 t/h

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2013, jam operasional: 15.000 h, Penggerak Utama Rentang kecepatan spindle: 12000 rpm Taper alat: Capto C6 Jumlah sumbu: 5 Pergerakan Pergerakan sumbu-Y: 230 mm Pergerakan sumbu-A: 1550 mm Hfedpfxjxn Dl Ds Adqen Benda Kerja Diameter benda kerja di atas alas: 1000 mm Pusat bubut-milling 5-sumbu DOOSAN Puma MX2600ST ini diproduksi pada tahun 2013. Memiliki diameter turning maksimum Ø 760 mm, panjang benda kerja hingga 1540 mm, serta kapasitas batang Ø 76 mm. Dilengkapi kendali Fanuc 31i-A, dua spindle dengan kecepatan hingga 4000 rpm, dan spindle milling hingga 12.000 rpm. Termasuk majalah alat dengan 80 posisi dan konveyor serbuk. Jangan lewatkan kesempatan untuk membeli pusat bubut-milling DOOSAN Puma MX2600ST ini. Hubungi kami untuk informasi lebih lanjut. Tipe Aplikasi Pembubutan

Kondisi: sangat baik (bekas), 7727 Hedpoxa Em Hefx Adqefn

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1991, Tipe: Sistem Gerinda dan Poles Sabuk CNC Produsen: STAHL Model: CNC 8/7 S 350 Tahun Pembuatan: 1991 Nomor Seri: 91.0500209 Kondisi: Bekas Jumlah: 1 Hfodpsxnmcfjfx Adqjn

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine aktive Kalkproduktion ist eine Anlagenkombination, die zur Herstellung von hochwertigem Kalk aus Kalkstein konzipiert ist, um den Anforderungen verschiedenster industrieller Anwendungen wie etwa der Stahlerzeugung, Umweltentschwefelung und weiteren Prozessen zu entsprechen. Der Prozess besteht typischerweise aus mehreren Hauptschritten, darunter das Brechen des Kalksteins, Kalzinierung, Hydratation und schließlich die Herstellung von aktivem Kalk. Nachfolgend eine allgemeine Übersicht der wichtigsten Prozessschritte einer aktiven Kalkproduktionslinie: Hfedpfx Aeq Nyzbedqsn 1. Kalksteinabbau: - Rohkalkstein wird im Steinbruch gewonnen und zum Kalkwerk transportiert. Der Kalkstein wird zerkleinert und auf die gewünschte Korngröße klassiert. 2. Kalksteinvorwärmung: - Der Rohkalkstein wird in einem Vorwärmer oder Vorcalcinator durch Wärmetauscher vorgewärmt. Diese Vorwärmung reduziert den Energiebedarf im anschließenden Drehrohrofen durch teilweise Entsäuerung (Dekarbonisierung). 3. Aufgabe in den Drehrohrofen: - Der vorgewärmte Kalkstein wird dem Drehrohrofen zugeführt – einer schräg gelagerten, rotierenden Trommel. Die Neigung erleichtert den Materialtransport durch den Ofen. 4. Kalzinierung: - Im Drehrohrofen erfolgt die Hochtemperatur-Kalzinierung (typischerweise zwischen 900 und 1.450 °C). Dabei erfährt der Kalkstein eine chemische Umwandlung zu Branntkalk (Calciumoxid). 5. Kühlung: - Nach der Kalzinierung durchläuft der Branntkalk die Kühlzone des Ofens. Dieser Schritt ist essentiell, um den Kalk zu stabilisieren und für die weitere Verarbeitung vorzubereiten. 6. Hydratation: - Der gebrannte Kalk wird anschließend in einer separaten Kalkhydratationsanlage mit Wasser gelöscht, wodurch Kalkhydrat (Calciumhydroxid) entsteht. 7. Abtrennung nicht umgesetzter Anteile: - Das entstandene Kalkhydrat wird von nicht umgesetztem Branntkalk und Verunreinigungen getrennt, um eine hohe Produktqualität zu gewährleisten. 8. Filtration und Trocknung: - Das separierte Kalkhydrat wird filtriert, um überschüssiges Wasser zu entfernen, und anschließend getrocknet, bis der gewünschte Feuchtigkeitsgehalt erreicht ist. 9. Lagerung und Verpackung: - Das Endprodukt – aktiver Kalk (Calciumoxid) – wird in Silos oder anderen Lagereinrichtungen bevorratet. Von dort aus erfolgt die Verpackung oder der Weitertransport zum Endanwender. 10. Umweltaspekte: - Um Emissionen zu minimieren und Umweltvorschriften einzuhalten, werden moderne Entstaubungsanlagen und weitere Umwelttechnik eingesetzt. Die Auslegung und Konfiguration einer aktiven Kalkproduktionslinie können je nach verwendetem Kalksteintyp, Produktionskapazität und spezifischer Anwendung variieren. Moderne Anlagen setzen häufig auf fortschrittliche Technologien zur Optimierung der Energieeffizienz, Reduzierung der Umweltbelastung und Sicherstellung einer hohen Produktqualität.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1989, Tipe: Sistem Gerinda dan Poles Sabuk CNC Pabrikan: STAHL Model: CNC 8/5 P 1000 Tahun Pembuatan: 1989 Hedpfx Aexnmadsdqjfn Nomor Seri: 809200990 Kondisi: Bekas Jumlah: 1