Beli Monoblock bekas (170)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2022, jam operasional: 1.820 h, ---- Pelat perata Rantai karet Gedszkzbhjpfx Adqsbu Lengan tunggal Termasuk pengait cepat HS03 Lokasi: Meckenheim

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2013, SMIPack BP600 Monoblok semi otomatis shrink wrapper dengan batang penyegel 2013, Monoblok semi otomatis shrink wrapper dengan batang penyegel, panjang batang penyegel 550mm, output maksimal 10 paket per menit, tinggi produk maksimal 380mm, 3 fasa. Gedpsx H Thhofx Adqjbu

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, jam operasional: 3.600 h, ---- Lengan tunggal (monoblok), Pengganti Cepat Lehnhoff MS21 Hidraulik tambahan untuk palu/gunting/penjepit Termasuk 1 buah ember penggali Gsdpfx Adszk Aimoqobu Kondisi baik Penawaran atas permintaan pelanggan Kontak: Diego Negwer

Tahun pembuatan: 2000, Kondisi: siap digunakan (bekas), Tersedia mesin pengisi dan penutup botol kombinasi tipe rotary MAG Schymanski (monoblok pengisian) dengan kepala penutup yang diperbarui pada tahun 2023. Produsen penutup: Arol, tipe penutup: Euro VA, sistem pengisian: rotary, katup pengisian: 28, kepala penutup: 4, kapasitas pengisian: 3500 botol/jam – 6000 botol/jam. Dokumentasi tersedia. Inspeksi di lokasi memungkinkan. Gbedjzg Iquopfx Adqsu

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2005, jam operasional: 20.729 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 980 mm, jarak lintasan sumbu Y: 630 mm, jarak gerak sumbu Z: 630 mm, model controller: Heidenhain iTNC 530, kecepatan rotasi (maks.): 18.000 rpm, RINCIAN TEKNIS Rentang gerakan sumbu X: 980 mm Rentang gerakan sumbu Y: 630 mm Rentang gerakan sumbu Z: 630 mm Rentang kecepatan: 0–18.000 RPM Pemasangan alat: HSK 63 RINCIAN MESIN Pengontrol: Heidenhain iTNC 530 Area pemasangan: 1.250 × 700 mm Jam operasional Jam mesin beroperasi: 46.922 jam Waktu program berjalan: 20.279 jam Jam spindel beroperasi: 20.746 jam PERALATAN Meja sudut tetap Probe pengukur 3D Heidenhain Pengukuran alat di ruang kerja dengan laser BLUM Pengganti alat vertikal dengan 32 slot majalah Kabinet pelindung penuh dengan pintu geser dan lampu interior Roda tangan elektronik Mode operasi 3 dan 4 Konveyor serpihan Sistem pendingin Gedpfx Adszmry Tjqebu 3 penyangga mesin yang dapat disesuaikan ketinggiannya Pendingin spindel Unit pendingin lemari kontrol dari Rittal Buku panduan pengoperasian

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Working area: 2780 x 1140 mm (vertical milling), 2500 x 950 mm (horizontal drilling). Travel path X-Y: 2980 x 1271 mm. Z-axis travel length: 200 mm. Clearance height: 180 mm. The machine base is a monolithic construction made from thick-walled steel, reinforced throughout the machine bed with welded-in triangular plates for exceptional stability. The triangular design, particularly with a broad base for load-bearing components, is key to ensuring long-term precision and rigidity. The machine layout allows users optimal workflow with minimal space requirements. This chassis design provides the machining unit with a balanced and secure foundation, enabling outstanding load distribution. The mobile aggregate carrier is constructed as a solid monoblock. It is positioned along the X-axis on precision-ground prism guides using recirculating ball carriages. The working unit, mounted on it, also travels on prism guides and recirculating ball carriages for robust performance. Description of aggregates and standard accessories Drilling unit: Drill head with 10 + 4 spindles: · 6 individually selectable vertical spindles in X · 4 individually selectable vertical spindles in Y · 2 horizontal spindles in X (1+1) · 2 horizontal spindles in Y (1+1) · Speed: 4,000 rpm · Power: 2.2 kW · Pitch: 32 mm · Drill holder: M10 with 11 mm centering · Extraction nozzle: D = 160 mm Vertical milling unit (Position 2): · Tool holder: HSK 63F · Speed: 1,500 – 24,000 rpm, infinitely variable via inverter · Motor power: 4.4 kW (6 HP) at 12,000 rpm (S1) · Clockwise/anti-clockwise operation · Ceramic bearings · Included: 4 tool holders (right-hand), without collet Tool changer: · Lateral tool magazine, 7-fold (TR7), fully enclosed against chip contamination · 7 tool slots for HSK 63F tool holders, arranged in a row · Max. tool diameter: D=120 mm · Max. weight per tool holder: 4.5 kg · Max. total tool weight (TR7): 20 kg · Angle heads can be accommodated Horizontal milling unit (Position 1): Horizontal unit with two opposing outputs for milling and grooving. · Speed: 9,000 – 18,000 rpm, infinitely variable via inverter · 1 output for collets 3-20 mm (ER32) · 1 output for saw/collet 3-12 mm (ER20) (for saw blade D=120 mm / bore 50 mm) Gbedpfx Aox Twdysdqou · Motor power: 3 kW (4 HP) · Max. front milling tool diameter: 20 mm · Max. front milling tool length: 110 mm · Max. rear milling tool diameter: 12 mm · Max. rear milling tool length: 80 mm · Max. saw blade diameter: 100 mm · Saw blade bore (ER32): 50 mm · Saw blade arbor diameter (ER20): 12 mm Work table: The work table is designed to provide the operator with maximum freedom of movement. The vacuum quick-clamping system allows for highly flexible, precise positioning and optimal workpiece holding. · 4 supports, 900 mm, steplessly manually adjustable in X · 8 round vacuum cups, D = 110 mm, steplessly adjustable in Y (2 per support) · 2 stops in X (left/right) · 1 stop in Y per support (6 in total) · Retractable reference stops, CNC-controlled · Includes: 4 plug-in adapters for vacuum cups · Standard pendulum processing (2 working zones) Axis movement: The X, Y, and Z axes are driven via precision-ground recirculating ball screws of the highest accuracy. The X-axis ball screw is centrally located for maximum performance.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2025, Mesin pembengkok pipa BB 76 tanpa mandrel - Model BB 76 - Kapasitas pembengkokan hingga pipa bundar 76 x 4 mm (St 37) - Tampilan digital - Sudut pembengkokan dapat diprogram - Dilengkapi dengan pedal kaki - Kecepatan kerja 1-3 putaran/menit - Motor 4 KW, 400 Volt, 50 Hz, 3 fase - Poros diperkeras - Meja kerja CK 45 Gsdpfxedihnus Adqsbu - Berat 600 kg - Dimensi 600x1100x1000 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2022, jam operasional: 4.985 h, ---- Rangka bawah LC, lebar tapak 2390 mm Kursi pengemudi tipe Comfort Radio Derek monoblok 5,70 m Batang lengan ekskavator 2,50 m Termasuk konektor cepat OQ70/55 Lokasi: Schweinfurt Godpfoz N Rr Ssx Adqebu

