Beli Bmg bekas (190)

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 008169, arbeitsbereich-achse-x-arbeitsbereich-achse-y-arbeitsebene-mit-v akuum-konsolenauflagen-leistung-haupt-spindel-anz-kontrollierte-a chsen-anzahl-bohrspindeln-anzahl-werkzeugplaetze Bwodpfxjxaud Ie Abveu

Kondisi: bekas, berat muatan maksimum: 32.950 kg, berat keseluruhan: 39.000 kg, konfigurasi gandar: 3 gandar, pendaftaran pertama: 02/2021, inspeksi berikutnya (TÜV): 03/2027, volume ruang muat: 49 m³, panjang total: 10.800 mm, lebar total: 2.555 mm, tinggi total: 3.600 mm, Perlengkapan: ABS,

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2016, Pelapisan seragam dengan konsumsi tepung yang minimal Bwodpfezmhk Uex Abveu Mesin pelapis tepung GEA OptiFlour II 600 dirancang untuk aplikasi tepung, lapisan, atau bumbu yang presisi dan seragam pada produk makanan sebelum diproses lebih lanjut. Mesin ini menggunakan teknologi pemberian dosis (dosing) yang dipatenkan oleh GEA, yang sangat dihargai di industri karena kemampuannya memberikan hasil pelapisan produk yang konsisten sekaligus meminimalkan konsumsi bahan pelapis. Spesifikasi Teknis Mesin Pelapis GEA OptiFlour II 600 Produsen: GEA Food Solutions Bakel B.V. Model: GEA OptiFlour II 600 Tahun pembuatan: 2016 Lebar sabuk konveyor: 600 mm Kecepatan sabuk konveyor: 2,5–25 m/menit Tinggi produk minimum: 16 mm Tinggi produk maksimum: 70 mm Dimensi (P x L x T): 2700 x 1740 x 1950 mm Catu daya: 380–415 V, 3 fase, 50–60 Hz Daya: 5,3 kW Konsumsi arus: 13 A Bagaimana cara kerja mesin pelapis GEA OptiFlour II 600? Produk diangkut pada sabuk bergetar (shaker belt) yang dipatenkan, di mana tepung terus-menerus diberikan dalam dosis kecil, sehingga menciptakan lapisan seragam dengan ketebalan yang terkontrol. Pembagi tepung yang dipatenkan memastikan pemberian bahan yang dapat diulang dan disesuaikan dari bagian atas dan bawah produk, dan sistem anti-penggumpalan terintegrasi mencegah kontaminan masuk ke dalam lapisan pelapis. Batang pengikis yang dapat disesuaikan mencegah tepung menempel pada sabuk konveyor, sementara rol tekanan opsional memungkinkan kontrol terhadap seberapa kuat lapisan menempel pada permukaan produk. Semua pengaturan mesin dapat disesuaikan dari luar saat jalur produksi sedang beroperasi, dan hopper transparan memudahkan operator untuk memantau tingkat tepung secara waktu nyata. Keunggulan utama mesin pelapis GEA OptiFlour II 600 Sistem pemberian dosis yang dipatenkan memastikan distribusi tepung yang paling seragam pada produk, yang menghasilkan kualitas pelapisan yang konsisten dan mengurangi pemborosan bahan pelapis selama produksi. Desain mesin yang tertutup meminimalkan debu tepung di ruang produksi, dan unit ini juga dapat diintegrasikan dengan sistem GEA OptiAir, sehingga memungkinkan pengoperasian bebas debu. Tidak adanya komponen struktural yang longgar sangat menyederhanakan pembersihan dan perawatan mesin, mengurangi waktu henti yang terkait dengan sanitasi, sementara konstruksi yang kuat memastikan pengoperasian yang andal di bawah penggunaan industri yang berkelanjutan. Model 600 dapat menangani berbagai macam bahan pelapis—mulai dari lapisan tipis, lapisan berbasis biji-bijian, hingga remah roti ringan dan sedang, serta campuran pelapis yang lengket dan dibumbui. Aplikasi Mesin Pelapis GEA OptiFlour II 600 Mesin pelapis GEA OptiFlour II 600 digunakan dalam jalur produksi di pabrik pengolahan daging, unggas, dan ikan, di mana diperlukan pelapisan produk secara merata dengan tepung, lapisan, atau bumbu sebelum langkah pemrosesan lebih lanjut—seperti pelapisan, penggorengan, atau pembekuan. Unit ini berfungsi dengan baik sebagai bagian dari jalur pelapisan, terintegrasi dengan mesin pelapis remah roti dan sistem penghisap debu.

