Beli Monoblock bekas (259)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, nomor mesin/kendaraan: M346, Mesin Pengisi MBF Synchrofil LV Bekas, Kapasitas 7000 Botol Per Jam (BPH)Spesifikasi Teknis dan Data KinerjaMesin pengisi monoblok MBF ini menawarkan kinerja yang andal untuk produksi minuman, baik dalam sistem pengisian bekas atau sebagai unit mandiri dalam lingkungan pengemasan industri. Mesin ini dirancang untuk proses pengisian panas dan dingin, serta menjamin kinerja yang konsisten dan kontrol kualitas untuk operasi pengisian bekas yang membutuhkan peralatan yang andal.Produsen: MBFKode Model: LV 1200-35 / 240-4BTahun Pembuatan: 2001Kecepatan Produksi: 7000 botol per jamKonfigurasi Mesin Pengisi: 35 katupTeknologi Pengisian: Gravitasi dengan vakum ringan (vakum rendah)Penutupan: Aluminium MCA 28x15 mmArah Putaran: Searah jarum jamFormat yang Didukung: Kompatibel dengan format botol 0,5L dan 1,0LDirancang untuk Penanganan Botol: Wadah silinderSumber Daya: 380 V, 50 HzKonsumsi Udara Bertekanan: 200 Nl/menit pada 0,6 MPaBerat Mesin: 4000 kgFitur Keamanan: Perangkat pelindung dan pagar pengaman terintegrasiDokumentasi: Manual dan dokumentasi perawatan tersediaDimensi: Lebar x Tinggi x Kedalaman: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 mSistem Otomasi dan Kontrol Tingkat LanjutMonoblok ini dirancang untuk pengoperasian yang lancar dan kontrol yang mudah dalam produksi minuman. Sirkuit keselamatan, perangkat pelindung yang terkunci, dan perangkat berhenti darurat mendukung pengoperasian yang aman. Pergantian format antara 0,5L dan 1,0L didukung oleh suku cadang konversi khusus dan penyesuaian untuk pengisian gravitasi dengan vakum ringan. Desain kelistrikan dengan 380 V dan 50 Hz sesuai dengan standar industri umum untuk mesin pengemasan dan memfasilitasi integrasi ke dalam arsitektur kontrol yang ada serta sistem PLC/HMI di lini produksi.Kemungkinan Integrasi ke dalam Lini ProduksiMonoblok pengisi ini dapat diintegrasikan dengan mulus ke dalam sistem pengisian bekas lengkap, sebelum penyegelan dan setelah pembilasan atau peralatan persiapan botol. Mesin ini dapat dioperasikan sebagai bagian dari konfigurasi sistem pengisian yang lebih besar dengan konveyor, mesin pelabelan, dan mesin pengemasan sekunder, dan mendukung kebutuhan pengemasan industri untuk berbagai skenario minuman.Operasi Inline atau MandiriKompatibel dengan sistem konveyor standarFleksibilitas format untuk botol 0,5L dan 1,0LCocok untuk aplikasi pengisian panas dan dinginKondisi Mesin dan Riwayat PerawatanSaat ini, mesin ini sedang dalam tahap produksi, yang membuktikan kondisi operasinya yang teruji. Manual dan dokumentasi perawatan tersedia untuk mendukung instalasi, pengoperasian, dan servis. Ketersediaan suku cadang telah dikonfirmasi dan mendukung... Njdpfozrgq Djx Al Tjwn

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Overview The glass bottle filling line (for both single-use and returnable bottles) was operational until recently at a small brewery in Germany. The line is designed for 0.33l longneck bottles and can fill up to 2,500 bottles per hour. The machine is still in operation and can be inspected by appointment at any time. The bottle washer and unpacker can also be purchased separately. Technical Specifications Capacity: 2,500 bottles/hour Formats: Configured for 0.33l longneck bottles Filling temperature: 6°C Packaging: - 0.33l longneck in 24-bottle cartons - 0.33l longneck in 24-bottle modular crates Individual Machines / Line Components New Glass Depalletizer | Füllmeister | - | 2016 Filler + Capper | H&K | VVF 14/3 | 1966 Completely overhauled in 2016: - With pre-evacuation - New rotary valve connection - New stainless steel table - New electrical system - New stainless steel valve control cabinet - 0.33L bottle guiding set - Sihi vacuum pump Seals at lifting cylinders and filling valves replaced in 2023 Vacuum and pressure relief valves fitted with new seals and springs in 2023 Bottle Unpacker | Joha | - | 1982 Packing head for 24 bottles in modular case Bottle Washer | Silmo | Praktika | 1983 Bottles per row: 12 Label Dispensing Labeller | Krones | Vinetta | 1999 Type 480-6-3-180 - Labelling station for back labels - Labelling station for front labels and neck ribbons - Three glue pallets and gripping sponges each Glue pallets, gripping sponges, and sponge roller at bottle outfeed newly replaced in 2023 Glue pump Krones Unipump-H with glue heating Packer | Pexco | - | - 1 head for 24 bottles in modular crate New electrical installed and machine overhauled in 2016 Residual Liquid and Bottle Mouth Control | Miho | LC2000 | - Residual liquid detection (caustic from bottle washer) Nedol Hx Rpopfx Al Town - Inspection of bottle mouth for crown cork/metal - Including inspection light screen by Silmo for visual control of cleaned bottles Crate Washer | Fleischer | - | - - For cleaning empty plastic crates in longitudinal flow - Module size: 300x400mm - Overhauled in 2016 Compressor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 - Oil-free - 4,897 operating hours Conveyors Bottle transport: Various conveyor belts + 90° curves Crate transport/roller conveyor: Overhauled in 2016 with stainless steel side panels and legs.