Kondisi: baru, Pompa PJM dirancang untuk memompa air bersih dan air yang sedikit tercemar dalam instalasi air minum, sistem hidrofor, unit pompa, sistem pemanas, serta instalasi lainnya seperti industri. Pompa ini juga digunakan untuk memompa cairan non-agresif lainnya yang kompatibel dengan bahan pembuat pompa. Gbjdpfsyaqchsx Adqeu

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Ikhtisar Gjdpozd S Ixsfx Adqsbu Monoblok pengisian ini diproduksi pada tahun 2000 oleh perusahaan Jerman, MAG Schymanski. Mesin ini dirancang untuk pengisian panas jus dan minuman non-karbonasi. Instalasi ini dilengkapi dengan 28 katup pengisian dan 4 kepala penutup. Mesin sudah dibongkar dan disimpan. Data Teknis - Kapasitas: sekitar 3.500 – 6.000 botol/jam - Format: 0,5 l / 0,7 l / 1,0 l / 1,5 l - Aplikasi: Pengisian panas jus dan minuman non-karbonasi - Konfigurasi: 28 katup pengisian / 4 kepala penutup

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Ringkasan Lini pengisian ini untuk minuman non-karbonasi dalam botol PET diproduksi pada tahun 2011 dan mencakup instalasi filtrasi, mesin pengisi dan penutup, mesin pelabelan, serta mesin pembungkus palet. Sistem ini dirancang untuk botol berukuran 1,5L hingga 5L. Peralatan dijual karena pabrik telah ditutup. Semua mesin telah disimpan dengan benar dan dapat dilihat di lokasi. Detail Teknis - Instalasi Filtrasi | GYM Internacional | 8000 | 2011 - Produsen: GYM Internacional - Model: 8000 - Tahun produksi: 2011 Gbsdpfxov E Haie Adqeu - Kapasitas: 8.000 L/jam - Konsumsi daya: 4 kW - Dimensi: 2.500 x 1.500 x 100 mm - Berat: 1.110 kg - Filtrasi bakteriologis dengan sistem housing - Monoblok Pengisian Otomatis | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011 - Format botol: 1,5L & 5L PET - Kapasitas: - 1.600 botol/jam (1,5L) - 700 botol/jam (5L) - Kepala pengisi: 9 - Kepala penutup: 1 (tutup ulir) - Diameter botol: Min. 120 mm, maks. 300 mm - Tinggi botol: 250–400 mm - Arah putar: searah jarum jam - Konsumsi daya: 3,5 kW - Dimensi: 4.000 x 3.000 x 3.500 mm - Berat: 2.500 kg - Mesin Pelabelan Rotary | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 - Kapasitas: 3.000 botol/jam - Dimensi: 2.750 x 1.700 x 1.780 mm - Berat: 3.500 kg - Mesin Pembungkus Palet (semi-otomatis) | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 - Kapasitas: 35 palet/jam - Tipe: Turntable - Pengendali: PLC - Berat palet maksimum: 2.000 kg - Semi-otomatis - Dimensi: 2.439 x 1.500 x 2.580 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, · Area kerja: 2.650 x 1.240 mm · Jarak perjalanan X-Y: 2.995 x 1.385 mm · Panjang langkah sumbu Z: 200 mm · Tinggi ruang bebas: 180 mm Sumbu C dinonaktifkan - Mesin 3 sumbu Struktur badan dasar adalah konstruksi monolitik dari baja berdinding tebal. Struktur ini diperkuat oleh pelat segitiga yang dilas di seluruh badan mesin, sehingga sangat stabil. Bentuk segitiga yang digunakan untuk komponen pendukung, dengan alas yang besar, adalah kunci untuk memastikan presisi dan stabilitas yang tahan lama. Tata letak mesin memungkinkan pengguna untuk memiliki alur kerja yang optimal meskipun dengan kebutuhan ruang minimum. Oleh karena itu, badan dasar yang dibangun sedemikian rupa memberikan dasar yang