Beli Baik Mill bekas (21.651)

Kondisi: perlu perbaikan (bekas), Tahun pembuatan: 2019, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Dalam kondisi berjalan: MAXMILL NVM1166 - HISION VMU1100 - HISION V180 Kdedpfx Asy Iyw Senkju

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, API-Rohranlage 355 mm x 14 mm (A3801) – Komplettlinie zur Herstellung von Rohren für die Erdölindustrie. Damit bietet diese Anlage eine ideale Lösung für das Wachstum Ihres Unternehmens. API-Rohranlage (Hergestellt in China), Formiermaschine aus Japan - Rohrdurchmesser (AD): 114–355 mm - Wandstärke: 4–14,3 mm - Stahlgüte: N80 - Rohrlänge: 6–15 m - Standard: API 5CT N80 Kodpfx Aev Hcwtsnksdu Lieferumfang: – Spaltanlage – Rohrwalzstraße (Tube Mill) – Zwei Anfasmaschinen (Endenbearbeitungsmaschinen) – Zwei Hydraulische Druckprüfanlagen – 1 Rohr-Richtmaschine – Walzensätze (für AD 114,3 / 139,7 / 219,1 / 273,05 / 323,9 / 339,72 / 355,6 mm) Die Maschine wurde 2006 gebaut und war bis 2016 in Betrieb. Verwendet Schweißnaht-Glühanlage und HF-Schweißer, Marke Thermatool. Gebrauchte Spaltanlage, chinesischer Hersteller. - Materialstärke: 4–14 mm, N80, Q235, warmgewalzter Stahl - Maximale Coil-Breite: 1600–1700 mm - 2+5 Richtwerk, Gleichstrommotor: 55 kW - Spaltmotor, Gleichstrom: 160 kW Lieferumfang Spaltanlage: – Coilwagen – Abwickelhaspel (mit 4 Säulen) – Anpresswalze (Hold-down Roll) – Schäl- und Zuführtisch – 2+5 Richtwerk – Schere – Förderband und Loop – Führeinrichtung – Spaltwerk – Zugspannungs-Einheit – Aufwickelhaspel mit Stützarm – Coilwagen – Ca. 12 Spaltmesser – Schaltschrank, Hydrauliksystem. Die Spaltanlage ist für die Rohrproduktionslinie vorgesehen.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2010, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tinggi total: 1.560 mm, lebar total: 1.100 mm, panjang total: 700 mm, berat keseluruhan: 400 kg, berat benda kerja (maks.): 100 kg, Mesin penghancur Apex Kapasitas > 100 kg/jam (Mesin ini lebih besar daripada Schutte) Bahan baja tahan karat Kodpfx Asz D Tbwsnkjdu Desain sederhana Ukuran ringkas Mesin bekas Ukuran saringan 2 mm + satu ukuran yang sangat kecil (Apakah kita akan mendapatkan ukuran partikel yang diinginkan?)

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1960, Tersedia segera di lokasi: Mesin bor meja Scharmann Tipe FB 125 b Tahun pembuatan 1960 Dilengkapi dengan pembaruan (retrofitting) secara menyeluruh pada tahun 2020 Kdsdpfx As Aa Im Tsnkou Spindel 125 mm Metrik 80 / Dudukan SK 50 Langkah pinol 800 mm Meja 1600 x 1200 mm Jarak pergerakan meja secara melintang 2000 mm Tinggi pemasangan spindel / meja 1400 mm Pergeseran meja secara memanjang 2500 mm Kecepatan spindel 5 – 740 RPM, 7,5 – 1100 RPM Untuk pemesinan dengan Wohlhaupter 5 – 74 RPM Layar digital 3 sumbu Heidenhain Kepala vertikal Kepala pemutar Wohlhaupter yang besar Banyak aksesori tambahan Berat 21 ton Dengan harga Euro 7.500,- ditambah PPN, tersedia di lokasi.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2013, jarak pergerakan sumbu X: 1.000 mm, jarak lintasan sumbu Y: 500 mm, jarak gerak sumbu Z: 530 mm, kecepatan spindel (maks.): 8.000 rpm, lebar meja: 406 mm, panjang meja: 1.372 mm, kecepatan rotasi (maks.): 8.000 rpm, berat keseluruhan: 3.100 kg, lebar yang dibutuhkan: 2.280 mm, persyaratan ruang panjang: 2.900 mm, kebutuhan tinggi: 2.550 mm, Perlengkapan: dokumentasi / manual, kecepatan rotasi dapat diubah tanpa batas, X-axis: 1,000 mm Y-axis: 500 mm Z-axis: 530 mm Table dimensions: 406 x 1,372 mm Spindle taper: BT 40 Kdsdpfx Anovpl I Tjkju Spindle speeds: 1 - 8,000 rpm Control unit: Fagor Equipped with: - Coolant system - Operating manual Country of origin: Taiwan Motor power: 10 HP Machine dimensions (LxWxH): 2,900 x 2,280 x 2,550 mm Machine weight: 3,100 kg

