Beli Milling Vertikal bekas (12.751)

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2015, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 917, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan harga penawaran tertinggi! RINCIAN TEKNIS Jenis spindel: Z80-K530.04 Jenis penggerak: SIE / HD RINCIAN MESIN Daya: 24,5 kW Tegangan: 230 / 400 V Frekuensi: 50 Hz Jenis motor: SERVO PERALATAN Tanda CE Probe pengukur Hsdpfxeztxgmo Aazsnr Pemasang dan penyangga alat (sesuai gambar)

Tahun pembuatan: 2022, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin ini belum pernah digunakan! RINCIAN TEKNIS Rotor: Rotor terbuka Unit penggiling: 650 mm × 550 mm RINCIAN MESIN Area penggunaan: Penggilingan, contohnya, untuk menggiling gumpalan Hnjdpfszr Hziox Aazor PERLENGKAPAN Sistem kontrol Suku cadang dapat disediakan dengan biaya tambahan.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2010, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 1539000208A, jarak pergerakan sumbu X: 1.035 mm, jarak lintasan sumbu Y: 560 mm, jarak gerak sumbu Z: 510 mm, model controller: Heidenhain TNC 620, kecepatan rotasi (maks.): 10.000 rpm, RINCIAN TEKNIS Jarak gerakan sumbu X: 1.035 mm Jarak gerakan sumbu Y: 560 mm Jarak gerakan sumbu Z: 510 mm Kecepatan cepat: 25 m/menit Ukuran meja: 1.200 × 560 mm Kecepatan putaran spindel motor: 10.000 RPM Daya penggerak utama AC: 13/9 kW pada 40/100 % ED Jumlah tempat perkakas: 20 Jenis dudukan perkakas: SK 40 RINCIAN MESIN Pengontrol: Heidenhain TNC 620 Daya koneksi: 17 kVA Arus nominal: maks. 28 A Sekering: 35 A Tegangan jaringan: 400 V Frekuensi jaringan: 50 Hz Tegangan input: 230 V Hodeztb Imepfx Aazonr Tegangan output: 24 V Berat: 4.100 kg PERLENGKAPAN Roda tangan elektronik Konveyor serpihan dengan sistem pengumpulan dan tangki cairan pendingin yang diperbesar Sistem peralihan antara semprotan cairan pendingin dan udara Pistol semprot cairan pendingin Probe pengukur Heidenhain TS 649

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: belum diuji, nomor mesin/kendaraan: ML944E08, kecepatan spindel (maks.): 8.000 rpm, jenis arus masuk: tiga fasa, berat keseluruhan: 5.500 kg, tegangan masuk: 400 V, Pusat pemesinan vertikal CHEVALIER QP2033-L. Hsdpfx Ajzfgmxeazjnr Mesin tersedia untuk inspeksi di Riga, Latvia. Mesin saat ini terhubung listrik dan dapat diperiksa dengan membuat janji terlebih dahulu. Foto tambahan dan informasi teknis tersedia atas permintaan.

Tahun pembuatan: 2011, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: C111707, Siap Digunakan Kembali untuk Produksi! Hodpfx Aaszlat Sezjnr Nomor Referensi: 1026 Emmegi Comet T5 Pusat kerja CNC dengan 3 sumbu yang dikendalikan, digunakan untuk memproses batang atau aluminium, PVC, paduan ringan secara umum, dan potongan baja. Mesin ini memiliki dua metode operasi: hanya satu area kerja untuk batang hingga panjang 7,7 m atau dua area kerja independen dengan pemuatan/pengosongan potongan saat mesin sedang bekerja. Mesin ini memiliki tempat penyimpanan alat sebanyak 8 unit pada poros X, yang mampu menampung 2 unit sudut dan satu cakram frais, untuk melakukan pekerjaan pada 5 sisi potongan. Mesin ini juga memiliki permukaan kerja yang dapat dipindahkan, yang memudahkan operasi pemuatan/pengosongan potongan dan secara signifikan meningkatkan luas permukaan kerja.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Langkah-x 760 mm Langkah-y 510 mm Langkah-z 610 mm Luas permukaan meja 1.020 x 510 mm Pengontrol WINMAX Kecepatan putaran spindel 12.000 RPM Motor spindel 13,5 kW Kapasitas majalah 24 buah Adaptor SK 40 Saluran pendingin internal 20 bar Kecepatan cepat 35/35/30 m/menit Berat mesin sekitar 5,0 ton Hsdpfsznnc Tex Aazonr Pusat pemesinan vertikal bekas dengan 4 sumbu - Pengganti lengan ganda - Saluran pendingin internal dengan filter kartrid - Pendingin oli spindel - roda tangan eksternal