seimbang dan aman untuk unit pemrosesan, dengan distribusi beban yang sangat baik. Penopang unit bergerak dibuat dari blok monolitik yang kokoh. Penopang ini diposisikan pada rel yang digiling secara presisi di arah X melalui bantalan bola. Pada penopang unit bergerak ini, unit kerja dipasang pada rel yang digiling secara presisi dan bantalan bola. Deskripsi unit dan aksesori (basis) Unit pengeboran: Kepala pengeboran dengan 12 + 6 spindel · 7 spindel vertikal yang dapat diakses secara individual di X · 5 spindel vertikal yang dapat diakses secara individual di Y · 4 spindel horizontal di X (2+2) · 2 spindel horizontal di Y (1+1) · Kecepatan: 4.000 1/menit · Daya: 2,2 kW · Jarak: 32 mm · Collet pengeboran: M 10 dengan ukuran 11 mm Unit gergaji alur dalam "X: · Terintegrasi dalam kepala pengeboran · Mata gergaji alur dengan diameter hingga maks. 120 mm Unit frais utama (Posisi 2): · Dudukan alat HSK 63F · Kecepatan 1.500 - 24.000 1/menit secara stepless melalui inverter · Daya motor 4,4 kW (6 HP) mulai dari 12.000 1/menit (S1) · Daya motor 6,6 kW (9 HP) mulai dari 12.000 1/menit (S6) · Rotasi searah jarum jam / berlawanan arah jarum jam · Bantalan keramik · Ruang lingkup pengiriman: 4 buah. dudukan alat (kanan) tanpa collet Pengganti alat R8L Unit penggantian alat otomatis untuk 8 alat. Dipasang pada penopang unit belakang, untuk memungkinkan akses cepat ke alat. · Jumlah posisi alat: 8 · Maks. diameter alat: 120 mm · Maks. berat per alat: 4,5 kg Gsdpex Twccsfx Adqjbu · Maks. berat total semua alat: 22 kg · Dudukan untuk 1 gir sudut · Dipasang pada X Unit frais horizontal (Posisi 1) Unit horizontal dengan dua keluaran yang berlawanan untuk frais dan membuat alur. · Kecepatan 9.000 - 18.000 1/menit secara stepless melalui inverter · 1 keluaran untuk collet 3-20 mm (ER 32) · 1 keluaran untuk gergaji/collet 3-12 mm (ER20) (Untuk gergaji D=120 mm / lubang 50 mm) · Daya motor 3 kW (4 HP) · Maks. diameter alat frais depan: 20 mm · Maks. panjang alat frais depan: 110 mm · Maks. diameter alat frais belakang: 12 mm · Maks. panjang alat frais belakang: 80 mm · Maks. diameter mata gergaji: 100 mm · Lubang mata gergaji (ER 32): 50 mm · Diameter mandrel mata gergaji (ER 20): 12 mm Meja kerja Meja kerja dirancang untuk memberikan operator "kebebasan bergerak" yang maksimal. Sistem penjepit vakum cepat memberikan fleksibilitas maksimal dengan posisi yang tepat dan penahanan benda kerja yang optimal. · 6 penyangga 1000 mm yang dapat disesuaikan secara stepless secara pneumatik di X · 12 penghisap vakum bundar D = 110 mm yang dapat disesuaikan secara stepless di Y (2 buah per penyangga) · 2 stopper di X (1 x kiri / 1 x kanan) · 1 stopper di Y per penyangga (total 6 buah) · Stopper referensi yang dapat ditarik dikontrol melalui CNC · Pemrosesan pendulum standar (2 area kerja) --- s

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2024, jam operasional: 1.610 h, ---- Rangka bawah NLC, lebar tapak 2390 mm Rantai D6C, pelat dasar 3-batang 600 mm, 48 mata rantai Pengarah rantai, terdiri dari tiga bagian Kursi pengemudi Premium Radio Comfort Godpfx Ajzk Aigedqsbu Lengan tunggal 6,00 m Batang ember 3,00 m Termasuk pengait cepat CW.S.125 Opsional: pengait cepat SW48 Lokasi: Welzow

