Beli Monoblock bekas (265)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, nomor mesin/kendaraan: M321, Mesin pengisi monoblok rotari Acma bekas Data teknis & nilai kinerja 2003 Acma RC15/6-200 dengan pengisi rotari 15-katup (gravitasi/vakum ringan) dan menara penyegel 8 kepala untuk tutup sekrup plastik 28 mm. Kapasitas nominal 5000 botol/jam. Dirancang untuk deterjen dalam wadah kaca atau PET dalam ukuran 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L. Mesin pengisi rotari bekas ini menawarkan pengisian dan penyegelan yang ringkas dan tersinkronisasi pada satu karusel. Produsen: Acma Model: RC15/6-200 Tahun pembuatan: 2003 Konsep mesin: Monoblok pengisi rotari dengan penyegel dan pemisah tutup terintegrasi Kategori: Monoblok pengisi Kecepatan: 5000 botol/jam Hedpfjymdpzjx Adcow Jenis produk: Deterjen Jenis wadah: Kaca, PET Ukuran: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L Pengisi: 15 nosel yang dapat bergerak; gravitasi/vakum ringan Penyegel: 8 kepala; ukuran tutup 28 mm; leher 28 mm; jenis tutup: tutup sekrup plastik Kesesuaian: Ditandai CE Otomatisasi & kontrol lanjutan RC15/6-200 menggabungkan pengisi dan penyegel rotari yang tersinkronisasi dengan pemisah/pengumpan tutup otomatis. Bagian format memungkinkan penggantian cepat antara 0,5 L dan 1,0 L. Kontrol pengoperasian mengkoordinasikan waktu menara dan torsi pengencangan untuk menghasilkan laju yang stabil. Monoblok ini meminimalkan langkah penanganan sekaligus mempertahankan akurasi pengisian dan kualitas penyegelan yang konsisten. Pengisi/penyegel rotari tersinkronisasi dengan pemisah tutup terintegrasi Bagian format penggantian cepat untuk berbagai ukuran botol Aplikasi torsi yang terkontrol dan akurasi pengisian yang dapat direproduksi Penutup yang sesuai dengan CE dan logika keselamatan Kemampuan integrasi jalur Dirancang untuk pemosisian sebaris dengan pengumpan botol di bagian hulu dan unit di bagian hilir. Antarmuka yang jelas ke konveyor masuk/keluar, pelabelan, dan pengemasan. Untuk aplikasi trigger, aliran penyegelan dapat digabungkan dengan penyegel trigger di bagian hilir jika diperlukan. Pengoperasian sebaris dengan konveyor di bagian hulu dan hilir Kompatibel dengan sistem tutup sekrup dan penyegel trigger di bagian hilir Rentang format: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L Cocok untuk integrasi ke dalam jalur yang ada atau baru Kondisi dan riwayat perawatan mesin Ditawarkan dalam kondisi siap operasi. Mesin pengisi rotari bekas ini disajikan sebagai unit yang berfungsi; prosedur standar untuk integrasi dan komisioning direkomendasikan. Tanda CE asli ada. Unit bekas dan berfungsi Kondisi siap operasi Tanda CE asli Kinerja & fleksibilitas operasi

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, nomor mesin/kendaraan: M269, Mesin Pengisi Monoblok Bekas BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1, hingga 2000 botol per jam Mesin pengisi monoblok ini diproduksi oleh Bertolaso pada tahun 2012 dan menawarkan unit pengisian yang andal untuk industri minuman. Meskipun mesin ini dirancang untuk kecepatan maksimum 2000 botol per jam (BPH), mesin ini tidak pernah digunakan, sehingga kondisinya sangat baik. Monoblok Olimpia 12/12/1 ini memproses wadah kaca dengan ukuran 0,75 L dan 1,5 L dan sangat cocok untuk pengisian anggur dan bir. Sistem Pembilasan pada Mesin Pengisi Monoblok Bekas OLIMPIA 12/12/1 Hodpfx Aovgvfksdcjw Mesin pengisi monoblok bekas BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1, hingga 2000 BPH, melakukan pembilasan melalui sistem penjepit dengan 12 penjepit untuk wadah kaca. Sistem ini memastikan pembersihan wadah yang merata sebelum pengisian. Berkat metode perawatan yang seragam, botol disiapkan secara efisien, sehingga integritas produk akhir tetap terjaga. Konfigurasi ini memastikan kontrol aliran yang stabil selama proses pembilasan, yang menjamin efisiensi tinggi bahkan dalam kondisi kerja yang berat. Teknologi Pengisian: Katup Gravitasi dengan Bantuan Vakum Ringan Mesin pengisi monoblok BERTOLASO dilengkapi dengan 12 katup pengisi yang mengeluarkan produk melalui gravitasi dengan bantuan vakum ringan. Metode ini memungkinkan dosis cairan yang tepat, mengurangi kontak udara di dalam wadah, dan berkontribusi pada pelestarian kualitas serta stabilitas penyimpanan anggur dan bir yang lebih lama. Nozel Tetap untuk Pengisian yang Seragam Nozel pengisi tetap pada mesin pengisi monoblok BERTOLASO memastikan proses pengisian yang stabil dan berkelanjutan. Hal ini memastikan bahwa cairan didistribusikan secara merata ke dalam wadah, yang memungkinkan pemrosesan volume produksi yang tinggi secara efisien. Selain itu, desain ini mengurangi kehilangan produk dan mengoptimalkan seluruh proses pengisian. Kondisi Operasi dan Status Penyimpanan Mesin pengisi monoblok bekas BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1, hingga 2000 BPH, berada di gudang dan tidak pernah digunakan. Karena kondisi penyimpanan ini, semua komponen berada dalam kondisi sempurna dan siap untuk segera digunakan. Hal ini menjadikan mesin ini solusi yang ideal dan siap digunakan, tanpa memerlukan perbaikan atau restorasi. Keuntungan Produksi dari Mesin Pengisi Monoblok Bekas OLIMPIA 12/12/1 Mesin pengisi monoblok BERTOLASO sangat cocok untuk lini produksi yang membutuhkan fleksibilitas tinggi untuk berbagai ukuran dan jenis wadah. Berkat kemampuannya untuk memproses ukuran wadah 0,75 L dan 1,5 L, mesin ini menawarkan berbagai aplikasi. Pada akhirnya, desain yang cermat mengoptimalkan efisiensi produksi dan memastikan pengisian yang andal.