Tahun pembuatan: 2010, Kondisi: bekas, Colussi Ermes L0130/017 Tipe 2414 adalah mesin dari merek Colussi Ermes, yang dirancang untuk pencucian otomatis tempat sampah dan wadah pengangkutan yang digunakan dalam industri makanan. Bagaimana cara kerja mesin pencuci tempat sampah dan wadah Colussi Ermes L0130/017? Mesin pencuci ini menggunakan teknologi pencucian bertekanan tinggi, menggabungkan aksi mekanis dari semburan air bertekanan dengan bahan kimia, sehingga memungkinkan penghilangan residu yang membandel secara efektif dari permukaan tempat sampah dan wadah. Mesin ini dirancang untuk mencuci wadah dengan berbagai bentuk, tinggi, dan dimensi, termasuk wadah berbentuk persegi, bulat, plastik, baja, dan wadah beroda. Konstruksi baja tahan karat dengan panel tebal dan berisolasi meminimalkan kehilangan panas, sementara sistem ekstraksi air canggih memungkinkan peralatan digunakan kembali hampir segera setelah siklus pencucian selesai. Keunggulan utama Colussi Ermes L0130/017 Colussi Ermes L0130/017 dapat mencuci antara 20 dan 120 wadah per jam, tergantung pada program yang digunakan dan jenis tempat sampah yang dicuci, sehingga menjadi solusi yang fleksibel untuk pabrik dengan skala produksi yang berbeda. Kemampuan untuk memprogram siklus pencucian individual yang disesuaikan dengan kebutuhan pelanggan, bersama dengan dosis bahan kimia yang bertanggung jawab, mengurangi konsumsi media dan dampak lingkungan. Bedozudbxepfx Abvjwu Pemantauan berkelanjutan dari proses pencucian sesuai dengan standar HACCP, bersama dengan sistem pengangkat mekanis yang memudahkan akses perawatan, meningkatkan keamanan dan kenyamanan dalam mengoperasikan mesin. Konstruksi baja tahan karat yang kokoh dan program pencucian hemat energi dengan pemanasan air bertahap memastikan pengoperasian yang andal dalam penggunaan yang intensif. Spesifikasi teknis Colussi Ermes L0130/017 Produsen: Colussi Ermes Model: L0130/017 Tipe: 2414 Tahun pembuatan: 2010 Kapasitas: 20 – 120 wadah/jam Material konstruksi: baja tahan karat, dengan panel berisolasi Kesesuaian: pemantauan proses sesuai dengan standar HACCP Aplikasi mesin pencuci tempat sampah dan wadah Colussi Ermes L0130/017 Colussi Ermes L0130/017 digunakan di pabrik industri makanan, di mana pencucian tempat sampah dan wadah pengangkutan yang digunakan untuk membawa dan menyimpan bahan baku secara teratur dan efektif diperlukan. Mesin ini berfungsi dengan baik baik di fasilitas yang lebih kecil maupun di jalur produksi dengan volume yang lebih tinggi.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Wir bieten den Stephan Microcut MC15 Kutter an, der für präzises Zerkleinern, Mischen und Emulgieren von Lebensmitteln in Lebensmittelverarbeitungsbetrieben konzipiert wurde. Es handelt sich um eine kompakte, industrielle Maschine, hergestellt von der Stephan Machinery GmbH – einem Unternehmen, das für zuverlässige Lösungen zur Herstellung von Füllungen, Emulsionen, Pasten, Saucen und anderen Produkten mit homogener Textur bekannt ist. Das Modell MC15 ist die ideale Wahl, wenn gleichbleibende Verarbeitungsergebnisse, hochwertige Zerkleinerung und ein stabiler Betrieb unter Produktionsbedingungen erforderlich sind. Mit einer Drehzahl von 2.945 U/min und einer Leistung von 11 kW sorgt die Maschine für eine intensive und effiziente Verarbeitung der Rohstoffe und ermöglicht so eine gleichmäßige Konsistenz des Endprodukts. Sie ist eine ausgezeichnete Lösung für Anwendungen, die präzises Schneiden und Dispergieren der Zutaten erfordern. Der Stephan Microcut Kutter ist eine gute Wahl für Unternehmen, die eine gebrauchte, aber zuverlässige Maschine für präzise Produktverarbeitung suchen. Technische Daten: Hersteller: Stephan Machinery GmbH Modell: Microcut MC15 Baujahr: 2020 Stromversorgung: 400 V Leistung: 11 kW Drehzahl: 2.945 U/min Stromaufnahme: 22 A Motortyp: HEFIE3 132L/2-2200 Vorteile des Stephan MC15 Kutters: - präzises Zerkleinern und Emulgieren des Produkts - hohe Arbeitsgeschwindigkeit - kompakte, industrielle Bauweise - deutsche Qualitätsfertigung Bjdpfxjy Eplwo Abvswu - geeignet für die Herstellung von Füllungen, Emulsionen, Pasten und Saucen - stabiler Betrieb im industriellen Umfeld Der Stephan Microcut MC15 ist eine praxisgerechte Lösung für Unternehmen, die ihre Verarbeitungsqualität verbessern und mit einer bewährten Maschine eines renommierten Herstellers arbeiten möchten.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2022, Wir bieten den NOWICKI TYPHOON 90 KN-90 Hochgeschwindigkeits-Kutter (Baujahr 2022) an – eine professionelle Maschine zur Herstellung von Brätmassen, Fettemulsionen, Rohmischungen sowie vegetarischen Produkten und Tiernahrung. Dieser moderne Kutter der TYPHOON-Serie ist für den Einsatz in Fleisch-, Fisch-, Obst- und Gemüseverarbeitungsbetrieben sowie in der Produktion von Fertiggerichten ausgelegt, wo eine sehr feine Zerkleinerung, eine einheitliche Produktstruktur und hohe Prozesswiederholbarkeit erforderlich sind. Der KN-90 Kutter verfügt über eine Schüssel mit 90 l Fassungsvermögen und ein leistungsstarkes Messersystem, das bei hohen Drehzahlen ein „Schneiden in der Luft“ ermöglicht, sodass sich die Masse nicht überhitzt und die gewünschte Struktur und Farbe erhält. Das Massenmischsystem arbeitet über eine Rückwärtsrotation. Der elektronisch gesteuerte Antrieb erlaubt eine präzise Einstellung der Messerwellen- und Mischgeschwindigkeit. Das Bedienen erfolgt bequem über ein Touchscreen-Bedienfeld mit Speicherfunktion für technologische Programme. Bodpfox H St Ajx Abvewu Der Kutter hat kompakte Abmessungen von 2200 x 1600 x 1630 mm. Der separate Schaltschrank misst 1000 x 500 x 1500 mm und ermöglicht die einfache Integration in bestehende Produktionshallen. Die robuste, industrietaugliche Konstruktion aus Edelstahl erfüllt sämtliche Hygieneanforderungen der modernen Lebensmittelindustrie. Technische Daten: Hersteller: NOMA Nowicki Machinery Serie: TYPHOON 90 Typ: KN-90 Baujahr: 2022 Schüsselvolumen: 90 l Stromversorgung: 3×400 V, 50 Hz Leistung: 39 kW Nennstrom: 91 A Kuttermaße: 2200 x 1600 x 1630 mm Maße Schaltschrank: 1000 x 500 x 1500 mm Vorteile des NOWICKI TYPHOON 90 KN-90 Hochgeschwindigkeitskutters: - Hochgeschwindigkeits-Schneidsystem: Sehr feine Brät- und Emulsionszerkleinerung bei kürzester Verarbeitungsdauer. - Gleichmäßige Produktstruktur: Die optimale Schüsselform und Messeranordnung sorgen für eine glatte, reproduzierbare Konsistenz bei Fleisch-, Gemüse- und Tiernahrungsbrät. - Modernes Bedienkonzept: Touchpanel, Speicherung von Technologierezepten, vollständige Kontrolle über Drehzahlen und Verarbeitungszeit. - Vielseitiger Einsatz: Rotes Fleisch, Geflügel, Fisch, Gemüse, Obst, pflanzliche Produkte und Tierfutter. - Konstruktion: Robuster Stahlrahmen für den dauerhaften Einsatz unter industriellen Bedingungen.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Kami menawarkan mesin pemotong TREIF Twister G bekas, sebuah mesin industri yang dirancang untuk memotong produk makanan menjadi bentuk kubus, potongan, irisan, dan bentuk lainnya, tergantung pada jenis mata pisau yang digunakan. Mesin ini tersedia dengan konveyor dan suku cadang tambahan. Model TREIF Twister G cocok untuk pabrik pengolahan makanan yang membutuhkan pemotongan produk yang berulang dan efisien. Mesin ini dirancang untuk memotong daging, ikan, dan keju menjadi bentuk kubus, irisan, potongan, serpihan, atau produk parutan. Versi TREIF Twister menawarkan pemotongan berkinerja tinggi dengan ukuran ruang pemotongan 120 × 120 × 550 mm dan kapasitas mulai dari 800 kg hingga 3500 kg/jam, tergantung pada produk dan pengaturan. Mesin pemotong TREIF Twister G dirancang untuk lingkungan produksi di mana fleksibilitas, akurasi pemotongan, dan pergantian produk yang cepat sangat penting. Ruang pemotongan yang besar mengurangi kebutuhan akan pemotongan awal produk, yang dapat mengurangi pekerjaan manual dan meningkatkan kebersihan proses. Desain mesin memungkinkan pengoperasian yang mudah, sementara penggunaan alat pemotong yang sesuai memungkinkan untuk menyesuaikan format pemotongan dengan kebutuhan produk tertentu. Mesin ini dapat digunakan untuk memotong daging segar, daging asap, ham, sosis, ikan, keju, produk makanan siap saji, dan bahan-bahan untuk makanan siap saji. Berkat konveyor, produk dapat dikeluarkan secara efisien setelah dipotong dan dipindahkan ke tahap proses berikutnya, seperti pencampuran, pengemasan, penimbangan, atau pemrosesan lebih lanjut. Data teknis: Produsen: TREIF Model: Twister G Bjdpfxezkacdo Abvowu Jenis mesin: mesin pemotong / pemotong kubus Tahun pembuatan: 2010 Sumber daya: 380–480 V Jenis arus: 3-PE Frekuensi: 50/60 Hz Tegangan kontrol: 24 V Arus terukur: 13–11 A Perlindungan: 20 A Daya: 6 kW / 8,16 hp Berat: sekitar 670 kg Negara pembuat: Jerman Peralatan: konveyor dan suku cadang Keunggulan utama: pemotongan produk yang presisi menjadi bentuk kubus, potongan, dan irisan cocok untuk daging, ikan, keju, dan produk makanan siap saji ruang pemotongan yang besar 120 × 120 × 550 mm kapasitas hingga 3,5 ton/jam, tergantung pada produk dan pengaturan konveyor termasuk suku cadang tambahan termasuk mengurangi pekerjaan manual selama persiapan bahan baku format pemotongan yang berulang integrasi yang lebih mudah dengan lini produksi konstruksi industri yang kokoh produsen terkenal TREIF / JBT Marel mesin diproduksi di Jerman Aplikasi: memotong daging menjadi kubus memotong daging asap dan lemak memotong ham dan sosis memotong ikan memotong keju produksi bahan untuk makanan siap saji produksi produk makanan siap saji produksi makanan siap saji persiapan bahan baku untuk pencampuran persiapan produk untuk pengemasan lini untuk membagi dan memotong produk makanan

