Beli Arunda Mills bekas (9.437)

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Eine Zementklinker-Schleifmühle ist eine spezialisierte Anlage zur Vermahlung von hartem, knolligem Klinker zu feinem Zementpulver. Der Großteil des Zements wird heute in Kugelmühlen gemahlen, zunehmend aber auch in Vertikalwalzenmühlen, die gegenüber Kugelmühlen eine höhere Effizienz aufweisen. Hauptmerkmale und Informationen zu Zementklinker-Schleifmühlen: 1. Rohstoffe: - Wesentlicher Rohstoff für die Zementherstellung ist Klinker, der durch das Sintern von Kalkstein und Ton erzeugt wird. Weitere Stoffe wie Gips, Flugasche oder Hüttensand können während des Mahlvorgangs zugegeben werden, um spezifische Zementeigenschaften zu erreichen. 2. Mahlprozess: - Klinker und Zusatzstoffe werden in der Mühle fein vermahlen, um Zement herzustellen. Dieser Schritt ist entscheidend für die Qualität des Endprodukts. 3. Mühlenarten: - Kugelmühlen: Klassische Kugelmühlen mahlen Klinker mittels rotierender Trommel mit Stahlkugeln, die das Mahlgut zerkleinern. - Vertikalwalzenmühlen (VRM): Moderne VRMs besitzen einen rotierenden Mahlteller und Walzen, die Klinker zerkleinern. Sie sind energieeffizient und benötigen weniger Platz als Kugelmühlen. 4. Zugabe von Gips: - Gips wird zur Steuerung der Erstarrungszeit des Zements beigemischt. Er verhindert das sogenannte Blitzsetzen und ermöglicht eine gute Verarbeitbarkeit. 5. Qualitätssicherung: - Während des Mahlprozesses wird die Feinheit, chemische Zusammensetzung und weitere Eigenschaften kontinuierlich überwacht, um die Einhaltung von Normen und Qualitätsstandards sicherzustellen. 6. Klinkerkühlung: - Nach dem Brennvorgang im Drehrohrofen wird der Klinker vor dem Mahlvorgang abgekühlt, um eine zu hohe Erhitzung in der Mühle zu vermeiden. Itsdpfxoq Nfbhe Adheh 7. Entstaubung und Umweltschutz: - Entstaubungsanlagen und Luftreinhaltungssysteme erfassen den beim Mahlprozess entstehenden Staub und minimieren Umwelt- und Gesundheitsrisiken. 8. Verpackung und Lagerung: - Nach dem Schleifen wird der Zement in Silos zwischengelagert und anschließend lose oder in Säcken abgefüllt und ausgeliefert. Zementklinker-Schleifmühlen sind für die Zementherstellung unverzichtbar. Technologische Innovationen steigern fortlaufend die Effizienz und Nachhaltigkeit dieses Prozesses. Technische Details: Für unterschiedliche Anforderungen bieten wir verschiedene Ausführungen an. Kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Mikrosilika, auch bekannt als Silicastaub oder kondensierter Silicastaub, ist ein Nebenprodukt bei der Herstellung von Silizium-Metall oder Ferrosilicium-Legierungen. Mikrosilika-Pulvermahlwerke werden zur Verarbeitung von Mikrosilika-Pulver für verschiedene Anwendungen eingesetzt, darunter die Herstellung von Hochleistungsbeton, feuerfesten Materialien und weiteren Spezialprodukten. Mahlwerke spielen eine entscheidende Rolle bei der Zerkleinerung von Mikrosilika-Partikeln auf die gewünschte Feinheit. Nachfolgend sind einige wichtige Aspekte in Bezug auf Mikrosilika-Pulvermahlwerke aufgeführt: 1. Mahlwerkstypen: - Kugelmühle: Die klassische Kugelmühle wird häufig zur Mahlung von Mikrosilika eingesetzt. Sie arbeitet nach dem Prinzip von Schlag- und Reibungskräften zur Partikelverkleinerung und eignet sich für Trocken- und Nassmahlung. - Vertikalwalzenmühle (VRM): VRM-Technologie ist für ihre Energieeffizienz und eine enge Kornverteilung bekannt. Sie ist für die Mikrosilika-Mahlung besonders geeignet. 2. Mahlprozess: - Der Mahlprozess umfasst das Einbringen der Mikrosilika-Partikel in das Mahlwerk. Die Mahlkörper (Kugeln oder Walzen) im Inneren des Werks zerkleinern und mahlen die Mikrosilika-Partikel zu feinem Pulver. 3. Partikelgrößenverteilung: - Die Kontrolle der Partikelgrößenverteilung ist entscheidend, um die gewünschten Eigenschaften des Endprodukts zu erreichen. Das Mahlwerk sollte mit entsprechenden Mechanismen zur Steuerung und Überwachung der Partikelgrößenverteilung ausgestattet sein. Iedpfxeq Nxp Sj Adhjth 4. Mahlwerksauslegung und Komponenten: - Die Konstruktion des Mahlwerks – einschließlich Art der Mahlkörper, Auskleidungen und Mahlkammer – beeinflusst die Effizienz und Leistung des Mahlprozesses für Mikrosilika. 5. Luftklassierung (optional): - In bestimmten Fällen werden zur Trennung der feinen von den gröberen Partikeln Luftklassiersysteme in den Mahlprozess integriert, um ein gleichmäßigeres Produkt zu gewährleisten. 6. Steuerungssysteme: - Moderne Mahlwerke sind häufig mit automatisierten Steuerungssystemen ausgestattet, mit denen Parameter wie Beschickungsrate, Mahlgeschwindigkeit und Produktfeinheit geregelt werden können. 7. Materialhandling: - Effiziente Materialfördersysteme sind notwendig, um Mikrosilika zum und vom Mahlwerk zu transportieren, etwa per pneumatischer oder mechanischer Förderung. 8. Kühlsysteme: - Da Mahlprozesse Wärme erzeugen, werden effektive Kühlsysteme integriert, um die Temperatur im vorgesehenen Bereich zu halten. 9. Staubabscheidung: - Die Mahlung von Mikrosilika-Pulver kann Staub erzeugen. Absauganlagen sind unerlässlich für eine saubere und sichere Arbeitsumgebung. 10. Qualitätssicherung: - Mahlwerke für Mikrosilika sollten mit Qualitätssicherungsfunktionen wie einer Inline-Partikelgrößenanalyse ausgestattet sein, um Produktkonsistenz zu gewährleisten. Bei der Auswahl eines Mikrosilika-Pulvermahlwerks sollten Faktoren wie Produktionskapazität, Energieeffizienz und die gewünschte Partikelgrößenverteilung berücksichtigt werden. Zudem ist das Mahlwerk passend zu den spezifischen Eigenschaften des zu verarbeitenden Mikrosilikas und dem geplanten Verwendungszweck des Endprodukts auszuwählen.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 300 kW (407,89 hp), de Itsdeq Ngafjpfx Adhsh

