Beli Pabrik Pelet bekas (2.998)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine aktive Kalkproduktion ist eine Anlagenkombination, die zur Herstellung von hochwertigem Kalk aus Kalkstein konzipiert ist, um den Anforderungen verschiedenster industrieller Anwendungen wie etwa der Stahlerzeugung, Umweltentschwefelung und weiteren Prozessen zu entsprechen. Der Prozess besteht typischerweise aus mehreren Hauptschritten, darunter das Brechen des Kalksteins, Kalzinierung, Hydratation und schließlich die Herstellung von aktivem Kalk. Nachfolgend eine allgemeine Übersicht der wichtigsten Prozessschritte einer aktiven Kalkproduktionslinie: 1. Kalksteinabbau: Fsdpfx Ajq Nyzbedqogh - Rohkalkstein wird im Steinbruch gewonnen und zum Kalkwerk transportiert. Der Kalkstein wird zerkleinert und auf die gewünschte Korngröße klassiert. 2. Kalksteinvorwärmung: - Der Rohkalkstein wird in einem Vorwärmer oder Vorcalcinator durch Wärmetauscher vorgewärmt. Diese Vorwärmung reduziert den Energiebedarf im anschließenden Drehrohrofen durch teilweise Entsäuerung (Dekarbonisierung). 3. Aufgabe in den Drehrohrofen: - Der vorgewärmte Kalkstein wird dem Drehrohrofen zugeführt – einer schräg gelagerten, rotierenden Trommel. Die Neigung erleichtert den Materialtransport durch den Ofen. 4. Kalzinierung: - Im Drehrohrofen erfolgt die Hochtemperatur-Kalzinierung (typischerweise zwischen 900 und 1.450 °C). Dabei erfährt der Kalkstein eine chemische Umwandlung zu Branntkalk (Calciumoxid). 5. Kühlung: - Nach der Kalzinierung durchläuft der Branntkalk die Kühlzone des Ofens. Dieser Schritt ist essentiell, um den Kalk zu stabilisieren und für die weitere Verarbeitung vorzubereiten. 6. Hydratation: - Der gebrannte Kalk wird anschließend in einer separaten Kalkhydratationsanlage mit Wasser gelöscht, wodurch Kalkhydrat (Calciumhydroxid) entsteht. 7. Abtrennung nicht umgesetzter Anteile: - Das entstandene Kalkhydrat wird von nicht umgesetztem Branntkalk und Verunreinigungen getrennt, um eine hohe Produktqualität zu gewährleisten. 8. Filtration und Trocknung: - Das separierte Kalkhydrat wird filtriert, um überschüssiges Wasser zu entfernen, und anschließend getrocknet, bis der gewünschte Feuchtigkeitsgehalt erreicht ist. 9. Lagerung und Verpackung: - Das Endprodukt – aktiver Kalk (Calciumoxid) – wird in Silos oder anderen Lagereinrichtungen bevorratet. Von dort aus erfolgt die Verpackung oder der Weitertransport zum Endanwender. 10. Umweltaspekte: - Um Emissionen zu minimieren und Umweltvorschriften einzuhalten, werden moderne Entstaubungsanlagen und weitere Umwelttechnik eingesetzt. Die Auslegung und Konfiguration einer aktiven Kalkproduktionslinie können je nach verwendetem Kalksteintyp, Produktionskapazität und spezifischer Anwendung variieren. Moderne Anlagen setzen häufig auf fortschrittliche Technologien zur Optimierung der Energieeffizienz, Reduzierung der Umweltbelastung und Sicherstellung einer hohen Produktqualität.

Kondisi: baru, MOBILE BETONMISCHANLAGE M100-TWN Fjdewhybdspfx Adqegh ALLGEMEIN Anlagentyp: MOBILE Betonmischanlage mit DOPPELWELLENMISCHER Anlagenkapazität: 100 m³/Stunde frisch verdichteter Beton Mischerkapazität: 3000/2000 l (2 m³ verdichteter Beton) Gesamtmotorleistung: 143 kW (Standardwert, kann je nach Ausstattung variieren) Spannung/Frequenz: 380V/50Hz (Standardwert) Die Installation und Inbetriebnahme der Anlage liegt in unserer Verantwortung. Wir bieten exzellenten After-Sales-Service. 24/7 SERVICE. FERNWARTUNGSSERVICE. Über 1.000 Betonmischanlagen in mehr als 90 Länder weltweit exportiert. * HOCHEFFIZIENT UND DOPPELTE PRODUKTIONSKAPAZITÄT * EINFACHE TRANSPORTIERBARKEIT * MINIMALE INVESTITION FÜR GRÜNDUNGSARBEITEN * SCHNELLE MONTAGE DETAILS: Verdichtete Betonleistung: 100 m³/h Kompressorkapazität: 950 l/min Zuschlagstoffbunker: 4 Kammern à 11,25 m³ = 45 m³ Gesamtkapazität Mischertyp: Doppelmischer (2 m³), 3000/2000 l Fassungsvermögen Mischer-Förderband: 1000 mm x 13.000 mm Verwiegung: Zuschlagstoffe / Zement / Wasser / Zusatzmittel