Kondisi: bekas, MESIN PENGGILING BOLA KONIS HARDINGE 10’-0” x 84” SPESIFIKASI MESIN Model: 10’-0” x 84” HCBM Dimensi Keseluruhan: Diameter 3050 mm x panjang 5185 mm. Daya Terpasang: 400 kW Daya yang Diserap: 320 kW Kecepatan Penggilingan: 20 rpm Pelapis: Pelat Pelapis Besi Krom Media: Bola Baja (diperlukan 30 ton) Penggerak: Roda Gigi Lingkar dan Pinion, Kotak Gigi, dan Motor Cincin Slip Bantalan Trunnion: Mesin No.1 – Bantalan Rol Terpisah Cooper Mesin No.2 – Bantalan Logam Putih Kjdpfozvgdlox Ankjdu Mesin-mesin ini dioperasikan oleh British Chrome & Chemicals Ltd (kemudian Elementis Chromium), di lokasi mereka di Cleveland, Inggris, untuk mengolah Bijih Kromium hingga mencapai tingkat kehalusan 99% melewati ukuran 45 µm. Mesin pertama, dengan bantalan logam putih, dipasang sekitar tahun 1970. Mesin kedua, dengan Bantalan Rol Terpisah Cooper, dipasang pada tahun 1980. Mesin ini ditawarkan dengan satu set Bantalan Trunnion Cooper baru. Kedua mesin tersebut beroperasi hingga lokasi tersebut ditutup pada tahun 2009 dan sejak saat itu disimpan. Peralatan ditawarkan dalam kondisi "apa adanya" tanpa jaminan apa pun, baik secara eksplisit maupun implisit. PPDS dapat menawarkan layanan perbaikan menyeluruh. Inspeksi dapat dilakukan di lokasi kami di Uttoxeter, Staffordshire, Inggris Raya (dekat dengan bandara East Midlands, Birmingham, dan Manchester). Powder Process Design Services Ltd telah memasok peralatan dan sistem ke sektor mineral industri selama lebih dari 20 tahun. Kami berspesialisasi dalam desain dan penyediaan sistem pengolahan mineral menggunakan kombinasi peralatan baru dan rekondisi bekas. Dengan pengalaman mendekati 40 tahun, kami bertujuan untuk memberikan proyek yang memenuhi dan bahkan melampaui harapan. Kami memiliki pelanggan yang puas di seluruh dunia, termasuk Amerika Serikat, Amerika Selatan, Selandia Baru, Afrika Selatan, Timur Tengah, serta Inggris Raya dan Irlandia. Silakan lihat daftar penawaran kami yang lain dan berlangganan daftar stok kami.

Tahun pembuatan: 2021, Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin ini belum pernah digunakan! RINCIAN TEKNIS Rotor: Rotor terbuka Penggiling: 650 mm × 550 mm Area aplikasi: Penggilingan, misalnya, untuk menggiling gumpalan RINCIAN MESIN Daya: 22 kW Tegangan: 380 V Frekuensi: 50 Hz Arus: 42,5 A Kecepatan putaran: 1.470 RPM Kdodszr Hzijpfx Anksu Kelas perlindungan: IP55 Kelas isolasi: F Mode operasi: S1 – Operasi berkelanjutan Tingkat kebisingan: 71 dB(A) Berat: sekitar 190 kg PERLENGKAPAN Pengontrol Konfigurasi bintang/segitiga dimungkinkan Suku cadang dapat disediakan dengan biaya tambahan.

