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                Kondisi: bekas, Gebrauchte PET-Komplettabfüllanlage für Wasser – CSD – 18.000 Fl/h stellt eine hocheffiziente industrielle Lösung für das Abfüllen und Verpacken von stillem Wasser, Sprudelwasser und Softdrinks in PET-Behältern dar. Dieses System ist darauf ausgelegt, eine Nennleistung von 18.000 Flaschen pro Stunde im 2-Liter-Format aufrechtzuerhalten und bietet dank optionaler Formatumrüstsätze hohe betriebliche Flexibilität auch für verschiedene Flaschengrößen.
Der gesamte Produktionszyklus der gebrauchten PET-Komplettabfüllanlage für Wasser – CSD – 18.000 Fl/h beginnt im Bereich der Preform-Zuführung, wo ein automatisiertes System bestehend aus Bunker, Kipper und Preformförderer die Aufnahme und effiziente Überführung der Preforms zur Streckblasmaschine steuert. Das Blasformmodul mit vierzehn Kavitäten sorgt durch Beheizung und Hochdruckblasvorgang für maximale dimensions- und mechanische Einheitlichkeit der Flaschen und optimiert damit den Ausstoß der Linie.
Der Transport der frisch geblasenen Flaschen zu den nächsten Stationen erfolgt über Edelstahl-Luftförderer, die eine schonende und geordnete Förderung ohne Verformungsrisiko gewährleisten und so eine nahtlose Integration zwischen Streckblasmaschine und Füllbereich der gebrauchten PET-Komplettabfüllanlage für Wasser – CSD – 18.000 Fl/h ermöglichen. Die Auslegung der Fördertechnik, Geschwindigkeitsregelung und zentrale Automatisierung sind gezielt darauf ausgelegt, der fordernden Durchsatzleistung der Getränkeindustrie gerecht zu werden.
Kern der Linie: Füllen, Verschließen, Kontrolle und Codierung
Die Anlage verfügt über ein Premix-System zur Herstellung von CSD und Sprudelwasser, inklusive Misch- und Karbonisierungsstufen. Sie ist auf die Integration des CO₂-Managements ausgelegt und sichert Produktionsstabilität.
Das technologische Herzstück der gebrauchten PET-Komplettabfüllanlage für Wasser – CSD – 18.000 Fl/h bildet der isobare Füll-Monoblock, dem eine Flaschenreinigungseinheit zur Infeed-Sanitierung vorgeschaltet ist. Die isobare Fülltechnik ermöglicht das Handling sowohl stiller als auch kohlensäurehaltiger Produkte und bietet höchste Dosiergenauigkeit und Flexibilität. Besonders hervorzuheben ist das Stickstoff-Dosiersystem nach der Füllung, welches durch Sauerstoffreduktion die Haltbarkeit und Produktqualität optimiert und somit die Stabilität bei CSD- und Sprudelwasserabfüllung gewährleistet.
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Die Verschließstation arbeitet mit einem rotierenden Verschließer, der über einen automatischen Verschlusszuführer versorgt wird, einschließlich integrierter Systeme zur Überprüfung von Anwesenheit und korrektem Sitz des Deckels. Höchste Prozesssicherheit wird durch mechanische Synchronisation der Prozessschritte erreicht und minimiert Fehler auch bei hohem Durchsatz. Die Produktsicherheit wird zusätzlich durch gezielte technische Schutzmaßnahmen während des gesamten Bearbeitungsprozesses gewährleistet.
Die Qualitätskontrolle entlang der gebrauchten PET-Komplettabfüllanlage für Wasser – CSD – 18.000 Fl/h erfolgt über mehrstufige optische Bildverarbeitung und elektronische Prüfsysteme.            
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                Kondisi: bekas, Gebrauchte Cortellazzi-Abfüllanlage für CSD in PET-Flaschen – 8.000 Flaschen/Stunde
Allgemeine Übersicht der Linie
Die gebrauchte Cortellazzi-Abfüllanlage für karbonisierte Softdrinks in PET-Flaschen mit einer Leistung von 8.000 Flaschen pro Stunde bietet eine integrierte Lösung zur Herstellung von Erfrischungsgetränken und Sprudelwasser in 0,5-Liter- und 1,5-Liter-Behältern. Die Anlage ist speziell für den industriellen Einsatz konzipiert und liefert eine vollständige technische Ausstattung. Sie maximiert die Produktionseffizienz und gewährleistet durch Sicherheitsvorrichtungen sowie Qualitätssicherungssysteme in allen Phasen einen sicheren Betrieb. Das Layout der Anlage ermöglicht einen kontinuierlichen Betrieb mit minimalen Stillstandszeiten.
Füller und Streckblasmaschinen
Der Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 Isobar-Füller (Monoblock, Baujahr 1998) verarbeitet karbonisierte Produkte unter konstantem Druck während des Füllprozesses. Dadurch bleibt der CO2-Gehalt erhalten und Produktverluste werden verhindert. Zwei separate Streckblasmaschinen versorgen die Linie mit Behältern: Eine Sidel SBO8 (1999) sorgt für effiziente und kontinuierliche Produktion; eine Kosme KSB-4000 (1998) dient als Backup oder Unterstützungsaggregat. Beide Maschinen ermöglichen schnelle Formatwechsel und gewährleisten stabilen Betrieb auch unter Volllast.
Karbonisierung und CO2-Management
Der Cortellazzi Kristal Mix (1998) übernimmt die Karbonisierung und sättigt das Produkt zuverlässig mit CO2. So sorgt die Einheit für Konsistenz und Stabilität im gesamten Abfüllprozess und ermöglicht zudem eine Feinjustierung von Druck- und Temperaturparametern.
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Etikettierung und Individualisierung
Drei Etikettiersysteme erfüllen spezielle Aufgaben: Die Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (1998) bringt Etiketten per Heißleim an. Daneben übernimmt die KHS Carmichael (1995) das klassische Etikettieren. Die Esleeve ESM 3200M (2004) appliziert Schrumpfsleeves auf PET-Behälter in unterschiedlichen Formaten. Im Zusammenspiel bieten diese Maschinen flexible Lösungen für verschiedene Produktlinien.
Qualitätskontrolle und Schrumpftunnel
Das Krones Miho-Modul (2008) überprüft Behälter und Etiketten auf Mängel oder Unregelmäßigkeiten. Bei Bedarf werden fehlerhafte Einheiten automatisch aus dem Produktionsfluss ausgeschleust. Anschließend sorgt der Krones Shrinkmatt 3000 Dampf-Schrumpftunnel (2008) für das gleichmäßige Aufschrumpfen der Sleeves auf die Behälter. Eine gleichmäßige Hitzeverteilung verhindert dabei Verzerrungen der Sleeves.
Sekundärverpackung
Der Dimac Bluestar F30 (2007) verpackt die Produkte schnell und präzise in Schrumpffolie. So wird das Gruppieren der Flaschen optimiert und eine effiziente Palettierung vorbereitet. Außerdem minimiert die Maschine den Folienverbrauch und stellt eine saubere Umwicklung sicher.
Tragegriff- und Verschlussapplikation
Der Twin Pack MGE (1997) bringt Tragegriffe an den Flaschengruppen an. Zeitgleich bestückt der Bortolin Kemo (1997) die Behälter laufend und zuverlässig mit Verschlüssen, sodass ein kontinuierlicher Arbeitsfluss gewährleistet ist und die Taktung auf der Linie erhalten bleibt.
End-of-Line und Automatisierung
Der Keber Meg Arm Palettierer (1998) übernimmt das Anordnen der fertigen Packs auf Paletten.            