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2017, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Sistem Pemakuan Palet Otomatis STORTI FLEX + GSI 150 (Robotika & Produksi Berkinerja Tinggi) DESKRIPSI UMUM: Dijual adalah sistem industri lengkap dan sangat otomatis untuk pembuatan palet kayu dan dek palet. Lini ini menggabungkan konstruksi mekanis dan hidraulik yang kuat dari STORTI S.p.A. dengan peningkatan teknologi dan robotika modern. Saat ini, sistem ini dalam kondisi beroperasi penuh dan baru-baru ini telah diperbaiki secara menyeluruh, dengan semua pekerjaan pemeliharaan penting telah dilakukan. SPESIFIKASI TEKNIS DAN KOMPONEN: Lini ini didasarkan pada arsitektur modular yang canggih dan sepenuhnya terhubung: Modul / Sistem Model Teknis Fitur Utama Tahun Pembuatan Mesin pemaku mekanis sentral STORTI FLEX 50M Nwodpfx Aez Sfbnel Ten Portal kecepatan tinggi yang kokoh (konstruksi monoblok). 9 gripper pemaku independen, motor servo sinkron tanpa sikat, dan corong multi-format yang berosilasi. 2014 Sel Robot STASIUN KERJA ROBOT Stasiun robot 2 sumbu untuk penanganan dan rotasi pneumatik 90° dek/papan. 2014 Robot Kartesian 3 Unit Sistem kartesian terintegrasi untuk mengotomatiskan aliran material. 2014 Mesin pemaku hidraulik STORTI GSI / 150-TA Komponen inti untuk perakitan beban berat. Dilengkapi dengan 24 gripper pemaku, rangka dengan cetakan multi-format (7 cetakan), dan unit hidrolik 11 kW (60–65 bar). 2004–2006 Distributor balok STORTI DAT / 2000 Pengumpanan otomatis balok/penyangga menggunakan sabuk gesekan tinggi dan aktuator pneumatik. 2004–2006 Otomatisasi jalur keluar – MODUL 7 (Storti): Lini produksi terdiri dari: mesin pemotong sudut (GSM/3), mesin pemotong papan, stasiun penandaan/stempel, pembalik palet (GSA/180), dan mesin penumpuk otomatis (AGS/230). Sistem transfer STORTI GSD 4 FLEX: Unit transfer sudut dengan konveyor rol dan rantai pengangkat. • Rentang format: Mulai dari minimal 700 x 700 mm hingga maksimal 1500 x 1500 mm. • Elektronik dan kontrol: Terpusat melalui layar sentuh HMI (Schneider Electric Magelis / ESA VT100) dan teknologi penggerak servo Schneider Lexium (protokol CANopen). RIWAYAT PEMELIHARAAN TERBARU Mesin ini berada dalam kondisi sangat baik berkat perbaikan menyeluruh. Ini meliputi: • Penggantian kabel motor servo pada modul portal. • Pembaruan bushing penyelarasan pada penyangga Flex 50 serta palu pukulan baru (4 buah) termasuk baut. • Perbaikan dan pemeliharaan gergaji ujung untuk palet serta silinder pneumatik untuk mesin pemotong. • Perbaikan poros konveyor miring serta pengelasan/pemesinan poros penggerak modul pembalik. • Penggantian sensor optik dan mekanik serta sakelar magnetik.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, nomor mesin/kendaraan: LC528, Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian bir botol kaca lengkap tahun 2016, terdiri dari blok pengisian GAI dan mesin pelabel Enos, dalam kondisi siap operasional. Kapasitas hingga 900 botol/jam untuk ukuran 0,33 L, 0,50 L, 0,70 L dengan pengisian tekanan balik isobarik untuk bir berkarbonasi. Unit ini akan dikirimkan sebagai lini pengisian bir bekas dengan komponen dan fitur keselamatan terdokumentasi. Produsen: GAI (blok pengisian), Enos (pelabelan) Kecepatan produksi: hingga 900 botol/jam Teknologi pengisian: Tekanan balik isobarik dengan sistem pra-evakuasi ganda. Jenis wadah: Botol kaca Ukuran botol: 0,33 L, 0,50 L, 0,70 L Jenis produk: Bir (dikonfigurasi untuk produk berkarbonasi) Komponen lini: Blok pengisian, pembilasan, dan penutupan GAI dengan mesin penutupan tutup mahkota; sistem pelabel Enos Kondisi: SIAP OPERASIONAL Dokumentasi: Buku panduan tersedia Keamanan: Perangkat dan mekanisme pengaman sesuai standar lini modern Produsen Model Tahun Pembuatan Jenis Mesin Catatan GAI MLE441-BIER-003 2016 Blok pengisian Dikonfigurasi untuk tutup mahkota Enos SIRIA M 2016 Mesin pelabel Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Lini ini menggunakan kontrol terpusat untuk menyederhanakan pengoperasian dan pergantian format. Blok pengisian GAI mengatur parameter isobarik untuk membatasi penyerapan oksigen dan pembentukan busa, serta memastikan ketinggian pengisian yang konsisten untuk semua ukuran yang disebutkan. Stasiun pengisian HMI yang mudah digunakan menyediakan informasi status, alarm, dan, jika dikonfigurasi, akses ke resep format. Antarmuka pengguna: HMI dengan indikator status dan alarm Nwedpfxe Adywlo Al Ton Otomatisasi: Logika berbasis PLC; parameter yang dikontrol resep, jika diaktifkan Kontrol proses: Nilai setel tekanan balik yang disesuaikan dengan karbonasi bir Fitur keamanan: Perangkat pengaman yang terkunci, sakelar darurat, perangkat pengaman standar Kelistrikan: Catu daya industri standar (harus dikonfirmasi selama inspeksi lokasi)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1997, nomor mesin/kendaraan: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloc Pengisi–Penutup – Gambaran Umum Krones PET Block 54/8 adalah monobloc bekas yang ditawarkan, terdiri dari pengisi isobarik putar dan mesin penutup ulir putar untuk botol PET. Dirancang untuk produksi minuman dan pengemasan industri, unit ini sangat ideal untuk diintegrasikan ke dalam jalur pengisian bekas yang memerlukan pengisian bertekanan (tekanan balik) dan penggunaan tutup PCO 1881. Dengan 54 katup pengisi tetap dan mesin penutup dengan 8 kepala, unit ini menawarkan kinerja yang andal untuk format PET besar dengan pemandu leher yang presisi. Data Teknis & Spesifikasi Kinerja Konfigurasi: Monobloc Pengisi–Penutup (Pengisi + Penutup; tidak ada modul pembersih) Teknologi Pengisian: Isobarik, katup tetap dengan tekanan balik Jumlah Katup Pengisi: 54 Jarak Antar Katup (Jarak Tengah): 126 mm Mesin Penutup: Mesin penutup ulir putar dengan 8 kepala untuk tutup plastik Desain Leher: PCO 1881 (leher pendek) – tutup ulir plastik Material Botol: PET Kapasitas Nominal: 1,5 L = 9.000–10.000 botol per jam; 3,0 L = 7.000–8.000 botol per jam Rotasi Mesin: Searah jarum jam Dimensi Keseluruhan: P 3,8 m, L 3,2 m, T 2,65 m Berat Kira-kira: 7.500 kg Referensi: M302 Detail Modul Karosel Pengisi: 54 katup, dirancang untuk minuman berkarbonasi dan pengoperasian dengan tekanan balik; juga cocok untuk minuman tidak berkarbonasi, jika perlu dengan inertisasi tergantung pada konfigurasi produk. Menara Penutup: 8 kepala penutup, dioptimalkan untuk tutup ulir plastik PCO 1881; torsi pengencangan seragam dan pemandu leher yang lembut untuk wadah PET. Otomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat Lanjut Platform PLC: Siemens S7 untuk kontrol proses, diagnosis, dan integrasi. Sinyal dan I/O: Persiapan untuk sinyal digital standar untuk sinkronisasi dengan perangkat pengumpan/pengeluaran dalam jalur pengisian bekas. Kontrol Proses: Fase tekanan balik dikontrol melalui PLC untuk tingkat pengisian yang stabil dan retensi CO₂. Kemampuan Integrasi ke dalam Lini Produksi Kompatibilitas Lini: Ideal untuk lingkungan produksi minuman yang ingin meningkatkan atau memperluas jalur pengemasan industri bekas. Perangkat Pengumpan: Dapat digabungkan dengan pembersih botol eksternal atau mesin cetak injeksi (tidak termasuk). Perangkat Pengeluaran: Kompatibel dengan konveyor, mesin pelabelan, mesin pengemasan, dan mesin paletisasi. Sistem Penanganan: Pemandu leher PET untuk transfer yang stabil antara pengisi dan mesin penutup. Kondisi Mesin & Riwayat Pemeliharaan Status: Disimpan; pengisi dibongkar dan disimpan. Kesiapan Operasional: Siap beroperasi setelah pemeliharaan/servis terjadwal. Catu Daya: Tidak terhubung. Jam Operasi: Tidak ditentukan. Ketersediaan Khas: Unit dapat disiapkan untuk pengiriman setelah servis dengan waktu pengiriman yang wajar. Kinerja Operasional & Fleksibilitas Keunggulan Proses: Desain isobarik dengan katup tetap mendukung pengisian yang menghasilkan sedikit busa, meminimalkan penyerapan oksigen, dan memastikan jumlah pengisian yang konsisten untuk format PET besar. Rentang Format: Dioptimalkan untuk 1,5 L dan 3,0... Nodpfx Asyhcgbel Town

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2008, x-axis travel 630 mm Nwodevwgp Ujpfx Al Ton y-axis travel 560 mm z-axis travel 560 mm Control system MillPlus HEIDENHAIN Table size - longitudinal 1000 mm Table size - cross 600 mm Spindle speeds 12,000 rpm Number of axes 4 Rapid traverse 30 m/min Tool changer 24 positions Machine weight approx. 9 t The DMU 60 monoBlock is in very good condition and immediately available. Accessories: - Touch probe - Internal coolant supply (IKZ) 50 bar