Kondisi: bekas, HARDINGE Penggiling Bola Konis Kedpfjzvgvnsx Ankjdu Penggiling bola berdiameter 6 kaki 0 inci x 36 inci untuk penggilingan kering mineral industri. Penggiling dilengkapi dengan lapisan baja mangan untuk pengoperasian dengan media penggiling bola baja. Bantalan Logam Putih pada poros penopang. Motor 90 kW terpasang (dapat dikurangi menjadi 75 kW). Penggiling dengan penggerak poros penghubung, tetapi dapat diubah menjadi transmisi roda gigi.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de Kjdpfx Anjq Nf Uwokodu

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Kugelmühle aus Keramik, Chargenmühle, auch als keramische Kugelmühle bezeichnet, wird zum Feinmahlen von Feldspat, Quarz, Ton, Erzen usw. eingesetzt. Die keramische Kugelmühle wird hauptsächlich für das Mischen, Mahlen, eine gleichmäßige Produktfeinheit und zum Stromsparen verwendet. Sie kann im Trocken- oder Nassverfahren betrieben werden. Die Maschine kann je nach Produktionsanforderung mit verschiedenen Auskleidungstypen ausgestattet werden, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Die Feinheit des Mahlvorgangs wird durch die Mahlzeit geregelt. Arbeitsprinzip der keramischen Kugelmühle Während des Betriebs rotieren die Stahlkugeln im Inneren der Trommel und steigen mit der Trommel auf eine gewisse Höhe. Anschließend fallen die Stahlkugeln zusammen mit dem Mahlgut herunter, wodurch der Mahlvorgang erfolgt. Das Mahlen in der keramischen Kugelmühle (Intervallkugelmühle) findet im Zylinder statt. Während der Rotation steigen die Materialien mit den Kugeln auf eine bestimmte Höhe und fallen dann aufgrund der Schwerkraft der Kugeln auf einem bestimmten Weg nach unten. Auf die im Inneren befindlichen Kugeln wirken dabei zwei Kräfte: eine tangentiale Kraft und eine entgegengesetzte Kraft entlang des Kugeldurchmessers, die beim Herabgleiten entsteht. Durch diese beiden Kräfte entsteht ein Moment (Paar) auf die Kugeln. Die Kugeln werden zwischen dem Zylinder und den benachbarten Kugeln zusammengedrückt, wodurch ungleich große Reibungskräfte entstehen können. Die Kugeln bewegen sich entlang der Achse des Zylinders und fallen schließlich herab, was zu einer starken Schlagkraft auf die Erze führt, die im Zylinder zerkleinert werden. Somit erfolgt die Zerkleinerung der Erze hauptsächlich durch den kombinierten Effekt aus Schälkraft, Schlagkraft und Quetschkraft. Kedpfx Aovzx Aujnkedu Die keramische Kugelmühle, auch als Intervallmühle bezeichnet, arbeitet im Nass-Intervallbetrieb und dient dem Feinmahlen und Mischen von Materialien wie Feldspat, Quarz, Ton und keramischen Rohstoffen. Das Austragsmaterial und die Schlicker-Feinheit kann ein 1000er-Siebsieb durchlaufen. Diese Maschine ist eine hocheffiziente Mahlanlage, das Ausgangsmaterial muss bereits auf eine entsprechende Feinheit vorgemahlen werden, um höchste Effizienz und Wirtschaftlichkeit zu erzielen. Zementmühle: Schlüsselausrüstung für den Mahlprozess von Zementklinker nach der Brechung. Hauptsächlich eingesetzt in der Zement- und Silikaterzeugung. Nach langjähriger Entwicklung bieten unsere Zementmühlen verschiedene Spezifikationen zur Erfüllung unterschiedlicher Kundenanforderungen. Besondere Merkmale der Zementmühle: Unser Unternehmen setzt je nach Anforderung verschiedene Antriebsmethoden ein (Innenzahnradantrieb und Zapfenzentrumsantrieb). Der Zylinder ist mit einer neuen Stufen-Auskleidung versehen, die die Mahlfläche vergrößert, leicht zu warten und zu wechseln ist. Die neu entwickelte Kammertrennung erfolgt mit flexiblen und festen Hubschaufeln und ist einfach zu justieren und zu reparieren. Technische Details: Wir bieten verschiedene Modelle und Ausstattungsoptionen, je nach Anforderung. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1985, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya,