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2025, Ringkasan Mesin pengisi dan penutup kaleng bertekanan balik tipe rotary ini diproduksi pada tahun 2025 oleh perusahaan Italia, Framax. Model Cantastic 6000-EP dirancang untuk pengisian dan penutupan kaleng bir, minuman ringan, dan RTD alkohol. Mesin ini masih beroperasi dan dapat dilihat atas permintaan. Data teknis - Kapasitas: - Sekitar 70 kaleng/menit (500 ml) - Sekitar 100 kaleng/menit (250 / 330 ml) Gsdjzbhi Ijpfx Adqjbu - Format: 250 ml / 330 ml / 500 ml (kaleng standar, slim, dan sleek) - Aplikasi: Pengisian dan penutupan kaleng (bir, minuman ringan, RTD) - Konfigurasi: 10 katup pengisian / 2 kepala penutup - Sistem pengisian: Pengisian bertekanan balik - Tekanan pengisian: sekitar 0,15 – 0,4 MPa - Suhu pengisian: sekitar 1 – 4 °C - Manajemen CO₂: Pra-pembersihan dan pengisian gas, sistem reduksi oksigen - Sistem penutup: Ukuran tutup 202 (200 opsional), pemasukan tutup manual - Sistem kontrol: Siemens S7-1200 PLC dengan HMI touchscreen - Sistem penggerak: Inverter frekuensi (Danfoss), penggerak terintegrasi - Pasokan: - Daya terpasang: sekitar 5 kW - Udara tekan: sekitar 0,4 Nm³/jam pada ≥ 0,4 MPa - Pasokan CO₂: ≥ 0,3 MPa - Konsumsi air: sekitar 0,2 m³/jam - Dimensi: sekitar 3.153 × 1.980 × 2.350 mm - Berat: sekitar 5.500 kg Ruang lingkup pengiriman - Pengisi dan penutup monoblok | Framax | Cantastic 6000-EP | Tidak termasuk dalam pengiriman | Pengisi rotary bertekanan balik dengan penutup terintegrasi - Sistem kontrol | Siemens | S7-1200 | Tidak termasuk dalam pengiriman | PLC dengan HMI touchscreen - Sistem penggerak | Danfoss | Tidak termasuk dalam pengiriman | Inverter frekuensi - Inti katup pengisian | Tidak termasuk dalam pengiriman | 1 set - Roller penutup | Tidak termasuk dalam pengiriman | 1 set (No. 1 dan No. 2) - Chuck penutup | Tidak termasuk dalam pengiriman | 1 buah - Seal tepi kaleng | Tidak termasuk dalam pengiriman | 10 buah - Seal katup pengisian | Tidak termasuk dalam pengiriman | 10 set

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2023, Ringkasan Braumanufaktur Werk II Fillmaster R18 ini adalah unit monoblok kompak isobarik untuk membilas, mengisi, dan menutup botol kaca dengan tutup crown, yang diproduksi pada tahun 2023 oleh Braumanufaktur Werk II (Großalmerode, Jerman). Dijual sebagai satu set pengisian lengkap skala mikro untuk minuman berkarbonasi, termasuk tangki fermentasi & karbonisasi 750 liter (SM Inox, 2021) dan tangki penampung tekanan 330 liter (SM Inox, 2023). Monoblok ini menggabungkan 6 stasiun pembilasan, 6 katup pengisian isobarik, dan 6 kepala penutup crown dalam satu unit kompak. Pra-saturasi CO₂ pada botol sebelum pengisian mengurangi penyerapan oksigen dan oksidasi produk. Gerakan mekanis digerakkan oleh sistem pneumatik (6–8 bar); parameter pengisian, data produksi, dan penghitung botol dikendalikan melalui panel sentuh Siemens SIMATIC HMI. Unit ini masih terpasang dan dalam kondisi menyala, fungsi dasarnya dapat didemonstrasikan di lokasi. Data Teknis - Produsen: Braumanufaktur Werk II GmbH (Großalmerode, Jerman) - Model: Fillmaster R18 - Tahun produksi: 2023 - Jenis mesin: Monoblok bilas-isi-tutup isobarik, untuk botol kaca - Stasiun pembilasan: 6 / Katup pengisi: 6 / Kepala penutup: 6 - Kapasitas: sekitar 500–650 botol per jam (semi otomatis, tergantung operator) - Sistem pengisian: isobarik, dengan sambungan CO₂ untuk pra-pembasahan botol - Format botol: saat ini untuk botol kaca 0,375 l; dapat diatur untuk format crown cap lain - Tutup crown: 26 atau 29 mm, semua ukuran bisa dikonfigurasi - Kontrol: panel sentuh Siemens SIMATIC HMI (parameter pengisian, data produksi, penghitung botol) - Udara tekan: 6–8 bar Godpfxsziuazo Adqebu - Pasokan listrik: 230 V, 5 A - Dimensi: sekitar 870 x 930 x H 1.910 mm Perlengkapan - SM Inox FBTB 750 L PED tangki fermentasi & karbonisasi (2021): dasar cembung, penutup tekanan, jaket ganda insulasi dengan sirkuit glikol didukung oleh pompa panas eksternal, panel kontrol sendiri untuk suhu, pengaduk dan pemasukan CO₂ (otomatis/manual), batu karbonasi dengan katup magnet; PED Kategori III, sekitar Ø 955 mm - SM Inox FCTC 330 L tangki penampung (2023): penutup tekanan dengan pemasukan CO₂ untuk transfer cairan antara tangki tanpa pompa, sekitar Ø 640 mm - Pompa transfer/pencuci portabel di troli stainless steel - Dokumentasi teknis OEM (manual pengguna, panduan PLC, panduan cepat) dan deklarasi konformitas Kondisi Bekas – kondisi sangat baik dengan sedikit tanda pemakaian: penghitung produksi PLC menunjukkan total sekitar 58.600 botol / 12.000 liter. Masih terpasang dan menyala; dijual karena pemilik telah berhenti produksi. Ketersediaan Segera. Lokasi: Italia. Persiapan, pembongkaran, dan pemuatan ke truk oleh penjual (EXW loaded). Mesin dapat dilihat dan didemonstrasikan atas permintaan.

