Beli Arunda Mills bekas (9.424)

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Eine Zementklinker-Schleifmühle ist eine spezialisierte Anlage zur Vermahlung von hartem, knolligem Klinker zu feinem Zementpulver. Der Großteil des Zements wird heute in Kugelmühlen gemahlen, zunehmend aber auch in Vertikalwalzenmühlen, die gegenüber Kugelmühlen eine höhere Effizienz aufweisen. Hauptmerkmale und Informationen zu Zementklinker-Schleifmühlen: 1. Rohstoffe: - Wesentlicher Rohstoff für die Zementherstellung ist Klinker, der durch das Sintern von Kalkstein und Ton erzeugt wird. Weitere Stoffe wie Gips, Flugasche oder Hüttensand können während des Mahlvorgangs zugegeben werden, um spezifische Zementeigenschaften zu erreichen. 2. Mahlprozess: - Klinker und Zusatzstoffe werden in der Mühle fein vermahlen, um Zement herzustellen. Dieser Schritt ist entscheidend für die Qualität des Endprodukts. 3. Mühlenarten: Chsdpfxoq Nfbhs Aagea - Kugelmühlen: Klassische Kugelmühlen mahlen Klinker mittels rotierender Trommel mit Stahlkugeln, die das Mahlgut zerkleinern. - Vertikalwalzenmühlen (VRM): Moderne VRMs besitzen einen rotierenden Mahlteller und Walzen, die Klinker zerkleinern. Sie sind energieeffizient und benötigen weniger Platz als Kugelmühlen. 4. Zugabe von Gips: - Gips wird zur Steuerung der Erstarrungszeit des Zements beigemischt. Er verhindert das sogenannte Blitzsetzen und ermöglicht eine gute Verarbeitbarkeit. 5. Qualitätssicherung: - Während des Mahlprozesses wird die Feinheit, chemische Zusammensetzung und weitere Eigenschaften kontinuierlich überwacht, um die Einhaltung von Normen und Qualitätsstandards sicherzustellen. 6. Klinkerkühlung: - Nach dem Brennvorgang im Drehrohrofen wird der Klinker vor dem Mahlvorgang abgekühlt, um eine zu hohe Erhitzung in der Mühle zu vermeiden. 7. Entstaubung und Umweltschutz: - Entstaubungsanlagen und Luftreinhaltungssysteme erfassen den beim Mahlprozess entstehenden Staub und minimieren Umwelt- und Gesundheitsrisiken. 8. Verpackung und Lagerung: - Nach dem Schleifen wird der Zement in Silos zwischengelagert und anschließend lose oder in Säcken abgefüllt und ausgeliefert. Zementklinker-Schleifmühlen sind für die Zementherstellung unverzichtbar. Technologische Innovationen steigern fortlaufend die Effizienz und Nachhaltigkeit dieses Prozesses. Technische Details: Für unterschiedliche Anforderungen bieten wir verschiedene Ausführungen an. Kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Mikrosilika, auch bekannt als Silicastaub oder kondensierter Silicastaub, ist ein Nebenprodukt bei der Herstellung von Silizium-Metall oder Ferrosilicium-Legierungen. Mikrosilika-Pulvermahlwerke werden zur Verarbeitung von Mikrosilika-Pulver für verschiedene Anwendungen eingesetzt, darunter die Herstellung von Hochleistungsbeton, feuerfesten Materialien und weiteren Spezialprodukten. Mahlwerke spielen eine entscheidende Rolle bei der Zerkleinerung von Mikrosilika-Partikeln auf die gewünschte Feinheit. Nachfolgend sind einige wichtige Aspekte in Bezug auf Mikrosilika-Pulvermahlwerke aufgeführt: 1. Mahlwerkstypen: - Kugelmühle: Die klassische Kugelmühle wird häufig zur Mahlung von Mikrosilika eingesetzt. Sie arbeitet nach dem Prinzip von Schlag- und Reibungskräften zur Partikelverkleinerung und eignet sich für Trocken- und Nassmahlung. - Vertikalwalzenmühle (VRM): VRM-Technologie ist für ihre Energieeffizienz und eine enge Kornverteilung bekannt. Sie ist für die Mikrosilika-Mahlung besonders geeignet. 2. Mahlprozess: - Der Mahlprozess umfasst das Einbringen der Mikrosilika-Partikel in das Mahlwerk. Die Mahlkörper (Kugeln oder Walzen) im Inneren des Werks zerkleinern und mahlen die Mikrosilika-Partikel zu feinem Pulver. 3. Partikelgrößenverteilung: - Die Kontrolle der Partikelgrößenverteilung ist entscheidend, um die gewünschten Eigenschaften des Endprodukts zu erreichen. Das Mahlwerk sollte mit entsprechenden Mechanismen zur Steuerung und Überwachung der Partikelgrößenverteilung ausgestattet sein. 4. Mahlwerksauslegung und Komponenten: - Die Konstruktion des Mahlwerks – einschließlich Art der Mahlkörper, Auskleidungen und Mahlkammer – beeinflusst die Effizienz und Leistung des Mahlprozesses für Mikrosilika. 5. Luftklassierung (optional): - In bestimmten Fällen werden zur Trennung der feinen von den gröberen Partikeln Luftklassiersysteme in den Mahlprozess integriert, um ein gleichmäßigeres Produkt zu gewährleisten. 6. Steuerungssysteme: - Moderne Mahlwerke sind häufig mit automatisierten Steuerungssystemen ausgestattet, mit denen Parameter wie Beschickungsrate, Mahlgeschwindigkeit und Produktfeinheit geregelt werden können. 7. Materialhandling: - Effiziente Materialfördersysteme sind notwendig, um Mikrosilika zum und vom Mahlwerk zu transportieren, etwa per pneumatischer oder mechanischer Förderung. 8. Kühlsysteme: - Da Mahlprozesse Wärme erzeugen, werden effektive Kühlsysteme integriert, um die Temperatur im vorgesehenen Bereich zu halten. 9. Staubabscheidung: - Die Mahlung von Mikrosilika-Pulver kann Staub erzeugen. Absauganlagen sind unerlässlich für eine saubere und sichere Arbeitsumgebung. 10. Qualitätssicherung: Cedpfjq Nxp Sox Aageha - Mahlwerke für Mikrosilika sollten mit Qualitätssicherungsfunktionen wie einer Inline-Partikelgrößenanalyse ausgestattet sein, um Produktkonsistenz zu gewährleisten. Bei der Auswahl eines Mikrosilika-Pulvermahlwerks sollten Faktoren wie Produktionskapazität, Energieeffizienz und die gewünschte Partikelgrößenverteilung berücksichtigt werden. Zudem ist das Mahlwerk passend zu den spezifischen Eigenschaften des zu verarbeitenden Mikrosilikas und dem geplanten Verwendungszweck des Endprodukts auszuwählen.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 300 kW (407,89 hp), de Cjdpfx Aaoq Ngafegeha