Kondisi: hampir baru (bekas), Monoblok Otomatis HEMA – Pengisi + Penutup ZALKIN – Baja Tahan Karat Monoblok otomatis pengisi dan penutup HEMA / ZALKIN, dirancang untuk mengintegrasikan operasi pemberian dosis produk dan penempatan serta penutupan tutup dalam satu mesin pada jalur pengemasan industri. Sistem ini menggabungkan pengisi HEMA dengan sistem penutup ZALKIN, menyinkronkan kedua operasi melalui konfigurasi putar yang ringkas. Wadah diangkut secara otomatis di antara berbagai stasiun, mengurangi perpindahan dan menyediakan proses pengisian dan penutupan yang berkelanjutan. Konstruksinya yang sebagian besar menggunakan baja tahan karat, penutup lengkap, dan panel kontrol terintegrasi membuatnya sangat cocok untuk aplikasi profesional di industri makanan dan minuman. FITUR UTAMA -Pabrikan pengisi: HEMA -Pabrikan penutup: ZALKIN -Tipe: Monoblok otomatis pengisi + penutup -Operasi terintegrasi: pengisian dan penutupan -Konfigurasi industri putar -Pengumpanan wadah otomatis -Pemosisian dan perpindahan tersinkronisasi -Beberapa stasiun / kepala pengisi -Pemberian dosis produk otomatis -Sistem pengumpanan tutup otomatis -Penutup putar ZALKIN -Beberapa kepala penutup -Transportasi otomatis masuk dan keluar -Panel kontrol dengan HMI -Konstruksi sebagian besar menggunakan baja tahan karat -Penutup lengkap dengan pintu transparan pengaman -Desain higienis untuk industri makanan -Siap untuk pengoperasian industri berkelanjutan -Dapat diintegrasikan ke dalam jalur pengemasan lengkap PROSES Wadah masuk secara otomatis ke dalam monoblok dan diposisikan di bagian pengisi HEMA, tempat berbagai stasiun melakukan pemberian dosis produk. Setelah terisi, wadah dipindahkan secara sinkron ke penutup ZALKIN. Tutup yang sebelumnya telah diumpankan dan diposisikan ditempatkan di atas wadah dan kemudian ditutup menggunakan kepala yang sesuai. Hodpfx Adjynkdzscew Wadah yang sudah jadi keluar secara berkelanjutan ke tahap berikutnya dari jalur tersebut. Dapat diintegrasikan dengan: -Mesin pembongkar palet wadah -Mesin pembilas / pencuci -Sistem pengumpanan produk -Pengumpan dan pemosis tup -Konveyor -Pengontrol berat -Sistem inspeksi -Mesin pelabel -Mesin pengkode -Mesin pengemas karton -Mesin pemuat palet APLIKASI Sangat cocok untuk industri makanan, produsen saus dan bumbu, makanan kaleng, minuman, dan produk cair atau semi-cair lainnya yang perlu mengotomatiskan pengisian dan penutupan secara bersamaan. Kompatibilitas dengan produk, volume pengisian, format wadah, dan jenis tutup akan bergantung pada konfigurasi dan perlengkapan yang saat ini terpasang. Kombinasi teknologi pengisian HEMA dan penutupan ZALKIN dalam satu monoblok memberikan solusi ringkas dan otomatis untuk jalur pengemasan industri. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, format, kapasitas, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, jam operasional: 15.000 h, nomor mesin/kendaraan: M312, Technical specifications and performance data This used monoblock is manufactured by Omar and integrates drying, capsule application, and self-adhesive labeling functions in a compact rotary system designed for professional beverage production. The machine features a dual capsule applicator with rotary heads for precise capsule application, and three self-adhesive labeling stations for front, back, and neck labels. It is ideally suited for presenting premium wines and can be integrated into a used bottling line or serve as a stand-alone module in an industrial packaging environment. Manufacturer: Omar Model: Simphony Washer and Dryer Year: 2010 Configuration: Drying module + double capsule applicator with rotary head + 3 self-adhesive labeling stations (front/back/neck) Bottle formats: Compatible with Bordeaux and Burgundy bottles Label application: Pressure-sensitive (self-adhesive) for front, back, and neck Container type: Glass bottles Format examples: Reference capacity 0.5 L Application: Suitable for integration into beverage production lines and industrial filling applications Advanced automation and control systems Hedpfxeygh I Uo Adcsw The monoblock is designed for synchronized operation of the drying, capsule application, and labeling units. The self-adhesive labeling stations ensure precise label placement with fine adjustment for front, back, and neck labels. The dual capping stations with rotary heads provide consistent finishing quality for wine capsule application units. Quick mechanical adjustments enable changeover from Bordeaux to Burgundy bottles, increasing production flexibility for existing filling lines. Production line integration capability Designed for inline operation, the unit connects upstream to fillers and capping machines, and downstream to inspection and packaging equipment. It integrates with standard conveyor logistics, allowing seamless glass bottle transfer. Format changes between compatible wine bottle geometries are supported, making the machine suitable for multi-SKU beverage production. Machine condition and maintenance history The machine has undergone comprehensive refurbishment, including purchase, transport, and recommissioning, resulting in a fully functional and reliable used unit. It is ready for operation in a production environment and suitable for rapid integration into an existing bottling line. Operational performance and versatility Optimized for glass wine bottles, the monoblock combines drying, precise capsule application with rotary heads, and three-point self-adhesive labeling. This configuration supports premium packaging standards and is suitable for wineries and beverage manufacturers seeking uniform presentation quality in an industrial packaging environment. Installation requirements and site preparation The compact footprint of the rotary machine allows for easy placement in typical bottling rooms. Connection to existing conveyors and...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, jam operasional: 55.000 h, Krones Flachwasser-Füllmonoblock 2004 KRONES TRIBLOC Füllmaschine mit CIP und CTA sowie HEUFT FLASCHENINSPEKTOR. Produkttyp: Stillwasser, stille Fruchtsäfte. Spülmaschine Hersteller: KRONES Modell: Variojet 2.160-54-126 Spülköpfe: 54 Teilung: 126 Baujahr: 2004/2005 Füllmaschine Hersteller: KRONES Modell: SENSOMETIC VP-G-PET 4.320-108-126 Füllventile: 108 Teilung: 126 mm Produkt: Stillwasser Gebindegrößen: Eingesetzt für 2,0 Liter. Es können auch 0,5 l, 1,0 l und 1,5 l abgefüllt werden. Leistung: 30.000 Flaschen/Stunde Effektive Größe: 2,0 l PET Halsausführung: 30/26 Max. mögliche Behälterhöhe: 350,00 mm Min. mögliche Behälterhöhe: 150,00 mm Drehrichtung: Nach Eintritt im Uhrzeigersinn (von links nach rechts) Hsdpfx Adovgugtjcew Baujahr: 2004 Mit KRONES Edelstahl-Reinraumgehäuse Verschließmaschine des Krones Triblocks Hersteller: ZALKIN Kopfanzahl: 18 Halsausführung: 30/26 CIP (Cleaning in Place) Baujahr: 2004 Spannung: 230/400 V Frequenz: 50 Hz CAT – CTA – GEREGELTE LUFTTEMPERATUR Hersteller: CIAT Baujahr: 2009 Reguliert die Lufttemperatur im KRONES Reinraum, um eine konstante Temperatur sowie Überdruck im Reinraum aufrechtzuerhalten. FÜLLSTANDKONTROLLGERÄT Hersteller: HEUFT Krones Gebraucht-Füllmonoblock für Stillwasser – SOFORT VERFÜGBAR – BEREIT ZUM VERPACKEN UND VERSENDEN! Wir unterstützen Ihr Unternehmen sowohl bei Demontage als auch bei Montage. Unser Fachpersonal ist qualifiziert und nutzt die geeigneten Technologien zur Wiederinstallation dieser KRONES-Anlage. Wir übernehmen komplette Projekte für die Wiederinbetriebnahme: inklusive Austausch aller beschädigten oder zu erneuernden Komponenten. Für die gesamte Abfülllinie wird mit dem aktuellen Layout ca. 1.500 m² Fläche benötigt. Die Demontagearbeiten erfordern mindestens 30 Tage, um sorgfältig sämtliche Kabel sowie mechanischen Komponenten zu kennzeichnen. Alle Programme werden gesichert, damit keine Informationen verloren gehen.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, de Hsdpfx Adow Tlz Ejcow