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                Kondisi: bekas, Gebrauchte Abfüllanlagen für Speiseöl, 6000 Flaschen pro Stunde (bph)
Allgemeine Konfiguration der Abfüllanlage
Die gebrauchte Abfüllanlage für Speiseöl (6000 bph) verarbeitet Speiseöl in 1-Liter-PET-Flaschen bei einer Nennleistung von 6000 Flaschen pro Stunde. Die Konfiguration umfasst Anlagen verschiedener Hersteller, die integriert wurden, um einen kontinuierlichen Betrieb sowie eine hohe Zuverlässigkeit beim Füllen, Etikettieren, Verpacken und Palettieren zu gewährleisten. Die Anlage wurde im Dezember 2022 fachgerecht stillgelegt. Derzeit sind die Maschinen demontiert und unter geeigneten Bedingungen eingelagert. Somit steht diese Linie sofort für die Umsetzung und Wiederinbetriebnahme zur Verfügung. Insgesamt stellt sie eine kompakte und dennoch vollständige Lösung für die mittelgroße Produktion dar.
Behälterproduktion: KOSME Streckblasmaschinen
Die Linie umfasst zwei Streckblasmaschinen des Typs KOSME KSB3000, Baujahr 2001. Jede Einheit arbeitet mit einem Preform-Magazin und einem automatischen Zufuhrsystem, das die Blasmaschine beschickt. Dadurch ist die Herstellung der Flaschen vor Ort möglich, was die Logistikkosten senkt und das Handling des Kunststoffmaterials verbessert. Darüber hinaus sorgt das Zwei-Maschinen-System für eine höhere Produktionskontinuität und minimiert Stillstandszeiten.
Kühlungssystem: MTA-Kaltwassersatz und Luftförderer
Ein Kaltwassersatz von MTA, Modell TAE 051, Baujahr 2000, kühlt die Formen in den Streckblasmaschinen. Luftförderer von KOSME, Modell L2000, Baujahr 1999, aus AISI 304 Edelstahl, transportieren die geformten Flaschen zum Füll-Monoblock. Die Anlage verfügt über Schaltschänke mit integrierten SPS und integrierten Luftfiltern, die für eine effektive Steuerung des Luftstroms und eine gleichbleibend hohe Luftqualität sorgen. Technisch trägt dies zur langfristigen Zuverlässigkeit und zu hygienischen Produktionsbedingungen bei.
Füll-Monoblock: ICS RVP-12/ZS-3N
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Das Herzstück der Linie bildet der ICS Füll-Monoblock, Modell RVP-12/ZS-3N, Baujahr 1995. Diese Anlage dosiert das Speiseöl präzise und garantiert Produktsicherheit und gleichbleibende Füllmengen. Das System ist auf eine synchronisierte Arbeitsweise mit Vor- und Nachfolgemaschinen ausgelegt, was einen stabilen Betrieb auch bei variabler Auslastung erlaubt. Die solide mechanische Konstruktion begünstigt eine einfache Wartung und einen unkomplizierten Austausch von Ersatzteilen.
Etikettiermaschine: ICS mit Kaltleim
Eine ICS-Etikettiermaschine, Modell ERG-6/2/2, Baujahr 1995, bringt Papieretiketten per Kaltleim auf die PET-Flaschen auf. Die Maschine sorgt für eine zuverlässige Haftung auf den Behältern und ist optimal auf das 1-Liter-Format abgestimmt. Die Kaltleimtechnik gilt nach wie vor als Standardlösung in der Speiseölabfüllung und integriert sich effizient in das Gesamtanlagenlayout. Damit bietet die Etikettierstation eine kostenoptimierte und zugleich leistungsfähige Lösung.
Interne Fördertechnik und Verpackung
ICS-Förderbänder, installiert 1995, verbinden alle wichtigen Stationen. Im Anschluss daran erfolgt die Übergabe an die Verpackungsphase.            
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                Kondisi: bekas, de-GEA Procomac Gebrauchte komplette Abfüllanlage
Es handelt sich um Maschinen, die Teil einer Abfülllinie mit folgenden Merkmalen sind:
• Leistungsfähigkeit der Abfülllinie: 7.000 / 8.000 Fl/h für 0,75-l-Sekt und 10.000 / 11.000 Fl/h für 0,75-l-Stillwein
• Abfülllinie konzipiert für die Abfüllung folgender Formate: 20cl – 37,5cl – 75cl – 150cl
Nachfolgend das Baujahr der einzelnen Aggregate mit dem jeweiligen Verkaufspreis:
1. Bortolin-Kemo Depalettierer – Inbetriebnahmejahr: 1993
Abfüllung
2. Gea Procomac Füllmonoblock – Inbetriebnahmejahr: 2000
Inklusive:
Gea Procomac Flaschenrinser – 54 Stationen
Ozosteril Gea Procomac zur Erzeugung von ozonisiertem Wasser für Spülmaschinen – Inbetriebnahmejahr: 1993
Gea Procomac Isobarikfüller – 56 Ventile
Arol Korkverschließer – 8 Köpfe (Sätze für Pilzkapsel und für Flachkapsel)
Arol Schraubverschließer – 8 Köpfe (Kopfsets: Stelvin 30×60, Schraub 31,5×18, Schraub 15×18 für 20cl-Sekt)
Mikrofiltration
3. Gea Procomac Mikrofiltrationsanlage – Inbetriebnahmejahr: 2000
Unterteilt in:
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Uniflux (Mikrofiltrationsanlage)
Unitherm (Weinpumpanlage) – Frequenzgeregelte Drehkolbenpumpe zur Versorgung des Füllers
Verpackung
4. Bortolin-Kemo Verpackungsmaschine – Inbetriebnahmejahr: 2002
5. Bortolin-Kemo Kartonaufrichter – Inbetriebnahmejahr: 1993
6. Bortolin-Kemo Zwischenlagen-Einleger – Inbetriebnahmejahr: 1993
7. Bortolin-Kemo Deckelkleber – Inbetriebnahmejahr: 1993
8. Bortolin-Kemo Palettierer – Inbetriebnahmejahr: 1993
Mit zugehörig:
9. Tosa Zwischenlagen-Einleger – Inbetriebnahmejahr: 2007
10. Tosa Palettenwickler – Inbetriebnahmejahr: 1998
GEA Procomac Gebrauchte komplette Abfülllinie
GEA Procomac gebrauchte komplette Abfülllinie, gemischte Linie mit Bortolin Kemo Maschinen in ausgezeichnetem Zustand.
Für weitere Informationen stehen wir Ihnen jederzeit gern zur Verfügung – bitte kontaktieren Sie uns unverbindlich.            
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                Kondisi: bekas, jam operasional: 31.000 h, Kosme Gebrauchte Komplettabfüllanlage für Saft und Milch 2006
Wenn Sie eine komplette Abfüllanlage für Ihre Molkerei- oder Saftprodukte suchen, ist die Kosme Gebrauchte Komplettabfüllanlage für Milch 2006 die ideale Lösung. Diese hochwertige Abfülllinie wurde zuvor bei Kosme zum Abfüllen von Milch im Jahr 2006 eingesetzt und ist mit modernster Technik von namhaften Herstellern wie Kosme, Krones und Mariani ausgestattet.
Die Linie eignet sich ebenfalls zur Abfüllung von Speiseöl in PET-Flaschen mit 38er-Mündung, da das Füllsystem gewichtsgenau arbeitet und somit diese Möglichkeit bietet. Am Auslauf des Füllers befindet sich eine Wiegekontrolle, die die Richtigkeit der Füllmenge garantiert.
Die Kosme Gebrauchte Komplettabfüllanlage für Milch arbeitet im Uhrzeigersinn und umfasst einen Preform-Kipper sowie einen Preform-Orientierer/ -Elevator für ein effizientes Vorformlingshandling. Bestandteil der Linie ist ebenfalls eine KOSME KSB 4L Streckblasmaschine für 1L- und 1,5L-Gebinde, ausgestattet mit Luftförderern für eine verbesserte Produktionseffizienz.