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 55 kW (74,78 hp), Tahun pembuatan: 2026, de Kdsdpfxjq Nf U Es Ankeu

Kondisi: bekas, Universal tool milling machine ORADEA EURO-MILL STIMIN (Romania) Type FUS 32 Serial No. 5591 Year of manufacture: 2009 Travel paths X: 560 mm, Y: 320 mm, Z: 400 mm Table size 950 x 450 mm Tool holder (vertical head) ISO 40 - M16 Ksdpfxex Hkd Ho Ankjdu Tool holder (horizontal spindle) ISO 40 - S20x2 (same as Deckel) Spindle speed 25-2000 rpm, 18 steps Feed rate 5-400 mm/min, 18 steps Rapid traverse speed 1400 mm/min Main spindle motor power 3 kW Power supply 400 Volts, 50 Hz, 10 kW - 3-axis digital readout and glass scales by HEIDENHAIN, Type ND 780 - Vertical milling head with quill swiveling +/- 90° - Quill stroke on vertical head 100 mm - Manual tool clamping with M16 thread - Counter bearing for horizontal milling with bearing bush Ø 48 mm - Central lubrication - Electrical switch cabinet mounted on the machine side - Coolant system in the machine base - Machine lamp - Including 2 tool holders - Operating manual with electrical diagram Required space L x W x H 1800 x 1600 x 1800 mm Weight 1650 kg Very good condition

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1988, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan harga penawaran tertinggi! RINCIAN TEKNIS Jarak pergerakan Jarak sumbu X: 600 mm Jarak sumbu Y: 450 mm Jarak sumbu Z: 450 mm Langkah spindel: 80 mm Meja kerja Ukuran meja: 1.000 × 400 mm Spindel Kecepatan spindel: 20–3.000 RPM Kedpfx Ajz S Iz Nenkedu Dudukan spindel: SK 40 Umpan dan gerakan cepat Umpan yang dapat diprogram secara otomatis: 1–4.000 mm/menit Gerakan cepat: 6 m/menit Pengendali Pengendali CNC: Philips 432 Data kinerja Daya penggerak: 12 kW Total kebutuhan daya: 15 kW PERALATAN Kepala V yang dapat diputar Pompa pendingin Penjepit alat hidraulik Pelumasan pusat otomatis Lampu mesin Baki penampung serpihan Kabinet pelindung percikan

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1986, Tersedia segera di lokasi: Mesin frais otomatis penuh Busch Tipe NF 8/32 Tahun pembuatan 1986 Lebar alur hingga 32 mm Panjang pemrosesan hingga 6100 mm Umpan material otomatis Pemosisian otomatis Penggerak 5,5 kW Kdsdpfxe Aa Ik Sj Ankeu Aksesori: Meja penyangga Peralatan, mata frais Sistem pendingin Layar digital Berat 4 ton Dengan harga Euro 2.500,– ditambah PPN di lokasi

Tahun pembuatan: 1981, Kondisi: bekas, Ditawarkan sebuah mesin frais CNC dengan majalah perkakas. Jarak pergerakan X/Y/Z: 750mm/400mm/500mm. Kecepatan spindel maksimum: 2700 RPM. Sistem kontrol: Siemens Sinumerik 820M. Dilengkapi dengan majalah perkakas untuk 12 perkakas. Pemeriksaan dapat dilakukan setelah perjanjian sebelumnya. Kjdpfx Ane Aba S Dskedu