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 93 kW (126,44 hp), jenis bahan bakar: diesel, warna: emas, berat operasi: 22.300 kg, Tahun pembuatan: 2010, jam operasional: 14.900 h, Perlengkapan: kabin, pendingin udara, perangkat ganti cepat, Ekskavator Berantai CAT 319D Tahun pembuatan 2010 14.900 jam Mesin Mitsubishi 93 kW 22.300 kg Gbedpfx Aezzkx Rodqou Lebar roda berantai 280 cm OilQuick OQ80, sistem hidraulik penuh Semua saluran Kisi pelindung Pompa pengisian bahan bakar Pengatur suhu otomatis Kamera STRUKTUR UTAMA DILAS!

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2024, jam operasional: 1.370 h, ---- Rangka bawah NLC, lebar tapak 2390 mm Rantai D6C dengan pelat penghubung tiga bagian 600 mm, 48 mata rantai Panduan rantai, terdiri dari tiga bagian Kursi pengemudi kelas premium Lengan tunggal 6,00 m Gagang ekskavator 3,00 m Termasuk sistem pengganti cepat Verachtert CW.S.125 Opsional: sistem pengganti cepat SW48 Lokasi: Welzow Gbedpfx Aszk Aiyodqeu

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, · Working area X-Y-Z: 3,660 x 1,550 x 130 mm · Travel range X-Y: 4,200 x 2,000 mm Description of units and accessories (standard configuration) The base structure is a monolithic construction made of thick-walled steel. It is reinforced across the entire machine bed with welded triangular plates, providing exceptional stability. The triangular shape used for the load-bearing elements, with a wide base, is the secret to ensuring long-term precision and stability. The machine layout allows the operator an optimal workflow even with minimal space requirements. Thus, the base structure provides the machining unit with a balanced and secure foundation with particularly good load distribution. The moving portal-type aggregate carrier is constructed as a solid monoblock. It is positioned in the X direction on prismatically ground guides and recirculating ball bearing carriages. The working unit is also mounted on prismatic, ground guides and recirculating ball carriages on this mobile aggregate carrier. Axis movement: The drive system for the Y and Z axes uses ground recirculating ball screws of the highest precision class. The drive in the X-axis is via a backlash-free, preloaded precision rack-and-pinion drive. This ensures balanced load distribution during positioning. Such characteristics are essential for smooth movement even during more complex operations. The movement of the individual axes is performed by brushless AC servomotors. These motors offer excellent positioning speed due to very low ramp-up times. Furthermore, the measuring systems are fully integrated into these motors, making this drive type completely maintenance-free. · Rapid traverse speed in X: 40 m/min · Rapid traverse speed in Y: 60 m/min · Rapid traverse speed in Z: 22.5 m/min Vacuum system (standard) · Vacuum pump: 100 cbm/h · Power: 2.5 kW · Max. vacuum (connection): 0.9 bar Control / Control cabinet · Office PC or industrial PC (see options) · Standard NC control: ESA-GV KVARA 6.0 · Cable remote control with main functions ELECTRICAL/ELECTRONIC CNC CONTROL Universal is equipped with a powerful NC control. The integrated office PC gives the NC control an unmatched level of familiarity: the software operates on Windows XP, allowing fast and easy programming that is also user-friendly for inexperienced operators. The system is open, permitting the connection of a CD-ROM drive, sound card, barcode reader, modem, printer, scanning systems, etc. Additionally, all common network systems and commercially available CAD programs can be installed. To save space, the control cabinet is placed beneath the machine table, while the operator works at a separate, movable terminal on castors. PROGRAMMING SYSTEM XILOG Software features: - Import of DXF files - Import of ASCII files - User interface in the operator’s native language (available in languages: I - GB - F - D - E) - Straight line and circular interpolation in three axes, linear in space, spiral in the selected plane - supported programming - Calculator for direct data transfer - Graphic and syntax help for drilling and milling operations - Parametric programming, enabling identical panel machining on various Gbsdjvvi Rfopfx Adqou