Zusätzlich beinhaltet die Kosme-Gesamtlösung einen KOSME 16.8 Füllmonoblock mit 16-ventiligem Füller zur gewichtsgenauen Abfüllung für höchste Genauigkeit und konstante Produktqualität. Der 8-köpfige Schraubverschließer für Kunststoff-Schraubverschlüsse ist mit pneumatischer Deckelzuführung ausgerüstet und sorgt für einen reibungslosen Verschlussprozess. Der KRONES Rollfed-Etikettierer mit bis zu 10 Stationen (je nach Bedarf) ermöglicht eine Hochgeschwindigkeits-Etikettierung.
Ausstattung der gebrauchten Linie
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Zum Lieferumfang gehört auch die MARIANI Verpackungsmaschine für effiziente Verpackungsprozesse und einfaches Handling der Fertigprodukte. Flaschen-/Kastenförderbänder und ein Kartonpalettierer sind ebenfalls enthalten und ermöglichen einen durchgängigen Produktfluss entlang der Produktionslinie.
Die gebrauchte Abfüllanlage ist für PET-Behälter ausgelegt und verarbeitet Milch- und Saftprodukte in 0,50-Liter- und 1,0-Liter-Formaten. Mit einer Leistung von 6.000 Flaschen pro Stunde ist diese Anlage eine äußerst wirtschaftliche und effiziente Lösung für jede Getränkeproduktionsstätte.
Zusammenfassend ist die Kosme Gebrauchte Komplettabfüllanlage für Milch 2006 eine ausgezeichnete Wahl für Molkerei- oder Saftproduzenten, die ihre Produktionsprozesse optimieren und die Effizienz steigern möchten. Dank hochwertiger Komponenten namhafter Hersteller garantiert diese Anlage eine konstante Produktqualität, hohe Linienleistung und minimale Stillstandzeiten – für maximale Wirtschaftlichkeit.            
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                Kondisi: bekas, Gebrauchte komplette Abfülllinie für Wein sofort zum Verkauf verfügbar:
Diese gebrauchte Abfülllinie besteht aus gebrauchten Anlagen, die hauptsächlich für ruhige Weine eingesetzt werden können. Die gebrauchte komplette Abfülllinie verfügt über einen isobarischen Monoblock, der das Abfüllen von leicht perlenden sowie Schaumweinen ermöglicht.
Aktuell wird sie überwiegend für stille Weine, aber auch für bestimmte Produktionen mit Schaumwein genutzt. Der Verschluss ist in diesem Fall ein klassischer Aluminium-Schraubverschluss.
Die gebrauchte komplette Abfülllinie für Wein arbeitet vollautomatisch, vom Depalettierer bis zum Palettierer.
Das Verpacken der gebrauchten Linie erfolgt über drei separate Maschinen, die den Karton aufrichten, befüllen und die sogenannte "American Box" verschließen.
Für die gebrauchte komplette Abfülllinie werden derzeit drei Bedienpersonen sowie eine zusätzliche Person für den Gabelstapler beim Be- und Entladen eingesetzt.
Verschiedene gebrauchte Zusatzgeräte werden ebenfalls mit der gebrauchten Abfülllinie für Wein geliefert. 
Alle Anlagen sind für Standard 0,75 l Bordeaux-Flaschen ausgelegt.
Zur Reinigung der gebrauchten Linie wird Einweg-Dampf verwendet, wodurch sich vor allem die Füllventile und zentrale Bereiche gründlich säubern lassen.
Dienstleistungen für die gebrauchte Weinabfülllinie:
Für diese gebrauchte komplette Abfülllinie für Wein bieten wir Demontage- und Verpackungsdienstleistungen an. Bei Bedarf können wir auch eine Remontage vor Ort durchführen. Außerdem können wir bei neuen Flaschenformen ein Projekt zur Erweiterung um zusätzliche Formatteile anbieten.
Ein Wartungsservice kann für diese gebrauchte komplette Abfülllinie individuell vereinbart werden. Die Umsetzung erfolgt in etwa 75 Werktagen ab Auftragsbestätigung. Sämtliche ausgetauschten Komponenten sind, bis auf Filter, Sicherungen, Schmierstoffe und andere Verschleißteile, durch eine Gewährleistung abgedeckt; diese unterliegen der regulären bzw. vorbeugenden Wartung.
Die elektrischen Komponenten können durch zufällige Stromstöße an der Schalttafel oder Unterbrechungen der Stromzufuhr beschädigt werden. Schäden aufgrund nicht originaler Ersatzteile.
Die gebrauchte komplette Abfülllinie für Wein ist vorbehaltlich Zwischenverkauf erhältlich.
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                Kondisi: bekas, jam operasional: 24.000 h, Deutsche Fülllinie zu verkaufen Bertolaso 7000 Fl./h – 1999 für stille und schäumende Weine
Die komplette Fülllinie steht zum Verkauf und ist insgesamt, bezogen auf alle Komponenten, sehr gepflegt. Sauber und ohne sichtbare oder beeinträchtigende Abnutzungsspuren. Die Sekt-Abfülllinie erreicht eine Stundenleistung von ca. 3.000 Flaschen (0,75 l-Formate).
Depalettierer:
Die Linie beginnt mit dem automatischen Depalettierer Acmi Modell Rasar P130. Dieser verfügt über einen elektrischen Rollenlagerplatz für Paletten, der die Paletten automatisch mit zwei Paletten in Warteposition verwaltet. Die maximale Palettenhöhe beträgt ca. 2 Meter. Das Standardpalettenmaß ist 800 × 1200 mm mit einer Höhe von 140 cm. Automatische Zwischenlagenentfernung mittels druckluftbetriebenem Dreharm. Ausgestattet mit einem Fallschutzsystem, das ein Herabsenken des Kopfes bei Anwesenheit eines Bedieners verhindert. Zusätzlich mit einer Sicherheitsumzäunung, die die Maschine beim Öffnen der Türen automatisch stoppt.
Isobarischer Füller-Monoblock – Bertolaso Fülllinie:
Der Bertolaso Sincronia 1400 Füller-Monoblock umfasst eine interne Flaschenspülmaschine mit 28 Düsen, gefolgt von einem isobarischen Füller mit 36 Ventilen und endet mit einem 6-Kopf-Pilzkorker oder einem 4-Kopf-Schraubverschlussgerät. Der Maschinenteilungsabstand beträgt ca. 30 cm, sodass die Verarbeitung verschiedener Flaschengrößen ermöglicht wird. Maschinenlauf ist im Uhrzeigersinn.
Alle Schutzeinrichtungen sowie Maschinenhandbücher sind vorhanden. Die Linie verarbeitet Wein und Sekt mit Füllvolumen von 0,375 bis 1,5 l.
Isobarisches Füllen erfolgt mit flexiblen Füllrohren und traditionellen Ventilen. Vor dem Verschließen wird ein Vakuum erzeugt.
Verschlussarten: Kork (gerade oder Pilzform) oder Silikon mit 6 Köpfen; Aluminium und Stelvin mit 4 Köpfen. Kork-Verarbeitungsbereich: von mindestens 44 × 23,5 bis max. 48 × 30,5 mm.
Inspektor:
Modell aus 2011, prüft Füllstand, Verschluss, Produkt im Inneren sowie Rückstände in der leeren Flasche. Vollständig elektronisch mit Lasersensoren, geeignet für Geschwindigkeiten ab 7.000 Fl./h.
Wasch-/Trockenmaschine:
Cames Baujahr 2000 mit Sprühwaschsystem, spült die Flasche außen, bürstet sie ab und trocknet sie sofort mittels Heißluftfön; somit ist die Oberfläche optimal für die Etikettierung vorbereitet.