Kondisi: baru, jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: 2700x4500, Perlengkapan: kebisingan rendah, Main Technical Parameters of the Ball Mill - Drum diameter: 2400 mm - Drum length: 4500 mm - Motor power: 320 kW - Maximum feed size: 25 mm - Throughput: 35-60 t/h - Weight: 72 tonnes - Ball charge: 30 tonnes In addition to this model, we also offer other variants such as 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm, etc. We also provide customised solutions and tailor-made grinding systems for a wide range of industries, including cement production, quartz grinding, ore beneficiation plants and more. Please feel free to contact us for more information. A ball mill is a widely-used grinding machine designed for the comminution and blending of materials, most commonly in mineral processing operations like ore mining and the production of silica (silicon dioxide). Selection of an appropriate ball mill for ore mining and silica processing depends predominantly on the ore’s properties and the technical requirements of the end product. Key considerations for ball mill application in ore mining and silica grinding: 1. Ore Characteristics: - Hardness: The mineral hardness dictates the required robustness and wear protection of the ball mill. Harder ore bodies demand higher abrasion resistance. - Input Particle Size Distribution: Initial grain size influences the entire grinding process and the strategies needed to achieve the required output size. 2. Silica Grinding: Iodpfx Adjq Igiiohoth - Silica Content: For silica grinding, it is critical to consider both feedstock purity and target particle size. Silica is highly abrasive; thus, equipment wear must be factored in during mill selection. 3. Ball Mill Type: - Overflow vs. Grate Discharge: The mill discharge type (overflow or grate) affects both particle size control and grinding efficiency. Overflow mills are standard for most applications, while grate discharge mills are optimal for specific ores. 4. Mill Dimensions and Capacity: - Drum Size: Selection of drum diameter and length should be based on anticipated feed rate and required production capacity. - Throughput: Confirm that the chosen model is suitable for the expected volume and process requirements. 5. Grinding Media: - Composition and Size: The choice of grinding media (steel balls, cylpebs) depends on ore hardness and required product fineness. Media selection can also influence final product quality—especially in silica grinding. 6. Liners and Lifting Devices: - Liners: Choose wear-resistant, application-specific liners to extend mill life and improve grinding performance. - Lifting Aids: Integrated lifters may be utilised to boost grinding efficiency and ensure optimum material mixing. 7. Process Control and Monitoring: - Automation: Employ modern control systems for automated, consistent, and safe milling operations. - Monitoring: Routine monitoring and adjustment of operating parameters are essential for stable and efficient operation. 8. Safety Protocols: - Safety Systems: Incorporate all necessary safety mechanisms to protect operators and equipment. Always adhere to the manufacturer's operational and maintenance guidelines to maximise safety, performance, and longevity in mineral and silica grinding applications.