Kondisi: baik (bekas), LDS + Andreas Schmid Sistem Pengujian Vibrasi dengan Ruang Iklim LDS V721 + TK 8000/-50/120 Sistem MIMO 4-Shaker dengan ruang pengujian iklim 8 m³ -55 °C hingga +140 °C Dijual sebuah sistem pengujian vibrasi bekas dengan empat penggerak vibrasi LDS V721 dan ruang pengujian iklim Andreas Schmid. Data Teknis Sistem Shaker: Penggerak Vibrasi: 4 × LDS V721, berpendingin udara Penguat: PA 1000L Godpfjzg Tv Nex Adqebu Pengontrol: imv K2 MIMO (Multi Input Multi Output) Perangkat Lunak: imv K2 Jenis Eksitasi: Sinus / Kebisingan / Guncangan / Profil Waktu Nyata Rentang Frekuensi: 5 – 4.000 Hz Kecepatan: maks. 0,7 m/s Amplitudo Perpindahan: maks. 25,4 mm p-p (1 inci) Percepatan: maks. 44 g RMS / 66 g Puncak Kapasitas Beban: maks. 100 kg per Shaker Vektor Gaya per Shaker: 2,9 kN Puncak Sinus / 1,9 kN RMS Kebisingan / 4,6 kN Puncak Guncangan Area Pemasangan: kira-kira 1.000 × 1.000 mm Rangka Profil Aluminium Keempat shaker dapat dioperasikan secara sinkron atau asinkron melalui pengontrol MIMO. Tanpa rangka profil, penggunaan portabel sebagai shaker modal untuk benda uji besar dimungkinkan. Data Teknis Ruang Iklim: Produsen: Andreas Schmid Anlagentechnik GmbH Tipe: TK 8.000/-50/120 / Monoblok, dilas Ruang Pengujian: 2.000 × 2.000 × 2.000 mm (8 m³) Pintu: 2.000 × 2.000 mm 2 jendela ruang pengujian di pintu: 460 × 460 mm Rentang Suhu: -55 °C hingga +140 °C Stabilitas Suhu: ±0,5 K secara waktu Rentang Iklim: +10 °C hingga +95 °C Rentang Kelembaban: 10 – 95 % RH Refrigeran: R404A / 29 kg Isolasi: 140 mm PU, bebas CFC, B1 sesuai DIN 4102 Dimensi dan Berat: Ruang tanpa rangka dasar: kira-kira 2.340 × 3.600 × 2.800 mm Ruang dengan rangka dasar: kira-kira 2.340 × 3.600 × 3.800 mm Unit: kira-kira 1.200 × 2.400 × 2.200 mm Berat Sistem Shaker: kira-kira 2.000 kg Berat Ruang Iklim: kira-kira 4.500 kg Berat Total: kira-kira 6.500 kg Perlengkapan: 4 × Penggerak Vibrasi LDS V721 Penguat PA 1000L Pengontrol dan Perangkat Lunak imv K2 MIMO 1 × Rangka Profil Aluminium 1 m Ruang Pengujian Iklim Andreas Schmid 8 m³ Unit Pendingin Aksesori sesuai gambar Area Aplikasi: Pengujian Vibrasi dan Getaran Pengujian Iklim dan Suhu Analisis Modal Pengujian Otomotif dan Komponen Penelitian dan Pengembangan Lingkup Pengiriman: Sistem Shaker LDS dengan penguat dan kontrol MIMO Ruang Pengujian Iklim Andreas Schmid dengan unit Aksesori yang ada sesuai gambar Kondisi: Bekas / Used Kondisi visual sesuai gambar Pengiriman atau pengiriman melalui perusahaan pengiriman dimungkinkan. Perubahan, kesalahan, dan penjualan antara waktu dicadangkan. Jika ada pertanyaan lebih lanjut, kami akan dengan senang hati menjawabnya melalui telepon.

Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2022, * 80 hours * Quick coupler * As-new condition * Operating weight: approx. 2,130 kg * Three-cylinder diesel engine CAT C1.1 (16.1 kW / 21.6 HP) * EU Emission Stage V due to optimized combustion process * Load Sensing hydraulics with flow sharing * Axial piston variable displacement pump for working equipment * Slewing gear and travel drive * 1st hydraulic circuit (AUX1) for breaker or swivel bucket (two-way hydraulics) * Operation via slider on the right joystick * Operation of the side offset boom by switching on the left joystick and slider * Electro-hydraulically proportional work hydraulics Gbjdpfx Aswlz D Ujdqju * Internal tooth slew ring * Max. superstructure swing speed: 9.8 rpm * Automatic swing brake * Hydraulically released spring-applied brake as slew lock * Monoblock swing boom 1,850 mm (left 65°/ right 50°) * Long dipper stick 1,160 mm * Hydraulically adjustable undercarriage