Drahthefter und Kapselautomat:
Nachfolgend ist ein Spumante-Drahthefter der Marke Nortan Minerva 60 mit Puffermagazin für die Flaschen positioniert, gefolgt von einem Nortan-Kapselautomat. Auch für Schaumweine mit Zentrierung geeignet, maximale Flaschenhöhe 15–35 cm.
Gesamtgewicht: 3.000 kg, Verbrauch: 380 V, 15 kW, 50 Hz
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Etikettiermaschine:
Die Bertolaso Fülllinie verfügt über eine Krones-Etikettiermaschine (Baujahr 2000) mit Flaschenfixierung am Eingang. Ausgestattet mit 8 Telleraufnahmen, Maschinenteilung ca. 30 cm. Manuelle Kopf- und Leimfilmverstellung, mechanisches Zentriersystem, Etikettenglättung am Auslauf.            
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                Kondisi: bekas, Gebrauchte Abfüllanlage PROCOMAC für stilles und kohlensäurehaltiges Wasser bis zu 12.000 Flaschen/Stunde
Wir bieten eine komplette Abfülllinie für natürliches und kohlensäurehaltiges Mineralwasser an, die speziell entwickelt wurde, um den komplexen Anforderungen von Technikern und Branchenexperten gerecht zu werden. Diese Lösung verarbeitet Flaschenformate von 0,5 bis 2 Litern und erreicht eine Leistung von bis zu 12.000 Flaschen pro Stunde, wobei sie hohe Zuverlässigkeit und exzellente Performance garantiert.
SIPA Blasmaschine und Preform-Handling
Die SIPA SFR 12 Blasmaschine, Baujahr 2000, bildet den Startpunkt des Produktionsprozesses. Sie verarbeitet Preforms effizient mithilfe eines Trichters und eines Vorschub-/Ausrichtsystems. Ein integrierter Kühler und vier Formensatzpaare ermöglichen die Herstellung von Flaschen in unterschiedlichen Größen mit hoher Präzision und Flexibilität. So wird ein reibungsloser Ablauf in der Anfangsphase der Produktion sichergestellt.
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PROCOMAC Monoblock: Das Herzstück der Anlage
Der PROCOMAC Monoblock vereint drei zentrale Abfüllprozesse in einem System. Zunächst sorgt der PROCOMAC GRIPSTAR 2R Rinser für die gründliche Reinigung der Flaschen vor der Befüllung. Anschließend füllt der PROCOMAC FILLSTAR PET Füller Flaschen schnell und exakt mit natürlichem oder kohlensäurehaltigem Mineralwasser. Schließlich verschließt der PROCOMAC 10-Kopf PICK & PLACE Verschließer die Flaschen sicher und effizient.
Ferner gewährleisten der Sättiger und das CIP-System (Clean-In-Place) die Einhaltung höchster Hygienestandards und erleichtern Wartungsarbeiten. Diese Komponenten steigern zudem die Effizienz und Betriebssicherheit des Monoblocks.
Transport- und Verpackungssysteme
Der PELACCI P.13.8.5 Deckelaufzug gewährleistet eine reibungslose Versorgung der Linie mit Verschlüssen. Die PE ROLLMATIC CI 540 12T Etikettiermaschine bringt Etiketten präzise auf Flaschen verschiedener Formate auf. Im Anschluss verpackt der ZAMBELLI LFT 50 Schrumpfpacker Flaschen schnell zu Gebinden, während der COMAG H 55/1 Tragegriffapplikator Griffe anbringt und so den Transport der Gebinde erleichtert.
Der LEVATI ARTIS Palettierer stapelt die Gebinde präzise auf Paletten. Die ROBOPAC HELIX HS 30 Stretchwickelmaschine sichert die Ladung für den Transport. Zuletzt übernimmt das EIDOS Etikettiersystem das Bedrucken und Anbringen individueller Palettenetiketten direkt in der Linie und sorgt dadurch für höchste Flexibilität und Anpassungsfähigkeit an verschiedene Anforderungen.
Fördertechnik für optimalen Materialfluss
Das Förderbandsystem gewährleistet einen effizienten Materialfluss zwischen den einzelnen Produktionsphasen. Luftförderer transportieren Flaschen, während spezielle Bänder Gebinde und Paletten zuverlässig zu den jeweiligen Stationen bringen. Dadurch wird ein kontinuierlicher Workflow sichergestellt, der Ausfallzeiten deutlich reduziert.
Aktueller Status und Verfügbarkeit
Diese gebrauchte Abfüllanlage PROCOMAC für stilles und kohlensäurehaltiges Wasser bis zu 12.000 Flaschen/Stunde arbeitet zuverlässig und bleibt noch bis April 2025 in Betrieb, bevor sie demontiert und ersetzt wird. Interessenten haben die Möglichkeit, die Anlage vor der Demontage im laufenden Betrieb zu besichtigen, um sich von ihrer Leistungsfähigkeit und dem Zustand zu überzeugen. Diese Komplettlösung bietet verlässliche und leistungsstarke Abfülltechnik für die industrielle Mineralwasserproduktion.            
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                Kondisi: bekas, Gebrauchte Abfüllanlage für Wasser in PET-Behältern 5L 800 Flaschen/Stunde
Diese gebrauchte Abfüllanlage für Wasser in PET-Behältern 5L 800 Flaschen pro Stunde bietet eine Komplettlösung für die Verarbeitung von 5-Liter-PET-Flaschen, sowohl rund als auch eckig. Die Anlage wurde 2006 von Specijalka aus Serbien gefertigt. Obwohl sie vor acht Jahren außer Betrieb genommen wurde, bestätigt der Eigentümer den einwandfreien Zustand. Die Linie kann im Trockenlauf besichtigt werden.
Technische Spezifikationen der Abfüllanlage
Die gebrauchte Abfülllinie für Wasser in PET-Behältern 5L 800 Flaschen/Stunde erreicht eine Nennleistung von 800 Flaschen pro Stunde bei 5,0-Liter-Gebinden. Die Anlage umfasst einen Spüler mit 10 Ventilen, einen Füller mit 8 Ventilen und einen Verschließer mit 4 Köpfen – alles in einem Monoblock integriert. Zusätzlich appliziert ein Kaltleimetikettierer Papieretiketten. In dieser kompakten Ausführung werden Spülen, Füllen, Verschließen und Etikettieren effizient abgedeckt.
PET-Flaschen-Herstellungseinheit
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Neben der Abfüllanlage ist auch eine halbautomatische PET-Flaschen-Blasmaschine aus dem Jahr 2004 im Angebot enthalten. Das Gerät arbeitet mit Zwei-Kavitäten-Formen und kann 800 Flaschen/Stunde bei 0,5 Litern, 600 Flaschen/Stunde bei 1,5 Litern sowie 400 Flaschen/Stunde bei 5 Litern herstellen. Das System wird wassergekühlt betrieben. Im Preis inbegriffen sind Formen für 0,5-Liter-Rundflaschen und 5-Liter-Eckflaschen. Diese Einheit ergänzt die Abfülllinie optimal und ermöglicht das interne Vorformlingsblasen.
Hochleistungs-Kompressor für Blasformbetrieb
Zur Versorgung der oben genannten Komponenten ist außerdem ein BOGE-Kompressor aus Deutschland (Baujahr 2006) verfügbar. Er liefert eine Leistung von 11 kW, 35 bar Druck und einen Volumenstrom von 1.290 Litern pro Minute. Ein 1.000-Liter-Drucklufttank bis 40 bar gehört zum System. Das Aggregat weist lediglich 500 Betriebsstunden auf und befindet sich somit in ausgezeichnetem technischen Zustand. Dieses Modul gewährleistet eine zuverlässige und effiziente Druckluftversorgung für das Blasformen der PET-Behälter.