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2008, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar perataan: 530 mm, diameter alat: 120 mm, jumlah bilah: 4, jenis aktuasi: listrik, kecepatan rotasi (maks.): 4.800 rpm, panjang total meja penyerut: 2.300 mm, lebar total: 1.000 mm, tinggi total: 920 mm, berat keseluruhan: 750 kg, Perlengkapan: Penandaan CE, Mesin Perata dan Pengukur Ketebalan KNAPP AD 530 SUPER | 530 mm | Mata Pisau TERSA | Pengangkatan Meja Elektrik | Tahun 2008, mesin serut! Nsdpfjzxxqvsx Al Tjwn Mesin perata dan pengukur ketebalan KNAPP AD 530 profesional, diproduksi di Austria. Ini adalah mesin industri kelas atas yang dirancang untuk penggunaan intensif di bengkel pertukangan, produksi furnitur, dan pembuatan kusen. Model AD 530 menonjol dengan konstruksi yang kokoh, lebar kerja 530 mm, meja besi cor yang panjang, dan mata pisau TERSA modern, yang memungkinkan penggantian mata pisau dengan cepat tanpa penyesuaian. Keunggulan tambahan adalah pengangkatan meja elektrik pada mesin pengukur ketebalan, yang memberikan penyesuaian ketinggian kerja yang nyaman dan sangat presisi. Keunggulan Utama: - Produksi Austria KNAPP - Tahun produksi 2008 - Lebar kerja 530 mm - Mata pisau serut TERSA MONOBLOCK dengan 4 mata pisau - Penggantian mata pisau yang cepat tanpa penyesuaian - Pengangkatan meja elektrik pada mesin pengukur ketebalan - Pembukaan meja perata otomatis - Meja kerja besi cor yang panjang - Konstruksi kokoh dengan berat 750 kg - Kualitas pembuatan industri SPESIFIKASI TEKNIS: - Produsen: KNAPP Produktion GmbH - Model: AD 530 SUPER - Tahun produksi: 2008 - Negara produksi: Austria - Lebar kerja: 530 mm - Panjang meja perata: 2300 mm - Diameter mata pisau: 120 mm - Jenis mata pisau: TERSA MONOBLOCK - Jumlah mata pisau: 4 - Dimensi mata pisau TERSA: 530 × 35 × 3 mm - Kecepatan putaran mata pisau: 4800 rpm - Tinggi serut maksimum: 250 mm - Tinggi serut minimum: 3 mm - Pengambilan material maksimum: 8 mm - Kecepatan umpan: 7 / 11 / 15 / 19 m/menit - Pagar yang dapat dimiringkan 90°–45° - Dimensi meja pengukur ketebalan: 530 × 930 mm - Daya motor: 5,5 kW - Catu daya: 400 V - Berat mesin: 750 kg - Dimensi mesin: 2300 × 920 × 1000 mm Peralatan - Mata pisau TERSA MONOBLOCK dengan 4 mata pisau - Pembukaan meja perata otomatis - Pengangkatan meja elektrik pada mesin pengukur ketebalan Aplikasi Mesin ini sangat cocok untuk: - produksi furnitur, - bengkel pertukangan, - pabrik yang memproduksi tangga, - produksi jendela dan pintu, - pemrosesan kayu solid, - bengkel pertukangan profesional. Mesin dalam kondisi teknis yang sangat baik. Konstruksi Italia yang kokoh memastikan kualitas kerja yang tinggi, akurasi pemotongan yang besar, dan pengoperasian tanpa masalah selama bertahun-tahun. HARGA PPN MARGIN BRUTO ATAU FAKTUR PAJAK 23% KAMI MENYEDIAKAN LAYANAN PENGIRIMAN DI MANA ANDA DAPAT MELIHAT MESIN KAMI? JBS MESIN PERTUKANGAN WOLICA DRUGA 26 23-310 MODLIBORZYCE jbsmaszyny.pl

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, nomor mesin/kendaraan: LC685, Mesin pengisi 3-in-1 bekas DC GF untuk air soda, 6000 botol per jam, tahun pembuatan 2013 Spesifikasi teknis & data kinerja Mesin pengisi bekas ini dirancang untuk produksi botol PET dan pengisian minuman, serta menggabungkan mesin cetak injeksi linear, peralatan udara bertekanan tinggi, blok pengisian, pembilasan, dan penutupan terintegrasi, serta peralatan pelabelan, pengkodean, pengisian gas, dan pengemasan shrink film. Jalur ini dirancang untuk pengemasan industri minuman berkarbonasi, beroksigen, dan tidak berkarbonasi. Kapasitas cetak injeksi: 1.000–2.000 botol per jam Kapasitas blok pengisian: 4.000–6.000 botol per jam pada 0,33 liter Format botol yang didukung: 0,33 liter, 0,5 liter, dan 1,5 liter Bahan wadah: Botol PET dengan leher PCO-M Luas yang dibutuhkan untuk seluruh jalur: sekitar 11 m × 6 m Konfigurasi mesin cetak injeksi: linear, 2 rongga, 20–50 g preform Blok pengisian: 18 stasiun pembilasan, 18 katup pengisian, dan 6 kepala penutup Sistem otomatisasi & kontrol canggih Jalur ini mencakup kontrol PLC Mitsubishi untuk proses pengisian dan penanganan. Blok pengisian menggunakan sistem pengisian elektronik dan beroperasi dengan gerakan botol searah jarum jam. Fitur keselamatan tersedia pada mesin cetak injeksi, kompresor, dan blok pengisian, sementara penutup pelindung disertakan untuk seluruh jalur. Nodpj Adyt Tjfx Al Tewn Pasokan daya untuk mesin cetak injeksi dan kompresor: 400 V, 15 kW, 50 Hz Pasokan daya untuk blok pengisian: 400 V, 3,5 kW, 50 Hz Sistem pengisian non-isobarik elektronik Kompatibel dengan tutup PCO 32 dan PCO 28 Unit penanda HS terintegrasi untuk pengkodean produksi Kemungkinan integrasi jalur produksi Seluruh jalur pengisian PET ini mengikuti alur proses praktis mulai dari pembuatan botol, pengisian, dan pelabelan hingga pengemasan sekunder. Mesin cetak injeksi linear dilengkapi dengan pengumpan preform, penggeser preform, kompresor 3 tingkat 30 bar, pengering pendingin, dan filter udara. Peralatan hilir meliputi mesin pelabel otomatis, pengisi gas vakum, sistem konveyor, dan mesin pengemasan shrink film otomatis. Jenis mesin Produsen / Model Tahun pembuatan Mesin cetak injeksi ECENG MACHINERY Co. Ltd. 2010 Kompresor China 2010 Blok pengisian DC GF 3-in-1 2013 Pengisi gas Pengisi gas vakum…