Tahun pembuatan: 2006, Kondisi: bekas, Lini Lengkap Otomatis untuk Pengisian dan Pengemasan Minyak Goreng dalam Botol PET – 8.000 Botol/Jam Lini produksi dan pengemasan otomatis lengkap untuk mengisi minyak goreng ke dalam botol PET 1,0 L, dengan kapasitas produksi sekitar 8.000 botol per jam. Harga yang kami tawarkan adalah EUR 520.000 bersih, belum termasuk biaya pengiriman dari Shtip, Makedonia Utara. Harga dapat dinegosiasikan, dan kami terbuka untuk mempertimbangkan penawaran yang masuk akal. Lini ini mencakup seluruh proses produksi dan pengemasan, mulai dari preform PET hingga produk yang sudah jadi dan dikemas secara otomatis dalam palet. Lini lengkap ini meliputi: SIAPI EAS 50.100/8 – Mesin pembentukan botol PET melalui proses peregangan dan peniupan, 8 rongga Konveyor dan sistem pengangkutan botol AVE Industries RVM 30/8 – Mesin monoblok untuk pengisian dan penutupan, 30 stasiun pengisian dan 8 stasiun penutupan Sistem injeksi nitrogen Sistem konveyor botol AVE Industries 8T H/M E1 – Mesin pelabelan otomatis AVE Industries CP3-20 – Mesin pengemasan susut otomatis dengan terowongan pemanas Sistem konveyor AVE Industries PABR-80 – Sistem paletisasi otomatis Spesifikasi utama: Aplikasi: Minyak goreng Bahan botol: PET Ukuran botol: 1,0 L Kapasitas produksi lini: sekitar 8.000 botol/jam Tahun pembuatan peralatan utama: 2006 Hsdpfjzmd Uijx Adcjw Lini produksi dan pengemasan otomatis lengkap Peralatan ini ditawarkan sebagai lini produksi terintegrasi lengkap untuk pembentukan botol PET, pengisian minyak goreng, penutupan, pelabelan, pengemasan susut, dan paletisasi otomatis. Saat ini, lini lengkap ini sudah terpasang, beroperasi, dan berfungsi penuh. Calon pembeli yang berminat dapat memeriksa lini tersebut dan melihatnya beroperasi dalam kondisi produksi sebenarnya dengan perjanjian sebelumnya. Lini ini berlokasi di Shtip, Makedonia Utara. Dokumentasi teknis tambahan, foto, dan video peralatan tersedia berdasarkan permintaan. Lini lengkap ini ditawarkan untuk dijual sebagai satu unit.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, x-axis travel 1,135 mm y-axis travel 1,050 mm z-axis travel 750 mm Control iTNC 530 Heidenhain Spindle speed range - main spindle max. 14,000 rpm Drive power - main spindle 19 kW Max. torque 100 Nm Tool holder HSK-A 63 Table clamping area 1,400 x 1,050 mm Max. table load 2,500 kg Max. workpiece dimensions 1,400 x 1,240 mm Max. workpiece height 750 mm Number of tool stations 30 positions Hsdpfxjyztyas Adcsw Tool holder HSK-A 63 Max. tool diameter 80 mm Max. tool diameter with free adjacent station 160 mm Max. tool length 365 / 395 mm Max. tool weight 8.0 kg Tool change time chip-to-chip 6.1 sec Feed rate max. 40,000 mm/min Rapid traverse 40 m/min Acceleration 6 m/s² Feed force (X / Y / Z) 14 / 20 / 14 kN Total power requirement 44 kVA Machine weight approx. 14.4 t Space requirements approx. 6.0 x 5.0 x 3.3 m CNC vertical machining center DMG MORI SEIKI - DMU 105 monoBLOCK - Spindle hours: approx. 9,518h - Production package: (chip conveyor, coolant system 600 l, paper band filter, internal coolant supply 40 bar / 23 l/min via spindle center) -Air Clear: air curtain for viewing window

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, travel range x-axis: 730 mm y-axis travel: 560 mm z-axis travel: 560 mm Control: iTNC 530 Heidenhain Spindle speed range - main spindle: max. 18,000 rpm Drive power - main spindle: 10 / 15 kW Max. torque: 130 / 87 Nm Tool holder: HSK-A63 Swiveling axis NC: ° Table clamping surface: 1,000 x 600 mm T-slots: 9x 14 x 63 mm Table diameter: 600 mm Rotary axis C: 360° Max. table load: 500 kg Number of tool stations: 60 positions Tool holder: HSK-A63 Total power requirement: 40 kVA Machine weight approx.: 11.0 t Space requirement approx.: 4.5 x 4.5 x 3.5 m CNC Universal Machining Center DECKEL MAHO - DMU 60 monoBLOCK - 5 axes - NC rotary table - Swivel milling head Hsdpfxowpw E Nj Adcew

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, Used Filling Monoblock MBF Synchrofill für Spirituosen bis zu 12.000 Flaschen pro Stunde Diese Maschine gewährleistet hohe Effizienz und Präzision in Abfüllanlagen für alkoholische Getränke. Als Triblock vereint sie die Funktionen des Spülens, Abfüllens und Verschließens und ermöglicht eine nahtlose Integration in bestehende Produktionslinien. Baujahr 2001, entspricht sie höchsten technischen Standards und bietet zuverlässige Leistung für hochkapazitative Einsätze. Technischer Aufbau des Abfüll-Monoblocks MBF Synchrofill Der Monoblock wird mittels S7-PLC gesteuert und optimiert so alle Produktionsparameter. Die Anlage verfügt über: - 36 Spülköpfe für eine effektive Reinigung der Flaschen vor der Abfüllung - 36 Füllköpfe mit Schwerkraft- und leichtem Unterdruckfüllsystem – ideal für Spirituosen wie Wodka - 5 Verschließköpfe, die jede Flasche präzise und sicher verschließen Darüber hinaus verarbeitet die Maschine Flaschen im Uhrzeigersinn und ist sowohl für 0,7-l- als auch 1-l-Flaschen geeignet. Die Leistungsdaten betragen 12.000 Flaschen/h bei 0,7 l und 10.000 Flaschen/h bei 1 l. Anwendungsbereiche und Kompatibilität Der gebrauchte Abfüll-Monoblock MBF Synchrofill für Spirituosen bis zu 12.000 Flaschen/h hat zuvor die Abfüllung von Wodka effizient durchgeführt. Dank des flexiblen Designs eignet er sich auch für andere alkoholische Getränke mit ähnlichen Eigenschaften. Dadurch können Unternehmen hohe Produktionsstandards für verschiedenste Spirituosen sicherstellen. Elektrische und mechanische Daten Der Abfüll-Monoblock MBF Synchrofill arbeitet mit: - Spannung: 415 V - Leistung: 14 kW - Frequenz: 50 Hz - Gewicht: 7.500 kg Diese Merkmale gewährleisten gleichbleibende Leistung und Betriebssicherheit auch bei langen Produktionszyklen. Hedpevtbc Ijfx Adcew Ausstattung und Sicherheit Das Gerät wird mit technischen Handbüchern für Installation, Konfiguration und Wartung geliefert. Außerdem verfügt die Maschine über fortschrittliche Sicherheitssysteme zum Schutz der Bediener. Ein weiterer Vorteil: Verschleiß- und Ersatzteile sind leicht verfügbar, wodurch Wartungsarbeiten effizient durchgeführt werden können. Vorteile für Abfüllanlagen Der MBF Synchrofill Monoblock für Spirituosen bis zu 12.000 Flaschen/h maximiert die Flächennutzung, indem mehrere Funktionen in einer Einheit kombiniert werden. Dies reduziert die Umrüstzeiten zwischen Spülen, Abfüllen und Verschließen erheblich. Die Maschine ist auf hohe Durchsatzmengen ausgelegt, sodass Unternehmen ihre Produktivität steigern können, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Ihr Design verbindet maximale Leistungsfähigkeit mit optimaler Effizienz. Fazit zum MBF Synchrofill Abfüll-Monoblock Diese Maschine bietet eine robuste und effiziente Lösung für die Spirituosenabfüllung. Insbesondere der gebrauchte MBF Synchrofill Monoblock für Spirituosen bis zu 12.000 Flaschen/h steigert die Produktivität und garantiert langfristig zuverlässigen Betrieb. Er ist die ideale Wahl für Unternehmen, die einen hohen Grad an Präzision, Flexibilität und Leistung benötigen.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2008, 1 pusat pemesinan vertikal bekas Merek: Deckel Maho Tipe: DMU 80 monoblock Tahun pembuatan: 2008 Kontrol: ITNC 530 Detail Teknis Perjalanan sumbu X: 980 mm Perjalanan sumbu Y: 630 mm Hodpfxexa Eudj Adcjw Perjalanan sumbu Z: 630 mm Kontrol: iTNC 530 Kebutuhan daya total: 10 / 15 kW Berat mesin sekitar: 9,5 t Kebutuhan ruang sekitar: 4*4*2,5 m Informasi tambahan Perlengkapan: Handwheel elektronik Mode operasi 4 Kepala frais putar manual Motor spindle 12.000 rpm SK 40 / penjepit DIN 69872 Majalah alat 32 posisi Meja tetap 1250 x 700 mm Konveyor serpihan Perangkat pendingin