Fazit
Zusammengefasst ermöglicht diese gebrauchte Abfüllanlage für Wasser in PET-Behältern 5L 800 Flaschen/Stunde kleinen und mittleren Produzenten eine autonome Durchführung des gesamten Abfüllprozesses. Die Linie übernimmt Spülen, Füllen, Verschließen und Etikettieren. Die enthaltene Blasmaschine und der Kompressor schaffen die passende Infrastruktur zur Herstellung der PET-Behälter aus Preforms. So lassen sich alle Phasen der Wasserabfüllung – von der Flaschenproduktion bis zur Endverpackung – im eigenen Betrieb abdecken.            
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                Kondisi: bekas, Gebrauchte GAI-Abfülllinie für Stillwein bis zu 1600 Flaschen pro Stunde (bph)
Diese Linie für Stillwein bietet eine äußerst zuverlässige Lösung für die Verarbeitung von Flaschen unterschiedlicher Größen. Jeder Bestandteil gewährleistet dabei Präzision und Qualität in allen Prozessstufen und erfüllt die hohen Standards der Weinindustrie.
Füllmonoblock in der gebrauchten GAI-Abfülllinie für Stillwein bis 1600 bph
Der GAI Modell 3005 TOP Füllmonoblock optimiert die Flaschenreinigung mit 12 Spülzangen. Zusätzlich entfernt ein Entlüftungskopf Restsauerstoff, während 16 Füllventile für eine präzise Dosierung sorgen. Ein CO₂-Injektionskopf schafft eine Schutzatmosphäre, verhindert Oxidation und erhält so die Produktqualität.
Formatekompatibilität
Die Linie ist speziell ausgelegt für 0,375-Liter-, 0,75-Liter- und 1,5-Liter-Flaschen. Außerdem ist sie geeignet für Standard-Korkenformate mit den Maßen 22×38 mm, 25×38 mm und 24×25 mm. Diese Vielseitigkeit macht die Linie flexibel für verschiedene Produktionsanforderungen.
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Komponentenverbindung
GAI-Transportbänder verbinden den Füllmonoblock mit dem Verschließ- und Etikettiersystem und sorgen so für einen kontinuierlichen Fluss und einen effizienten Transport der Flaschen zwischen den verschiedenen Prozessstufen. Diese Förderbänder ermöglichen eine nahtlose Integration aller Komponenten.
Verschließ- und Etikettiermonoblock
Der GAI MEB 9320 Monoblock steigert die Produktivität mit zwei Wasch-Trocken-Köpfen, zwei Schrumpfköpfen und zwei Glättköpfen. Das System bringt Etiketten über zwei Etikettierstationen an und markiert die Flaschen mittels Heißprägedruck. Somit garantiert diese Einheit professionelle und gleichbleibende Ergebnisse bei der Endverarbeitung.
Verbrauch und technische Daten
Die Linie arbeitet effizient, da der Luftverbrauch jeweils optimal auf die einzelnen Komponenten abgestimmt ist. Beispielsweise verbrauchen die Köpfe 400 Newton pro Stunde, das Flaschenboden-Ausblassystem benötigt 20.000 Newton pro Stunde, und der Betriebsdruck beträgt 6 bar. Die installierte Leistung liegt bei 10,63 kW und der Monoblock wiegt 1.500 kg. Die Kapsel-Autonomie reicht je nach Format von 300 bis 600 Stück.
Zustand der gebrauchten GAI-Abfülllinie für Stillwein bis 1600 bph
Die gesamte Linie wurde von Technikern generalüberholt und ist sofort einsatzbereit. Hochwertige Komponenten und eine durchdachte Konstruktion machen diese Linie zweifellos zur idealen Wahl für die Abfüllung von Stillwein mit einer Leistung von bis zu 1600 Flaschen pro Stunde.            
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                Kondisi: bekas, jam operasional: 45.000 h, de1
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Mesin Pembilas
Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd.RNR100H
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                Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Gebrauchte Spülmaschine MITSUBISHI für Aluminiumflaschen bis zu 39.000 Flaschen pro Stunde
Wichtiger Hinweis: Diese Maschine ist als Ergänzung zu ihrem Füllmonoblock konzipiert: (hier klicken).
Einführung zur gebrauchten Spülmaschine MITSUBISHI
Diese Spülmaschine stellt eine fortschrittliche Lösung für die Abfüllindustrie dar. Die MITSUBISHI Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. hat dieses Modell RNR100H aus dem Jahr 2016 entwickelt, um eine effektive Reinigung von Aluminiumflaschen zu gewährleisten. Damit erfüllt sie die kritischen Anforderungen an einen effizienten und zuverlässigen Spülprozess in Produktionsumgebungen mit hoher Auslastung.
Leistung und Arbeitsgeschwindigkeit
Die RNR100H arbeitet mit einer beeindruckenden Kapazität von 39.000 Flaschen pro Stunde und ist damit ideal für Hochgeschwindigkeits-Abfülllinien geeignet. Die Maschine verarbeitet Aluminiumflaschen in verschiedenen Formaten, darunter 0,29 l, 0,3 l, 0,31 l, 0,4 l und 0,41 l, und passt sich somit spezifischen Produktionsanforderungen an. Der Greiferarm dreht sich im Uhrzeigersinn, was den Arbeitsfluss optimiert und die Effizienz des Spülprozesses deutlich erhöht. So können Hersteller eine höhere Produktionsrate erzielen, ohne Abstriche bei der Qualität zu machen.
Greifersystem und Doppelbehandlung
Die Spülmaschine MITSUBISHI verfügt über 100 Greifer, sodass sie zahlreiche Flaschen gleichzeitig verarbeiten kann. Das Doppelsystem behandelt die Flaschen in zwei aufeinanderfolgenden Phasen: Zunächst wird Wasser mit Hypochlorsäure zur Desinfektion eingesetzt. Im zweiten Schritt erfolgt die Spülung mit reinem Wasser, um chemische Rückstände restlos zu entfernen. Dieses zweistufige Verfahren garantiert eine gründliche Reinigung und minimiert das Risiko einer Kontamination.
Kompatibilität mit Füllmaschinen
Ein wesentlicher technischer Aspekt der RNR100H ist ihre Kompatibilität mit verschiedenen Füllmaschinen. Die Füllanlagen müssen über eine entsprechende Behälterhöhe zwischen 120 und 200 mm sowie einen Durchmesser zwischen 50 und 80 mm verfügen. Diese Parameter ermöglichen eine optimale Integration in bestehende Produktionslinien, verkürzen Umrüstzeiten und fördern eine reibungslose Produktionskontinuität. So kann die Spülmaschine ohne größeren Aufwand in den bestehenden Prozess eingebunden werden.
Mechanischer Aufbau und Wartung
Die mechanische Konstruktion der gebrauchten MITSUBISHI-Spülmaschine für Aluminiumflaschen bis zu 39.000 Fl/h gewährleistet Langlebigkeit und Zuverlässigkeit. Die Bauteile sind aus hochwertigen Materialien gefertigt und bieten ausgezeichneten Schutz vor Korrosion und Verschleiß, was eine lange Einsatzdauer auch bei intensiver Beanspruchung sicherstellt. Dank des modularen Aufbaus wird die vorbeugende Wartung erleichtert und der schnelle Austausch von Verschleißteilen ermöglicht. Dadurch werden Stillstandzeiten minimiert und Wartungskosten effektiv gesenkt.
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Energieeffizienz der gebrauchten MITSUBISHI-Spülmaschine für Aluminiumflaschen bis zu 39.000 Flaschen pro Stunde
Aus energetischer Sicht ist die RNR100H auf einen optimierten Energieeinsatz ausgelegt, um den Verbrauch zu senken, ohne die Leistung zu beeinträchtigen.            