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, jam operasional: 33.411 h, nomor mesin/kendaraan: M308, Mesin Pengisi Karton Aseptik Monoblok CFA406-32 Mesin pengisi karton aseptik monoblok SIG Combibloc yang digunakan ini dirancang untuk pengisian yang andal dan berkualitas tinggi untuk jus buah dan minuman ringan dalam karton SIG COMBIBLOC. Dibuat pada tahun 2004 dan dirawat di lingkungan pengemasan industri profesional, mesin ini menawarkan kinerja yang stabil dalam format 2,0 liter dengan kinerja yang konsisten, yang cocok untuk produksi minuman. Dengan satu set lengkap peralatan bantu, mesin ini terintegrasi dengan mulus ke dalam lini pengisian bekas atau fasilitas pengemasan industri bekas dan mencari opsi pengisian untuk karton aseptik. Diproduksi oleh SIG Combibloc, seri CFA 406 dikenal karena dosis yang presisi, desain higienis, dan pengoperasian yang andal dalam produksi minuman yang sangat diminati. Unit ini dilengkapi dengan sistem udara steril dan operasi hilir termasuk meja evakuasi dan penyangga, ban berjalan, dan aplikator tutup Combiswift, menjadikannya solusi yang ringkas untuk lini pengemasan karton. Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Produsen: SIG Combibloc Model: CFA406-32 Tahun: 2004 Kemasan/Karton: SIG COMBIBLOC Volume Wadah: 2,0 Liter Kapasitas: 5000 unit/jam Jam Operasi: 33411 jam Nedpfx Als Adt Rfo Tjwn Produk: Jus buah dan minuman ringan Komposisi Peralatan: Bahan pengisi CFA 406 (2004); Sistem udara steril (2004); Meja evakuasi (2004); Meja penyangga (2004); Aplikator tutup/Combiswift (2002); Mesin pengemas nampan (2004); Ban berjalan (2004) Penggunaan Terakhir: 12/2019 Penyetopan: 06/2020 Sistem Otomasi dan Kontrol Tingkat Lanjut Lini ini dirancang untuk pengoperasian aseptik dan memiliki sistem udara steril untuk memastikan kondisi terkendali dan higienis di zona pengisian. Peralatan ini mendukung kinerja pengisian yang stabil dan berulang, yang cocok untuk format karton 2,0 liter, dengan penanganan yang presisi melalui meja dan ban berjalan terintegrasi. Penyesuaian format yang cepat dalam seri CFA memungkinkan pengaturan yang efisien, yang disesuaikan dengan standar pengemasan industri. Kemungkinan Integrasi Lini Produksi Mesin pengisi karton aseptik ini dapat diintegrasikan dengan mulus dengan mesin pengemasan hilir dan hulu. Meja evakuasi, meja penyangga, ban berjalan, dan mesin pengemas nampan yang disertakan menyederhanakan aliran produk dan akumulasi, sehingga mendukung keseimbangan lini yang lancar. Aplikator tutup Combiswift meningkatkan aplikasi penutup pada karton dan memungkinkan lini produk yang komprehensif untuk produksi minuman, dengan fokus pada karton. Kondisi dan Riwayat Perawatan Mesin Mesin ini terakhir digunakan pada bulan Desember 2019 dan dihentikan pada bulan Juni 2020. Saat ini sedang dibongkar dan disimpan. Selama proses pembongkaran, komponen tertentu telah dilepas dan sekarang tidak ada: 9 sakelar, 3 sel foto, dan 10 kabel sensor. Secara keseluruhan, unit ini hadir sebagai solusi pengisian aseptik bekas yang terawat baik dengan riwayat servis yang terdokumentasi dan...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, x-travel 630 mm y-travel 560 mm z-travel 560 mm Kontrol iTNC 530 Heidenhain Kisaran kecepatan spindle utama maks. 18.000 rpm Daya penggerak spindle utama 10 / 15 kW Torsi maks. 130 / 87 Nm Koneksi alat HSK-A63 Dapat diputar NC: ° Bidang penjepitan meja 1.000 x 600 mm Alur-T 9x 14 x H7 Beban maksimum meja 700 kg Jumlah tempat alat 60 pos. Koneksi alat HSK-A63 Kebutuhan daya total 49,7 kVA Berat mesin sekitar 11,0 t Ruang yang dibutuhkan sekitar 4,5 x 4,5 x 3,5 m Pusat Pemesinan CNC Universal Nsdpfx Alox A H Rlo Tjwn DECKEL MAHO - DMU 60 monoBLOCK - 4 sumbu (+ meja putar NC) - Kepala frais putar - Spindle direkondisi - Panduan X, Y, Z BARU - Ball screw BARU (KGT) - Bellow X-axis BARU

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2024, nomor mesin/kendaraan: LC648, Lini ALFATEK bekas untuk sabun - 2000 BPSpesifikasi Teknis & Data KinerjaLini pengisian lengkap bekas ini mengintegrasikan unit pengisian berat dinamis dan mesin pelabelan linier otomatis dari ALFATEK dengan mesin peregangan satu stasiun yang sepenuhnya elektrik dari Meccanoplastica Iberica. Dirancang untuk wadah PET untuk deterjen dan sabun, lini ini memberikan kinerja yang andal untuk pengemasan industri dan produksi botol.Kapasitas pengisian: 1.500–2.000 botol per jam (referensi: 500 ml sabun)Kapasitas pelabelan: hingga 2.500 botol per jamKapasitas mesin peregangan: 1.000–1.200 botol per jamUkuran wadah: 0,1L hingga 2,5L (Contoh: 0,1L, 0,5L, 2,5L)Jenis wadah: Botol PETRentang botol pengisi: Tinggi 230–360 mm; Diameter 58–110 mm; Diameter leher 16–30 mm; Tinggi leher 40–75 mm; toleransi ketinggian pengisian yang diizinkan ±30 mmJenis pelabel: aplikasi otomatis linier dengan pelabel otomatis dari baja tahan karatModel mesin peregangan: MIPET-1P, 1 ronggaUkuran wadah maksimum mesin peregangan: Diameter 120 mm; Tinggi 350 mmPreform/leher: Diameter dalam 18–42 mm; leher yang direkomendasikan 28/410Rantai penggerak: rantai lurus logam, 82,5 mmDimensi mesin peregangan (kira-kira): 2900 × 1600 × 2064 mm; Berat 2000 kgOtomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat LanjutLini ini menggabungkan pengisian yang dikontrol secara presisi dengan berat atau aliran massa dengan kontrol gerakan dan suhu yang kuat untuk memastikan kualitas wadah yang konsisten. Operator mendapatkan manfaat dari antarmuka yang jelas dan penyesuaian yang cepat.Kontrol pengisi: PLC terintegrasi untuk mengelola flow meter dan semua proses pengisian; perangkat lunak/perangkat keras khusus untuk mengontrol pompa pengumpan produkAntarmuka operator: tombol tekan bahasa Inggris (pengisi); HMI digital terintegrasi pada mesin peregangan untuk pengaturan dan diagnosisPlatform otomasi: PLC Siemens dan motor servo pada mesin peregangan; Siemens dan GEFRAN ElektrikDukungan jarak jauh: modem online untuk pemeliharaan jarak jauhPasokan daya (pengisi): 380V, 50HzPasokan daya (mesin peregangan): 400 VAC, 50 Hz; daya terpasang 35 kW; konsumsi energi rata-rata ~12 kWTinggi meja kerja (pengisi): 1000 mm ±50 mmPenggerak konveyor: kepala penggerak gantung 0,37 kW dengan kabinet kontrolKemampuan integrasi lini produksiDirancang untuk integrasi tanpa hambatan mulai dari produksi botol internal hingga pengisian dan pelabelan, lini bekas ini menawarkan penanganan yang efisien untuk aplikasi deterjen.Konfigurasi inline: Mesin peregangan PET satu stasiun memasok ke pengisi ALFATEK dan mesin pelabelan linierKonveyor: kit konveyor khusus dengan kepala penggerak/pengarah dan kontrol untuk transfer yang stabil Nwodpfs Adtymox Al Ton