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, nomor mesin/kendaraan: M271, Used FIMER 20/20/3/3 Monoblock Filler up to 4,500 bph This monoblock efficiently processes still liquids such as water and wine. Notably, FIMER manufactured this machine in 1999, providing an output of up to 4,500 bottles per hour (BPH) for filling 0.75-liter glass containers. Additionally, this unit is currently in storage and available for immediate operation. Monoblock Construction and Rotary Operation The machine features a clockwise rotary operation which allows containers to move smoothly and continuously through each treatment station. Consequently, this rotary design precisely synchronizes the rinsing, filling, and capping cycles, contributing to maximum productivity and minimizing downtime during filling operations. As a result, the workflow remains efficient throughout the entire process. Technical Data and Electrical Specifications This unit connects to a 380 V power supply and operates at 6.5 kW with a frequency of 50 Hz. Therefore, these specifications comply with most industrial networks and provide sufficient power for every filling stage. Hjdpfx Adjvgvd Hecow Rinsing Station Equipped with 20 grippers at the rinsing station, the machine handles each bottle with a single rinsing cycle to prepare it for filling. With this configuration, the monoblock can quickly and effectively rinse containers, remove residues, and thus ready them for the filling phase. Filling Station on the Used FIMER 20/20/3/3 Monoblock Filler up to 4,500 bph In the filling section, the machine utilizes 20 fixed valves with a gravity or light vacuum system, ensuring each bottle is filled evenly. This design also delivers speed and precision, achieving a uniform output of up to 4,500 BPH. Consequently, this filling system is suitable for still products such as water and wine, preserving their qualities and preventing unwanted turbulence. Capping Station The capping station is equipped with three heads for aluminum screw caps and three heads for straight cork stoppers. In this way, the machine can process various types of closures, including 31×18 mm closures. This versatility ensures tight and secure sealing of the containers after filling. Safety Features of the Used FIMER 20/20/3/3 Monoblock Filler up to 4,500 bph Finally, this monoblock incorporates advanced safety systems to protect both operators and containers during operation. Furthermore, these safety features offer additional reliability and ensure continuous, trouble-free machine performance.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, de-gebrauchter-fuellmonoblock-sicmea-cometa-12-5-4500-fl-h Der gebrauchte Füllmonoblock SICMEA Cometa 12/5 4500 Fl/h bietet eine technische Lösung für das Abfüllen von Öl in PET-Behälter. Dieses Modell wurde von Sicmea im Jahr 1999 hergestellt und sorgt für eine Produktionsleistung von 4.500 Flaschen pro Stunde. Es ist für Verpackungsformate von 2 und 5 Litern ausgelegt und bleibt somit eine verlässliche Wahl für industrielle Abfülllinien. Technische Merkmale des gebrauchten Füllmonoblocks SICMEA Der SICMEA Cometa 12/5 4500 Fl/h arbeitet mit einem volumetrischen Abfüllsystem, das eine präzise Dosierung unabhängig von der Viskosität des Produkts gewährleistet. Der Monoblock ist mit 12 Füllventilen ausgestattet, wobei jedes Ventil über eine feste Düse verfügt. Das sichert einen gleichmäßigen Durchfluss während des gesamten Abfüllzyklus und sorgt für eine konsistente Produktqualität. Hjdev Nyzbopfx Adcew Das Verschlusssystem ist für Kunststoff-Schraubverschlüsse ausgelegt und arbeitet effizient. Die 12 Verschlussköpfe sind synchron auf den Füllprozess abgestimmt und gewährleisten eine hohe Produktionseffizienz sowie eine hermetische Versiegelung der Behälter. Diese Ausführung minimiert Produktverluste und gewährleistet höchste Präzision. Die Anlage arbeitet im Uhrzeigersinn, was eine optimierte Anordnung der mechanischen Baugruppen für einen kontinuierlichen und unterbrechungsfreien Betrieb ermöglicht. Durch die robuste Bauweise wird außerdem die Effizienz des Produktionsflusses erhöht. Stromversorgung und elektrische Daten Der SICMEA Cometa 12/5 4500 Fl/h Füllmonoblock wird mit 380 V, 5 kW und 50 Hz betrieben. Diese Parameter ermöglichen die Integration in gängige industrielle Produktionslinien, garantieren einen stabilen Betrieb und optimieren den Energieverbrauch. Das elektrische System ist für höchste Effizienz ausgelegt. Sicherheitsaspekte und Konformität Das System ist mit verschiedenen Sicherheitseinrichtungen ausgestattet, die den Bediener schützen und die Einhaltung geltender Vorschriften sicherstellen. Mechanische Schutzvorrichtungen und Not-Aus-Sensoren minimieren Unfallrisiken und sorgen für einen sicheren Arbeitsplatz. Diese Sicherheitssysteme verbessern zudem die Effizienz und reduzieren Ausfallzeiten. Anwendung und Kompatibilität Der SICMEA Cometa 12/5 4500 Fl/h eignet sich optimal zum Befüllen von Öl in PET-Behältern und gewährleistet einen präzisen und zuverlässigen Abfüllbetrieb. Seine Kompatibilität mit 2- und 5-Liter-Formaten bietet Flexibilität für verschiedenste Marktanforderungen. Dadurch profitieren Anwender von einer erhöhten Vielseitigkeit. Mit einer Kapazität von 4.500 Flaschen pro Stunde unterstützt dieser Monoblock die Hochleistungsproduktion und lässt sich problemlos in bestehende Abfülllinien integrieren. Das Design fördert die Automatisierung und sorgt für einen effizienten Produktionsablauf. Fazit zum gebrauchten Füllmonoblock SICMEA Der gebrauchte Füllmonoblock SICMEA Cometa 12/5 4500 Fl/h bietet eine ausgereifte technische Lösung für die volumetrische Öl-Abfüllung in PET-Behälter. Dank durchdachtem Design, robuster Konstruktion und vollautomatischem Betrieb garantiert er eine hohe Produktionsleistung. Die integrierten Sicherheitseinrichtungen und der effiziente Betrieb machen diesen Monoblock zu einer zuverlässigen Option für Unternehmen mit strengen industriellen Anforderungen. Insgesamt ist diese Maschine die ideale Lösung für großvolumige Öl-Abfüllprojekte.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2008, Pusat Pemesinan Universal Jenis mesin: DMG DMU 60 monoblock Kontrol: Heidenhain iTNC 530 Tahun pembuatan: 2008 Tersedia: segera DATA TEKNIS Pergerakan sumbu Sumbu X: 730 mm Sumbu Y: 560 mm Sumbu Z: 560 mm Sumbu B: ° Sumbu C: 0,001° Jumlah sumbu terkontrol: 5 Hsdpfx Adeziy Iqocjw Rentang putaran: 12.000 rpm Tipe dudukan alat: SK 40 Penukar alat otomatis Jumlah tempat alat: 60 Meja putar NC: Ø 600 Ukuran meja: 1.000 x 600 mm Beban maksimum meja: 500 kg Fitur perlengkapan Konveyor serpihan Pendinginan internal (IKZ): bar Filter pita kertas Probe pengukuran: Heidenhain TS 649 Roto Clear Pengukuran alat Pistol semprot serpihan Penyedot kabut oli Mode operasi: 4