Kondisi: bekas, Penggunaan: Konstruksi Fgsdpfow Hztfox Adqeh

Kondisi: bekas, info_21513_hu Fgedpfx Adsxl Ravjqsh

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2015, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, The function of the machine: Glass waste generated during production can be safely and accident-free cut and collected in the discharge containers below, which can be moved by forklift. Size of work area Length: 3500 mm Height: 1800 mm Width: 3000 mm Electrical requirement: 2.7 kW Supply voltage: 3x400 V Number of phases: 3 Fjdpfed Nfb Usx Adqegh Main components of the machine: - Breaker unit - Loading tilting table - Passive safety fence - Control cabinet with main isolator switch - Air conditioning unit - Keypad unit If you require further information, we are here to help! Please contact us via the contact form or give us a call!

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: belum diuji, tegangan masuk: 400 V, GBT penimbang adonan roti Model Olympia Standard Mesin pembagi adonan industri - Kapasitas sekitar 500 hingga 2.500 potong/jam - Hopper sekitar 200 kg adonan - Konstruksi stainless steel - Penimbang 3 ruang, dapat dipindahkan - Dengan sabuk pengeluaran - Sambungan 400V, steker 16A-CEE - Berat 1,2 ton Mesin bekas Fodpjid Emyefx Adqegh Kunjungi pusat mesin roti besar kami!

Kondisi: siap digunakan (bekas), Table size: 1300x1100 mm X: 1300 mm Y: 1300 mm Fgedpfsh E Dnhox Adqoh Spindle stroke: 500 mm UNDER POWER!!

Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 94 kW (127,80 hp), jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 34.000 kg, Tahun pembuatan: 2022, jam operasional: 1.238 h, 1 Fgodpfx Ajxl Szzsdqsh

Kondisi: sangat baik (bekas), D-10720-PCI-UF-Pilot-Plant Ultrafiltrations-Pilotanlage APV Typ PCI-UF 50-100 inklusive Pumpen, Wärmetauscher, Frequenzumrichter, Rohrleitungen und weiterem Zubehör. Laboranlage Fgjdpfx Ajihh Spodqsh

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, Overview This complete brewery and bottling line was built mainly between 2018 and 2019, with some ancillary equipment from earlier years. It includes all key process systems for brewing, fermentation, filtration, filling, and packaging of beer – from grain milling to palletizing. The plant was operated by a brewery that has since ceased operations and is now being offered for sale as a complete package. All machines are in good working condition. Technical Specifications Brew Kettle Output: 25 HL brewhouse Products: Beer and related fermented beverages Automation: Semi-automatic control with PLC-based temperature and process management Brewing process: Steam-heated, two-vessel system with automated temperature steps Installation status: Fully operational prior to decommissioning; currently dismantled and stored Scope of Supply Brewhouse & Utilities Brewhouse – Inoxdubra BorisBrew 25 HL Mash/Lauter Tun: 3,300 l, 2–3 bar Whirlpool/Hot Water Tank: 3,500 l and 2,500 l Vessel Material: Stainless Steel AISI 304 Steam-heated V-shaped lauter filter plates, insulated design Automatic stepped mashing control with independent agitator inverters Steam Boiler – Sogecal NCK-30.8 , 300 kg/h, diesel-fired, including condensate and sludge tanks Heat Exchanger – TDF Funke FP 22-75-1-NH , 5,000 l/h, dual-circuit (wort/water) Cooling Tanks – 2x Serap (1995), each 3,000 l, independent glycol cooling systems Fermentation Tanks – 3x Inoxdubra , conical, isobaric, 2x 2,500–2,800 l, 1x 5,000 l, up to 3 bar Filling and Packaging Filler – Schilpp Contibloc 20/5 (1974), 20 filling valves, 5 crown corkers (26 mm), up to 4,000 bottles per hour (0.33-liter bottles) Labeller – Enos Euro C5000 , up to 5,000 bottles/hour, suitable for bottles and cans Carton Sealer – Robopac Robotape 50 M (2004), top and bottom closure Forklift – Nissan S01 D 16 U (1991), 1.5 t load capacity, 4.5 m lift height Filtration, Water and Air Systems Filtration skid – Cespedes 3-stage (2018), 5/3/1 μm filters + cleaning water circuit Dechlorination filter – Pentair DAQ Magnum , 6,000 l/h, activated carbon Air compressor – Kaeser SM 13 , screw compressor, 7.5 kW, with 500-l tank Mills & Pumps Grain mill – Skiold Bemvig RS280 , 5.5 kW, 1,000 kg/h Pumps – Bominox Sanix and Simplex-MS , each 2.2 kW; Inoxpa RV 65 (2022) helical impeller pump, 0.75 kW Additional Accessories Stainless steel pipes, hoses and tri-clamp fittings Hop cannon for dry hopping 20 liter pilot brew kit Beer tap columns (4 and 2 taps) with cooling units Stainless steel tables and bar equipment Dishwasher, glass washer, refrigerator/freezer Keg couplers (KeyKeg, type A) Fgodpoxl Tiaefx Adqsh