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin Frais Karusel Comec FGS-2T-IE Jumlah unit: 2 Pengaturan unit: Ijdpfx Aszd Dkljdheth Frais luar 11kW Frais dalam 7,5kW Penjepit material sentral pneumatik Pengoperasian mengikuti template Kecepatan meja putar diatur melalui variator Berat mesin: 2000kg Dimensi mesin: 180x180x220cm (T)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1995, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 6.300 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.100 mm, jarak gerak sumbu Z: 1.500 mm, kecepatan spindel (maks.): 1.800 rpm, kecepatan spindel (min.): 10 rpm, lebar meja: 1.000 mm, panjang meja: 8.000 mm, cnc_bettfraesmaschine_zayer_mf3_8000_cnc Itjdpfsyw N Rajx Adhjh

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2000, jarak pergerakan sumbu X: 5.500 mm, jarak lintasan sumbu Y: 2.900 mm, jarak gerak sumbu Z: 1.000 mm, panjang meja: 5.000 mm, lebar meja: 2.000 mm, cnc-portalfraesmaschine-seramill240t Isdpsyfpkbsfx Adheth

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1978, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, diameter roda: 500 mm, zftkk-500-fräsmaschine-translation Iedpfx Adoyw Rpkoheth

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 1.000 mm, jarak lintasan sumbu Y: 510 mm, jarak gerak sumbu Z: 560 mm, panjang meja: 1.200 mm, lebar meja: 500 mm, beban meja: 500 kg, cnc-vertikalfraesmaschine-defum-afm-baca-r1000 Iodpfx Aoywvtnsdhsth

Tahun pembuatan: 2015, Kondisi: sangat baik (bekas), Penggiling Wanner (3) D25.50S, dengan blower, 6kW, saluran masuk 38 x 51 cm, tinggi 2,26 m, 24 pisau, 2 pelat adonan, tahun pembuatan 2015, Ijdpfxjzd Dagj Adhjth

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Pusat Putar/Milling dengan Spindel Lawan Dengan 10 sumbu CNC (X1, X2, Z1, Z2, Y1, Y2, B1, B2, C1, C2) Kontrol: FANUC 31:iA Itodpozfni Ijfx Adheh Spindel Utama Daya spindel: 15/11 kW Diameter batang: 51 mm Putaran spindel: 5000 rpm Spindel Lawan Daya spindel: 11/7,5 kW Diameter batang: 51 mm Putaran spindel: 50000 rpm Spindel Putar/Milling Daya: 7,5/3,7 kW Putaran: 12000 rpm Panjang putar maks revolver bawah: 1005 mm Perjalanan sled X1 / X2 / Z1 / Z2 / B2: 455 / 222,5 / 1090 / 1005 / 1008 mm Perjalanan sled Y1/ Y2: + - 70 / + - 50 mm Rentang putar sumbu B1: + - 95 ° Majalah rak linear termasuk robot pendukung Steady rest CNC Sistem filter siklon cairan pendingin termasuk 2 pompa cairan pendingin Pendingin oli spindel