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2013, Kami menawarkan mesin pembersih dan penyuntik ikan makarel bekas, KROMA GUTMASTER 1200, buatan tahun 2013. Lini pemrosesan industri ini dirancang untuk pembersihan, pengupasan, pembuangan limbah, dan penyuntikan air garam pada ikan makarel secara otomatis di pabrik pengolahan ikan. Mesin ini cocok untuk ikan dengan berat 200–500 g dan menggabungkan beberapa operasi dalam satu alur kerja yang berkelanjutan. Ikan ditempatkan secara manual ke dalam wadah konveyor khusus, dengan bagian kepala di depan dan bagian perut di atas. Saat bergerak melalui lini, mesin mengukur ikan dan secara otomatis menyesuaikan pisau sesuai ukurannya. Sistem ini membuka bagian perut, memisahkan insang, menghilangkan isi perut menggunakan sistem vakum VACMASTER 200, membersihkan bagian dalam ikan, menghilangkan darah ginjal, dan kemudian memindahkan produk ke bagian penyuntikan air garam. Lini ini dilengkapi dengan modul penyuntikan air garam otomatis BRINEMASTER, yang terletak tepat setelah bagian pembersihan. Kepala penyuntik khusus dengan 50 jarum, masing-masing berdiameter 2 mm, menyuntikkan air garam ke dalam ikan. Setelah penyuntikan air garam, produk diangkut oleh konveyor ke meja inspeksi atau langsung ke wadah. KROMA GUTMASTER 1200 terbuat dari bahan tahan asam dan baja tahan karat AISI 304, memastikan daya tahan, kebersihan, dan ketahanan terhadap lingkungan produksi yang berat. Mesin ini juga dilengkapi dengan sistem pembersihan CIP dan CWS, yang membantu mengurangi waktu pembersihan dan meningkatkan kondisi kerja yang higienis. Jika tidak ada ikan di dalam wadah konveyor, unit kerja akan dinonaktifkan secara otomatis, yang mengurangi keausan dan konsumsi energi. Spesifikasi teknis: Produsen: KROMA Model: GUTMASTER 1200 Tahun pembuatan: 2013 Aplikasi: pembersihan, pengupasan, dan penyuntikan air garam pada ikan makarel Ukuran ikan: 200–500 g Kapasitas tanpa penyuntikan air garam: hingga 50 buah/menit Kapasitas dengan penyuntikan air garam: hingga 35 buah/menit Daya total: 8 kW Kontrol: PLC berbasis mikroprosesor Vacmaster 200: sistem penghilangan isi perut vakum otomatis Brinemaster: 50 jarum, diameter 2 mm Konveyor keluaran: ya Sistem pembersihan CWS: ya Sistem pembersihan CIP: ya Paket suku cadang dasar: termasuk dalam harga Jumlah operator: 2–3 orang Berat: sekitar 1000 kg Dimensi: 5100 / 6100 mm dengan konveyor x 600 x 1600 mm Keunggulan utama: pembersihan, pengupasan, dan penyuntikan air garam otomatis dalam satu lini, kapasitas tinggi hingga 50 ikan/menit tanpa penyuntikan air garam dan hingga 35 ikan/menit dengan penyuntikan air garam, cocok untuk ikan makarel dengan berat 200–500 g, sistem vakum VACMASTER 200 untuk penghilangan isi perut, penyuntik air garam BRINEMASTER dengan 50 jarum, Bsdezkizvepfx Abvswu konstruksi baja tahan karat dan tahan asam, sistem pembersihan CIP dan CWS, kontrol PLC, suku cadang dasar termasuk dalam harga mesin.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2012, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Wir bieten den Henneken B7000 Vakuumtumbler mit einem Fassungsvermögen von 7.000 Litern an – eine Industriemaschine, die zum Massieren, Pökeln und Vorbereiten von Fleisch in großen Verarbeitungsbetrieben konzipiert wurde. Das System ist sowohl für eine sanfte als auch für eine intensive Produktbehandlung ausgelegt. Laut Hersteller eignen sich Maschinen dieser Serie besonders für das Pökeln von Kochschinken, das Trockenpökeln von Räucherschinken, die Kebab-Produktion sowie das Massieren von Fisch und Geflügel. Ein wesentlicher Vorteil des Modells B7000 ist die einstellbare Drehzahl im Bereich von 0,5–10 U/min, wodurch die Prozessintensität optimal an den jeweiligen Rohstoff und das gewünschte technische Ergebnis angepasst werden kann. Alle Parameter lassen sich komfortabel über ein benutzerfreundliches SIEMENS-Touchpanel einstellen und programmieren, was eine reproduzierbare Produktion und schnelle Rezeptwechsel ermöglicht. Technische Daten: Hersteller: Henneken Serie: Typ B Bwjdpfx Absy Tl Tpsveu Modell: B7000 Fassungsvermögen: 7.000 l Drehzahlbereich: 0,5 – 10 U/min Leistung: 10,4 kW Breite: 1820 mm Länge: 4385 mm Höhe: 2240 mm Die wichtigsten Vorteile des Henneken B7000: • sehr großes Fassungsvermögen von 7.000 Litern • verstellbare Geschwindigkeit von 0,5 – 10 U/min • Programmierung der Betriebsparameter über SIEMENS-Panel • einfacheres Beladen und gründlicheres Entleeren des Behälters • ideal für Schinken, Kebab, Fisch und Geflügel.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Mesin Pemisah Daging BAADER 600 adalah mesin yang ringkas, efisien, dan andal yang dirancang untuk pemisahan jaringan lunak secara hati-hati dari komponen yang lebih keras seperti tulang, tulang rawan, tendon, atau kulit. Diproduksi di Jerman pada tahun 2014, model ini ideal untuk produsen makanan yang ingin memaksimalkan hasil sekaligus mempertahankan kualitas dan tekstur produk. Spesifikasi Teknis: Produsen: BAADER Tipe: 600-501 Tahun: 2011 Ukuran lubang saringan: 3 mm Bedpfjzx Dx Sex Abvjwu Daya: 400V / 3Ph / 50Hz / 2.0 hp / 1.5 kW / 4.0 A Diagram pengkabelan: 600.70.00.854 Berat: 290 kg Dimensi: P: 102 cm, T: 123 cm, L: 95 cm Negara asal: Jerman ✅ Fitur Utama: Penanganan produk yang lembut – menjaga struktur daging, unggas, atau ikan Saringan 3 mm dengan presisi tinggi – sempurna untuk pemisahan yang halus Ringkas dan ringan – mudah dipasang di jalur produksi mana pun Konsumsi energi rendah – hanya 1,5 kW Mudah dibersihkan dan dirawat – terbuat dari baja tahan karat yang aman untuk makanan Ideal untuk aplikasi ikan, unggas, dan daging merah Dibuat dengan teknologi Jerman berkualitas tinggi untuk keandalan jangka panjang Mesin Pemisah Daging BAADER 600 adalah solusi yang terbukti untuk produsen yang ingin meningkatkan pemulihan produk, mengurangi limbah, dan mengoptimalkan efisiensi dalam pemisahan jaringan lunak.