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2024, jam operasional: 500 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang pembubutan: 2.060 mm, diameter pembubutan: 560 mm, PUMA 4100LMA --- Hanya 500 Jam Pengoperasian untuk Pemesinan Aluminium DN Solutions PUMA 4100LMA Model 2024 Chuck Hidraulik 12 inci Meja Panjang (Tipe L) Fungsi Pemesinan (Tipe M) Turret 12 Posisi 8 Alat Putar (Alat yang Digerakkan) Kontrol CNC FANUC i Plus Diameter Pemesinan Maksimum: Ø560 mm Hsdpfozpft Ejx Aazsnr Panjang Pemesinan Maksimum: 2.060 mm Kapasitas Batang: Ø102 mm Kecepatan Spindel Utama: 3.000 rpm Motor Spindel Utama: 30 kW Kecepatan Alat Putar: 4.000 rpm

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2022, jam operasional: 4.400 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, DN Solutions PUMA 2100MS – Model 2022 Tahun: 2022 Cangkram Hidraulik 8 inci Sumbu C Spindel Sekunder Turret BMT 12 Posisi 4 Alat Potong (Alat yang Digerakkan) Kecepatan Alat Potong: 5.000 rpm Kecepatan Spindel Utama: 4.500 rpm Motor Spindel Utama: 25 kW Motor Spindel Sekunder: 7,5 kW Diameter Pemesinan Maksimum: Ø406 mm Hnjdpfszpffusx Aazor Panjang Pemesinan Maksimum: 520 mm Langkah Sumbu X: 260 mm Langkah Sumbu Z: 590 mm Gerakan Cepat: 30 m/menit (X/Z) Kontrol CNC FANUC i Plus Konveyor Serpihan Kemampuan Pemesinan Bubut dan Frais Presisi Tinggi Perkiraan Berat Mesin: 5.450 kg

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2023, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Sistem pemesinan M8 cube B Jarak pergerakan: 1.020 mm x 830 mm (x, y), dengan pengganti alat 720 mm pada sumbu Y • Kecepatan umpan: hingga 22 m/menit. • Konsep pembuangan serpihan baru; troli serpihan terpusat terintegrasi • Kabin lengkap Meja koordinat: Meja polimer beton padat dengan rangka baja, desain portal dengan penggerak sumbu Y ganda. • Langkah sumbu Z: 245 mm Hedpfszlbx Nox Aazonr • Lebar ruang portal: 200 mm • Dimensi pemasangan (tanpa Terminal): 1.760 mm x 1.740 mm x 1.950 mm (Mesin) • Sistem penggerak: penggerak servo digital; sekrup bola untuk setiap sumbu • Berat: sekitar 1.300 kg Pengontrol DATRON next+; Paket opsi DATRON next: Spindle HF, 3kWR0, HSK-E 25 R GMN HC80cg-40000, klem peredam ulir Unit kontrol genggam CNC B10-2 Fitur kamera DATRON next Rak alat 12 posisi (HSK-E 25) Probe panjang alat DATRON, termasuk stasiun pembersih, M8Cube 12 posisi Probe presisi tinggi Z TP-R Distributor vakum 2 posisi Pro Pompa vakum, 250 cbm/jam 3x400V, 32A, Pelat vakum dengan slot berbentuk meander 1000x700x30 mm (M8/ML/MXCube, M10 Pro)

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 55 kW (74,78 hp), Tahun pembuatan: 2026, de Hnodpfoq Nf U Ejx Aazsr