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1984, Mesin copy milling Deckel Tipe: KF 3 S Tahun pembuatan: 1984 Luas meja: 600 x 555 / 620 x 750 mm Perjalanan Y: 150 mm Langkah Z: 380 mm Kjdpfx Anj Aa Ilijkedu Langkah X: 150 mm Daya penggerak: 3 kW Spindle kasaran Spindle finishing Lengan pengunci Tuas kontrol dengan kabel Pemegang probe Collet Berat: 2400 kg Harga: EUR 2.000—belum termasuk PPN, ex lokasi

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1933, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 1.600 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.259 mm, jarak gerak sumbu Z: 1.500 mm, panjang meja: 1.250 mm, lebar meja: 1.400 mm, berat keseluruhan: 10.500 kg, Jarak sumbu X: 1600 mm Jarak sumbu Y: 1259 mm Jarak sumbu Z: 1500 mm Dudukan: SK 50 Berat: 10,5 ton Daya: 49 kW Kecepatan umpan: 6000 m/menit Ksdpfxoz Aun Ss Anksdu Pengontrol: Heidenhein 151 Kecepatan putar maksimum: 1600 rpm Meja: 1250-1400 mm Nomor seri: 1933 Berat mesin: sekitar 10,5 ton 50 dudukan tambahan

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2013, jam operasional: 12.486 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 3.400 mm, jarak lintasan sumbu Y: 2.300 mm, jarak gerak sumbu Z: 1.000 mm, kecepatan spindel (maks.): 18.000 rpm, model controller: Siemens 840D sl, RINCIAN TEKNIS Rentang pergerakan sumbu X: 3.400 mm Rentang pergerakan sumbu Y: 2.300 mm Rentang pergerakan sumbu Z: 1.000 mm Kecepatan cepat sumbu X: 60 m/menit Kecepatan cepat sumbu Y: 60 m/menit Kecepatan cepat sumbu Z: 40 m/menit Konfigurasi: Kepala gandar C3 Rentang putar sumbu C: 200° Rentang putar sumbu A: 120° Kdjdpfxez Izdue Ankou Daya motor spindel: 24 kW Pemasangan spindel: HSK 63 A Kecepatan putar spindel: 18.000 RPM Pendingin spindel: Pendingin air Konfigurasi: Pengubah alat tipe piring Jumlah posisi majalah alat: 20 Jumlah posisi pengambilan: 1 Diameter alat: hingga Ø 500 mm Panjang meja: 2.000 mm Lebar meja: 1.500 mm Ketebalan meja: 30 mm Jarak kisi ulir: 100 × 100 mm Berat beban maksimum: 2.000 kg Akurasi pengulangan: sekitar 0,012 mm RINCIAN MESIN Pengontrol CNC: Siemens 840D sl Waktu operasi spindel: sekitar 12.486 jam Jam aktif: sekitar 37.297 jam PERALATAN Paket 5 sumbu: tersedia Advanced Surface: tersedia TCP: tersedia Ukuran panel operator: 15 inci Pemeliharaan jarak jauh: disiapkan Probe pengukuran benda kerja: Probe pengukuran nirkabel m&h Pengukuran alat: BLUM Laser Pelumasan jumlah minimal: Pelumasan internal dan eksternal Pelumasan terpusat: otomatis Penyedot kabut semprot: dengan pemisahan elektrostatik Kabinet pelindung penuh: tersedia Ruang penggantian alat: terpisah Dokumentasi teknis Panduan pengguna Spindel cadangan Omlat termasuk

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1999, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, x-Weg 4000 mm y-Weg 1000 mm z-Weg 1500 mm Heidenhain 355 Steuerung Tragkraft 10 t SK50-Kopf ja Kdjdexzuz Njpfx Anksu Weitere Bilder / Video vorhanden