Kondisi: baru, jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: 2700x4500, Perlengkapan: kebisingan rendah, Main Technical Parameters of the Ball Mill - Drum diameter: 2400 mm - Drum length: 4500 mm - Motor power: 320 kW Chedpfoq Igiisx Aagsa - Maximum feed size: 25 mm - Throughput: 35-60 t/h - Weight: 72 tonnes - Ball charge: 30 tonnes In addition to this model, we also offer other variants such as 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm, etc. We also provide customised solutions and tailor-made grinding systems for a wide range of industries, including cement production, quartz grinding, ore beneficiation plants and more. Please feel free to contact us for more information. A ball mill is a widely-used grinding machine designed for the comminution and blending of materials, most commonly in mineral processing operations like ore mining and the production of silica (silicon dioxide). Selection of an appropriate ball mill for ore mining and silica processing depends predominantly on the ore’s properties and the technical requirements of the end product. Key considerations for ball mill application in ore mining and silica grinding: 1. Ore Characteristics: - Hardness: The mineral hardness dictates the required robustness and wear protection of the ball mill. Harder ore bodies demand higher abrasion resistance. - Input Particle Size Distribution: Initial grain size influences the entire grinding process and the strategies needed to achieve the required output size. 2. Silica Grinding: - Silica Content: For silica grinding, it is critical to consider both feedstock purity and target particle size. Silica is highly abrasive; thus, equipment wear must be factored in during mill selection. 3. Ball Mill Type: - Overflow vs. Grate Discharge: The mill discharge type (overflow or grate) affects both particle size control and grinding efficiency. Overflow mills are standard for most applications, while grate discharge mills are optimal for specific ores. 4. Mill Dimensions and Capacity: - Drum Size: Selection of drum diameter and length should be based on anticipated feed rate and required production capacity. - Throughput: Confirm that the chosen model is suitable for the expected volume and process requirements. 5. Grinding Media: - Composition and Size: The choice of grinding media (steel balls, cylpebs) depends on ore hardness and required product fineness. Media selection can also influence final product quality—especially in silica grinding. 6. Liners and Lifting Devices: - Liners: Choose wear-resistant, application-specific liners to extend mill life and improve grinding performance. - Lifting Aids: Integrated lifters may be utilised to boost grinding efficiency and ensure optimum material mixing. 7. Process Control and Monitoring: - Automation: Employ modern control systems for automated, consistent, and safe milling operations. - Monitoring: Routine monitoring and adjustment of operating parameters are essential for stable and efficient operation. 8. Safety Protocols: - Safety Systems: Incorporate all necessary safety mechanisms to protect operators and equipment. Always adhere to the manufacturer's operational and maintenance guidelines to maximise safety, performance, and longevity in mineral and silica grinding applications.