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Kugelmühle aus Keramik, Chargenmühle, auch als keramische Kugelmühle bezeichnet, wird zum Feinmahlen von Feldspat, Quarz, Ton, Erzen usw. eingesetzt. Die keramische Kugelmühle wird hauptsächlich für das Mischen, Mahlen, eine gleichmäßige Produktfeinheit und zum Stromsparen verwendet. Sie kann im Trocken- oder Nassverfahren betrieben werden. Die Maschine kann je nach Produktionsanforderung mit verschiedenen Auskleidungstypen ausgestattet werden, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Die Feinheit des Mahlvorgangs wird durch die Mahlzeit geregelt. Hnjdpfx Asvzx Auoazor Arbeitsprinzip der keramischen Kugelmühle Während des Betriebs rotieren die Stahlkugeln im Inneren der Trommel und steigen mit der Trommel auf eine gewisse Höhe. Anschließend fallen die Stahlkugeln zusammen mit dem Mahlgut herunter, wodurch der Mahlvorgang erfolgt. Das Mahlen in der keramischen Kugelmühle (Intervallkugelmühle) findet im Zylinder statt. Während der Rotation steigen die Materialien mit den Kugeln auf eine bestimmte Höhe und fallen dann aufgrund der Schwerkraft der Kugeln auf einem bestimmten Weg nach unten. Auf die im Inneren befindlichen Kugeln wirken dabei zwei Kräfte: eine tangentiale Kraft und eine entgegengesetzte Kraft entlang des Kugeldurchmessers, die beim Herabgleiten entsteht. Durch diese beiden Kräfte entsteht ein Moment (Paar) auf die Kugeln. Die Kugeln werden zwischen dem Zylinder und den benachbarten Kugeln zusammengedrückt, wodurch ungleich große Reibungskräfte entstehen können. Die Kugeln bewegen sich entlang der Achse des Zylinders und fallen schließlich herab, was zu einer starken Schlagkraft auf die Erze führt, die im Zylinder zerkleinert werden. Somit erfolgt die Zerkleinerung der Erze hauptsächlich durch den kombinierten Effekt aus Schälkraft, Schlagkraft und Quetschkraft. Die keramische Kugelmühle, auch als Intervallmühle bezeichnet, arbeitet im Nass-Intervallbetrieb und dient dem Feinmahlen und Mischen von Materialien wie Feldspat, Quarz, Ton und keramischen Rohstoffen. Das Austragsmaterial und die Schlicker-Feinheit kann ein 1000er-Siebsieb durchlaufen. Diese Maschine ist eine hocheffiziente Mahlanlage, das Ausgangsmaterial muss bereits auf eine entsprechende Feinheit vorgemahlen werden, um höchste Effizienz und Wirtschaftlichkeit zu erzielen. Zementmühle: Schlüsselausrüstung für den Mahlprozess von Zementklinker nach der Brechung. Hauptsächlich eingesetzt in der Zement- und Silikaterzeugung. Nach langjähriger Entwicklung bieten unsere Zementmühlen verschiedene Spezifikationen zur Erfüllung unterschiedlicher Kundenanforderungen. Besondere Merkmale der Zementmühle: Unser Unternehmen setzt je nach Anforderung verschiedene Antriebsmethoden ein (Innenzahnradantrieb und Zapfenzentrumsantrieb). Der Zylinder ist mit einer neuen Stufen-Auskleidung versehen, die die Mahlfläche vergrößert, leicht zu warten und zu wechseln ist. Die neu entwickelte Kammertrennung erfolgt mit flexiblen und festen Hubschaufeln und ist einfach zu justieren und zu reparieren. Technische Details: Wir bieten verschiedene Modelle und Ausstattungsoptionen, je nach Anforderung. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Eine Zementklinker-Schleifmühle ist eine spezialisierte Anlage zur Vermahlung von hartem, knolligem Klinker zu feinem Zementpulver. Der Großteil des Zements wird heute in Kugelmühlen gemahlen, zunehmend aber auch in Vertikalwalzenmühlen, die gegenüber Kugelmühlen eine höhere Effizienz aufweisen. Hauptmerkmale und Informationen zu Zementklinker-Schleifmühlen: 1. Rohstoffe: - Wesentlicher Rohstoff für die Zementherstellung ist Klinker, der durch das Sintern von Kalkstein und Ton erzeugt wird. Weitere Stoffe wie Gips, Flugasche oder Hüttensand können während des Mahlvorgangs zugegeben werden, um spezifische Zementeigenschaften zu erreichen. Hjdjq Nfbhjpfx Aazjnr 2. Mahlprozess: - Klinker und Zusatzstoffe werden in der Mühle fein vermahlen, um Zement herzustellen. Dieser Schritt ist entscheidend für die Qualität des Endprodukts. 3. Mühlenarten: - Kugelmühlen: Klassische Kugelmühlen mahlen Klinker mittels rotierender Trommel mit Stahlkugeln, die das Mahlgut zerkleinern. - Vertikalwalzenmühlen (VRM): Moderne VRMs besitzen einen rotierenden Mahlteller und Walzen, die Klinker zerkleinern. Sie sind energieeffizient und benötigen weniger Platz als Kugelmühlen. 