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 7,5 kW (10,20 hp), Batch-Kugelmühlen finden in verschiedenen Branchen Anwendung, in denen Materialien chargenweise verarbeitet werden müssen. Ihre Vielseitigkeit macht Batch-Kugelmühlen für eine breite Palette von Einsatzbereichen geeignet. Nachfolgend sind gängige Anwendungsgebiete von Batch-Kugelmühlen aufgeführt: 1. Keramikindustrie: - Glasurzubereitung: Batch-Kugelmühlen werden in der Keramikindustrie häufig zur Herstellung von Glasuren eingesetzt. Rohstoffe wie Feldspat, Quarz und Ton werden gemeinsam mit keramischen Mahlkugeln gemahlen, um die gewünschte Partikelgröße für die Glasurformulierung zu erreichen. 2. Chemische Industrie: - Materialvermahlung: In der chemischen Industrie finden Batch-Kugelmühlen für das Mahlen und Mischen verschiedenster chemischer Stoffe Verwendung, z.B. bei der Herstellung von Pigmenten, Farbstoffen und Spezialchemikalien, bei denen eine präzise Partikelgrößenkontrolle erforderlich ist. 3. Pharmazeutische Industrie: - Arzneimittelherstellung: In der pharmazeutischen Industrie werden Batch-Kugelmühlen zum Mahlen und Mischen von Pulvern zur Herstellung von Arzneimittelrezepturen eingesetzt. Die kontrollierte Umgebung der Mühle ist essenziell zur Sicherung der Wirkstoffintegrität. 4. Lebensmittelindustrie: - Zutatenmischung: Auch in der Lebensmittelindustrie können Batch-Kugelmühlen zur Mischung und Vermahlung von Zutaten eingesetzt werden, beispielsweise bei der Produktion von Lebensmittelzusatzstoffen, Aromen und anderen pulver- oder granulatformigen Produkten. 5. Bergbau und Mineralaufbereitung: - Erzvermahlung: In der Aufbereitung von Erzen und Mineralien dienen Batch-Kugelmühlen dem Mahlen der Rohstoffe, wodurch die Partikelgröße für nachgelagerte Prozesse (z.B. Mineraltrennung oder -extraktion) präzise eingestellt werden kann. 6. Farben- und Lackindustrie: - Pigmentdispersion: Zur Dispersion von Pigmenten in Farb- und Lackformulierungen kommen Batch-Kugelmühlen zum Einsatz. Eine gleichmäßige Partikelverteilung ist entscheidend für Qualität und Optik der Endprodukte. 7. Baustoffindustrie: - Rohstoffvermahlung: Batch-Kugelmühlen werden bei der Aufbereitung von Rohmaterialien wie Kalkstein und Ton für die Herstellung von Baustoffen (z.B. Zement und Beton) eingesetzt. Durch das Mahlen wird die benötigte Feinheit erreicht. 8. Elektronikwerkstoffe: - Keramikpulveraufbereitung: In der Elektronikindustrie dienen Batch-Kugelmühlen zur Aufbereitung von Keramikpulvern, die bei der Herstellung elektronischer Bauteile und Isolationsmaterialien benötigt werden. 9. Forschung und Entwicklung: - Materialprüfungen: Für Tests und die Optimierung von Materialzusammensetzungen kommen Batch-Kugelmühlen häufig in F&E-Labors zum Einsatz. Sie ermöglichen Kleinchargenverarbeitung unter kontrollierten Bedingungen. 10. Individuelle Anwendungen: - Spezialisierte Prozesse: Batch-Kugelmühlen können für verschiedene spezielle Prozesse in unterschiedlichen Branchen angepasst werden, wenn exaktes Mahlen und Mischen gefragt ist. Individuelle Modifikationen sind je nach Spezifikation realisierbar. Beim Einsatz einer Batch-Kugelmühle sollten u.a. die Art des zu vermahlenden Materials, die gewünschte Partikelgröße und die spezifischen Anforderungen des Endprodukts beachtet werden. Zudem ist die Einhaltung der Herstellervorgaben und die Sicherstellung optimaler Betriebsbedingungen entscheidend für einen effizienten und effektiven Mahlprozess. Technische Details: Kdedpfx Anjq I N H Nekeu Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschied