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Gambaran Umum Sistem pengisian kaleng lengkap ini diproduksi oleh COMAC dan dirancang untuk mengisi bir berkarbonasi ke dalam kaleng aluminium. Sistem ini memiliki kapasitas nominal 5.500 kaleng/jam untuk kaleng 44 cl dan 6.000 kaleng/jam untuk kaleng 33 cl. Mesin utama adalah monoblok COMAC ISO 14-2 untuk pengisian dan penyegelan, dilengkapi dengan 14 katup pengisi isobarik elektropneumatik dan 2 kepala penyegelan. Monoblok pengisian mencakup pembilasan CO₂ sebelum pengisian, pengaturan tekanan tangki produk, fungsi "Tanpa Kaleng, Tidak Ada Pengisian," penyesuaian tinggi otomatis untuk berbagai ukuran kaleng, serta kaleng dummy CIP yang cocok untuk pembersihan asam dan basa hingga 80 °C. Mesin pelabel mandiri memproses label dengan panjang maksimum 210 mm dan tinggi maksimum 80 / 160 mm, dengan kapasitas hingga 6.500 kaleng per jam. Sistem pembilasan kering mengonsumsi sekitar 0,25 Nl udara terionisasi per kaleng, dengan waktu pemrosesan sekitar 3 detik. Data Teknis - Jenis sistem: Sistem pengisian kaleng lengkap - Produsen: COMAC - Tahun pembuatan: 2018 - Produk: Bir berkarbonasi - Kapasitas nominal: 6.000 kaleng/jam (33 cl); 5.500 kaleng/jam (44 cl) Gbedpozktw Ujfx Adqou - Suhu pengisian: 2–4 °C - Kadar CO₂: maks. 5,5 g/l - Jenis wadah: Kaleng dua bagian dengan SOT - Ukuran kaleng: 330 ml dan 440 ml - Diameter kaleng: 66 mm - Dasar kaleng: 202 - Tekanan produk: 3–4 bar - Tekanan air: 3–4 bar - Tekanan udara: 6 bar - Tekanan CO₂: 6–8 bar - Catu daya: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Tegangan bantu: 24 V Lingkup Pengiriman - Mesin pemuat palet kaleng | COMAC | Untuk ukuran palet 1.120 x 1.300 mm; termasuk meja penyangga untuk kaleng kosong dan platform | 2018 - Mesin pencuci kaleng dua saluran | COMAC | Pencuci udara terionisasi | Filtrasi HEPA, pembersihan dengan udara terionisasi, desain 2 saluran | 2018 - Mesin pelabel mandiri | COMAC | Pelabelan menyeluruh untuk kaleng kosong; karusel 6 pelat | 2018 - Monoblok pengisian/penyegelan | COMAC | ISO 14-2 | 14 katup pengisi isobarik / 2 kepala penyegelan | 2019 - Pancuran ganda | COMAC | Sistem pencucian setelah kontrol level | 2018 - Pompa bir | COMAC | Pompa bir sentrifugal dengan pengubah frekuensi dan pengaturan tekanan | 2018 - Pemeriksaan level/tutup | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Sistem pemeriksaan/kontrol level sinar-X | 2019 - Pemutar kaleng 1 | COMAC | Rotasi 180° kaleng sebelum pencetakan kode | 2018 - Pengering kaleng | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Encoder inkjet | COMAC | Encoder inkjet kontinu, hingga 162,5 m/menit | 2018 - Pemutar kaleng 2 | COMAC | Memposisikan kembali kaleng ke posisi tegak | 2018 - Sistem penutup karton | SOCO System | T-10 | 2012 - Sistem jalur kaleng/karton | COMAC | Sistem konveyor sesuai dengan konfigurasi sistem | 2018 - Penutup ban konveyor | COMAC | Penutup stainless steel di atas ban konveyor untuk kaleng kosong | 2018 - Suku cadang | COMAC | – | Suku cadang format untuk kaleng 33 cl dan 44 cl, termasuk nosel, pemutar, dan suku cadang pelabel | 2018 - Dokumentasi teknis | COMAC | Dokumentasi dalam bahasa Inggris, sebagai cetakan dan pada CD-ROM | 2018 Kondisi Sistem bekas – tahun pembuatan 2018, saat ini masih terpasang. Sistem dapat diperiksa sesuai permintaan. Ketersediaan Tersedia segera. Lokasi: Inggris Raya.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Lini mesin pengelasan pipa VAI 89.5(6) dengan pembentukan universal CTA KONDISI SEPERTI BARU Spesifikasi: - Produsen: VAI Voest Alpine Industrieanlagenbau - Diameter pipa bulat: 33,7 - 88,9 mm - Pipa persegi: 30x30 - 70x70 mm - Pipa persegi panjang: 40x20 - 100x40 mm - Ketebalan: 0,8 – 5,0 mm (6,0 mm dengan S235J2) - Kecepatan: 100 m/menit Lini lengkap dengan: - Mandrel ganda yang dapat diperluas dengan PEELER OTO AD408 SD - Lini masuk dengan pembuka gulungan, rol penjepit bermotor, pra-pelurus, dan rol pemandu samping - Mesin las otomatis ujung-ujung untuk penyambungan strip - Penyangga perantara pemandu strip - Bagian pemotongan - Pembentukan universal CTA VAI CTA90 - Penyelesaian akhir - Pengelasan - Terowongan pendingin ganda - Kalibrasi - Penyangga kalibrasi di luar jalur - Kepala die - Jalur rol keluaran bermotor Lingkup pengiriman: 1. Mandrel ganda yang dapat diperluas dengan PEELER OTO AD408 SD - Lebar strip: 500 mm - Ekspansi hidraulik - Rol pelindung atas/bawah - 8 Tn/lengan - Rem pneumatik yang dikontrol oleh servomekanisme 2. Pembuka gulungan strip - Pembuka gulungan 3. Pemandu strip Gsdpfx Asy Uhxkjdqsbu 4. Pemotongan - 2 penyangga bermotor - Rangka monoblock yang dicetak - Kompensasi hidraulik ketebalan atau penyesuaian cepat - Diameter poros: 89 mm - Indikator mekanik SIKO - Total daya terpasang 106 kW 5. Pembentukan - Bagian pembentukan universal CTA VAI CTA90 6. Penyelesaian akhir - 2 rangka FP bermotor dengan perubahan cepat di atas alas - Rangka monoblock yang dicetak - Kompensasi hidraulik ketebalan dan penyesuaian cepat - Diameter poros: 89 mm - Indikator mekanik SIKO - Total daya terpasang 106 kW 7. Pengelasan - Konfigurasi 4 rol - Kepala las yang diperkuat dengan penyesuaian samping dan atas 8. Terowongan pendingin ganda - 2 x 4000 mm dengan penyangga menggunakan rol V 9. Kalibrasi - 4 kotak kalibrasi bermotor - Total daya terpasang 260 kW - Dengan rangka perubahan cepat - Indikator bawah dan atas SIKO 10. Rangka kalibrasi di luar jalur - 4 kotak kalibrasi bermotor - Total daya terpasang 260 kW - Dengan rangka perubahan cepat - Indikator bawah dan atas SIKO 11. Bagian kepala die - 3 kepala die - Pelat perubahan yang diperkuat 12. Satu set rol lengkap Diameter pipa bulat: 33,7 - 88,9 mm Pipa persegi: 30x30 - 70x70 mm Pipa persegi panjang: 40x20 - 100x40 mm Ketebalan: 0,8 – 5,0 mm (6,0 mm dengan S235J2) Kecepatan: 100 m/menit