4. Zugabe von Gips: - Gips wird zur Steuerung der Erstarrungszeit des Zements beigemischt. Er verhindert das sogenannte Blitzsetzen und ermöglicht eine gute Verarbeitbarkeit. 5. Qualitätssicherung: - Während des Mahlprozesses wird die Feinheit, chemische Zusammensetzung und weitere Eigenschaften kontinuierlich überwacht, um die Einhaltung von Normen und Qualitätsstandards sicherzustellen. 6. Klinkerkühlung: - Nach dem Brennvorgang im Drehrohrofen wird der Klinker vor dem Mahlvorgang abgekühlt, um eine zu hohe Erhitzung in der Mühle zu vermeiden. 7. Entstaubung und Umweltschutz: - Entstaubungsanlagen und Luftreinhaltungssysteme erfassen den beim Mahlprozess entstehenden Staub und minimieren Umwelt- und Gesundheitsrisiken. 8. Verpackung und Lagerung: - Nach dem Schleifen wird der Zement in Silos zwischengelagert und anschließend lose oder in Säcken abgefüllt und ausgeliefert. Zementklinker-Schleifmühlen sind für die Zementherstellung unverzichtbar. Technologische Innovationen steigern fortlaufend die Effizienz und Nachhaltigkeit dieses Prozesses. Technische Details: Für unterschiedliche Anforderungen bieten wir verschiedene Ausführungen an. Kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Mikrosilika, auch bekannt als Silicastaub oder kondensierter Silicastaub, ist ein Nebenprodukt bei der Herstellung von Silizium-Metall oder Ferrosilicium-Legierungen. Mikrosilika-Pulvermahlwerke werden zur Verarbeitung von Mikrosilika-Pulver für verschiedene Anwendungen eingesetzt, darunter die Herstellung von Hochleistungsbeton, feuerfesten Materialien und weiteren Spezialprodukten. Mahlwerke spielen eine entscheidende Rolle bei der Zerkleinerung von Mikrosilika-Partikeln auf die gewünschte Feinheit. Nachfolgend sind einige wichtige Aspekte in Bezug auf Mikrosilika-Pulvermahlwerke aufgeführt: 1. Mahlwerkstypen: - Kugelmühle: Die klassische Kugelmühle wird häufig zur Mahlung von Mikrosilika eingesetzt. Sie arbeitet nach dem Prinzip von Schlag- und Reibungskräften zur Partikelverkleinerung und eignet sich für Trocken- und Nassmahlung. - Vertikalwalzenmühle (VRM): VRM-Technologie ist für ihre Energieeffizienz und eine enge Kornverteilung bekannt. Sie ist für die Mikrosilika-Mahlung besonders geeignet. 2. Mahlprozess: - Der Mahlprozess umfasst das Einbringen der Mikrosilika-Partikel in das Mahlwerk. Die Mahlkörper (Kugeln oder Walzen) im Inneren des Werks zerkleinern und mahlen die Mikrosilika-Partikel zu feinem Pulver. 3. Partikelgrößenverteilung: - Die Kontrolle der Partikelgrößenverteilung ist entscheidend, um die gewünschten Eigenschaften des Endprodukts zu erreichen. Das Mahlwerk sollte mit entsprechenden Mechanismen zur Steuerung und Überwachung der Partikelgrößenverteilung ausgestattet sein. 4. Mahlwerksauslegung und Komponenten: - Die Konstruktion des Mahlwerks – einschließlich Art der Mahlkörper, Auskleidungen und Mahlkammer – beeinflusst die Effizienz und Leistung des Mahlprozesses für Mikrosilika. 5. Luftklassierung (optional): - In bestimmten Fällen werden zur Trennung der feinen von den gröberen Partikeln Luftklassiersysteme in den Mahlprozess integriert, um ein gleichmäßigeres Produkt zu gewährleisten. 6. Steuerungssysteme: - Moderne Mahlwerke sind häufig mit automatisierten Steuerungssystemen ausgestattet, mit denen Parameter wie Beschickungsrate, Mahlgeschwindigkeit und Produktfeinheit geregelt werden können. 7. Materialhandling: Hedoq Nxp Sspfx Aazenr - Effiziente Materialfördersysteme sind notwendig, um Mikrosilika zum und vom Mahlwerk zu transportieren, etwa per pneumatischer oder mechanischer Förderung. 8. Kühlsysteme: - Da Mahlprozesse Wärme erzeugen, werden effektive Kühlsysteme integriert, um die Temperatur im vorgesehenen Bereich zu halten. 9. Staubabscheidung: - Die Mahlung von Mikrosilika-Pulver kann Staub erzeugen. Absauganlagen sind unerlässlich für eine saubere und sichere Arbeitsumgebung. 10. Qualitätssicherung: - Mahlwerke für Mikrosilika sollten mit Qualitätssicherungsfunktionen wie einer Inline-Partikelgrößenanalyse ausgestattet sein, um Produktkonsistenz zu gewährleisten. Bei der Auswahl eines Mikrosilika-Pulvermahlwerks sollten Faktoren wie Produktionskapazität, Energieeffizienz und die gewünschte Partikelgrößenverteilung berücksichtigt werden. Zudem ist das Mahlwerk passend zu den spezifischen Eigenschaften des zu verarbeitenden Mikrosilikas und dem geplanten Verwendungszweck des Endprodukts auszuwählen.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 300 kW (407,89 hp), de Hnjdpfxsq Ngafo Aazer