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, RINCIAN TEKNIS Daya penggerak: 15 kW PERALATAN Sistem kendali Cocok untuk penghancuran lanjutan Pihak penjual memiliki sabuk konveyor yang sesuai di gudang, yang dapat disediakan sebagai opsi tambahan. Kdodpoz Ngbvefx Ankju

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Trockener und nasser Kugelmühle: Aufbau, Betrieb und technische Details Eine Kugelmühle ist ein grundlegendes Mahlaggregat, das in der Aufbereitung von Mineralien, der Zementherstellung, der chemischen Produktion und weiteren industriellen Anwendungen eingesetzt wird. Sie arbeitet durch Rotation eines zylindrischen Trommelkörpers, der mit Mahlkörpern – meist Stahlkugeln – gefüllt ist. Durch Schlag und Reibung werden Materialien zu feinem Pulver zerkleinert. Je nach Mahlumgebung werden Kugelmühlen in Trocken- und Nassausführung unterteilt, wobei jede Bauart für bestimmte Materialien und Prozessanforderungen geeignet ist. Funktionsprinzip Trockene und nasse Kugelmühlen arbeiten nach demselben mechanischen Prinzip. Der rotierende Zylinder, angetrieben von einem Motor über ein Getriebe, hebt die Mahlkörper und das Mahlgut an der Innenwand hoch. Mit fortschreitender Rotation fallen die Kugeln durch die Schwerkraft abwärts und zerkleinern das Material durch Aufprall und Reibung. Der Unterschied liegt im Vorhandensein oder Fehlen eines Flüssigkeitsmediums während des Mahlvorgangs. Trockenkugelmühle Eine Trockenkugelmühle wird eingesetzt, wenn das Material frei von Feuchtigkeit bleiben muss oder Wasser die Produktqualität beeinträchtigen könnte. Typische Anwendungen finden sich bei der Mahlung von Zementklinker, Kalkstein, Quarz und feuerfesten Materialien. Der Auslauf kann je nach gewünschter Feinheit als Gitter- oder Überlauf-Ausführung ausgelegt sein. Technische Merkmale: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,075–0,4 mm - Durchsatz: 0,65–90 t/h - Auskleidung: Hochmanganstahl oder verschleißfeste Legierung - Antrieb: Getriebegetriebenes oder direktgekoppeltes Motoraggregat - Staubkontrolle: Mit Absaugung und Staubabscheider ausgestattet Vorteile: - Geeignet für feuchtigkeitsempfindliche Materialien - Kein nachträgliches Trocknen erforderlich - Geringeres Korrosionsrisiko und einfachere Wartung Kdedpfx Ajq Nx Aljnkeu - Einfachere Materialklassierung und -trennung Einschränkungen: Trockenschliff erzeugt mehr Staub und Wärme, sodass effiziente Lüftungs- und Staubabscheidesysteme erforderlich sind. Nasskugelmühle Eine Nasskugelmühle arbeitet mit Wasser oder einem anderen Flüssigkeitsmedium, das dem Mahlgut hinzugefügt wird. Die während des Mahlprozesses entstehende Aufschlämmung verbessert die Effizienz, da sie Reibung reduziert und übermäßige Wärmeentwicklung verhindert. Haupteinsatzgebiete sind die Erzaufbereitung, Keramik- und chemische Industrie. Technische Merkmale: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,074–0,2 mm - Durchsatz: 0,65–615 t/h - Auskleidung: Gummi oder hochchromhaltiger Stahl - Austragsart: Überlauf- oder Gitterausführung - Zusatzausstattung: Sichter, Pumpe und Eindicker zur Schlämmkreislaufführung Vorteile: - Höhere Mahleffizienz und feinere Korngrößen - Weniger Staub- und Geräuschemissionen - Kontinuierlicher Betrieb, geeignet für Aufbereitungskreisläufe - Bessere Kontrolle der Teilchengrößenverteilung Einschränkungen: Das Endprodukt muss ggf. nachgetrocknet werden; aufwändigere Handhabung der Aufschlämmung erforderlich. Die Wahl zwischen Trocken- und Nassmahlung hängt von Materialeigenschaften, nachgelagerten Prozessen und Umgebungsbedingungen ab. Trockenkugelmühlen sind optimal, wenn das Mahlgut trocken bleiben muss; Nasskugelmühlen sind ideal für Feinmahlung und schlickerbasierte Prozesse. Fazit Trocken- und Nasskugelmühlen teilen denselben mechanischen Aufbau, unterscheiden sich jedoch in ihrer Mahlatmosphäre und ihrem Einsat