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2022, Diameter putar 420 mm Panjang putar 1350 mm Diameter spindle 101 mm Kontrol Siemens SL 828D ShopTurn Jumlah sumbu yang dikendalikan 4 Kisaran kecepatan putar 3000 rpm Daya penggerak 22/18,5 kW Kecepatan rapid traverse 30 m/menit Jumlah dudukan pada turret 12/24 BMT 65 dengan 12 stasiun digerakkan BMT 65 Kecepatan alat digerakkan 5000 rpm Daya alat digerakkan 7,5/5,5 kW Sumbu Y +/- 65 mm Tailstock MT-5 Berat 8,0 t Dimensi P x L x T 5,7 x 2,3 x 2,32 m Mesin bubut CNC berat dengan alat putar dan sumbu Y dalam kondisi sangat baik. Pertama kali dioperasikan: 03/2023, sekitar 5400 jam mesin power on. Isdpfx Ajzfqf Ssdhsth - Dudukan lunetta geser - Lunetta hidrolik SMW Autoblok SLU-X3.1 (Ø 20- 165 mm) - 2x chuck hidrolik SMW Ø 325 + 400 mm - Lampu signal 3 warna - Pengukuran alat otomatis - Pistol semprot pendingin - Konveyor serpihan tipe sabuk engsel - Sistem filter band cair ± 1.000 liter - Sistem ekstaksi kabut oli - 2 x 2 dudukan alat putar (radial/aksial) dengan Capto C4 - 4x alat putar standar - Berbagai dudukan alat tetap - Berbagai set rahang penjepit - Sistem pemrograman eksternal MCS40501/2 - Motor spindle terintegrasi

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2002, Kopierdrechselbank berkualitas tinggi, mesin bubut kayu dengan unit frais, dikendalikan oleh PLC Video mesin yang sedang berjalan dapat dikirim atas permintaan. Mesin bubut kayu tipe copy dengan kendali PLC untuk proses pembubutan dan pemfraisian. Mesin memiliki dua sumbu yang dikendalikan: sumbu memanjang dan sumbu putar. Pengaturan kecepatan umpan variatif dan panjang terkait untuk pembubutan, serta pembagian tambahan dan pitch untuk pemfraisian. Beberapa program dapat disimpan untuk operasi pembubutan dan frais. Penginderaan copy secara hidrolik dari pola atau template. Pahat pembubutan kasar dan copy dilengkapi dengan penyetelan halus. Pengaturan template dengan spindel ulir halus, dapat disesuaikan dari depan dan belakang. Panjang copy dapat dibagi menjadi hingga 6 bagian dengan umpan yang berbeda, cocok untuk pembubutan benda kerja dengan profil kompleks. Motor penggerak 400V / 3kW dengan rem motor elektrik. Dua tingkat kecepatan dapat diatur melalui sabuk-V; dalam setiap tingkat, kecepatan dapat diatur secara variabel dengan inverter frekuensi. Tingkat kecepatan 1: 200 - 2000 rpm Tingkat kecepatan 2: 350 - 3400 rpm Jarak antara pusat sekitar 1550mm Panjang copy dengan lunette sekitar 1350mm Panjang bed sekitar 2100mm Feed dapat diatur tanpa tingkat, dengan pengembalian cepat otomatis dan sakelar akhir keamanan. Ijdpfx Aezfwm Nedhjth Carriage copy hidrolik dengan pahat V. Spindle dengan ulir M33 dan kerucut dalam MK3. Tailstock MK3 dengan perangkat pengunci cepat. Banyak aksesori: Lunette cincin dengan pahat V dan alat bantu pemasukan Lunette empat chuck Chuck empat rahang 125mm Pahat copy, titik pusat, penggerak enam cabang, dll. Unit frais dengan motor 3kW untuk pemasangan ke carriage copy. Tersedia 5 kepala frais, hanya collet 16mm yang tidak ada. Tanda CE Manual penggunaan Sabuk-V baru Cat asli, hanya beberapa titik yang dilapisi ulang Kondisi sangat baik dari bengkel kayu kecil Mesin ini jelas tidak digunakan untuk produksi besar-besaran. Dimensi sekitar 2600 x 1300 x 1300mm (PxLxT). Berat sekitar 800kg. Mesin dapat didemonstrasikan di lokasi kami dengan janji temu sebelumnya. Kami hanya menawarkan mesin yang siap pakai dan tersedia di gudang kami, lihat "tawaran lain dari penyedia ini."