Kondisi: baru, jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: 2700x4500, Perlengkapan: kebisingan rendah, Main Technical Parameters of the Ball Mill - Drum diameter: 2400 mm - Drum length: 4500 mm - Motor power: 320 kW - Maximum feed size: 25 mm - Throughput: 35-60 t/h - Weight: 72 tonnes - Ball charge: 30 tonnes In addition to this model, we also offer other variants such as 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm, etc. We also provide customised solutions and tailor-made grinding systems for a wide range of industries, including cement production, quartz grinding, ore beneficiation plants and more. Please feel free to contact us for more information. Hnodpfsq Igiisx Aazer A ball mill is a widely-used grinding machine designed for the comminution and blending of materials, most commonly in mineral processing operations like ore mining and the production of silica (silicon dioxide). Selection of an appropriate ball mill for ore mining and silica processing depends predominantly on the ore’s properties and the technical requirements of the end product. Key considerations for ball mill application in ore mining and silica grinding: 1. Ore Characteristics: - Hardness: The mineral hardness dictates the required robustness and wear protection of the ball mill. Harder ore bodies demand higher abrasion resistance. - Input Particle Size Distribution: Initial grain size influences the entire grinding process and the strategies needed to achieve the required output size. 2. Silica Grinding: - Silica Content: For silica grinding, it is critical to consider both feedstock purity and target particle size. Silica is highly abrasive; thus, equipment wear must be factored in during mill selection. 3. Ball Mill Type: - Overflow vs. Grate Discharge: The mill discharge type (overflow or grate) affects both particle size control and grinding efficiency. Overflow mills are standard for most applications, while grate discharge mills are optimal for specific ores. 4. Mill Dimensions and Capacity: - Drum Size: Selection of drum diameter and length should be based on anticipated feed rate and required production capacity. - Throughput: Confirm that the chosen model is suitable for the expected volume and process requirements. 5. Grinding Media: - Composition and Size: The choice of grinding media (steel balls, cylpebs) depends on ore hardness and required product fineness. Media selection can also influence final product quality—especially in silica grinding. 6. Liners and Lifting Devices: - Liners: Choose wear-resistant, application-specific liners to extend mill life and improve grinding performance. - Lifting Aids: Integrated lifters may be utilised to boost grinding efficiency and ensure optimum material mixing. 7. Process Control and Monitoring: - Automation: Employ modern control systems for automated, consistent, and safe milling operations. - Monitoring: Routine monitoring and adjustment of operating parameters are essential for stable and efficient operation. 8. Safety Protocols: - Safety Systems: Incorporate all necessary safety mechanisms to protect operators and equipment. Always adhere to the manufacturer's operational and maintenance guidelines to maximise safety, performance, and longevity in mineral and silica grinding applications.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, jam operasional: 10.550 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 1.200 mm, jarak lintasan sumbu Y: 600 mm, jarak gerak sumbu Z: 500 mm, torsi: 84 Nm, produsen pengendali: Heidenhain, model controller: iTNC530, berat benda kerja (maks.): 1.200 kg, lebar meja: 600 mm, panjang meja: 1.400 mm, beban meja: 1.200 kg, kecepatan spindel (maks.): 20.000 rpm, jam operasional spindle: 10.550 h, pasokan pendingin: 70 batang, Perlengkapan: dokumentasi / manual, kecepatan rotasi dapat diubah tanpa batas, konveyor serpihan, Dijual mesin Mikron HPM 1200 HD tahun pembuatan 2011 yang terawat dengan baik, dilengkapi dengan kontrol Heidenhain iTNC530. Hsdpfxjzkbr Ts Aazonr Rentang pergerakan: X: 1200mm Y: 600mm Z: 500mm Peralatan: Dimensi meja: 1400 x 600mm Kapasitas beban meja: 1200kg Kontrol: Heidenhain iTNC530 Konveyor serpihan Pemasangan spindel: HSK-A63 Kecepatan spindel: 20000 RPM Pengubah alat: 60 posisi Roda tangan elektrik Pengukuran alat Probe pengukuran 3D IKZ 70 bar Berat: 15 ton Aksesori: 20 buah pemasangan alat HSK-A63 2 buah penjepit Dokumentasi lengkap Kaki mesin Mesin dapat diperiksa dan diuji dalam kondisi menyala setelah perjanjian waktu sebelumnya.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Pengontrol ULTIMAX4 DSM Ukuran meja 762 x 510 mm Beban meja maksimum 1350 Kg Hnjdpfx Aaozuphqozor Jarak sumbu X 610 mm Jarak sumbu Y 510 mm Jarak sumbu Z 610 mm Kecepatan spindel 10.000 RPM Dudukan SK40 Majalah perkakas 24 posisi Daya penggerak 11/9,4 kW Kebutuhan daya 400V, 32A Berat 4300 Kg Dimensi PxLxT = 2350 x 2600 x 2700 mm Aksesori, perlengkapan - Opsi perangkat lunak DXF, 3D, Tashe/Pulau, Ultinet (kartu jaringan), Ramp/Helikal, Pemotongan ulir sinkron - Sistem pendingin - Pengumpul serpihan - Kaki mesin - Dokumentasi mesin dalam format PDF - Roda tangan elektrik Mesin dalam kondisi baik dan berfungsi dengan presisi. Mesin ini dijual karena akan diganti dengan mesin baru. Mesin ini masih harus digunakan hingga pertengahan/akhir September.