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                Kondisi: bekas, jam operasional: 3.000 h, de
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                Kondisi: bekas, Krones-Abfüllanlage mit 48.000 Flaschen pro Stunde (BPH) für stille Produkte, komplett, konzipiert für PET-Behälter in den Größen 0,38 l und 0,55 l, mit volumetrischer Fülltechnik und 30/25-Halsausführung.
Die Linie umfasst mehrere Hauptkomponenten, darunter eine Krones Contiform Blasmaschine Baujahr 2015 mit 22 Kavitäten, einen Krones Contifeed Preform-Zuführer 2015 sowie ein Krones Contiform 50-20 Füllmonoblock (alle Baujahr 2015).
Zur weiteren Ausstattung gehören ein Hawkeye Smart C-3000 Lufttrockner (Baujahr 2021) und ein Krones Linadry Lufttrockner (Baujahr 2020), Krones Etikettiermaschinen aus 2021 sowie diverse Maschinen zur Inspektion, Verpackung, Schrumpffolienverpackung und Palettierung.
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Diese gebrauchte Abfüllanlage ist einsatzbereit. Der Betriebszustand jeder Maschine wird monatlich überwacht, um maximale Effizienz und Zuverlässigkeit sicherzustellen.
Krones Contiform Blasmaschine 2015 mit 22 Kavitäten aus einer gebrauchten Komplettabfülllinie für stille Produkte, 48.000 BPH
Die Krones Contiform Blasmaschine von 2015 mit 22 Kavitäten der hier angebotenen Krones Linie ist für die Hochgeschwindigkeitsproduktion von PET-Behältern ausgelegt und erreicht eine Leistung von bis zu 48.000 Flaschen pro Stunde. Die Contiform nutzt ein optimiertes lineares Infrarot-Heizmodul für Preformen mit bis zu 160 mm Länge und 48,5 mm Stützringdurchmesser. Das Modell verfügt über fortschrittliche Blastechnologie mit einer Ausbringung von bis zu 2.750 Behältern je Kavität und Stunde und reduziert den Druckluftverbrauch im Vergleich zu Vorgängermodellen um 15 %.
Das intelligente Steuerungssystem der Contiform gewährleistet eine konstante Flaschenqualität durch verschiedene optionale Module wie das Prejet Preform-Innenreinigungssystem und das PET-View Inspektionssystem zur integrierten Qualitätskontrolle von Preformen und Behältern. Die Maschine ist mit einem Blasmodul mit innovativer Werkzeugspannmechanik ausgestattet, das auf eine Druckplatte verzichtet und die Produktion von Behältern bis 2,0 Liter auf einer verkleinerten Blasstation ermöglicht – der Platzbedarf ist damit um 22 % geringer als bei den Vorgängerversionen.
Das aktive Transfersystem mit fünf beheizten Aufnahmen in der linearen Ofenstrecke und eine reduzierte Anzahl interner, horizontaler Übergabepunkte für Preformen und Behälter sorgen für eine höhere Betriebseffizienz. Hochpräzise Monotec-Servomotoren mit Echtzeitsynchronisation stellen eine exakte und zuverlässige Führung der Preformen während des gesamten Blasvorgangs sicher.
Krones Contifeed Preform-Zuführer 2015
Der Krones Contifeed Preform-Zuführer von 2015 sorgt für eine kontinuierliche und gleichmäßige Versorgung der Blasmaschine mit Preformen. Das Contifeed-System unterstützt verschiedene Preform-Typen, darunter Leicht-, Standard- und Schwer-Preformen, und ist in drei Ausführungen erhältlich – angepasst an die jeweilige Leistungsstufe der Blasmaschine. Die Zuführschienen sind als Gravitätsystem für gängige Preformen oder als luftunterstütztes System – ideal für Leicht-Preformen und Hochgeschwindigkeitsanwendungen – verfügbar.
Das Contifeed-System verfügt über eine automatische Formatanpassung für schnelle Formatwechsel, hygienisches Design sowie einen sanft kippenden Preform-Kipper für schonendes Zuführen der Preformen.            
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                Kondisi: bekas, Gebrauchte Abfüllanlage für Sekt PROCOMAC bis zu 6000 Fl/h
Zustand und Kapazität
Die Abfüllanlage erreicht eine Leistung von bis zu 6000 Flaschen pro Stunde (Fl/h) und stellt damit eine effiziente Lösung für Unternehmen dar, die ihre Abfüllprozesse optimieren möchten. Sie ist derzeit eingelagert und bietet Vielseitigkeit beim Handling unterschiedlicher Glasflaschenformate, insbesondere 0,375 l, 0,75 l und 1,5 l, sowohl für Schaumwein als auch für stille Weine. Die isobarische Abfülltechnologie gewährleistet zudem die Produktintegrität während des gesamten Prozesses.
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Hauptkomponenten der gebrauchten Abfülllinie für Sekt PROCOMAC bis zu 9000 Fl/h
Das System besteht aus mehreren Hauptmaschinen. Zunächst übernimmt der TMG Depalettierer vom Modell VEGA 60 aus dem Jahr 2004 das Handling der leeren Flaschen. Anschließend sorgt der Procomac Füll-Monoblock, Modell 56 8 8 141 von 2004, für die Integration der Füllstufen in einer kompakten Lösung. Die Bertolaso Verschließmaschine, Modell EMN 550/350 von 1995, gewährleistet das korrekte Verschließen jeder Flasche.
Reinigung und Wartung
Um die Qualität und Hygiene sicherzustellen, ist das Procomac CIP-System (Cleaning-In-Place), Modell 92.003.657 von 2004, im Einsatz. Dieses ermöglicht eine effektive und automatisierte Reinigung der Anlage, ohne dass eine Demontage erforderlich ist – entscheidend für die Langlebigkeit und Effizienz der Abfülllinie.
Automatisierung und Etikettierung
Ein hoher Automatisierungsgrad ist maßgeblich für die Effizienz der Linie. Transportbänder überführen die Flaschen vom Depalettierer bis zum Austritt aus dem Triblock und gewährleisten so einen unterbrechungsfreien Arbeitsfluss. Die Kosme Etikettiermaschine, Modell EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE von 2006, bringt die Etiketten präzise auf, was ein gleichbleibend professionelles Markenbild des Endprodukts sicherstellt.
Verpackung
Die Endverpackung wird von TMG-Anlagen übernommen: Der ORION Kartonaufrichter von 2008 bereitet die Kartons vor, während der TM90S Kartonverschließer von 2004 die Kartons verschließt – ideal für den anschließenden Transport. Diese letzten Verarbeitungsschritte sind entscheidend, um das fertige Produkt angemessen zu präsentieren und zu schützen.
Leistung der gebrauchten Abfüllanlage für Sekt PROCOMAC bis zu 9000 Fl/h
Die Linie zeichnet sich durch eine vielseitige Leistung aus: eine Nennleistung von 6000 Fl/h für Sekt im 0,75-l-Format sowie 9000 Fl/h für Stillwein im selben Format. Diese Flexibilität unterstreicht die Anpassungsfähigkeit der gebrauchten PROCOMAC-Sektabfüllanlage an verschiedene Produktionsanforderungen und macht sie zu einer wertvollen Lösung für jede Kellerei.            
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                Kondisi: bekas, Gebrauchte Abfüllanlage für ESL-Milch bis zu 2.500 Flaschen pro Stunde
Wir präsentieren eine gebrauchte Abfülllinie, die für maximale Effizienz und Zuverlässigkeit bei der Verpackung von ESL-Milch konzipiert ist. Darüber hinaus ist diese Linie für eine kontinuierliche und qualitativ hochwertige Produktion optimiert und bietet eine Nennleistung von 2.500 Flaschen pro Stunde (bph).