Kondisi: bekas, Kontrol jalur CNC, komputer, unit kontrol, unit logika Heidenhain Tipe TNC 415 B / LE 415 B Unit logika LE 415 B Tahun pembuatan: 1999 No. katalog: 267 223 49 No. seri: 5 667 843 S5 No. seri PC: 252 415 01 No. seri NC: 259 930-12 Modul terpasang: - Papan komputer Tipe S4, No. katalog: 268 553 01 / No. seri: 5 615 221 - Grafik PLC Tipe S3, No. katalog: 257 954 03 / No. seri: 5 556 573 A Isdezfqb Tspfx Adheth - Papan sirkuit tertutup Tipe G3, No. katalog: 275 705 02 / No. seri: 20 232 905 C - Catu daya No. katalog: 236 484 10, No. seri: 5 600 157 / S4 - LE 415 B netral, No. katalog: 267 223 CC / No. seri: 5 618 369 / S4 Dimensi casing P x L x T: 510 x 190 x 415 mm Berat: 11 kg Kondisi sangat baik – Garansi fungsi

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1982, x-Perjalanan 300 mm Itjdpfxezfql Se Adhoh y-Perjalanan 160 mm z-Perjalanan 340 mm Penjepit alat SK40 Kecepatan putar 40–2000 rpm Kontrol Aktiv HEIDENHAIN Ukuran meja 600 x 210 mm Kebutuhan daya total 2 kW Berat mesin sekitar 0,73 t Kebutuhan ruang sekitar PLS 1,20x1,10x1,60 m Berasal dari sekolah kejuruan - Feed aktif pada sumbu X dan Z, sumbu Y - Perangkat pendingin - Ragum - Lampu kerja