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1992, Ikhtisar Mesin pengisian kaleng O+H / KHS Hansacan ini, yang dilengkapi dengan mesin penutup kaleng Ferrum, adalah mesin monoblok berputar untuk mengisi dan menutup kaleng minuman. Mesin pengisi dan mesin penutup digabungkan menjadi satu unit, sehingga kaleng-kaleng tersebut langsung dipindahkan dari proses pengisian ke proses penutupan dalam satu alur berkelanjutan. Mesin ini dirancang untuk kaleng standar berukuran 330 ml (tipe kaleng 211 / 202) dan, tergantung pada produk dan suhu pengisian, mencapai kapasitas nominal sekitar 20.000 kaleng per jam. Njdpfx Aozlqu Hel Tjwn Mesin monoblok ini sebelumnya digunakan di sebuah pabrik bir komersial, tempat mesin ini digunakan untuk mengisi kaleng berukuran 330 ml, dan saat ini sedang menjalani perbaikan total di bengkel sebelum dikirimkan. Parameter pengisian dan data produksi dikelola melalui Siemens SIMATIC Touch-HMI, dan kontrol mesin dilakukan melalui Siemens S7-PLC. Data Teknis - Produsen: O+H / KHS - Model: Pengisi Kaleng Hansacan - Mesin Penutup: Mesin Penutup Kaleng Ferrum, F 505 G - Tahun Pembuatan: Mesin Pengisi 1992, Mesin Penutup 2010 - Tipe Mesin: Pengisi dan Penutup Kaleng Rotasi sebagai Monoblok - Katup Pengisi: sekitar 30 (tipe Hansacan) - Kepala Penutup: 5 - Kapasitas: sekitar 20.000 kaleng per jam untuk 0,33 l (tergantung pada produk dan suhu) - Ukuran Kaleng: Kaleng standar 330 ml, tipe kaleng 211 / 202 - Produk: Bir, minuman berkarbonasi - Kontrol: Siemens S7-PLC dengan Siemens SIMATIC Touch-HMI Peralatan - Mesin pengisi dan penutup dikirim sebagai satu unit - Lemari kontrol baru dengan Siemens S7-PLC dan SIMATIC Touch-HMI (modifikasi) - Lemari pneumatik baru dengan katup pneumatik yang diperbarui (modifikasi) - Katup pengatur bir sebelum saluran masuk bir, konektor CIP, dan suplai CO₂ sebelum penutupan - Disesuaikan untuk kaleng tipe 211 / 202, 330 ml - Buku petunjuk pengoperasian, daftar suku cadang, dan dokumentasi kelistrikan untuk mesin pengisi dan penutup (termasuk dalam ruang lingkup pengiriman mesin) - Deklarasi kesesuaian CE akan dikeluarkan setelah perbaikan selesai Kondisi Bekas – saat ini sedang menjalani perbaikan total di bengkel dan akan dikirimkan sebagai mesin pengisi dan penutup monoblok yang telah diperbaiki sepenuhnya. Ruang lingkup perbaikan dan deklarasi kesesuaian CE merupakan bagian dari penjualan dan belum selesai. Mesin ini sebelumnya digunakan di sebuah pabrik bir komersial dan digunakan untuk mengisi kaleng 330 ml. Ketersediaan Tersedia berdasarkan permintaan, setelah perbaikan selesai. Lokasi dan tanggal pengiriman yang pasti tersedia berdasarkan permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, nomor mesin/kendaraan: LC686, Lini pengisian bir otomatis bekas dengan kapasitas 1400 botol per jam (BPH) untuk botol 330 ml – Tahun pembuatan 2016 Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian bekas ini adalah solusi pengisian bir otomatis yang dibuat pada tahun 2016, dirancang untuk memproses botol 0,33 liter. Lini ini dirancang untuk kapasitas produksi 1200–1400 botol per jam dan menggabungkan pencucian, pengisian isobarik, penutupan dengan tutup mahkota, pelabelan, pengkodean, dan pengangkutan botol dalam konfigurasi pengemasan industri yang ringkas. Kapasitas Produksi: 1200–1400 botol per jam Ukuran Botol: 0,33 liter Aplikasi Produk: Bir Tahun Pembuatan: 2016 Blok Pengisian: ISO 9-9-1C Daya Terpasang: 5,5 kW untuk mesin pelabelan, blok pengisian, dan meja/ban berjalan Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Blok tiga (triblock) ISO 9-9-1C otomatis mengintegrasikan karusel pencucian, karusel pengisian isobarik, dan karusel penutupan dalam satu mesin pengisian yang disinkronkan. Area pencucian menggunakan 9 gripper dengan satu sistem pengolahan air, sedangkan area pengisian dilengkapi dengan 9 katup dan evakuasi ganda untuk pengisian bir yang terkontrol. Area penutupan dilengkapi dengan karusel Arol EAGLE/C untuk tutup mahkota berputar 26 mm. Daya Terpasang Blok Pengisian: 4 kW Konsumsi Udara Terkompresi Blok Pengisian: 120 liter normal/menit pada 6 bar Daya Terpasang Mesin Pelabelan: 0,75 kW Konsumsi Udara Terkompresi Mesin Pelabelan: 25 liter normal/menit pada 3 bar Daya Terpasang Meja dan Ban Berjalan: 0,75 kW Nwsdpfxs Adtxpj Al Tsn Kemungkinan Integrasi ke dalam Lini Produksi Lini ini dirancang untuk pengisian bir secara langsung (inline) dan menghubungkan penanganan botol, pencucian, pengisian, penutupan, pelabelan, pengkodean tanggal atau nomor batch, dan transfer. Konfigurasinya yang ringkas cocok untuk pabrik bir yang mencari teknologi pengisian bekas untuk produksi botol kaca 0,33 liter. Mesin pelabelan lem basah linier menerapkan label depan, label belakang, dan label leher, serta mendukung penyelesaian pelabelan botol secara lengkap sebelum penanganan lebih lanjut. Jenis Mesin Pabrikan/Model Tahun Pembuatan Blok Pengisian ISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C 2016 Mesin Pelabelan SIMPLE/3D Printer Printer Transfer Termal Peralatan Lainnya Meja dan Ban Berjalan Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Lini pengisian bir otomatis bekas…

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, jam operasional: 2.467 h, nomor mesin/kendaraan: LC690, Lini pengisian AMER bekas untuk air mineral dalam botol PET, 5000 botol per jam (BPH), 2 mesin tiup. Spesifikasi teknis & data kinerja: Lini pengisian bekas ini dikonfigurasi untuk air mineral dalam botol PET dan menggabungkan pembuatan botol, pengangkutan, pembilasan, pengisian, penutupan, pelabelan, dan pengemasan sekunder. Lini ini mencakup dua mesin tiup PET otomatis SMF COMBI 400, satu unit pengisi-pembilas-penutup AMER, satu mesin pelabel SACMI LABELLING OPERA 200 RF, dan satu mesin penyusut AMER. Kapasitas pengisian: 4.000–5.000 botol per jam untuk botol dengan leher 30/25 mm. Kapasitas tiup: hingga 4.000 botol per jam untuk botol 1,5 liter dengan dua mesin tiup SMF COMBI 400. Kapasitas pelabelan: 12.000 botol per jam. Kapasitas penyusutan: 300 paket/jam. Rentang botol: 0,25 liter hingga 2,5 liter untuk rentang cetakan tiup. Format yang tersedia: 0,33 liter, 0,6 liter, 1,5 liter, dan 5,0 liter, tergantung pada rentang mesin. Konfigurasi unit pengisi: 16/18/6. Daya terpasang yang diperlukan: 120 kW. Luas lantai yang diperlukan: sekitar 500 m². Sistem otomatisasi & kontrol modern Area tiup PET menggunakan pemanasan pra-bentuk inframerah dengan 8 segmen, 14 lampu, dan elemen pemanas 550 mm. Mesin SMF COMBI 400 beroperasi dengan suplai 400 V, 3 fase, 50 Hz dan memiliki daya terpasang 56 kW per mesin. Mesin pelabel beroperasi pada 400 V, 50 Hz dan dirancang untuk 28 kW dan 47 A. Njdo Adtttopfx Al Town Unit pengisi AMER mengintegrasikan pembilasan, pengisian, dan penutupan dalam satu blok proses yang ringkas. Dilengkapi dengan filter HEPA dan unit CIP terintegrasi dengan disinfeksi, serta mendukung produksi minuman yang higienis dan prosedur pembersihan internal yang efisien. Kemungkinan integrasi lini produksi Lini pengisian lengkap ini dirancang sebagai solusi pengemasan PET terintegrasi untuk produksi air mineral. Pra-bentuk ditangani melalui corong SMF dan dialirkan ke mesin tiup, sementara sistem pengangkutan udara memindahkan botol PET yang telah dibentuk ke area pengisian. Setelah pembilasan, pengisian, dan penutupan, botol diberi label dengan film OPP dan dialirkan ke mesin penyusut untuk pembentukan paket. Jenis mesin Produsen / Model Tahun pembuatan Mesin tiup SMF Maschinenfabrik GmbH / COMBI 400 2009 Unit pendingin SMF Maschinenfabrik GmbH / HT-6A 2008 Unit pengisi AMER / BLOCK 2008 Mesin pelabel

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2011, jam operasional: 12.946 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 935 mm, jarak lintasan sumbu Y: 850 mm, jarak gerak sumbu Z: 650 mm, model controller: Heidenhain iTNC 530 HSCI, kecepatan spindel (maks.): 15.000 rpm, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan penawaran tertinggi! RINCIAN TEKNIS Jarak tempuh sumbu X: 935 mm Jarak tempuh sumbu Y: 850 mm Jarak tempuh sumbu Z: 650 mm Jumlah sumbu: 3 Panjang meja: 1.200 mm Lebar meja: 850 mm Beban meja maksimum: 2.000 kg Penyangga spindel: HSK-A63 Kecepatan spindel: 15.000 RPM Pengubah alat: 30 posisi Kecepatan cepat: 40 m/menit Kecepatan umpan: 40.000 mm/menit Nodpfozwn Etox Al Tjwn RINCIAN MESIN Pengendali: Heidenhain iTNC 530 HSCI Pendingin internal: 40 bar / 23 liter/menit Jam operasional: 36.420 jam Jam spindel: 12.946 jam PERLENGKAPAN Konveyor serpihan