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, translation-01 Hsdpfxovn Ur Eo Adcew

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, de-hu-DMU60monoBlock Hjdsy A Tbyspfx Adcjw

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, jam operasional: 400 h, nomor mesin/kendaraan: M345, Mesin Pengisi Monoblok SRAML Bekas, 2400 botol per jam untuk botol kaca – Tahun Pembuatan 2021 Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja Mesin pengisi monoblok Sraml model I9P10VX ini adalah solusi pengisian yang ringkas dan bekas, dirancang untuk produksi minuman yang efisien dan aplikasi pengemasan industri. Dirancang untuk menangani botol kaca, mesin ini menggabungkan unit pencuci, pengisi, dan penutup dalam satu rangka yang hemat ruang. Ideal untuk produsen yang mencari teknologi pengisian yang andal dalam lini pengisian bekas atau sebagai peningkatan mandiri dari mesin pengemasan yang ada. Produsen: Sraml Model: I9P10VX Tahun Pembuatan: 2021 Kecepatan Produksi: hingga 2.400 botol per jam pada 0,25L; hingga 1.500 botol per jam pada 0,75L Jenis Wadah: Botol kaca Ukuran yang Didukung: 0,25L, 0,75L Pencuci: 9 penjepit; 1 siklus (pencucian) Pengisi: 10 katup; nosel tetap Mesin Penutup: 1 kepala; tutup ulir aluminium ROPP, 28x15.4mm Dimensi (P x L x T): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Berat: 1800 kg Catu Daya: 400 V, 50 Hz Daya Terpasang: 3 kW Otomatisasi dan Sistem Kontrol Tingkat Lanjut Monoblok ini mengintegrasikan menara pencuci, pengisi, dan penutup yang tersinkronisasi untuk pengoperasian yang stabil dan penanganan botol yang seragam. Sistem pengisian dengan nosel tetap memungkinkan pengisian yang presisi dan dengan turbulensi minimal, cocok untuk produk yang sensitif terhadap kualitas. Perangkat pelindung standar pada teknologi pengisian modern memastikan keselamatan operator dan ketersediaan sistem yang tinggi. Desain yang memiliki tanda CE menegaskan kesesuaian dengan standar keselamatan dan kebersihan Eropa untuk produksi minuman. Kemampuan Integrasi Lini Unit ini dapat dioperasikan sebagai monoblok pengisi mandiri atau diintegrasikan dengan mulus ke dalam lini pengisian bekas yang lebih besar. Unit ini dilengkapi dengan peralatan periferal dan konveyor Sraml yang kompatibel untuk memastikan konektivitas dan penyangga lini yang lancar. Pergantian format mendukung botol kaca dalam ukuran 0,25L dan 0,75L, sehingga produsen dapat beralih antar SKU dengan waktu henti minimal. Sraml RT800 Turntable Unit Media Pencuci Sraml RM6 dengan pompa dan pemanas (disuplai dari monoblok); 400V; 7 kW; 80 kg Pengangkat Botol Sraml BT1.5; 400V; 1,1 kW; 350 kg Meja Pengemasan Sraml PT2000; 130 kg Konveyor untuk koneksi Kondisi Mesin dan Riwayat Perawatan Tahun pembuatan 2021, monoblok pengisi ini telah digunakan secara ringan selama sekitar tiga musim produksi dan memiliki sekitar 400 jam operasi. Disimpan di tempat kering sejak Agustus 2024. Secara keseluruhan, mesin ini tampak sebagai mesin bekas yang terawat dengan baik, cocok untuk dipasang kembali dengan cepat dalam lingkungan produksi minuman. Hedozrgrhjpfx Adcjw Kinerja dan Fleksibilitas Dirancang untuk menangani botol kaca, sistem ini telah digunakan untuk memproses jus apel dan dapat disesuaikan dengan berbagai minuman beralkohol atau non-alkohol dengan konfigurasi yang tepat.