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2012, jam operasional: 10.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang pembubutan: 1.000 mm, diameter putar di atas sled silang: 800 mm, daya motor spindle: 26.000 W, kecepatan spindel (maks.): 4.000 rpm, lubang spindel: 91 mm, jarak pergerakan sumbu X: 370 mm, jarak lintasan sumbu Y: 70 mm, jarak gerak sumbu Z: 1.050 mm, kecepatan rotasi (maks.): 4.000 rpm, panjang pemakanan sumbu X: 25.000 mm, panjang umpan sumbu Y: 15.000 mm, panjang umpan sumbu Z: 30.000 mm, tinggi total: 2.574 mm, panjang total: 3.930 mm, lebar total: 2.280 mm, hidung spindel: A2-8, berat keseluruhan: 9.100 kg, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Mori Seiki NZX 2500/1000Y adalah mesin bubut CNC yang sangat kuat dan serbaguna, yang dirancang untuk perusahaan yang memiliki standar tinggi dalam hal produktivitas, akurasi, dan fleksibilitas. Mesin ini dilengkapi dengan sumbu Y, sehingga selain operasi pembubutan konvensional, operasi pemotongan dan pengeboran yang kompleks juga dapat dilakukan. Dikombinasikan dengan perkakas yang digerakkan, ini menawarkan kemungkinan yang luas untuk menyelesaikan pemrosesan benda kerja secara lengkap dalam satu penjepitan. Kedua turret menawarkan kapasitas perkakas yang besar dan memungkinkan operasi simultan. Oleh karena itu, NZX 2500/1000Y sangat cocok untuk benda kerja yang kompleks dan produksi massal. Opsi & aksesori tambahan: - Konfigurasi turret ganda (Turret 1 dan Turret 2) - Sumbu Y Ksdpfx Anez R T Exjkodu - Perkakas yang digerakkan. - Antarmuka untuk penyaluran batang. - SMW Autoblok (SLU-X-2_ZS) chuck hidraulik. - Lengan pengukur Renishaw untuk mengukur perkakas Turret 1 dan Turret 2. - Pompa bertekanan tinggi - HAINBUCH SPANNTOP nova Kombi Axfix Ukuran 65. - Berbagai macam dudukan perkakas (yang digerakkan dan statis) - Semua dokumentasi asli Mori Seiki. Berat & dimensi: 9100 kg kira-kira 3930x2280x2574 mm (PxLxT)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan penawaran tertinggi! RINCIAN TEKNIS Rentang Gerak Gerak sumbu X: 1.200 mm Gerak sumbu Y: 620 mm Gerak sumbu Z: 520 mm Sistem Kontrol Sistem kontrol CNC: Heidenhain TNC 410 Meja Kerja Ukuran meja: 1.550 × 600 mm Konstruksi: meja kontinu untuk benda kerja yang lebih panjang Pengolahan bergantian: memungkinkan dengan penyekat Kecepatan Maju dan Cepat Rentang kecepatan maju: 1–30.000 mm/menit Kecepatan cepat: 45 m/menit Spindel dan Sistem Penjepit Alat Kecepatan spindel: 40–8.000 RPM Sistem penjepit alat: ISO 40 Pengganti Alat Sistem pengganti alat: 30 posisi Data Performa Total kebutuhan daya: 20 kVA Berat mesin: sekitar 9 ton Dimensi Ruang yang dibutuhkan: sekitar 4,2 × 2,3 × 2,7 m PERLENGKAPAN Meja kerja kontinu Penyekat untuk pengolahan bergantian 3 meja penjepit tambahan Sistem pengganti alat dengan 30 posisi Sistem kontrol CNC Heidenhain TNC 410 Kdedpfxoz S Nize Ankou