Kondisi: bekas, Mesin penggiling manik-manik horizontal WAB Dyno-Mill model KD 6 (6) bekas, terbuat dari baja tahan karat. Ruang penggilingan dengan lapisan baja tahan karat memiliki kapasitas sekitar 6 liter dan mampu menahan tekanan produk maksimum 2 bar pada suhu maksimum 80°C. Lapisan mampu menahan tekanan maksimum 8 bar, dengan suhu air pendingin minimum -20°C. Poros dilengkapi dengan (6) cakram penggerinda poliuretan dan digerakkan oleh sabuk dari motor EExe eII T3 10 kW, 1465 rpm, 50 Hz. Kecepatan putar cakram pengaduk adalah 10 m/s. Poros disegel dengan segel mekanis ganda. Mekanisme pemisahan manik-manik penggiling menggunakan sistem celah. Dilengkapi dengan panel kontrol dan panel sakelar terintegrasi, serta rangka baja karbon. Hnedpfezun H Eex Aazsr

Tahun pembuatan: 2017, Kondisi: siap digunakan (bekas), - BEKAS - MESIN FRAIS CNC KOLON BERJALAN DENGAN KEPALA OTOMATIS A/B-SUMBU PERGERAKAN LONGITUDINAL: 3000 mm PERGERAKAN TRANSVERSAL: 1100 mm PERGERAKAN VERTIKAL: 1500 mm GERAK CEPAT L-T-V: 35 m/menit UKURAN MEJA: 3100 x 1000 mm KEPALA: KONTINU; ISO 50; 8000 rpm; 25/33 kW; 480/640 Nm MAGAZIN TOOL: TIPE RANTAI; 24 POSISI UNIT KONTROL: HEIDENHAIN TNC 640 Hnsdpfx Aajumpd Ajzer PENDINGIN TEKANAN TINGGI: 15 Bar BERAT: 30500 kg DIMENSI KESELURUHAN: 8000 x 5320 x 4265 mm AKSESORIS: KONVEYOR SERPIHAN; PORT ETHERNET; HANDWHEEL PORTABEL; PENGUKUR LINIER; SEMPROTAN UDARA MELALUI SPINDEL CATATAN: LASER TOOL SETTER BLUM; PROBE SENTUH RENISHAW RMP-60; LUBRIKASI MIST SPRAY SPINDEL EKSTERNAL; PELINDUNG UNTUK PEMESINAN PENDELOK