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2006, jam operasional: 83.800 h, Perlengkapan: Penandaan CE, Pers mesin putar LVD STRIPPIT GLOBAL 30 1225 Mesin dalam kondisi teknis yang sangat baik, digunakan di perusahaan Alsanit. Diservis secara teratur hanya oleh layanan purna jual produsen. Suku cadang yang digunakan dalam servis adalah suku cadang servis - hanya yang baru dan orisinal. Mesin putar ini terus digunakan dalam produksi. Jika Anda tertarik, kami sarankan untuk membuat janji untuk mengunjungi lokasi guna memverifikasi kondisi teknis dan kemampuan teknologi mesin yang ditawarkan. Data umum: Lokasi: Alsanit Sp. z o.o., ul. Wieleńska 2, 64-980 Trzcianka, Polandia Provinsi: Wielkopolskie Tahun pembuatan mesin putar: 2006 Tanggal pembelian dan pemasangan mesin: Juni 2019 Jam operasional mesin: 83584 rh Kekuatan tekanan maksimum: 300 kN (30 ton) Ketebalan lembaran logam maksimum: 6,4 mm Sistem putar: Turret Tebal Unit kontrol: CNC: GE FANUC 180 IP Pergerakan maksimum pada sumbu X: 2.576 mm Hodpfx Aszxzagsdcsw Pergerakan maksimum pada sumbu Y: 1.337 mm Beban maksimum pada meja (merata): 145,6 kg Kecepatan simultan: 110 m/menit Jumlah pukulan per menit (punch φ 25 mm); ±2% 400 min-1 Jumlah pukulan per menit (fungsi "nibbling" - 2 mm): 1000 min-1 Jumlah pukulan per menit (penandaan/0,5 mm): 1700 min-1 Kecepatan pergerakan maksimum (kecepatan) pada sumbu X: 83 m/menit Kecepatan pergerakan maksimum (kecepatan) pada sumbu Y: 73 m/menit Jumlah slot (stasiun) alat pada kepala putar: 30 buah Stasiun A – maks. diameter 12,7 mm: 8 buah Stasiun B – maks. diameter 31,7 mm: 16 buah Stasiun C – maks. diameter 50,8 mm: 2 buah Stasiun D – maks. diameter 88,9 mm: 4 buah Jumlah stasiun terindeks (rotasi) pada turret: 4 buah (stasiun D) Catatan: Di setiap stasiun D, alat multitool dapat ditempatkan (1 alat multitool memiliki 3 hingga 8 alat) yang meningkatkan jumlah alat menjadi 12 hingga 32 buah. Tinggi mesin: 2.325 mm Panjang mesin: 5.584 mm Lebar mesin: 5.160 mm Berat mesin: 13.750 kg Ukuran lembaran kerja: 1250 x 2500 mm Jumlah penjepit lembaran (dapat diprogram secara individual): 3 buah Corong kerja yang dapat dimiringkan untuk potongan yang dihasilkan: 450 x 500 mm Meja sikat pelindung untuk mencegah goresan pada lembaran Sertifikat CE Catu daya listrik 380/415 Volt, 35,5 kVA, 63 A, ukuran kabel (3+1) x 16 mm2 Peralatan tambahan: Konveyor limbah; Meja sikat SPESIFIKASI MESIN Konstruksi mesin direalisasikan dalam bentuk rangka jembatan tertutup. Konstruksi yang kokoh memastikan stabilitas, pengurangan kebisingan, getaran, dan vibrasi selama pengoperasian, yang kemudian berdampak pada umur panjang alat dan mesin. Penjepit lembaran dikendalikan dengan tombol kaki, dan pin pemosisian yang keluar dari meja menyebabkan tangan operator bebas untuk menempatkan lembaran dengan benar di atas meja. Drum turret pada mesin pemotong LVD Strippit Global 30 dibuat sebagai monoblok cetak, dipasang pada konstruksi mesin, dan ditopang oleh bantalan kelas tinggi dan presisi. Selain itu, di dalam drum turret, di setiap slot alat, terdapat selongsong yang diperkeras dan ditingkatkan, yang jika perlu dapat diganti tanpa masalah. Penggerak servo turret memastikan rotasi dua arah turret yang presisi, serta stasiun terindeks (yang setelah mencapai posisi sudut yang diperlukan, dikunci oleh kepala bola dan pin pengunci, dan linearitas dan ortogonalitas yang tepat dipastikan oleh selongsong yang diperkeras dan dipersempit).

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2010, DMG DMU 80 monoBLOCK, 5 sumbu Tahun pembuatan: 2010 Pengontrol: iTNC 530 Spesifikasi teknis Pergerakan sumbu X: 880 mm Pergerakan sumbu Y: 630 mm Pergerakan sumbu Z: 630 mm Pengontrol iTNC 530 Heidenhain Taper alat: HSK63 Spindel utama maks. 18.000 rpm Hsdoytfn Sjpfx Adcsw Kepala frais putar, sumbu B: +30° / -120° Luas permukaan meja: Ø 700 / 1.250 x 700 mm Beban meja maks. 650 kg Meja putar NC, terintegrasi, sumbu C: 360° Jumlah posisi alat: 2x16 Diameter alat maks. 80 mm Diameter alat maks. dengan kotak alat tambahan: 130 mm Berat alat maks. 8,0 kg Panjang alat maks. 315 mm Kecepatan umpan maks. 30.000 mm/menit Kecepatan gerakan cepat: 30 m/menit Total kebutuhan daya: 48 kVA Berat mesin: sekitar 12 ton Dimensi mesin: sekitar 4,5 x 4,0 x 2,6 m Aksesori/opsi: - Konveyor serpihan - Sekrup bola dan spindel X/Y/Z diganti pada tahun 2019 - Satu set lengkap dokumentasi - Penjepit presisi - 96 buah dudukan alat HSK63 dengan lemari Mesin dalam kondisi siap pakai di gudang kami, dapat diuji kapan saja!

Kondisi: baik (bekas), Kode: 0507 Merek: SCM MINIMAX - ITALIA Model: CU 350 K - Standar CE Mesin serbaguna yang menggabungkan 5 fungsi untuk bengkel pertukangan kayu, pengrajin, pembuat furnitur, furnitur sesuai pesanan, pintu, pekerjaan kayu, proyek DIY, panel, dan berbagai aplikasi – Standar CE Data teknis: Rangka dasar yang terdiri dari blok baja monolitik yang dilas secara utuh Meja kerja dari besi cor Luas permukaan meja kerja yang lebar Motor tiga fase V 380/50, masing-masing 3 Hp Mesin perata permukaan: Lebar kerja 350 mm Panjang total meja 1800 mm Jumlah mata pisau 3 Panduan aluminium anodisasi yang dapat disesuaikan dari 90° hingga 45° Hjdpfxe Afwxls Adcow Mesin perata ketebalan: Dimensi meja 600 x 350 mm Tinggi kerja maks./min. 230/3 mm Kedalaman pemotongan maks. 5 mm Mesin pembentuk spindel: Panjang spindel 136 mm Kecepatan rotasi maks. 8000 rpm Diameter alat maks. yang menonjol di bawah meja 180 mm Gergaji melingkar: Kerangka yang terbuat dari aluminium ekstrusi anodisasi dengan sistem geser pada panduan baja Langkah kerangka 1500 mm Diameter mata gergaji maks. 300 mm Kemiringan mata gergaji 90°–45° Lebar pemotongan pada panduan paralel 900 mm Rangka pemotong dilengkapi dengan panduan, pemberhenti, dan panduan yang dapat disesuaikan ke kedua arah dari 90° hingga 45° untuk pemotongan bersudut pada panel Penekan penjepit benda kerja Jumlah 3 saluran hisap, diameter 120 mm Dimensi keseluruhan mesin yang dirakit mm 2000 x 2400 x 1100 (tinggi) Dimensi pengiriman mm 2000 x 1400 x 1200 (tinggi) Berat kg 600