Kondisi: bekas, MAZAK QTN 100II MSY, produksi tahun 2009, buatan JEPANG Diameter maksimum pemesinan: 280 mm Kecepatan spindel maksimum: 6000 rpm Spindel dilengkapi dengan 2 dudukan selongsong Hainbuch Diameter lubang spindel: 45 mm Kepala pemesinan untuk 12 alat Spindel balik maksimum: 6000 rpm Probe alat Penyangga benda kerja Antarmuka pengumpan batang Rentang pergerakan sumbu: X – 185 mm Chodpozrkztsfx Aagsa Y – 100 (+/- 50) mm Z – 455 mm W – 460 mm Termasuk bersama mesin: - 8 rahang biasa - 4 rahang penggerak (2/2) - Dokumentasi - Pengumpul serpihan

Kondisi: sangat baik (bekas), NOMOR KATALOG 7998 Data teknis: - diameter spindel 30mm - tinggi kerja spindel 120mm - spindel dapat diganti Chsdpfxjzrw U Hs Aagja - penguncian spindel - dapat disesuaikan naik/turun - rel panduan besi cor asli dengan pengaturan penuh - kereta besi cor asli dengan penekan material + siku - 4 jenis kecepatan putaran + kanan/kiri 3000, 4500, 6000, 9000 putaran/menit - dimensi meja 1020x1000mm - siku pada meja - dengan rem - motor 5,5kW - diameter saluran hisap 100mm, 120mm - dimensi panjang/lebar/tinggi 2200x1320x1310mm - berat 966kg Keunggulan: - produksi Polandia - kereta samping - siku pada meja dan pada kereta samping - mesin frais bekas, kondisi sangat baik Harga bersih: 13900 PLN Harga bersih: 3310 EUR, tergantung pada nilai tukar 4,20 EUR (Harga dapat berubah seiring dengan fluktuasi nilai tukar yang lebih tinggi)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Condition: new Year of manufacture: 2025 Stock number: 030138 Delivery time: prompt, subject to prior sale Country of origin: Germany Price: €3,444.77 In stock: 1 Drilling capacity in steel: 13 mm Spindle taper: MT 2 Throat depth: 220 mm Chjdpfexcbhrjx Aagoa Speeds: 40 - 4000 rpm Tapping capacity: M10 (depending on thread pitch) Length: 520 mm Width: 400 mm Height: 850 mm Weight: 62 kg Quill stroke: 60 mm Distance spindle - table: 85 - 370 mm Distance spindle - base: 420 mm Table: 300 x 250 mm Column diameter: 70 mm Continuous/Normal drilling performance: 13 / 15 (in E335/ST60), 12 Nm Manual feed Digital speed and drilling depth display Tapping mechanism Control panel with OLED display Robust, high-quality drill head cover with ergonomically inclined front LED lighting Quick-adjust, ergonomic depth stop Infinitely variable speed control via central rotary knob Emergency stop pushbutton Thermal overload protection Spindle stop Drill guard with electrical interlock Connection cable with grounded plug (Schuko) OPTIONS: Machine cabinet with door and drawer Drilling package 2 (vice & keyless drill chuck) ALTERNATIVE: Version with B16 taper (.212500)