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2011, Multivac R535 membentuk kemasan langsung dari film bagian bawah, menyesuaikan bentuknya agar sesuai dengan dimensi produk yang akan dikemas, kemudian mengisi dan menyegelnya dengan film bagian atas dalam kondisi vakum atau atmosfer termodifikasi (MAP), sehingga secara signifikan memperpanjang umur simpan produk. Seluruh proses—pembentukan, pengisian, penyegelan, dan pemotongan kemasan—berjalan secara kontinu pada satu jalur produksi, menghasilkan hasil pengemasan yang tinggi sekaligus mempertahankan kualitas kemasan yang konsisten. Berdasarkan data pada pelat nama, unit yang ditawarkan ini diproduksi pada tahun 2011 dan dibuat sesuai dengan standar kualitas Jerman dari Multivac. Mesin ini juga dilengkapi dengan Pelabel Lintang MR625/MR6318, yang diproduksi oleh MR Etikettiertechnik GmbH & Co. KG di Enger. Unit ini menyediakan pelabelan lintas yang sepenuhnya otomatis dengan penempatan label yang sangat presisi pada film penyegel dan terintegrasi dengan sistem penyegelan mesin, sehingga menghilangkan kebutuhan akan pelabelan manual dan mempercepat seluruh proses pengemasan. Keunggulan utama Multivac R535 Multivac R535 memungkinkan pengemasan dengan metode vakum dan atmosfer termodifikasi (MAP), memperpanjang umur simpan produk makanan yang dikemas sekaligus menjaga kesegaran dan kualitasnya selama transportasi dan penyimpanan. Lebar film 530 mm dan langkah 360 mm mendukung format kemasan hingga 160 x 120 mm, dan mesin dapat dikonfigurasi ulang secara fleksibel untuk format yang berbeda tergantung pada cetakan yang digunakan. Konstruksi yang kokoh dan berkualitas industri dari produsen Jerman ini, bersama dengan teknologi Multivac yang terbukti, memastikan pengoperasian yang andal dan kualitas pengemasan yang sangat konsisten—faktor penting bagi pabrik yang menjalankan produksi makanan dalam volume tinggi. Keunggulan tambahan adalah Pelabel Lintang MR625/MR6318 terintegrasi (Multivac Group – Penandaan & Inspeksi), yang menggabungkan pelabelan lintas otomatis sepenuhnya dengan penempatan label yang sangat presisi dan integrasi dengan sistem penyegelan, sehingga mengurangi jumlah pekerjaan manual pada jalur pengemasan dan merampingkan pelabelan kemasan jadi. Spesifikasi teknis Multivac R535 Produsen: Multivac Jenis mesin: Mesin termoforming (Verpackungsmaschine) Model: R535 Nomor mesin: 140005 Tahun pembuatan: 2011 Tegangan suplai daya: 400 V Frekuensi: 50 Hz Jumlah fase: 3/N/PE AC Daya terukur: 27 kW Arus terukur: 67 A Perlindungan maksimum (sekering): 80 A Lebar film: 530 mm Langkah: 360 mm Dimensi format kemasan: 160 x 120 mm Pelabel MR625/MR6318 – Pelabel Lintang, MR Etikettiertechnik Bwjdpfxsztwq Do Abvju Model pelabel: MR625 OP6318LS570K15 Fitur pelabel: Pelabelan lintas otomatis sepenuhnya, penempatan label yang sangat presisi, terintegrasi dengan sistem penyegelan Nomor mesin pelabel: 29431/10 Tahun pembuatan pelabel: 2010 Suplai daya pelabel: 230 V, 50 Hz, 1000 VA Penerapan mesin termoforming Multivac R535 Multivac R535 digunakan di seluruh industri pengolahan makanan, termasuk pengolahan daging, unggas, dan ikan, serta produksi daging olahan dan produk lainnya yang memerlukan pengemasan vakum atau atmosfer termodifikasi. Mesin ini berkinerja baik pada jalur produksi dengan hasil tinggi dan di pabrik dengan beragam produk, di mana fleksibilitas dalam pemilihan format kemasan menjadi penting.