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, nomor mesin/kendaraan: M351, Fimer SRT 9-9-1S, Mesin Pengisi Satu Unit untuk Anggur – Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Fimer SRT 9-9-1S adalah mesin pengisi anggur satu unit bekas yang diproduksi pada tahun 1998, dirancang untuk botol anggur kaca. Sistem ini menggabungkan pembilasan, pengisian berbantuan vakum, dan penyegelan dalam konfigurasi mesin pengisi yang ringkas. Mesin pengisi dilengkapi dengan 9 katup pengisi, yang dibantu oleh pompa vakum, sedangkan unit pembilas terintegrasi mencakup dua unit filtrasi air. Produsen: Fimer Model: SRT 9-9-1S Tahun Pembuatan: 1998 Kinerja: 1.800 botol per jam (BPH) untuk format 0,75L. Konfigurasi Pengisian: Mesin pengisi 9 katup dengan dukungan pompa vakum Fungsi Terintegrasi: Pembilasan, evakuasi botol, injeksi gas inert, pengisian, dan penyegelan Format yang Kompatibel: Botol Burgundy dalam 0,375L dan 0,75L; Botol Bordeaux dalam 0,5L, 0,75L, dan 1,5L Bahan Wadah: Kaca Termasuk: Satu unit filtrasi kartrid ganda terpisah, dua rangka baja tahan karat 316L, total tiga kartrid filter 30 inci, dengan total 6 kartrid. Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Mesin pengisi satu unit ini memiliki kontrol kecepatan manual untuk pengoperasian yang terkontrol dalam proses pengisian anggur dan pengemasan industri. Persiapan botol mencakup ekstraksi udara dengan vakum diikuti oleh injeksi gas inert sebelum pengisian, sehingga mengurangi masuknya udara selama siklus pengisian. Area pengisian dibantu oleh pompa vakum, dan unit penyegelan terintegrasi melakukan proses vakum sebelum penutupan. Hjdpfo Adtxvjx Adcjw Konfigurasi mesin tertutup dari Fimer mencakup lemari kontrol, panel kontrol, manometer, dan komponen kontrol pneumatik. Pelindung transparan mengelilingi area kerja dan memungkinkan visibilitas ke area pengisian dan penutupan selama pengoperasian. Kemungkinan Integrasi ke dalam Lini Produksi Mesin pengisi satu unit bekas ini dapat dioperasikan sebagai mesin proses utama dalam lini pengisian bekas untuk produksi anggur. Mesin ini memproses format botol kaca Burgundy dan Bordeaux, sehingga produsen dengan peralatan format yang sesuai dapat memproses beberapa ukuran botol anggur yang umum di mesin yang sama. Mesin penutup sekrup inline Bertolaso VD5N disertakan untuk integrasi konveyor ke dalam lini utama. Unit ini memiliki kontrol kecepatan manual, kepala penutup untuk tutup sekrup 30x60, dan dilengkapi dengan corong penutup serta pelurus penutup. Mesin penutup Bertolaso telah diperbarui atau dimodifikasi pada tahun 2007 dan dapat dihubungkan secara inline dengan mesin Fimer melalui konveyor. Unit filtrasi kartrid ganda terpisah juga disertakan. Unit ini menggunakan dua rangka baja tahan karat 316L, yang masing-masing dirancang untuk tiga kartrid filter 30 inci, total enam kartrid. Unit filtrasi dapat dijual bersama dengan mesin pengisi, baik secara inline maupun terpisah. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, jam operasional: 1.700 h, nomor mesin/kendaraan: M292, Filling Monoblock Alfatek bekas untuk minyak zaitun 1500 bph Fitur Umum dari Filling Monoblock Alfatek bekas untuk minyak zaitun 1500 bph Monoblock pengisian ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, tahun produksi 2013, menawarkan solusi efisien dan andal untuk pengisian minyak goreng. Mesin ini beroperasi dengan kecepatan 1500 botol per jam, dengan arah kerja kanan dan alur proses yang sepenuhnya otomatis. Mesin saat ini masih berfungsi aktif di lini produksi dan telah menempuh sekitar 1700 jam kerja. Selain itu, semua perangkat pengaman dan manual pengoperasian disertakan. Kompatibilitas Wadah dan Format yang Didukung Filling Monoblock Alfatek bekas untuk minyak zaitun 1500 bph dapat menangani beragam jenis wadah. Secara spesifik, mesin ini bekerja dengan botol PET maupun kanister logam serta mendukung format berikut: - PET 138x138xh253 mm - PET 148x148xh320 mm - PET 81x81xh236 mm - PET 63x63xh184 mm Hodpfxowiu Rvs Adcew - Kanister 150x92xh192 mm - Kanister 150x92xh261 mm - Kanister 149x120xh315 mm Dengan demikian, mesin ini dengan mudah dapat beradaptasi dengan berbagai persyaratan pengemasan. Baik untuk botol kecil rumah tangga maupun format industri yang lebih besar, Monoblock ini menawarkan fleksibilitas yang dibutuhkan. Selain itu, fleksibilitas ini mengurangi kebutuhan akan beberapa mesin sekaligus mengoptimalkan ruang dan investasi. Bagian Pengisian: Teknologi Volumetrik Bagian pengisian dari Filling Monoblock Alfatek bekas untuk minyak zaitun 1500 bph menggunakan 9 katup volumetrik. Katup-katup ini memastikan pengisian yang presisi dan konsisten, yang sangat penting untuk produk dengan viskositas tinggi seperti minyak zaitun. Sistem ini menggunakan katup tetap dan beroperasi dalam konfigurasi non-isobarik. Oleh sebab itu, mesin ini cocok untuk cairan statis dan menghindari kompleksitas sistem bertekanan. Metode volumetrik juga membantu menjaga integritas produk serta meminimalkan limbah dan kelebihan pengisian. Capping Press-on: Kompatibilitas dan Ukuran Mesin menerapkan tutup tekan plastik menggunakan kepala capping yang mendukung beberapa ukuran tutup: - Ø51.5 x 23 mm

Kondisi: bekas, Seri NEOS PA Pendingin dengan sirkulasi udara Hsdj Agu D Nepfx Adcew Suhu -20 hingga -10 °C Sumber daya 230 V, fase tunggal, 50 Hz Daya yang digunakan 580 / 840 W Daya pendingin 600 W Volume 486 L Kapasitas 20 loyang berukuran 600 × 400 mm 1 pintu penuh dengan mekanisme penutup otomatis Interior terbuat dari baja tahan karat AISI 304 Isolasi bodi / pintu 75 / 65 mm Kaki baja tahan karat yang dapat disesuaikan, tinggi 120 hingga 150 mm Refrigeran R290 Pencairan es dengan gas panas, 4 siklus / 24 jam Dimensi luar (P × L × T) 790 × 820 × 2025 mm Dimensi dalam (P × L × T) 640 × 682,5 × 1440 mm Berat 140 kg Lemari pendingin kue ILSA NEOS PA AN64S2510 dirancang untuk menyimpan kue pada suhu antara -20 dan -10 °C. Disesuaikan untuk loyang berukuran 600 × 400 mm, lemari ini menggabungkan sistem pendingin dengan sirkulasi udara, pintu penuh, dan kapasitas 630 L (bruto), atau 486 L (netto). Mengapa model ini istimewa Versi ini memiliki lapisan luar PPS pada baja dan interior terbuat dari baja tahan karat AISI 304. Dua puluh pasang rel baja tahan karat yang disertakan sebagai perlengkapan standar mengatur tata letak loyang. Unit pendingin monoblok yang didesain untuk iklim tropis memastikan sirkulasi udara belakang terarah di dalam kompartemen. Keunggulan utama Tata letak berdasarkan tingkat untuk loyang berukuran 600 × 400 mm Pendingin dengan sirkulasi udara dan aliran udara belakang terarah Pencairan es otomatis dengan gas panas Penguapan kondensat otomatis Sudut interior membulat memudahkan pembersihan Pintu dengan mekanisme penutup otomatis dan kunci standar Kaki baja tahan karat yang dapat disesuaikan untuk meratakan