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2022, jam operasional: 830 h, ---- Powertilt HS03 2. Sirkuit kontrol Rantai karet Lengan tunggal (monoblok) Termasuk: Ember penggali 300 mm Gbjdpfoz D R Nlex Adqou Termasuk: Ember penggali 500 mm Termasuk: Ember penggali 800 mm Termasuk: Ember penggali untuk parit 1600 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1994, Ikhtisar Ortmann + Herbst Hansa B 100/20 ini adalah mesin monoblok pengisian dan penutupan putar untuk botol kaca, yang awalnya dibuat pada tahun 1994 dan direkondisi sepenuhnya di Jerman pada tahun 2013. Mesin ini menggabungkan 100 katup pengisian dengan mesin penutup ulir aluminium 20 kepala dalam satu unit dan menghasilkan kapasitas hingga 30.000 botol per jam untuk botol kaca 750 ml. Rekondisi pada tahun 2013 meliputi sistem kontrol, penggerak, dan perangkat pengaman mesin: sistem kelistrikan baru dengan kontrol Siemens S7 dan panel sentuh Siemens SIMATIC MP377 12 inci, bantalan utama baru, serta pelindung keselamatan baru di sekeliling mesin. Dalam cakupan pengiriman, terdapat dua set konversi untuk botol 250 ml dan 750 ml. Mesin masih terpasang di lokasi dan terhubung ke jaringan listrik, sehingga dapat diperiksa dalam lingkungan produksinya. Data Teknis - Produsen: Ortmann + Herbst - Model: Hansa B 100/20 - Tahun Pembuatan: 1994, direkondisi sepenuhnya pada tahun 2013 - Jenis Mesin: Mesin pengisian putar dengan perangkat penutup ulir, botol kaca - Katup Pengisian: 100 - Kepala Penutup: 20, untuk penutup ulir aluminium - Jarak: 115 mm - Kapasitas: hingga 30.000 botol per jam dengan botol kaca 750 ml - Kontrol: Siemens S7 dengan panel sentuh SIMATIC MP377 12 inci (2013) - Set Konversi: dua set, untuk botol 250 ml dan 750 ml Peralatan - Sistem kelistrikan baru dengan kontrol Siemens S7 dan layar sentuh (2013) - Bantalan utama baru (2013) - Pelindung baru di sekeliling mesin (2013) - Pengurut penutup dengan saluran umpan untuk penutup ulir aluminium - Dua set konversi: botol 250 ml dan 750 ml Kondisi Bekas – direkondisi sepenuhnya. Tahun pembuatan 1994, direkondisi sepenuhnya pada tahun 2013, termasuk sistem kelistrikan, bantalan utama, dan perangkat pengaman. Masih terpasang dan beroperasi; mesin dapat diperiksa dan dievaluasi di lokasi. Gbedjzu Iaxspfx Adqsu Ketersediaan Mulai 2 November 2026. Lokasi: Jerman. Persiapan, pembongkaran, dan pemuatan ke truk dilakukan oleh penjual (pemuatan EXW). Mesin dapat diperiksa berdasarkan permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2023, jam operasional: 970 h, ---- Edisi C 1.0 Gedpezkzmdefx Adqobu Pelat perataan Rantai karet Lengan derek monoblok Sistem pendingin ruangan Radio Sistem peringatan beban berlebih canggih AUX I Sirkuit kendali ke-3 / AUX II Sirkuit kendali untuk penjepit / AUX V Pompa pengisian bahan bakar diesel Termasuk Powertilt HS03 Harap diperhatikan: Mesin yang ditawarkan berasal dari armada penyewaan kami, oleh karena itu, jumlah jam kerja yang tertera mungkin berbeda.