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Kami menawarkan Vortex D2 Mono – sebuah mesin memasak, mendinginkan, dan membekukan yang sepenuhnya otomatis, yang dirancang untuk proses memasak, mendinginkan, dan membekukan produk makanan secara berkelanjutan dan berulang. Solusi ini memiliki desain MONO, di mana bagian memasak dipasang pada rangka terpisah dari bagian mendinginkan dan membekukan, sehingga memastikan tingkat pemisahan yang sangat tinggi antara proses bersuhu tinggi dan bersuhu rendah. Model Vortex D2 Mono dikembangkan terutama untuk memproses pasta pendek dan panjang, tetapi berkat fleksibilitasnya, juga ideal untuk produk seperti nasi, mi, kacang-kacangan, biji-bijian, sayuran, kentang, dan makanan laut. Akibatnya, mesin ini dapat beroperasi di fasilitas produksi pasta dan makanan siap saji, serta di pabrik makanan modern dan di antara produsen salad dan komponen yang didinginkan. Bsdpfx Asy Df Nrjbvjwu Vortex D2 Mono memiliki kapasitas mulai dari sekitar 250 kg/jam hingga 4000 kg/jam, sehingga sistem dapat menangani volume produksi sedang dan sangat tinggi. Vortex dilengkapi dengan sistem aliran air Vortex yang dapat diprogram, yang memastikan proses memasak, mendinginkan, dan membekukan yang seragam untuk setiap batch produk. Sistem ini meminimalkan penggumpalan, kerusakan produk, dan kehilangan hasil, dan pendinginan yang sangat efisien biasanya menghasilkan suhu produk sekitar 3°C. Vortex D2 Mono dapat beroperasi dengan sistem pengumpanan konveyor atau dengan pemuatan batch otomatis produk ke dalam wadah, yang memfasilitasi kontrol yang tepat terhadap laju alir dan organisasi proses. Selain itu, konveyor penghilang air yang bergetar memungkinkan pengoperasian dalam mode batch dan kontinu, sehingga memungkinkan jalur produksi untuk dengan mudah disesuaikan dengan tahap produksi berikutnya seperti pencampuran, penakaran, pengemasan, atau pendinginan akhir. Solusi desain yang meningkatkan kualitas dan kebersihan proses juga patut diperhatikan, seperti pengangkatan keranjang hidrolik, penukar panas jenis cangkang dan tabung, limpasan penghilang minyak ganda, dan tangki air yang dirancang khusus. Konstruksi baja tahan karat yang higienis dan perlindungan yang siap dicuci, yang sangat penting di fasilitas yang beroperasi di bawah standar sanitasi yang tinggi. Keuntungan utama Vortex D2 Mono: * Rangka terpisah untuk bagian memasak dan mendinginkan. * Pemisahan berkualitas tinggi antara proses bersuhu tinggi dan rendah. * Ideal untuk pasta pendek dan panjang, serta nasi, sayuran, kentang, biji-bijian, kacang-kacangan, dan makanan laut. * Kapasitas hingga 4000 kg/jam tergantung pada konfigurasi. * Sistem aliran air Vortex yang dapat diprogram. * Pendinginan produk yang sangat efektif hingga sekitar 3°C. * Kemampuan untuk pengoperasian batch dan kontinu. * Pengangkatan keranjang hidrolik dan drainase yang efisien. * Desain industri yang higienis untuk pengoperasian kontinu. Vortex D2 Mono adalah jalur produksi canggih untuk produsen yang mencari proses memasak yang konsisten, pendinginan cepat, laju alir tinggi, dan kualitas produk akhir yang sangat baik dalam proses produksi pasta dan makanan siap saji modern.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, jam operasional: 10 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Set lengkap mesin penggiling daging Set yang ditawarkan adalah stasiun penggiling daging lengkap yang dibangun di sekitar mesin penggiling sudut NOMA NOWICKI W-130 AL, yang diproduksi pada tahun 2025. Selain mesin penggiling itu sendiri, set ini mencakup pengangkat wadah kolom W-130 yang memudahkan pemuatan bahan baku langsung dari wadah ke dalam saluran mesin, troli alat W-130, satu set lengkap saringan/pelat, dan suku cadang, sehingga menjadikan penawaran ini sebagai stasiun produksi yang siap digunakan dan mandiri. Bagaimana cara kerja mesin penggiling NOMA NOWICKI W-130 AL dengan pengangkat wadah? Bahan baku daging ditempatkan di atas troli alat, yang kemudian diangkat oleh pengangkat wadah kolom dan dituangkan langsung ke dalam corong umpan mesin penggiling, sehingga menghilangkan kebutuhan untuk membawa dan mengangkat bahan baku yang berat secara manual. Di dalam mesin, bahan baku dipindahkan oleh sekrup umpan ke unit pemotong, di mana pisau dan saringan/pelat (dipilih sesuai dengan ukuran gilingan yang diinginkan) mengubahnya menjadi struktur seragam yang siap untuk diproses lebih lanjut — menjadi adonan daging, isian, sosis, atau burger. Desain sudut pada mesin penggiling W-130 AL memungkinkan tata letak stasiun yang ringkas dan pengoperasian yang ergonomis, sementara konstruksi baja tahan karat dan tahan asam yang kokoh membuatnya lebih mudah untuk menjaga standar kebersihan yang tinggi. Keuntungan utama dari set NOMA NOWICKI W-130 AL Pengangkat wadah kolom secara signifikan menyederhanakan logistik bahan baku di stasiun, mengurangi ketegangan fisik operator, dan mempersingkat waktu yang dibutuhkan untuk memuat sejumlah bahan daging secara berurutan. Penambahan troli alat W-130 memungkinkan perpindahan bahan baku yang lancar antar tahap produksi, dan set saringan/pelat yang disertakan memungkinkan perubahan cepat pada ukuran gilingan produk yang diproses tanpa perlu membeli peralatan tambahan. Bwodpfxszxf Afj Abvju Diproduksi pada tahun 2025, set yang ditawarkan hampir baru, dan suku cadang yang disertakan memberikan jaminan tambahan untuk pengoperasian stasiun yang berkelanjutan sejak hari pertama penggunaan. Spesifikasi teknis set NOMA NOWICKI W-130 AL Mesin penggiling NOMA NOWICKI W-130 AL Produsen: NOMA Nowicki Machinery Model: W-130 AL Nomor seri: 08025235 Tahun pembuatan: 2025 Daya: 13 kW pada gigi pertama, 20 kW pada gigi kedua Catu daya: 3 x 400 V / 50 Hz Dimensi mesin penggiling (P x L x T): 1650 x 1550 x 1670 mm Bahan konstruksi: baja tahan karat dan tahan asam Kesesuaian: CE, Dibuat di UE Komponen set Pengangkat wadah kolom W-130 – dimensi: 1150 x 1200 x 2850 mm Troli alat W-130 Satu set lengkap saringan/pelat Suku cadang Dimensi keseluruhan set (P x L x T): 2350 x 1750 x 2850 mm Aplikasi set NOMA NOWICKI W-130 AL Set ini digunakan di pabrik pengolahan daging, toko daging, rumah potong hewan, dan fasilitas yang memproduksi isian, sosis, burger, dan pâté — di mana pun, selain proses penggilingan itu sendiri, logistik yang efisien dalam memasok bahan baku ke dalam mesin menjadi penting. Pengangkat wadah kolom membuat stasiun ini sangat cocok untuk bekerja dengan sejumlah besar bahan baku yang dikirim dalam wadah pengangkut.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, Ketel memasak Gernal berkapasitas 500 liter adalah sebuah perangkat yang dirancang untuk pabrik pengolahan daging dan digunakan untuk memasak serta menyiapkan produk daging olahan. Ketel ini terbuat dari baja tahan asam, sehingga memastikan kepatuhan terhadap persyaratan kebersihan industri makanan dan tahan terhadap penggunaan intensif serta jangka panjang di fasilitas produksi. Spesifikasi teknis ketel memasak Gernal 500 liter Produsen: Gernal Tipe: KK-E-DW-LKR-R-500 Kapasitas: 500 liter Tahun pembuatan: 2004 Pemanas listrik, 4 x 6 kW (total 24 kW) Suplai daya: 400 V, 3 fase, 50 Hz Bwedpfxezmhi Dj Abvou Konsumsi arus: 36 A Diproduksi di Belgia Bagaimana cara kerja ketel memasak Gernal 500 liter? Ketel dipanaskan secara elektrik oleh empat pemanas resistansi, masing-masing dengan daya 6 kW—sehingga total daya pemanas adalah 24 kW—yang memungkinkan pemanasan yang efisien dan merata terhadap isi tangki tanpa perlu terhubung ke sistem uap eksternal pabrik. Metode pemanasan ini mempermudah pemasangan unit di fasilitas yang lebih kecil yang tidak memiliki ruang ketel uap sendiri. Tangki ketel, yang seluruhnya terbuat dari baja tahan asam, dirancang untuk memasak dan merebus produk daging—seperti sosis, daging olahan, atau produk lain yang memerlukan perlakuan panas terkontrol dalam jumlah besar sekaligus. Keunggulan utama ketel memasak Gernal 500 liter Sistem pemanas listrik pada ketel Gernal 500 liter memungkinkan pengendalian proses pemanasan dengan mudah tanpa bergantung pada tekanan atau ketersediaan uap dalam sistem pabrik, yang menyederhanakan operasi dan meningkatkan keandalan unit. Konstruksi baja tahan asam memastikan ketahanan terhadap korosi yang tinggi dan kemudahan pembersihan sesuai dengan standar kebersihan yang berlaku di industri pengolahan daging. Aplikasi ketel memasak Gernal 500 liter Ketel memasak Gernal 500 liter digunakan di pabrik pengolahan daging—terutama untuk memasak dan mengukus produk daging, seperti sosis atau produk daging lain yang memerlukan perlakuan panas terkontrol dalam jumlah besar. Berkat sistem pemanas listriknya, unit ini cocok digunakan baik di fasilitas yang memiliki sistem uap maupun di fasilitas yang tidak memiliki sistem tersebut.

Tahun pembuatan: 2011, Kondisi: baik (bekas), de-tr8z9q9k-1 Bwjdpfxstr Dtio Abvju

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Pusat Pemesinan CNC Merek: Homag Tipe: BMG311 Venture 316L Tahun Pembuatan: 2011 Data Teknis - Model: Pusat Pemesinan CNC 5-sumbu - Pemesinan sumbu X: 4.200 mm / 4375 mm (dengan diameter zona vakum 25 mm) - Pemesinan sumbu Y: 1.400 / 1550 mm (terbatas dalam pemesinan pengeboran) - Pemesinan sumbu Z: 250 mm - Ketebalan benda kerja: hingga sekitar 250 mm - Meja konsol: 8 konsol, bantuan pemosisian LED - Vakum: 2 pompa vakum, 100/140 m3/jam dan 90/108 m3/jam - Spindel utama: 5-sumbu, penggerak 10 kW Drive5C - Kecepatan: 1.500 - 24.000 RPM - Dudukan perkakas: HSK 63 - Pengubah perkakas: 18 posisi - Kepala pengeboran: 21 spindel, V17/H4/S0/90, 2,2 KW - Pengontrol: powerControl PC85 - Perangkat lunak: WoodWOP 6.1 - Monitor: 17" TFT - Sistem operasi: Windows XP Catatan: Bwsdpfxoz E Hpdo Abvsu Data teknis dan deskripsi adalah salinan dari konfirmasi pesanan pada saat itu. Informasi ini hanya untuk tujuan informasi dan tidak mengikat.