Nennleistung und Konfiguration der Abfüllanlage für ESL-Milch
Die Nennleistung von 2.500 bph ergibt sich aus einer präzisen Anordnung der Hauptkomponenten. Die Linie verfügt über 12 Füllköpfe und 1 Verschließkopf, was einen gleichmäßigen und störungsfreien Ablauf während des Abfüllprozesses gewährleistet. Sie ist für runde PET-Flaschen im Standardformat von 1.000 ml ausgelegt.
Spezifikationen für Produkt und Verpackung
Die Linie ist für runde PET-Flaschen ausgelegt, Standardformat 1.000 ml. Sie verarbeitet sowohl pasteurisierte als auch ESL-pasteurisierte Milch und bietet somit maximale Produktionsvielfalt.
Stromversorgung und Druckluftverteilung
Die Linie benötigt eine elektrische Versorgung von 400 Volt bei 50 Hz und ist für ein dreiphasiges Verteilungssystem mit separatem Neutral- und Schutzleiter konfiguriert. Zusätzlich wird ein Mindestdruck von 7 bar für das Niederdruck-Druckluftsystem benötigt.
Füllumgebung und Streckblasformmaschine
Der Füllprozess erfolgt in einer ultrasauberen Umgebung bei einer Temperatur von 4°C, um maximale Produktqualität und Frische zu gewährleisten. Die gebrauchte Streckblasformmaschine, Modell Kosme KSB 4 L, optimiert PET-Flaschen verschiedener Größen bei einer Produktionsleistung von bis zu 6.800 Flaschen pro Stunde.
Energie- und Wasserverbrauch
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Die Linie ist für optimierten Energie- und Wasserverbrauch ausgelegt. Der durchschnittliche Stromverbrauch beträgt 36 kW, die installierte Leistung 56 kW. Zusätzlich wird ein Kühlwasserfluss von 6,6 m³/h bei einer Temperatur von 5–7°C benötigt.
Leistung und Effizienz
Die Anlage erreicht eine maximale Ausbringung von 1.700 Flaschen pro Stunde pro Formeinheit, dank pneumatischer Preform-Trennung und präziser Servoantriebssteuerungen. Kurze Entlüftungszeiten sorgen zudem für eine optimale Nutzung der Blasformzeit.
Weitere Komponenten
Zusätzlich zur Streckblasformmaschine und zur Abfülllinie beinhaltet die Anlage ein AVE-Modell 12/12/1 MLK automatischer Monoblock für das Verpacken von Frischmilch in 1.000 ml PET-Flaschen, komplett mit Spül-, Füll- und Verschließsystem. Ein SIMAC 2500BPH-Etikettierer sowie ein Mariani FS-T10 automatischer Schrumpfpacker bieten eine umfassende und automatisierte Verpackungslösung.
Optionale Aufrüstung des ESL-Monoblocks
Auf Wunsch kann der in der gebrauchten ESL-Milch-Abfüllanlage enthaltene Monoblock mit weiteren Komponenten zur Funktionsverbesserung nachgerüstet werden.
Ein H2O2-Wasserstoffperoxid-Injektionssystem kann zur Flaschendesinfektion installiert werden.
Eine Einlaufschnecke ermöglicht die Zerstäubung von 1 ml H2O2, während eine UV-Lampe im Verschließer die Sterilisation der Verschlüsse sichert. Ein Druckluft-Mikrofiltersystem und eine unter Druck stehende Umgebung mit HEPA-Filtern gewährleisten einen sterilen Produktionsbereich.            
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                Kondisi: bekas, jam operasional: 1.800 h, Gebräuchte Abfüllanlage für Champagner, Schaumwein und Stillwein, 4.000 Flaschen/Stunde
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Produktkompatibilität und Fülltechnologie
Diese Abfüllanlage verarbeitet Stillwein, Schaumwein und Champagner mit hoher Effizienz. Sie ist ausschließlich für Glasflaschen ausgelegt und verwendet ein isobares Füllsystem, das eine präzise Kontrolle bei der Abfüllung von kohlensäurehaltigen Produkten gewährleistet. So können Weingüter mit verschiedenen Weintypen und unterschiedlichen physikalisch-chemischen Eigenschaften auf eine gleichbleibende, anpassungsfähige Produktion setzen. Das System erfüllt damit unterschiedlichste Produktanforderungen ohne Qualitätseinbußen beim Ausstoß.
Leistung je Flaschenformat
Abhängig vom Flaschenformat erreicht die Linie unterschiedliche Leistungen: 0,20 l- und 0,375 l-Flaschen werden mit bis zu 4.500 Flaschen pro Stunde verarbeitet. Für 0,75 l-Flaschen liegt die Leistung bei 4.000 Flaschen pro Stunde, für 1,5 l-Flaschen bei 2.000 Flaschen pro Stunde. Diese Ausbringungsleistung ist ideal für mittelständische Weingüter, die Flexibilität mit industrieller Performance verbinden möchten.
Inbetriebnahme, Betriebsstunden und sofortige Verfügbarkeit
Die Inbetriebnahme der Anlage erfolgte 2022. Seither sind rund 1.800 Betriebsstunden aufgelaufen und ca. 2.400.000 Flaschen wurden produziert. Die Anlage befindet sich nach wie vor im laufenden Betrieb und ist daher in gutem Zustand. Die sofortige Verfügbarkeit bietet Weingütern einen entscheidenden Vorteil bei der schnellen Integration in bestehende Prozesse ohne größere Stillstandszeiten.
Hauptabfüllblock: Entpalettierung, Spülen, Füllen, Verschließen
Der Prozess beginnt mit einem Duetti Packaging Entpalettierer, Modell M, der die Leerglasflaschen automatisch zuführt. Im Anschluss übernimmt der GAI Monoblock, Modell 4033RES-HP-A01, das Spülen, Füllen und Verschließen in einer integrierten Einheit. Die zweistufige Spülstation (Wasser + Gas) mit 16 Greifern sorgt für die Flaschenreinigung. Der elektropneumatische Hochdruckfüller mit 24 Ventilen ermöglicht das isobare Füllen. Der 3-köpfige Rotationsverkorker bringt wahlweise gerade Korken, Champagner-Pilzkorken, Kunststoffverschlüsse und Aluminium-Schraubverschlüsse auf. Zusätzlich verfügt der Monoblock über Mehrformat-Schnecken, motorisierte Formatverstellungen, Blindflaschen zur inneren Spülung und ein Magnetventil-Set zum Wechsel zwischen Gas- und Reinigungsflüssigkeitseinspeisung. Diese Ausstattung steht für höchste Präzision, minimale Umrüstzeiten und schonende Flaschenhandhabung.
CIP und Qualitätskontrolle: Reinigungs- und Prüfmodule
Zur hygienischen Reinigung ist die WIN&TECH CIP-Einheit, Modell Win&Guard C 23.05, mit einem Dampf-Wärmetauscher und dreistufiger Filtration in zwei unabhängigen Kreisen ausgestattet. So können die produktberührenden Komponenten vollautomatisch zwischen Produktionsläufen gereinigt werden, ohne dass eine Demontage erforderlich ist. Parallel dazu sorgt die Prüfstation CMP, Modell CV-MUF108, für kontinuierliche Qualitätskontrolle während der Produktion.            