Kondisi: bekas, Gergaji sirkular-mesin frais Bernardo FK2, kondisi baik, 2,2 kW, 450 kg Hedpsx H Uigjfx Aazsnr Perubahan harga dapat terjadi sewaktu-waktu, kesalahan dan kekeliruan cetak tidak mengikat.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: G-KF131799aH, Format circular saw and milling machine Hammer B3 Winner, year 2023, like new, standard equipment, 2x3 kW, 2000 mm table length, 500 kg Hjdpfxevw Ecto Aazjnr Price subject to change without notice. Errors, misprints, and typographical mistakes excepted.

Kondisi: bekas, Mesin Frais Hans Schreiner HS-MX5110T, kondisi sangat baik, daya motor 2,2 kW, berat sekitar 160 kg Hsdjx H Uh Aopfx Aazjnr Perubahan harga dapat dilakukan sewaktu-waktu, kesalahan, kekeliruan cetak dan pengetikan tidak mengikat.

Kondisi: bekas, Gergaji bundar-mesin frais Bernardo CSM2000, kondisi baik, 3 kW, 315/30 mm, panjang potong sekitar 2200 mm, tinggi potong sekitar 100 mm, berat sekitar 500 kg Perubahan harga, kesalahan penulisan, dan kesalahan cetak dapat terjadi. Hnedpfxjx H Ufbe Aazer

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2010, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Pusat pemesinan dan penggilingan portal multi-fungsi Merek: SCHIESS | Tipe: VMG 5-PS | Tahun pembuatan: 2010 / Mulai beroperasi: 2011 Mesin dapat diperiksa setelah perjanjian waktu dibuat. Kondisi: Siap beroperasi. DATA TEKNIS: - Sumbu X (portal): 13.500 (20.000) mm - Sumbu Y (sled luncur): 10.900 mm - Sumbu Z (ram): 3.000 mm - Daya penggerak ram: 100 kW - Lebar ruang maks.: 6.500 mm - Diameter meja putar: 5.000 mm - Berat benda kerja meja putar maks.: 150 t Hnedpfx Aaey Dvwyezsr - Pengendali: SINUMERIK 840D sl Dilengkapi dengan fitur-fitur tambahan yang sangat baik dan lengkap. Lembar data teknis terperinci dan informasi tentang perlengkapannya tersedia atas permintaan. Tanpa jaminan kelengkapan dan keakuratan data teknis dan perlengkapannya. – Hak untuk menjual sebelum waktu yang dijadwalkan dilindungi.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1986, Sumbu X: 500 mm Sumbu Y: 400 mm Sumbu Z: 400 mm Pemasangan alat: SK 40 Daya penggerak: 8,1 kW Termasuk: Layar digital 3 sumbu Heidenhain Termasuk: Berbagai alat Termasuk: Penjepit mesin Hnedpozkhubofx Aazer Termasuk: Meja putar Termasuk: Kepala frais sudut tambahan