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, RÜHLE SR2 Turbo adalah mesin pemotong dadu dari merek Jerman, RÜHLE, yang dirancang untuk memotong daging segar, daging yang sudah dimasak, atau daging yang sedikit beku, sosis, daging ham, sayuran yang sudah dimasak, ikan, dan jenis keju tertentu menjadi bentuk kubus, potongan panjang, atau irisan. Mesin ini seluruhnya dibuat dari baja tahan karat, dengan permukaan yang halus dan tepi yang melengkung lembut. Bagaimana cara kerja mesin pemotong dadu RÜHLE SR2 Turbo? Produk ditempatkan ke dalam ruang kerja yang besar dengan ukuran 120 x 120 x 500 mm, sehingga tidak perlu memotong bahan mentah terlebih dahulu dan memungkinkan seluruh bagian – seperti seluruh bagian leher babi atau produk yang diisi dengan baik – untuk dimuat langsung. Sistem pengumpanan mekanis yang lembut memastikan produk terdistribusi secara merata ke bilah, bahkan untuk produk yang baru dimasak dan masih panas, dan produk yang sudah dipotong dibawa oleh sabuk pembuangan ke wadah daging standar berukuran 200 liter, dengan tinggi 750 mm. Mesin ini dirancang untuk bekerja dengan bahan mentah dalam rentang suhu yang luas – dari -3°C hingga +80°C – sehingga dapat memotong produk yang sedikit beku dan produk panas yang baru dimasak. Keunggulan utama RÜHLE SR2 Turbo RÜHLE SR2 Turbo menghasilkan permukaan potongan yang halus, memberikan tampilan yang menarik pada produk jadi. Ruang kerja yang besar menghilangkan kebutuhan untuk memotong bahan mentah terlebih dahulu, mempersingkat waktu persiapan produksi, dan mengurangi jumlah langkah dalam proses. Sistem pengumpanan mekanis yang lembut memungkinkan pemotongan yang tepat bahkan untuk produk yang rapuh atau panas, tanpa merobek atau mengubah bentuknya, sementara konstruksi seluruhnya dari baja tahan karat dengan permukaan yang halus dan tepi yang melengkung memenuhi persyaratan kebersihan yang ketat untuk mesin yang digunakan dalam industri makanan. Sabuk pembuangan, yang membawa produk yang sudah dipotong langsung ke wadah daging standar, lebih lanjut menyederhanakan alur kerja di stasiun kerja. Bwjdpfx Ajztxbqsbvou Spesifikasi teknis RÜHLE SR2 Turbo Produsen: RÜHLE Model: SR2 Turbo Kapasitas maksimum: sekitar 2500 kg/jam Suhu pemrosesan bahan mentah: -3°C hingga +80°C Dimensi ruang pemuatan: 120 x 120 x 500 mm Bilah yang tersedia: 6 mm, 10 mm, 23 mm Bahan konstruksi: baja tahan karat Wadah pembuangan: wadah daging standar 200 liter, tinggi 750 mm Dimensi mesin (P x L x T): 1550 x 1400 x 1660 mm Aplikasi mesin pemotong dadu RÜHLE SR2 Turbo RÜHLE SR2 Turbo digunakan di pabrik pengolahan daging dan ikan, serta dalam produksi produk sayuran dan keju, di mana pemotongan bahan mentah yang presisi menjadi bentuk kubus, potongan panjang, atau irisan diperlukan. Rentang suhu pemrosesan yang luas menjadikan mesin ini sangat cocok untuk produk yang sedikit beku dan produk panas yang baru dimasak.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2017, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Wir bieten einen Günther Injector für Fleisch, Fisch und Käse, Typ PIH57M aus dem Jahr 2017 – eine kompakte, vollautomatische Maschine zum Injizieren von Lake und Marinade mit einer Leistung von 30 l/min. Das Gerät wurde speziell für die Bearbeitung von Fleisch, Geflügel, Fisch und Käse entwickelt, wo eine gleichmäßige Verteilung der Lake, Verbesserung von Geschmack und Farbe sowie eine Ertragssteigerung des Endprodukts von Bedeutung sind. Die PIH-Serie ist optimal auf die Anforderungen der Geflügel- und Fischinjektion abgestimmt und zeichnet sich durch eine hohe Nadeldichte für eine bestmögliche Verteilung der Lake im Produkt aus. Der Günther PIH57M-Injektor arbeitet mit 400 V, 1,6 A, 50 Hz, benötigt 6 bar Druckluft und erreicht eine Leistung bis zu 30 l/min bei einer installierten Anschlussleistung von 2 kW. Im Lieferumfang enthalten sind ein Lakefilter, Dokumentation und Ersatzteile, was die schnelle Integration in den Produktionsprozess und die spätere Wartung vereinfacht. Bwedpfx Aoyibhqjbvju Technische Daten: Hersteller: Günther Maschinenbau GmbH Typ/Modell: PIH57M Baujahr: 2017 Einsatzbereich: Injektion von Fleisch, Geflügel, Fisch, Käse Stromversorgung: 400 V, 50 Hz Stromaufnahme: 1,6 A Betriebsdruck: 6 bar Leistung: bis zu 2000 kg/h Anzahl Nadeln: 57 Nadel-Durchmesser: 3 mm Max. Produkt­höhe: 150 mm Arbeitsbreite: 280 mm Anschlussleistung: 2 kW Ausstattung: Filter, Dokumentation, Ersatzteile Maschinenabmessungen: L: 1800 x B: 800 x H: 2500 mm Hervorzuhebende Merkmale: – Robuste Bauweise – Kompaktes Design – Hohe Injektionsgenauigkeit – Einfache Bedienung – Wartungsfreundlich – Hohe Flexibilität – Leicht zu reinigen

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2011, Kami menawarkan GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 bekas — mesin industri yang dirancang untuk proses pemanggangan, pemanggangan roti, dan pemrosesan termal berkelanjutan untuk berbagai produk makanan. Mesin ini ideal untuk pabrik pengolahan daging, unggas, dan ikan, serta fasilitas yang memproduksi makanan siap saji dan produk setengah jadi yang membutuhkan perlakuan panas secara konsisten dan terkontrol. Model GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 dirancang sebagai lini pemanggangan kontinu berbahan stainless steel. Unit ini menggunakan sistem pemanggangan ganda dengan zona pemanas atas dan bawah yang dapat diatur secara independen. Suhu grill atas dan bawah bisa diatur terpisah, memungkinkan penyesuaian proses secara tepat sesuai jenis produk, ketebalan, tekstur, dan hasil akhir yang diinginkan. Mesin memungkinkan produk dipanggang pada kedua sisi, menjamin hasil pemasakan merata, tampilan permukaan yang menarik, serta kualitas konsisten dari batch produksi berikutnya. Rentang suhu 50 hingga 260°C dan kecepatan sabuk konveyor yang dapat diatur dari 0,3 hingga 3 m/menit memungkinkan waktu pemanggangan dapat disesuaikan untuk berbagai produk makanan. TwinGrill dilengkapi panel kontrol yang intuitif dan antarmuka pengguna yang mudah digunakan, sehingga memudahkan pengoperasian, pemantauan proses, serta pengaturan parameter kerja. Fitur pembuatan serta penyesuaian program pemrosesan memungkinkan kontrol lebih baik atas proses pemasakan dan pemanggangan, sekaligus meningkatkan konsistensi produksi. Berkat desain higienis, konstruksi stainless steel berkualitas tinggi, serta sistem pembersih sabuk, unit ini mudah dibersihkan dan cocok digunakan di industri makanan. Fitur tambahan seperti pelat pemanggang yang dapat dilepas dan sistem penampungan lemak memudahkan perawatan rutin serta menjaga kebersihan unit. GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 merupakan solusi serbaguna untuk memanggang daging, unggas, ikan, sayuran, produk cetakan, burger, schnitzel, dan makanan siap saji. Mesin ini dapat dioperasikan secara mandiri ataupun sebagai bagian dari lini produksi lebih besar, misalnya setelah proses pembentukan, marinasi, pelapisan tepung roti, atau perlakuan pendahuluan lainnya. Spesifikasi Teknis: Produsen: GEA CFS Bakel B.V. Model: TWG 1800/600 Tipe: TwinGrill / pemanggang industri dua sisi Nomor mesin: 662 Tahun pembuatan: 2011 Panjang kerja bersih: 1800 mm Lebar sabuk konveyor: 600 mm Daya listrik: 400 V Fase: 3 Ph Frekuensi: 50 Hz Daya terpasang: 97 kW Daya pemanas: 93 kW Rentang suhu: 50–260°C Kecepatan sabuk / waktu pemanggangan: 0,3–3 m/menit Sistem pembersih sabuk: termasuk Konstruksi: stainless steel Berat: ± 2250 kg Aplikasi: - memanggang burger - memanggang schnitzel dan produk cetakan - pengolahan filet unggas - produksi produk daging panggang - pengolahan produk ikan - memanggang sayuran - produksi makanan siap saji - produksi convenience food - Lini produk panggang, roasted, dan kukus - Pabrik pengolahan daging, unggas, dan ikan Bsdpfx Aozicutjbvewu - Produksi jasa boga dan katering skala besar