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Heavy-Duty Granulator Manufacturer: Herbold AMIS Type: SM 60/100 7-2 Feed Opening: 700 x 1000 mm Open Rotor: 600 mm diameter x 980 mm width Rotor Knives: 7 Stator Knives: 2 Additional Knife Set: 2 Fgodpeufi Rxefx Adqjh Knife Adjustment Table

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tegangan masuk: 400 V, tahun perombakan terakhir: 2025, Tersertifikasi DGUV hingga: 11/2026, Perlengkapan: sasis, Eberhardt Round Moulder Ruwimat SG Eberhardt Model: Ruwimat SG Area kerja sesuai kepala pembulat: 150–1500 g / 450–2500 g / 250–750 g tergantung adonan Mesin pembulat adonan dapat dipindahkan Kapasitas sekitar: 1.000 pcs/jam Teknologi kokoh Ukuran: 820 x 820 x 1320 mm (P x L x T) Koneksi: 400V, steker CEE 16A Mesin bekas telah dibersihkan Termasuk garansi & layanan suku cadang Kualitas dari spesialis! Manfaatkan pengalaman lebih dari 35 tahun! Fgodpfx Ajxmq S Ujdqoh Opsi: penabur elektrik kontrak perawatan paket servis layanan pengiriman pelatihan & commissioning Kunjungi ruang pamer besar kami!

Kondisi: bekas, Penyuling minyak nabati bekas dengan kapasitas 150 ton/hari minyak nabati. Pabrik ini meliputi (3) separator GEA tipe RSB100-01-076 yang dapat memproses hingga 300 ton/hari, namun kapasitas maksimal pabrik secara keseluruhan adalah 150 ton/hari. Penyuling dapat mengolah minyak dari kedelai, rapeseed, kacang tanah; serta minyak bunga matahari dan jagung karena terdapat proses winterisasi untuk pemisahan lilin. Peralatan/Bagian utama meliputi: netralisasi, dosing soda kaustik, pemisahan dewaxing, filtrasi, deodorisasi, boiler biomassa, sistem pengolahan air. Fgedpfxew U A H Us Adqeh

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1992, ketebalan pelat baja (maks.): 4 mm, ketebalan lembaran (maks.): 4 mm, diameter luar: 60 mm, Diameter pipa (maks.): 60 mm, de-hu-001 Fgodpfx Asxl Hm Sedqjh