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2017, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Sistem Pemakuan Palet Otomatis STORTI FLEX + GSI 150 (Robotika & Produksi Berkinerja Tinggi) DESKRIPSI UMUM: Dijual adalah sistem industri lengkap dan sangat otomatis untuk pembuatan palet kayu dan dek palet. Lini ini menggabungkan konstruksi mekanis dan hidraulik yang kuat dari STORTI S.p.A. dengan peningkatan teknologi dan robotika modern. Saat ini, sistem ini dalam kondisi beroperasi penuh dan baru-baru ini telah diperbaiki secara menyeluruh, dengan semua pekerjaan pemeliharaan penting telah dilakukan. SPESIFIKASI TEKNIS DAN KOMPONEN: Lini ini didasarkan pada arsitektur modular yang canggih dan sepenuhnya terhubung: Modul / Sistem Model Teknis Fitur Utama Tahun Pembuatan Mesin pemaku mekanis sentral STORTI FLEX 50M Portal kecepatan tinggi yang kokoh (konstruksi monoblok). 9 gripper pemaku independen, motor servo sinkron tanpa sikat, dan corong multi-format yang berosilasi. 2014 Sel Robot STASIUN KERJA ROBOT Stasiun robot 2 sumbu untuk penanganan dan rotasi pneumatik 90° dek/papan. 2014 Robot Kartesian 3 Unit Sistem kartesian terintegrasi untuk mengotomatiskan aliran material. 2014 Mesin pemaku hidraulik STORTI GSI / 150-TA Komponen inti untuk perakitan beban berat. Dilengkapi dengan 24 gripper pemaku, rangka dengan cetakan multi-format (7 cetakan), dan unit hidrolik 11 kW (60–65 bar). 2004–2006 Distributor balok STORTI DAT / 2000 Pengumpanan otomatis balok/penyangga menggunakan sabuk gesekan tinggi dan aktuator pneumatik. 2004–2006 Otomatisasi jalur keluar – MODUL 7 (Storti): Lini produksi terdiri dari: mesin pemotong sudut (GSM/3), mesin pemotong papan, stasiun penandaan/stempel, pembalik palet (GSA/180), dan mesin penumpuk otomatis (AGS/230). Sistem transfer STORTI GSD 4 FLEX: Unit transfer sudut dengan konveyor rol dan rantai pengangkat. • Rentang format: Mulai dari minimal 700 x 700 mm hingga maksimal 1500 x 1500 mm. • Elektronik dan kontrol: Terpusat melalui layar sentuh HMI (Schneider Electric Magelis / ESA VT100) dan teknologi penggerak servo Schneider Lexium (protokol CANopen). RIWAYAT PEMELIHARAAN TERBARU Mesin ini berada dalam kondisi sangat baik berkat perbaikan menyeluruh. Ini meliputi: • Penggantian kabel motor servo pada modul portal. • Pembaruan bushing penyelarasan pada penyangga Flex 50 serta palu pukulan baru (4 buah) termasuk baut. • Perbaikan dan pemeliharaan gergaji ujung untuk palet serta silinder pneumatik untuk mesin pemotong. Hodpjz Sfbnjfx Adcew • Perbaikan poros konveyor miring serta pengelasan/pemesinan poros penggerak modul pembalik. • Penggantian sensor optik dan mekanik serta sakelar magnetik.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2023, nomor mesin/kendaraan: CA73, Mesin pengemas kapsul bekas Robino & Galandrino Minibloc, tahun pembuatan 2003 – 3000 botol per jam. Mesin pengemas kapsul bekas Robino & Galandrino Minibloc, tahun pembuatan 2003 – 3000 botol per jam menawarkan solusi yang ringkas dan serbaguna untuk pemasangan kapsul secara otomatis pada botol untuk anggur putih dan anggur bersoda. Dengan demikian, mesin ini cocok untuk berbagai lingkungan produksi. Robino & Galandrino mengembangkan Monoblock ini untuk memenuhi berbagai kebutuhan produksi sekaligus memastikan efisiensi operasional yang tinggi dan kualitas produk yang konsisten. Konstruksi dan konfigurasi mekanis Hodpfxs Ady Evs Adcow Robino & Galandrino mengonfigurasi mesin sebagai Monoblock pengemas kapsul Minibloc otomatis. Secara khusus, desainnya mencakup dua kepala kerja, yang masing-masing menjalankan fase tertentu dari proses pengemasan kapsul. Sekrup pengumpan meluruskan botol secara presisi dan membawanya ke area kerja. Dengan demikian, posisi botol yang tepat dijamin selama seluruh siklus. Kinerja tergantung pada jenis kapsul Mesin pengemas kapsul bekas Robino & Galandrino Minibloc, tahun pembuatan 2003 – 3000 botol per jam mencapai nilai keluaran tertentu, tergantung pada jenis kapsul. Misalnya, mesin ini mendistribusikan dan memutar kapsul polilaminat pada botol anggur putih dengan kecepatan hingga 1200 botol per jam. Mesin ini menyusutkan kapsul PVC pada botol anggur putih dengan kecepatan hingga 3000 botol per jam. Mesin ini membentuk empat lipatan dan menghaluskan kapsul anggur bersoda (capsuloni) dengan kecepatan hingga 2000 botol per jam. Setiap proses memastikan keseragaman yang sangat baik dengan penyimpangan minimal. Dengan demikian, mesin ini memenuhi berbagai standar pengisian teknis di industri anggur. Pengumpan kapsul Mesin ini menggunakan majalah kapsul horizontal dengan sabuk bermotor, yang memasok kapsul ke distributor. Kapasitasnya sekitar 1200 capsuloni atau 1800 kapsul anggur standar, sehingga memungkinkan siklus produksi yang lebih lama tanpa sering mengisi ulang. Hal ini mengurangi waktu henti mesin dan meningkatkan efisiensi keseluruhan lini. Selain itu, pengumpan memastikan aliran kapsul yang seragam pada kecepatan operasi yang berbeda. Ini meningkatkan stabilitas dan keandalan mesin. Distributor dan mekanisme sinkronisasi Distributor satu-lonceng melakukan gerakan sudut 90 derajat untuk melepaskan kapsul. Pada saat yang sama, sistem jarum mekanis memisahkan kapsul sebelum dipindahkan, untuk menghindari kemacetan dan memastikan aliran yang berkelanjutan. Selain itu, encoder secara aktif mengontrol sinkronisasi semua fungsi dan menyesuaikannya secara waktu nyata. Dengan demikian, sistem merespons secara dinamis terhadap perubahan pada aliran botol dan format kapsul. Berbeda dengan sistem yang lebih lama, konfigurasi ini meminimalkan penyesuaian manual. Kompatibilitas dan fleksibilitas format Mesin ini memproses botol dalam tiga format: 0,375 liter, 0,75 liter, dan 1,5 liter. Dengan demikian, mesin ini dapat digunakan pada berbagai jalur pengisian dan program produk. Mesin pengemas kapsul bekas Robino & Galandrino Minibloc, tahun pembuatan 2003 – 3000 botol per jam sangat cocok untuk kilang anggur kecil dan menengah yang membutuhkan peralatan fleksibel. Kesimpulan operasional Teknisi menghargai mesin pengemas kapsul bekas Robino & Galandrino Minibloc, tahun pembuatan 2003 – 3000 botol per jam karena mekanismenya yang kokoh dan sistem kapsul yang telah dioptimalkan dengan baik. Terutama...