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Wir produzieren Pelletlinien und Pelletpressen. Wir sind die einzigen Hersteller in Litauen und bieten als Einzige unseren eigenen Kundendienst an. Wir liefern, montieren, nehmen die Anlagen in Betrieb und schulen Ihr Personal vor Ort. Wir stellen Ihnen ein Paket nach Ihrem Budget zusammen. Wir produzieren nicht nur die Maschinen selbst, sondern fertigen auch die Pellets – Sie können unsere Produktionslinien und die laufenden Anlagen gerne persönlich besichtigen. Pelletproduktionslinien mit Kapazitäten von 100 kg/h bis 1 t/h. TSF Pelletpressen – Motorleistungen von 7,5 kW bis 45 kW. Granulator TSF200 mit zwei Walzen Leistung: ca. 60–200 kg/h Motorleistung: 7,5 kW Matrizenstärke: 3,2 cm Pelletdurchmesser (bei Bestellung anzugeben): Standard 6 mm Anzahl Presswalzen: 2 Stk Maschinengewicht: ca. 350 kg Granulator TSF230 mit drei Walzen Leistung: ca. 100–250 kg/h Motorleistung: 11 kW Matrizenstärke: 3,5 cm Pelletdurchmesser (bei Bestellung anzugeben): Standard 6 mm Anzahl Presswalzen: 2 Stk Maschinengewicht: ca. 350 kg Granulator TSF260 mit zwei Walzen, drehende Matrize Leistung: ca. 150–300 kg/h Motorleistung: 15 kW Matrizenstärke: 3,5 cm Pelletdurchmesser (bei Bestellung anzugeben): Standard 6 mm Anzahl Presswalzen: 2 Stk Maschinengewicht: ca. 450 kg Granulator TSF360 mit drei Walzen, rotierende Walzen Leistung: ca. 250–500 kg/h Motorleistung: 22 kW Matrizenstärke: 4 cm Pelletdurchmesser (bei Bestellung anzugeben): Standard 6 mm Maschinengewicht: ca. 750 kg Granulator TSF400 mit drei Walzen, rotierende Walzen Leistung: ca. 350–700 kg/h Motorleistung: 30 kW Matrizenstärke: 4 cm Pelletdurchmesser (bei Bestellung anzugeben): Standard 6 mm Maschinengewicht: ca. 850 kg Granulator TSF450 mit drei Walzen, rotierende Walzen Leistung: ca. 450–800 kg/h Motorleistung: 45 kW Itedpfx Adeghmnrohsh Matrizenstärke: 4 cm Pelletdurchmesser (bei Bestellung anzugeben): Standard 6 mm Maschinengewicht: ca. 1000 kg Die Maschine hat eine Garantie von 12 Monaten. CE-Zertifikate vorhanden.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Pellet-Briquetting Production Lines We are the only manufacturers in Lithuania to offer our own dedicated service team. We provide delivery, installation, commissioning, and operator training for all lines. We tailor each package to your budget requirements. In addition to manufacturing the equipment, we operate our own pellet production facility—prospective clients are welcome to visit and observe our equipment in operation. Pellet production lines available, ranging from 100 kg/h up to 30 t/h. Our product range: - Drum dryers - Belt dryers - Pipe dryers - Pellet mills - Crushers - Conveyors - Coolers Ijdpfx Aoghmptedhjth - Cyclones - Silos/Bunkers - Packaging machines Contact: TSF-Justinas

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Fungsionalitas: belum diuji, Gunting veneer dengan unit milling dan agregat lem untuk penyambungan ujung merek Monguzzi / Fischer & Rückle ini dilelang dalam lelang daring RESTLOS kami bertajuk "Mesin Pengolah Kayu & Logam - Vacuum Press - Gunting Veneer - Gergaji Lingkaran Logam". Anda dapat menemukan mesin-mesin lainnya dari bidang pengolahan kayu & logam secara rutin di platform lelang RESTLOS kami. Merek: Fischer & Rückle / Monguzzi Tahun pembuatan: 2007 Data teknis: Panjang potong: 3.400 x 1.300 x 35 mm (tergantung jenis kayu) Energy chain baru dipasang tahun 2020 Dimensi: Panjang 7 m / Lebar 3 m / Tinggi 2 m Itedpfx Adozfg Iishoh Berlengkap: - Termasuk 3 pisau cadangan - Termasuk mata milling Catatan: - Mesin sudah dibongkar dan disimpan - Data teknis dan deskripsi merupakan salinan dari konfirmasi pesanan terdahulu. Data hanya sebagai informasi dan tidak mengikat. Sesuai kondisi pada gambar Tanpa barang atau posisi lain yang mungkin terlihat pada gambar Fungsi belum diuji

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1999, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin portal milling dan bor dengan portal bergerak (struktur gantry) Merek: FOREST-LINE ALBERT / Tipe: MODUMILL 300G / Tahun pembuatan: 1999 Modernisasi besar dilakukan pada tahun 2008 dan 2021! Mesin dilengkapi dengan kepala frais vertikal dan horizontal yang dapat diganti dengan indeksasi otomatis. Mesin dapat dilihat berdasarkan jadwal janji temu. Kondisi sangat terawat, perawatan rutin dilakukan! SPESIFIKASI TEKNIS: - Kontrol CNC: SINUMERIK 840D - Sumbu perjalanan X/Y/Z: 11.450 / 3.500 / 1.250 mm Penampang slider sumbu Z: 360 x 360 mm - Bukaan portal: 3.000 mm - Tinggi di bawah spindle vertikal: 1.400 mm - Lebar kerja yang dapat dijepit: 2.500 mm - Dimensi meja tetap: 5.000 x 2.500 mm - Sistem palet longitudinal FASILITAS: - Penukar alat otomatis (magazin rantai): 80 slot - Pendinginan internal alat (IKZ) - 2 unit konveyor serpihan - Penutup portal - Probe pengukur, merek: RENISHAW - Handwheel elektronik - Diagnostik jarak jauh - Manajemen alat & manajemen aus - Tanda CE - Kebutuhan daya total: 130 kVA Iodpfx Adjzfbi Iohoth Dimensi keseluruhan mesin: 22,6 x 8,0 x 6,3 m Tanpa jaminan atas kelengkapan dan keakuratan data teknis dan perlengkapan. Penjualan sementara dapat terjadi. Lembar data teknis detail dan informasi fasilitas tersedia atas permintaan.