Tahun pembuatan: 2014, jam operasional: 3.824 h, Kondisi: bekas, 2014 | Terex Finlay 883+ Spaleck | Used Screening Plant | 3824 operating hours 📍Location: Switzerland, Lufingen 🚛 Delivery available to your destination – Use our shipping calculator to estimate transportation costs! 💰 Buy Now for EUR 49,000 or Make an Offer. Payment upon delivery available for a reasonable fee (subject to approval)* 👷‍♂️ Inspected by an independent expert 71 inspection points: 61 approved ✅ 10 imperfect ℹ️ 0 issues ⚠️ 📌 Inspector's Comment: Well-used and poorly looking TEREX machine, previously operated at a scrap metal yard, exhibits significant aggressive metal corrosion, including on the feed conveyor. Runs well with CAT C4 engine; oil and filters changed over 300 hours ago. Much scrap metal among the rotating components. The machine is in working condition but has substantial rust, the drivetrain is loud, and the drive chain is completely rusted – drivetrain could use attention. The rear conveyor has been replaced with a new one; lubrication was satisfactory at the time of inspection. The rear conveyor was placed next to the front one, as the machine was kept against an internal wall. The feeder has heavy corrosion on its underside. All hydraulic functions operated correctly during the inspection, with no leaks or issues noted. The longer the machine remains in the yard, the greater the corrosion. 📄 Want to see the full inspection, extra photos, or a video? Tip: The reference "39722 Equippo" is commonly used when searching for more information online. 💡 Why choose this machine and our service: Fsdpfexly Tljx Adqogh ✔ Thorough inspection by professionals ✔ Jobsite delivery available ✔ Money-Back Guarantee ✔ Secure and flexible payment options 🔄 Looking for other equipment options? Discover helpful tools and resources for all machinery owners and operators – easily accessible on our platform.

Kondisi: baru, Kerb weight: 240,000 kg Load compartment capacity: 3,000,000 l Fodpfx Aow Hzbcsdqegh FULLY AUTOMATIC ASPHALT PLANT 1.1 AGGREGATE BUNKERS (6 * 12 m³) 6 units 1.2 Bunker and dosing belt feed 1 + 1 unit 1.3 Distributor and dryer mounted on conveyor belt 1 unit 1.4 STATIONARY CHASSIS 1 unit 1.5 ROTARY DRYER GROUP 1 unit 1.6 Dryer body 1 unit 1.7 Common inlet 1 unit 1.8 Common outlet 1 unit 1.9 Burner group (BALTUR) 1 set 1.10 Burner fuel pump 1 unit 1.11 Burner blower 1 unit 1.12 Elevator inlet 1 unit 2.1 MIXER CHASSIS GROUP 1 unit 2.2 Asphalt mixer + hot aggregate elevator 1 unit 2.3 Common weighing hopper 1 unit 2.4 Loading crane and weighing container 1 unit 2.5 Screw conveyor for loading 1 unit 2.6 Bitumen weighing tank 1 unit 2.7 Bitumen pump mixer 1 unit 2.8 Hot silo (50T) 3 units 2.9 Silo for feeding stock 25 m³ 2 units 2.10 Vibrating screen 1 unit 3 DUST COLLECTION FILTER 3.1 Jet-pulse filter housing 1 set 3.2 Nomex filter bags and cartridges 1 set 3.3 V spiral dust collector and 1 + 1 bunker set 3.4 Filling silo (25 tons) 2 sets 3.5 Screw conveyor set for loading 2 units 3.6 Filter suction fan 1 set 3.7 Set for polluted gas duct 1 unit 3.8 Housing group set 1 unit 4 BITUMEN TANK 4.1 Insulated tank for bitumen, oil-heated, capacity 50 tons (one for PMB) with mixer (vertical), 3 sets 4.2 3-way pneumatic lining valve group 2 sets 4.3 Bitumen pump mixer 1 set 4.5 Dosing line for mixer bitumen balance 1 set 4.6 Bitumen transfer pump 1 set 4.7 Installation of double-walled bitumen pipes 1 set 4.8 Bitumen volume for heating oil, capacity 50 tons hot oil, 1 set 4.9 Three-way valve group 2 with pneumatic lining set 5 CHASSIS FOR FUEL AND THERMAL OIL GROUPS 5.1 Capacity 1,000,000 kcal/h thermal oil generator 1 set 5.2 Oil heating boiler 1 set 5.3 Feed oil circulation pump 1 set 5.4 Fuel pump 1 set 5.5 Fuel pump 1 set 5.6 Automation compressor for cabin control software 1 set 6 Granulation feeder (fraction feeder with fan drive) 1 set 7. Cold asphalt recycling system (hopper 5 m³, belt conveyor 500x22000 mm, belt conveyor 800x4000 mm with weighing system) 1 set 8. Lining (3 mm layer on 50x50 profile sheeting) for aggregate tank and mixer floor 1 set 9. Real-time system for measurement and monitoring of gas emissions (integrated in PLC and plant automation) (available via internet connection) 1 set 10. Dust monitoring PCE-PQC 23US incl. calibration certificate 1 set