Kondisi: baru, translate-001 Csdpfx Aoy Hf Nweagoha

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2022, jam operasional: 1.150 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang pembubutan: 610 mm, diameter putar di atas sled silang: 500 mm, diameter pembubutan: 725 mm, kecepatan spindel (maks.): 5.000 rpm, lubang spindel: 65 mm, jarak pergerakan sumbu X: 260 mm, jarak lintasan sumbu Y: 80 mm, jarak gerak sumbu Z: 610 mm, gerak cepat sumbu X: 30 m/menit, pergeseran cepat sumbu Y: 15 m/menit, pergerakan cepat sumbu Z: 30 m/menit, panjang pemakanan sumbu X: 260 mm, panjang umpan sumbu Y: 80 mm, panjang umpan sumbu Z: 610 mm, torsi: 250 Nm, saluran batang: 65 mm, Perlengkapan: dokumentasi / manual, kecepatan rotasi dapat diubah tanpa batas, For sale: As-new EMCO MAXXTURN 65-G2 SMY, year of manufacture 2022, equipped with Siemens Sinumerik ONE with ShopTurn control! CNC turning center for complete machining of turned/milled parts. Integrated spindle motors, counter spindle water-cooled (preloaded roller guides) with Y-axis, on both main and sub spindle. State-of-the-art control technology SINUMERIK ONE with ShopTurn conversational programming. Main spindle: • Max. bar capacity: 65 mm • Max. torque: 250 Nm • Spindle speed range: 0–5,000 rpm Counter spindle: • Drive power: 22 kW • Max. torque: 130 Nm • Spindle speed range: 0–7,000 rpm Turret: • 12-position VDI 30 radial turret with directional logic for up to 12 live tool holders - Max. drive power: 6.7 kW - Max. torque: 25 Nm - Max. speed: 5,000 rpm Y-axis: • Travel: +/-40 mm • Hollow clamping cylinder incl. draw tube • C-axis for both main and sub spindle Further features: • Sinumerik ONE / OPERATE control • 22" multi-touch display • SHOPTURN • 3D simulation • Remnant material detection • USB interface • Electrical cabinet air conditioning • Enhanced coolant system incl. high-pressure coolant pump (24 bar) • Chuck wash with an additional pump (3.5 bar) • Part ejector and flushing through sub spindle • Hydraulic unit • Interface for chip conveyor • Documentation and CE certificate Control language: German/English • Electronic handwheel • EMCO TOOL BREAKAGE AND WEAR MONITORING/SINUMERIK ONE • Alternating spindle speeds • SUB SPINDLE AS TAILSTOCK: This cycle enables utilization of the sub spindle with a mounted live center to support workpieces, allowing shaft parts to be clamped and machined on machines without a tailstock using the sub spindle. Max. pressure force is limited to 50% of the maximum axis force. • EMCO PROFI-NET ROBOT INTERFACE for robot integration, with HARTING connector. Signal exchange via Profinet, safety signals 2-channel / potential-free. • Digitization package for Sinumerik. Condition monitoring. • SIEMENS ONE INTERFACE for connection to MDE/BDE systems. Standard with the following information: - Machine on – AUX ON - Automatic mode - Production mode – program active - Program is running, override between 95-105% - Piece count impulse (M30) - Programmable impulse (M300) 3D MACHINE DATA / MT65-G2: 3D data model of the machine included. Csdpfxjx E Dnco Aageha Pneumatically actuated finished part catcher for gentle unloading of finished parts, transport into a catch box (standard) or onto a conveyor belt (optional). Max. finished part length: 175 mm Max. finished part diameter: 65 mm Max. finished part weight: 4.5 kg INTERFACE SL1200 HT65-DT/TT + MT65-1000 for connecting the EMCO SL1200 short bar loader. ...etc. Machine available immediately!