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, daya: 90 kW (122,37 hp), Mesin penggiling industri CFS ChunkMaster 400 adalah mesin berdaya tinggi yang dirancang untuk pabrik pengolahan daging yang membutuhkan kinerja luar biasa, ukuran partikel bahan baku yang konsisten, dan kualitas produk akhir yang terbaik. Mesin ini didasarkan pada platform penggilingan Wolfking/CFS yang telah terbukti, yang kemudian dilanjutkan sebagai bagian dari portofolio produk GEA, sehingga ChunkMaster 400 memiliki reputasi yang sangat baik di industri karena keandalannya, daya tahannya, dan biaya perawatan yang rendah. Spesifikasi Teknis Mesin Penggiling Daging CFS ChunkMaster 400 Produsen: CFS Model: ChunkMaster 400 Jenis peralatan: Mesin penggiling daging industri Tahun pembuatan: 2002 Diameter sistem penggilingan: Ø400 mm Sumber daya: 400 V, 3 fase, 50 Hz Arus: 162 A Daya: 90 kW Bjdpszmgqtofx Abvowu Dimensi: Untuk apa mesin penggiling daging CFS ChunkMaster 400 digunakan? ChunkMaster 400 dirancang untuk menggiling berbagai macam bahan baku daging: daging sapi, daging babi, unggas, lemak, dan potongan daging, serta daging segar, yang didinginkan, dan yang sedikit dicairkan. Mesin ini sangat cocok sebagai bagian dari lini persiapan bahan baku untuk produksi sosis, campuran daging cincang, burger, makanan hewan peliharaan, dan produk siap saji. Corong umpan yang besar, dengan diameter Ø400 mm, memungkinkan pemrosesan sejumlah besar bahan baku sekaligus memastikan penanganan produk yang lembut dan peningkatan suhu yang minimal selama penggilingan—yang secara langsung memengaruhi kualitas dan umur simpan produk akhir. Desain dan Sistem Pemotongan Mesin penggiling ChunkMaster 400 dilengkapi dengan rangka baja tahan karat yang kokoh, pengumpan yang tahan lama, dan kotak roda gigi industri yang dirancang untuk operasi berkelanjutan di pabrik pengolahan daging skala besar. Sistem pengumpanan bahan baku memastikan aliran produk yang lancar dan seragam, meminimalkan kompresi—dengan demikian mempertahankan struktur alami jaringan otot dan menghasilkan produk akhir yang lebih berkualitas. Mesin ini dapat dikonfigurasi dengan berbagai set pemotongan Unger, memungkinkan ukuran partikel bahan baku mulai dari penggilingan awal yang kasar hingga penggilingan halus, tergantung pada bilah dan saringan yang digunakan. Keuntungan utama mesin penggiling CFS ChunkMaster 400 Sistem penggilingan yang besar dengan diameter Ø400 mm, Kapasitas produksi yang sangat tinggi, Penanganan bahan baku yang lembut, Peningkatan suhu yang minimal selama penggilingan, Pelestarian struktur partikel daging yang sangat baik, Kotak roda gigi kelas industri, kokoh, dan konstruksi baja tahan karat yang higienis, memfasilitasi akses untuk pembersihan dan perawatan, Akses mudah ke suku cadang; saringan, bilah pemotongan, dan sabuk penggerak disertakan Salah satu keuntungan terbesar dari mesin penggiling ChunkMaster 400 adalah ketersediaan suku cadang yang berkelanjutan. Banyak komponen mekanis yang tetap kompatibel dengan seri CFS MaxiGrind dan GEA MaxiGrind yang lebih baru, dan produsen independen terus menawarkan pengganti OEM—yang secara signifikan memfasilitasi operasi dan pemeliharaan jangka panjang mesin ini.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Kami menawarkan sistem pengemasan bekas SchurStar 2060-C—sebuah mesin pengemasan industri yang dirancang untuk pengisian dan penyegelan kantong siap pakai dalam proses produksi dan pengemasan. Mesin ini dirancang untuk pengemasan fleksibel produk makanan, industri, farmasi, dan kimia. Model SchurStar 2060-C memungkinkan pengoperasian dalam mode pengisian manual maupun otomatis. Sistem ini melakukan pemajuan kantong secara kontinu atau intermiten, tergantung pada jenis produk, format kemasan, dan organisasi proses produksi. Dengan demikian, mesin ini dapat digunakan untuk batch produksi kecil, maupun dalam lini berkapasitas menengah hingga tinggi. SchurStar 2060-C dirancang untuk waktu pergantian format yang singkat dan meminimalkan limbah material kemasan. Mesin ini mampu menangani berbagai jenis material kemasan, seperti PE, CPP, film ko-ekstrusi, dan laminasi. Sistem ini cocok untuk produk yang membutuhkan kemasan yang menarik secara estetis, konsisten, dan tahan bocor. Konstruksi baja tahan karat AISI 304 memudahkan pemeliharaan higienis dan memungkinkan penggunaan mesin di fasilitas pengolahan makanan. Sistem ini dapat dilengkapi dengan modul tambahan, seperti feeder, hopper, sistem ekstraksi udara, unit kompresi, sistem getar kantong, pembilasan gas, marking, atau labeling. Spesifikasi Teknis: Produsen: Schur Technology a/s Model: SchurStar 2060-C Tipe (sesuai nameplate): Y30054 Tahun pembuatan: 2018 Standar: EN 60204-1 Konstruksi: Baja tahan karat AISI 304 Catu daya: 3 × 400 V + N + PE, 50 Hz Daya terpasang (sesuai katalog): 3,5 kW Rating maksimal MCB: 16 A Beban: 10 A Ikmax: 15 kA Grounding: TN-S Tekanan udara suplai: 700 kPa Konsumsi udara: 140 l/menit Kecepatan pemajuan kantong: 3–30 m/menit Output berkelanjutan: hingga 80 kantong/menit, tergantung produk dan format kantong Output intermiten: hingga 35 kantong/menit, tergantung produk dan format kantong Waktu perubahan format: 4–5 menit Dimensi maksimum kantong: lebar 450 mm, panjang 500 mm Dimensi minimum kantong: lebar 100 mm, panjang 100 mm Material kemasan: PE, CPP, film ko-ekstrusi, laminasi Ketebalan material: 0,040–0,140 mm Berat: ±650 kg Tanda CE: ya Keunggulan utama: - Pengemasan dengan kantong siap pakai SchurStar - Dapat beroperasi dalam mode manual maupun otomatis - Pemajuan kantong kontinu atau intermiten - Kapasitas hingga 80 kantong/menit pada operasi kontinu - Pergantian format cepat dalam 4–5 menit - Limbah material kemasan rendah - Konstruksi baja tahan karat AISI 304 - Dapat menangani berbagai material kemasan - Cocok untuk produksi batch kecil, sedang, dan besar - Dapat diintegrasikan dengan modul pengemasan tambahan - Produsen terpercaya Schur Technology Aplikasi: - Pengemasan produk makanan - Pengemasan produk non-makanan - Pengemasan produk farmasi - Pengemasan produk kimia - Pengemasan produk curah, porsi, dan ... Bjdpfx Abezhwivovowu