Kondisi: bekas, Mesin frais Reinhard ini, tipe: HKB, akan dilelang secara online dalam lelang industri / lelang mesin Kusch+Co GmbH - Kabin cat - Mesin frais & bor - Mesin jahit industri - Mesin gerinda - Perlengkapan bengkel & kantor. Itodpfxjzfihrj Adhjh

Kondisi: bekas, Data teknis Isdszfpicepfx Adhoth Nomor artikel: M100001418 Pengoperasian: CNC tanpa roda tangan mekanis Kontrol: Kontrol jalur CNC DECKEL Contour 3 Kecepatan putar: 63 - 3150 rpm Feed: 2 - 3000 mm/menit, dapat diatur secara stepless Rapid feed: 3000 mm/menit Daya: 4,4 kW Pinole: Pinole vertikal yang dapat ditarik keluar 80 mm SK40 dengan sistem penjepitan DIN 2080 atau DIN 69872 Sumbu: X/Y/Z 485/385/380 mm Meja sudut: Meja sudut tetap 800 x 460 mm, beban maksimum 400 kg Sistem penjepitan hidromekanis: SK40 dengan drawbar DIN 2080 atau DIN 69872 Spindel vertikal dan horizontal Kepala frais dapat diputar manual +/- 90° Pemrograman: Deckel Contour 3 – pemrograman dialog dengan siklus pemesinan yang serba guna.

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, No. Artikel Internal: 26065 Mesin Frais Universal Deckel FP1 No. Mesin: 2101-0315 + Tampilan digital 2 sumbu + Feed bertingkat Mesin berasal dari lembaga pendidikan dan berada dalam kondisi terawat. Anda dapat melihat mesin dalam keadaan terhubung listrik di area penyimpanan seluas lebih dari 500 m² yang dipanaskan. Isdpfezfh Idjx Adhoth

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2012, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 400 mm, jarak lintasan sumbu Y: 315 mm, jarak gerak sumbu Z: 350 mm, Kontrol: HEIDENHAIN Itedpfjzfixwex Adheh Luas meja: 315 x 710 mm Kecepatan spindel: 50 - 3000 rpm Dimensi PxLxT: 2700 x 2250 x 1950 mm Berat: 1.700 kg

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2005, EMCO MAXXTURN 65 – Data Teknis • Kontrol CNC: Siemens SINUMERIK 840D sl • Sistem pemrograman: ShopTurn Itodpezff R Asfx Adheh • Diameter batang lewat: 65 mm • Lubang spindle: 73 mm • Spindle utama: 29 kW, 250 Nm, 5.000 rpm • Spindle sekunder: 5.000 rpm • Sumbu C: spindle utama dan sekunder • Revolver alat: revolver servo 12 posisi • Dudukan alat: VDI 30 • Alat bertenaga: 12 stasiun • Kecepatan alat bertenaga: hingga 6.000 rpm • Sumbu Y: ±50 mm • Diameter pembubutan maks.: 500 mm • Rapid traverse X/Z: 30 m/menit • Sistem penjepit Hainbuch 65 mm • Jam operasional: 25.412 jam • Tahun pembuatan: 2005

Kondisi: bekas, gesamtleistungsbedarf-7kw Iedpjy Nnyqefx Adhsth