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, nomor mesin/kendaraan: M327, Mesin Pengisi GANGLOFF Bekas, Tipe Triblock 23000 BPHSpesifikasi Teknis & Data KinerjaMonoblock pengisi putar CX 6/12 ini dirancang untuk produksi minuman yang sangat efisien dan pengemasan industri. Diproduksi oleh Gangloff, mesin ini mengintegrasikan pengisian yang presisi dengan penutupan yang andal, untuk mendukung proyek lini pengisian bekas dan peralatan bekas yang kompleks, tanpa mengurangi kualitas. Dioptimalkan untuk botol PET dan air mineral, mesin ini menggabungkan konstruksi yang kokoh dengan profil putar yang ringkas dan sistem transfer penanganan leher untuk memastikan penanganan wadah yang stabil pada kecepatan tinggi.Produsen: GangloffModel: CX 6/12Tahun Pembuatan: 2011Kecepatan Produksi: hingga 23.000 botol/jamKonfigurasi Pengisi: 54 katupKonfigurasi Penutup: 13 kepala (Zalkin)Ukuran Botol Saat Ini: 1,5 LJenis Bahan Wadah: PETDesain Leher: 29/25Jenis Transfer: Penanganan LeherJenis Mesin: PutarArah Kerja: Berlawanan arah jarum jamTinggi Botol Maksimal: 340 mmTekanan Operasi: 6 barPlatform Kontrol: Schneider PLC dan HMISistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat LanjutMonoblock ini dilengkapi dengan Schneider PLC dan HMI untuk operasi yang stabil, intuitif, dan diagnostik yang disederhanakan. Urutan otomatis mengontrol sinkronisasi pengisian dan penutupan, sementara penyesuaian berbasis resep mendukung perubahan format yang cepat. Arsitektur penanganan leher mengurangi penyesuaian mekanis saat mengganti ukuran botol dan meningkatkan ketersediaan serta kemampuan untuk diulang. Antarmuka operator menyediakan indikator status dan alarm yang jelas untuk memastikan kualitas minuman yang konsisten.Integrasi ke dalam Lini ProduksiDirancang untuk integrasi yang mulus ke dalam lini pengisian lengkap, mesin ini dapat beroperasi secara inline dengan mesin pencuci di bagian hulu serta mesin pengisi, pelabel, inspeksi, dan pengemasan di bagian hilir. Laju transfer penanganan leher memastikan transfer wadah yang lembut, meminimalkan goresan dan posisi yang tidak tepat. Fleksibilitas format difokuskan pada botol PET dengan leher 29/25, dan konfigurasi saat ini dioptimalkan untuk air 1,5 L. Desain rotor menghemat ruang dan memastikan throughput yang konstan dan stabil dalam aplikasi pengemasan industri.Kondisi Mesin & Riwayat PerawatanUnit ini siap beroperasi dan telah diperbaiki. Unit ini dilengkapi dengan suku cadang yang kompatibel dan mencakup garansi 6 bulan. Konfigurasi saat ini memungkinkan pengoperasian segera dalam lingkungan produksi minuman, khususnya untuk air mineral dalam botol PET. Kondisi yang terawat baik dan layanan terbaru memberikan titik awal yang andal untuk peningkatan lini bekas atau perluasan kapasitas.Kinerja Operasional & FleksibilitasMonoblock ini ideal untuk produksi air dalam wadah PET. Dengan 54 katup... Nodps Adt Nbsfx Al Town

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, nomor mesin/kendaraan: M318, MESAL-Triblock Filling Block bekas, 12.000 botol per jam (BPH) - Tahun Pembuatan 2011 Data Teknis & Data Kinerja Ini adalah monoblok pengisian isobarik otomatis yang dirancang untuk penanganan botol PET dan dioptimalkan untuk produksi minuman berkarbonasi. Diproduksi oleh MESAL pada tahun 2011, Model E30-30-10IA1, menggabungkan pembersihan, pengisian isobarik, dan penutupan pada platform rotasi yang ringkas, cocok untuk produksi minuman skala menengah. Sebagai peralatan bekas serbaguna untuk lini pengisian bekas, peralatan ini menawarkan kinerja pengemasan industri yang andal dengan penggantian format yang efisien dan konstruksi yang kuat. Produsen: MESAL Model: E30-30-10IA1 Tahun Pembuatan: 2011 Kecepatan Produksi: hingga 12.000 botol/jam (tergantung pada format) Jenis Wadah: Botol PET Format Botol: 0,24 L (240 ml) Ukuran Tutup: 28 mm Teknologi Pengisian: Isobarik (untuk produk berkarbonasi) Mode Operasi: Otomatis Data Listrik: 400 V, 60 Hz PLC/HMI: Kontrol Omron Otomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat Lanjut Monoblok ini mengintegrasikan otomatisasi tingkat lanjut untuk memastikan akurasi pengisian yang berulang dan kontrol karbonasi yang stabil. PLC Omron mengkoordinasikan karusel pembersihan, karusel pengisian isobaric, dan turret penutupan dengan penggerak yang tersinkronisasi. Kontrol yang mudah digunakan membantu merampingkan pengaturan format dan mengurangi waktu pemasangan. Otomatisasi PLC Omron untuk koordinasi mesin yang andal Kontrol terpusat turret pembersihan, pengisian, dan penutupan Operasi otomatis dengan parameter khusus format Kontrol proses isobaric untuk penanganan minuman berkarbonasi Pagar pengaman dan pintu akses yang terhubung untuk operasi yang aman Nedpfxo Adt Nze Al Town Integrasi ke dalam lini produksi Dirancang untuk integrasi tanpa hambatan ke dalam lingkungan produksi minuman, monoblok ini cocok untuk dipasang ke dalam lini pengisian bekas lengkap atau sebagai stasiun pusat dalam sistem pengemasan industri. Peralatan ini dapat dihubungkan dengan depalletizer dan konveyor udara terkompresi di hulu, dan dengan pelabelan, inspeksi, pengemasan, dan paletisasi di hilir. Integrasi inline dengan konveyor dan sistem penumpukan/akumulasi Kompatibel dengan komponen penanganan PET standar Fleksibel untuk aplikasi minuman berkarbonasi Dioptimalkan untuk PET 0,24 L; dapat disesuaikan untuk format PET serupa Kondisi Mesin & Riwayat Pemeliharaan Monoblok bekas ini dipresentasikan dalam kondisi siap pakai, cocok untuk produsen minuman yang mencari kinerja yang andal. Teknik yang kuat dari peralatan MESAL yang khas mendukung ketersediaan yang konsisten dengan pemeliharaan dan pemasangan yang tepat. Siap beroperasi dengan pemasangan standar Konstruksi kualitas industri untuk daya tahan