Kondisi: bekas, Mesin frais meja ganda Schneider tipe SK D 2 untuk pemrosesan kayu solid dan material kayu secara presisi dengan dua spindel frais yang dapat digunakan secara independen. Mesin ini memungkinkan pekerjaan yang efisien melalui pergantian yang cepat antara berbagai alat frais tanpa waktu yang terbuang untuk penyesuaian. Ideal untuk berbagai pekerjaan frais dalam pembuatan jendela, pintu, dan furnitur. Data teknis: - Motor, masing-masing: 4,5 kW - Diameter spindel: 30 mm Chjdpfx Aaszryrzogsa - Jarak antar spindel: 600 mm - Kecepatan putaran: 3000/4000/5000/6000/8000/10000 - D-89440 Lutzingen, Tel., Faks: , April 2015, EK 500 € - D-89440 Lutzingen, Tel., Faks: , Mei 2015, EK 1.000 €

Kondisi: bekas, Satu set cincin antara atau cincin jarak untuk digunakan pada berbagai mesin pengolah kayu, terutama mesin serut. Spesifikasi teknis: - Ketebalan masing-masing: 16, 10, 10, 8 mm Cjdpfszrylzex Aageha - Lubang: 35 mm - Lingkar luar: 55 mm - Set yang tersedia: 1

Kondisi: bekas, Data Teknis: - Mata pisau: HM Z24 - Diameter lingkaran (ø): 240 mm Cedpfozryg Ejx Aagsha - Lubang: 30 mm - Panjang: 15/20 mm - Material: Baja - Kecepatan putar: maks. 6.000 RPM - Penandaan: Bentuk BG

Kondisi: bekas, Menawarkan berbagai jenis mata pisau frais profil dari Leitz dalam kondisi bekas yang sangat baik atau seperti baru. Chodpfx Aozryfnoagsa Spesifikasi teknis: - Diameter: hingga 148 mm - Lubang: 30 mm - Lebar: hingga 80 mm - Penandaan: BG-Test

Kondisi: bekas, Berbagai mata frais dan kombinasi mata frais (sekitar 30 buah), terutama dari Leitz, untuk sistem pemajuan MEC atau tanpa penanda. Cjdpfx Aaszryfhjgjha Data teknis: - Penanda: Tidak ada atau MEC

Kondisi: bekas, Stok frais shank untuk mesin CNC Cjdpfx Aaozrydwsgjha

Kondisi: bekas, Pahat potong dan mata bor yang baru, belum digunakan, telah diasah, dan juga yang bekas, untuk mesin CNC seperti yang ditunjukkan pada gambar. Spesifikasi teknis: Csdpfozrybpox Aagoha - Panjang: Beragam - Diameter: Beragam - Tangkai: Beragam - Berat: 12 kg - Aplikasi: Pengolahan kayu