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2023, jam operasional: 119 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang sabuk konveyor: 7.000 mm, kecepatan sabuk konveyor: 50 mm/dtk, lebar sabuk konveyor: 1.000 mm, lebar bukaan pengisian: 3.374 mm, Doppstadt Inventhor 6 with only 119 operating hours! TECHNICAL DETAILS Shredding System Type: Size L Number of roller teeth: 20 Feed Hopper Loading height: 3,650 mm Feed width: 3,374 mm Rear Conveyor Belt Width: 1,000 mm Length: 7,000 mm Discharge height: 4,209 mm Conveyor speed: 1.25 – 3.0 m/s MACHINE DETAILS Transport dimensions (L x W x H): 9,141 mm x 2,540 mm x 3,604 mm Permissible total weight: 25,000 kg Drive Engine type: Diesel-hydraulic Make: MTU 6R1000 Rated output: 260 kW (353 HP) Emission standard: Stage V Fuel tank capacity: 500 l Operating hours: 119 h EQUIPMENT Base package Inventhor Type 6 Load-sensing system Longitudinal conveyor (belt length: 2,900 mm, belt width: 800 mm) Centrally arranged lubrication bars 24 V electric control system Complete radio remote control Large side GRP service doors Service-friendly engine compartment LED lighting package for engine compartment and rear Hydraulically reversible fan Three-sided loading protection Folding hopper Fire extinguisher Maintenance ladder Fedpfx Asxln Rlsdqjgh Toolbox Acoustic start-up warning Doppstadt telematics system Size L limiter Auxiliary hydraulic connection 35–80 l/min Hydrostatic travel drive Hopper extension 350 mm, dual-sided watering Overband Neodymium magnet Frame for overband magnet 7 m

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, daya: 4 kW (5,44 hp), Bidang aplikasi: Pertambangan Fedovr Ehrspfx Adqogh

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, ketebalan pelat baja (maks.): 4 mm, ketebalan lembaran (maks.): 4 mm, diameter luar: 51 mm, Diameter pipa (maks.): 51 mm, de2hu7it9lt7lv2nb7nl5pl5 Fgsdpfxoxlh Hms Adqsh