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Mesin monoblok otomatis untuk mengisi dan menutup jus, anggur, minyak, dan produk cair lainnya dalam botol kaca atau PET. Proses pengisian dan penutupan digabungkan dalam satu unit ringkas dengan kapasitas produksi hingga 800 botol per jam, tergantung pada ukuran botol dan karakteristik produk. Botol dimasukkan melalui roda bintang, diisi oleh lima kepala pengisi presisi, dan dipindahkan langsung ke stasiun penutupan. Sistem penutupan mendukung berbagai jenis tutup dan menyediakan pengaturan torsi. Fungsi “Tidak Ada Botol, Tidak Ada Pengisian” membantu mencegah kehilangan produk. Fitur dan detail teknis: • Kapasitas: hingga 800 botol per jam • Sistem pengisian dengan lima kepala • Rentang volume botol tipikal: 250 ml hingga 2 L • Cocok untuk berbagai bentuk dan ukuran botol kaca dan PET • Kontrol PLC dengan antarmuka layar sentuh • Penggerak yang dikontrol frekuensi dengan inverter untuk pengaturan kecepatan yang halus Njdpfxoz Nd Hij Al Town • Torsi tutup yang dapat disesuaikan • Cocok untuk pengisian panas atau dingin jus buah • Juga cocok untuk anggur, minuman beralkohol, minyak, dan cairan lainnya Mesin ini dibuat dari baja tahan karat dan bahan yang aman untuk makanan. Rangka baja tahan karat tertutup membantu melindungi produk dari kontaminasi eksternal sekaligus mendukung pengoperasian yang higienis dan aman.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, Ikhtisar Satu set lengkap peralatan pembuatan bir kerajinan berkapasitas 10 hektoliter, yang terdiri dari sistem pembuatan bir dua tangki yang dipanaskan dengan uap dari tipe Eco Brew Tech 10–20 HL tahun 2014. Satu paket lengkap mulai dari penggilingan hingga pembotolan: penggiling malt, ruang percampuran dengan pendingin wort dan pengayaan oksigen, tangki air panas dan dingin, generator uap, tiga tangki fermentasi 20 hl, sistem filtrasi, satu mesin pembotolan dan penutupan monoblok atmosfer, satu mesin pelabel otomatis, dan satu pendingin mikro. 10 hl wort yang dihasilkan per batch dengan 12,5 °P, hingga 4 batch dalam 24 jam. Spesifikasi Teknis - Kapasitas pembuatan bir: 10 hl wort dengan 12,5 °P; 20 hl dalam 12 jam, hingga 4 × 10 hl per 24 jam - Ruang percampuran: 2 tangki, AISI 304, dipanaskan dengan uap, PLC dengan layar sentuh dan memori resep - Fermentasi: 3 x tangki fermentasi 20 hl, AISI 304, 0,49 bar - Pembotolan: 800–1.000 botol/jam, tutup botol mahkota - Tahun pembuatan: 2014 (pendingin mikro tahun 2018) Nwedpfxez Sk Aqo Al Tsn Cakupan Pengiriman - Penggiling Malt | Robix | ROPPI-1100 | dua rol bergalur, celah yang dapat disesuaikan dan dikunci, magnet pelindung, 1.100 kg/jam, 4,8 kW, 400 V / 50 Hz - Ruang percampuran | Eco Brew Tech | 10–20 HL | Tangki pencampuran/penyeduhan 1.557 liter (volume kotor) dengan dasar ganda, agitator, sistem pencucian, dan pengaduk 1,1 kW dengan gerakan dua arah dan kecepatan variabel; Tangki perebusan/whirlpool 1.890 liter (volume kotor) dengan saluran masuk tangensial dan mantel uap di bagian bawah; Insulasi wol batu, platform, dan tangga | 2014 - Pompa Wort | 2 pompa sanitasi untuk wort panas dan dingin, 2 kW dan 3 kW - Stasiun pencampuran air | Air panas dan air keran, pengukur aliran, dan termometer inline - Penukar panas pelat | Pelat AISI 316, segel NBR, pendinginan wort dengan pemulihan air panas - Aerasi wort | Inline, batu berpori, katup kontrol aliran, termometer outlet - Tangki air panas | Eco Brew Tech | HWT | 20 hl (kapasitas bersih) (2.869 liter volume kotor), mantel uap, termostat PT100, pompa 0,75 kW, 80 liter/menit, tangki ekspansi 24 liter | 2014 - Tangki air dingin | Eco Brew Tech | CWT | 20 hl (kapasitas bersih) (2.869 liter volume kotor), mantel glikol, termostat PT100, pompa 0,75 kW, 80 liter/menit | 2014 - Generator uap | Thermindus | GV INSIEME | 150 kg uap/jam, pembakar diesel, unit air umpan, dan kontrol boiler | 2014 - Tangki fermentasi, 3 unit | Eco Brew Tech | masing-masing 20 hl (kapasitas bersih) (2.731 liter volume kotor), AISI 304, 0,49 bar, 2 mantel pendingin independen (sisi dan kerucut), PT100, pengukur tekanan, katup pengaman, kepala semprot CIP | 2014 - Tangki pencampur | Eco Brew Tech | 2.200 liter, AISI 304 | 2014 - Pompa seluler di atas troli | 1,5 kW, 200 liter/menit pada sekitar 15 m, pompa terbuat dari AISI 316, troli terbuat dari AISI 304, untuk CIP dan transfer bir - Filter kartrid | Rumah terbuat dari AISI 304, hingga 2.000 liter/jam, kartrid tidak termasuk dalam cakupan pengiriman - Pompa proses | EP MINI | 0,37 kW, sambungan 3/4 inci - Mesin pembotolan dan penutupan | Idrotecnica | I8C | Pembotolan pada tekanan atmosfer, penutupan tutup botol mahkota, 800–1.000 botol/jam | 2014 - Mesin pelabel otomatis | STS | S2/Z | otomatis, 1.000 botol/jam, pengkode batch | 2014 - Pendingin mikro | Keyter | KWF2009 | Pendinginan proses | 2018 Kondisi Bekas, masih terpasang. Inspeksi di lokasi dimungkinkan. Ketersediaan Segera. Lokasi: Spanyol.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, nomor mesin/kendaraan: LC698, Lini pengisian AVE bekas sebagai unit tunggal 1-75-24, 30.000 botol per jam (BPH) – Tahun pembuatan 2002 Spesifikasi teknis & data kinerja Lini pengisian bekas ini dirancang untuk penanganan, pengisian, penyegelan, inspeksi, dan pengemasan sekunder botol PET dan kaca berkecepatan tinggi. Kecepatan lini maksimum yang ditentukan adalah 500 botol per menit (bpm), sementara peralatan individual di area penanganan botol dirancang untuk hingga 900 bpm, serta di tahap pengisian, penyegelan, dan inspeksi hingga 800 bpm. Kecepatan lini maksimum yang ditentukan: 500 bpm Penanganan wadah: Botol PET dan kaca Ukuran: Mignon 50ml Unit pengisian tunggal: AVE Unit Tunggal 1/75/24 dengan 75 katup, dirancang untuk 800 bpm Peralatan penyegelan primer mencakup mesin penyegel dari Zalkin dan Fowler Pengemasan sekunder mencakup penyusutan, pelabelan bundel, pembuatan kotak, pengaplikasian perekat, penimbangan kontrol, dan pembalikan kotak Tahun pembuatan mesin yang termasuk dalam lini berkisar dari 1984 hingga 2020 Sistem otomatisasi & kontrol canggih Lini ini menggabungkan sistem khusus untuk penanganan botol, penanganan tutup, pengisian, inspeksi tutup, dan pembuangan, untuk memungkinkan produksi minuman yang terkontrol. Peralatan inspeksi mencakup unit Heuft Basic BA-R20 untuk inspeksi tutup botol serta tingkat pengisian kurang dan berlebih, diikuti oleh unit pembuangan Heuft dengan penggeser. Data listrik yang tersedia mencakup pengangkat botol Lanfranchi dengan 400 V, 60 Hz, dan 4 kW. Mesin penyusutan Tekkra dirancang untuk 480 V, 60 Hz, 102 A, dan arus bolak-balik. Pengangkat kotak Pearson dirancang untuk 460 V, 60 Hz, arus bolak-balik, 3 KVA, dan 15 A. Timbangan kontrol Thermo Scientific Versa beroperasi dengan 120 VAC, 50/60 Hz, dan arus searah. Kemungkinan integrasi lini produksi Seluruh lini pengisian dirancang untuk persiapan botol, pengisian, penyegelan, inspeksi, dan pengemasan industri berikutnya. Peralatan pengangkat, pengosongan, dan penggabungan botol mendukung aliran botol PET dan kaca, sementara elevator tutup, konveyor tutup, dan penyortir tutup menangani tutup sebelum stasiun penyegelan. Jenis mesin Produsen / Model Tahun pembuatan Peralatan berbagai jenis Dumpers Unlimited Bottle Unloader 2017 Peralatan berbagai jenis Lanfranchi .24.58 Bottle Unscrambler 2003 Nwjdpfe Ad Rixex Al Ton Peralatan berbagai jenis Hartness Bottle Dumper 2004 Peralatan berbagai jenis