Kondisi: bekas, Spindel frais Weinig Chedpozrxx Tofx Aagsa

Kondisi: bekas, Mata bor frais yang belum diketahui untuk penggerak sabuk bergerigi, termasuk ring antara dan sekrup pengunci. Kemungkinan cocok untuk mesin frais meja. Chjdpszrxwvefx Aagsa Spesifikasi teknis: - Diameter spindel: 40 mm - Panjang penjepit: sekitar 170 mm

Kondisi: bekas, Milling units for radius milling on edge banding machines, i.e. milling motors including radius cutters for top/bottom or left/right, Perske type KNS 21 05/2. Chsdpfxozrxu Ie Aagea Removed from a functional machine, but untested.

Kondisi: bekas, Spesifikasi Teknis: Chedpfx Aajzrxraogoa - Untuk mesin Weinig: Unimat, Profimat, Unicontrol, dan lainnya - Untuk mesin SCM: Profiiset, Sintex, Topset, dan lainnya

Kondisi: bekas, 0704D64 HL3/1 kondisi seperti baru Cjdpfszrxnujx Aagoha Spesifikasi Teknis: - Panjang penjepit: 240 mm - Diameter spindel: 40 mm - Panjang keseluruhan: 860 mm - Diameter badan: 110 mm - Diameter puli: 70 mm

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2006, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin frais perkakas Kunzmann WF4/3 dengan kontroler Heidenhain TNC 124. Kondisi sangat baik. Sesuai standar CE!! Data teknis: >> Tahun pembuatan 2006, Nomor mesin 346143 Codjzrwqzepfx Aagsha >> Meja sudut tetap >> Kecepatan: dapat disesuaikan hingga 4000 RPM >> Umpan: dapat disesuaikan pada 3 sumbu dari 0 hingga 2000 mm/menit >> Rentang pergerakan X/Y/Z: 400/320/400 mm >> Luas meja: 650 x 350 mm >> Kapasitas beban meja: 250 kg >> Langkah spindel vertikal: 60 mm >> Spindel vertikal dan spindel horizontal - SK40 >> Sistem penegang hidrolik >> Berat sekitar 1800 kg >> Ruang yang dibutuhkan: sekitar 2,3 x 2 x 2 m >> Daya penggerak: 13 KVA Aksesori dan perlengkapan: >> Kontroler Heidenhain TNC 124 >> Penegang hidrolik vertikal dan horizontal >> Pelumasan pusat otomatis >> Rem spindel >> Dokumentasi teknis, gambar suku cadang, manual pengoperasian kontroler, dan contoh program >> Roda tangan >> Sistem pendingin >> Roda tangan elektronik HR410 Tentang mesin: Ditawarkan sebuah mesin frais perkakas Kunzmann WF4/3 dengan kontroler Heidenhain TNC 124. Mesin frais universal ini dalam kondisi sangat baik. Mesin ini berasal dari sebuah perusahaan yang hanya menggunakannya untuk pelatihan. Kontroler yang sangat mudah digunakan. Selain itu, mesin ini memiliki penegang hidrolik vertikal dan horizontal. Peralihan dari konfigurasi vertikal ke horizontal sangat mudah, dengan melipat kepala vertikal. Panduan dilumasi secara teratur melalui pelumasan pusat. Kunzmann telah diperiksa secara mekanis dan elektrik di tempat kami. Manfaatkan kesempatan untuk memeriksa dan mencoba Kunzmann secara langsung di lokasi.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, Mesin frais Jarak gerak sumbu X: 550 mm Jarak gerak sumbu Y: 550 mm Jarak gerak sumbu Z: 510 mm Mesin HSC Jumlah sumbu: 3 Mesin frais / Pusat pemesinan Pengendali: Siemens Sinumerik 828D Dudukan spindel: SK40 DIN 69871 Kecepatan spindel: 10000 RPM Rentang kecepatan dari: 20 RPM Rentang kecepatan hingga: 10000 RPM Ukuran meja X: 850 mm Ukuran meja Y: 650 mm Berat benda kerja maksimum: 600 kg Pengubah alat: 24 posisi Daya penggerak: 13 kW Torsi: 64 Nm Kecepatan cepat: 24 m/menit Kecepatan umpan: 24000 mm/menit Pendingin spindel Konveyor serpihan Codpfx Ajzrvgusagjha Pengendali Siemens 3 sumbu Inframerah Sistem pengetesan Sistem pengukuran alat