Kondisi: bekas, Polygonmach stationäre Heißmisch-Asphaltmischanlage bezeichnet eine stationäre Asphaltmischanlage, die an einem festen Standort installiert ist und kontinuierlich Heißmischasphalt produziert. Sie ist nicht mobil einsetzbar und wird typischerweise für großvolumige Asphalt-Produktionsprojekte verwendet. Die Kapazität variiert zwischen 60 und 400 t/h. Die Funktionen der Polygonmach stationären Asphaltmischanlage umfassen: - Zuschlagstofflagerung und -handling: Die Anlage verfügt über Vorratsbunker oder Silos zur Lagerung unterschiedlicher Korngrößen von Gesteinskörnungen. Diese Zuschlagstoffe werden sortiert und der Anlage zur Weiterverarbeitung zugeführt. - Trocknung und Erhitzung: Die Gesteinskörnungen werden in einem Trockentrommel- oder Trockneraggregat getrocknet und erhitzt, um Feuchtigkeit zu entfernen und die gewünschte Temperatur für das optimale Asphaltermischen zu erreichen. - Lagerung und Erhitzung des Asphaltbinders: Die Anlage verfügt über spezielle Tanks zur Lagerung des Bitumens, welches auf eine spezifizierte Temperatur gebracht wird, bevor es mit den Gesteinskörnungen vermischt wird. Fgedpfx Asw Hzqwsdqoh - Mischung: Die erhitzten Zuschlagstoffe und das Bindemittel werden im Mischaggregat der Anlage zusammengeführt, um den Heißmischasphalt herzustellen. Je nach Anlagetyp erfolgt die Mischung chargenweise oder kontinuierlich. - Lagerung und Verladung: Der fertige Heißmischasphalt wird in Silos oder Bunkern zwischengelagert, bis er auf LKWs verladen und zur Baustelle transportiert wird. Anwendungsbereiche für Polygonmach stationäre Asphaltmischanlagen sind Straßenbau, Autobahnprojekte, Start- und Landebahnen, Parkflächen sowie weitere großflächige Asphaltierungsprojekte. Der Betriebsablauf einer Polygonmach stationären Asphaltmischanlage umfasst typischerweise folgende Schritte: - Lagerung der Zuschlagstoffe in den vorgesehenen Bunkern/Silos - Aufgabe der Zuschlagstoffe in die Trockentrommel, wo sie erhitzt und getrocknet werden - Übergabe der erhitzten Zuschlagstoffe an die Mischanlage Optionen: stationär, kontinuierlich Kapazität: Max.: 400 t/h (245 lb/s) Min.: 60 t/h (37 lb/s)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, Bidang aplikasi: Pertambangan Fgjdpfovlzgwox Adqsh Berat kosong: 1.250 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1980, diameter luar: 38 mm, Diameter pipa (maks.): 38 mm, PRODUCT (PROFILE, TUBE) .. Outer diameter min.: 11 mm .. Outer diameter max.: 38 mm .. Wall thickness min.: 0.8 mm .. Wall thickness max.: 2 mm SYSTEM SPECIFICATIONS .. Welding process: HF induction .. Cutting method: flying saw .. Max. speed: 120 m/min ELECTRICAL CONNECTION DATA .. Connected load: 440 kVA For sale: Well-maintained complete tube welding line package – MUBEA, Switzerland Fjdpoxlh E Nsfx Adqogh We offer for sale a fully serviced and excellently maintained tube welding line manufactured by MUBEA (Switzerland). This line has previously been used for producing tubes for USM furniture, but it is designed for a wide range of tube diameters, making it suitable for various production requirements. Welding is performed using an inductive HF system from EFD Induction, year of construction 2018, ensuring a modern and efficient welding process. Total line length: approx. 100 m Operation: by 7 personnel Condition: good, ready for operation Scope of delivery: complete package An ideal opportunity for companies looking for a reliable and high-performance tube welding line.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2024, Polygonmach stationäre Heißmisch-Asphaltmischanlage bezeichnet eine stationäre Asphaltmischanlage, die an einem festen Standort installiert ist und kontinuierlich Heißmischasphalt produziert. Sie ist nicht mobil einsetzbar und wird typischerweise für großvolumige Asphalt-Produktionsprojekte verwendet. Die Kapazität variiert zwischen 60 und 400 t/h. Die Funktionen der Polygonmach stationären Asphaltmischanlage umfassen: - Zuschlagstofflagerung und -handling: Die Anlage verfügt über Vorratsbunker oder Silos zur Lagerung unterschiedlicher Korngrößen von Gesteinskörnungen. Diese Zuschlagstoffe werden sortiert und der Anlage zur Weiterverarbeitung zugeführt. - Trocknung und Erhitzung: Die Gesteinskörnungen werden in einem Trockentrommel- oder Trockneraggregat getrocknet und erhitzt, um Feuchtigkeit zu entfernen und die gewünschte Temperatur für das optimale Asphaltermischen zu erreichen. Fjdpfxjw Hzp He Adqsgh - Lagerung und Erhitzung des Asphaltbinders: Die Anlage verfügt über spezielle Tanks zur Lagerung des Bitumens, welches auf eine spezifizierte Temperatur gebracht wird, bevor es mit den Gesteinskörnungen vermischt wird. - Mischung: Die erhitzten Zuschlagstoffe und das Bindemittel werden im Mischaggregat der Anlage zusammengeführt, um den Heißmischasphalt herzustellen. Je nach Anlagetyp erfolgt die Mischung chargenweise oder kontinuierlich. - Lagerung und Verladung: Der fertige Heißmischasphalt wird in Silos oder Bunkern zwischengelagert, bis er auf LKWs verladen und zur Baustelle transportiert wird. Anwendungsbereiche für Polygonmach stationäre Asphaltmischanlagen sind Straßenbau, Autobahnprojekte, Start- und Landebahnen, Parkflächen sowie weitere großflächige Asphaltierungsprojekte. Der Betriebsablauf einer Polygonmach stationären Asphaltmischanlage umfasst typischerweise folgende Schritte: - Lagerung der Zuschlagstoffe in den vorgesehenen Bunkern/Silos - Aufgabe der Zuschlagstoffe in die Trockentrommel, wo sie erhitzt und getrocknet werden - Übergabe der erhitzten Zuschlagstoffe an die Mischanlage Optionen: stationär, kontinuierlich Kapazität: Max.: 400 t/h (245 lb/s) Min.: 60 t/h (37 lb/s)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, daya: 30 kW (40,79 hp), Bidang aplikasi: Pertambangan Fgjdpfxjvlzg De Adqjh

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1979, diameter luar: 76 mm, Diameter pipa (maks.): 76 mm, de-hu-01 Fodpfoxlh Eisx Adqegh