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2019, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, REFERENSI: MM5771 Mesin pengisian dan penutupan monoblok otomatis tahun 2019 untuk botol 5 liter, dengan 8 kepala pengisian. Dilengkapi dengan konveyor pengumpan dan pengeluaran. Terdaftar sebagai Canellitech Srl 8-1. Manual mengidentifikasi produsen sebagai Rizzolio Equipments S.r.l., model RLV 8-1. Spesifikasi teknis: ✅ Produsen – Rizzolio Equipments S.r.l. (terdaftar sebagai Canellitech Srl) ✅ Model – RLV 8-1 (8 kepala pengisian) ✅ Tahun pembuatan – 2019 ✅ Dikonfigurasi untuk – Botol PET persegi panjang 5 liter dengan tutup tekan Nwodeulpu Sjpfx Al Ton ✅ Penutupan – kepala penutup tekan ✅ Kecepatan – hingga 500 botol per jam (nominal). Manual menyatakan bahwa hasil sebenarnya bergantung pada operator. ✅ Kelistrikan – 380V / 50Hz / 3 fase + netral, kontrol 24V, elektro-pneumatik ✅ Daya – 1,0 kW daya maksimum, 2 kW terpasang ✅ Berat – 400 kg ✅ Dimensi – 2,7m P x 1,1m L x 2,45m T Kondisi: , sedikit digunakan. Dokumen: Deklarasi Kesesuaian UE (Direktif Mesin 2006/42/EC) disertakan dalam manual.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2002, nomor mesin/kendaraan: 399, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Thibaut mesin multifungsi untuk pemrosesan batu alam Mesin monoblok (tidak memerlukan pondasi) Kecepatan spindle 250 - 10.000 rpm Osilasi vertikal otomatis Penyesuaian halus spindle secara motorik ke arah vertikal Nwjdpey Iu Ixjfx Al Tsn Konektor alat SK 40 Tekanan penekan pneumatik Penyesuaian tinggi spindle 300 mm Penyesuaian tinggi pneumatik 100 mm Jarak gerak sumbu X 3.400 mm Meja kerja dengan penyesuaian kemiringan Meja kerja 3.000 mm x 970 mm Sistem pengunci lengan sendi Pelat penggiling marmer (konektor 3 x bentuk Frankfurt) Termasuk alat dan arbor

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, nomor mesin/kendaraan: M324, SACMI VOLOMAS 3S10020 bekas, blok pengisi Spesifikasi teknis & data kinerja Blok pengisi isobarik ini, dengan desain rotasi, dirancang untuk aplikasi kecepatan tinggi dengan botol PET dalam produksi minuman dan pengemasan industri. Dikembangkan dan diproduksi oleh Sacmi, mesin ini menggabungkan pengisian yang presisi dengan sistem penutupan terintegrasi, untuk memberikan kinerja yang andal dalam sistem pengisian bekas atau lingkungan pengemasan bekas. Dengan sistem transfer pembimbing leher dan kemampuan CO2, mesin ini cocok untuk produk berkarbonasi dan tidak berkarbonasi, termasuk minuman ringan. Kecepatan produksi: hingga 40.000 botol per jam Format botol saat ini: 1.0L Jenis wadah: Botol PET, transfer pembimbing leher Katup pengisi: 100 Kepala penutup: 20 Jenis mesin: Rotari; Arah putaran: berlawanan arah jarum jam Kemampuan CO2: Ya (proses pengisian isobarik untuk produk berkarbonasi) Tinggi wadah maksimum: 350 mm Jarak mesin: 113.1 mm Dimensi keseluruhan (mm): 8.964 x 6.663 Catu daya: 400V, 3 fase + Ground, 50 Hz Daya terpasang: 25 kW Tekanan operasi: 6 bar Kode model: VOLOMAS 3S/100/20 Otomatisasi & sistem kontrol canggih Blok pengisi ini mengintegrasikan otomatisasi yang kuat untuk operasi yang stabil dan dapat direproduksi, serta penanganan pergantian format yang cepat. Kontrol dan diagnostik yang mudah digunakan menyederhanakan penyesuaian dan tugas produksi harian. Sistem kontrol: PLC dan HMI dari platform otomasi industri terkemuka Otomatisasi: Blok pengisi terintegrasi penuh dengan kepala pengisi dan penutup yang disinkronkan Pergantian format cepat: Desain pembimbing leher untuk meminimalkan penyesuaian mekanis antar format Spesifikasi listrik: 400V, 50 Hz, 25 kW Nwjdpfx Aj Adyy Hel Ton Perlindungan operator: Penutup tertutup dengan kunci dan sakelar berhenti darurat Kemampuan integrasi untuk lini produksi Dioptimalkan untuk operasi inline dalam lini pengisian lengkap, blok pengisi ini dapat dengan mudah dihubungkan dengan peralatan upstream dan downstream dalam produksi minuman dan lingkungan pengemasan industri. Integrasi: Kompatibel dengan ban berjalan, sistem premix/karbonasi, dan pelabelan/pengemasan downstream Mode operasi: Operasi inline dengan transfer yang disinkronkan pada leher Fleksibilitas: Cocok untuk berbagai jenis botol PET, termasuk ukuran umum seperti 0.5L dan 1.0L Aksesori termasuk: Pengangkat tutup, antarmuka premix, dan koneksi CIP Kondisi & riwayat perawatan mesin Blok pengisi bekas ini akan dipasok dalam kondisi diperbarui (reconditioned) dan dijamin siap digunakan.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2022, jam operasional: 389 h, kecepatan spindel (maks.): 2.800 rpm, jarak pergerakan sumbu X: 280 mm, jarak gerak sumbu Z: 830 mm, daya motor spindle: 30.000 W, tinggi total: 1.915 mm, lebar total: 2.035 mm, berat keseluruhan: 5.650 kg, panjang produk (maks.): 3.821 mm, jumlah sumbu: 3, Mesin bubut 3-sumbu DOOSAN Puma GT 3100 M ini diproduksi pada tahun 2022. Mesin ini memiliki diameter bubut maksimum 376 mm dan panjang bubut 725 mm. Mesin ini dilengkapi dengan revolver perkakas 12 posisi dan chuck tiga rahang dengan diameter 305 mm. Jika Anda mencari kapasitas bubut berkualitas tinggi, pertimbangkan mesin bubut horizontal DOOSAN Puma GT 3100 M yang kami tawarkan untuk dijual. Hubungi kami untuk detail lebih lanjut. • Layar sentuh kontrol Siemens S828D dengan tampilan ShopTurn (15 inci) • Mesin bubut horizontal CNC 3-sumbu dengan perkakas yang digerakkan dan luncur belakang • Sumbu C spindel utama: 360°, resolusi 0,001° • Kecepatan putar sumbu C: 200 RPM • Torsi sumbu C: sekitar 1162 Nm • Diameter ayun di atas alas: 720 mm • Diameter ayun di atas peluncur silang: 590 mm • Diameter bubut maksimum: 376 mm • Panjang bubut maksimum: 725 mm • Lubang spindel utama: 115 mm • Diameter batang: 103 mm • Nose spindel: ASA A2-11 • Torsi maksimum: sekitar 1112 Nm • Kecepatan cepat sumbu X: 24 m/menit • Kecepatan cepat sumbu Z: 30 m/menit • Gaya umpan sumbu X: 9.465 N • Gaya umpan sumbu Z: 17.379 N • Diameter chuck tiga rahang: 305 mm dengan rahang lunak • Revolver perkakas 12 posisi dengan dudukan perkakas BMT65P • Kecepatan putar maksimum perkakas yang digerakkan: 5.000 RPM • Daya perkakas yang digerakkan: sekitar 7,7 kW • Torsi perkakas yang digerakkan: sekitar 75 Nm • Luncur belakang dengan diameter selongsong: 100 mm • Langkah selongsong: 100 mm • Sistem penjepit hidraulik dengan silinder berongga • Alas mesin monoblok dari besi cor, konstruksi Meehanite • Konstruksi alas miring 30° • Panduan yang dikeraskan dan digiling dengan lapisan gesekan rendah • Pelumasan pusat otomatis • Sistem pendingin: tekanan 7 bar • Volume tangki pendingin: sekitar 235 liter • Tangki hidraulik: sekitar 20 liter • Pelindung penuh dengan pencahayaan area kerja • Antarmuka untuk umpan batang • Pemisah oli • Kopling pengaman elektronik untuk sumbu X dan Z • Sambungan listrik: 400 V, 3 fase, 50 Hz • Total daya: sekitar 47 kVA • Belum digunakan (kondisi baru) • OPSIONAL: HALTER LoadAssistant Universal Big 70 (Robot) • Gripper untuk Doosan Universal Big 70 • Stasiun putar • Penyangga benda kerja • Pelat dasar 23 mm / 175 mm Big 70 • Kotak antarmuka mesin • () Spesifikasi Teknis Nwodpfx Aljy E I Hij Ton Spindel Belakang Tidak Perkakas yang Digerakkan Ya

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, de Njdpfx Aev Ng Uhsl Tewn