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Mesin Bubut Cjdpfxozrt S Ij Aagoha Rentang pergerakan sumbu X: 800 mm Rentang pergerakan sumbu Y: 800 mm Rentang pergerakan sumbu Z: 600 mm Mesin HSC Jumlah sumbu: 5 Mesin bubut / pusat pemesinan Pengontrol: Siemens Pemasangan spindel: HSK-T63 Kecepatan spindel: 12.000 RPM Rentang kecepatan hingga: 12.000 RPM Berat benda kerja maksimum: 1.000 kg Pengubah alat: 126 posisi Daya penggerak: 46 kW Torsi: 200 Nm Kecepatan cepat: 75 m/menit Kecepatan umpan: 75.000 mm/menit Pendingin spindel Konveyor serpihan Pengontrol Siemens Pendinginan internal 70 bar. Pendinginan eksternal. Pendinginan udara internal dan eksternal Saluran media untuk hidrolik dan udara untuk otomatisasi, pintu otomatis Pemasangan HSK 63 A dan T, T = fungsi putar, orientasi spindel (mesin bubut putar penuh) Sistem pembuangan Tangki 1000 liter untuk cairan pendingin dengan filter pita kertas dan filter polisi di depan spindel Motor torsi pada sumbu A dan C Pembuatan dengan pemotongan simultan

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2004, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Detail Teknis Diameter Pemotongan 210 mm Panjang Pemotongan 700 mm Pengontrol Okuma OSP-E 100 L Total kebutuhan daya 35,7 kVA Berat mesin sekitar 7,1 t Ruang yang dibutuhkan sekitar 2660 x 2000 x 2330* mm Informasi Tambahan Pusat pemotongan dan frais CNC dengan sumbu C dan sumbu Y, 2 turret dan spindle tandingan. Chodpfjzru Uksx Aagsa Mesin dijual dalam kondisi telah direkondisi sebagian. Pengontrol CNC Okuma OSP-E 100 L Diameter pemotongan maksimum 210 mm Diameter putaran di atas landasan 400 mm Jarak antara ujung spindle 960 mm Spindle utama: Lubang spindle 53 mm Rentang kecepatan 50 hingga 6000 rpm Daya motor 11/7,5 kW Spindle tandingan: Dudukan spindle JIS A2-6 Rentang kecepatan 38 hingga 5000 rpm Daya motor 11/7,5 kW Sumbu Z: Langkah 700 / 700 mm (ZA + ZB) Kecepatan cepat 40000 mm/menit Sumbu W: Langkah 940 mm Kecepatan cepat 40000 mm/menit Sumbu X: Langkah 167 / 192 mm (XA + XB) Kecepatan cepat 30000 mm/menit Sumbu Y: Langkah 92 mm (+50/-42 mm) Kecepatan cepat 15000 mm/menit Sumbu C: Derajat 360° x 0,001° Kecepatan cepat 400 rpm Turret cakram: 2 x 12 stasiun Dudukan pemegang alat VDI, Drm. 30 mm Daya alat yang digerakkan 4 kW Total daya koneksi 35,7 kVA Berat mesin 7100 kg Dimensi mesin 2660 x 2000 x 2330 mm* termasuk konveyor serpihan dan pemuat batang Aksesori Pemuat batang FMB turbo 5-42/6200/A, tahun pembuatan 2005 Konveyor serpihan Sistem pendingin Chuck collet pada spindle utama dan spindle tandingan Kedua turret dilengkapi dengan pemegang alat Dokumentasi mesin.