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                Kondisi: bekas, jam operasional: 30.000 h, de
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Segel kepercayaan
Dealer resmi yang disertifikasi oleh Machineseeker

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                Kondisi: bekas, jam operasional: 52.428 h, Gebrauchte Abfüllanlage für kohlensäurehaltige Getränke bis zu 9.000 Fl/h
Die gebrauchte Abfülllinie für kohlensäurehaltige Getränke bis zu 9.000 Flaschen pro Stunde ist für die Produktion von stillem und kohlensäurehaltigem Wasser sowie Softdrinks in PET-Behältern ausgelegt. Die Linie besteht aus aufeinander abgestimmten Maschinen, die gemeinsam einen kontinuierlichen und effizienten Produktionsablauf gewährleisten. Darüber hinaus arbeitet jedes Aggregat im Linienverbund im isobarischen Modus, was den Abfüllvorgang für kohlensäurehaltige Getränke optimiert. Somit bewältigt das System bis zu 9.000 Flaschen pro Stunde und stellt damit eine leistungsstarke Lösung für die Hochleistungsabfüllung dar.
Behälter- und Produkttypen der Abfülllinie für kohlensäurehaltige Getränke
Das speziell für die Abfüllung von PET-Behältern konzipierte System sorgt dank seiner robusten und leichten Ausführung für vielseitige Verwendung bei kohlensäurehaltigen und stillen Getränken. Die Linie ist auf die Verarbeitung von stillem und kohlensäurehaltigem Wasser sowie weiteren alkoholfreien Getränken spezialisiert. Durch isobarische Technologie wird die Kohlensäure während des Füllvorgangs bewahrt, was den Produkterhalt und die Qualitätssteigerung des Geschmacks sicherstellt.
Streckblasmaschine – SMI EBS 2016
Die Streckblasmaschine SMI EBS, Modelljahr 2016, formt PET-Behälter direkt vor Ort. Vormaterialien (Preforms) werden zu Flaschen aufgeblasen, wodurch gleichbleibende Maße und Strukturfestigkeit sichergestellt werden. Diese integrierte Streckblasmaschine steigert die Effizienz, indem sie den externen Bezug von Flaschen minimiert und die gleichbleibende Produktionsqualität für die CFT-Abfülllinie für kohlensäurehaltige Getränke gewährleistet.
Füller-Monoblock – CFT Master EW 32/32/8 2012
Der Füller-Monoblock CFT Master EW 32/32/8, Baujahr 2012, ist das Herzstück der gebrauchten Abfülllinie für kohlensäurehaltige Getränke bis zu 9.000 Fl/h und vereint Spül-, Füll- und Verschließstation in einem kompakten Aggregat. Das isobarische Füllprinzip hält den Behälterinnendruck konstant und ist insbesondere bei kohlensäurehaltigen Getränken vorteilhaft. Dadurch werden Schwund minimiert und die Produktqualität optimal geschützt.
Etikettiermaschine – P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E 2009
Die Etikettiermaschine P.E. Labellers, Modell Universal M/S 15T/960/3S – 4E (Baujahr 2009), appliziert Etiketten präzise auf PET-Behältern. Die Etikettierung gewährleistet nicht nur Produktidentifikation, sondern auch die Einhaltung gesetzlicher Vorgaben. Das Modell bietet hohe Flexibilität und Präzision, besonders für Gebinde unterschiedlicher Formate und Größen innerhalb der CFT-Abfülllinie für kohlensäurehaltige Getränke.
Sleeve-Applikator – Nortan NORTAN 50 2008
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Der Sleeve-Applikator Nortan NORTAN 50 (Baujahr 2008) der CFT-Abfülllinie für kohlensäurehaltige Getränke bringt Schrumpfsleeves auf Behälter auf, steigert dadurch die Optik und schützt vor Verunreinigung. Dieses Verfahren ist insbesondere beim längeren Lagern oder Transport von Getränken entscheidend. Die gebrauchte Abfüllanlage für kohlensäurehaltige Getränke bis zu 9.000 Fl/h profitiert somit durch eine verbesserte Haltbarkeit und ansprechende Präsentation im Handel.            
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                Kondisi: bekas, de
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                Kondisi: bekas, Gebrauchte Abfülllinie SIDEL für stilles Wasser in PET-Flaschen, 25.200 Fl/h
Die gebrauchte Abfülllinie SIDEL für stilles Wasser in PET-Flaschen mit einer Leistung von 25.200 Flaschen pro Stunde bietet eine Komplettlösung für die Abfüllung von stillem Wasser. Die Anlage ist derzeit noch am Stromnetz angeschlossen, sodass potenzielle Käufer sie unter Produktionsbedingungen testen können. SIDEL entwickelte das System im Jahr 2006 speziell für PET-Flaschengrößen von 350 ml bis 1,5 Liter. Dadurch verbindet die Linie hohe Produktivität mit größtmöglicher Flexibilität.
Allgemeine Linienstammdaten
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Diese SIDEL-Abfülllinie verarbeitet bis zu 25.200 Flaschen pro Stunde. Zum Einsatz kommen PET-Flaschen mit 30/25-Mündung, die dem Industriestandard entsprechen. Die Linie ist mit einem SIDEL SB014 Streckblasautomaten mit 14 Kavitäten ausgestattet. Die Füll- und Verschließmonoblock-Anlage verfügt über 40 Füllventile und 10 Verschließköpfe, womit sie für stille Produkte optimal geeignet ist.
Hauptinstallierte Maschinen
Zum Lieferumfang zählen u.a. ein AF Hochdruck-Kompressor (Modell CE46A) und ein Fusheng Niederdruck-Kompressor (Modell SA110A). Ein BAC Kühlturm sorgt für effiziente Prozesskühlung. Der SIDEL SB014 Streckblasautomat mit Behälteraufzug, Preform-Zuführung und Staubabscheider ist direkt mit der SIDEL SFGL40/10 Füllmaschine verbunden. Damit bleibt die Linie in allen Prozessschritten effizient.
Etikettierung und Verpackung
Zur Ausstattung gehört ein SIDEL Rollquattro-Etikettierer, der Rollfed-Wickel-Etiketten präzise anbringt. Ein Schrumpfpacker bildet stabile Multipacks durch Folienverpackung. Der VANTA Kartonpacker (Typ WSD-B350, Baujahr 2011) verarbeitet bis zu 35 Kartons pro Minute. Ein Palettierer übernimmt die End-of-Line-Automatisierung und bereitet das Produkt transportsicher vor.
Fördertechnik und Intralogistik
Die Fördertechnik stammt vollständig von SIDEL und sorgt für einen reibungslosen Fluss von der Flaschenherstellung bis zur Palettierung. Durch den hohen Automatisierungsgrad wird manueller Aufwand minimiert und gleichbleibende Betriebsqualität sichergestellt. Im Gegensatz zu fragmentierten Anlagen erhöht diese Integration die Prozesssicherheit und verringert Stillstandszeiten.
Betriebsbedingungen und Vorteile
Die gebrauchte SIDEL-Abfülllinie ist betriebsbereit und kann vor Ort getestet werden. Durch die durchgängige Integration der SIDEL-Komponenten werden Leistung und Wartungsfreundlichkeit optimiert. Bediener profitieren von gleichbleibender Produktqualität und hoher Anlagenverfügbarkeit.
Einsatzbereiche und Kompatibilität
Die Linie eignet sich für Abfüllbetriebe, die stilles Wasser in PET-Behältern unterschiedlicher Größen vermarkten. Dank des modularen Aufbaus lassen sich Formatwechsel zeitsparend und ohne großen Aufwand umsetzen. Damit können sowohl kleine Chargen als auch hohe Durchsätze effizient realisiert werden.
Technisches Fazit
Die gebrauchte SIDEL-Abfülllinie für stilles Wasser in PET-Flaschen (25.200 Fl/h) stellt eine robuste, effiziente und skalierbare Lösung dar. Das SIDEL-Engineering bürgt für Langlebigkeit und optimale Integration sämtlicher Komponenten. Unternehmen, die ihre Produktion wirtschaftlich ausweiten wollen, finden in dieser Linie eine technisch überzeugende Option – ideal zur Kapazitätserweiterung, ohne in Neuanlagen investieren zu müssen.            
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