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2013, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang total: 1.500 mm, lebar total: 2.500 mm, tinggi total: 2.100 mm, tegangan masuk: 400 V, daya: 17,5 kW (23,79 hp), RINCIAN TEKNIS Tegangan: 400–460 V Frekuensi: 50/60 Hz Arus: 25 A Daya: 17,5 kW Bwodpfszzp Hgjx Abveu Dimensi Tinggi: 2.100 mm Lebar: 2.500 mm Kedalaman: 1.500 mm PERALATAN Konstruksi baja tahan karat yang kokoh Pengoperasian intuitif Dapat diintegrasikan ke dalam lini produksi yang ada Dokumentasi teknis Diagram kelistrikan

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, Wir bieten einen Rühle HighTech Tumbler Vakuummassierer mit Kühlung, Typ MGR 900, Baujahr 2014 – ein Gerät für das professionelle Massieren, Pökeln und Marinieren von Fleisch und Geflügel. Es ist die ideale Lösung für mittelgroße und große Betriebe, die höchste Produktqualität, vollständige Prozesskontrolle und einen stabilen, industriellen Betrieb erwarten. Der Tumbler ist mit einem Kühlmantel und einem Vakuumsystem ausgestattet, wodurch der Prozess bei kontrollierter Temperatur und unter einem Unterdruck von bis zu 95 % stattfindet. Dies verbessert die Bindung der Lake, Zartheit und Saftigkeit des Fleisches. Das Fassungsvermögen des Behälters beträgt 900 Liter. Im Inneren des Trommelbehälters befindet sich ein Mischarm mit einstellbarem Drehzahlbereich von -25 bis +25 U/min, und die Geschwindigkeit des Massierarms kann von 0 bis 25 U/min eingestellt werden. So lässt sich die Massageintensität optimal an das jeweilige Produkt anpassen – von empfindlichen Geflügelteilen bis hin zu schwereren Schweine- oder Rindfleischstücken. Der Massierer verfügt zudem über eine Hebevorrichtung mit einer Tragkraft von 400 kg, sodass 200-Liter-Wagen ergonomisch und ohne übermäßige Belastung der Bediener geladen werden können. Die robuste Edelstahlausführung sowie das umfassende elektronische Steuerungssystem (HighTech Tumbler) ermöglichen das Abspeichern von Rezepturen, das Einstellen wiederholbarer Arbeitsprogramme und einen einfachen Service. Technische Daten: Hersteller: Rühle Bodpfx Aoypm Niobvowu Modell/Typ: HighTech Tumbler MGR 900 Baujahr: 2014 Behälterkapazität: 900 l Max. Füllmenge: 675 l Arbeitsvakuum: 0–95 % Kühlung: Kältemittel R404A, 0,76 kg Mischarmgeschwindigkeit: –25 bis +25 U/min Massierarmgeschwindigkeit: 0–25 U/min Hebevorrichtung: 400 kg Tragkraft Stromversorgung: 400 V, 50/60 Hz, 3~ / N / PE Leistungsaufnahme: 16,1 kW Nennstrom: 31,4 A Maschinengewicht: ca. 2.100 kg Abmessungen (B x H x T): 2.183 x 3.327 x 3.488 mm Der Rühle HighTech Tumbler MGR 900 – Vakuumlader und Mischer mit Kühlung – ist die perfekte Wahl für Betriebe, die bei der Herstellung von Schinken, BBQ-Spezialitäten, Premiumprodukten und anderen Erzeugnissen, die präzise Qualitätskontrolle erfordern, Wert auf eine hohe Prozesssicherheit und Wiederholgenauigkeit legen.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2013, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Wir bieten den Frey Oscar 20 Kolbenfüller aus dem Jahr 2013 an – eine kompakte und robuste Maschine, konzipiert für präzises Füllen von Würsten und Füllungen in Fleischereien, Metzgereien sowie kleinen und mittelständischen Produktionsbetrieben. Diese Maschine stellt eine praxisnahe Lösung für die Herstellung von Würsten, Aufschnitt, Feinkostprodukten und weiteren Erzeugnissen dar, bei denen eine exakte Dosierung und gleichmäßige Befüllung erforderlich ist. Bwedpfx Absy Df R Ajvou Das Modell Frey Oscar 20 ist mit einem 0,75 kW Motor ausgestattet und wird mit 400 V, 3-Phasen betrieben. Dank des kolbenbasierten Füllsystems gewährleistet die Maschine eine gute Prozesskontrolle, hohe Portioniergenauigkeit und komfortable Handhabung. Das Gerät ist besonders dort geschätzt, wo Einfachheit, Zuverlässigkeit und eine unkomplizierte Reinigung wichtig sind. Der Frey Oscar 20 Kolbenfüller eignet sich sowohl als eigenständiger Arbeitsplatz als auch als Ergänzung einer bestehenden Produktionslinie. Seine robuste Bauweise und die bewährte Frey-Qualität machen ihn zur idealen Wahl für Unternehmen, die eine gebrauchte Füllmaschine suchen, um den Produktionsprozess zu optimieren und die Produktqualität auf hohem Niveau zu halten. Technische Daten: Hersteller: Frey Modell: Oscar 20 Maschinentyp: Kolbenfüller Baujahr: 2013 Leistung: 0,75 kW Stromversorgung: 400 V Phasen: 3 Wesentliche Vorteile des Frey Oscar 20 Kolbenfüllers: - präzises Befüllen - kompakte und praxisgerechte Bauweise - stabiler Betrieb bei geringem Energieverbrauch - einfache Bedienung und Reinigung - ideal für die Herstellung von Würsten und Fleischwaren Verfügbarkeit: 2 Stück

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2010, Die Poly-Clip FCA 160 Doppelclipmaschine ist eine professionelle Anlage zum Verschließen von künstlichen und natürlichen Därmen in der Fleisch- und Lebensmittelindustrie. Hergestellt vom renommierten Hersteller Poly-Clip System GmbH & Co. KG, zeichnet sie sich durch Zuverlässigkeit, robuste Bauweise und hohe Leistungsfähigkeit aus. Die Maschine ist für den Dauerbetrieb in Produktionsbetrieben konzipiert und gewährleistet ein schnelles und präzises Verschließen unterschiedlicher Kaliber unter Einhaltung höchster Hygienestandards. Technische Daten: Hersteller: Poly-Clip System GmbH & Co. KG Modell: FCA 160 Leistung: 4,0 kW Stromversorgung: 3x400V, 50/60Hz Stromaufnahme: 6,0A Betriebsdruck: 5–7 bar Gewicht: 625 kg Abmessungen (LxBxH): 150 × 120 × 190 cm Clip-Zähler: 46.841 Hergestellt in: Deutschland Zusätzliche Ausstattung: - Arbeitstisch - Ersatzteilset Vorteile der Poly-Clip FCA 160 Clipsmaschine: - Robuste und zuverlässige Konstruktion - Präzises und schnelles Verschließen von Därmen - Einfache Bedienung und hohe Ergonomie Bwsdow Swqiepfx Abvsu - Für den intensiven Einsatz unter industriellen Bedingungen geeignet - Inklusive Zusatzausstattung für die sofortige Inbetriebnahme in der Produktion Die Poly-Clip FCA 160 Clipsmaschine ist eine bewährte Lösung für Fleisch- und Lebensmittelverarbeitungsbetriebe, in denen Qualität, Effizienz und Langlebigkeit höchste Priorität haben.